CN110181788A - 一种pvdc膜泡扭转装置 - Google Patents
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Abstract
一种PVDC膜泡扭转装置，用于辅助PVDC膜泡的扭转成型，包括左右两个摆动的摇摆辊和位于两个摇摆辊之间的托辊，左右两个摇摆辊的摇摆轴同轴线设置；所述PVDC膜泡放置在托辊之上，且处于左右两个摇摆辊之间，左右两个摇摆辊的摇摆面平行于PVDC膜泡的轴线，且两个摇摆辊在摆动过程中始终与PVDC膜泡挤压接触。左右两个摇摆辊以固定夹角同向摇摆时，两个摇摆辊始终位于分界面的两侧；左右两个摇摆辊反向摇摆时，左右两个摇摆辊始终位于分界面的同侧。本发明创造性地以两个摇摆辊的两种摇摆形式实现PVDC膜泡的往复旋转，可多样化、多途径地对膜泡壁厚不均匀性进行修正，使生产出来的PVDC薄膜壁厚均匀、完美。
Description
技术领域
本发明涉及PVDC薄膜制造领域，尤其是涉及一种PVDC膜泡扭转装置。
背景技术
PVDC(中文名：聚偏二氯乙烯)，因其具有阻隔性高、韧性强、热收缩性及化学稳定性良好等特性，被广泛用于片材、管材、食品等领域的包装。在PVDC膜生产中，融化的物料通过模具挤压成PVDC膜泡，由于物料在模头处的流动性有微小差别，当物料吹胀成PVDC膜泡时，会造成PVDC薄膜在厚度上的偏差。
目前，解决问题的方法是在PVDC膜泡吹胀时，使其发生往复扭转，以均匀模头处物料流动性的差别。通用的方式是采用旋转模头、或者采用旋转收卷架、或者采用定径旋转盘的方式来实现PVDC膜泡整体轴向扭转。
旋转模头方案易造成泄露；旋转收卷架方案易造成收卷不均匀；定径旋转盘方案，滚轮对膜泡的摩擦力不够，易造成打滑。以上几种方式均不理想，且都存在结构复杂、操作不便问题。
另外，以上几种方式对PVDC膜泡的扭转方式都是通过转盘以及旋转机构实现的，转盘是封闭的，膜带穿膜必须从转盘内孔中穿过，尤其是对膜泡角度扭转的实现方式不佳，不能多样化、多途径地应对膜泡壁厚不均匀性的修正，致使生产出来的PVDC薄膜在壁厚均匀性上达不到完美状态。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种PVDC膜泡扭转装置。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种PVDC膜泡扭转装置，用于辅助PVDC膜泡的扭转成型，包括左右两个摆动的摇摆辊和位于两个摇摆辊之间的托辊，左右两个摇摆辊的摇摆轴同轴线设置；所述PVDC膜泡放置在托辊之上，且处于左右两个摇摆辊之间，左右两个摇摆辊的摇摆面平行于PVDC膜泡的轴线，且两个摇摆辊在摆动过程中始终与PVDC膜泡挤压接触；
以经过摇摆轴的PVDC膜泡横切面为分界面，左右两个摇摆辊以固定夹角同向摇摆时，两个摇摆辊始终位于分界面的两侧；左右两个摇摆辊反向摇摆时，左右两个摇摆辊始终位于分界面的同侧。
优选的，左右两个摇摆辊以固定夹角同向摇摆时，固定夹角为A，60°<A<90°。
优选的，左右两个摇摆辊反向摇摆时，摇摆辊的摇摆角为B，B<70°。
优选的，所述托辊的辊面为聚四氯乙烯材质。
优选的，在每一个摇摆辊的摇摆轴上都依次连接有减速机和伺服电机，伺服电机在控制器的控制下，带动摇摆辊同向或反向摇摆。
优选的，左边的摇摆辊，以及与之连接的减速机、伺服电机安装在滑台上，右边的摇摆辊，以及与之连接的减速机和伺服电机安装在滑台上。
优选的，在滑台、滑台上还分别安装有托辊，托辊可沿PVDC膜泡前进的方向滚动。
优选的，还包括机座，在机座上设置有双向丝杠，所述滑台、滑台分别设置在双向丝杠的两端，旋转双向丝杠，可使滑台、滑台反向移动。
优选的，在机座上还设置有用于移动的脚轮。
优选的，所述控制器安装在机座上。
由于采用上述技术方案，相比背景技术，本发明具有如下有益效果：
本发明创造性地以两个摇摆辊的两种摇摆形式实现PVDC膜泡的往复旋转。突破了现有的封闭式膜泡扭转装置，PVDC膜泡上端不再封闭，因而膜带不用穿膜，使操作更为简单。
控制器可任意控制两个摇摆辊的转速、转向、角度、转动频率及启停位置，实现其控制参数的多种组合，可多样化、多途径地对膜泡壁厚不均匀性进行修正，使生产出来的PVDC薄膜壁厚均匀、完美。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为左右两个摇摆辊位于分界面两侧，并以固定夹角顺时针同向摇摆的示意图；
图3为左右两个摇摆辊位于分界面同侧，并以固定夹角顺时针同向摇摆的示意图；
图4为左右两个摇摆辊位于分界面同侧，反向摇摆的示意图；
图5为左右两个摇摆辊位于分界面两侧，反向摇摆的示意图。
图中：1、PVDC膜泡；2、摇摆辊；3、托辊；4、控制器；5、伺服电机；6、左滑台；7、右滑台；8、机座；9、双向丝杠；10、分界面。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种PVDC膜泡扭转装置，如图1所示，用于辅助PVDC膜泡1的扭转成型，包括左右两个摆动的摇摆辊2和位于两个摇摆辊2之间的托辊3，左右两个摇摆辊2的摇摆轴同轴线设置；所述PVDC膜泡1放置在托辊3之上，且处于左右两个摇摆辊2之间，左右两个摇摆辊2的摇摆面平行于PVDC膜泡1的轴线，且两个摇摆辊2在摆动过程中始终与PVDC膜泡1挤压接触。
以经过摇摆轴的PVDC膜泡1横切面为分界面10，左右两个摇摆辊2以固定夹角同向摇摆时，两个摇摆辊2始终位于分界面10的两侧；左右两个摇摆辊2反向摇摆时，左右两个摇摆辊2始终位于分界面10的同侧。
如图2所示，左右两个摇摆辊2位于分界面10两侧，并以固定夹角顺时针同向摇摆，分界面10左侧的摇摆辊2搓动PVDC膜泡1外侧向上旋转，分界面10右侧的摇摆辊2搓动PVDC膜泡1内侧向下旋转，使PVDC膜泡1按图示方向旋转。同理，左右两个摇摆辊2以固定夹角逆时针摇摆时，PVDC膜泡1反向旋转。
如图3所示，如果左右两个摇摆辊2都在分界面10的同一侧，以固定夹角顺时针或逆时针同向摇摆时，对PVDC膜泡1内外两侧施加的搓动力方向相同，无法使PVDC膜泡1旋转。
如图4所示，左右两个摇摆辊2位于分界面10的同侧、反向摇摆时，外侧摇摆辊2顺时针摇摆，搓动PVDC膜泡1外侧向下旋转，内侧摇摆辊2逆时针摇摆，搓动PVDC膜泡1内侧向上旋转，使PVDC膜泡1按图示方向旋转。同理，外侧摇摆辊2逆时针摇摆，搓动PVDC膜泡1外侧向上旋转，内侧摇摆辊2顺时针摇摆，搓动PVDC膜泡1内侧向下旋转， PVDC膜泡1反向旋转。
如图5所示，如果左右两个摇摆辊2分别位于分界面10的两侧，且反向摇摆时，外侧摇摆辊2顺时针摇摆，搓动PVDC膜泡1外侧向上旋转，内侧摇摆辊2逆时针摇摆，搓动PVDC膜泡1内侧向上旋转， PVDC膜泡1无法旋转。反之，同理。
左右两个摇摆辊2的固定夹角不能太大，也不能太小，太大或太小都会减小摇摆角度，最佳固定夹角为A，60°<A<90°。同理，左右两个摇摆辊2在反向摇摆时，摇摆辊2的摇摆角一般不大于70°。
本实施例中，摇摆辊2的摇摆动作是通过在摇摆轴上连接减速机和伺服电机5来实现的，伺服电机5在控制器4的控制下，带动摇摆辊2同向或反向摇摆。使用伺服电机5的优点是可任意控制摇摆辊2的转速、转向、角度、转动频率及启停位置。左右两个摇摆辊2分别连接两个伺服电机5，可实现两个摇摆辊2在转速、转向、角度、转动频率及启停位置等多方面上的多种组合，更好地控制PVDC膜泡1的旋转角度，使生产出来的PVDC薄膜壁厚均匀。
为了实现对PVDC膜泡1的挤压直径可调，左边的摇摆辊2，以及与之连接的减速机、伺服电机5安装在左滑台6上，右边的摇摆辊2，以及与之连接的减速机和伺服电机5安装在右滑台7上。左滑台6、右滑台7设置在导轨上，左滑台6、右滑台7分别连接在双向丝杠9的两端，旋转双向丝杠9，可使左滑台6、右滑台7沿导轨反向移动。当PVDC膜泡1直径大或小时，旋转双向丝杠9，使左右两个摇摆辊2能以适合的距离挤压PVDC膜泡1。
PVDC膜泡1放置在托辊3之上，对PVDC膜泡1起到支撑作用。为了保护PVDC膜泡1不受损伤，托辊3的辊面为聚四氯乙烯材质。本实施例中，托辊3为两个，分别设置在左滑台6、右滑台7上，托辊3沿PVDC膜泡1前进的方向设置，减少PVDC膜泡1前进的阻力。
所述双向丝杠9设置在机座8上，在机座8上安装有控制器4，以及用于移动的脚轮，方便本发明的移动调整。
本发明创造性地以两个摇摆辊的两种摇摆形式实现PVDC膜泡的往复旋转。突破了现有的封闭式膜泡扭转装置，PVDC膜泡上端不再封闭，因而膜带不用穿膜，使操作更为简单。
控制器可任意控制两个摇摆辊的转速、转向、角度、转动频率及启停位置，实现其控制参数的多种组合，可多样化、多途径地控制PVDC膜泡的旋转角度，使生产出来的PVDC薄膜壁厚均匀、完美。
本发明未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种PVDC膜泡扭转装置，用于辅助PVDC膜泡（1）的扭转成型，其特征是：包括左右两个摆动的摇摆辊（2）和位于两个摇摆辊（2）之间的托辊（3），左右两个摇摆辊（2）的摇摆轴同轴线设置；所述PVDC膜泡（1）放置在托辊（3）之上，且处于左右两个摇摆辊（2）之间，左右两个摇摆辊（2）的摇摆面平行于PVDC膜泡（1）的轴线，且两个摇摆辊（2）在摆动过程中始终与PVDC膜泡（1）挤压接触；
以经过摇摆轴的PVDC膜泡（1）横切面为分界面（10），左右两个摇摆辊（2）以固定夹角同向摇摆时，两个摇摆辊（2）始终位于分界面（10）的两侧；左右两个摇摆辊（2）反向摇摆时，左右两个摇摆辊（2）始终位于分界面（10）的同侧。
2.如权利要求1所述的一种PVDC膜泡扭转装置，其特征是：左右两个摇摆辊（2）以固定夹角同向摇摆时，固定夹角为A，60°<A<90°。
3.如权利要求1所述的一种PVDC膜泡扭转装置，其特征是：左右两个摇摆辊（2）反向摇摆时，摇摆辊（2）的摇摆角为B，B<70°。
4.如权利要求1所述的一种PVDC膜泡扭转装置，其特征是：所述托辊（3）的辊面为聚四氯乙烯材质。
5.如权利要求1-4任一权利所述的一种PVDC膜泡扭转装置，其特征是：在每一个摇摆辊（2）的摇摆轴上都依次连接有减速机和伺服电机（5），伺服电机在控制器（4）的控制下，带动摇摆辊（2）同向或反向摇摆。
6.如权利要求5所述的一种PVDC膜泡扭转装置，其特征是：左边的摇摆辊（2），以及与之连接的减速机、伺服电机（5）安装在左滑台（6）上，右边的摇摆辊（2），以及与之连接的减速机和伺服电机（5）安装在右滑台（7）上。
7.如权利要求6所述的一种PVDC膜泡扭转装置，其特征是：在左滑台（6）、右滑台（7）上还分别安装有托辊（3），托辊（3）可沿PVDC膜泡（1）前进的方向滚动。
8.如权利要求6或7所述的一种PVDC膜泡扭转装置，其特征是：还包括机座（8），在机座（8）上设置有双向丝杠（9），所述左滑台（6）、右滑台（7）分别设置在双向丝杠（9）的两端，旋转双向丝杠（9），可使左滑台（6）、右滑台（7）反向移动。
9.如权利要求8所述的一种PVDC膜泡扭转装置，其特征是：在机座（8）上还设置有用于移动的脚轮。
10.如权利要求8所述的一种PVDC膜泡扭转装置，其特征是：所述控制器（4）安装在机座（8）上。
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