DE102012204309B4

DE102012204309B4 - moulder

Info

Publication number: DE102012204309B4
Application number: DE201210204309
Authority: DE
Inventors: Reinhold Beck
Original assignee: HOKUBEMA MASCHB GmbH; HOKUBEMA MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: HOKUBEMA MASCHB GmbH; HOKUBEMA MASCHINENBAU GmbH
Priority date: 2012-03-19
Filing date: 2012-03-19
Publication date: 2015-03-26
Anticipated expiration: 2032-03-20
Also published as: DE102012204309A1

Abstract

Durch die Erfindung bereitgestellt wird eine Tischfräsmaschine (100) mit einem Maschinentisch (101) und einer angetriebenen Fräs-Spindel (103) zum Antreiben eines Fräswerkzeugs (104, 116), die zumindest teilweise durch eine Öffnung (102) im Maschinentisch (101) geführt ist, bei der die Öffnung (102) im Maschinentisch (101) einen ersten Abschnitt (102a), durch den die angetriebene Fräs-Spindel geführt ist, einen sich an den ersten Abschnitt (102a) anschließenden zweiten Abschnitt (102b), in dem eine Schieberplatte (105) in Richtung auf die Fräs-Spindel (103) hin und von der Fräs-Spindel (103) weg verschiebbar angeordnet ist, und einen dritten Abschnitt (102c), in dem eine mit der Schieberplatte (105) verbundene Gitterstruktur (106) mit in Verschiebungsrichtung der Schieberplatte (105) variabler Länge angeordnet ist, aufweist, so dass durch das Verschieben der Schieberplatte (105) in Richtung zur Fräs-Spindel (103) die Fläche des ersten Abschnitts (102a) der Öffnung (102) reduziert wird und die Fläche des dritten Abschnitts (102c) der Öffnung (102) sich vergrößert, und durch das Verschieben der Schieberplatte (105) von der Fräs-Spindel (103) weg die Fläche des ersten Abschnitts (102a) der Öffnung (102) sich vergrößert und die Fläche des dritten Abschnitts (102b) der Öffnung (102) sich verringert.Provided by the invention is a bench milling machine (100) having a machine table (101) and a driven milling spindle (103) for driving a milling tool (104, 116) which is guided at least partially through an opening (102) in the machine table (101) in which the opening (102) in the machine table (101) has a first section (102a) through which the driven milling spindle passes, a second section (102b) adjoining the first section (102a), in which a Slide plate (105) is slidably disposed in the direction of the milling spindle (103) and away from the milling spindle (103), and a third section (102c) in which a grid structure (106) connected to the slide plate (105) is arranged ) is arranged with in the direction of displacement of the slide plate (105) of variable length, so that by moving the slide plate (105) in the direction of the milling spindle (103), the surface of the first portion (102 a) of the opening (102) is reduced and the area of the third portion (102c) of the opening (102) increases, and by moving the slide plate (105) away from the milling spindle (103) the surface of the first portion (102a) of the opening (102) increases and the area of the third portion (102b) of the opening (102) decreases.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tischfräsmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Tischfräsmaschinen finden insbesondere im Bereich der Holz- und Kunststoffbearbeitung breite Verwendung. Bei derartigen Fräsmaschinen ist ein Maschinentisch vorgesehen, auf dem das Werkstück aufliegt und auf dem es verschoben werden kann.The invention relates to a table milling machine with the features of the preamble of claim 1. Table milling machines are widely used, in particular in the field of wood and plastics processing. In such milling machines, a machine table is provided, on which the workpiece rests and on which it can be moved.

Die eigentliche Bearbeitung erfolgt durch ein Fräswerkzeug, das in der Regel austauschbar an einer angetriebenen Fräs-Spindel angeordnet ist, die zumindest teilweise durch eine Öffnung im Maschinentisch hindurchgeführt ist. Die Drehachse der angetriebenen Fräs-Spindel steht dabei in der Regel beim Normalbetrieb senkrecht auf der Oberfläche des Maschinentisches. Neben der Möglichkeit zum Austausch des verwendeten Fräswerkzeugs wird das Spektrum der Bearbeitungsmöglichkeiten des Werkstücks in den meisten Fällen dadurch erweitert, dass die angetriebene Fräs-Spindel vertikal verstellbar ist, so dass sie unterschiedlich weit durch die Öffnung im Maschinentisch hindurchgeführt ist.The actual processing is done by a milling tool, which is usually arranged interchangeably on a driven milling spindle, which is at least partially passed through an opening in the machine table. The axis of rotation of the driven milling spindle is usually perpendicular to the surface of the machine table during normal operation. In addition to the possibility of replacing the milling tool used, the range of machining possibilities of the workpiece is in most cases extended by the fact that the driven milling spindle is vertically adjustable, so that it is passed through different distances through the opening in the machine table.

Eine weitere Variationsmöglichkeit besteht zumindest bei einigen bekannten Tischfräsmaschinen darin, dass die Drehachse der Fräs-Spindel mit dem daran angeordneten Werkzeug aus der oben erwähnten Normalposition senkrecht zur Oberfläche des Maschinentisches geneigt werden kann, was beispielsweise das Einschneiden einer schrägen Nut in ein Werkstück ermöglicht.Another variation possibility exists at least in some known table milling machines in that the axis of rotation of the milling spindle can be inclined with the tool arranged thereon from the above-mentioned normal position perpendicular to the surface of the machine table, which allows, for example, the cutting of an oblique groove in a workpiece.

Die Öffnung im Maschinentisch sollte idealerweise an die Größe des jeweils verwendeten Fräswerkzeugs angepasst sein. Wünschenswert ist insbesondere, dass das Werkstück möglichst nah am Fräswerkzeug geführt werden kann und somit der Spalt möglichst gering gehalten werden kann.The opening in the machine table should ideally be adapted to the size of the particular milling tool used. It is particularly desirable that the workpiece can be performed as close to the milling tool and thus the gap can be kept as low as possible.

Bei einer zu kleinen Öffnung besteht jedoch das Risiko, dass beim Verkippen und/oder Verfahren der Fräs-Spindel in Richtung ihrer Rotationsachse zu einer Wechselwirkung zwischen dem Fräswerkzeug und dem Maschinentisch oder der einsetzbaren Platte kommt, was durch eine Öffnung, deren Größe mindestens der des Fräswerkzeugs entspricht, sicher vermieden werden kann.At a too small opening, however, there is the risk that when tilting and / or moving the milling spindle in the direction of its axis of rotation to an interaction between the milling tool and the machine table or the insertable plate, resulting in an opening whose size is at least that of Milling tool corresponds safely can be avoided.

Aus dem Stand der Technik sind drei Möglichkeiten bekannt, um eine Anpassung der Öffnung im Maschinentisch gemäß diesen Kriterien zu erreichen:
Einerseits ist es bekannt, die Öffnung im Maschinentisch an den Durchmesser des größten verwendeten Fräswerkzeugs anzupassen, unter Verwendung einer Serie von konzentrischen, hinsichtlich ihres Innen- und Außendurchmessers abgestuften Kreisringen anzupassen. Dabei ist der innere Rand eines gegebenen Kreisrings so an den Außendurchmesser des nächstkleineren Kreisrings angepasst, dass der nächstkleinere Kreisring abgestützt wird, wobei die Abstützung so erfolgt, dass die Oberfläche jedes Kreisrings auf dem Niveau des Maschinentisches liegt. Nachteilig bei dieser Lösung ist aber, dass die Anpassung der Öffnung nur stufenweise erfolgen kann.From the prior art, three ways are known to achieve an adjustment of the opening in the machine table according to these criteria:
On the one hand, it is known to adapt the opening in the machine table to the diameter of the largest milling tool used, adapting it using a series of concentric circular rings graduated in their inner and outer diameters. In this case, the inner edge of a given annulus is adapted to the outer diameter of the next smaller annulus, that the next smaller annulus is supported, wherein the support is such that the surface of each annulus is at the level of the machine table. The disadvantage of this solution, however, is that the adjustment of the opening can only be made gradually.

Um die kontinuierliche Anpassung der Größe der Öffnung im Maschinentisch zu ermöglichen ist es ferner bekannt, im Maschinentisch einen verschiebbaren Einschub vorzusehen, dessen der Fräs-Spindel zugewandte Seite die Größe der Öffnung definiert, während die der Fräs-Spindel gegenüberliegende Seite des Einschubs einen Teil der bei bestimmungsgemäßer Benutzung dem Bediener der Tischfräsmaschine zugewandten Seitenfläche des Maschinentisches bildet. Nachteilig ist dabei einerseits eine Schwächung der Stabilität des Maschinentisches, da der Außenrand durchtrennt ist. Dies erfordert einen erhöhten Aufwand, um die Stabilität dennoch sicherzustellen. Andererseits bringt diese Ausgestaltung den Nachteil mit sich, dass die Seitenfläche des Maschinentisches allenfalls bei einer Öffnungsgröße bündig verläuft und bei allen anderen Positionen einen Vorsprung oder eine Ausnehmung aufweist, an dem bzw. der man bei der Arbeit leicht hängenbleiben kann, was neben möglichen Mängeln bei der Gleichmäßigkeit der Bearbeitung des Werkstücks auch ein Verletzungsrisiko mit sich bringt. Diese Lösung weisen beispielsweise Tischfräsen der „L'invincibile”-Serie der Firma SCM auf.In order to enable the continuous adjustment of the size of the opening in the machine table, it is also known to provide a sliding insert in the machine table, the milling spindle side facing the size of the opening defines, while the milling spindle opposite side of the insert part of the when used as intended, forms the side surface of the machine table facing the operator of the table milling machine. The disadvantage here is on the one hand a weakening of the stability of the machine table, since the outer edge is severed. This requires an increased effort to ensure the stability nevertheless. On the other hand, this embodiment has the disadvantage that the side surface of the machine table at most runs flush with an opening size and in all other positions has a projection or a recess on which or one can easily get stuck at work, which in addition to possible deficiencies the uniformity of the machining of the workpiece also entails a risk of injury. This solution has, for example, table milling of the "L'invincibile" series from SCM.

Aus der DE 195 18 613 C2 ist eine alternative Möglichkeit, bei einer Tischfräsmaschine eine kontinuierliche Variation der Größe der Öffnung im Maschinentisch bzw. der Breite des Spaltes zwischen Fräswerkzeug und Maschinentisch zu erreichen, bekannt. Dies wird durch zwei in der Öffnung angeordnete, gegeneinander verdrehbare Exzenterscheiben erreicht. Diese Lösung ist aber bei einer automatischen Anpassung der Position der Exzenterscheiben mechanisch mit relativ hohem Aufwand verbunden und bei einer manuellen Anpassung von deren Position relativ umständlich.From the DE 195 18 613 C2 is an alternative way to achieve a continuous variation of the size of the opening in the machine table or the width of the gap between the milling tool and machine table in a table milling machine known. This is achieved by two arranged in the opening, mutually rotatable eccentric discs. However, this solution is mechanically associated with an automatic adjustment of the position of the eccentric with relatively high effort and relatively cumbersome in a manual adjustment of the position.

Aus der DE 80 29 511 U1 ist eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken an einer Tischfräsmaschine bekannt, die ein ortsfestes, sich auf einer vertikalen Antriebswelle drehendes Fräswerkzeug und eine achsgleiche, frei drehbare Kopierrolle aufweist, mit einer in einer Horizontalebene verschiebbaren Aufspannplatte, die Befestigungseinrichtungen zur Fixierung einer Schablone und eines Werkstückes aufweist, bei der die Randlinie der Aufspannplatte entlang zumindest einer dem Fräswerkzeug zuwendbaren Stirnseite von einer Geraden abweichend ausgebildet ist.From the DE 80 29 511 U1 a device for machining workpieces on a table milling machine is known, which has a stationary, rotating on a vertical drive shaft milling tool and an axis-like, freely rotatable copy roller, with a displaceable in a horizontal plane platen having fastening means for fixing a template and a workpiece in which the edge line of the clamping plate is designed to deviate from a straight line along at least one front side facing the milling tool.

Aus der DE 100 13 571 A1 ist eine Schwenkfräsmaschine mit einem Maschinenständer, einem daran angeordneten Maschinentisch mit einer Tischöffnung für ein Fräswerkzeug, einem auf dem Maschinentisch angeordneten Fräsanschlag und einer im Maschinenständer montierten Fräseinrichtung, die eine von einem Spindelmotor getriebene, das Fräswerkzeug tragende Frässpindel aufweist, bekannt, bei der eine mehrachsig verstellbare Lagereinrichtung zur verschwenkbaren, in vertikaler Höhenrichtung und horizontaler Tiefenrichtung bezogen auf den Maschinentisch verstellbaren Lagerung der Fräseinrichtung vorgesehen ist. From the DE 100 13 571 A1 is a Schwenkfräsmaschine with a machine stand, a machine arranged thereon table with a table opening for a milling tool, arranged on the machine table cutter stop and a mounted in the machine stand milling device having a driven by a spindle motor, the milling tool-carrying milling spindle, known in which a multiaxial adjustable bearing means for pivoting, in the vertical height direction and horizontal depth direction relative to the machine table adjustable storage of the milling device is provided.

Aus der DE 60 2005 001 525 T2 ist eine Maschine zur Bearbeitung von Holzplatten oder ähnlichen Werkstücken bekannt, die einen horizontalen Arbeitstisch, auf dem die Holzplatte aufliegt, eine vertikale Arbeitsachse, die aus dem Arbeitstisch herausragt und mindestens ein Werkzeug zur Bearbeitung der Platte aufweist, und einen Abschnitt des Arbeitstisches, der sich in der Nähe der Arbeitsachse befindet und durch geeignete Mittel auf einer Achse, die senkrecht zu einer Zuführungsrichtung der Platte steht, zur Arbeitsachse hin und davon weg verschoben wird, sodass er sich zumindest an die unterschiedlichen Durchmesser verschiedener Werkzeuge anpasst, umfasst, wobei die Mittel zum Antrieb des Tisches eine Zahnstange, die am Abschnitt montiert ist und ein Zahnelement, das eine Scheibe hat, auf deren Oberfläche ein schraubenförmiges Profil ausgebildet ist, die einen kreisförmigen Kanal bildet, um in die Zahnstange zu greifen, wobei das Zahnelement mit Antriebsmitteln verbunden ist, die es in beide Richtungen um seine Achse bewegen, sodass zwischen der Zahnstange und dem Zahnelement ein ständiger Gleitkontakt entsteht, wodurch der Abschnitt verschoben wird, umfassen.From the DE 60 2005 001 525 T2 For example, a machine for working wood panels or similar workpieces is known, comprising a horizontal worktable on which the wood panel rests, a vertical working axis protruding from the worktable and having at least one tool for machining the panel, and a portion of the worktable extending is located in the vicinity of the working axis and by suitable means on an axis which is perpendicular to a feeding direction of the plate, to the working axis and moved away from it so that it adapts at least to the different diameters of different tools comprises, wherein the means for Driving the table a rack mounted on the section and a toothed element having a disc on the surface of which a helical profile is formed which forms a circular channel for gripping the rack, the toothed element being connected to drive means, to be it in both directions Move e axis so that between the rack and the toothed element is a constant sliding contact, whereby the section is moved include.

Aus der EP 2 127 831 A2 ist eine Führungsvorrichtung für ein Maschinenwerkzeug zur Bearbeitung von Elementen aus Holz oder einem ähnlichen Material bekannt, welche Führungsmittel aufweist, die Unterstützungsmittel, die drehbar an der Maschine angeordnet sind, aufweist, sodass die Führungsmittel zwischen einer Arbeitsposition, in der die Führungsmittel einer Oberfläche einer Arbeitsplatte der Maschine überlagert sind, zum Leiten der Werkstücke entlang einer Vorwärtsrichtung und einer nicht-Arbeitsposition, in der die Führungsmittel von der Arbeitsebene beabstandet sind und ihr nicht zugewandt sind, bewegbar ist, wobei die Unterstützungsmittel einen Arm mit einem ersten Ende, das um eine erste Achse drehbar an der Maschine befestigt ist und mit einem zweiten Ende, das die Führungsmittel um eine zweite Achse drehbar unterstützt, aufweisen.From the EP 2 127 831 A2 a guide device for a machine tool for machining elements of wood or a similar material is known, comprising guide means, the support means which are rotatably mounted on the machine, so that the guide means between a working position in which the guide means a surface of a worktop are superimposed on the machine for guiding the workpieces along a forward direction and a non-working position in which the guide means are spaced from and unobstructed from the working plane, the support means comprising an arm having a first end about a first end Axis is rotatably mounted on the machine and having a second end which rotatably supports the guide means about a second axis.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Tischfräsmaschine mit einer Möglichkeit zur einfachen und schnellen Anpassung der für die Fräs-Spindel vorgesehenen Öffnung des Maschinentisches an den Durchmesser des verwendeten Fräswerkzeugs bereitzustellen, die zugleich eine signifikante strukturelle Schwächung des Maschinentisches vermeidet und einen bündigen Verlauf der bedienseitigen Seitenfläche des Maschinentisches ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a table milling machine with a way to easily and quickly adapt the provided for the milling spindle opening of the machine table to the diameter of the milling tool used, which also avoids a significant structural weakening of the machine table and a flush course of operator side surface of the machine table allows.

Diese Aufgabe wird durch eine Tischfräsmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a table milling machine having the features of patent claim 1. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Tischfräsmaschine weist einen Maschinentisch und eine angetriebenen Fräs-Spindel zum Antreiben eines Fräswerkzeugs, die zumindest teilweise durch eine Öffnung im Maschinentisch geführt ist, auf.The table milling machine according to the invention has a machine table and a driven milling spindle for driving a milling tool, which is guided at least partially through an opening in the machine table on.

Erfindungswesentlich ist, dass die Öffnung im Maschinentisch einen ersten Abschnitt, durch den die angetriebene Fräs-Spindel geführt ist, einen sich an den ersten Abschnitt anschließenden zweiten Abschnitt, in dem eine Schieberplatte in Richtung auf die Fräs-Spindel hin und von der Fräs-Spindel weg verschiebbar angeordnet ist, und einen dritten Abschnitt, in dem eine mit der Schieberplatte verbundene Gitterstruktur mit in Verschiebungsrichtung der Schieberplatte variabler Länge angeordnet ist, aufweist.It is essential to the invention that the opening in the machine table has a first section, through which the driven milling spindle is guided, a second section adjoining the first section, in which a slide plate points in the direction of the milling spindle and from the milling spindle wegverschiebbar angeordnet ist, and a third portion in which a connected to the slide plate grid structure is arranged in the displacement direction of the slide plate of variable length has.

Durch das Verschieben der Schieberplatte, die Lage und Größe des zweiten Abschnitts der Öffnung definiert, in Richtung zur Fräs-Spindel wird die Fläche des ersten Abschnitts der Öffnung reduziert und die Fläche des dritten Abschnitts der Öffnung entsprechend vergrößert, und durch das Verschieben der Schieberplatte von der Fräs-Spindel weg wird die Fläche des ersten Abschnitts der Öffnung vergrößert und die Fläche des dritten Abschnitts der Öffnung entsprechend verringert. Die Gesamtgröße aller Abschnitte der Öffnung bleibt somit in jeder Schieberposition, gleich, wodurch ein bündiger Verlauf der bedienseitigen Seitenfläche des Maschinentisches ermöglicht wird.By moving the gate plate defining the location and size of the second portion of the opening, toward the mill spindle, the area of the first portion of the opening is reduced and the area of the third portion of the opening is increased accordingly, and by sliding the gate plate of away from the milling spindle, the area of the first portion of the opening is increased and the area of the third portion of the opening is correspondingly reduced. The total size of all sections of the opening thus remains the same in each slider position, whereby a flush course of the user-side side surface of the machine table is made possible.

Dabei ist einerseits durch simples Verschieben einer Schieberplatte eine sehr einfache Möglichkeit zur Anpassung des Abschnitts der Öffnung, durch die die angetriebene Fräs-Spindel geführt ist, an den Durchmesser des Fräswerkzeugs gegeben. Gleichzeitig wird die aus der Verschiebung resultierende Änderung der Position der von der Fräs-Spindel abgewandten Seite der Schieberplatte durch eine entsprechende Längenänderung der Gitterstruktur, die im dritten Abschnitt der Öffnung angeordnet ist und hohe strukturelle Stabilität gewährleistet, kompensiert.In this case, on the one hand by simply moving a slide plate a very easy way to adjust the portion of the opening through which the driven milling spindle is guided, given to the diameter of the milling tool. At the same time resulting from the displacement change in the position of the milling spindle side facing away from the slide plate is compensated by a corresponding change in length of the grid structure, which is arranged in the third portion of the opening and ensures high structural stability.

Der Begriff „Gitterstruktur” wird hier verwendet, um zu verdeutlichen, dass es sich insbesondere in bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung nicht um ein Gitter im üblichen Sinne handelt, bei dem die in unterschiedliche Richtungen verlaufenden Gitterelemente des Gitters, z. B. Längs- und Querstreben bei Gittern mit rechteckigen Öffnungen oder die nach links bzw. rechts verlaufenden Diagonalstreben bei Gittern mit rautenförmigen Öffnungen üblicherweise an den Kreuzungs- oder Überschneidungsstellen miteinander fest verbunden sind.The term "lattice structure" is used here to indicate that it is In particular, in preferred embodiments of the invention is not a grid in the usual sense, in which extending in different directions grid elements of the grid, z. B. longitudinal and transverse struts in lattices with rectangular openings or extending to the left or right diagonal struts in grids with diamond-shaped openings are usually firmly connected to each other at the intersection or intersection points.

Grundsätzlich könnte eine Variabilität der Länge der im dritten Abschnitt der Öffnung angeordneten Gitterstruktur durch ein Rollgitter o. ä. realisiert werden, um besonders gute Stabilität des Maschinentisches zu gewährleisten ist es aber vorteilhaft, wenn die Gitterstruktur Gitterelemente aufweist, deren Abstand voneinander variabel ist.In principle, a variability of the length of the lattice structure arranged in the third section of the opening could be realized by a rolling lattice or the like in order to ensure particularly good stability of the machine table, but it is advantageous if the lattice structure has lattice elements whose spacing is variable from one another.

Eine erste, besonders einfach realisierbare Möglichkeit, eine derartige Gitterstruktur mit Gitterelementen, deren Abstand voneinander variabel ist, zu realisieren besteht darin, dass jeweils Paare von benachbarten Gitterelemente der Gitterstruktur mit Klinken miteinander verbunden sind, deren eines Ende jeweils an dem einem der ein Paar bildenden Gitterelemente so gelagert ist, dass es um eine Achse, die parallel zur Oberfläche des Maschinentisches und senkrecht zur Verschiebungsrichtung der Schieberplatte verläuft, schwenkbar ist und die im Bereich des jeweils anderes Endes in dem anderen der ein Paar bildenden Gitterelemente der Gitterstruktur verschiebbar geführt ist.A first possibility, which can be realized in a particularly simple manner, of realizing such a grid structure with grid elements whose spacing is variable from one another is that pairs of adjacent grid elements of the grid structure are connected to each other by pawls, one end of which is in each case formed on one of the one pair Grid elements is mounted so that it is pivotable about an axis which is parallel to the surface of the machine table and perpendicular to the displacement direction of the slide plate and which is slidably guided in the region of the other end in the other of the one pair forming grid elements of the grid structure.

Alternativ dazu kann eine Gitterstruktur mit Gitterelementen, deren Abstand voneinander variabel ist, auch dadurch realisiert werden, dass Gruppen von Gitterelementen der Gitterstruktur über Lenker so miteinander verbunden sind, dass diese eine Scherenfunktion ausüben. Diese Variante ist fertigungstechnisch mit einem höheren Aufwand verbunden, sorgt aber mit höherer Sicherheit dafür, dass die Abstände zwischen den Gitterelementen der Gitterstruktur äquidistant bleiben, so dass die Längenänderung der Gitterstruktur homogen erfolgt.Alternatively, a lattice structure with lattice elements whose spacing is variable from one another can also be realized by groups of lattice elements of the lattice structure being connected to one another via links in such a way that they exert a scissor function. This variant is associated with a higher outlay in terms of production, but ensures with greater certainty that the distances between the grid elements of the grid structure remain equidistant, so that the change in length of the grid structure takes place homogeneously.

Die Gitterelemente sind bei allen Realisierungen vorzugsweise parallel zueinander angeordnet, insbesondere derart, dass ihre Erstreckungsrichtung senkrecht zur Verschiebungsrichtung der Schieberplatte in der Ebene des Maschinentisches verläuft. Die Länge der Gitterelemente sollte dabei so an die Öffnung angepasst sein, dass sie der Ausdehnung Öffnung in der Richtung senkrecht zur Verschiebungsrichtung der Schieberplatte entspricht.The grid elements are preferably arranged parallel to each other in all implementations, in particular such that their extension direction is perpendicular to the direction of displacement of the slide plate in the plane of the machine table. The length of the grid elements should be adapted to the opening so that it corresponds to the expansion opening in the direction perpendicular to the direction of displacement of the slide plate.

Als besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung hat es sich erwiesen, wenn die Gitterelemente der Gitterstruktur auf mindestens einer sich in Verschiebungsrichtung erstreckenden Profilstange geführt sind und dass die Schieberplatte oder an der Schieberplatte angeordnete Anbauteile Ausnehmungen zur Aufnahme der Profilstange bzw. Profilstangen beim Verschieben der Schieberplatte in Richtung auf die Gitterstruktur aufweist. Die Profilstange ist fest mit dem Maschinentisch verbunden und stellt somit die Halterung für die Gitterelemente dar, die sicherstellt, dass sie lediglich in einer gewünschten Richtung verschiebbar sind.As a particularly advantageous embodiment of the invention, it has been found that the grid elements of the grid structure are guided on at least one extending in the direction of displacement profile bar and that the slide plate or arranged on the slide plate attachments recesses for receiving the profile bar or profile bars when moving the slide plate in the direction has on the lattice structure. The profile bar is firmly connected to the machine table and thus represents the support for the grid elements, which ensures that they are displaced only in a desired direction.

Eine derartige Profilstangenführung hat den Vorteil, dass die Gitterstruktur sehr eng in die Öffnung eingepasst werden kann, was die strukturelle Stärke des Maschinentisches erhöht, ohne mit dieser Maßnahme das Risiko eines Verklemmens oder Verkeilens der Gitterstruktur in der Öffnung signifikant zu erhöhen.Such a profile bar guide has the advantage that the grid structure can be fitted very tightly in the opening, which increases the structural strength of the machine table, without significantly increasing the risk of jamming or wedging of the grid structure in the opening with this measure.

Insbesondere kann die Gitterstruktur durch Profilstangen und Gitterelemente und eine optional zwischen Gitterelementen vorgesehene abstandsdefinierende Mechanik, wie beispielsweise die oben erwähnten Klinken oder Lenker, gebildet werden.In particular, the grid structure can be formed by profile bars and grid elements and a distance-defining mechanism optionally provided between grid elements, such as the above-mentioned pawls or handlebars.

Besonders bevorzugt ist dabei wegen der besonders einfachen Herstellung eine Profilstange aus Flachstahl oder mit einem kreisförmigen Querschnitt, die durch Bohrungen in den Gitterelementen der Gitterstruktur geführt sind. Auch die Ausnehmungen in oder an der Schieberplatte können dann einfach durch Bohrungen realisiert werden.Particularly preferred is because of the particularly simple production of a profile bar made of flat steel or with a circular cross-section, which are guided by holes in the grid elements of the lattice structure. The recesses in or on the slide plate can then be easily realized by drilling.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn an der Tischfräsmaschine ein Arretiermechanismus vorgesehen ist, der die Schieberplatte und/oder die Gitterstruktur an einer gegebenen Position fixiert, so dass eine Verschiebung der Schieberplatte erst nach Aufheben der Arretierung möglich ist. Insbesondere kann dieser Arretiermechanismus ein einfacher Klemmmechanismus sein, der werkzeuglos angewandt wird und der auf Schieberplatte und/oder Gitterstruktur wirkt. Es ist dann gemäß einer konkreten Weiterbildung dieses Aspekts der Erfindung möglich, eine manuelle Freigabe durch Druck auf eine Taste, die insbesondere in der Schieberplatte angeordnet sein kann, die z. B. über einen Kniehebel der klemmenden Kraft entgegenwirkt und so die Klemmwirkung aufhebt, zu ermöglichen.It is particularly advantageous if a locking mechanism is provided on the table milling machine, which fixes the slide plate and / or the grid structure at a given position, so that a displacement of the slide plate is possible only after releasing the lock. In particular, this locking mechanism may be a simple clamping mechanism which is applied without tools and which acts on slide plate and / or grid structure. It is then possible according to a specific embodiment of this aspect of the invention, a manual release by pressing a button, which may be arranged in particular in the slide plate, the z. B. counteracts a clamping lever of the clamping force and thus eliminates the clamping action to allow.

Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, wenn die Schieberplatte in einer Profilführung geführt ist, da auf diese Weise einerseits sichergestellt wird, dass die Schieberplatte leicht verschiebbar ist und andererseits gewährleistet werden kann, dass die Oberfläche der Schieberplatte exakt auf dem Niveau des Maschinentisches angeordnet ist, so dass weder das Werkstück beim Verschieben an der Schieberplatte hängenbleibt, wie es der Fall ist, wenn die Schieberplatte relativ zur Oberfläche des Maschinentisches zu hoch angeordnet ist, noch die wichtige Unterstützung des Werkstücks gerade im kritischen Bereich der Wechselwirkung mit dem Fräswerkzeug fehlt, was der Fall sein kann, wenn die Schieberplatte relativ zur Oberfläche des Maschinentisches zu niedrig angeordnet ist.It has also proven to be advantageous if the slide plate is guided in a profile guide, since in this way it is ensured on the one hand that the slide plate is easily displaced and on the other hand can be ensured that the surface of the slide plate is located exactly at the level of the machine table , so that neither the workpiece gets stuck when moving on the slide plate, as is the case when the slide plate is arranged too high relative to the surface of the machine table, nor the important support of the workpiece in the critical Area of interaction with the milling tool is missing, which may be the case when the slide plate is positioned too low relative to the surface of the machine table.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Tischfräsmaschine ist vorgesehen, dass der erste Abschnitt der Öffnung teilweise durch ein Füllblech ausgefüllt ist. Dadurch kann die Verschmutzung durch während des Fräsens abgetragenes Material, das durch den ersten Bereich der Öffnung fällt, reduziert werden; ferner wird durch diese Maßnahme die Unterstützung des Werkstücks beim Fräsen weiter verbessert.According to an advantageous embodiment of the table milling machine is provided that the first portion of the opening is partially filled by a filler plate. Thereby, the contamination can be reduced by eroded during milling material that falls through the first region of the opening; Furthermore, the support of the workpiece during milling is further improved by this measure.

Dieselben Effekte können dadurch erzielt oder verstärkt werden, dass an der Schieberplatte eine auswechselbare Einlegeplatte zur Anpassung der Form des an den ersten Abschnitt der Öffnung angrenzenden Abschnitts der Schieberplatte und/oder der Ausdehnung der Schieberplatte in Verschiebungsrichtung vorgesehen ist.The same effects can be achieved or enhanced by providing a replaceable insert plate on the slide plate for adapting the shape of the portion of the slide plate adjoining the first portion of the aperture and / or the extent of the slide plate in the displacement direction.

Bevorzugte geometrische Formen für das Füllblech und/oder die Einlegeplatte sind Halbkreise und Ringsegmente. Um eine leichte Einsetzbarkeit und Entfernbarkeit zu gewährleisten kann es vorteilhaft sein, diese mehrteilig auszuführen, also z. B. einen aus zwei viertelkreisförmigen Komponenten zusammengesetzten Halbkreis vorzusehen.Preferred geometric shapes for the filler plate and / or the insert plate are semicircles and ring segments. In order to ensure ease of use and removability, it may be advantageous to perform this multi-part, so z. B. to provide a composite of two quarter-circular components semicircle.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Gitterelemente der Gitterstruktur Stegplatten sind. Diese Formgebung erlaubt es, die Gitterelemente in Verschiebungsrichtung der Schieberplatte so dünn auszugestalten, dass ein signifikanter Verschiebungsweg ermöglicht wird – insbesondere hat sich in dieser Dimension eine Dicke der Gitterelemente von 5 mm als vorteilhaft erwiesen –, während in der Richtung senkrecht zur Oberfläche des Maschinentisches die Dimensionierung der Gitterelemente an die Dicke des Maschinentisches angepasst werden kann, was der strukturellen Stabilität der Anordnung zuträglich ist.It has proved to be particularly advantageous if the grid elements of the grid structure are web plates. This shaping makes it possible to make the grid elements so thin in the direction of displacement of the slide plate that a significant displacement path is made possible - in particular, a thickness of the grid elements of 5 mm has proved to be advantageous in this dimension - while in the direction perpendicular to the surface of the machine table Dimensioning of the grid elements can be adapted to the thickness of the machine table, which is the structural stability of the arrangement conducive.

Besonders bevorzugt ist es, wenn eine manuell oder elektrisch angetriebene AntriebsFräs-Spindel zur Verstellung der Schieberplatte vorhanden ist. Diese Konstruktion ermöglicht es, dass eine Verstellung der Schieberplatte möglich ist, bei der der Bediener bei der Verstellung nicht auf den Maschinentisch greifen muss, was ein potentielles Unfallrisiko verringert.It is particularly preferred if a manually or electrically driven AntriebsFräs spindle for adjusting the slide plate is present. This construction makes it possible to adjust the slide plate so that the operator does not have to grasp the machine table during adjustment, which reduces a potential accident risk.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Tischfräsmaschine ist eine Steuerung für die Schieberplatte zum automatischen Verstellen der Schieberplatte auf Grundlage von Informationen über das zu verwendende Fräswerkzeug vorhanden. Damit kann sichergestellt werden, dass stets eine optimale Anpassung der Position der Schieberplatte und somit der Größe des ersten Abschnitts der Öffnung an das jeweilige Fräswerkzeug erfolgt.In a preferred embodiment of the bench milling machine, there is a control for the slide plate for automatically adjusting the slide plate based on information about the milling tool to be used. This can ensure that there is always an optimal adaptation of the position of the slide plate and thus the size of the first portion of the opening to the respective milling tool.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der maximale Abstand, der zwischen benachbarten Gitterstrukturen einstellbar ist, höchstens 9 mm beträgt. Durch diese Maßnahme wird insbesondere verhindert, dass ein Benutzer der Tischfräsmaschine Finger zwischen Gitterstrukturen bei deren Abstandsanpassung einklemmt.It has proved to be advantageous if the maximum distance that can be set between adjacent grid structures is at most 9 mm. By this measure, in particular prevents a user of the table milling machine fingers between grid structures in their distance adjustment clamps.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to figures. Show it:

1: eine Gesamtansicht einer Tischfräsmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 1 : An overall view of a table milling machine according to an embodiment of the invention;

2: eine Aufsicht von schräg oben auf den Maschinentisch der in 1 dargestellten Tischfräsmaschine bei Verwendung eines Fräswerkzeugs mit kleinem Durchmesser; 2 : a top view obliquely from above on the machine table of the 1 shown table milling machine using a milling tool with a small diameter;

3: eine Aufsicht von schräg oben auf den Maschinentisch der in 1 dargestellten Tischfräsmaschine bei Verwendung eines Fräswerkzeugs mit großem Durchmesser; 3 : a top view obliquely from above on the machine table of the 1 shown table milling machine using a milling tool with large diameter;

4a: eine Ansicht der Baugruppe Maschinentisch mit Öffnung, Schieberplatte und Gitterstruktur bei vollständig geschlossener Schieberplatte, gesehen von oben; 4a : a view of the assembly machine table with opening, slide plate and grid structure with fully closed slide plate, seen from above;

4b: eine Ansicht der Baugruppe aus 4a bei halb geschlossener Schieberplatte, gesehen von oben; 4b : a view of the assembly 4a at half-closed slide plate, seen from above;

4c: eine Ansicht der Baugruppe aus 4a bei vollständig geöffneter Schieberplatte, gesehen von oben; 4c : a view of the assembly 4a with fully open slide plate, seen from above;

5a: eine Ansicht von unten der Baugruppe aus 4a; 5a : A bottom view of the assembly 4a ;

5b: eine Ansicht von unten der Baugruppe aus 4a mit einer alternativ gestalteten Gitterstruktur; 5b : A bottom view of the assembly 4a with an alternatively designed grid structure;

6a: eine Detailansicht der Ausführungsform der Gitterstruktur gemäß 5a; und 6a FIG. 4: a detailed view of the embodiment of the lattice structure according to FIG 5a ; and

6b: eine Detailansicht einer zweiten Ausführungsform der Gitterstruktur gemäß 5b. 6b FIG. 4: a detail view of a second embodiment of the lattice structure according to FIG 5b ,

Gleiche Bestandteile der Ausführungsformen der Erfindung werden in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, sofern nichts anderes angegeben ist, wobei allerdings aus Gründen der Übersichtlichkeit teilweise nicht alle Bezugszeichen in alle Zeichnungen aufgenommen sind. Merkmale der einzelnen Ausführungsformen sind frei kombinierbar, soweit sie sich nicht widersprechen.Identical components of the embodiments of the invention are indicated in the figures with the same reference numerals, unless stated otherwise, although not all the reference numerals are included in all drawings for reasons of clarity. characteristics The individual embodiments are freely combinable, as far as they do not contradict each other.

1 zeigt eine Tischfräsmaschine 100 mit Maschinentisch 101. Im Maschinentisch 101 ist eine Öffnung 102 angeordnet. Die Öffnung 102 weist einen ersten Abschnitt 102a, einen zweiten Abschnitt 102b und einen dritten Abschnitt 102c auf. Durch den ersten Abschnitt 102a ist eine angetriebene Fräs-Spindel 103 mit einem auf der Fräs-Spindel 103 austauschbar angeordneten Fräswerkzeug 104 hindurchgeführt. In dem zweiten Abschnitt 102b, der sich an den ersten Abschnitt 102a anschließt, ist eine Schieberplatte 105 in Richtung auf die Fräs-Spindel 103 hin und von der Fräs-Spindel 103 weg verschiebbar angeordnet ist. Der dritte Abschnitt 102c, weist eine mit der Schieberplatte 105 verbundene Gitterstruktur 106 mit in Verschiebungsrichtung der Schieberplatte 104 variabler Länge angeordnet ist, auf. 1 shows a table milling machine 100 with machine table 101 , In the machine table 101 is an opening 102 arranged. The opening 102 has a first section 102 , a second section 102b and a third section 102c on. Through the first section 102 is a driven milling spindle 103 with one on the milling spindle 103 interchangeable arranged milling tool 104 passed. In the second section 102b that goes to the first section 102 connects is a slide plate 105 towards the milling spindle 103 to and from the milling spindle 103 is slidably disposed away. The third section 102c , has one with the slide plate 105 connected lattice structure 106 with in the direction of displacement of the slide plate 104 variable length is arranged on.

Ferner sind bei der in 1 gezeigten Tischfräse 100 Anschlagkanten 107a, 107b mit über die Öffnung 102 ragenden Schutzblechen 108a, 108b sowie ein über Bedienelemente 109a, 109b, 109c verstellbares Schutzgehäuse 110, das in Richtung auf die Bedienseite, also auf die Seite, auf der der Bediener beim Betrieb der Maschine steht, offen ist, mit zwei über Schrauben 111a, 111b in Langlöchern 112a, 112b verstellbaren Schutzblechen 113a, 113b zu erkennen. An den Anschlagkanten 107a, 107b kann ein nicht dargestelltes Werkstück angelegt und mit dem durch die angetriebene Fräs-Spindel 103 in Drehung versetzten Fräswerkzeug 104 bearbeitet werden, wobei es üblicherweise auf der Oberfläche des Maschinentisches 101 verschoben wird.Furthermore, at the in 1 shown table milling machine 100 stop edges 107a . 107b with over the opening 102 protruding mudguards 108a . 108b as well as over control elements 109a . 109b . 109c adjustable protective housing 110 , which is open towards the operator side, ie the side on which the operator stands when operating the machine, with two screws 111 . 111b in oblong holes 112a . 112b adjustable mudguards 113a . 113b to recognize. At the stop edges 107a . 107b can create a not shown workpiece and with the driven milling spindle 103 rotated milling tool 104 being processed, it is usually on the surface of the machine table 101 is moved.

Unterhalb des Maschinentisches 101 befindet sich ein auf Füßen 115a, 115b gelagertes Maschinengehäuse 114, das insbesondere den nicht dargestellten Fräs-Spindelantrieb aufnimmt und den Maschinentisch 101 direkt oder mit einer in seinem Inneren angeordneten Stützkonstruktion trägt.Below the machine table 101 is one on feet 115a . 115b stored machine housing 114 , which receives in particular the milling spindle drive, not shown, and the machine table 101 directly or with a support structure arranged in its interior.

2 zeigt die Tischfräsmaschine 100 aus 1 aus einem anderen Blickwinkel, während 3 die Tischfräsmaschine 100 aus 1 aus einem ähnlichen Blickwinkel darstellt, wenn sie mit einem Fräswerkzeug 116 mit größerem Durchmesser ausgerüstet ist. Beim Vergleich der 2 und 3 wird deutlich, dass die Schieberplatte 105 und damit die Position des zweiten Abschnitts 102b der Öffnung in 3 in Richtung auf die Bedienseite verschoben ist, um die Größe des ersten Abschnitts 102a der Öffnung an das größere Fräswerkzeug 116 anzupassen. Dementsprechend ist die Größe des dritten Abschnitts 102c der Öffnung verringert und die Länge der darin angeordnete Gitterstruktur 106 ist in Verschiebungsrichtung verkürzt worden, wie man daran erkennt, dass die Gitterelemente 120 in 2 klar voneinander beabstandet sind, während sie in 3 aneinander anliegen. Möglichkeiten, dies mechanisch zu realisieren werden weiter unten im Detail erläutert. 2 shows the table milling machine 100 out 1 from a different angle while 3 the table milling machine 100 out 1 representing from a similar angle when using a milling tool 116 equipped with a larger diameter. When comparing the 2 and 3 it becomes clear that the slide plate 105 and hence the position of the second section 102b the opening in 3 towards the operating page is shifted to the size of the first section 102 the opening to the larger milling tool 116 adapt. Accordingly, the size of the third section 102c reduces the opening and the length of the grid structure arranged therein 106 has been shortened in the direction of displacement, as can be seen from the fact that the grid elements 120 in 2 are clearly spaced apart while in 3 abut each other. Possibilities to realize this mechanically are explained in detail below.

In den 4a bis 4c ist jeweils die Baugruppe Maschinentisch 101 mit Öffnung 102, Schieberplatte 105 und Gitterstruktur 106 bei Anpassung an unterschiedliche, nicht dargestellte Fräswerkzeuge, gesehen von oben, dargestellt. Insbesondere ist anhand der Serie dieser Figuren klar zu erkennen, dass die Öffnung 102 selbst immer dieselbe Form hat und die Anpassung an das Fräswerkzeug hauptsächlich durch die Verschiebung der Schieberplatte 105 erreicht wird, während gleichzeitig durch die Längenänderung der Gitterstruktur 106 das Auftreten von unerwünscht großen Öffnungen im Maschinentisch 101 vermieden wird.In the 4a to 4c is each the assembly machine table 101 with opening 102 , Slide plate 105 and lattice structure 106 when adapted to different, not shown milling tools, seen from above, shown. In particular, it can be clearly seen from the series of these figures that the opening 102 itself always has the same shape and the adaptation to the milling tool mainly by the displacement of the slide plate 105 is reached, while at the same time by the change in length of the lattice structure 106 the appearance of undesirably large openings in the machine table 101 is avoided.

Die in den 4a bis 4c dargestellte Gitterstruktur 106 weist neben den Gitterelementen 120 Profilstangen 121 und auf beiden Seiten der Gitterelemente 120 in Längserstreckung angeordnete Klinken 122 auf. Der Aufbau dieser Gitterstruktur 106 wird unten anhand der 5a und 6a, ein dazu alternativer Aufbau anhand der 5b und 6b erläutert.The in the 4a to 4c illustrated grid structure 106 points next to the grid elements 120 profile bars 121 and on both sides of the grid elements 120 in longitudinal direction arranged pawls 122 on. The structure of this grid structure 106 will be below based on the 5a and 6a , an alternative structure based on the 5b and 6b explained.

Die Aufsicht auf die Schieberplatte 105 der 4a bis 4c zeigt ferner eine Taste 150, deren Funktion ebenfalls weiter unten erläutert wird.The top view of the slide plate 105 of the 4a to 4c also shows a button 150 whose function is also explained below.

Die in den 4a bis 4c erkennbare Form der Öffnung 102 zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass sie in Verschiebungsrichtung der Schieberplatte 105 und parallel zueinander verlaufende Ränder 131, 132 gleicher Länge hat und dass ihre Begrenzung zur Bedienseite hin einen zu den Rändern 131,132 senkrecht verlaufenden Rand 133 aufweist. Durch diese Formgebung wird das Bereitstellen einer verschiebbaren Schieberplatte 105 einer hinsichtlich ihrer Länge in Richtung auf die Verschiebungsrichtung der Schieberplatte 105 variablen Gitterstruktur 106 erleichtert.The in the 4a to 4c recognizable shape of the opening 102 is characterized in particular by the fact that it is in the direction of displacement of the slide plate 105 and mutually parallel edges 131 . 132 has the same length and that their limitation to the operating side one to the edges 131 . 132 vertical edge 133 having. By this shaping is the provision of a sliding slide plate 105 one with respect to its length in the direction of the displacement direction of the slide plate 105 variable lattice structure 106 facilitated.

Darüber hinaus ist zu erkennen, dass die Öffnung 102 inmitten des Maschinentisches 101 angeordnet und somit an allen Rändern vom Maschinentisch 101 umgeben ist. Dies führt zu einer höheren strukturellen Stabilität des Maschinentisches 101 im Vergleich zu Ausführungsformen, bei denen eine verschiebbare Platte in einer Ausnehmung eines Maschinentisches, die dessen Rand durchbricht, aufgenommen ist.In addition, it can be seen that the opening 102 in the middle of the machine table 101 arranged and thus on all edges of the machine table 101 is surrounded. This leads to a higher structural stability of the machine table 101 compared to embodiments in which a displaceable plate is received in a recess of a machine table which breaks its edge.

Noch weiter erkennt man in den 4a bis 4c, dass die Schiebeplatte 105 und die Gitterelemente 120 in der Richtung, die senkrecht zur Verschiebungsrichtung der Schieberplatte 105 und in der Ebene des Maschinentisches 101 liegt so an die Öffnung 102 angepasst sind, dass sie möglichst passgenau und längs der Ränder 131, 132 spaltfrei zum Maschinentisch 101 in die Öffnung 102 eingefügt sind.Still further one recognizes in the 4a to 4c that the sliding plate 105 and the grid elements 120 in the direction perpendicular to the direction of displacement of the slide plate 105 and in the plane of the machine table 101 so lies at the opening 102 They are adapted as much as possible accurately fitting and along the edges 131 . 132 gap-free to the machine table 101 in the opening 102 are inserted.

In 4a ist die Schieberplatte 105 in die für die kleinsten Fräswerkzeuge, deren Durchmesser bei ca. 20 mm liegen kann, optimale Position gebracht. Dementsprechend ist der erste Abschnitt 102a der Öffnung, durch den die schematisch im Querschnitt dargestellte Fräs-Spindel 103 geführt ist, minimiert. Wie in 1 gezeigt ist, kann optional noch ein Füllblech 116 verwendet werden, um den ersten Abschnitt der Öffnung teilweise zu verdecken.In 4a is the slide plate 105 placed in the optimum position for the smallest milling tools, whose diameter can be about 20 mm. Accordingly, the first section 102 the opening through which the milling spindle schematically illustrated in cross-section 103 guided, minimized. As in 1 is shown, optionally, a filler plate 116 used to partially obscure the first portion of the opening.

In 4b ist die Schieberplatte 105 in eine für größere Fräswerkzeuge günstige Position näher am bedienseitigen Rand 133 gebracht, in der der ersten Abschnitt 102a der Öffnung, durch den die schematisch im Querschnitt dargestellte Fräs-Spindel 103 geführt ist, größer und dementsprechend der dritte Abschnitt 102c kleiner ist. Dementsprechend ist die Länge der Gitterstruktur 106 reduziert, was durch Zusammenschieben einiger Gitterelemente 120 in der Nähe der Schiebeplatte 105 erfolgt ist.In 4b is the slide plate 105 in a favorable position for larger milling tools closer to the user-side edge 133 brought in the first section 102 the opening through which the milling spindle schematically illustrated in cross-section 103 is guided, larger and accordingly the third section 102c is smaller. Accordingly, the length of the lattice structure 106 reduces what by pushing together some grid elements 120 near the sliding plate 105 is done.

In der Darstellung der 4b ist ferner in Richtung auf die Fräs-Spindel 103 hin an der Schieberplatte 105 als Komponente derselben eine optionale, auswechselbare Einlegeplatte 117 vorgesehen, die eine weitere Anpassung der Form des ersten Abschnitts 102a der Öffnung an ein gegebenes Fräswerkzeug ermöglicht.In the presentation of the 4b is also in the direction of the milling spindle 103 towards the slide plate 105 as a component of the same an optional, replaceable insert plate 117 provided a further adaptation of the shape of the first section 102 the opening to a given milling tool allows.

In 4c ist die Schieberplatte 105 in eine für die größtmöglichen Fräswerkzeuge günstige Position so nahe wie möglich am bedienseitigen Rand 133 gebracht, in der der ersten Abschnitt 102a der Öffnung, durch den die schematisch im Querschnitt dargestellte Fräs-Spindel 103 geführt ist, maximiert und dementsprechend der dritte Abschnitt 102c minimiert ist. Dementsprechend ist die Länge der Gitterstruktur 106 minimiert, was durch Zusammenschieben der sämtlicher Gitterelemente 120 erfolgt ist.In 4c is the slide plate 105 in a favorable position for the largest possible milling tools as close as possible to the operating edge 133 brought in the first section 102 the opening through which the milling spindle schematically illustrated in cross-section 103 is guided, maximizes and accordingly the third section 102c is minimized. Accordingly, the length of the lattice structure 106 minimized, which by pushing together all the grid elements 120 is done.

5a stellt eine Ansicht der in den 4a bis 4c dargestellten Baugruppe von unten dar. Insbesondere erkennt man zusätzlich zu den bereits oben geschilderten Bestandteilen der Baugruppe die Lagerung der Schieberplatte 105 in Führungsschienen 134, 135, mit denen eine Profilführung der Schieberplatte 105 realisiert wird. Ferner erkennt man die Lager 136, 137 für die auswechselbare Einlegeplatte 117, wobei diese Lager jeweils durch Schrauben mit der Schieberplatte 105 verbunden sind. 5a represents a view of the in the 4a to 4c In particular, it can be seen in addition to the above-described components of the assembly, the storage of the slide plate 105 in guide rails 134 . 135 , with which a profile guide the slide plate 105 is realized. You can also see the bearings 136 . 137 for the exchangeable insert plate 117 , These bearings each by screws with the slide plate 105 are connected.

In der Darstellung gemäß 5a erkennt man ferner die Mechanik des nach dem Prinzip eines mit einer Druckfeder belasteten Kniehebels ausgeführten, auf Verklemmung der Schieberplatte basierenden Arretiermechanismus 138, der durch Druck auf die Taste 150 entlastet werden kann, so dass die Schieberplatte 105 verschoben werden kann. Ferner sind an der Unterseite der Schieberplatte 105 Aufnahmeblöcke 125, 126 angeordnet, die Bohrungen aufweisen, um den Ein- bzw. Durchtritt von als Profilstangen 121 ausgeführten Halterungen für die Gitterelemente 120 zu erlauben.In the illustration according to 5a can also be seen the mechanics of the principle of a loaded with a compression spring toggle lever, based on deadlock of the slide plate locking mechanism 138 by pressing the button 150 can be relieved, so that the slide plate 105 can be moved. Furthermore, at the bottom of the slide plate 105 receiving blocks 125 . 126 arranged, which have holes to the entry or passage of as profile bars 121 executed supports for the grid elements 120 to allow.

Der Aufbau der in 5a dargestellten Gitterstruktur 106 mit Profilstangen 121 und Klinken 122 wird am klarsten in der Detailvergrößerung der 6a deutlich. Wie man in 6a erkennt, sind die als Stegplatten ausgeführten Gitterelemente 120 in dieser Ausführungsform auf Profilstangen 121 mit zylindrischem Querschnitt, die durch Bohrungen 123 in den Gitterelementen 120 geführt sind, verschiebbar angeordnet. Die Profilstangen 121 sind in über eine Halterung 124 mit dem Maschinentisch 101 verbunden. Sie verlaufen, wie aus 5a ersichtlich ist, in Verschiebungsrichtung der Schieberplatte 105 und tragen die Gitterelemente 120. Die der Schieberplatte 105 zugewandten Enden der Profilstangen 121 sind in nicht erkennbare Bohrungen durch an der Schieberplatte 105 angeordneten, als Aufnahmeblöcke 125, 126 ausgeführten Anbauteilen aufgenommen, so dass sie die Bewegung der Schieberplatte 105 nicht behindern. Alternativ könnte bei Verwendung einer dickeren Schieberplatte diese Aufnahme der Profilstangen 121 auch in in der Schieberplatte selbst angeordneten Bohrungen erfolgen.The construction of in 5a illustrated lattice structure 106 with profile bars 121 and pawls 122 is most clearly in the detail magnification of the 6a clear. How to get in 6a recognizes are designed as web plates grid elements 120 in this embodiment on profile bars 121 with cylindrical cross section, through holes 123 in the grid elements 120 are guided, slidably arranged. The profile bars 121 are in about a bracket 124 with the machine table 101 connected. They are lost, as is 5a it can be seen in the direction of displacement of the slide plate 105 and carry the grid elements 120 , The slide plate 105 facing ends of the profile bars 121 are in unrecognizable holes through on the slide plate 105 arranged as receiving blocks 125 . 126 executed attachments, so that they move the slide plate 105 do not hinder. Alternatively, when using a thicker slide plate this recording of the profile bars 121 also be done in arranged in the slide plate itself holes.

Die Gitterelemente 120 weisen an ihrer Unterseite – also der in der Darstellung der 6a, die einen Blick von unten darstellt, dem Betrachter zugewandten Seite jeweils zwei Einkerbungen 127a, 127b auf, in denen jeweils Klinken 122a, 122b angeordnet sind. Die Klinken 122a, 122b verbinden jeweils zwei benachbarte Gitterelemente 120 miteinander. Dabei ist jeweils das in 6a in bedienseitige Richtung weisende Ende einer Klinke 128a, 128b ein Langloch 129 auf, durch das ein nicht sichtbarer Stift geführt ist, während das in Richtung der Fräs-Spindel 102 weisende Ende der Klinke 122a, 122b ein nicht erkennbares Loch aufweist, durch das ein nicht erkennbarer Stift geführt ist, der eine Drehachse der Klinke 122a, 122b definiert. Werden benachbarte Gitterelemente 120 zusammengeschoben, führt dies dazu, dass die Klinke 122a, 122b relativ zur Verschiebungsrichtung unter einem steileren Winkel verläuft. Gleichzeitig wird durch die so gestalteten Klinken 122a, 122b der größte einstellbare Abstand zwischen benachbarten Gitterelementen 120 definiert, der erreicht ist, wenn die Klinken 122a, 122b parallel zur Verschiebungsrichtung ausgerichtet sind und sich der Stift an dem der Bedienseite nächstliegenden Ende des Langlochs 129 befindet.The grid elements 120 have at their bottom - so in the representation of 6a , which is a view from below, the observer facing side two notches 127a . 127b on, in each of which pawls 122a . 122b are arranged. The latches 122a . 122b each connect two adjacent grid elements 120 together. In each case, the in 6a in the direction of the user-facing end of a latch 128a . 128b a slot 129 through which an invisible pin is passed while pointing in the direction of the milling spindle 102 pointing end of the latch 122a . 122b an unrecognizable hole through which an unrecognizable pin is guided, which is an axis of rotation of the pawl 122a . 122b Are defined. Become adjacent grid elements 120 pushed together, this causes the latch 122a . 122b relative to the direction of displacement at a steeper angle. At the same time, the so designed pawls 122a . 122b the largest adjustable distance between adjacent grid elements 120 defined, which is reached when the latches 122a . 122b aligned parallel to the direction of displacement and the pin on the operating side of the nearest end of the slot 129 located.

5b stellt eine Ansicht der in den 4a bis 4c dargestellten Baugruppe von unten dar, jedoch mit einer alternativ ausgeführten Gitterstruktur 106, die unten anhand von 6b im Detail beschrieben wird. Demzufolge kann im Hinblick auf die Beschreibung der Schieberplatte 105 nebst ihren Anbauteilen und ihrer Lagerung auf die vorstehenden Erläuterungen zur 5a verwiesen werden. 5b represents a view of the in the 4a to 4c shown assembly from below, but with an alternatively executed lattice structure 106 , which is based on below 6b will be described in detail. Accordingly, with regard to the description of the slide plate 105 together with their attachments and their storage to the above explanations 5a to get expelled.

Der Aufbau der in 6b dargestellten alternativen Gitterstruktur 106 mit Gitterelementen 140, Profilstangen 141 und Lenkern 142, 151 wird am klarsten in der Detailvergrößerung der 6b deutlich. Wie man in 6b erkennt, sind die Gitterelemente 140 wie in der Ausführungsform der Gitterstruktur 106 gemäß 6a auf Profilstangen 141 mit zylindrischem Querschnitt, die durch Bohrungen 143 in den Gitterelementen 140 geführt sind, verschiebbar angeordnet. Die Profilstangen 141 sind wie in 6a in über eine Halterung 144 mit dem Maschinentisch 101 verbunden. Sie verlaufen, wie aus 5b ersichtlich ist, in Verschiebungsrichtung der Schieberplatte 105 und tragen die Gitterelemente 140. Ihre der Schieberplatte 105 zugewandten Enden sind in Bohrungen durch an der Schieberplatte 105 angeordnete Aufnahmeblöcke 125, 126 aufgenommen, so dass sie die Bewegung der Schieberplatte 105 nicht behindern.The construction of in 6b illustrated alternative grid structure 106 with grid elements 140 , Profile bars 141 and handlebars 142 . 151 is most clearly in the detail magnification of the 6b clear. How to get in 6b detects, are the grid elements 140 as in the embodiment of the grid structure 106 according to 6a on profile bars 141 with cylindrical cross section, through holes 143 in the grid elements 140 are guided, slidably arranged. The profile bars 141 are like in 6a in over a bracket 144 with the machine table 101 connected. They are lost, as is 5b it can be seen in the direction of displacement of the slide plate 105 and carry the grid elements 140 , Your the slide plate 105 facing ends are in holes through on the slide plate 105 arranged recording blocks 125 . 126 picked up, allowing the movement of the slide plate 105 do not hinder.

Im Gegensatz zur Ausführungsform der 6a ist die Verschiebbarkeit der Gitterstruktur 106 gemäß 6b nicht durch eine Klinkenmechanik sondern durch eine Scherenmechanik kontrolliert bzw. limitiert. Demzufolge weisen die als Stegplatten ausgeführten Gitterelemente 140 in ihrem mittleren Bereich eine Ausnehmung 145 auf, in deren Endbereichen und in deren Mittelbereich jeweils Bohrungen 146, 147, 148, die vorzugsweise als Gewindebohrung ausgeführt sind, angeordnet ist.In contrast to the embodiment of 6a is the displaceability of the lattice structure 106 according to 6b not controlled or limited by a pawl mechanism but by a scissors mechanism. Consequently, the grid elements designed as web plates have 140 in its central region a recess 145 on, in their end regions and in the middle region respectively holes 146 . 147 . 148 , which are preferably designed as a threaded bore is arranged.

Im Bereich der Ausnehmung 145 sind jeweils Gruppen von drei Gitterelementen 140a, 140b, 140c mit zwei Lenkern 142, 151 miteinander verbunden. Die Lenker 142, 151 weisen jeweils in ihren Endbereichen Langlöcher und in ihrem Mittelbereich eine Bohrung auf, sowohl die Langlöcher als auch die Bohrung sind in 6b jedoch durch die Schrauben 152 verdeckt und daher nicht sichtbar.In the area of the recess 145 are each groups of three grid elements 140a . 140b . 140c with two handlebars 142 . 151 connected with each other. The handlebars 142 . 151 each have slots in their end regions and a bore in their middle region, both the oblong holes and the bore are in 6b however, by the screws 152 hidden and therefore not visible.

Im mittleren Gitterelement 140b jeder Gruppe sind die Lenker 142, 151 mit einer die Bohrung im Lenker durchsetzenden, in die Bohrung 147 eingreifenden Schraube 152 so am Gitterelement 140b fixiert, dass eine Rotation um deren Schraubenachse möglich ist. An den beiden dem mittleren Gitterelement 140b benachbarten Gitterelementen 140a, 140c sind die Lenker 142, 151 mit Schrauben 152, die die Langlöcher an den jeweiligen Enden der Lenker 149, 151 durchsetzen und in die Bohrungen 146, 148 eingreifen, so fixiert, dass eine Verschiebung im Langloch des Lenkers 149, 151 möglich ist. Dabei sind die einander gegenüberliegenden Enden jedes der Lenker 149, 151 jeweils an unterschiedlichen Gitterelementen 140a, 140c fixiert.In the middle grid element 140b each group are the handlebars 142 . 151 with a hole in the handlebars passing through, into the hole 147 engaging screw 152 so on the grid element 140b fixed that a rotation about the screw axis is possible. At the two the middle grid element 140b adjacent grid elements 140a . 140c are the handlebars 142 . 151 with screws 152 holding the slots at the respective ends of the handlebars 149 . 151 pass through and into the holes 146 . 148 engage, so fixed, that a shift in the slot of the handlebar 149 . 151 is possible. The opposite ends of each of the handlebars 149 . 151 each at different grid elements 140a . 140c fixed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

101101: Tischfräsmaschinemoulder
102102: Öffnungopening
102a102: erster Abschnitt der Öffnungfirst section of the opening
102b102b: zweiter Abschnitt der Öffnungsecond section of the opening
102c102c: dritter Abschnitt der Öffnungthird section of the opening
103103: Fräs-SpindelMilling spindle
104, 116104, 116: Fräswerkzeugmilling tool
105105: Schieberplatteslide plate
106, 106106, 106: Gitterstrukturlattice structure
107a, 107b107a, 107b: Anschlagkantestop edge
108a, 108b108a, 108b: Schutzblechmudguard
109a, 109b, 109c109a, 109b, 109c: Bedienelementoperating element
110110: Schutzgehäusehousing
111a, 111b111a, 111b: Schraubescrew
112a, 112b112a, 112b: LanglochLong hole
113a, 113b113a, 113b: Schutzblechmudguard
114114: Maschinengehäusemachine housing
115a, 115b115a, 115b: Fußfoot
116116: Füllblechfiller plate
117117: Einlegeplatteinsert plate
120, 140120, 140: Gitterelementgrid element
121, 141121, 141: Profilstangesection bar
122, 122a, 122b122, 122a, 122b: Klinkepawl
123123: Bohrungdrilling
124, 144124, 144: Halterungbracket
125, 126125, 126: Aufnahmeblöckereceiving blocks
127a, 127b127a, 127b: Einkerbungnotch
129129: LanglochLong hole
131, 132, 133131, 132, 133: Rand der ÖffnungEdge of the opening
134, 135134, 135: Führungsschieneguide rail
136, 137136, 137: Lagercamp
138138: Arretiermechanismuslocking mechanism
140a, 140b, 140c140a, 140b, 140c: Gitterelementgrid element
142, 151142, 151: Lenkerhandlebars
143, 146, 147, 148143, 146, 147, 148: Bohrungdrilling
145145: Ausnehmungrecess
150150: Tastebutton
152152: Schraubescrew

Claims

Table milling machine ( 100 ) with a machine table ( 101 ) and a driven milling spindle ( 103 ) for driving a milling tool ( 104 . 116 ), at least partially through an opening ( 102 ) in the machine table ( 101 ), characterized in that the opening ( 102 ) in the machine table ( 101 ) a first section ( 102 ), through which the driven milling spindle is guided, a to the first section ( 102 ) subsequent second section ( 102b ), in which a slide plate ( 105 ) in the direction of the milling spindle ( 103 ) to and from the milling spindle ( 103 ) is displaceable away, and a third section ( 102c ), in which one with the slide plate ( 105 ) Grid structure ( 106 ) with in the direction of displacement of the slide plate ( 105 ) is arranged variable length, so that by moving the slide plate ( 105 ) towards the milling spindle ( 103 ) the area of the first section ( 102 ) of the opening ( 102 ) and the area of the third section ( 102c ) of the opening ( 102 ) increases, and by moving the slide plate ( 105 ) from the milling spindle ( 103 ) away the area of the first section ( 102 ) of the opening ( 102 ) and the area of the third section ( 102b ) of the opening ( 102 ) decreases.

Table milling machine ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the lattice structure ( 106 . 106 ) Grid elements ( 120 . 140 ), the distance of which is variable from each other.

Table milling machine ( 100 ) according to claim 2, characterized in that respective pairs of adjacent grid elements ( 120 ) of the lattice structure ( 106 ) with latches ( 122a . 122b ) are connected to each other, one end of which in each case on the one of the pair forming grid elements ( 120 ) is mounted so that it is about an axis parallel to the surface of the machine table ( 101 ) and perpendicular to the direction of displacement of the slide plate ( 105 ), is pivotable and in the region of the respective other end in the other of the pair forming grid elements ( 120 ) of the lattice structure ( 106 ) is guided displaceably.

Table milling machine ( 100 ) according to claim 2, characterized in that groups of grating elements ( 140 . 140a . 140b . 140c ) of the lattice structure ( 106 ) via handlebars ( 142 . 151 ) are interconnected so that they perform a scissors function.

Table milling machine ( 100 ) according to any preceding claim, characterized in that the grid elements ( 120 . 140 ) of the lattice structure ( 106 . 106 ) on at least one extending in the direction of displacement profile bar ( 121 . 141 ) are guided and that the slide plate ( 105 ) or arranged on the slide plate attachment a recess for receiving the profile bar ( 121 . 141 ) when moving the slide plate ( 105 ) in the direction of the grid structure ( 106 . 106 ) having.

Table milling machine ( 100 ) according to any preceding claim, characterized in that a locking mechanism ( 138 ) is provided, the slide plate ( 105 ) and / or the grid structure ( 106 . 106 ) fixed at a given position, so that a displacement of the slide plate ( 105 ) is possible only after canceling the lock.

Table milling machine ( 100 ) according to any preceding claim, characterized in that the slide plate ( 105 ) is guided in a profile guide.

Table milling machine ( 100 ) according to any preceding claim, characterized in that it comprises a first section ( 102 ) of the opening ( 102 ) partially by a filler plate ( 116 ) is filled out.

Table milling machine ( 100 ) according to any preceding claim, characterized in that on the slide plate ( 105 ) an exchangeable insert plate ( 117 ) to adapt the shape of the first section ( 102 ) of the opening ( 102 ) adjacent portion of the slide plate ( 105 ) and / or the extent of the slide plate ( 105 ) is provided in the direction of displacement.

Table milling machine ( 100 ) according to any preceding claim, characterized in that the grid elements ( 120 . 140 ) of the lattice structure ( 106 . 106 ) Are web plates.

Table milling machine ( 100 ) according to any preceding claim, characterized in that a manually or electrically driven AntriebFräs spindle for adjusting the slide plate ( 105 ) is available.

Table milling machine ( 100 ) according to any preceding claim, characterized in that a control for the slide plate ( 105 ) for automatically adjusting the slide plate ( 105 ) based on information about the milling tool to be used ( 104 . 116 ) is available.

Table milling machine ( 100 ) according to any preceding claim, characterized in that the maximum distance between adjacent grid elements ( 120 . 140 ) is adjustable, not more than 9 mm.