DE102012200279A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems einesVerbrennungsmotors - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems einesVerbrennungsmotors Download PDF

Info

Publication number
DE102012200279A1
DE102012200279A1 DE102012200279A DE102012200279A DE102012200279A1 DE 102012200279 A1 DE102012200279 A1 DE 102012200279A1 DE 102012200279 A DE102012200279 A DE 102012200279A DE 102012200279 A DE102012200279 A DE 102012200279A DE 102012200279 A1 DE102012200279 A1 DE 102012200279A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
internal combustion
combustion engine
piston
jet nozzles
cooling jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102012200279A
Other languages
English (en)
Inventor
Klemens Grieser
David Karl Bidner
John Eric Rollinger
Steve Garrett
Eva Barber
Ben Xuehai Ni
John Smiley
Adrian Petrut
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Global Technologies LLC
Original Assignee
Ford Global Technologies LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ford Global Technologies LLC filed Critical Ford Global Technologies LLC
Priority to DE102012200279A priority Critical patent/DE102012200279A1/de
Priority to CN2013100100378A priority patent/CN103206282A/zh
Priority to US13/740,098 priority patent/US20130179049A1/en
Publication of DE102012200279A1 publication Critical patent/DE102012200279A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D45/00Electrical control not provided for in groups F02D41/00 - F02D43/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/08Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/06Arrangements for cooling pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D35/00Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
    • F02D35/02Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions
    • F02D35/027Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions using knock sensors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M5/00Heating, cooling, or controlling temperature of lubricant; Lubrication means facilitating engine starting
    • F01M5/001Heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2037/00Controlling
    • F01P2037/02Controlling starting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/021Engine temperature

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Schmiersystems eines Verbrennungsmotors in einem Kraftfahrzeug, wobei der Verbrennungsmotor eine variabel regelbare Ölpumpe sowie eine Mehrzahl von Kolbenkühlstrahldüsen zum Kühlen wenigstens eines Kolbens des Verbrennungsmotors aufweist, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Ermitteln, ob im Betrieb des Verbrennungsmotors ein vorbestimmter Motorlast-Schwellenwert über- oder unterschritten wird; und selektives Aktivieren oder Deaktivieren der Kolbenstrahldüsen durch Variieren des von der Ölpumpe bereitgestellten Öldruckes in Abhängigkeit vom Über- oder Unterschreiten dieses Motorlast-Schwellenwertes.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems eines Verbrennungsmotors, welcher mit einer variabel regelbaren Ölpumpe ausgestattet ist.
  • Die ständige Weiterentwicklung der Kraftstoffeinsparung von Verbrennungsmotoren bringt es mit sich, dass zur Bereitstellung der erforderlichen Leistung immer kleinere Verbrennungsmotoren mit immer höheren Drehzahlen und Lasten betrieben werden. Um hierbei thermisch bedingte Beschädigungen der Kolben zu verhindern, werden Kolbenspritzvorrichtungen mit Kolbenkühlstrahldüsen (PCJ = "Piston Cooling Jets") verwendet, um Ölstrahlen zu erzeugen und damit die Kolben zu kühlen bzw. Wärme von diesen abzuführen.
  • Im Stand der Technik ist ferner die Verwendung regelbarer Ölpumpen bekannt, bei denen der Öldruck bzw. die Pumpleistung der Ölpumpe an den tatsächlichen Ölbedarf des Motors angepaßt wird, um so den Energiebedarf der Ölpumpe zu senken.
  • Aus DE 2005 034 712 A1 ist es beispielsweise bekannt, zum Zwecke einer Anpassung der Förderleistung einer Ölpumpe einem Aktor zur Verstellung eines geometrischen Kammervolumens eine anhand von Betriebsparametern des Motors wie Öltemperatur, Drehzahl oder Last ermittelte, zu erzeugende Stellkraft vorzugeben.
  • Aus WO 2007/042067 A1 ist z.B. ein Schmiersystem für einen Verbrennungsmotor mit einer Pumpe bekannt, welche eine die Lagerschnittstelle der Kurbelwelle mit Öl versorgende Hauptleitung und eine mit wenigstens einer Kolbenkühlstrahldüse verbundene Hilfsleistung speist. Hierbei wird der Ölfluß in den Kolbenkühlstrahldüsen über ein Proportionalventil in Abhängigkeit von Betriebsparametern des Motors wie der Öltemperatur, der Drehzahl oder dem benötigten Drehmoment geregelt.
  • Im Betrieb eines mit solchen Kolbenkühlstrahldüsen ausgestatteten Verbrennungsmotors tritt das Problem auf, dass einerseits die Ölpumpe für die zusätzliche Ölströmungsrate in den Kolbenkühlstrahldüsen ausgelegt sein muß, andererseits jedoch eine permanent erhöhte Ölströmungsrate größere Reibungsverluste zur Folge hat. Eine Variation dieser Reibungsverluste in Abhängigkeit von der Ausgangsleistung der Ölpumpe kann wiederum zu Schwankungen der Leerlaufdrehzahl und damit zu Störungen im Betrieb des Verbrennungsmotors führen.
  • Es besteht daher ein Bedarf, beim Einsatz variabler Ölpumpen die Reibungsverluste im Verbrennungsmotor zu reduzieren.
  • Vor dem obigen Hintergrund ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems eines Verbrennungsmotors mit einer variabel regelbaren Ölpumpe und einer Mehrzahl von Kolbenkühlstrahldüsen zum Kühlen wenigstens eines Kolbens des Verbrennungsmotors bereitzustellen, wobei thermisch bedingte Beschädigungen der Kolben bei gleichzeitiger Ermöglichung eines kraftstoffsparenden und robusten Betriebs zuverlässig verhindert werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch das Verfahren gemäß den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 sowie die Vorrichtung gemäß den Merkmalen des nebengeordneten Patentanspruchs 7 gelöst.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der Beschreibung sowie den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist ein Verfahren zum Betreiben eines Schmiersystems eines Verbrennungsmotors in einem Kraftfahrzeug, wobei der Verbrennungsmotor eine variabel regelbare Ölpumpe sowie eine Mehrzahl von Kolbenkühlstrahldüsen zum Kühlen wenigstens eines Kolbens des Verbrennungsmotors aufweist, folgende Schritte auf:
    • – Ermitteln, ob im Betrieb des Verbrennungsmotors ein vorbestimmter Motorlast-Schwellenwert über- oder unterschritten wird; und
    • – selektives Aktivieren oder Deaktivieren der Kolbenstrahldüsen durch Variieren des von der Ölpumpe bereitgestellten Öldruckes in Abhängigkeit vom Über- oder Unterschreiten dieses Motorlast-Schwellenwertes.
  • Die Erfindung geht zunächst von der Erkenntnis aus, dass im Betrieb eines mit Kolbenkühlstrahldüsen ausgestatteten Verbrennungsmotors die Bereitstellung einer gleichbleibend hohen Ölströmungsrate nicht zu jedem Zeitpunkt notwendig ist. Der Erfindung liegt dabei weiter das Konzept zugrunde, mittels der variabel regelbaren Ölpumpe den Öldruck in Hochlast-Betriebspunkten gezielt über die passive Einschaltschwelle der Kolbenkühlstrahldüsen zu erhöhen, jedoch im Übrigen (d. h. wenn kein Hochlastbetrieb vorliegt) einen verbrauchsgünstigeren, niedrigeren Öldruck einzustellen, bei dem die Kolbenkühlstrahldüsen deaktiviert sind. Dabei wird erfindungsgemäß die Ölpumpe gewissermaßen zugleich als Schaltvorrichtung zum selektiven Aktivieren bzw. Deaktivieren der Kolbenstrahldüsen eingesetzt, um thermisch bedingte Beschädigungen der Kolben bei gleichzeitiger Gewährleistung eines kraftstoffsparenden und robusten Betriebs des Verbrennungsmotors wirkungsvoll zu verhindern.
  • Gemäß einer Ausführungsform erfolgt das selektive Aktivieren oder Deaktivieren der Kolbenstrahldüsen jeweils druckbasiert über wenigstens ein federbelastetes Ventil.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann ferner der Umstand berücksichtigt werden, dass der Zündzeitpunkt, bei dem ein Klopfen, d. h. eine unkontrollierte Verbrennung oder Selbstentzündung des Kraftstoffes, auftritt, also die sogenannte BDL (= "Borderline-Zündeinstellung"), von der Kolbentemperatur abhängig ist. Mittels geeigneter Aktivierung der Kolbenkühlstrahldüsen kann eine Abkühlung des Kolbens und eine Zündzeitpunktverschiebung um wenigstens 1 Grad, insbesondere wenigstens 2 Grad Kurbelwinkel erzielt werden, wodurch wiederum eine Verbesserung der Kraftstoffeinsparung erreicht wird.
  • Die hierbei erfindungsgemäß durch Aktivierung der Kolbenkühlstrahldüsen erzielte Kraftstoffeinsparung ist insofern überraschend bzw. unerwartet, als man zunächst vermuten sollte, dass im Betrieb der Kolbenkühlstrahldüsen eine Verringerung des Öldruckes erforderlich wäre, um den Reibungswiderstand zu reduzieren.
  • Die vorstehend beschriebene Zündzeitpunktverschiebung infolge der selektiven Aktivierung der Kolbenkühlstrahldüsen erfolgt bei relativ niedrigen Lasten und Drehzahlen, also in einem im Hinblick auf die Kraftstoffeinsparung bevorzugt durchlaufenen Bereich, in welchem die Kolben aufgrund der mechanischen Gegebenheiten an sich keine Kühlung benötigen.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist das Verfahren somit folgende Schritte auf:
    • – Ermitteln eines einsetzenden oder bestehenden Klopfens im Betrieb des Verbrennungsmotors; und
    • – Aktivieren der Kolbenkühlstrahldüsen zur Reduzierung dieser Klopfneigung.
  • Somit wird dann, wenn z. B. ein Klopfsensor ein bestehendes bzw. einsetzendes Klopfen anzeigt, je nach aktuellem Betriebszustand eine Einschaltung bzw. Aktivierung der Kolbenkühlstrahldüsen zwangsweise herbeigeführt, um über eine Zündzeitpunktverzögerung die Klopfneigung zu verringern.
  • Insoweit haben Messungen ergeben, dass mit Hilfe der Kolbenkühlstrahldüsen für Umdrehungen von weniger als 3.000 Umdrehungen pro Minute eine Zündzeitpunktverzögerung eine Verschiebung der Grenzzündung um bis zu 2 Grad Kurbelwinkel erzielt werden kann.
  • Die vorstehend beschriebene Aktivierung der Kolbenkühlstrahldüsen kann insbesondere in einer Betriebsphase erfolgen, in welcher ein Betrieb der Kolbenkühlstrahldüsen zum Zwecke des Schutzes bzw. der Kühlung des Kolbens an sich nicht erforderlich ist.
  • Der Aspekt einer Verringerung der Klopfneigung infolge des Betriebs der Kolbenkühlstrahldüsen ist ferner grundsätzlich auch unabhängig von der zuvor beschriebenen Aktivierung bzw. Deaktivierung der Kolbenkühlstrahldüsen in Abhängigkeit vom Über- oder Unterschreiten des Motorlast-Schwellenwertes vorteilhaft.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung daher auch ein Verfahren zum Betreiben eines Schmiersystems eines Verbrennungsmotors, wobei der Verbrennungsmotor eine variabel regelbare Ölpumpe sowie eine Mehrzahl von Kolbenkühlstrahldüsen zum Kühlen wenigstens eines Kolbens des Verbrennungsmotors aufweist, und wobei der Betrieb der Kolbenkühlstrahldüsen in Abhängigkeit von wenigstens einem Betriebsparameter des Verbrennungsmotors variiert wird, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist:
    • – Ermitteln eines einsetzenden oder bestehenden Klopfens im Betrieb des Verbrennungsmotors; und
    • – Aktivieren der Kolbenkühlstrahldüsen zur Reduzierung dieser Klopfneigung.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist das Verfahren folgende Schritte auf:
    • – Ermitteln, ob eine Anforderung nach Aufwärmung des Fahrgastinnenraumes des Kraftfahrzeuges vorliegt; und
    • – selektives Aktivieren oder Deaktivieren der Kolbenkühlstrahldüsen in Abhängigkeit vom Vorliegen dieser Anforderung.
  • Gemäß diesem Aspekt geht die Erfindung von dem Umstand aus, dass insbesondere nach dem Kaltstart eines Verbrennungsmotors der zu Verfügung stehende Wärmebetrag für die ersten wenigen Minuten begrenzt ist, wobei grundsätzlich ein schnelleres Aufwärmen der Kühlflüssigkeit des Verbrennungsmotors erstrebenswert ist, um beispielsweise den Fahrgastinnenraum schneller aufzuwärmen.
  • Generell wird durch die Aktivierung der Kolbenkühlstrahldüsen Wärme vom Kühlwassermantel zum Ölkreislauf geleitet, wodurch sich die Erwärmung des Kühlmittels verlangsamt. Von dieser Überlegung ausgehend erfolgt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren während der Aufwärmphase des Verbrennungsmotors ein selektiver Betrieb der Kolbenkühlstrahldüsen derart, dass bei vergleichweise niedrigen Betriebstemperaturen einerseits eine geeignete Kraftstoffeinsparung erzielt und andererseits Wärmeenergie zur Einstellung der Temperatur im Fahrgastinnenraum zur Verfügung gestellt werden kann.
  • Mit anderen Worten werden die Kolbenkühlstrahldüsen jeweils selektiv in solcher Weise ein – oder ausgeschaltet, dass die Aufwärmung des Fahrgastinnenraumes über die Heizungsvorrichtung verbessert bzw. beschleunigt wird.
  • Die vorstehend beschriebene Aktivierung der Kolbenkühlstrahldüsen zum Zwecke der Aufwärmung des Fahrgastinnenraumes kann insbesondere in einer Betriebsphase erfolgen, in welcher ein Betrieb der Kolbenkühlstrahldüsen zum Zwecke des Schutzes bzw. der Kühlung des Kolbens an sich nicht erforderlich ist.
  • Die genaue Auslegung bzw. Kalibrierung dieses selektiven Betriebs der Kolbenkühlstrahldüsen wird abhängig von den Besonderheiten des jeweiligen Kühlmittelsystems sowie von der Ausgestaltung des Ölkühlers und der Anordnung der Heizungsvorrichtungen geeignet gewählt: Wenn stromaufwärts der Heizungsvorrichtung kein Wasser-Ölkühler angeordnet ist, kann die Erwärmung des Fahrgastinnenraums verstärkt werden, indem die Kolbenkühlstrahldüsen abgeschaltet bzw. nicht mit Energie versorgt werden. Wenn hingegen ein Wasser-Ölkühler stromaufwärts der Heizungsvorrichtung angeordnet ist, kann die Erwärmung des Fahrgastinnenraums verstärkt werden, indem die Kolbenkühlstrahldüsen eingeschaltet werden. Wenn allerdings eine Kraftstoffeinsparung gewünscht wird, ist die Temperatur des Kühlwassermantels von kritischer Bedeutung, so dass keine Einschaltung der Kolbenkühlstrahldüsen gewünscht ist.
  • Zusammenfassend kann durch die Erfindung ein über die Verhinderung thermisch bedingter Beschädigungen der Kolben hinaus eine Verbesserung der Betriebseigenschaften des Verbrennungsmotors unter Verringerung von Reibungsverlusten bei gleichzeitiger Ermöglichung eines kraftstoffsparenden und robusten Betriebs erzielt werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 2005034712 A1 [0004]
    • WO 2007042067 A1 [0005]

Claims (7)

  1. Verfahren zum Betreiben eines Schmiersystems eines Verbrennungsmotors in einem Kraftfahrzeug, wobei der Verbrennungsmotor eine variabel regelbare Ölpumpe sowie eine Mehrzahl von Kolbenkühlstrahldüsen zum Kühlen wenigstens eines Kolbens des Verbrennungsmotors aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren folgende Schritte aufweist: Ermitteln, ob im Betrieb des Verbrennungsmotors ein vorbestimmter Motorlast-Schwellenwert über- oder unterschritten wird; und selektives Aktivieren oder Deaktivieren der Kolbenstrahldüsen durch Variieren des von der Ölpumpe bereitgestellten Öldruckes in Abhängigkeit vom Über- oder Unterschreiten dieses Motorlast-Schwellenwertes.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das selektive Aktivieren oder Deaktivieren der Kolbenstrahldüsen jeweils druckbasiert über wenigstens ein federbelastetes Ventil erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren ferner folgende Schritte aufweist: Ermitteln eines einsetzenden oder bestehenden Klopfens im Betrieb des Verbrennungsmotors; und Aktivieren der Kolbenkühlstrahldüsen zur Reduzierung dieser Klopfneigung.
  4. Verfahren zum Betreiben eines Schmiersystems eines Verbrennungsmotors, wobei der Verbrennungsmotor eine variabel regelbare Ölpumpe sowie eine Mehrzahl von Kolbenkühlstrahldüsen zum Kühlen wenigstens eines Kolbens des Verbrennungsmotors aufweist, und wobei der Betrieb der Kolbenkühlstrahldüsen in Abhängigkeit von wenigstens einem Betriebsparameter des Verbrennungsmotors variiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren folgende Schritte aufweist: Ermitteln eines einsetzenden oder bestehenden Klopfens im Betrieb des Verbrennungsmotors; und Aktivieren der Kolbenkühlstrahldüsen zur Reduzierung dieser Klopfneigung.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren folgende Schritte aufweist: Ermitteln, ob eine Anforderung nach Aufwärmung des Fahrgastinnenraumes des Kraftfahrzeuges vorliegt; und selektives Aktivieren oder Deaktivieren der Kolbenkühlstrahldüsen in Abhängigkeit vom Vorliegen dieser Anforderung.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das selektive Aktivieren der Kolbenkühlstrahldüsen wenigstens zweitweise in einer Betriebsphase des Verbrennungsmotors erfolgt, in welcher die Kolbenkühlstrahldüsen zur Abkühlung des Kolbens nicht benötigt werden.
  7. Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems eines Verbrennungsmotors, wobei der Verbrennungsmotor eine variabel regelbare Ölpumpe sowie eine Mehrzahl von Kolbenkühlstrahldüsen zum Kühlen wenigstens eines Kolbens des Verbrennungsmotors aufweist, und wobei der Betrieb der Kolbenkühlstrahldüsen in Abhängigkeit von wenigstens einem Betriebsparameter des Verbrennungsmotors variierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung dazu ausgelegt ist, ein Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche auszuführen.
DE102012200279A 2012-01-11 2012-01-11 Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems einesVerbrennungsmotors Ceased DE102012200279A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012200279A DE102012200279A1 (de) 2012-01-11 2012-01-11 Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems einesVerbrennungsmotors
CN2013100100378A CN103206282A (zh) 2012-01-11 2013-01-11 操作燃烧发动机润滑系统的方法和装置
US13/740,098 US20130179049A1 (en) 2012-01-11 2013-01-11 Method and device for operating a lubricating system of a combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012200279A DE102012200279A1 (de) 2012-01-11 2012-01-11 Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems einesVerbrennungsmotors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102012200279A1 true DE102012200279A1 (de) 2013-07-11

Family

ID=48652650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012200279A Ceased DE102012200279A1 (de) 2012-01-11 2012-01-11 Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems einesVerbrennungsmotors

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20130179049A1 (de)
CN (1) CN103206282A (de)
DE (1) DE102012200279A1 (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101326850B1 (ko) * 2012-10-04 2013-11-11 기아자동차주식회사 오일펌프 제어 시스템 및 방법
US9284876B2 (en) * 2013-03-07 2016-03-15 Ford Global Technologies, Llc System and method for cooling engine pistons
JP6163831B2 (ja) * 2013-03-29 2017-07-19 マツダ株式会社 エンジンのオイル供給装置
FR3014480B1 (fr) * 2013-12-10 2015-12-25 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de pilotage d'une pompe a huile pour ameliorer une prestation thermique dans l'habitacle d'un vehicule automobile et calculateur moteur correspondant
US9644506B2 (en) 2014-03-25 2017-05-09 Ford Global Technologies, Llc Method and system of oil delivery in a combustion engine
CN104832241B (zh) * 2014-12-12 2018-03-27 北汽福田汽车股份有限公司 发动机润滑控制装置、系统和控制方法
US9605620B2 (en) * 2015-04-16 2017-03-28 Ford Global Technologies, Llc Systems and methods for piston cooling
DE102015111860A1 (de) * 2015-07-22 2017-01-26 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Ölkreislauf und Verfahren zur Schmierung und/oder Kühlung eines Kolbenverbrennungsmotors eines Kraftfahrzeugs
JP6657792B2 (ja) * 2015-10-30 2020-03-04 三菱自動車工業株式会社 エンジンの制御装置
US11655738B2 (en) * 2015-12-04 2023-05-23 Delphi Technologies Ip Limited GDCI engine with accelerated oil warm-up
DE102016001926A1 (de) * 2016-02-18 2017-08-24 Man Truck & Bus Ag Kolben für eine Hubkolben-Verbrennungskraftmaschine
US10208687B2 (en) * 2016-06-09 2019-02-19 Ford Global Technologies, Llc System and method for operating an engine oil pump
GB2553288B (en) * 2016-08-24 2021-02-24 Ford Global Tech Llc A method and apparatus to regulate oil pressure via controllable piston cooling jets
DE102018200405B4 (de) 2018-01-11 2022-12-29 Ford Global Technologies, Llc Vorrichtung zur Schmierstoffbereitstellung
CN109611226A (zh) * 2018-12-03 2019-04-12 潍柴动力股份有限公司 一种控制发动机喷嘴的方法及装置
KR20200122513A (ko) * 2019-04-18 2020-10-28 현대자동차주식회사 오일 펌프 압력 제어 장치
CN110359980B (zh) * 2019-06-28 2020-10-27 浙江吉利控股集团有限公司 一种发动机润滑系统中机油热管理控制方法及装置
US11248515B2 (en) * 2019-08-02 2022-02-15 Transportation Ip Holdings, Llc Piston cooling jet system
CN113266455A (zh) * 2020-02-14 2021-08-17 广州汽车集团股份有限公司 一种活塞冷却喷嘴控制方法、装置、系统及存储介质
DE102020210855A1 (de) 2020-08-27 2022-03-03 Volkswagen Aktiengesellschaft Verteileinrichtung zur Verteilung von Fluidströmen sowie Verfahren zum Betrieb eines Kraftfahrzeugs mit einem Verbrennungsmotor
US11415040B1 (en) * 2021-02-25 2022-08-16 GM Global Technology Operations LLC Heating oil for enhanced active thermal coolant system
DE102021002894A1 (de) 2021-06-05 2022-12-08 Ford Global Technologies, Llc Direkteinspritzende Brennkraftmaschine mit Drainagevorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Brennkraftmaschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005034712A1 (de) 2005-07-26 2006-02-16 Daimlerchrysler Ag Regelbare Ölpumpe
DE102005022460A1 (de) * 2005-05-14 2006-11-23 Audi Ag Verfahren zum Betreiben einer Kolbenkühlung einer Brennkraftmaschine sowie Kolbenkühlvorrichtung
WO2007042067A1 (en) * 2005-10-14 2007-04-19 Renault Trucks Lubrication system and internal combustion engine comprising such a system
DE102006019086A1 (de) * 2006-04-23 2007-10-31 Att Automotivethermotech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur aktiven Öltemperierung bei Kraftfahrzeugen mit Verbrennungskraftmaschine
US20110144882A1 (en) * 2010-08-31 2011-06-16 Ford Global Technologies, Llc Approach for variable pressure oil injection

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1567240A (en) * 1977-04-28 1980-05-14 Brown Tractors Ltd Internal combustion engines
DE2847057A1 (de) * 1978-10-28 1980-05-08 Daimler Benz Ag Verbrennungskraftmaschine mit kuehlsystem
US4260103A (en) * 1979-01-17 1981-04-07 The Budd Company Heating system for a railway car for utilizing waste heat from an engine
JPS569636A (en) * 1979-07-02 1981-01-31 Nissan Motor Co Ltd Temperature controller for internal combustion engine
DE2932448A1 (de) * 1979-08-10 1981-02-26 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Einrichtung zum beheizen der bedienungskabine einer von einer brennkraftmaschine angetriebenen maschine
US4487364A (en) * 1982-12-27 1984-12-11 Kl/o/ ckner-Humboldt-Deutz AG Arrangement for heating the operator's cabin of a machine driven by an internal combustion engine
JPS6032923A (ja) * 1983-08-01 1985-02-20 Toyota Motor Corp 内燃機関のピストン冷却装置の制御方法
DE3581093D1 (de) * 1984-03-13 1991-02-07 Elsbett L Oelgekuehlter, zweiteiliger gelenkkolben.
US4708095A (en) * 1986-06-16 1987-11-24 Deere & Company Combined engine cooling and lube system
DE3638437A1 (de) * 1986-11-11 1988-05-26 Elsbett L Kuehl- und schmierkreislauf einer oelgekuehlten brennkraftmaschine
US4834028A (en) * 1987-03-07 1989-05-30 Volkswagen Ag Piston cooling system for a reciprocating piston internal combustion engine
JPS63289213A (ja) * 1987-05-20 1988-11-25 Mazda Motor Corp エンジンの潤滑装置
US5526783A (en) * 1992-06-29 1996-06-18 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Lubricant control
DE19618625C1 (de) * 1996-05-09 1997-10-23 Daimler Benz Ag Flüssigkeitsgekühlter Kolben für Verbrennungsmotoren
US6220521B1 (en) * 1999-01-21 2001-04-24 Caterpillar Inc. Vehicle hydraulic system that provides heat for passenger compartment
GB2388634A (en) * 2002-05-15 2003-11-19 Dana Automotive Ltd Engine lubrication system having dual/auxiliary pump operation
GB2388633B (en) * 2002-05-15 2006-03-08 Dana Automotive Ltd Engine lubrication system
DE10239364A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-18 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Einrichtung zur Regelung der Pumpleistung einer Schmiermittelpumpe für eine Brennkraftmaschine
FR2844003B1 (fr) * 2002-09-02 2006-06-16 Bontaz Centre Sa Gicleur a projections multiples pour refroidissement de moteur, et moteurs equipes de tels gicleurs
US20050120982A1 (en) * 2003-12-09 2005-06-09 Detroit Diesel Corporation Separate oil gallery for piston cooling with electronic oil flow control
JP2005207357A (ja) * 2004-01-26 2005-08-04 Honda Motor Co Ltd エンジンの可変容量流体ポンプ
DE102004017909A1 (de) * 2004-04-13 2005-11-10 Bayerische Motoren Werke Ag Vorrichtung zur Kühlung von zumindest einem Kolben einer Brennkraftmaschine
US7082906B2 (en) * 2004-06-25 2006-08-01 Shaw Aero Devices Inc. Piston cooling system
JP4407613B2 (ja) * 2005-10-14 2010-02-03 トヨタ自動車株式会社 エンジンの油圧制御装置
JP4720668B2 (ja) * 2006-08-07 2011-07-13 トヨタ自動車株式会社 内燃機関のピストン冷却システム
US8480006B2 (en) * 2006-09-08 2013-07-09 Ventech, Llc Vehicle supplemental heating system
US7823545B2 (en) * 2007-08-17 2010-11-02 Gm Global Technology Operations, Inc. Piston squirter system and method
US8191516B2 (en) * 2009-03-09 2012-06-05 GM Global Technology Operations LLC Delayed exhaust engine cycle
US7900601B2 (en) * 2009-05-13 2011-03-08 Gm Global Technology Operations, Inc. Injection advancement for piston cooling in spark ignition direct injection engines
EP2441929B1 (de) * 2009-06-08 2016-10-05 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Hydrauliksteuerung für einen motor
GB2480241A (en) * 2010-05-10 2011-11-16 Gm Global Tech Operations Inc Method to operate an electrically driven oil piston cooling jets valve
GB2480474B (en) * 2010-05-20 2016-10-05 Ford Global Tech Llc An oil supply system for an engine
US8955474B1 (en) * 2011-04-14 2015-02-17 Patrick J. Derbin Closed loop electronic control for the reduction of soot produced in diesel, gasoline and alternative-fueled engines
US8387571B2 (en) * 2011-11-04 2013-03-05 Ford Global Technologies, Llc Oil delivery system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005022460A1 (de) * 2005-05-14 2006-11-23 Audi Ag Verfahren zum Betreiben einer Kolbenkühlung einer Brennkraftmaschine sowie Kolbenkühlvorrichtung
DE102005034712A1 (de) 2005-07-26 2006-02-16 Daimlerchrysler Ag Regelbare Ölpumpe
WO2007042067A1 (en) * 2005-10-14 2007-04-19 Renault Trucks Lubrication system and internal combustion engine comprising such a system
DE102006019086A1 (de) * 2006-04-23 2007-10-31 Att Automotivethermotech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur aktiven Öltemperierung bei Kraftfahrzeugen mit Verbrennungskraftmaschine
US20110144882A1 (en) * 2010-08-31 2011-06-16 Ford Global Technologies, Llc Approach for variable pressure oil injection

Also Published As

Publication number Publication date
US20130179049A1 (en) 2013-07-11
CN103206282A (zh) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012200279A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Schmiersystems einesVerbrennungsmotors
DE102010060319B4 (de) Kühlsystem
EP2751397B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur leckagedetektion eines fahrzeug-schmiersystems
DE112007001140B4 (de) Fahrzeug-Kühlungssystem mit gelenkten Strömen
DE102010044026B4 (de) Hybrid Kühlsystem eines Verbrennungsmotors
DE102012200005B4 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kühlmittelkreislaufs
DE102015121687A1 (de) Steuerverfahren für ein Verbrennungsmotorwärmemanagement
DE102010017766A1 (de) Kühlanordnung für Brennkraftmaschinen
DE102005052632A1 (de) Vorrichtung zum Erwärmen einer Kraftmaschine
DE102011053591A1 (de) Vorrichtung zur Wiedergewinnung und Kühlung von Abwärme für einen Motor
DE102008034680A1 (de) Gekühltes Turboladergehäuse mit einer oder mehreren Elektronikeinrichtungen
DE102011120206B4 (de) Kühlmittelkreislauf für eine Brennkraftmaschine, umfassend einen Getriebeölwärmetauscher eingerichtet zur Temperierung eines Getriebeöls
DE112013004036T5 (de) Kühlmittelsteuervorrichtung
DE102008032496A1 (de) Schmierstoffversorgungssystem
DE102017006366A1 (de) Ölsystem zum Schmieren und Kühlen in einem wenigstens teilweise von einer Elektromaschine angetriebenen Fahrzeug
DE102013204056B4 (de) Steuerung einer Kühlvorrichtung für einen Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeugs in Abhängigkeit von Betriebs- und Umgebungsbedingungen des Verbrennungsmotors
DE102015122885A1 (de) Heizsystem für die Motorschmierung
DE102014018729A1 (de) Kühleinrichtung zum Kühlen einer Verbrennungskraftmaschine
DE102004061426A1 (de) System und Verfahren zum Temperieren eines Motoröls einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs
DE102013016961A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungskraftmaschine, insbesondere für einen Kraftwagen, sowie Verbrennungskraftmaschine
EP3405660B1 (de) Nachlaufkühlsystem, zylinderkopf sowie verfahren zum betrieb eines nachlaufkühlsystems
EP2770170B1 (de) Abwärmenutzungssystem, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einer Speisepumpe
DE102012220495A1 (de) Verfahren zur Verbesserung des Warmlaufs eines Motors
DE10226928A1 (de) Verfahren zum Betrieb einer flüssigkeitsgekühlten Brennkraftmaschine
DE102013211156A1 (de) Flüssigkeitsgekühlte Brennkraftmaschine mit Nebenkreislauf

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F01M0001160000

Ipc: F01M0001080000

R016 Response to examination communication
R082 Change of representative

Representative=s name: DOERFLER, THOMAS, DR.-ING., DE

R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final