DE102012102585B4 - Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug - Google Patents

Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug Download PDF

Info

Publication number
DE102012102585B4
DE102012102585B4 DE102012102585.1A DE102012102585A DE102012102585B4 DE 102012102585 B4 DE102012102585 B4 DE 102012102585B4 DE 102012102585 A DE102012102585 A DE 102012102585A DE 102012102585 B4 DE102012102585 B4 DE 102012102585B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
disc
friction
lining
caliper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
DE102012102585.1A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102012102585A1 (de
Inventor
Thomas Eichler
Paul Haberl-Günthner
Ralf Weber
Igor Nesmjanowitsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Original Assignee
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47902008&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE102012102585(B4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority to DE102012102585.1A priority Critical patent/DE102012102585B4/de
Priority to PCT/EP2013/055920 priority patent/WO2013143964A1/de
Priority to CN201380022796.4A priority patent/CN104271976B/zh
Priority to EP13710866.8A priority patent/EP2831454B1/de
Publication of DE102012102585A1 publication Critical patent/DE102012102585A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102012102585B4 publication Critical patent/DE102012102585B4/de
Priority to US14/495,126 priority patent/US9551390B2/en
Revoked legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/097Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
    • F16D65/0972Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts transmitting brake reaction force, e.g. elements interposed between torque support plate and pad
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/097Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
    • F16D65/0973Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
    • F16D65/0979Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on the rear side of the pad or an element affixed thereto, e.g. spring clips securing the pad to the brake piston or caliper
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0016Brake calipers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0016Brake calipers
    • F16D2055/0029Retraction devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D2069/002Combination of different friction materials

Abstract

Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug, mit A) einem eine Bremsscheibe (3) übergreifenden, als Schiebesattel ausgebildeten Bremssattel (1), B) zwei darin angeordneten, gegensinnig bewegbaren, jeweils eine Belagträgerplatte (4) und einen darauf befestigten Reibbelag (5) aufweisenden Bremsbelägen, C) von denen ein aktionsseitiger mittels einer Zuspanneinrichtung über mindestens einen Bremsstempel gegen die Bremsscheibe (3) pressbar ist, D) sowie mindestens einer Rückstelleinrichtung (7), mit der der Bremssattel (1) nach einem bremsbedingten Verschieben und Lösen der Bremse rückführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass E) die Rückstelleinrichtung (7) mit einem in Achsrichtung der Bremsscheibe (3) druckbelastet begrenzt verschiebbar im Bremsbelag (2) gelagerten, auch beim Lösen der Zuspannung weiterhin gegen die Bremsscheibe gedrücktes und in einer Nichtfunktionsstellung über den Reibbelag (5) in Richtung zur Bremsscheibe (3) hinausragendes Reibelement (10) versehen ist, F) an dem ein im Bremssattel (1) und/oder Bremsstempel gehaltenes elastisches Druckelement (8) angreift.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Im Funktionsfall, d. h. bei einer Bremsung, erfolgt eine Zuspannung der Bremsbeläge mittels einer Zuspanneinrichtung zunächst durch Andrücken des zuspannseitigen Bremsbelages gegen die Bremsscheibe und einem nachfolgenden Anpressen des gegenüberliegenden, reaktionsseitigen Bremsbelages.
  • Während der aktionsseitige Bremsbelag über Bremsstempel der Zuspanneinrichtung gegen die Bremsscheibe gepresst wird, wird zum Andrücken des reaktonsseitigen Bremsbelages der als Schiebesattel ausgebildete Bremssattel entgegen der Zuspanneinrichtung des aktionsseitigen Bremsbelages verschoben.
  • Nach einem Lösen der Bremse verbleibt bei der bekannten Scheibenbremse der Bremssattel in dieser letztgenannten Position, in der die Bremsbeläge, zumindest aber der reaktionsseitige, zwar drucklos, jedoch schleifend an der Bremsscheibe anliegt. Die dadurch im Fahrbetrieb auftretenden sogenannten Restschleifmomente führen zu einem erhöhten Kraftstoffverbrauch des Fahrzeugs ebenso wie zu einer Verringerung der Standzeit sowohl der Bremsscheibe wie auch der Bremsbeläge.
  • Ein geringes Lösen der Bremsbeläge erfolgt im Fahrbetrieb durch einen Taumelschlag der Bremsscheibe sowie durch Erschütterungen und Querbeschleunigungen bei Kurvenfahrten. Diese Effekte sind jedoch nicht ausreichend, um das genannte Schleifen wirksam zu verhindern.
  • Um diese Nachteile zu vermeiden, ist aus der DE 199 46 677 A1 eine Scheibenbremse bekannt mit einer Rückstelleinrichtung, die nach dem Lösen der Bremse, den Bremssattel in seine Ausgangsstellung zurückführt. Insbesondere um den reaktionsseitigen Bremsbelag in Nichtfunktionsstellung aus seinem Kontakt mit der Bremsscheibe zu führen, sind Federsysteme bekannt, die beim Zuspannen der Bremse vorgespannt werden. Nach einem Lösen werden die Bremsbeläge mit der durch die Vorspannung gespeicherten Federenergie zurück gedrückt bzw. weggezogen. Dabei können diese Federsysteme in ortsfesten Bauteilen, z. B. einem Bremsträger, verankert sein.
  • Allerdings ist die Rückstellung des Bremssattels ausschließlich abhängig vom Federweg des Rückstellelementes, was jedoch eine exakte Zurückführung auf ein immer gleiches Lüftspielmaß zwischen der Bremsscheibe und dem reaktionsseitigen Bremsbelag nicht ermöglicht, sodass die bekannte Scheibenbremse eine eher unbefriedigende Lösung des Problems darstellt.
  • Dies gilt gleichermaßen dann, wenn der reaktionsseitige Bremsbelag formschlüssig am Bremssattelrücken angebunden ist, da durch die im Gesamtsystem bleibenden Haltekräfte von sich relativ zueinander bewegenden Bauteilen nach einem Lösen der Bremse diese Bauteile von der Bremsscheibe weggedrückt werden müssen.
  • In der DE 24 36 541 A1 ist eine Scheibenbremse thematisiert, die ein Rückstellelement aufweist, mit dem ein Bremsbelag nach einem Lösen der Bremse zurückgeholt wird. Dabei ist im Bremsbelag, namentlich der Belagträgerplatte und des Reibbelages eine definiert reibschlüssig gehaltene Spannhülse vorgesehen, in der ein Bolzen achsverschieblich und federbelastet geführt ist.
  • Die US 3 473 631 A zeigt und beschreibt ebenfalls eine Rückstelleinrichtung zur Rückführung eines Bremsbelages nach dem Lösen der Bremse. Hierzu ist ein relativ zum Bremsbelag axial bewegbares, federbelastetes Distanzelement im Bremsbelag angeordnet, das sich an der Bremsscheibe abstützt, die damit ein Widerlager bildet, so dass sich der Bremsbelag unter Entspannung einer Druckfeder von der Bremsscheibe löst.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Scheibenbremse der gattungsgemäßen Art so weiter zu entwickeln, dass eine in Bezug auf das Lüftspiel gleichbleibende Rückstellung des Bremssattels gewährleistet ist, und auftretende Restschleifmomente minimiert werden.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Scheibenbremse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die Erfindung findet vornehmlich im reaktionsseitigen Bereich der Scheibenbremse Verwendung, ist aber durchaus auch im aktionsseitigen Bereich einsetzbar, und dort in der Funktionseinheit reaktionsseitiger Bremsbelag/Bremsstempel. In jedem Fall wird durch die Erfindung eine Reduzierung des Restschleifmomentes erreicht.
  • Gemäß der Erfindung ist im Bremsbelag, und zwar im Reibbelag ein in Achsrichtung der Bremsscheibe druckbelastet begrenzt verschiebbar gehaltenes Reibelement vorgesehen, das aus dem gleichen oder verschleißfesteren Material wie der Reibbelag selbst besteht. Zur behinderungsfreien axialen Bewegbarkeit des Reibelementes, ist dies in einer beispielsweise Gleithülse gelagert, die aus Metall- oder Keramik bestehen kann und fest mit dem Reibbelag oder der Belagträgerplatte verbunden ist.
  • Als weiterer Bestandteil der Rückstelleinrichtung ist ein in der Belagträgerplatte mit dem Reibelement axial verschiebbar gehaltener Stößel vorgesehen, der einerseits mit dem Reibelement fest verbunden ist und andererseits in Korrespondenz mit einem elastischen Druckelement steht, das im Bremssattel gehalten ist und das bevorzugt aus einer Druckfeder in Form von Tellerfedern, Blattfedern oder Schraubenfedern besteht. Denkbar ist allerdings auch als elastisches Druckelement eine Druckpatrone einzusetzen, deren Medium beim Zuspannen unter Druckaufbau komprimiert und beim Lösen der Zuspannung entspannt wird.
  • Das Druckelement kann unmittelbar auf den Stößel wirken, aber auch über ein Zwischenelement, vorzugsweise eine Kugel, die in der Art positioniert und gehalten ist, dass sie das Druckelement axial im Bremssattelrücken sichert und den Stößel gegen die Begrenzung in der Belagrückenplatte presst. Die Begrenzung ist beispielsweise auf 0,3 Millimeter festgelegt und somit geringfügig weniger als der Hälfte des gewünschten Lüftspiels entspricht. Das Reibelement reibt mit einem geringfügig kleineren Überstand über den Reibbelag hinaus, wobei dieser Überstand kleiner als die Hälfte des genannten theoretischen Lüftspiels sein soll, beispielsweise 0,3 Millimeter.
  • Bevorzugt sind mehrere, insbesondere zwei abständig zueinander angeordnete Reibelemente vorgesehen, die beim Zuspannen der Bremsen an die Bremsscheibe gepresst und plan mit der Reibbelagfläche positioniert sind, wobei durch die relative Axialverschiebung der Reibelemente und des Bremssattels, einschließlich des Bremsbelages das Druckelement gespannt wird.
  • Beim Lösen der Zuspannung wird durch die gespeicherte Federkraft das jeweilige Reibelement über den Stößel weiterhin gegen die Bremsscheibe gedrückt. Die Rückstellkraft der Feder bewirkt, dass der verschiebbar gelagerte Bremssattel sowie der verschiebbar gelagerte Bremsbelag von der Bremsscheibe weggeschoben werden. Idealerweise ist der Bremsbelag, also hier der reaktionsseitige Bremsbelag formschlüssig mit dem Bremssattelrücken verbunden.
  • Zwar bleibt ein geringes Restschleifmoment mit wenig geforderter Reibenergie erhalten, jedoch ist dies vernachlässigbar klein, da die Reibelemente mit sehr kleinen Kontaktflächen an der Bremsscheibe anliegen. Kurze Zeit nach dem Bremsvorgang stellt sich ein Gleichgewicht ein, das frei vom Restschleifen oder annähernd frei davon ist. In jedem Fall ist die verbleibende Andruckkraft derart gering, dass die zum Stand der Technik beschriebenen Probleme nicht mehr auftreten.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • 1 einen Teil einer erfindungsgemäßen Scheibenbremse in einer Draufsicht;
  • 2 den Teil der 1 in einer Explosionsdarstellung;
  • 3 einen Schnitt durch die Scheibenbremse gemäß der Linie III-III in 1;
  • 4 einen vergrößerten Ausschnitt gemäß der Angabe IV in 3.
  • In den Figuren ist ein Bremssattelrücken 6 eines Bremssattels 1 einer Scheibenbremse dargestellt, in den ein Bremsbelag 2 eingelassen ist, der aus einer Belagträgerplatte 4 und einem darauf befestigten, einer Bremsscheibe 3 zugewandten Reibbelag 5 besteht, wobei bei einer Bremsung der Bremsbelag 2 mit seiner Reibbelagseite an die Bremsscheibe 3 gepresst wird. Hierzu liegt der Bremssattelrücken 6 an der Belagträgerplatte 2 an.
  • Wie 3 sehr deutlich wiedergibt, ist zur Rückstellung des Bremssattels 1 nach einem Lösen der Bremse eine Rückstelleinrichtung 7 vorgesehen, mit einem Reibelement 10, das in Achsrichtung der Bremsscheibe 3 druckbelastet begrenzt verschiebbar in dem Bremsbelag 2 gehalten ist, wobei das Reibelement 10 unter Druck eines elastischen Druckelementes 8, im Beispiel in Form einer Schraubenfeder, steht. Das Reibelement 10 ist in einer aus Metall oder Keramik bestehenden Gleithülse 12 verschiebbar gelagert, die fest mit dem Reibbelag 5, oder in einer anderen Ausführungsform mit der Belagträgerplatte 4 verbunden ist.
  • In der 2 ist erkennbar, dass zwei Rückstelleinrichtungen 7 vorgesehen sind, die abständig zueinander angeordnet sind. Der Einfachheit halber wird im Folgenden lediglich eine Rückstelleinrichtung 7 beschrieben, wobei die zweite baugleich ist.
  • Die Verschiebung des Reibelementes 10 erfolgt durch einen Stößel 11, der in einer Aufnahme der Belagträgerplatte 4 ebenfalls axial beweglich gehalten ist und an einer zugeordneten Stirnseite des Reibelementes 10 damit fest verbunden ist, beispielsweise durch Verkleben oder Verpressen.
  • Zwischen dem Stößel 11 und dem Druckelement 8 ist gleichfalls im Bremssattelrücken 6 gelagert eine Kugel 9 positioniert, die sich einerseits am Stößel 11 und andererseits am Druckelement 8 abstützt und die eine Wegbegrenzung für das Druckelement 8 bildet, wozu die Ausnehmung, in der die Kugel 9 einliegt, auf der dem Stößel 11 zugewandten Seite einen Einzug 13 aufweist, beispielsweise durch Verstemmen.
  • In der 4 ist der Bremsbelag 2 in einer Nichtfunktionsstellung, d. h. in ungebremster Position dargestellt. Hierbei ragt das Reibelement 10 über den Reibbelag 5 hinaus, wobei ein Überstand (X), z. B. 0,3 mm, kleiner oder gleich ist dem Abstand (Y) der von der Kugel 9 kontaktierten Auflagefläche des Stößels 11 zur Anlagefläche der Belagträgerplatte 4 am Bremssattelrücken 6. Dieser Abstand ist geringfügig kleiner als die Hälfte des theoretischen Lüftspiels und ist zum Beispiel 0,3 mm. Dieser Abstand von 0,3 mm wird durch die Höhe des Stößel 11 und die Aufnahme in der Belagträgerplatte 4 definiert, wobei die Kugel der Sicherung des Druckelementes 8 dient.
  • Bei einer Montage des Bremsbelages 2 wird das Druckelement 8 zusätzlich vorgespannt. Im Fall eines mit dem Bremssattelrücken 6 fest verbundenem Bremsbelages 2, z. B. durch eine Schraubverbindung, ist der Überstand wesentlich größer als der definierte Weg des Stößels 11, wie gesagt der 0,3 mm.
  • Wird der Bremsbelag 2 hingegen nicht am Bremssattel 1 gehalten, darf der Überstand der Kugel 9 nicht größer als der definierte Stößelweg sein, da ansonsten der Bremsbelag über dem Stößel 11 in Richtung Bremsscheibe gedrückt würde.
  • Beim Lösen der Zuspannkraft drückt die gespeicherte Federenergie über den Stößel 11 das Reibelement 10 weiterhin gegen die Bremsscheibe 3. Die Rückstellkraft des Druckelementes 8 sorgt dafür, dass der verschiebbar gelagerte Bremssattel 1, sowie der verschiebbar gelagerte Bremsbelag 2, von der Bremsscheibe 3 fortgeschoben wird.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Bremssattel
    2
    Bremsbelag
    3
    Bremsscheibe
    4
    Belagträgerplatte
    5
    Reibbelag
    6
    Bremssattelrücken
    7
    Rückstelleinrichtung
    8
    Druckelement
    9
    Kugel
    10
    Reibelement
    11
    Stößel
    12
    Gleithülse
    13
    Einzug

Claims (10)

  1. Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug, mit A) einem eine Bremsscheibe (3) übergreifenden, als Schiebesattel ausgebildeten Bremssattel (1), B) zwei darin angeordneten, gegensinnig bewegbaren, jeweils eine Belagträgerplatte (4) und einen darauf befestigten Reibbelag (5) aufweisenden Bremsbelägen, C) von denen ein aktionsseitiger mittels einer Zuspanneinrichtung über mindestens einen Bremsstempel gegen die Bremsscheibe (3) pressbar ist, D) sowie mindestens einer Rückstelleinrichtung (7), mit der der Bremssattel (1) nach einem bremsbedingten Verschieben und Lösen der Bremse rückführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass E) die Rückstelleinrichtung (7) mit einem in Achsrichtung der Bremsscheibe (3) druckbelastet begrenzt verschiebbar im Bremsbelag (2) gelagerten, auch beim Lösen der Zuspannung weiterhin gegen die Bremsscheibe gedrücktes und in einer Nichtfunktionsstellung über den Reibbelag (5) in Richtung zur Bremsscheibe (3) hinausragendes Reibelement (10) versehen ist, F) an dem ein im Bremssattel (1) und/oder Bremsstempel gehaltenes elastisches Druckelement (8) angreift.
  2. Scheibenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibelement (10) aus dem gleichen oder härterem Material wie der Reibbelag (5) besteht.
  3. Scheibenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibelement (10) in einer Gleithülse (12) gelagert ist, die aus Metall oder Keramik besteht und mit dem Reibbelag (5) oder der Belagträgerplatte (4) verbunden ist.
  4. Scheibenbremse nach einem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Reibelement (10) ein Stößel (11) verbunden ist, der in einer Aufnahme der Belagträgerplatte (4) axial verschiebbar gehalten ist.
  5. Scheibenbremse nach einem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibelement (10) in Nichtfunktionsstellung der Bremse in Richtung der Bremsscheibe (3) über den Reibbelag (5) vorsteht und der Stößel (11) über einer Lagefläche der Belagträgerplatte (4) zum Bremssattel (1) mit Abstand in der Belagträgerplatte (4) einliegt
  6. Scheibenbremse nach einem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Überstand (X) des Reibelementes (10) kleiner oder gleich dem Abstand (Y) des Stößels (11) zur Anlagefläche der Belagträgerplatte (4) ist.
  7. Scheibenbremse nach einem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Reibelement abgewandten Seite des Stößels (11) das Druckelement (8) oder ein Zwischenelement, vorzugsweise eine Kugel (9) anliegt.
  8. Scheibenbremse nach einem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückstellweg des Druckelementes (8) durch einen Einzug (13) der Aufnahme für das Druckelement (8) und die Kugel (9) begrenzt ist.
  9. Scheibenbremse nach einem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (8) aus einer Druckfeder, insbesondere einer Schrauben-, Teller- oder Blattfeder oder einer Druckpatrone mit einem komprimierbaren Medium gefüllt, besteht.
  10. Scheibenbremse nach einem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Überstand (X) des Reibelementes (10) und der Abstand (Y) des Stößels (11) zur Anlagefläche der Belagträgerplatte (4) kleiner ist als die Hälfte des konstruktiven Lüftspiels.
DE102012102585.1A 2012-03-26 2012-03-26 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug Revoked DE102012102585B4 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012102585.1A DE102012102585B4 (de) 2012-03-26 2012-03-26 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
PCT/EP2013/055920 WO2013143964A1 (de) 2012-03-26 2013-03-21 Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug
CN201380022796.4A CN104271976B (zh) 2012-03-26 2013-03-21 用于商用车辆的盘式制动器
EP13710866.8A EP2831454B1 (de) 2012-03-26 2013-03-21 Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug
US14/495,126 US9551390B2 (en) 2012-03-26 2014-09-24 Disc brake for a commercial vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012102585.1A DE102012102585B4 (de) 2012-03-26 2012-03-26 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102012102585A1 DE102012102585A1 (de) 2013-09-26
DE102012102585B4 true DE102012102585B4 (de) 2014-07-10

Family

ID=47902008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012102585.1A Revoked DE102012102585B4 (de) 2012-03-26 2012-03-26 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9551390B2 (de)
EP (1) EP2831454B1 (de)
CN (1) CN104271976B (de)
DE (1) DE102012102585B4 (de)
WO (1) WO2013143964A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017178096A1 (de) 2016-04-13 2017-10-19 Wabco Europe Bvba Scheibenbremse, insbesondere für nutzfahrzeuge

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016104970A1 (de) 2015-06-15 2016-12-15 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug und Bremsbelagsatz
US9939033B2 (en) 2016-05-11 2018-04-10 Bendix Spicer Foundation Brake Llc Biased plunger arrangement for a brake pad retention system
US10871197B2 (en) 2017-10-13 2020-12-22 Akebono Brake Industry Co., Ltd Brake pad retraction device
DE102019131840A1 (de) * 2019-11-25 2021-05-27 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
CN110939669A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 贵州凯星液力传动机械有限公司 一种制动器
DE102022203847A1 (de) 2022-04-19 2023-10-19 Hl Mando Corporation Bremsbelag mit einem relativ zu einem Reibmaterialbelag vorstehenden Abstandshalter

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1948567U (de) * 1964-09-19 1966-10-27 Allbau Entwicklung G M B H Scheibenbremse mit einem die rotierende bremsscheibe umgreifenden bremskopf.
US3473631A (en) * 1967-02-27 1969-10-21 Teves Gmbh Alfred Disk brake and disk cleaning means
DE2436541A1 (de) * 1974-07-30 1976-02-19 Teves Gmbh Alfred Teilbelagscheibenbremse
US4641519A (en) * 1984-07-13 1987-02-10 Alfred Teves Gmbh Device for the determination of rotational speed
DE19946677A1 (de) * 1999-09-29 2001-05-03 Knorr Bremse Systeme Schiebesattel-Scheibenbremse
WO2003027526A1 (en) * 2001-09-25 2003-04-03 Trw Ltd Retraction mechanism for disc brake assembly

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3134459A (en) * 1960-10-20 1964-05-26 Bendix Corp Caliper type spot brake
DE1205853B (de) * 1964-06-29 1965-11-25 Leopold F Schmid Reibbelag fuer Scheibenbremsen, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
GB1215641A (en) * 1967-05-05 1970-12-16 Teves Gmbh Alfred Improvements in or relating to disc brakes
AT280079B (de) * 1968-04-16 1970-03-25 Heinkel Ag Ernst Scheibenbremse
FR2520076A1 (fr) 1982-01-18 1983-07-22 Michelin & Cie Avertisseur d'usure et de lechage pour frein a couronne ou a disque
JPH0674261A (ja) 1992-08-25 1994-03-15 Aisin Takaoka Ltd ディスクブレーキ
DE4318746A1 (de) * 1993-06-05 1994-12-08 Teves Gmbh Alfred Schwimmsattel-Scheibenbremse
DE29615283U1 (de) 1996-09-03 1996-11-28 Textar Gmbh Bremsbacke für Scheibenbremsen
DE10054151B4 (de) 2000-11-02 2006-09-21 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Elastischer Bremskörper
DE10055796A1 (de) 2000-11-10 2002-05-29 Continental Teves Ag & Co Ohg Bremsbelag für eine Reibungsbremse
GB0106357D0 (en) 2001-03-13 2001-05-02 Federal Mogul Friction Product Friction pad
DE102007001213B4 (de) * 2007-01-05 2008-09-04 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
CN102119288B (zh) * 2008-08-14 2014-02-19 威伯科车轮制动有限公司 盘式制动器和盘式制动器的调节装置
US9512892B2 (en) 2009-10-26 2016-12-06 Performance Friction Corporation Brake caliper with brake pad timing and retraction controller
US9145120B2 (en) * 2011-09-09 2015-09-29 Performance Friction Corporation Sliding caliper parking brake having positive brake pad retraction
DE102012102584A1 (de) * 2012-03-26 2013-09-26 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse mit Rückstelleinrichtung und Bremsbelag

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1948567U (de) * 1964-09-19 1966-10-27 Allbau Entwicklung G M B H Scheibenbremse mit einem die rotierende bremsscheibe umgreifenden bremskopf.
US3473631A (en) * 1967-02-27 1969-10-21 Teves Gmbh Alfred Disk brake and disk cleaning means
DE2436541A1 (de) * 1974-07-30 1976-02-19 Teves Gmbh Alfred Teilbelagscheibenbremse
US4641519A (en) * 1984-07-13 1987-02-10 Alfred Teves Gmbh Device for the determination of rotational speed
DE19946677A1 (de) * 1999-09-29 2001-05-03 Knorr Bremse Systeme Schiebesattel-Scheibenbremse
WO2003027526A1 (en) * 2001-09-25 2003-04-03 Trw Ltd Retraction mechanism for disc brake assembly

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017178096A1 (de) 2016-04-13 2017-10-19 Wabco Europe Bvba Scheibenbremse, insbesondere für nutzfahrzeuge
DE102016004516A1 (de) 2016-04-13 2017-10-19 Wabco Europe Bvba Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge
US10837506B2 (en) 2016-04-13 2020-11-17 Wabco Europe Bvba Disc brake, in particular for utility vehicles

Also Published As

Publication number Publication date
CN104271976B (zh) 2019-07-19
EP2831454A1 (de) 2015-02-04
US9551390B2 (en) 2017-01-24
US20150008079A1 (en) 2015-01-08
WO2013143964A1 (de) 2013-10-03
EP2831454B1 (de) 2016-12-28
DE102012102585A1 (de) 2013-09-26
CN104271976A (zh) 2015-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012102585B4 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
EP2831456B1 (de) Scheibenbremse mit rückstelleinrichtung und bremsbelag
DE102007001213B4 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
EP2644926B1 (de) Scheibenbremse mit Rückstelleinrichtung und entsprechender Bremsbelag
DE102011115214A1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug, sowie Bremsbelag für eine Scheibenbremse
DE202010007333U1 (de) Bremsbelag
EP2050980A2 (de) Bremsbelaghalterung einer Scheibenbremse sowie Bremsbelag
EP1945961A1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein nutzfahrzeug, sowie haltebügel zur halterung von bremsbelägen der scheibenbremse
WO2014001456A1 (de) Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug sowie bremsbelag für eine scheibenbremse
WO2018077785A1 (de) Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug sowie bremsbelag und bremsträger für eine scheibenbremse
EP1778997B1 (de) Elektromechanisch oder pneumatisch betätigbare scheibenbremse, insbesondere für ein nutzfahrzeug
DE102012009901A1 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102015114441B4 (de) Anordnung für eine Scheibenbremse und Bremsbelag
DE102014111229B4 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
EP3308046B1 (de) Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug
WO2011048023A1 (de) Selbstverstärkende scheibenbremse und bremsbelag dafür
EP2761199B1 (de) Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug
DE102011115226B4 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug, sowie Bremsbelag für eine Scheibenbremse
DE102012012844C5 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug sowie Bremsbelag für eine Scheibenbremse
DE102019123346A1 (de) Scheibenbremse für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Nutzfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B60T0001060000

Ipc: F16D0065020000

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16D0065020000

Ipc: F16D0065097000

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R026 Opposition filed against patent
R037 Decision of examining division or of federal patent court revoking patent now final