DE102012100136A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Rahmenkrimpen - Google Patents

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DE102012100136A1
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hydraulic cylinder
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DE201210100136
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David Messick
Dennis Willie
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Flextronics AP LLC
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Flextronics AP LLC
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
    • B21D53/745Joining mitred profiles comprising punching the profiles on a corner-angle connecting piece

Abstract

Beschrieben sind Ausführungsformen einer portable Krimpvorrichtung zum erzeugen von Rahmenanordnungen. Die Vorrichtung schließt in Ausführungsformen einen Stab ein, der von einer ersten Position zu einer zweiten Position bewegbar ist. Ein Kopf ist mit dem Stab verbundenen und ein Bolzen ist mit dem Kopf verbundenen. Wenn der Stab von der ersten Position zu der zweiten Position bewegt wird, greift der Bolzen in eine Schiene der Rahmens ein deformiert einen Teil der Schiene, welcher einen Winkel in einem Kanal der Schiene sichert. Eine zweite Schiene kann dann an einer zweiten Seite des Winkels in gleicher Weisegesichert werden, um eine Ecke eines Rahmens zu erzeugen. Der Prozess kann wiederholt werden, um eine geschlossene Rahmenanordnung zum Halten von Gegenständen wie Photovoltaikpaneelen zu erzeugen.

Description

  • Querverweis zu verwandter Anmeldung
  • Die vorliegende Erfindung beansprucht die Vorteile und Priorität nach 35 U.S.C § 119(e) von der U.S. provisorischen Anmeldung Serien-Nr. 61/460,949, eingereicht 10. Januar 2011, betitelt „VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM RAHMENKRIMPEN”, welche hierin durch diese Referenz in seiner Gesamtheit für alles, was sie lehrt und für alle Verwendungszwecke durch diese Referenz eingeschlossen ist.
  • Hintergrund
  • Rahmenschienenstrukturen werden üblicherweise verwendet, um das Montieren von flachen Panelobjekten zu vereinfachen. Zum Beispiel werden in vielen Photovoltaik (PV) Solarmodule, Salarpanele durch Wärmeschienenstrukturen getragen, die eine Zusammensetzung aus vier Rahmenschienen und vier L-förmigen Teilen beinhalten. 1 zeigt eine typische Rahmenschienenzusammensetzung eines Solarmoduls. Jede der Rahmenschienen trägt eine zugehörige periphere Kante des Panels. Typischerweise ist die Rahmenschiene ein extrudiertes Aluminiummaterial mit einer gleichförmigen Querschnittsgeometrie, projeziert entlang seiner gesamten Länge. Die Querschnittsgeometrie definiert einen inneren Kanal, der an jedem Ende der Rahmenschiene freigelegt ist. Während des Zusammenbaus werden die vier Rahmenschienen Ende an Ende in einer geschlossenen rechteckigen Weise angeordnet. Wie in 2 gezeigt schließt jede Ecke zwei benachbarte Rahmenschienen ein, die senkrecht zueinander mittels eines L-förmigen Keils aneinander gekoppelt sind. Der L-förmige Keil ist im Wesentlichen eine bei 90° gewinkelte Plattenstruktur, sodass eine ihrer Seiten in den Kanal von einer Rahmenschiene eingeführt werden kann und die andere in den Kanal der benachbarten Rahmenschiene eingeführt werden kann. Nachdem jede Seite des L-förmigen Keils in einen jeweiligen Kanal eingeführt ist, wird in dort durch geeignete Einrichtungen fixiert, welche über jede Ecke bewegt werden, um den Rahmenkanal einzuzwengen und die Ecken zusammen zu blockieren. Derzeit gibt es vollautomatisierte Maschinen, die gleichzeitig alle vier Ecken auf einmal auf einer Produktionsfläche finden können. Auch, wenn gegenwärtig Clinchmaschinen für einige Herstellanwendungen geeignet sind, haben sie auch viele Nachteile. Zum Beispiel schließen solche Maschinen viele komplexe und hochleistungsfähige Komponenten (z. B. elektronische Steuerboxen, große hydraulische Pumpen usw.) ein. Konsequenterweise sind solche Maschinen teuer sowohl in ihren hohen Anschaffungskosten als auch ihren hohen Unterhaltskosten (z. B. Energiekosten, Wartungskosten). Weiterhin sind solche Maschinen vergleichsweise groß und beanspruchen daher signifikanten Raum der Produktionsfläche. Solche Maschinen sind außerdem nicht portabel und nicht besonders flexibel, um Arbeiten an einer großen Variation von Rahmendesigns zu vereinfachen, weil sie üblicherweise nur vorgesehen sind, um große Zahlen von identischen Rahmen zu produzieren. Als eine Konsequenz aus dieser geringen Vielseitigkeit und Flexibilität sind kommerzionelle Maschinen typischerweise nicht geeignet zur Konstruktion von Rahmenprototypen. Was dafür benötigt ist, ist eine Krimpvorrichtung, die weniger teuer, portabler und flexibler ist.
  • Zusammenfassung
  • Beschrieben sind Ausführungsformen einer portablen, handgeführten Krimvorrichtung, die verwendet werden kann, um Schienen zu verbinden, um Rahmen von verschiedenem Design zur Verwendung zum Halten von Gegenständen wie Photovoltaikpaneelen zu erzeugen. Die unten beschriebenen Ausführungsformen werden lediglich für illustrative Zwecke bereit gestellt und andere Ausführungsformen können weniger Merkmale oder mehr Merkmale als die Beschriebenen einschließen.
  • Eine Ausführungsform ist auf eine portable Vorrichtung zum Erstellen von Einkerbungen in wenigstens einer Schiene gerichtet, wobei die portable Einrichtung einen Stab umfasst, wobei ein erstes Ende des Stabs von einer ersten Position zu einer zweiten Position bewegbar ist, einen mit dem ersten Ende des Stabes verbundenen Kopf und mindestens einen mit dem Kopf verbundenen Bolzen, wobei, wenn das erste Ende von dem Stab in die zweite Position bewegt ist, der mindestens eine Bolzen in die wenigstens eine Schiene eingreift und Einkerbungen auf der wenigstens einen Schiene erzeugt.
  • Eine weitere Ausführungsform ist auf eine portable, handgeführte Vorrichtung zum Verbinden von zwei Metallschienen miteinander gerichtet, wobei die portable, handgeführte Vorrichtung einen hydraulischen Zylinder umfasst, der einen Stab hat. Das erste Ende von dem Stab ist beweglich von einer ersten Position in eine zweite Position. Ein Kopf ist mit dem ersten Ende von dem Stab verbunden. Mindestens ein Bolzen ist mit dem Kopf verbunden und wenn der hydraulische Zylinder aktiviert ist, wird das erste Ende von dem Stab in die zweite Position bewegt und der wenigstens eine Bolzen greift in eine erste Schiene ein.
  • Noch eine andere Ausführungsform ist auf ein Verfahren zum Verbinden von zwei Schiene zusammen gerichtet, wobei das Verfahren die Positionierung einer ersten Schiene und einer zweiten Schiene unter Verwendung eines Winkels einschließt. Ein erstes Ende eines L-förmigen Keils ist dann in einem ersten Kanal der ersten Schiene positioniert und ein zweites Ende des L-förmigen Keils ist in einem zweiten Kanal der zweiten Schiene positioniert. Der L-förmige Keil wird dann in dem ersten Kanal und in dem zweiten Kanal unter Verwendung einer portablen Krimpvorrichtung gesichert. Die portable Krimpvorrichtung schließt einen hydraulischen Zylinder ein, welcher einen Stab umfasst, wobei ein erstes Ende des Stabs von einer ersten Position in eine zweite Position bewegbar ist und ein Kopf an dem ersten Ende des Stabs befestigt ist. Wenigstens ein Bolzen ist mit dem Kopf verbunden und wenn der hydraulische Zylinder aktiviert ist, wird das erste Ende des Stabs in die zweite Position bewegt und der mindestens eine Bolzen greift ein und deformiert einen Teil der ersten Schiene.
  • Die vorliegende Erfindung kann eine Vielzahl von Vorteilen bereitstellen, abhängig von dem/der jeweiligen Aspekt, Ausführungsform und/oder Konfiguration.
  • Die Ausdrücke „wenigstens einer”, „einer oder mehr” und „und/oder” sind offene Ausdrücke, die sowohl konjunktiv als auch disjunktiv in der Verwendung sind. Zum Beispiel meint jeder der Ausdrücke „wenigstens einer von A, B und C”, „wenigstens einer von A, B oder C”, „einer oder mehrere von A, B und C”, „einer oder mehrere von A, B oder C” und „A, B und/oder C”, A alleine, B alleine, C alleine A und B zusammen, A und C zusammen, B und C zusammen oder A, B und C zusammen.
  • Der Ausdruck „ein” oder „eine” Gesamtheit bezieht sich auf eine oder mehrere aus dieser Gesamtheit. Als solches können die Ausdrücke „ein” (oder „eine”), „eine oder mehrere” und „mindestens einer” hierin synonym verwendet werden. Es soll weiterhin angemerkt werden, dass der Ausdruck „umfassend”, „einschließend” und „haben” synonym verwendet werden können.
  • Der Begriff „automatisch” und Variationen davon, so wie hierin verwendet, beziehen sich auf jeglichen/s Verfahren, welches ohne materiellen menschlichen Input getan wird, wenn der Prozess oder die Operation durchgeführt wird. Allerdings kann ein Prozess oder eine Operation automatisch sein, auch dann, wenn die Durchführung des Prozesses oder der Operation materiellen oder immateriellen menschlichen Input verwendet, wenn der Input vor der Durchführung des Prozesses oder der Operation empfangen wird. Menschlicher Input wird als materiell erachtet, wenn solcher Input beeinflusst, wie der Prozess oder die Operation durchgeführt werden wird. Menschlicher Input der mit der Ausführung des Prozesses oder der Operation übereinstimmt, ist nicht als „materiell” erachtet.
  • Der Begriff „portabel” so, wie hierin verwendet, bezeichnet, geeignet zu sein, leicht getragen oder von einem Ort zu dem anderen bewegt zu werden.
  • Der Begriff „handgeführt”, wie hierin verwendet, meint, geeignet zu sein, betrieben zu werden, während in einer Hand oder Händen eines Benutzers gehalten zu sein.
  • Es soll verstanden werden, dass der Begriff „Einrichtung” so, wie hierin verwendet, in seiner breitesten möglichen Interpretation in Übereinstimmung mit 35 U.S.C., Sektion 112, Paragraph 6 gegeben sein soll. Dementsprechend soll ein Anspruch, der den Begriff „Einrichtung” enthält, alle hierin dargelegten Strukturen, Materialien oder Handlungen und alle ihrer Äquivalenten abdecken. Weiterhin sollen die Strukturen, Materialien oder Handlungen und ihre Äquivalente all diejenigen einschließen, die in der Zusammenfassung der Erfindung, Kurzbeschreibung der Figuren, detaillierten Beschreibung, Abstract und den Ansprüchen selbst beschrieben sind.
  • Das Vorausgehende ist eine vereinfachte Zusammenfassung der Offenbarung, um ein Verständnis einiger Aspekte der Offenbarung bereitzustellen. Die Zusammenfassung ist weder ein umfassender noch vollständiger Überblick über die Offenbarung und dessen verschiedener Aspekte, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen. Es ist weder beabsichtigt, Schlüssel- oder kritische Elemente der Offenbarung zu identifizieren, noch den Bereich der Offenbarung abzugrenzen, sondern ausgewählte Konzepte der Offenbarung in einer vereinfachten Form als eine Einführung zu der detaillierteren Beschreibung zu bieten, die unten angegeben ist. Wie anerkannt werden wird, sind andere Aspekte, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen der Offenbarung unter Verwendung, alleine oder in Kombination, eine oder mehrere der oben dargelegten oder unten im Detail beschriebenen Merkmale möglich.
  • Kurzbeschreibung der Figuren
  • 1 stellt eine Explosionsansicht eines Rahmens dar, der typischerweise verwendet ist, um ein Photovoltaikpaneel zu halten;
  • 2 stellt eine Nahaufnahme von einer der Ecken des in 1 dargestellten Rahmens dar;
  • 3A, 3B stellen eine Seitenansicht von einer Basisausführungsform einer portablen Krimpvorrichtung dar;
  • 4A, 4B stellen eine perspektivische Draufsicht und eine perspektivische Unteransicht einer anderen Ausführungsform einer portablen und handgeführten Krimpvorrichtung dar;
  • 5 stellt eine portable und handgeführte Krimpvorrichtung dar, die mit einer manuellen, hydraulischen Pumpe verbunden ist, die verwendet wird, um den hydraulischen Zylinder der portablen und handgehaltenen Krimpvorrichtung zu aktivieren;
  • 6 stellt die portable und handgehaltene Krimpvorrichtung, die in den 4A und 4B gezeigt ist dar, wenn der hydraulische Zylinder aktiviert worden ist, um den Stab zu einer zweiten Position zu bewegen;
  • 7 stellt die Ecke eines Rahmens, nachdem sie unter Verwendung eine Ausführungsform gekrimpt wurde, dar;
  • 8 stellt eine Nahaufnahme der in 7 gezeigten Ecke dar;
  • 9 stellt eine perspektivische Draufsicht der in 7 gezeigten Ecke dar;
  • 10 stellt ein Fließdiagramm einer Ausführungsform für ein Verfahren zum Verbinden zweier Schienen dar, um eine Rahmenanordnung zu generieren.
  • In den zugehörigen Figuren können ähnliche, aber nicht zwangsläufig dieselben Komponenten und/oder Merkmale dieselben Bezugszeichen haben. Weiterhin können verschiedene Komponenten desselben Typs unterschieden werden durch einen dem Bezugszeichen folgenden Buchstaben, der zwischen den ähnlichen Komponenten unterscheidet. Wenn nur das erste Bezugszeichen in der Beschreibung verwendet wird, ist die Beschreibung für jede der ähnlichen Komponenten mit demselben ersten Bezugszeichen anwendbar, unabhängig von dem zweiten Bezugszeichen.
  • Detaillierte Beschreibung
  • Aufgezeigt hierin sind Ausführungsformen einer Vorrichtung. Die Vorrichtung ist in Ausführungsformen eine Krimpvorrichtung, die portabel ist und in einigen Ausführungsformen handgeführt, sodass sie leicht von einem Ort zu einem anderen, einschließlich Vorort-Orten, wo entweder ganz neue oder zuvor verwendete Rahmen repariert oder ersetzt werden, bewegt werden können. Die Vorrichtung kann einen Stab einschließen, der von einer ersten Position in eine zweite Position bewegbar ist. Ein Kopf ist mit dem Stab verbunden und ein Bolzen ist mit dem Kopf verbunden. Wenn der Stab von einer ersten Position in die zweite Position bewegt wird, greift der Bolzen in eine Schiene des Rahmens ein und deformiert einen Abschnitt der Schiene, welcher einen L-förmigen Keil, z. B. Winkel, in einem Kanal der Schiene sichert. Eine zweite Schiene kann dann an einer zweiten Seite des L-förmigen Keils gesichert werden, um eine Ecke des Rahmens zu erzeugen. Der Prozess kann wiederholt werden, um einen abgeschlossenen Rahmen zum Halten von Objekten wie flachen Photovoltaiklaminatplatten oder Glas zu erzeugen.
  • Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung überwinden einige der mit dem Stand der Technik verbundenen Probleme, durch die Bereitstellung einer portablen Rahmenschienenecken-Krimpvorrichtung, die das Krimpen der Ecken von Rahmen variablen Designs vereinfacht. 1 stellt eine Explosionsansicht eines Rahmens 100 dar, der verwendet werden kann, um Objekte wie ein Photovoltaikpaneel 112 zu halten. Wie in 1 dargestellt ist, umfasst ein Rahmen 100 Schienen 104A–D und Winkel, als L-förmige Keile 108A–D dargestellt, zum Verbinden der Schienen miteinander, um einen Rahmen 100 zu formen.
  • 2 stellt eine Nahansicht einer Explosionsansicht einer Ecke des Rahmens 100 dar. Die Schiene 104A schließt einen Kanal ein, in welchem eine Seite des L-förmigen Keils 108A positioniert wird. Die Schiene 104B schließt auch einen Kanal ein, in welchem die zweite Seite des L-förmigen Keils 108A positioniert wird. Wie unten detaillierten beschrieben ist, wird der L-förmige Keil 108A innerhalb der Kanäle der Schienen 104A und 104B durch eine portable Krimpvorrichtung gesichert, die in einen Abschnitt der Schienen 104A und 104B eingreift und deformiert und den L-förmigen Keil in den Schienen sichert.
  • 3 stellt eine Seitenansicht einer portablen Vorrichtung 300 dar, die eine Basisausführungsform der vorliegenden Erfindung ist und verwendet wird, um Rahmenzusammensetzungen zu erzeugen, wie sie in den 1 und 2 gezeigt und beschrieben sind. Die Vorrichtung 300 schließt einen Hydraulikzylinder 304 ein, der einen Stab 308 einschließt. Der Hydraulikzylinder 304 ist an einer Basis der Vorrichtung 300 unter Verwendung von Klammern 306A und 306B gesichert. In andern Ausführungsformen ist der Hydraulikzylinder 304 unter Verwendung anderer Strukturen, wie einer Käfigstruktur, gesichert. Wie wahrgenommen werden kann, kann der Hydraulikzylinder 304 ein Einweg- oder Zweiweghydraulikzylinder sein. Wenn der Hydraulikzylinder 304 aktiviert wird, wird der Stab 308 in und aus dem Hydraulikzylinder 304 bewegt, was dazu führt, dass das Ende 312 des Stabes 308 von einer ersten Position 336 in eine zweite Position 340 bewegt wird. Eine Anzahl von Kanälen 310A und 310B, z. B. Rohre, können verwendet werden, um Hydraulikflüssigkeit zu und von dem Hydraulikzylinder 304 zu liefern und/oder zu entfernen. In einigen Ausführungsformen können die Kanäle 310A und 310B auch als ein Griff für die Vorrichtung 300 dienen.
  • Mit dem Ende 312 verbunden ist ein Kopf 320, der auch als ein Krimpkopf bezeichnet werden kann, der einen Bolzen 324 umfasst. Der Kopf 320 kann mit dem Ende 312 durch jede geeignete Einrichtung verbunden sein. In Ausführungsformen kann dies Stäbe, Schäfte, Zahnräder, Winkel, Blöcke, Befestigungsmittel (Schrauben, Bolzen, Nieten, Scheiben), Nähte, Lötverbindungen Kleber oder andere Einrichtungen umfassen. In 3A und 3B schließt die Verbindung 322 zwischen dem Kopf 320 und dem Ende 312 mindestens einen Verbindungsblock 316 und eine oder mehrere zusätzliche Blöcke, Winkel und/oder Befestigungen ein.
  • Zusätzlich ist eine Feder 344 an dem Block 316 befestigt. Die Feder 344 bringt eine Kraft auf das Ende 312 auf, um das Ende 312 in der Bewegung zurück in die erste Position 336 zu unterstützen, nachdem es sich in die zweite Position 340 bewegt hat. Die Feder 344 ist in solchen Situationen hilfreich, in denen der Hydraulikzylinder 304 ein einfach wirkender Hydraulikzylinder ist und eine Kraft benötigt, um das Ende 312 zurück in die erste Position 336 zu bewegen. In anderen Ausführungsformen, wenn der Hydraulikzylinder ein zweifach wirkender Hydraulikzylinder ist, werden die Federn lediglich genutzt, um das Ende 312 in der Bewegung zurück die erste Position zu unterstützen.
  • 3B stellt dar, dass, wenn das Ende 312 von der ersten Position 336 in die zweite Position 340 bewegt wird, der Bolzen 324 in eine Schiene 348 eingreift, die vor dem Bolzen 324 positioniert ist, unter Verwendung eines Winkels 332, der Verwendet wird, um die Schiene 348 zu positionieren. Der Bolzen 320 erzeugt eine konzentrierte Kraft, wenn er in die Schiene 348 eingreift, wenigstens einen Teil der Schiene 348 verformt und eine Einkerbung 352 in der Schiene 348 erzeugt. Wie unten detaillierter beschrieben ist, wird die Deformation der Schiene 348 in Ausführungsformen verwendet, um einen L-förmigen Keil in einem Kanal der Schiene 348, welche zur Erstellung eines Rahmens verwendet wird, zu erzeugen.
  • 4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform einer portablen und handgeführten Vorrichtung 300. Die Vorrichtung 300 schließt einen Hydraulikzylinder 304 ein, der, wenn er als doppelt wirkender Zylinder implementiert ist, wirksam ist, um den Krimpkopf 320 entweder in einem Schiebemodus oder einem Zugmodus zu bewegen. Während des Krimpens des Rahmes wird der Hydraulikzylinder 304 in dem Zugmodus, wobei der Hydraulikdruck den Stab 308 dazu führt, in den Zylinder 304 einzufahren (siehe z. B. 6). Die Vorrichtung 300 schließt auch zwei Federn 344A und 344B ein, die den Krimpkopf zurück in seine erste Position returnieren, wenn er nicht durch den Zylinder 304 gezogen wird. Wie in 4 gezeigt, ist die Vorrichtung 300 in einer offenen Position, weil sie in einer Hydraulikdruck-Quelle getrennt ist.
  • 4B zeigt eine perspektivische Ansicht des Bodens von der Ausführungsform der Vorrichtung 300, die in 4A gezeigt ist. Wie gezeigt ist, schließt die Vorrichtung einen Winkel 332 ein, der eine wulstige Region einschließen kann. Der Winkel 332 ist angepasst, um einen 90°-Rahmenwinkel dadurch zu halten, dass er erlaubt, eine erste Schiene und eine zweite Schiene zu positionieren. Der Kopf 320, der in 4B gezeigt ist, ist im Inneren des Winkels 332 positioniert und schließt zwei Bolzen 324A und 324B ein. Wenn der Kopf 320 entlang eines linearen Pfades bewegt wird, z. B. wenn der Zylinder 304 in dem Zugmodus betrieben wird, wird der Kopf die beiden Schienen von einem ungefähr 45°-Winkel anfahren. Weiterhin übermitteln die beiden Bolzen 334A und 334B eine konzentrierte Kraft auf jede jeweilige Rahmenschiene. Die auf jede übermittelte Kraft ist ausreichend, um die Schienen zu verformen. Eine andere Seite eines L-förmigen Keils wird innerhalb der Schienen komprimiert. Gleichzeitige Deformation der Schienen blockiert beide Rahmenschienen auf demselben L-förmigen Bolzen (nicht gezeigt). Zusätzlich verursacht die gewinkelte Orientierung der Bolzen gegenüber der Rahmenschienen, dass die Rahmenschienen während des Krimpprozesses gemeinsam zusammengedrückt werden.
  • Der Grad der Deformation, der erforderlich ist, um eine Rahmenschiene an einem Winkel oder Keil zu sichern, wird von der jeweiligen Anwendung abhängen. Einige Anwendungen können nur eine geringe Einkerbung erfordern, während andere schwerere Deformationen erfordern können, so wie zum Beispiel vollständiges Durchstechen durch eine Rahmenschiene und den darin gelagerten Keil.
  • Auch wenn spezielle Merkmale des Winkels 332 in 4B gezeigt sind, ist die vorliegende Erfindung nicht darauf limitiert. Zum Beispiel ist der Winkel 332 als ein 90°-Winkel gezeigt, jedoch kann in einigen Ausführungsformen der Winkel 332 größer oder kleiner als 90° sein. Der Winkel 332 unter Verwendung zweier sich treffender Seitenwände gebildet sein, jedoch kann in anderen Ausführungsformen der Winkel 332 durch eine einzelne Wand oder durch einige andere Einrichtungen gebildet sein. In anderen Ausführungsformen kann der Winkel 332 keinen tatsächlichen Winkel einschließen, sondern zwei Seitenwände einschließen, die es erlauben, zwei Schienen in einem vorgegebenen Winkel zu positionieren, wobei die Seitenwände sich nie tatsächlich treffen. Diese und andere Variationen sind zum gemeinsamen Positionieren zweier Schienen in einem vorgegebenen Winkel zueinander möglich, von denen alle innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung sind.
  • Es ist außerdem angemerkt, dass, obwohl die Vorrichtung 300 in 4A und 4B mit zwei Bolzen gezeigt ist, andere Ausführungsformen einen, zwei oder mehr als zwei Bolzen umfassen können. In einer speziellen Ausführungsform können vier Bolzen mit dem Kopf 320 verbunden sein, um zwei Einkerbungen auf jeder Schiene einer Ecke zu erzeugen. Die Bolzen auf dem Kopf 320 können auch in jeder Weise positioniert sein, um jedes gewünschte Einkerbungsmuster auf den Schienen einer Ecke zu erzeugen.
  • Ebenso sind die Bolzen in 4A und 4B als im Wesentlichen konisch geformt gezeigt; jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht darauf limitiert. In anderen Ausführungsformen können die Bolzen rechteckige, sphärische, zylindrische, hexagonale, pentagonale oder jede andere Form haben. In einigen Ausführungsformen können die Spitzen der Bolzen in Abhängigkeit von dem Material, das in den Schienen verwendet wurde, z. B. Metalliegierungen, Plastik-, oder Kompositverbindungen, ausgewählt sein. Zum Beispiels können für ein verformbareres Material die Spitzen stumpf sein, so wie eine flache Spitze oder abgerundete Spitze (z. B. Kugelkopf), während für härtere Materialien die Spitzen schärfer oder zugespitzter sein können, wie konisch oder wie eine Pyramide geformt. Dementsprechend kann die jeweilige Form der Bolzen ausgewählt sein, um das spezifische Material, das zum Herstellen der Schienen verwendet wurde, einzudrücken. In Ausführungsformen sind die Bolzen leicht ersetzbar, sodass sie ausgetauscht werden können. Als ein Beispiel können die Bolzen ein Profil haben, das zu dem Profil im Kopf 320 korrespondiert. Andere Mechanismen, um die Bolzen austauschbar zu machen, sind auch innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung.
  • 5 zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung 300, welche an eine hydraulische Handpumpe 500 gekoppelt ist. Die Vorrichtung 300 der 5 ist portabel und handgeführt und kann händisch bedient werden. Das erlaubt es, fünf Vorgänge durchzuführen, wo immer sie benötigt sind. Zum Beispiel kann die Vorrichtung 300 verwendet werden, um ganz neue Eckkrimps auf neuen Teilen oder Vorortreparaturen auszuführen und dabei die Notwendigkeit zu beseitigen, die Rahmenteile zu demontieren und zu einer stationären Maschine zu bringen. Auch, wenn in 5 die Vorrichtung 300 durch eine manuelle Hydraulikpumpe betrieben wird, können andere Arten von manuellen und/oder automatischen Antriebseinrichtungen auch implementiert sein. Zum Beispiel können automatische oder manuelle pneumatische Systeme, Scherensysteme und/oder jede Art von Antriebseinrichtungen verwendet werden, um mechanischen Nutzen und/oder automatische Energie zu erreichen. Zusätzlich dazu portabel und handgeführt zu sein, ist die Vorrichtung 300 auch extrem vielseitig, weil viele Merkmale einstellbar und/oder austauschbar sind, um so hier verschiedene Anwendungen und/oder gewünschte Ergebnisse angepasst zu werden. Zum Beispiel kann das Werkzeug der Vorrichtung in relativ kurzer Zeit ausgetauscht werden. Weiterhin können die Größen, Formen und/oder Konfigurationen des Werkzeugs geändert werden, um so verschiedene unterschiedliche Krimpmuster zu erhalten. Die allgemeine Beweglichkeit und Vielseitigkeit der Vorrichtung macht es besonders hilfreich zum Konstruieren von Prototyprahmen. Zusätzlich kann die Vorrichtung verwendet werden, um die Ecken von Rahmen verschiedener Längen und Breiten zu krimpen.
  • 6 stellt die in den 4A und 4B gezeigte Vorrichtung 300 in einer geschlossenen Position dar, wie sie zum Krimpen einer Ecke von einer Rahmenschienenanordnung verwendet wird. Wie gezeigt ist, ist die Vorrichtung in einem aktivierten Zustand, sodass der Stab 308 in den Zylinder zurückgezogen ist und die Federn 344A und 344B gedehnt sind.
  • 7 stellt eine Ausführungsform der Vorrichtung 300 mit einer Ecke einer Rahmenschienenanordnung dar, nachdem diese durch die Vorrichtung 300 gekrimpt wurde. Die Ecke wird gebildet durch die Schiene 104A und 104B und einen nicht gezeigten, aber innerhalb der Kanäle der Schienen 104A und 104B angeordneten L-förmigen Keil. Wie gezeigt ist, fließt mit der Rahmenschiene eine Einbuchtung ein, Einbuchtung 704 auf Schiene 104A und Einbuchtung 708 auf Schiene 104B. Die Einbuchtung 704 ist durch den Bolzen 324A gebildet und 708 durch den Bolzen 324B.
  • 8 stellt eine Nahaufnahme der in 7 gezeigten Ecke dar.
  • 9 stellt das Äußere der Rahmenanordnung 900 dar, nachdem sie durch die in den 4A und 4B gezeigte Ausführungsform der Vorrichtung 300 gekrimpt wurde. Es ist Wert erwähnt zu werden, dass keine Deformation auf der äußeren Oberfläche der Rahmenschienen entstanden ist.
  • Jetzt wird bezüglich zu 10 ein Flussdiagramm 1000 in Übereinstimmung mit wenigstens einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung gezeigt und beschrieben. Der Ablauf 1000 wird in Ausführungsformen durchgeführt, wo Rahmenanordnung zur Verwendung im Halten verschiedener Objekte einschließlich Photovoltaikpaneelen, Bildschirmen, Fenstern, Kunstwerken und anderen Gegenständen, die einen Rahmen benötigen, zu erzeugen.
  • Der Ablauf 1000 startet bei 1004. Der Ablauf 1000 verläuft von 1004 zu Schritt 1008, wo eine oder mehrere Schienen unter Verwendung eines Winkels, wie den oben dargestellten Winkel 332 positioniert werden. Der Winkel muss keine Wände einschließen, die sich an dem Winkel treffen (oder eine einzelne Wand mit dem Winkel), obwohl in einigen Ausführungsformen der Winkel eine oder mehrere Seitenwände haben wird, die sich treffen, um einen vorbestimmten Winkel zu formen. In anderen Ausführungsformen kann der Winkel lediglich zwei Seitenwände sein, die einer Schiene erlauben in einem vorbestimmten Winkel gegenüber einer zweiten Schiene positioniert zu werden.
  • Sobald die Schiene(n) bei Schritt 1004 positioniert wurden, wird ein Ausleger, wie ein L-förmiger Keil, bei Schritt 1008 innerhalb eines Kanals der Schiene oder Schienen positioniert, die bei Schritt 1004 positioniert wurden. In Ausführungsformen kann nach Schritt 1008 Schritt 1004 wiederholt werden, um eine zweite Schiene gegenüber der ersten Schiene zu positionieren. In diesen Ausführungsformen wird auch Schritt 1008 erneut durchgeführt werden, um eine andere Seite des Auslegers innerhalb eines Kanals der zweiten Schiene zu positionieren. Nach Schritt 1008 wird der Ausleger innerhalb der Schiene oder Schienen bei Schritt 1012 gesichert.
  • Schritt 1012 schließt die Verwendung einer mobilen Vorrichtung ein, die handgeführt sein kann, die in Ausführungsformen einen hydraulischen Zylinder mit einem Stab umfasst. Ein Ende des Stabes wird von einer ersten Position zu einer zweiten Position bewegt, wenn der Hydraulikzylinder aktiviert wird. Ein Kopf ist mit dem Ende des Stabes verbunden und ein Bolzen ist mit dem Kopf verbunden. Wenn das Ende von dem Stab von der ersten Position zu der zweiten Position bewegt wird, greift der Bolzen ein und deformiert einen Teil von wenigstens einer der Schienen, die in Schritt 1004 positioniert wurden. Die Deformation von der Schiene sichert den Ausleger innerhalb des Kanals der Schiene. Schritt 1002 kann mehrere Male durchgeführt werden oder ist in einigen Ausführungsformen nur einmal durchgeführt und erzeugt viele Eindrücke, die den Ausleger in mehr als einer Schiene sichern. Die Schritte vom Ablauf 1000 können wiederholt werden, um eine geschlossene Rahmenanordnung zu erzeugen, die ein Objekt hält. Der Ablauf 1000 endet bei 1020.
  • Die exemplarischen Systeme und Verfahren dieser Offenbarung sind beschrieben worden in Bezug zu den 110. Jedoch lässt die vorliegende Beschreibung eine Anzahl von bekannten Strukturen und Vorrichtungen aus, um überflüssige Verschleierungen der vorliegenden Erfindung zu vermeiden. Diese Auslassung soll nicht als Beschränkung des Geltungsbereichs der Ansprüche verstanden werden. Spezifische Details sind dargelegt, um ein Verständnis der vorliegenden Offenbarung zu liefern. Es soll jedoch anerkannt werden, dass die vorliege Offenbarung in einer Auswahl von Arten jenseits des spezifischen XXX dargestellten Details ausgeführt werden kann.
  • Obwohl die Flussdiagramme in Beziehung zu einer speziellen Sequenz von Ereignissen diskutiert und dargestellt wurden, soll auch verstanden werden, dass Änderungen, Zufügungen und Auslassungen zu dieser Sequenz auftreten können, ohne den Ablauf der offenbarten Ausführungsformen, Konfigurationen und Aspekten grundlegend zu beeinflussen.
  • Eine Anzahl von Variationen und Modifikationen der Offenbarung kann verwendet werden. Es kann möglich sein, einige Merkmale der Offenbarung bereitzustellen, ohne andere bereitzustellen. Zum Beispiel kann der in den 3A und 3B gezeigte Kopf 320 der Vorrichtung 300 in einer alternativen Ausführungsform direkter mit dem Ende 312 verbunden sein, als durch die Verbindung 322.
  • Die vorliegende Erfindung schließt in verschiedenen Aspekten, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen, Komponenten, Verfahren, Prozesse, Systeme und/oder Vorrichtungen ein, im Wesentlichen wie hierin wiedergegeben und beschrieben, einschließlich verschiedener Aspekte, Ausführungsformen, Konfigurationsausführungen, Unterkombinationen und/oder Teilmengen davon. Fachleute werden verstehen, wie die offenbarten Aspekte, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen zu machen oder zu verwenden sind, nachdem sie die vorliegende Offenbarung verstanden haben. Die vorliegende Offenbarung schließt in verschiedenen Aspekten, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen das Bereitstellen von Vorrichtungen und Prozessen in Abwesenheit von hierin nicht dargestellten und/oder beschriebenen Objekten oder in verschiedenen Aspekten, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen davon ein, einschließlich der Abwesenheit solcher Objekte wie sie in vorhergehenden Vorrichtungen oder Prozessen verwendet wurden, z. B. zur Verbesserung der Performance, erreichen von Bequemlichkeit und/oder Reduzierung von Implementierungskosten.
  • Die vorhergehende Diskussion wurde mit Zwecken der Illustration und Beschreibung aufgezeigt. Das Vorangehende ist nicht bestimmt, die Offenbarung auf die hierin offenbarte Form oder Formen zu beschränken. In der vorangehenden detaillierten Beschreibung zum Beispiel sind verschiedene Merkmale der Offenbarung miteinander in einem oder mehrerer Aspekte, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen gruppiert, um die Offenbarung zu glätten. Die Merkmale der Aspekte, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen der Offenbarung können in Wechseln, anderer als den oben diskutierten Aspekten, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen kombiniert werden. Dieses Verfahren der Offenbarung soll nicht verstanden werden als die Intension widerzuspiegeln, dass die Ansprüche mehr Merkmale benötigen, als ausdrücklich in dem Anspruch vorgetragen sind. Wie die folgenden Ansprüche widerspiegeln, liegen erfinderische Aspekte vielmehr in weniger als allen Merkmalen von einem einzelnen der zuvor offenbarten Aspekten, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen. Daher sind hiermit die folgenden Ansprüche in die detaillierte Beschreibung einbezogen, wobei jeder Anspruch selbst als eigene bevorzugte Ausführungsform der Offenbarung steht.
  • Außerdem, obwohl die Beschreibung die Beschreibung von einem oder mehreren Aspekten oder Ausführungsformen und/oder Konfigurationen und bestimmten Variationen und Modifikationen eingeschlossen hat, sind andere Variationen, Kombinationen und Modifikationen im Umfang der Offenbarung, z. B. wie sie innerhalb des Könnens und Wissens von Fachleuten sind, nachdem sie die vorliegende Offenbarung verstanden haben. Es ist beabsichtigt, Rechte zu erlangen, die alternative Aspekte, Ausführungsformen und/oder Konfigurationen einschließen, bis zu dem Ausmaß gestattet einschließlich alternativer, austauschbarer und/oder äquivalenter Strukturen, Funktionen, Bereiche oder Schritte gegenüber den Beanspruchten, unabhängig davon, ob solche Alternativen, austauschbaren und/oder äquivalente Strukturen, Funktionen, Bereiche oder Schritte hierin offenbart sind oder nicht und ohne zu beabsichtigen, öffentlich einen patentierbaren Gegenstand zu dedizieren.

Claims (20)

  1. Eine portable Vorrichtung zum erzeugen von Einbuchtungen in mindestens einer Schiene, wobei die portable Vorrichtung umfasst: einen Stab, wobei ein erstes Ende des Stabes von einer ersten Position in eine zweite Position bewegbar ist und einen mit dem ersten Ende des Stabes verbundenen Kopf; mindestens einen mit dem Kopf verbundenen Bolzen, wobei wenn das erste Ende des Stabes in die zweite Position bewegt ist, der mindestens eine Bolzen in die mindestens eine Schiene eingreift und Einbuchtungen auf der mindestens einen Schiene erzeugt.
  2. Portable Vorrichtung nach Anspruch 1, weiterhin umfassend eine mit dem ersten Ende des Stabes verbundene Feder, zum Bewegen des ersten Endes des Stabes von der zweiten Position zu der ersten Position.
  3. Portable Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Stab ein Kolbenstab ist, der Teil eines Hydraulikzylinders ist.
  4. Portable Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei der Hydraulikzylinder ein doppeltwirkender Hydraulikzylinder ist.
  5. Portable Vorrichtung nach Anspruch 3, weiterhin umfassend: ein Antriebssystem zum Antreiben des Hydraulikzylinders um das erste Ende des Kolbenstabs von der ersten Position zu der zweiten Position zu bewegen.
  6. Portable Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei das Antriebssystem eine manuelle Hydraulikpumpe ist.
  7. Portable Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei das Antriebssystem eine automatische Hydraulikpumpe ist.
  8. Portable Vorrichtung nach Anspruch 3, weiterhin umfassend: mindestens eine mit dem ersten Ende des Stabes verbundene Feder zum Bewegen des ersten Endes des Stabes von der zweiten Position zu der ersten Position
  9. Portable Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Kopf mit einem Block verbunden ist, der auch mit dem ersten Ende des Stabes verbunden ist.
  10. Eine portable, handgeführte Vorrichtung zum Verbinden zweier Metallschienen miteinander, wobei die portable, handgeführte Vorrichtung umfasst: einen Hydraulikzylinder umfassend einen Stab, wobei ein erstes Ende des Stabes von einer ersten Position zu einer zweiten Position bewegbar ist; einen mit dem ersten Ende des Stabes verbundenen Kopf; mindestens einen mit dem Kopf verbundenen Bolzen, wobei wenn der Hydraulikzylinder aktiviert ist das erste Ende des Stabes zu der zweiten Position bewegt wird und der mindestens eine Bolzen in eine erste Schiene eingreift.
  11. Portable, handgeführte Vorrichtung nach Anspruch 10, weiterhin umfassend: einen Winkel zum Positionieren der Metallschienen.
  12. Portable, handgeführte Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei der Kopf in einem Innenbereich des Winkels positioniert ist.
  13. Portable, handgeführte Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei der Winkel ein 90 Grad Winkel ist.
  14. Portable, handgeführte Vorrichtung nach Anspruch 13, weiterhin umfassend: mindestens eine mit dem ersten Ende des Stabes verbundene Feder, zum Bewegen des ersten Endes des Stabes von der zweiten Position zu der ersten Position.
  15. Portable, handgeführte Vorrichtung nach Anspruch 12, wobei der Kopf weiterhin einen zweiten Bolzen umfasst.
  16. Portable, handgeführte Vorrichtung nach Anspruch 15, wobei wenn der Hydraulikzylinder aktiviert ist das erste Ende des Stabes zu der zweiten Position bewegt ist und der mindestens eine Bolzen in die erste Schiene eingreift und der zweite Bolzen in eine zweite Schiene eingreift.
  17. Ein Verfahren zum Verbinden zweier Schienen miteinander, wobei das Verfahren umfasst: Positionieren einer ersten Schiene und einer zweiten Schiene unter Verwendung eines Winkels; Positionieren eines ersten Endes eines L-förmigen Keils in einem ersten Kanal der ersten Schiene; Positionieren eines zweiten Endes eines L-förmigen Keils in einen zweiten Kanal der zweiten Schiene; Sichern des L-förmigen Keils in dem ersten Kanal und in dem zweiten Kanal unter Verwendung einer portablen Krimpvorrichtung, wobei die portable Krimpvorrichtung umfasst: einen Hydraulikzylinder umfassend einen Stab, wobei ein erstes Ende des Stabes von einer ersten Position zu einer zweiten Position bewegbar ist; ein mit dem ersten Ende des Stabes verbundenen Kopf; mindestens einem mit dem Kopf verbundenen Bolzen, wobei wenn der Hydraulikzylinder aktiviert ist das erste Ende des Stabes zu der zweiten Position bewegt wird und der mindestens eine Bolzen in einen Teil der ersten Schiene eingreift und verformt.
  18. Verfahren nach Anspruch 17, wobei der Kopf der portablen Krimpvorrichtung in einem Innenbereich des Winkels positioniert ist.
  19. Verfahren nach Anspruch 18, wobei der Winkel ein 90 Grad Winkel ist.
  20. Verfahren nach Anspruch 18, wobei wenn der Hydraulikzylinder aktiviert ist das erste Ende des Stabes zu der zweiten Position bewegt wird und ein zweiter Bolzen auf dem Kopf in einen Teil der zweiten Schiene eingreift und verformt.
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