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Die Erfindung betrifft eine Messspitze zur Kontaktierung von metallischen Elementen einer elektrischen Anlage, mit den weiteren Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
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Als Stand der Technik ist es bekannt, Messspitzen mit einem magnetischen Element auszubilden, das in magnetische Wechselwirkung mit einem metallischen Element einer elektrischen Anlage treten kann, so dass bei Kontaktaufnahme die Messspitze selbsttätig an einem metallischen Element, beispielsweise einer Schraube oder dgl. der elektrischen Anlage anhaftet; vgl.
US 73 48 785 B2
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Das magnetische Element ist in einem Griffelement angeordnet und steht mit einer Messleitung in Verbindung.
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Bei herkömmlichen Messspitzen steht das magnetische Kontaktelement um einen gewissen Betrag aus dem Griffelement heraus. Dies kann zu Gefahrensituationen in Folge einer Berührung führen, wenn z. B. im Hochspannungsbereich gemessen wird und einer der beiden angelegten Magnetkontakte z. B. durch eine Unachtsamkeit der Bedienungsperson sich vom Gegenkontakt löst und frei herumhängt. Wird ein derartiger Kontakt dann unabsichtlich berührt, kann dies zu gesundheitlicher Gefährdung der Bedienungsperson in Folge eines Hochspannungs-Stromschlages führen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Messspitze mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 derart auszubilden, dass ihr Betrieb sicherer ist und ohne zusätzliche Handgriffe trotzdem eine sichere Magnetkontaktanhaftung möglich ist. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung/Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
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Als Kern der Erfindung wird es angesehen, an dem Griffelement eine das Kontaktelement umgebende Schutzhülse anzuordnen, deren freie Vorderkante in einer Schutzstellung über eine frontseitige Kontaktfläche des Kontaktelementes hinaussteht und in einer Messstellung, d. h. einer Stellung in der das Kontaktelement magnetisch an einem Gegenkontakt anhaftet, bezogen auf die Kontaktfläche des Kontaktelementes entweder einen geringeren Abstand aufweist als in der Schutzstellung, d. h. z. B. teilweise zurückgezogen ist oder das Kontaktelement gegenüber der Schutzhülse zumindest bereichsweise frei liegt, d. h. z. B. völlig zurückgezogen ist oder das Kontaktelement über die frei Kante der Schutzhülse hinaussteht.
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Wichtig ist es, dass im Falle des Ablösens (beabsichtigt oder unbeabsichtigt) vom Gegenkontakt das Kontaktelement wieder von der Schutzhülse umgeben wird, und zwar so weit, dass ein unbeabsichtigtes Berühren so gut wie unmöglich ist. Dadurch werden gesundheitsgefährdende Situationen für die Bedienungsperson vermieden, eine Berührung des in der Schutzhülse liegenden Kontaktes würde in jedem Fall ein Zurückschieben des Schutzhülse oder umgekehrt eine Heraustreten ein Kontaktes aus der Schutzhülse erfordern, was in der Regel nicht möglich ist, ohne dass eine gewisse Kraft auf die Schutzhülse oder den Magneten in der Schutzhülse ausgeübt wird. Als Magnete bieten sich Neodym-Magnetelemente an, die eine relativ hohe Haltekraft auf magnetischer Basis gewährleisten, wobei die Haltekraft völlig ausreichend ist, eine Feder, die die Schutzhülse gegenüber dem magnetischen Kontaktelement in Richtung ihrer freien Vorderkante zur Einnahme der Schutzstellung vorspannt, zu überwinden.
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Grundsätzlich gibt es Mehrzahl von Möglichkeiten, um die Einnahme der Schutzstellung der Schutzhülse gegenüber dem magnetischen Kontaktelement zu gewährleisten. Entweder ist die Schutzhülse gegenüber dem feststehenden Kontaktelement axial verschiebbar gelagert und in Richtung ihrer freien Vorderkante zur Einnahme der Schutzstellung gegenüber dem Griffelement vorgespannt, oder die Schutzhülse ist an dem Griffelement feststehend angeordnet und das Kontaktelement innerhalb der Schutzhülse axial verschieblich gelagert. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, sowohl Schutzhülse gegenüber dem Griffelement verschiebbar anzuordnen als auch das Kontaktelement gegenüber der Schutzhülse und dem Griffelement verschiebbar zu lagern. In jedem der drei genannten Fälle wird durch eine gewisse Federvorspannung des jeweiligen Elementes dafür Sorge getragen, dass die beiden Elemente „Schutzhülse” einerseits und „Kontaktelement” andererseits die Schutzstellung relativ zueinander einnehmen können, sofern die Ausübung einer magnetischen Anziehungskraft durch Anlage an einem Gegenelement einer elektrischen Anlage die Elemente nicht in ihre gegenseitige Kontaktstellung treten lässt.
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Bei einer der möglichen Ausführungsformen kann das Kontaktelement in einem radialinneren Isolationsabschnitt des Griffelementes befestigt sein und die Schutzhülse auf einer Außenwandung des Isolationsabschnittes geführt sein. Die Schutzhülse kann dabei auch noch von einem radialen äußeren Gehäuseabschnitt umgeben sein, an welchem ein die Verschiebebewegung der Schutzhülse in Richtung der Schutzstellung begrenzender Endanschlag angeordnet ist.
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Das magnetische Kontaktelement kann bei einer weiteren Ausführungsform in einer Frontöffnung der Schutzhülse zwischen einer in die Schutzhülse zurückgezogenen Schutzstellung und einer äußeren Kontaktstellung verschieblich geführt sein. Dabei ist es zweckdienlich, wenn das magnetische Kontaktelement mit seinem gehäuseinneren Ende an einem im Griffelement verschiebbar gelagerten leitfähigen Halteelement befestigt ist, an welchem das Messkabel angeschlossen ist. Das Griffelementgehäuse ist so ausgebildet, dass das gehäuseinnere Ende des Messkabels bei einer Lateralbewegung des Kontaktelementes eine der Bewegung folgende Schwenkbewegung ausführt, was voraussetzt, dass die Bewegungsrichtung der Längsbewegung des Kontaktelementes und das Messkabel einen gewissen Winkel einschließen.
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Das Griffelement weist an einem äußeren Gehäuseabschnitt eine radial nach außen stehende Berührungsschutzwandung auf, innerhalb welcher die Schutzhülse verschieblich gelagert ist. Dies bedeutet, dass die Bedienungsperson in der Regel das Griffelement hinter der Berührungsschutzwandung greift und die Gefahr einer Berührung der vorne heraustretenden Messspitze weiter reduziert.
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Als sinnvolle Ergänzung der magnetischen Messspitze ist an dem aus dem Griffelement herauslaufenden Messkabel ein Magnetadapter zur Fixierung eines Messkabelabschnittes an einer metallischen Fläche der elektrischen Anlage angeordnet. Mit diesem Magnetadapter kann das Messkabel so definiert im Bereich der elektrischen Anlagen angeordnet werden, dass ein unbeabsichtigtes Hängenbleiben an einer Messkabelschlaufe eher unwahrscheinlich ist. Dazu lässt sich der Messkabelabschnitt auf dem Magnetadapter festklemmen.
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Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigen:
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1: ein Messkabel, an dessen einem Ende eine erfindungsgemäße Messspitze und an dessen anderen Ende ein Sicherheitswinkelstecker angeordnet sind;
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2: eine Schnittdarstellung der Messspitze gemäß 1;
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3: eine alternative Ausführungsform der Messspitze, ebenfalls im Schnitt;
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4: zwei perspektivische Darstellungen eines Magnetadapters zur verschieblichen Anbringung auf dem Messkabel.
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Die Messspitze 1 ist Teil eines Messkabels 2, das an seinem einen Ende besagte Messspitze 1 und an seinem anderen Ende einen Sicherheitswinkelsteckel 3 aufweist, wobei Messspitze 1 und Winkelstecker 3 mit einer Messleitung 4 verbunden sind. Die Messspitze dient zur Kontaktierung von metallischen Elementen, beispielsweise Anschlusschrauben oder dgl. einer nicht dargestellten elektrischen Anlage, wobei die metallischen Elemente geeignet sein müssen, um mit einem magnetischen Element in Wechselwirkung zu treten und wobei die Messspitze 1 wenigstens ein zumindest teilweise aus einem Magneten bestehendes Kontaktelement 5 aufweist, das magnetisch an dem metallischen Element der elektrischen Anlage anhaften kann. Das Kontaktelement 5 steht mit der Messleitung 4 in elektrischer Verbindung und stellt damit den Kontakt zu dem Winkelstecker 3 her. Ferner ist das Kontaktelement 5 in einem elektrisch isolierenden Griffelement 6 angeordnet, in welches die Messleitung 4 hineinläuft.
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An dem Griffelement 6 ist eine das Kontaktelement 5 umgebende Schutzhülse 7 angeordnet, deren freie Vorderkante 8 in einer Schutzstellung über eine frontseitige Kontaktfläche 9 des Kontaktelementes 5 hinaussteht und in einer magnetisch anhaftenden Messstellung bezogen auf die Kontaktfläche 9 des Kontaktelmentes 5 entweder einen geringeren Abstand als in der Schutzstellung einnimmt oder das Kontaktelement 5 gegenüber der Schutzhülse 7 zumindest bereichsweise freiliegt.
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Bei dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Schutzhülse 7 gegenüber dem feststehenden Kontaktelement 5 axial verschiebbar bezogen auf Kontaktelement und Griffelement 6 gelagert und in Richtung ihrer freien Vorderkante 8 zur Einnahme der Schutzstellung durch eine Druckfeder 10 vorgespannt, die in einem Ringraum 11 des Gehäuses 12 des Griffelementes so angeordnet ist, dass sie ein gehäuseinneres Ende 13 der Schutzhülse 7 beaufschlagt und sich dabei an einem Ringbund 14 am inneren Ende des Ringraumes 11 im Gehäuse 12 abstützt. Die Schutzhülse 7 wird bei einer möglichen Längsbewegung bezogen auf das Kontaktelement 5 mit ihrer Öffnung 15 im Bereich ihrer Vorderkante 6 geführt.
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Der Ringraum 11 wird vom einem radialinneren Isolationsabschnitt 16 des Griffelementes 6 gebildet, die Schutzhülse 7 ist auf einer Außenwandung 17 des Isolationsabschnittes 16 verschiebbar gelagert. Auch die Druckfeder 10 umgibt die Außenwandung 17 des Isolationsabschnittes und ist ebenfalls darauf geführt. Druckfeder 10 und Schutzhülse 7 sind von einem radialäußeren Gehäuse 18 umgeben, an welchem ein die Verschiebebewegung der Schutzhülse 7 in Richtung der Schutzstellung begrenzender Endanschlag 19 angeordnet ist.
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Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 ist das magnetische Kontaktelement 5 mit seinem gehäuseinneren Ende 20 an einem im Gehäuse 12 fixierten leitfähigen Halteelement 21 befestigt, das auch den Kontakt zum gehäuseinneren Ende 22 der Messleitung 4 herstellt. Der äußere Gehäuseabschnitt 18 des Griffelementes 6 ist darüber hinaus mit einer radial nach außen stehenden Berührungsschutzwandung 25 versehen, innerhalb welcher die Schutzhülse 7 verschieblich gelagert ist.
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Bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Messspitze 101 mit einem Griffelement 106 dargestellt, an dem die Schutzhülse 107 unbeweglich, d. h. als integraler Bestandteil des Griffelementes 106 angeordnet ist. In einem Innenraum 111 des Gehäuses 112 des Griffelementes 106 ist ein Halteelement 121 verschiebbar gelagert, wobei an einem vorderen Ende des Halteelementes 121 das Kontaktelement 105 befestigt ist und an einem hinteren Ende des Halteelementes 121 das gehäuseinnere Ende 122 des Messkabels 104 angebracht ist. Das Kontaktelement 105 ist in einer Frontöffnung 115 der Schutzhülse 107 geführt, wobei das Halteelement 121 in einer Schutzstellung zum Gehäuseinnenbereich hin durch eine Druckfeder 110 vorgespannt ist, sodass das Kontaktelement 105 in einer inneren Stellung bleibt, es sei denn, es wird durch seine Magnetkraft gegen die Kraft der Feder 110 aus dem Ringraum 111 des Gehäuses 112 so herausgezogen, dass es mit seiner Kontaktfläche 109 aus dem Griffelement 106 heraussteht. Das gehäuseinnere Ende 122 des Messkabels 104 führt bei einer Längsbewegung des Kontaktelementes 105 relativ zum Gehäuse eine der Längsbewegung des Kontaktelementes folgende Schwenkbewegung aus, wozu in dem Griffelement 106 ein Keilraum 130 vorgesehen ist, der diese Schwenkbewegung des inneren Ende 122 des Messkabels 104 gestattet.
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In 4 ist ein Magnetadapter 30 dargestellt, der zur Fixierung eines Messleitungsabschnittes an einer metallischen Fläche dient. Dazu wird die Messleitung in einen elastisch verformbaren und mit Fixierungsstegen versehenen Bereich 131 geklemmt. Der Magnetadapter weist an einem kopfseitigen Ende einen scheibenartigen starken Magneten 32 auf, der mit seiner Frontseite freiliegt und für eine sichere Anhaftung des Magnetadapters 30 an einem Abschnitt der nicht dargestellten elektrischen Anlage sorgt.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Messspitze
- 2
- Messkabel
- 3
- Winkelstecker
- 4
- Messleitung
- 5
- Kontaktelement
- 6
- Griffelement
- 7
- Schutzhülse
- 8
- Vorderkante v. 7
- 9
- Kontaktfläche v. 5
- 10
- Druckfeder
- 11
- Ringraum
- 12
- Gehäuse v. 6
- 13
- Ende v. 7
- 14
- Ringbund
- 15
- Frontöffnung
- 16
- Isolationsabschnitt
- 17
- Außenwandung v. 16
- 18
- Gehäuseabschnitt
- 20
- inneres Ende
- 21
- Halteelement
- 22
- Ende v. 4
- 25
- Berührungsschutzwandung
- 30
- Hauptadapter