DE102011121996B4

DE102011121996B4 - Vorrichtung zum Betrieb eines Verdichters

Info

Publication number: DE102011121996B4
Application number: DE102011121996A
Authority: DE
Inventors: Andreas Benz; Dr. Grigoriadis Panagiotis; Sven Müller
Original assignee: IAV GmbH Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr
Current assignee: IAV GmbH Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr
Priority date: 2011-12-23
Filing date: 2011-12-23
Publication date: 2013-07-11
Anticipated expiration: 2031-12-24
Also published as: DE102011121996A1

Abstract

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Pumpgrenze eines Verdichters noch weiter positiv zu beeinflussen, als aus dem Stand der Technik vorbekannt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zusätzlich zu einer Verringerung des Eintrittsquerschnittes des Verdichterrades die Strömung, welche dem Verdichter über einen Verdichtereinritt zufließt derart gestört wird, dass die Pumpgrenze des Verdichters noch weiter positiv beeinflusst wird.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Betrieb eines Verdichters mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.
Wie allgemein bekannt, ist der Betrieb eines Verdichters in Bereichen kritisch, in denen nur ein geringer Massenstrom gefördert wird, jedoch eine vergleichsweise große Druckdifferenz zwischen Verdichteraustritt und Verdichtereintritt vorliegt, Zur positiven Beeinflussung dieser so genannten Pumpgrenze eines Verdichters ist es beispielsweise aus der DE10250302B4 vorbekannt, einen Drallerzeuger im Bereich des Verdichtereintritts anzuordnen. Zu dem gleichen Zweck ist es aus der DE19955510C1 weiterhin vorbekannt, bei einem Verdichter Leitschaufeln im Bereich des Verdichtereintritts anzuordnen, die jeweils um eine radiale Achse schwenkbar gelagert sind und durch die einströmende Luft entgegen der Kraft eines Drehfederelements verstellt werden können. Gemäß der DE4027174A1 ist eine Einrichtung zur Kennfeldstabilisierung eines Verdichters vorbekannt, wobei ein Zirkulationsraum vorgesehen ist, der einen Druckausgleich zwischen Laufrad und Einlassbereich ermöglicht. Der Einlassbereich enthält einen Einlaufring, der es erlaubt, die Strömung im Eintrittsbereich so zu beeinflussen, dass eine Kennfeldstabilisierung ohne wesentliche Verluste verwirklicht wird. Durch Änderung des Einlaufrings kann der Verdichter auf spezifische Anforderungen abgestimmt werden.
Aus der deutschen Patentanmeldung DE 10 2008 052 256 A1 ist ein Verdichter bekannt, der an seinem Ansaugstutzen ein schaltbares Element aufweist, welches Teilbereiche des Verdichtereintritts vor dem Verdichterrad von der anströmenden Luft abschirmt. Zusätzliche in Strömungsrichtung der Luft angeordnete Leitelemente sind nicht vorgesehen.
Aus der deutschen Patentanmeldung DE 10 2005 019 896 A1 ist eine Drallerzeugungseinrichtung für einen Verdichtereinlass bekannt, bei welcher verstellbare Leitschaufeln einen einstellbaren Drall erzeugen.
Aus der deutschen Patentanmeldung DE 10 2005 045 194 A1 ist eine verstellbare Leiteinrichtung bekannt, welche am Verdichtereintritt vor einem Drall erzeugenden Element angeordnet ist. Die Leiteinrichtung ist so gestaltet, dass sie den Einlass des Drall erzeugenden Elementes einstellbar verdecken bzw. freigeben kann. Zusätzliche Dralldüsen am Drallerzeugenden Element sind durch die verstellbare Leiteinrichtung freigebbar.
Die deutsche Offenlegungsschrift DE 37 07 723 A1 beschreibt einen schwenkbaren Flügel, welcher vor einem Rotor einer Strömungsmaschine, die ein Abgasturbolader sein kann, angeordnet ist. Der Flügel ist dabei um eine senkrecht zur Strömunsrichtung liegende Achse schwenkbar und erzeugt einen einstellbaren Drall vor dem Rotor der Strömungsmaschine.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Pumpgrenze eines Verdichters noch weiter positiv zu beeinflussen, als aus dem Stand der Technik vorbekannt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Vorrichtungen mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Die sich durch diese Vorrichtungen ergebenden Vorteile sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel sowie den abhängigen Patentansprüchen zu entnehmen.
Hierbei zeigen:
1 bis 4a: schematische Darstellungen von Details der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Wie in 1 in einem Schnitt schematisch gezeigt, umfasst ein Verdichter einen Verdichtereintritt 1, einen Verdichteraustritt 2 sowie ein Verdichterrad 3. Der Verdichter gemäß 1 ist beispielsweise Bestandteil eines bekannten Abgasturboladers zur Aufladung einer Verbrennungskraftmaschine. Der Verdichter kann sowohl als Axial-, als auch Radialverdichter ausgeführt sein. Das Verdichterrad 3 weist einen bestimmten Eintrittsquerschnitt A auf, wie in 1a gezeigt. An dem inneren Umfang des Verdichtereintrittes 1 bzw. im nicht weiter bezeichneten Gehäuse des Verdichters stromauf des Verdichterrades 3 ist zur Beeinflussung des Eintrittsquerschnittes A des Verdichterrades 3 ein Element 4 angeordnet, wie in 1b gezeigt. Das Element kann natürlich auch in einer Leitung angeordnet sein, die stromauf des Verdichtereintritts 1 angeordnet ist. Das Element 4 weist einen ersten Strömungsquerschnitt A1 und einen zweiten Strömungsquerschnitt A2 auf. Der erste Strömungsquerschnitt A1 ist in einem bestimmten Abstand stromaufwärts des zweiten Strömungsquerschnittes A2 angeordnet. Wie weiterhin in 1b gezeigt, ist das Element 4 derart flexibel gestaltet, dass der zweite Strömungsquerschnitt A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 verkleinert werden kann, so dass der Eintrittsquerschnitt A des Verdichterrades 3 verringert wird. Durch die Verringerung des Ein strittsquerschnitts A des Verdichterrades 3 wird die wirksame maximale Umfangsgeschwindigkeit der auf die Vorderkanten des Verdichterrades 3 auftreffenden Gasteil chen reduziert, so dass Ablösungserscheinungen zwischen den Schaufeln des Verdichterrades 3 vermindert werden und infolgedessen die so genannte Pumpgrenze des Verdichters positiv beeinflusst wird. Das Element 4 kann beispielsweise aus einem elastischen Werkstoff hergestellt sein. Die Verkleinerung des zweiten Strömungsquerschnittes A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 kann zum Beispiel dadurch erfolgen, dass zwischen dem Außenumfang des Elementes 4 und dem Innenumfang des Verdichtereintrittes 1 ein elastischer ringförmiger Hohlkörper H angeordnet wird, welcher z. B. mit einem gasförmigen Medium, wie Luft gefüllt wird, so dass das gegenüber des Verdichtereintritts 1 elastische Material des Elementes 4 nachgibt und der zweite Strömungsquerschnitt A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 verkleinert wird, wie in 1c gezeigt. In 2a ist das Element 4 geschnitten gezeigt in einer Ansicht von der Seite, wobei der erste Strömungsquerschnitt A1 und der zweite Strömungsquerschnitt A2 zunächst gleich groß sind, also keine Beeinflussung der Pumpgrenze des Verdichters erfolgen soll, beispielsweise dann, wenn über den Verdichter ein vergleichsweise großer Massen strom gefordert wird und nur eine vergleichsweise geringe Druckdifferenz zwischen Verdichteraustritt 3 und Verdichtereintritt 1 vorliegt. Gemäß 2a sind erfindungsgemäß am Innenumfang D des Elementes 4 vier Strömungsleitelemente 5 in einem konstanten Winkelabstand von 90 Grad angeordnet, so dass zusätzlich zu der Verringerung des Eintrittsquerschnittes A des Verdichterrades 3 durch eine Verkleinerung des zweiten Strömungsquerschnittes A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 die Strömung, welche dem Verdichter über den Verdichtereinritt 1 und über das Element 4 zufließt, derart gestört werden kann, dass die Pumpgrenze des Verdichters noch weiter positiv beeinflusst wird. Die Strömungsleitelemente 5 erstrecken sich erfindungsgemäß entlang der Richtung der Strömung verlaufenden Achse S am Innenumfang D des Elementes 4, so dass die Strömungsleitelemente 5 vor allem dann nicht die Strömung stören, wenn der erste Strömungsquerschnitt A1 und der zweite Strömungsquerschnitt A2 übereinstimmen oder nahezu übereinstimmen und die Pumpgrenze des Verdichters nicht beeinflusst werden soll, also insbesondere ein großer Massenstrom über den Verdichter fließt. Wie in 2aa in einer Ansicht auf den ersten Strömungsquerschnitt A1 gezeigt, sind die an dem Innenumfang D des Elementes 4 angeordneten Strömungsleitelemente 5 in Form von Erhebungen ausgeführt. Die Erhebungen sind insbesondere entlang der Längserstreckung des Elementes 4 geradlinig ausgeführt, wobei die Erhebungen dann in dem Randbereich der Strömung, welche dem Verdichter über den Verdichtereinritt 1 und über das Element 4 zufließt, eine gewünschte Störung der Strömung erzeugen, wenn der zweite Strömungsquerschnitt A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 verkleinert wird. Bevorzugt wird dazu das Element 4 um die Achse seiner Längserstreckung, also um die in Richtung der Strömung verlaufende Achse S, gedreht, wobei insbesondere das Ende des Elementes 4 in dem Bereich des ersten Strömungsquerschnittes A1 mit dem Verdichtereintritt 1 drehfest gekoppelt ist, so dass durch die Drehung der zweite Strömungsquerschnitt A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 verkleinert wird und die Strömungsleitelemente 5 so verdreht werden, dass der Strömung ein Drall aufgeprägt wird, siehe 2b, welche das Element 4 in Richtung der Strömung entlang der Strömungsachse S zeigt und der zweite Strömungsquerschnitt A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 verkleinert ist. Anders formuliert werden auf diese Weise die Enden der Strömungsleitelemente 5 im Bereich des zweiten Strömungsquerschnittes A2 gegenüber den Enden der Strömungsleitelemente 5 im Bereich des ersten Strömungsquerschnittes A1 um einen bestimmten Winkel verdreht, so dass, wie in 2b gezeigt, die Flanken F der Strömungsleitelemente 5 sichtbar werden. Gemäß der Vorrichtung nach 2a bis 2b wird folglich sowohl eine Verringerung des zweiten Strömungsquerschnittes A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 erreicht und durch die dann in einem Winkel zu der Strömungsrichtung entlang der Strömungsachse S stehenden Flanken F der Strömungsleitelemente 5 erfolgt eine gezielte Störung der Strömung bzw. die Aufprägung eines Dralls auf die Strömung, Erfindungsgemäß ist es auch möglich, ein Einschnüren des Elementes 4 im Bereich des zweiten Strömungsquerschnittes A2, z. B. mittels eines elastischen ringförmigen Hohlkörpers H gemäß der Beschreibung zu 1c in Verbindung mit einer Drehung des Elementes 4 um die in Richtung der Strömung verlaufende Strömungsachse S auszuführen, wobei wieder das Ende des Elementes 4 in dem Bereich des ersten Strömungsquerschnittes A1 mit dem Verdichtereintritt 1 drehfest gekoppelt ist. Die Strömungsleitelemente 5 gemäß den 2a bis 2b können in einer Ausführung in den Innenumfang D des Elementes 4 auch eingeprägt bzw. ausgenommen sein, d. h. als Nuten oder Vertiefungen ausgeführt sein.
In einer weiteren Ausführung kann das Element 4 aus einer Vielzahl von Lamellen 6 aufgebaut sein, die um die Strömungsachse S angeordnet sind, wie in 3 gezeigt, wobei die Lamellen 6 von einem Ring 7 und einem Ring 8 umfasst werden und an den Lamellen 6 an deren, in 3 zunächst nicht sichtbaren, Innenseite 10 Strömungsleitelemente 5 angeordnet sind. Der Ring 7 ist drehfest mit dem Verdichtereintritt 1, d. h. dem Gehäuse des Verdichters oder mit der stromauf des Verdichters angeordneten und mit dem Verdichtereintritt 1 verbundenen nicht gezeigten Leitung verbunden. In 3 ist allerdings nicht dargestellt, dass die Lamellen 6 einen bestimmten Abstand 9 zueinander aufweisen, was jedoch in der 3a gezeigt ist. Gemäß 3a ist das Element 4 in Richtung der Strömung entlang der Strömungsachse S darstellt und der zweite Strömungsquerschnitt A2 ist gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 zunächst nicht verkleinert und der zweite Strömungsquerschnitt A2 liegt im Vordergrund. Insbesondere ist der Abstand 9 im Bereich des zweiten Strömungsquerschnittes A2 gegenüber dem Abstand 9 im Bereich des ersten Strömungsquerschnittes A1 größer, so dass sich jeweils ein V-förmiger Spalt zwischen den einzelnen Lamellen 6 über deren Längserstreckung ergibt, was allerdings in den Figuren nicht gezeigt ist. An dem in 3a im Vordergrund liegenden Ring 8 sind an dessen Innenumfang Mitnehmer 11 angeordnet, welche dazu dienen, dass wenn der Ring 8 relativ zu den Lamellen 6 um die Strömungsachse S gedreht wird, die Lamellen 6 zusammengedrückt werden, so dass der Abstand 9 verringert oder sogar aufgehoben wird sowie der zweite Strömungsquerschnitt A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 verkleinert wird, wie in 3b gezeigt. Dadurch, dass dabei nur der Ring 8 und nicht der Ring 7 verdreht wird und die Lamellen 6 an dem Ring 7 in einer bestimmten Position fixiert sind, sind die Enden der Strömungsleitelemente 5 auf der Seite des zweiten Strömungsquerschnittes A2 gegenüber den Enden der Strömungsleitelemente 5 auf der Seite des ersten Strömungsquerschnittes A1 um einen bestimmten Winkel verdreht, so dass, wie in 3b gezeigt, die Flanken F der Strömungsleitelemente 5 sichtbar werden. Gemäß der Vorrichtung nach 3a und 3b wird folglich sowohl eine Verringerung des zweiten Strömungsquerschnittes A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 erreicht und durch die dann in einem Winkel zu der Strömungsrichtung entlang der Strömungsachse S stehenden Flanken F der Strömungsleitelemente 5 erfolgt eine gezielte Störung der Strömung bzw. die Aufprägung eines Dralls auf die Strömung. D. h. es erfolgt erfindungsgemäß vorteilhaft eine Kombination des positiven Effektes auf die Pumpgrenze des Verdichters, der durch eine Verringerung des Strömungsquerschnittes A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 bedingt ist mit dem positiven Effekt auf die Pumpgrenze des Verdichters, der sich aus einer auf gewisse Weise und Grö- ße gestörten Strömung am Eintritt des zu fördernden Mediums am Eintrittsquerschnitt A des Verdichterrades 3 ergibt, Erfindungsgemäß können natürlich auch alternativ oder ergänzend zu dem vorgenannten Prinzip gemäß 3 bis 3b Strömungsleitelemente 5 in Form von Einprägungen bzw. Ausnehmungen, d. h. Nuten oder Vertiefungen an den Lamellen 6 am Innenumfang D des Elementes 4 angeordnet sein, um eine gezielte Störung der Strömung und somit eine positive Beeinflussung der Pumpgrenze des Verdichters zu erreichen.
In einer noch weiteren Ausführung sind an den Lamellen 6, gemäß den 3, 3a und 3b, keine Strömungsleitelemente 5 angebracht, sondern die Strömungsleitelemente 5 werden erfindungsgemäß durch die Lamellen 6 selbst gebildet. Das kann, wie in 4 gezeigt, dadurch erreicht werden, dass die Mitnehmer 11 so geformt sind, dass bei einer Verdrehung des Ringes 8 gegenüber dem weiteren Ring 7 eine Verkleinerung des Strömungsquerschnittes A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 und zusätzlich eine Verdrehung der Lamellen 6 entlang ihre Längserstreckung erfolgt, so dass sich die Lamellen 6, die an dem Ring 7 in einer bestimmten Position fixiert sind und der Ring 7 gegenüber dem Verdichtereintritt 1 verdrehfest ist, in sich verdrehen oder verdrillen und dadurch Flanken F gebildet werden, so dass eine Störung der Strömung bzw. das Aufprägen eines Dralls auf die Strömung erfolgt. Die Mitnehmer 11 sind dazu z. B. derart rampenförmig ausgeführt, wie in 4 gezeigt, dass durch Drehung des Ringes 8 die am Ring 7 festgehaltenen Lamellen 6 zunächst auf den relativ flachen Teil des Mitnehmers 11 auflaufen und ein einseiti- ges Abheben der jeweiligen Lamelle 6 auf der Seite der Lamelle 6, die bei Drehung des Ringes 8 zuerst in Kontakt mit dem jeweiligen Mitnehmer 11 tritt, von der Innenwand der Verdichtereintritts 1 bzw. dem Ring 8 erfolgt und zunächst nur eine geringe Verkleinerung des Strömungsquerschnittes A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 auftritt, wohl aber eine Ausbildung von Strömungsleitelementen 5 durch das einseitige Abheben der jeweiligen Lamelle 6 auf der Seite der Lamelle 6 von der Innenwand des Verdichtereintritts 1 bzw. von dem Ring S. Wird der Ring 8 weitergedreht, wie in 4a gezeigt, dann wird sowohl die Seite der Lamelle 6, die bei Drehung des Ringes 8 zuerst in Kontakt mit dem jeweiligen Mitnehmer 11 tritt, als auch die gegenüberliegende Seite der Lamelle 6 von der Innenwand des Verdichtereintritts 1 abgehoben. Jedoch ergibt sich durch die Rampenform der Mitnehmer 11 gemäß der 4a ein ungleichmäßiges Abheben der Lamellen 6 von dem Ring 8 bzw. der Innenwand des Verdichtereintritts 1, so dass eben die gekoppelte Bildung von Strömungselementen 5 durch die Lamellen 6 und die Verkleinerung des zweiten Strömungsquerschnittes A2 gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt A1 ergibt.

Claims

Vorrichtung zum Betrieb eines Verdichters mit einem Verdichtereintritt (1), einem Verdichteraustritt (2) und einem Verdichterrad (3), wobei ein Gas zwischen dem Verdichtereintritt (1) und dem Verdichterrad (3) entlang einer Strömungsachse (S) strömt, wobei im Bereich des Verdichtereintritts (1) entlang der Strömungsachse (S) ein Element (4) angeordnet ist, wobei das Element (4) einen ersten Strömungsquerschnitt (A1) und einen zweiten Strömungsquerschnitt (A2) aufweist, wobei der erste Strömungsquerschnitt (A1) in einem Abstand stromaufwärts des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) angeordnet ist, wobei Strömungsleitelemente (5) am Innenumfang (D) des Elementes (4) angeordnet sind, wobei die Strömungsleitelemente (5) in Richtung des strömendes Gases entlang der Strömungsachse (S) verlaufen, wobei der zweite Strömungsquerschnitt (A2) gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt (A1) verkleinerbar ist, wobei die Strömungsleitelemente (5) derart mit dem Element (4) gekoppelt sind, dass bei einer Verkleinerung des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt (A1) die Strömungsleitelemente (5) nicht mehr in Richtung des strömenden Gases entlang der Strömungsachse (S) verlaufen.
Vorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei das Element (4) aus einem elastischen Material besteht und zur Verkleinerung des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt (A1) das Element (4) im Bereich des zweiten Strömungsquerschnittes (A) eingeschnürt wird.
Vorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei das Element (4) aus einem elastischen Material besteht und zur Verkleinerung des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt (A1) das Element (4) im Bereich des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) eingeschnürt wird und zusätzlich dazu das Element (4) um die Strömungsachse (S) verdreht wird, wobei das Element (4) in dem Bereich des ersten Strömungsquerschnittes (A1) mit dem Verdichtereintritt (1) drehfest gekoppelt ist.
Vorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei das Element (4) aus einem elastischen Material besteht und zur Verkleinerung des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt (A1) das Element (4) um die Strömungsachse (S) verdreht wird, wobei das Element (4) in dem Bereich des ersten Strömungsquerschnittes (A1) mit dem Verdichtereintritt (1) drehfest gekoppelt ist,
Vorrichtung nach Patentanspruch 1 bis 4, wobei die Strömungsleitelemente (5) Erhebungen oder Ausnehmungen an dem Innenumfang (D) des Elementes (4) sind.
Vorrichtung zum Betrieb eines Verdichters mit einem Gehäuse, einem Verdichtereintritt (1), einem Verdichteraustritt (2) und einem Verdichterrad (3), wobei ein Gas zwischen dem Verdichtereintritt (1) und dem Verdichterrad (3) entlang einer Strömungsachse (S) strömt, wobei im Bereich des Verdichtereintritts (1) entlang der Strömungsachse (8) ein Element (4) angeordnet ist, wobei das Element (4) einen ersten Strömungsquerschnitt (A1) und einen zweiten Strömungsquerschnitt (A2) aufweist, wobei der erste Strömungsquerschnitt (A1) in einem Abstand stromaufwärts des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) angeordnet ist, wobei das Element (4) aus einer Vielzahl von Lamellen (6) aufgebaut ist, wobei an der Innenseite (10) der Lamellen (6) Strömungsleitelemente (5) angeordnet sind, wobei die Strömungsleitelemente (5) in Richtung des strömenden Gases entlang der Strömungsachse (S) verlaufen, wobei die Lamellen (6) im Bereich des ersten Strömungsquerschnittes (A1) drehfest gegenüber dem Gehäuse des Verdichters angeordnet sind, wobei die Lamellen (6) im Bereich des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) mit einem Ring (8) derart in Wirkverbindung stehen, dass durch eine Drehung des Ringes (8) um die Strömungsachse (S) der zweite Strömungsquerschnitt (A2) gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt (A1) verkleinerbar ist und die Enden der Strömungsleitelemente (5) im Bereich des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) gegenüber den Enden der Strömungsleitelemente (5) im Bereich des ersten Strömungsquerschnittes (A2) um einen bestimmten Winkel verdreht werden, so dass die Strömungsleitelemente (5) nicht mehr in Richtung des strömenden Gases entlang der Strömungsachse (8) verlaufen,
Vorrichtung zum Betrieb eines Verdichters mit einem Verdichtereintritt (1), einem Verdichteraustritt (2) und einem Verdichterrad (3), wobei ein Gas zwischen dem Verdichtereintritt (1) und dem Verdichterrad (3) entlang einer Strömungsachse (S) strömt, wobei im Bereich des Verdichtereintritts (1) entlang der Strömungsachse (S) ein Element (4) angeordnet ist, wobei das Element (4) einen ersten Strömungsquerschnitt (A1) und einen zweiten Strömungsquerschnitt (A2) aufweist, wobei der erste Strömungsquerschnitt (A1) in einem Abstand stromaufwärts des zweiten Strömungsquerschnittes (A2) angeordnet ist, wobei das Element (4) aus einer Vielzahl von Lamellen (6) aufgebaut ist, wobei an der Innenseite (10) der Lamellen (6) Strömungsleitelemente 5 angeordnet sind, wobei die Strömungsleitelemente (5) in Richtung des strömenden Gases entlang der Strömungsachse (S) verlaufen, wobei die Lamellen (6) im Bereich des ersten Strömungsquerschnittes (A1) drehfest gegenüber dem Gehäuse des Verdichters angeordnet sind, wobei die Lamellen (6) im Bereich des zwei ten Strömungsquerschnittes (A2) mit einem Ring (8) derart in Wirkverbindung stehen, dass durch eine Drehung des Ringes (8) um die Strömungsachse (S) der zweite Strömungsquerschnitt (A2) gegenüber dem ersten Strömungsquerschnitt (A1) verkleinerbar ist und dadurch Strömungsleitelemente (5) mittels der Lamellen (6) gebildet werden, dass durch die Drehung des Ringes (8) um die Strömungsachse (S) die einzelnen Lamellen (6) entlang ihrer Längserstreckung in sich verdreht werden, so dass die Strömungsleitelemente (5) nicht mehr in Richtung des strömenden Gases entlang der Strömungsachse (S) verlaufen.
Vorrichtung nach Patentanspruch 7, wobei an dem Innenumfang des Ringes (8) Mitnehmer (11) mit einer Rampenform angeordnet sind, wobei durch die Drehung des Ringes (8) um die Strömungsachse (S) die einzelnen Lamellen (6) auf die Mitnehmer(11) auflaufen und durch die Rampenform der Mitnehmer (11) die Lamellen (6) gegenüber dem Ring (8) ungleichmäßig abheben,
Vorrichtung nach Patentanspruch 6 oder 7, wobei die Lamellen (6) im Bereich des ersten Strömungsquerschnittes (A1) dadurch drehfest gegenüber dem Gehäuse des Verdichters angeordnet sind, dass die Lamellen (6) von einem weiteren Ring (7) umfasst werden und mit dem weiteren Ring (7) drehfest verbunden sind und der weitere Ring (7) gegenüber dem Gehäuse des Verdichters drehfest angeordnet ist.