DE102011114434A1 - Device for transporting strip or strip material - Google Patents
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- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/20—Reels; Supports for bobbins; Other accessories
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von band- oder streifenförmigen Material für eine Maschine zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie, welches in einem ersten Winkel (A1) zu einer Transportebene des band- oder streifenförmigen Materials in der Vorrichtung zugeführt wird, wobei
in Bewegungsrichtung des band- oder streifenförmigen Materials, ausgehend von der Zuführung, folgende Einrichtungen in der Reihenfolge der Nennung vorgesehen sind:
– eine erste an dem band- oder streifenförmigen Material anliegende Einrichtung zur Veränderung der Zugkraft in dem Band- oder streifenförmigen Material,
– eine das band- oder streifenförmigen Material um den ersten Winkel (A1) in die Transportebene umlenkende Umlenkeinrichtung, und
– eine Sensoreinrichtung zur Sensierung der Zugkraft in dem band- oder streifenförmigen Material, wobei
die erste Einrichtung zur Veränderung der Zugkraft in Abhängigkeit von dem Signal der Sensoreinrichtung ansteuerbar ist.The present invention relates to a device for transporting strip or strip material for a machine for producing rod-shaped products of the tobacco-processing industry, which is fed at a first angle (A1) to a transport plane of the strip or strip-shaped material in the device, in which
in the direction of movement of the strip or strip-like material, starting from the feed, the following devices are provided in the order of their designation:
A first device, acting on the strip or strip material, for changing the tensile force in the strip or strip material,
- A the band or strip-shaped material about the first angle (A1) in the transport plane deflecting deflection, and
- A sensor device for sensing the tensile force in the band or strip-shaped material, wherein
the first device for changing the tensile force in response to the signal of the sensor device is controllable.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von band- oder streifenförmigen Material mit den Merkmalen der Oberbegriffe der Ansprüche 1, 6 oder 7.The invention relates to a device for transporting strip or strip material having the features of the preambles of
Vorrichtungen zum Transport von band- oder streifenförmigen Materialien, insbesondere von Hüllmaterial oder Belagpapier, werden in Maschinen zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie verwendet. Das Hüllmaterial oder Belagpapier muss dabei mit einer höchsten Genauigkeit bei sehr hohen Fördergeschwindigkeiten von z. B. 600 m/min und mehr geführt werden. Bereits geringe Abweichungen des Hüllmaterials oder Belagpapiers in der Querausrichtung von wenigen 1/100 mm können unter ungünstigen Umständen zu einem Produktionsstopp der gesamten Vorrichtung führen. Damit das Hüllmaterial oder das Belagpapier entsprechend genau geführt wird, wird dieses über mehrere Zugwalzen gespannt, wobei hierbei auch darauf geachtet werden muss, dass eine vorgegebene Maximalspannung in dem Material nicht überschritten wird und der Streifen bzw. das Band nicht reißt. Ferner muss die Einhaltung der Solllage während der Transportbewegung mehrfach über entsprechende Sensoren sensiert werden und gegebenenfalls bei Abweichungen über entsprechend angesteuerte Aktuatoren wieder hergestellt werden.Devices for transporting strip or strip-like materials, in particular covering material or tipping paper, are used in machines for producing rod-shaped products of the tobacco-processing industry. The wrapping material or tiling paper must with a high accuracy at very high speeds of z. B. 600 m / min and more. Even small deviations of the wrapping material or covering paper in the transverse orientation of a few 1/100 mm can lead under unfavorable circumstances to a production stop of the entire device. In order that the wrapping material or the tipping paper is accurately guided, this is stretched over a plurality of draw rollers, in which case care must also be taken that a predetermined maximum stress in the material is not exceeded and the strip or tape does not tear. Furthermore, compliance with the desired position during the transport movement must be sensed several times via corresponding sensors and, if necessary, be restored in the case of deviations via appropriately actuated actuators.
Ein besonderes Problem stellen dabei die während der Transportbewegung des Hüllmaterials bzw. des Belagpapiers erforderlichen Umlenkungen des Hüllmaterials bzw. des Belagpapiers um die Längsachse dar, wie dies z. B. bei einer winkligen Zuführung des Hüllmaterials bzw. des Belagpapiers von einer Bobine und einer sich daran anschließenden Umlenkung der Fall ist.A particular problem is the necessary during the transport movement of the wrapping material or the lining paper deflections of the wrapping material or the lining paper around the longitudinal axis, as z. B. in an angular supply of the wrapping material or the lining paper from a reel and a subsequent deflection is the case.
Sofern doppeltbreites Hüllmaterial oder Belagpapier zugeführt wird, muss dieses mittig in zwei Einzelstreifen geschnitten werden, welche anschließend jeweils in einer Spreizeinrichtung durch mehrfaches Umlenken seitlich versetzt werden können. Auch im Anschluss an die Spreizeinrichtung kann die Einhaltung der Solllage des Hüllmaterials oder Belagpapiers aufgrund des seitlichen Versatzes problematisch sein, so dass sie mittels einer oder mehrerer Sensoren überprüft und erforderlichenfalls bei Abweichungen über entsprechende Aktuatoren nachgeregelt werden muss.If double-width wrapping material or tipping paper is supplied, this must be cut in the middle into two individual strips, which can then be laterally offset in each case in a spreading device by repeatedly deflecting. Even after the spreading device, compliance with the desired position of the wrapping material or covering paper can be problematic due to the lateral offset, so that it must be checked by means of one or more sensors and readjusted if necessary by deviations via appropriate actuators.
Ferner stellt es ein besonderes Problem dar, wenn das Produkt mit zwei übereinanderliegenden Lagen eines Hüllmaterials oder Belagpapiers umhüllt werden soll, welche in zwei getrennten Papierläufen zugeführt, anschließend übereinandergelegt und in übereinandergelegter Anordnung an einem Beleimungsabschnitt vorbeigeführt und in einem Formatabschnitt um das Produkt herumgeschlagen werden sollen. In diesem Fall kann eine Abweichung der Solllagen und Sollbreiten der beiden Bahnen bzw. Streifen zu einer fehlerhaften Aufbringung der Leimspur in dem Beleimungsabschnitt und einer dadurch bedingten fehlerhaften Umhüllung der Produkte durch das Hüllmaterial bzw. Belagpapier führen. So ist es in diesem Fall z. B. denkbar, dass eine eigentlich von außen nicht erkennbare, innen liegende Lage eines Hüllmaterials von der äußeren zweiten Lage des Hüllmaterials bzw. Belagpapiers nicht vollständig verdeckt wird, und/oder dass diese nicht richtig verklebt wird, und das Produkt dadurch insgesamt nicht vollständig formfixiert wird.Furthermore, it is a particular problem when the product is to be wrapped with two superimposed layers of wrapping or tipping paper, which are fed in two separate paper runs, then superimposed and passed in a superposed arrangement on a gluing section and to be wrapped around the product in a format section , In this case, a deviation of the desired positions and desired widths of the two webs or strips can lead to an erroneous application of the glue trace in the gluing section and a consequent erroneous wrapping of the products by the wrapping material or covering paper. So it is in this case z. B. conceivable that an actually not visible from the outside, inner layer of a wrapping material is not completely covered by the outer second layer of the wrapping material or covering paper, and / or that this is not glued properly, and the product thus not completely form-fixed becomes.
Ferner besteht bei Produkten mit einer äußeren Umhüllung und einer inneren Umhüllung das Problem, dass die innere Umhüllung in der Herstellungsmaschine nicht direkt an dem Formatband anliegt, so dass diese Lage nicht unmittelbar von dem mit einer Übergeschwindigkeit geführten Formatband transportiert wird und bei zu geringer Anpresskraft des Tabak- oder Filtermaterialstreifens aufstaut oder eine Lose bilden kann. Ferner können unterschiedliche Sorten des band- oder streifenförmigen Materials in diesem Fall zu ungünstigen Reibungsverhältnissen zwischen der inneren und der äußeren Lage des Hüllmaterials führen, was ebenfalls eine Lose in dem Hüllmaterial und eine dadurch bedingte Faltenbildung zur Folge haben kann.Furthermore, in the case of products with an outer wrapper and an inner wrapper, there is the problem that the inner wrapper in the production machine does not bear directly on the format tape, so that this position is not transported directly by the overspeed format tape and if the contact force of the overfeed is too low Tobacco or filter material strip dammed or can form a lot. Furthermore, different grades of ribbon or strip material may in this case lead to unfavorable frictional relationships between the inner and outer layers of the wrapping material, which may also result in looseness in the wrapping material and consequent wrinkling.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, mit der das streifen- oder bandförmige Material mit einer erhöhten Genauigkeit quer zu der Transportrichtung unter den genannten Bedingungen transportiert werden kann. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche eine Umhüllung der Produkte mit zwei übereinanderliegenden Lagen mit einer reduzierten Fehlerwahrscheinlichkeit ermöglicht.Against this background, the invention has the object to provide a generic device with which the strip or band-shaped material can be transported with increased accuracy transverse to the transport direction under the conditions mentioned. Furthermore, the invention has for its object to provide a device which allows a wrapping of the products with two superimposed layers with a reduced probability of error.
Zur Lösung der Aufgabe wird eine Vorrichtung zum Transport von band- oder streifenförmigen Material für eine Maschine zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie, welches in einem ersten Winkel zu einer Transportebene zuführbar ist, vorgeschlagen, wobei die Genauigkeit des Transportes des band- oder streifenförmigen Materials quer zu dessen Transportbewegung dadurch erhöht wird, indem in Bewegungsrichtung des band- oder streifenförmigen Materials ausgehend von der Zuführung folgende Einrichtungen in der Reihenfolge der Nennung vorgesehen sind:
- – eine erste an dem band- oder streifenförmigen Material anliegende Einrichtung zur Veränderung der Zugkraft in dem Band- oder streifenförmigen Material,
- – eine das band- oder streifenförmige Material um den ersten Winkel in die Transportebene umlenkende Umlenkeinrichtung,
- – eine Sensoreinrichtung zur Sensierung der Zugkraft in dem band- oder streifenförmigen Material, wobei
- A first device, acting on the strip or strip material, for changing the tensile force in the strip or strip material,
- A deflecting device deflecting the band-shaped or strip-shaped material about the first angle into the transport plane,
- - A sensor device for sensing the tensile force in the band or strip-shaped material, wherein
Durch die vorgeschlagene Lösung kann das band- oder streifenförmige Material aus der winkligen Zuführung in die Transportebene umgelenkt werden, ohne dass die Umlenkeinrichtung einen Einfluss auf die Zugkraft in dem band- oder streifenförmigen Material bzw. einen negativen Einfluss auf die Führungsgenauigkeit des Materials nach der Umlenkeinrichtung hat. Die Transportebene des band- oder streifenförmigen Materials ist als eine Ebene zu verstehen, welche durch die unterschiedlichen Transportrichtungen des Materials nach der Umlenkeinrichtung aufgespannt wird. Die Transportebene kann dabei z. B. auch nur durch einen kurzen Abschnitt gebildet sein, in dem das Material zumindest kurz nach dem Verlassen der Umlenkeinrichtung geführt ist und aus der das Material anschließend weiter umgelenkt wird. Die Transportebene verläuft dabei vorzugsweise parallel zu einer Gehäusewand, an der die Umlenkungen und Antriebe angeordnet sind.The proposed solution, the band or strip-shaped material can be deflected from the angular feed into the transport plane, without the deflection effect on the tensile force in the strip or strip-shaped material or a negative impact on the guidance accuracy of the material after the deflection Has. The transport plane of the strip or strip material is to be understood as a plane which is spanned by the different transport directions of the material after the deflection device. The transport level can be z. B. may also be formed only by a short section in which the material is guided at least shortly after leaving the deflection and from which the material is then further deflected. The transport plane preferably runs parallel to a housing wall, on which the deflections and drives are arranged.
Grundsätzlich haben Umlenkungen immer einen unruhigeren Lauf des Materials nach dem Durchlaufen der Umlenkungen zur Folge, da die Zugkräfte in dem band- oder streifenförmigen Material durch die an der Umlenkstelle wirkenden Reibkräfte erhöht werden. Zur Kompensation dieses Nachteils ist die Umlenkeinrichtung zwischen einer Sensoreinrichtung und einer steuerbaren, eine Zugkraft in dem band- oder streifenförmigen Material erzeugenden Einrichtung angeordnet. Durch die Steuerung der Zugkraft in dem band- oder streifenförmigen Material vor der Umlenkeinrichtung kann die in der Umlenkeinrichtung zusätzlich erzeugte Zugkraft durch eine Verminderung der über die Einrichtung ausgeübten Zugkraft soweit kompensiert werden, dass das band- oder streifenförmige Material nach der Sensoreinrichtung mit einer im Wesentlichen gleichbleibenden Zugkraft unabhängig von den an der Umlenkeinrichtung wirkenden Reibkräften transportiert wird. Diese Kompensation der Reibkräfte ist insbesondere daher von Vorteil, da sich für unterschiedliche Zuführrichtungen des band- oder streifenförmigen Materials automatisch unterschiedliche Reibkräfte an der Umlenkeinrichtung einstellen. Diese unterschiedlichen Reibkräfte können dann durch eine entsprechende Steuerung der über die Einrichtung ausgeübten Zugkraft zu einer konstanten, nach der Umlenkeinrichtung in dem Material wirkenden, von der Zuführrichtung des Materials unabhängigen Zugkraft kompensiert werden.In principle, deflections always result in a more restless running of the material after passing through the deflections, since the tensile forces in the band-shaped or strip-shaped material are increased by the frictional forces acting on the deflecting point. To compensate for this disadvantage, the deflection device between a sensor device and a controllable, a tensile force in the band or strip-shaped material generating device is arranged. By controlling the tensile force in the strip or strip material in front of the deflection device, the tensile force additionally generated in the deflection device can be compensated by reducing the tensile force exerted by the device so that the strip or strip-shaped material after the sensor device substantially constant tensile force is transported independently of the frictional forces acting on the deflection. This compensation of the frictional forces is therefore of particular advantage, since different frictional forces on the deflection device are automatically set for different directions of feeding the strip or strip material. These different friction forces can then be compensated for by a corresponding control of the force exerted by the device tensile force to a constant, acting according to the deflection in the material, independent of the feed direction of the material tensile force.
Aufgrund dieser wesentlich gleichmäßigeren Zugkraft ist auch die Transportbewegung des band- oder streifenförmigen Materials anschließend insgesamt ruhiger und genauer. Damit kann durch die vorgeschlagene Vorrichtung eine Zuführung des Band- oder streifenförmigen Materials aus verschiedenen Winkeln bei einem gleichzeitig sehr lagegenauen Einlauf des band- oder streifenförmigen Materials in eine sich anschließende Herstellmaschine ermöglicht werden.Because of this much more uniform tensile force and the transport movement of the strip or strip material is then overall calmer and more accurate. This can be made possible by the proposed device, a supply of the strip or strip-shaped material from different angles at the same time very accurate registration of the strip or strip-shaped material in a subsequent manufacturing machine.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die Umlenkeinrichtung eine Verstelleinrichtung aufweist, mittels derer der Winkel zwischen der Längsachse der Umlenkeinrichtung zu der Längsachse des zugeführten band- oder streifenförmigen Materials verstellbar ist. Durch die Verstellung des Winkels kann der Winkel der Umlenkeinrichtung auch nach der Montage der Vorrichtung in einer übergeordneten Einheit noch verändert werden, so dass die Vorrichtung bei einer Veränderung des Zulaufwinkels nicht demontiert werden muss. Außerdem können durch die Verstellbarkeit eine Feinjustierung während des Betriebes der Vorrichtung mit dem durchlaufenden Material und ein Ausgleich von Fehlern beim Aufstellen der Bobine vorgenommen werden.It is further proposed that the deflection device has an adjusting device, by means of which the angle between the longitudinal axis of the deflection device to the longitudinal axis of the fed strip or strip-shaped material is adjustable. By adjusting the angle, the angle of the deflection device can still be changed even after the assembly of the device in a parent unit, so that the device does not have to be dismantled at a change in the inlet angle. In addition, can be made by adjusting the adjustment during the operation of the device with the passing material and a compensation of errors in setting up the bobbin.
Weiter wird vorgeschlagen, dass wenigstens die erste Einrichtung zur Veränderung der Zugkraft und die Umlenkeinrichtung an einem gemeinsamen Gestell gehaltert sind. Durch die vorgeschlagene Halterung befinden sich die Umlenkeinrichtung und die Einrichtung zur Ausübung der Zugkraft in einer festen räumlichen Zuordnung zueinander und können außerdem montagefreundlich vormontiert und gemeinsam verbaut werden. Ferner können die beiden Einheiten auch in anderen Winkeln in der Vorrichtung montiert werden, ohne dabei die wichtige feste räumliche Zuordnung zueinander zu verlieren.It is also proposed that at least the first device for changing the tensile force and the deflection device are mounted on a common frame. The proposed holder, the deflection and the means for exercising the tensile force in a fixed spatial relationship to each other and can also be pre-assembled easy to install and installed together. Furthermore, the two units can also be mounted at different angles in the device, without losing the important fixed spatial relationship to each other.
Eine besonders einfache Konstruktion kann dadurch geschaffen werden, indem die Umlenkeinrichtung durch einen feststehenden Umlenkbolzen gebildet ist, welcher derart angeordnet ist, dass seine Längsachse einen Winkel zu der Längsachse des zugeführten band- oder streifenförmigen Materials einschließt, welcher halb so groß wie der stumpfe Winkel zwischen der Längsachse des zugeführten band- oder streifenförmigen Materials und der Transportebene ist.A particularly simple construction can be provided by the deflection device is formed by a fixed deflection pin, which is arranged such that its longitudinal axis forms an angle to the longitudinal axis of the fed strip or strip-shaped material which is half as large as the obtuse angle between the longitudinal axis of the fed strip or strip-shaped material and the transport plane.
In diesem Fall kann der Nachteil der erhöhten Reibung zwischen dem feststehenden Umlenkbolzen und dem band- oder streifenförmigen Material und der damit verbundenen Erhöhung der freigesetzten Partikel dadurch kompensiert werden, indem an dem Umlenkbolzen eine auf die Ablaufseite des band- oder streifenförmigen Materials gerichtete Absaugeinrichtung vorgesehen ist.In this case, the disadvantage of the increased friction between the fixed deflection pin and the strip or strip-shaped material and the associated increase in the released particles can be compensated by a on the flow side of the Aspirating directed strip or strip material is provided.
Weiter wird zur Lösung der Aufgabe eine Vorrichtung zum Transport von band- oder streifenförmigen Material für eine Maschine zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie, welche dazu eingerichtet ist, dass das band- oder streifenförmige Material aus verschiedenen ersten Winkeln zu einer Transportebene des band- oder streifenförmigen Materials in der Vorrichtung zuführbar ist, vorgeschlagen, bei der an der Eintrittsseite des band- oder streifenförmigen Materials eine Einrichtung zur Verschiebung des band- oder streifenförmigen Materials quer zu dessen Längsachse vorgesehen ist, welche in Abhängigkeit von einem in Verlaufsrichtung des band- oder streifenförmigen Materials nach einer Spreizeinrichtung angeordneten Positionssensor ansteuerbar ist. Der Verlauf des band- oder streifenförmigen Materials nach der Spreizeinrichtung entspricht der Ausrichtung, wie das Material in einen nachfolgenden Formatabschnitt einer nachfolgenden Herstellmaschine eingeführt wird. Durch die vorgeschlagene Steuerung kann eine Lageabweichung des band- oder streifenförmigen Materials von einer Solllage nach dem Durchlaufen der Spreizeinrichtung schnellstmöglich ausgeglichen werden, indem die Ausrichtung des Materials quer zu dessen Längsachse bereits an dem Einlauf in den Papierlauf verändert wird. Diese Regelung hat den Vorteil, dass das Material gleich mit einer seitlich korrigierten Ausrichtung in den Papierlauf eingeführt wird, so dass die Abweichung unabhängig von der Ursache unmittelbar durch eine Anpassung der Vorausrichtung des Materials kompensiert wird.Further, to achieve the object, a device for transporting strip or strip material for a machine for the production of rod-shaped products of the tobacco-processing industry, which is adapted to the band or strip-shaped material from different first angles to a transport plane of the band or strip-shaped material can be supplied in the device, proposed, in which a device for displacing the strip-like or strip-shaped material transversely to its longitudinal axis is provided on the entry side of the strip-like or strip-like material, which device is arranged in the running direction of the strip or strip-shaped material arranged according to a spreading device position sensor can be controlled. The course of the strip or strip material after the spreader corresponds to the orientation as the material is introduced into a subsequent format section of a subsequent production machine. By the proposed control, a positional deviation of the strip or strip material from a desired position after passing through the spreading can be compensated as quickly as possible by the orientation of the material is already changed transversely to the longitudinal axis at the inlet to the paper path. This control has the advantage that the material is introduced with a laterally corrected alignment in the paper path, so that the deviation is compensated for independently of the cause directly by adjusting the pre-alignment of the material.
Ferner wird zur Lösung der Aufgabe eine Vorrichtung zum Transport von band- oder streifenförmigen Material für eine Maschine zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie, welches in zwei übereinanderliegenden Lagen über eine Umlenkeinrichtung geführt und auf ein die Lagen weitertransportierendes Formatband gelegt wird, wobei die Lagen jeweils in unterschiedlichen Papierläufen zugeführt werden, vorgeschlagen, bei der in dem Papierlauf, der nicht direkt an dem Formatband zur Anlage gelangenden Lage, eine Spannrolle vorgesehen ist, welche mittelbar oder unmittelbar in Abhängigkeit von einer zwischen der Spannrolle und der Umlenkeinrichtung angeordneten Kraftmesseinrichtung ansteuerbar ist. Durch die vorgeschlagene Lösung kann die Zugkraft in dem Papierlauf der inneren Lage aktiv verändert werden, so dass die Wahrscheinlichkeit von Faltenbildungen auch in der inneren Lage vermindert werden kann. Als Spannrolle kann z. B. ein bereits vorhandenes Zugwalzenpaar verwendet werden. Als Kraftmesseinrichtung kann z. B. eine DMS-Messrolle verwendet werden, an der das band- oder streifenförmige Material umgelenkt wird.Furthermore, to solve the problem, a device for transporting strip or strip material for a machine for the production of rod-shaped products of the tobacco-processing industry, which is guided in two superimposed layers over a deflection and placed on the layers weiterertransportierendes format tape, the Layers are fed in each case in different paper runs, proposed in the paper run, which does not directly on the format tape to the plant reaching position, a tension roller is provided, which is directly or indirectly controlled in response to a arranged between the tensioning roller and the deflection force measuring device , The proposed solution, the tensile force can be actively changed in the paper run of the inner layer, so that the likelihood of wrinkles can also be reduced in the inner layer. As tensioning roller z. B. an already existing Zugwalzenpaar be used. As a force measuring device can, for. B. a DMS measuring roller are used, at which the band or strip-shaped material is deflected.
Weiter wird vorgeschlagen, dass eine Einrichtung vorgesehen ist, mittels derer die nicht an dem Formatband zur Anlage gelangende Lage im Bereich der Umlenkeinrichtung mit einem zusätzlichen Druck beaufschlagbar ist. An der Umlenkeinrichtung werden die übereinandergelegten Lagen mittels eines Unterdruckes angesaugt und während der Umlenkung an der Umlenkeinrichtung gehalten. Da der Unterdruck grundsätzlich nur auf die direkt anliegende Lage wirkt, neigt die darauf aufliegende zweite Lage grundsätzlich dazu, den Kontakt zu der ersten Lage zu verlieren. Dieser Nachteil wird durch die erfindungsgemäße Lösung insofern gelöst, indem auf die zweite Lage ein zusätzlicher, in Richtung der ersten Lage gerichteter Druck ausgeübt wird, der die beiden Lagen aufeinanderdrückt oder das Lösen zumindest verhindert.It is also proposed that a device be provided by means of which the not reaching the format tape to the plant layer in the region of the deflection with an additional pressure can be acted upon. At the deflection of the superimposed layers are sucked by means of a negative pressure and held during the deflection of the deflection. Since the negative pressure basically acts only on the directly adjacent layer, the second layer resting thereon generally tends to lose contact with the first layer. This disadvantage is solved by the solution according to the invention in that an additional, directed in the direction of the first layer pressure is exerted on the second layer, which presses against the two layers or at least prevents the release.
Konstruktiv kann der Druck besonders einfach aufgebracht werden, wenn die Einrichtung eine Luftdruckeinrichtung ist. Durch die Luftdruckeinrichtung kann ein besonders geringer Druck erzeugt werden, welcher die Lage nur sehr gering belastet, aber dennoch den nötigen Anpressdruck auf die erste Lage bereitstellt. Die Luftdruckeinrichtung kann die Lagen z. B. nach dem Umlenken tangential anblasen, so dass die zweite Lage zusätzlich in Bewegungsrichtung gedrückt und dabei insbesondere verhindert wird, dass die zweite Lage von der ersten Lage abhebt.Constructively, the pressure can be applied particularly easily if the device is an air pressure device. By the air pressure device, a particularly low pressure can be generated, which only very slightly loads the situation, but nevertheless provides the necessary contact pressure on the first layer. The air pressure device, the layers z. B. tangentially blow after deflecting, so that the second layer is additionally pressed in the direction of movement and thereby in particular prevents the second layer lifts from the first position.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren erläutert. Dabei zeigen:The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying figures. Showing:
In der
Der gesamte Papierlauf kann in einen ersten Papierlauf
Dem ersten Papierlauf
Nachdem der Papierstreifen in die Transportebene umgelenkt wurde, wird dieser über eine schwenkbar gelagerte Spannrolle M2S geführt, welche durch Ausführen einer Schwenkbewegung die Zugspannung in dem Papierstreifen erhöht oder senkt. Gleichzeitig umfasst die Spannrolle M2S eine Messeinrichtung mittels derer die Istzugkraft in dem Papierstreifen sensiert wird. Im Anschluss wird der doppeltbreite Papierstreifen durch eine Zug-Schneidwalzenkombination Z/S/W1 geführt, welche durch eine Umlenkrolle M9S angetrieben wird. In der Zug-Schneidwalzenkombination Z/S/W1 wird der doppeltbreite Papierstreifen von einer an der Umlenkrolle M9S anliegenden und durch diese angetriebenen Schneidesalze S/M1 in zwei einfachbreite Papierstreifen geschnitten. Nach dem Verlassen der Zug-Schneidwalzenkombination Z/S/W1 werden die zwei parallel aneinander anliegenden Papierstreifen, für den Fall, dass ein Druckwerk vorhanden ist, an diesem vorbeigeführt und anschließend durch eine Spreizeinrichtung
Der zweite Papierlauf
Nach dem Eintritt des doppeltbreiten Papierstreifens in die Zug-Schneidwalzenkombination Z/S/W2 entspricht der zweite Papierlauf
Ein besonders wichtiges Merkmal für eine genaue Führung der Papierstreifen und insbesondere für eine lagegenaue Anordnung der Papierstreifen übereinander, ist die Sensierung der Breite der Streifen mit den Sensoren B19S und B20S und eine Ansteuerung der Umlenkrollen M31S und M32S bei Abweichungen der Istbreiten von den Sollbreiten, da hierdurch die Einhaltung der Sollbreiten der Papierstreifen vor dem Aufeinanderlegen der Lagen geregelt wird und dadurch die Einhaltung der relativen Ausrichtung der Papierkanten zueinander, d. h. nach dem Übereinanderlegen der Lagen ebenfalls mitgeregelt wird. Da die Lage der Papierstreifen jeweils durch an den Eintrittsseiten der Papierläufe
Die aus dem ersten und zweiten Papierlauf
In der
In den
Nach dem Einlauf des Papierstreifens in die Vorrichtung wird dieser zunächst an dem ersten Zugwalzenpaar Z/W1 vorbeigeführt, welches eine auf den Papierstreifen wirkende Zugkrafterzeugt, durch die der Papierstreifen transportiert wird. Das erste Zugwalzenpaar Z/W1 entspricht in seiner Funktion der in Anspruch 1 vorgeschlagenen Einrichtung zu Veränderung der Zugkraft. Nach dem Verlassen des Zugwalzenpaares Z/W1 wird der Papierstreifen über zwei Umlenkungen
In der
Nach der Umlenkung des Papierstreifens an dem feststehenden Umlenkbolzen f.U/B wird der Papierstreifen nochmals über zwei Umlenkungen
Der feststehende Umlenkbolzen f.U/B ist mit einer Verstelleinrichtung
Nach dem Umlenken des Papierstreifens in die Transportebene wird der Papierstreifen über die schwenkbar gelagerte Spannrolle M2S geführt, über die der Papierstreifen gespannt wird. Außerdem wird die in dem Papierstreifen wirkende Zugkraft mittels der Spannrolle M2S sensiert und in einer Steuerungseinrichtung mit einer vorgegebenen Zugkraft verglichen. Für den Fall, dass die sensierte Istzugkraft von der vorgegebenen Sollzugkraft abweicht, wird ein Steuersignal an das erste Zugwalzenpaar Z/W1 zur Verminderung oder Erhöhung der Zugkraft gegeben, so dass die Regeldifferenz der Zugkraft kompensiert wird. Der Vorteil dieser Lösung ist darin zu sehen, dass durch die Anordnung des feststehenden Umlenkbolzens f.U/B zwischen dem ersten Zugwalzenpaar Z/W1 und der Spannrolle M2S, die an dem feststehenden Umlenkbolzen f.U/B auf den Papierstreifen wirkenden Reibkräfte keinen Einfluss auf die während der weiteren Transportbewegung in dem Papierstreifen wirkende Zugkraft hat, da die Zugkraft in dem Papierstreifen vor dem feststehenden Umlenkbolzen f.U/B geregelt wird.After deflecting the paper strip into the transport plane, the paper strip is guided over the pivotally mounted tension pulley M2S, over which the paper strip is tensioned. In addition, the tensile force acting in the paper strip is sensed by means of the tension roller M2S and compared in a control device with a predetermined tensile force. In the event that the sensed Istzugkraft deviates from the predetermined reference tensile force, a control signal to the first Zugwalzenpaar Z / W1 is given to reduce or increase the tensile force, so that the control difference of the tensile force is compensated. The advantage of this solution is the fact that by the arrangement of the fixed deflection pin fU / B between the first Zugwalzenpaar Z / W1 and the tensioning roller M2S, acting on the fixed deflecting pin fU / B on the paper strip frictional forces on the during the further transport movement in the paper strip acting tensile force, since the tensile force is controlled in the paper strip in front of the fixed deflecting fU / B.
Der Umlenkbolzen f.U/B ist während der Transportbewegung des Papierstreifens als feststehend anzusehen, er kann aber einmalig zur Feinjustierung und zur Verwirklichung von verschiedenen Zulaufrichtungen des Papierstreifens in einem geringen Winkelbereich mittels einer Verstelleinrichtung
Selbstverständlich kann an dem zweiten Papierlauf
Die Erfindung ist hinsichtlich verschiedener einzelner bevorzugter Merkmale und Merkmalskombinationen beschrieben worden. Es ist jedoch möglich, die Vorrichtung auch in beliebiger anderer Kombination der Merkmale vorteilhaft gegenüber dem Stand der Technik weiterzubilden, da die Merkmale bereits einzeln für sich erkennbare Vorteile für den Fachmann bieten, die die Vorrichtung in den jeweiligen Abschnitten individuell verbessern. Insbesondere ist die neuartige Papierkantenregelung in Verbindung mit der Regelung der Lage des Papierstreifens an dem Eintritt der Papierläufe
Sofern in der Ausführungsform Ultraschallsensoren, optische Sensoren oder dergleichen beschrieben worden sind, ist es naheliegend, diese bei einer vergleichbaren Messgenauigkeit auch gegen andersartige Sensoren auszutauschen.If ultrasound sensors, optical sensors or the like have been described in the embodiment, it is obvious to replace them with other types of sensors at a comparable measurement accuracy.
Claims (9)
Priority Applications (8)
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