DE102011109609B3

DE102011109609B3 - Verfahren zum Herstellen eines induktionsarmen Busbar

Info

Publication number: DE102011109609B3
Application number: DE102011109609A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Peter Fischer
Current assignee: F & T FISCHER & TAUSCHE HOLDING GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2011-08-05
Filing date: 2011-08-05
Publication date: 2013-01-17
Anticipated expiration: 2031-08-06
Also published as: WO2013020543A1; US20140173892A1; US9413145B2; EP2740334A1

Abstract

Verfahren zu Herstellen einer induktionsarmen Verschienung (Busbar) mit ersten Anschlüssen (10), einer Mehrzahl von in einer ersten Verschienungsebene angeordneten ersten Verschienungsstreifen (12), einer Mehrzahl in einer zweiten Verschienungsebene angeordneten zweiten Verschienungsstreifen (14), einer Mehrzahl von mit den Verschienungsstreifen (12, 14) elektrisch verbundenen Kondensatoren (16) und zweiten Anschlüssen (18), Bereitstellen einer Schale (20) mit einem Boden (22) und einem auf diesem unter Bildung eines Rahmens umlaufend aufstehenden Rand (24) aus einem elektrisch isolierenden Material, Herstellen eines Verschienungselements durch Anordnen der die erste Verschienungsebene bildenden ersten Verschienungsstreifen (12), Aufbringen einer mit den Zugang zu den ersten Verbindungsstreifen (12) erlaubenden Öffnungen (26) versehenen Folie (28) auf die ersten Verschienungsstreifen (12), Anordnen der die zweite Verschienungsebene bildenden zweiten Verschienungsstreifen (14) auf die Folie (22), nach oben Biegen der die Anschlüsse bildenden Bereiche der Verschienungsstreifen, Aufbringen und elektrisches Kontaktieren der Kondensatoren (16) durch die Öffnungen (16) in der Folie (28) auf die ersten und auf die zweiten Verbindungsstreifen (14), Einlegen des Verschienungselements in die Schale (20) und Ausgießen der Schale (20) mit einer Vergussmasse (30) unter Umfassung des Bodens der Kondensatoren (16) bis unter die Kanten des einen Rahmen bildenden Randes (24) unter Freilassen der Anschlüsse (10, 18).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer induktionsarmen Verschienung (Busbar) mit ersten Anschlüssen, einer Mehrzahl von in einer ersten Verschienungsebene angeordneten ersten Verschienungsstreifen, einer Mehrzahl von in einer zweiten Verschienungsebene angeordneten zweiten Verschienungsstreifen, einer Mehrzahl von mit den Verschienungsstreifen elektrisch verbundenen Kondensatoren und mit zweiten Anschlüssen.
Ein derartiger Busbar findet bei der elektrischen Leistungsverteilung Verwendung. Er besteht aus einer Mehrzahl von Streifen aus Kupfer oder Aluminium, die die Leistung von einem Eingang zu einem Ausgang führen.
Derartige Busbars dienen zum Verbinden von Kondensatoren mit einem elektrischen Schalter. Um den Busbar induktionsarm zu halten, sind die Verschienungsstreifen so angeordnet, dass der Strom durch diese gegenläufig fließt, so dass sich die durch den Stromfluß bewirkten Induktionen ausheben.
Bei einem derartigen Busbar ist zum einen dafür zu sorgen, dass keine Feuchtigkeit in diesen eindringen kann, der zu einem Kurzschluss führen könnte. Weiter ist durch geeignete Maßnahmen sicherzustellen, dass die Verschienungsstreifen voneinander und gegen die Umwelt isoliert sind.
Die DE 12 06 043 A , die DE 19 34 238 A und die DE 31 48 382 A1 zeigen die Herstellung von Leitergittern, die gegeneinander durch Folien isoliert sind, an denen diverse Bauelemente, z. B. Kondensatoren, angebracht sind und die dann vergossen werden.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe gelöst durch Bereitstellen einer Schale mit einem Boden und einem auf diesem unter Bildung eines Rahmens umlaufend aufstehenden Rand aus einem elektrisch isolierenden Material, Herstellen eines Verschienungselements durch Anordnen der die erste Verschienungsebene bildenden ersten Verschienungsstreifen, Aufbringen einer mit den Zugang zu den ersten Verschienungsstreifen erlaubenden Öffnungen versehenen Folie auf die ersten Verschienungsstreifen, Anordnen der die zweite Verschienungsebene bildenden zweiten Verschienungsstreifen auf die Folie, nach oben Biegen der die Anschlüsse bildenden Bereiche der Verschienungsstreifen, Aufbringen und elektrisches Kontaktieren der Kondensatoren durch die Öffnungen in der Folie auf die ersten und auf die zweiten Verschienungsstreifen, Einlegen des Verschienungselements in die Schale und Ausgießen der Schale mit einer Vergussmasse (Kunstharz) unter Umfassung des Bodens der Kondensatoren bis unter die Kanten des einen Rahmen bildenden Randes unter Freilassen der Anschlüsse.
Die Erfindung schlägt also vor, einen Busbar durch Bereitstellen einer Schale zu schaffen, die mit einem Boden und einem auf diesem unter Bildung eines Rahmens umlaufend aufstehenden Rand aus einem elektrisch isolierenden Material versehen ist.
Zu diesem Zweck wird zunächst ein Verschienungselement hergestellt durch Anordnen der die erste Verschienungsebene bildenden ersten Verschienungsstreifen, Aufbringen einer mit dem Zugang zu den ersten Verschienungsstreifen erlaubenden Öffnungen versehenen Folie auf die ersten Verschienungsstreifen, Anordnen der die zweite Verschienungsebene bildenden zweiten Verschienungsstreifen auf die Folie, nach oben biegen der die Anschlüsse bildenden Bereiche der Verschienungsstreifen, Aufbringen und elektrisches Kontaktieren der Kondensatoren durch Öffnungen in der Folie auf die ersten und die zweiten Verschienungsstreifen. Das so gebildete Verschienungselement wird sodann in die Schale eingelegt. Anschließend wird die Schale mit einem Kunstharz unter Umfassen des Bodens der Kondensatoren bis unter die Kanten des einen Rahmen bildenden Randes ausgegossen, wobei die nach oben umgebogenen Anschlüsse frei bleiben.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur eine Schnittdarstellung durch den derart hergestellten Busbar.
Der Busbar besteht aus einer Schale 20 mit einem Boden 22 und einem unter Bildung eines Rahmens umlaufend auf den Boden 22 aufstehenden Rand 24, wobei wenigstens der Boden aus einem elektrisch isolierenden Material besteht.
In diese Schale wird ein Verschienungselement eingelegt, das gebildet ist durch Anordnen der die erste Verschienungsebene bildenden ersten Verschienungsstreifen 12, die mit den Eingangsanschlüssen 10 des Busbar versehen sind, wobei die Eingangsanschlüsse 10 nach oben gebogene Abschnitte der Verschienungsstreifen 12 sind. Sodann wird eine Folie auf die die erste Verschienungsebene bildenden Verschienungsstreifen 12 aufgelegt, wobei die Folie 28 mit Öffnungen versehen ist, die einen Zugang zu den ersten Verschienungsstreifen 12 erlauben. Sodann werden eine zweite Verschienungsebene bildende zweite Verschienungsstreifen 14 auf die Folie 28 angeordnet, wobei die Verschienungsstreifen 14 mit Anschlüssen 18 versehen sind, die durch nach oben Biegen eines Abschnitts der zweiten Verschienungsstreifen 14 gebildet sind. Sodann werden Kondensatoren 16 auf die ersten und auf die zweiten Verschienungsstreifen 14 ggf. durch Öffnungen in der Folie 28 hindurch aufgebracht, mit diesen mechanisch verbunden und elektrisch kontaktiert.
Das so gebildete Verschienungselement wird sodann in die Schale 20 eingelegt. Sodann erfolgt ein Ausgießen der Schale 20 mit einem Kunstharz 30 unter Umfassung des Bodens der Kondensatoren 16 bis unter die Kanten des einen Rahmen bildenden Randes 24 unter Freilassen der Anschlüsse 10, 18.
Das Kunstharz 30 wird dabei bis auf eine Höhe in die Schale eingebracht, bei der die Kondensatoren von dem Kunstharz unter Bewirkung einer ausreichenden Stabilität umhüllt sind.
Der so gebildete Busbar ist gegen das Eindringen von Feuchtigkeit geschützt, er ist allseitig isoliert und erlaubt eine weitgehend automatisierte Fertigung auch in größeren Stückzahlen.

Claims

Verfahren zu Herstellen einer induktionsarmen Verschienung (Busbar) mit ersten Anschlüssen (10), einer Mehrzahl von in einer ersten Verschienungsebene angeordneten ersten Verschienungsstreifen (12), einer Mehrzahl in einer zweiten Verschienungsebene angeordneten zweiten Verschienungsstreifen (14), einer Mehrzahl von mit den Verschienungsstreifen (12, 14) elektrisch verbundenen Kondensatoren (16) und zweiten Anschlüssen (18), gekennzeichnet durch Bereitstellen einer Schale (20) mit einem Boden (22) und einem auf diesem unter Bildung eines Rahmens umlaufend aufstehenden Rand (24) aus einem elektrisch isolierenden Material, Herstellen eines Verschienungselements durch Anordnen der die erste Verschienungsebene bildenden ersten Verschienungsstreifen (12), Aufbringen einer mit den Zugang zu den ersten Verbindungsstreifen (12) erlaubenden Öffnungen versehenen Folie (28) auf die ersten Verschienungsstreifen (12), Anordnen der die zweite Verschienungsebene bildenden zweiten Verschienungsstreifen (14) auf die Folie (28), nach oben Biegen der die Anschlüsse bildenden Bereiche der Verschienungsstreifen (12, 14), Aufbringen und elektrisches Kontaktieren der Kondensatoren (16) durch die Öffnungen in der Folie (28) auf die ersten und auf die zweiten Verbindungsstreifen (12, 14), Einlegen des Verschienungselements in die Schale (20) und Ausgießen der Schale (20) mit einer Vergussmasse (30) unter Umfassung des Bodens der Kondensatoren (16) bis unter die Kanten des einen Rahmen bildenden Randes (24) unter Freilassen der Anschlüsse (10, 18).