DE102010038799A1 - Device for drying workpieces after a cleaning process - Google Patents

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Hermann-Josef DAVID
Egon Käske
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Abstract

Um eine Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang, umfassend eine Vakuumkammer zur Vakuumtrocknung eines zu trocknenden Werkstücks, zu schaffen, welche eine weitgehend rückverschmutzungsfreie Trocknung eines zu trocknenden Werkstücks ermöglicht, wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung mindestens eine in der Vakuumkammer mündende Blasdüse umfasst, mittels welcher das zu trocknende Werkstück mit einem Blasmedium beaufschlagbar ist.In order to create a device for drying workpieces after a cleaning process, comprising a vacuum chamber for vacuum drying a workpiece to be dried, which enables a workpiece to be dried to be largely free of back contamination, it is proposed that the device comprise at least one blowing nozzle opening into the vacuum chamber, by means of which the workpiece to be dried can be exposed to a blowing medium.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang, wobei die Vorrichtung eine Vakuumkammer zur Vakuumtrocknung eines zu trocknenden Werkstücks umfasst.The present invention relates to a device for drying workpieces after a cleaning process, the device comprising a vacuum chamber for vacuum drying of a workpiece to be dried.

Solche Vorrichtungen dienen insbesondere zur Trocknung von Werkstücken nach einer Reinigung in einer wässrigen Reinigungsanlage. Dabei erfolgt die Trocknung meistens durch über Ventilatoren erzeugte Blasluft oder Druckluft in einer Blaszone und anschließende Vakuumtrocknung in einer Vakuumkammer.Such devices are used in particular for drying workpieces after cleaning in an aqueous cleaning system. The drying is usually carried out by blowing air generated by fans or compressed air in a blowing zone and subsequent vacuum drying in a vacuum chamber.

Dabei besteht jedoch ein großes Risiko, dass die gereinigten Werkstücke durch Schmutzpartikel in der Blaszone erneut verschmutzt werden.However, there is a great risk that the cleaned workpieces are contaminated by dirt particles in the blowing zone again.

Durch die relativ kurze Verweilzeit der Werkstücke in der Blaszone muss die Strömungsgeschwindigkeit der Blasluft nämlich sehr hoch sein. Durch diese hohe Strömungsgeschwindigkeit werden Schmutzpartikel mitgerissen und auf die zu trocknenden Werkstücke geführt, wodurch das Risiko einer Wiederverschmutzung der Werkstücke besteht.Due to the relatively short residence time of the workpieces in the blowing zone, the flow velocity of the blown air must be very high. Due to this high flow velocity, dirt particles are entrained and led to the workpieces to be dried, which leads to the risk of recontamination of the workpieces.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang der vorstehend genannten Art zu schaffen, welche eine weitgehend rückverschmutzungsfreie Trocknung eines zu trocknenden Werkstücks ermöglicht.The present invention has for its object to provide a device for drying workpieces after a cleaning process of the aforementioned type, which allows a largely backwashing-free drying of a workpiece to be dried.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorrichtung mindestens eine in der Vakuumkammer mündende Blasdüse umfasst, mittels welcher das zu trocknende Werkstück mit einem Blasmedium beaufschlagbar ist.This object is achieved in a device having the features of the preamble of claim 1 according to the invention in that the device comprises at least one opening in the vacuum chamber blowing nozzle, by means of which the workpiece to be dried can be acted upon with a blowing medium.

Der erfindungsgemäßen Lösung liegt das Konzept zugrunde, einen Abblasvorgang an dem zu trocknenden Werkstück innerhalb der für die Vakuumtrocknung verwendeten Vakuumkammer durchzuführen.The solution according to the invention is based on the concept of performing a blow-off process on the workpiece to be dried within the vacuum chamber used for the vacuum drying.

Durch die Durchführung des Abblasvorgangs in der Vakuumkammer wird die Gefahr einer Wiederverschmutzung des zu trocknenden Werkstücks deutlich reduziert.By performing the blow-off in the vacuum chamber, the risk of re-contamination of the workpiece to be dried is significantly reduced.

Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken keine außerhalb der Vakuumkammer angeordnete Blaszone zum Abblasen des Werkstücks auf. In diesem Fall wird das zu trocknende Werkstück direkt nach dem Reinigungsprozess in die Vakuumtrocknungskammer eingebracht. Eine Rückverschmutzung durch einen Vortrocknungsprozess in einer separaten Blaszone wird damit ausgeschlossen.Preferably, the device according to the invention for drying workpieces has no blowing zone arranged outside the vacuum chamber for blowing off the workpiece. In this case, the workpiece to be dried is introduced into the vacuum drying chamber immediately after the cleaning process. Recovering from a pre-drying process in a separate blowing zone is thereby excluded.

Die Position und/oder die Austrittsrichtung des Blasmediums aus der Blasdüse ist vorzugsweise verstellbar, so dass der mittels der Blasdüse erzeugte Blasmediumstrahl insbesondere auf Ausnehmungen an dem zu trocknenden Werkstück gerichtet werden kann, in welchen sich noch an dem Werkstück anhaftende Reinigungsflüssigkeit befindet.The position and / or the outlet direction of the blowing medium from the blowing nozzle is preferably adjustable, so that the blowing medium jet generated by means of the blowing nozzle can be directed in particular to recesses on the workpiece to be dried, in which cleaning liquid still adhering to the workpiece is located.

Als Blasmedium kann grundsätzlich jedes fluide Medium, beispielsweise Umgebungsluft, Druckluft oder ein Dampf, verwendet werden.In principle, any fluid medium, for example ambient air, compressed air or a vapor, can be used as blowing medium.

Wenn das Blasmedium eine gegenüber der Raumtemperatur erhöhte Temperatur aufweist, so bietet dies den Vorteil, dass eine während des Trocknungsvorgangs unerwünschte Abkühlung des Werkstücks vermieden wird.If the blowing medium has a temperature which is elevated in relation to the room temperature, this has the advantage that undesired cooling of the workpiece during the drying process is avoided.

Insbesondere kann die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken eine Vorrichtung zum Erwärmen des Blasmediums umfassen. Durch die Erwärmung des Blasmediums wird eine erwünschte Abkühlung des Werkstücks während des Trocknungsvorgangs vermieden.In particular, the device according to the invention for drying workpieces may comprise a device for heating the blowing medium. The heating of the blowing medium avoids a desired cooling of the workpiece during the drying process.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken eine Einrichtung zum Erzeugen von Blasmedium-Pulsen umfasst. Mittels solcher Blasmedium-Pulse, insbesondere mittels Druckluft-Pulsen, können insbesondere kritische Stellen, die durch den Vakuumtrocknungsprozess allein nicht trocken werden, beaufschlagt werden, um das an diesen Stellen anhaftende Reinigungsmittel großflächig über die Werkstückoberfläche zu verteilen. Anschließend unterstützt die in dem Werkstück gespeicherte Wärmeenergie die Trocknung durch den Vakuumprozess.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the device for drying workpieces comprises a device for generating blowing medium pulses. By means of such Blas medium pulses, in particular by means of compressed air pulses, in particular critical points that are not dry by the vacuum drying process alone, can be applied to distribute the adhering to these areas detergent over a large area over the workpiece surface. Subsequently, the heat energy stored in the workpiece supports the drying by the vacuum process.

Die Blasmedium-Pulse weisen vorzugsweise eine Dauer von ungefähr 1,0 sec oder weniger auf.The blowing medium pulses preferably have a duration of about 1.0 second or less.

Das pulsartige Abblasen des Werkstücks kann vor, während und/oder nach dem Vakuumtrocknungsprozess erfolgen.The pulsed blowing off of the workpiece can take place before, during and / or after the vacuum drying process.

Die Belüftung der Vakuumkammer nach der Vakuumtrocknung kann in einfach zu kontrollierender Weise und weitgehend rückverschmutzungsfrei erfolgen, wenn die Vakuumkammer durch mindestens eine Blasdüse belüftbar ist.The ventilation of the vacuum chamber after the vacuum drying can be done in an easy-to-control manner and largely pollution-free, if the vacuum chamber is ventilated by at least one blowing nozzle.

Um zu verhindern, dass Schmutzpartikel aus dem Glasmedium das zu trocknende Werkstück kontaminieren, umfasst die Vorrichtung vorzugsweise mindestens einen Feinfilter, durch welches ein Blasmedium zu mindestens einer Blasdüse zuführbar ist.In order to prevent dirt particles from the glass medium contaminating the workpiece to be dried, the device preferably comprises at least one fine filter, through which a blowing medium can be fed to at least one blowing nozzle.

Das Feinfilter weist vorzugsweise eine Filterfeinheit von ungefähr 10 μm oder weniger, vorzugsweise von ungefähr 5 μm oder weniger, auf. Dabei gibt die Filterfeinheit die Partikelgröße an, ab welcher Partikel von dem Filter zurückgehalten werden.The fine filter preferably has a filtration fineness of about 10 μm or less, preferably about 5 μm or less. The filter fineness specifies the particle size at which particles are retained by the filter.

Das Feinfilter kann insbesondere als ein HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Airfilter) ausgebildet sein.The fine filter can in particular be designed as a HEPA filter (High Efficiency Particulate Air Filter).

Um den Innenraum der Vakuumkammer leicht reinigen zu können und somit eine Ansammlung von Schmutz innerhalb der Vakuumkammer zu vermeiden, durch welche das zu trocknende Werkstück wieder verschmutzt werden könnte, ist es günstig, wenn die Vorrichtung mindestens eine in der Vakuumkammer mündende Reinigungsdüse umfasst.In order to easily clean the interior of the vacuum chamber and thus avoid accumulation of dirt within the vacuum chamber, through which the workpiece to be dried could be contaminated again, it is advantageous if the device comprises at least one opening in the vacuum chamber cleaning nozzle.

Durch die Reinigungsdüse ist ein, vorzugsweise flüssiges, Reinigungsmittel in den Innenraum der Vakuumkammer abgebbar.Through the cleaning nozzle is a, preferably liquid, detergent dispensable in the interior of the vacuum chamber.

Dabei kann mindestens eine der Reinigungsdüsen drehbar ausgebildet sein, damit ein möglichst großer Bereich des Innenraums der Vakuumkammer durch diese Reinigungsdüse mit dem Reinigungsmittel beaufschlagbar ist.In this case, at least one of the cleaning nozzles can be designed to be rotatable so that the largest possible area of the interior of the vacuum chamber can be acted upon by the cleaning agent through this cleaning nozzle.

Um Reinigungsmittel und/oder im Innenraum der Vakuumkammer anfallendes Kondensat aus dem Innenraum der Vakuumkammer abführen zu können, kann die Vakuumkammer mindestens einen Flüssigkeitsablass umfassen.In order to be able to remove cleaning agent and / or condensate arising in the interior of the vacuum chamber from the interior of the vacuum chamber, the vacuum chamber may comprise at least one liquid drain.

Vorzugsweise ist der Flüssigkeitsablass so ausgebildet, dass Flüssigkeit von einer tiefsten Stelle des Innenraums der Vakuumkammer durch den Flüssigkeitsablass aus der Vakuumkammer abführbar ist.Preferably, the liquid discharge is formed so that liquid from a deepest point of the interior of the vacuum chamber through the liquid discharge from the vacuum chamber can be discharged.

Die Vakuumkammer ist vorzugsweise so ausgebildet, dass ihre Innenwand möglichst nahe an der Außenkontur des zu trocknenden Werkstücks verläuft, so dass nur ein geringer Zwischenraum zwischen der Oberfläche des zu trocknenden Werkstücks und der Innenwand der Vakuumkammer verbleibt. Hierdurch wird erreicht, dass die Vakuumkammer rasch evakuierbar ist und dass im Innenraum der Vakuumkammer außerhalb des Werkstücks nur wenig Totraum verbleibt, in welchem sich Schmutzpartikel ansammeln können.The vacuum chamber is preferably formed so that its inner wall runs as close as possible to the outer contour of the workpiece to be dried, so that only a small gap between the surface of the workpiece to be dried and the inner wall of the vacuum chamber remains. This ensures that the vacuum chamber is rapidly evacuated and that in the interior of the vacuum chamber outside the workpiece remains little dead space in which dirt particles can accumulate.

Vorzugsweise beträgt das freie Volumen des Innenraums der Vakuumkammer, das heißt das gesamte evakuierbare Volumen des Innenraums der Vakuumkammer, höchstens ungefähr 200%, vorzugsweise höchstens ungefähr 150%, des von dem zu trocknenden Werkstück eingenommen Volumens, wobei bei dieser Definition das von dem zu trocknenden Werkstück eingenommene Volumen zu dem freien Volumen des Innenraums der Vakuumkammer zählt.Preferably, the free volume of the interior of the vacuum chamber, that is, the total evacuatable volume of the interior of the vacuum chamber, is at most about 200%, preferably at most about 150%, of the volume occupied by the workpiece to be dried, in this definition that of the part to be dried Workpiece occupied volume to the free volume of the interior of the vacuum chamber counts.

Um zu verhindern, dass sich an einem über dem zu trocknenden Werkstück befindlichen Teil des Innenraums der Vakuumkammer Flüssigkeit, insbesondere Kondensat, ansammeln und von dort auf das Werkstück herabtropfen kann, ist es günstig, wenn zumindest ein senkrecht über dem Werkstück, das sich in einer Arbeitsposition innerhalb der Vakuumkammer befindet, angeordneter Teil einer Innenwand der Vakuumkammer gegen die Horizontale geneigt und/oder gekrümmt ausgebildet ist.In order to prevent liquid, in particular condensate, from accumulating on a part of the interior of the vacuum chamber located above the workpiece to be dried and allowing it to drip down onto the workpiece, it is favorable if at least one perpendicular to the workpiece, which is located in one Working position is located within the vacuum chamber, arranged part of an inner wall of the vacuum chamber inclined to the horizontal and / or curved.

Besonders günstig ist es, wenn im Wesentlichen die gesamte Innenwand der Vakuumkammer gegen die Horizontale geneigt und/oder gekrümmt ausgebildet ist.It is particularly favorable if substantially the entire inner wall of the vacuum chamber is inclined and / or curved relative to the horizontal.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Vakuumkammer einen im Wesentlichen zylindrischen Grundkörper umfasst.For example, it can be provided that the vacuum chamber comprises a substantially cylindrical base body.

Für die Beladung der Vakuumkammer mit dem zu trocknenden Werkstück ist es von Vorteil, wenn die Vorrichtung eine Werkstückaufnahme umfasst, welche zwischen einer Arbeitsposition innerhalb der Vakuumkammer und einer Beladeposition, in welcher die Werkstückaufnahme zumindest teilweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, außerhalb der Vakuumkammer angeordnet ist, bewegbar ist.For the loading of the vacuum chamber with the workpiece to be dried, it is advantageous if the device comprises a workpiece holder, which is arranged between a working position within the vacuum chamber and a loading position in which the workpiece holder at least partially, preferably substantially completely, outside the vacuum chamber , is movable.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken einen Deckel umfasst, der zusammen mit der Werkstückaufnahme bewegbar ist und eine Zugangsöffnung der Vakuumkammer verschließt, wenn die Werkstückaufnahme sich in ihrer Arbeitsposition befindet.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the device for drying workpieces comprises a lid which is movable together with the workpiece holder and closes an access opening of the vacuum chamber when the workpiece holder is in its working position.

Bei einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Vakuumkammer eine Längsrichtung aufweist, die während des Einbringens des zu trocknenden Werkstücks in die Vakuumkammer im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist.In one embodiment of the device according to the invention it is provided that the vacuum chamber has a longitudinal direction, which is aligned substantially horizontally during the introduction of the workpiece to be dried in the vacuum chamber.

Die Bewegungsrichtung der Werkstückaufnahme von der Beladeposition in die Arbeitsposition ist vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu dieser Längsrichtung der Vakuumkammer ausgerichtet.The direction of movement of the workpiece holder from the loading position to the working position is preferably aligned substantially parallel to this longitudinal direction of the vacuum chamber.

Die Längsrichtung der Vakuumkammer ist vorzugsweise die Richtung einer Symmetrieachse der Vakuumkammer und/oder eine Richtung, in welcher die Ausdehnung der Vakuumkammer am größten ist.The longitudinal direction of the vacuum chamber is preferably the direction of an axis of symmetry of the vacuum chamber and / or a direction in which the expansion of the vacuum chamber is greatest.

Bei einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken eine Längsrichtung aufweist, die während des Einbringens des zu trocknenden Werkstücks in die Vakuumkammer im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. In an alternative embodiment of the invention it is provided that the device for drying workpieces has a longitudinal direction, which is aligned substantially vertically during the introduction of the workpiece to be dried in the vacuum chamber.

Insbesondere, um schöpfende Partien des zu trocknenden Werkstücks vor der Vakuumtrocknung und/oder während der Vakuumtrocknung auskübeln zu können, ist es von Vorteil, wenn die Vakuumkammer eine Längsrichtung aufweist, deren Ausrichtung, insbesondere durch eine Vorrichtung zum Drehen oder Kippen der Vakuumkammer, veränderbar ist, insbesondere drehbar und/oder kippbar ist, während das Werkstück innerhalb der Vakuumkammer angeordnet ist.In particular, in order to buckling scooping parts of the workpiece to be dried before vacuum drying and / or during vacuum drying, it is advantageous if the vacuum chamber has a longitudinal direction whose orientation, in particular by a device for rotating or tilting the vacuum chamber, is variable , in particular rotatable and / or tiltable, while the workpiece is disposed within the vacuum chamber.

Vorzugsweise ist die Ausrichtung der Längsrichtung nach dem Einbringen des Werkstücks in die Vakuumkammer und/oder vor dem Ausbringen des Werkstücks aus der Vakuumkammer veränderbar.Preferably, the orientation of the longitudinal direction is variable after the introduction of the workpiece into the vacuum chamber and / or before the removal of the workpiece from the vacuum chamber.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Längsrichtung der Vakuumkammer um 45° oder mehr, vorzugsweise um ungefähr 90°, beispielsweise von einer horizontalen in eine vertikale Ausrichtung oder von einer vertikalen in eine horizontale Ausrichtung, drehbar oder kippbar ist.In particular, it may be provided that the longitudinal direction of the vacuum chamber by 45 ° or more, preferably by about 90 °, for example, from a horizontal to a vertical orientation or from a vertical to a horizontal orientation, is rotatable or tiltable.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang.The present invention further relates to a method for drying workpieces after a cleaning process.

Der Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang zu schaffen, bei welchem eine Wiederverschmutzung eines zu trocknenden Werkstücks weitgehend vermieden wird.The invention is based on the further object of providing a method for drying workpieces after a cleaning process, in which a recontamination of a workpiece to be dried is largely avoided.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang gelöst, welches folgende Verfahrensschritte umfasst:

  • – Einbringen eines zu trocknenden Werkstücks in eine Vakuumkammer;
  • – Beaufschlagen des Werkstücks innerhalb der Vakuumkammer mit einem Blasmedium durch mindestens eine Blasdüse;
  • – Evakuieren der Vakuumkammer zur Durchführung einer Vakuumtrocknung des Werkstücks;
  • – Belüften der Vakuumkammer;
  • – Ausbringen des Werkstücks aus der Vakuumkammer.
This object is achieved by a method for drying workpieces after a cleaning process, which comprises the following method steps:
  • - introducing a workpiece to be dried in a vacuum chamber;
  • - Applying to the workpiece within the vacuum chamber with a blowing medium through at least one blowing nozzle;
  • - Evacuate the vacuum chamber to carry out a vacuum drying of the workpiece;
  • - venting the vacuum chamber;
  • - Application of the workpiece from the vacuum chamber.

Dabei können die genannten Verfahrensschritte auch in einer anderen Reihenfolge als in der Reihenfolge der vorstehenden Aufzählung ausgeführt werden.The said method steps can also be carried out in a different order than in the order of the above enumeration.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Belüftung der Vakuumkammer mit einem unter erhöhtem Druck stehenden Belüftungsgas erfolgt. Dieses Belüftungsgas expandiert beim Eintritt in die Vakuumkammer, wodurch das Belüftungsgas abgekühlt wird und seinerseits das getrocknete Werkstück kühlt. Durch diese Kühlung des Werkstücks innerhalb der Vakuumkammer beim Belüften derselben wird die Differenz der Werkstücktemperatur von der Raumtemperatur verringert, so dass ein anschließender Abkühlvorgang des Werkstücks innerhalb oder außerhalb der Vakuumkammer verkürzt werden oder ganz entfallen kann.In a preferred embodiment of the method according to the invention it is provided that the ventilation of the vacuum chamber is carried out with a venting gas under increased pressure. This vent gas expands upon entry into the vacuum chamber, which cools the vent gas and, in turn, cools the dried work piece. By this cooling of the workpiece within the vacuum chamber during aeration of the same, the difference of the workpiece temperature is reduced by the room temperature, so that a subsequent cooling process of the workpiece inside or outside the vacuum chamber can be shortened or eliminated altogether.

Vorzugsweise liegt der Druck des Belüftungsgases um mindestens ungefähr 1 bar, vorzugsweise mindestens ungefähr 5 bar, über dem Atmosphärendruck der Umgebungsatmosphäre.Preferably, the pressure of the venting gas is at least about 1 bar, preferably at least about 5 bar, above the atmospheric pressure of the ambient atmosphere.

Durch die Kombination von Abblasen des Werkstücks und Vakuumtrocknen des Werkstücks in derselben Vakuumkammer wird eine Effizienzsteigerung beim Trocknungsvorgang erzielt.The combination of blow-off of the workpiece and vacuum drying of the workpiece in the same vacuum chamber increases the efficiency of the drying process.

Die für den Trocknungsvorgang benötigte Energie wird verringert, und das Trocknen erfolgt weitgehend kontaminationsfrei.The energy required for the drying process is reduced, and drying is largely free of contamination.

Ferner kann für die Evakuierung der Vakuumkammer eine Vakuumpumpe mit geringerer Leistung verwendet werden.Further, a vacuum pump with lower power can be used for the evacuation of the vacuum chamber.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen.Further features and advantages of the invention are the subject of the following description and the drawings of exemplary embodiments.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang, wobei die Vorrichtung eine Vakuumkammer mit einer beim Einbringen eines zu trocknenden Werkstücks in die Vakuumkammer im Wesentlichen horizontal ausgerichteten Längsachse umfasst; 1 a schematic side view of an apparatus for drying workpieces after a cleaning process, wherein the device comprises a vacuum chamber with a substantially horizontally aligned during introduction of a workpiece to be dried in the vacuum chamber longitudinal axis;

2 einen schematischen Querschnitt durch die Vakuumkammer mit dem darin angeordneten Werkstück, längs der Linie 2-2 in 1; 2 a schematic cross section through the vacuum chamber with the workpiece therein, along the line 2-2 in 1 ;

3 eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang, wobei die Vorrichtung eine Vakuumkammer mit einer beim Einbringen des zu trocknenden Werkstücks in die Vakuumkammer im Wesentlichen vertikal ausgerichteten Längsrichtung umfasst; und 3 a schematic side view of a second embodiment of the apparatus for drying workpieces after a cleaning process, the apparatus comprises a vacuum chamber with a substantially vertically when introducing the workpiece to be dried in the vacuum chamber longitudinally oriented; and

4 einen schematischen Querschnitt durch die Vakuumkammer und das darin angeordnete Werkstück aus 3, längs der Linie 4-4 in 3. 4 a schematic cross section through the vacuum chamber and the workpiece arranged therein 3 , along the line 4-4 in 3 ,

Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.Identical or functionally equivalent elements are denoted by the same reference numerals in all figures.

Eine in den 1 und 2 dargestellte, als Ganzes mit 100 bezeichnete Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang umfasst eine Vakuumkammer 102, die einen beispielsweise im Wesentlichen zylindrischen Grundkörper 104 umfasst, welcher an einer Stirnseite durch einen beispielsweise kegelförmigen Verschlussabschnitt 106 verschlossen ist.One in the 1 and 2 shown as a whole with 100 designated apparatus for drying workpieces after a cleaning process comprises a vacuum chamber 102 , which is an essentially cylindrical basic body, for example 104 comprising, which at one end face by a, for example, conical closure portion 106 is closed.

An der dem Verschlussabschnitt 106 gegenüberliegenden Seite weist die Vakuumkammer 102 eine, beispielsweise im Wesentlichen kreisförmige, Zugangsöffnung 108 auf, welche mittels eines Deckel 110 verschließbar ist.At the the closure section 106 opposite side has the vacuum chamber 102 a, for example, substantially circular, access opening 108 on which by means of a lid 110 is closable.

Der Deckel 110 ist mit einer Werkstückaufnahme 112 verbunden, welche eine Arretiervorrichtung 114 zum Arretieren eines zu trocknenden Werkstücks 116 an der Werkstückaufnahme 112 aufweist.The lid 110 is with a workpiece holder 112 connected, which is a locking device 114 for locking a workpiece to be dried 116 at the workpiece holder 112 having.

Die Werkstückaufnahme 112 und der Deckel 110 sind zusammen von einer in 1 in durchgezogenen Linien dargestellten Beladeposition, in welcher die Werkstückaufnahme 112 zumindest teilweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, außerhalb der Vakuumkammer 102 angeordnet ist, in die in 1 in gebrochenen Linien dargestellte Arbeitsposition bewegbar, in welcher die Werkstückaufnahme 112 vollständig im Innenraum 118 der Vakuumkammer angeordnet ist und der Deckel 110 die Zugangsöffnung 108 der Vakuumkammer 102 im Wesentlichen gasdicht verschließt.The workpiece holder 112 and the lid 110 are together from one in 1 in solid lines loading position in which the workpiece holder 112 at least partially, preferably substantially completely, outside the vacuum chamber 102 is arranged in the in 1 movable work position shown in broken lines, in which the workpiece holder 112 completely in the interior 118 the vacuum chamber is arranged and the lid 110 the access opening 108 the vacuum chamber 102 essentially gas-tight closes.

Zum Bewegen der Werkstückaufnahme 112 und des Deckels 110 von der Beladeposition in die Arbeitsposition und wieder von der Arbeitsposition zurück in die Beladeposition dient eine Bewegungsvorrichtung 120, von welcher in 1 lediglich eine Führungseinrichtung 122 dargestellt ist.To move the workpiece holder 112 and the lid 110 from the loading position to the working position and back from the working position back to the loading position is a movement device 120 from which in 1 only a guide device 122 is shown.

Die Führungseinrichtung 122 kann beispielsweise eine mit dem Deckel 110 verbundene Führungsstange 124 umfassen, welche Führungsbohrungen 126 durchsetzt, die beispielsweise an jeweils einer Führungsplatte 128 vorgesehen sind.The management device 122 For example, one with the lid 110 connected guide rod 124 include which guide holes 126 interspersed, for example, on each of a guide plate 128 are provided.

Die Bewegungsvorrichtung 120 umfasst ferner einen (nicht dargestellten) motorischen Antrieb, beispielsweise einen elektromotorischen, pneumatischen oder hydraulischen Antrieb, welcher insbesondere an der Führungsstange 124 angreift, um dieselbe in ihrer Längsrichtung, welche parallel zur Bewegungsrichtung 130 der Werkstückaufnahme 112 und des Deckels 110 verläuft, zu bewegen.The movement device 120 further comprises a (not shown) motor drive, for example an electric motor, pneumatic or hydraulic drive, which in particular on the guide rod 124 engages to the same in their longitudinal direction, which is parallel to the direction of movement 130 the workpiece holder 112 and the lid 110 runs, to move.

Die Bewegungsrichtung 130 ist im Wesentlichen parallel zu einer Längsrichtung 132 der Vakuumkammer 102 und (in der in 1 dargestellten Stellung der Vakuumkammer 102) im Wesentlichen parallel zur Horizontalen 134 ausgerichtet.The direction of movement 130 is substantially parallel to a longitudinal direction 132 the vacuum chamber 102 and (in the in 1 illustrated position of the vacuum chamber 102 ) substantially parallel to the horizontal 134 aligned.

Die Längsrichtung der Vakuumkammer 132 verläuft insbesondere parallel zu einer Längsmittelachse des zylindrischen Grundkörpers 104 der Vakuumkammer 102.The longitudinal direction of the vacuum chamber 132 runs in particular parallel to a longitudinal central axis of the cylindrical base body 104 the vacuum chamber 102 ,

Um die Vakuumkammer 102 im geschlossenen Zustand, in welchem der Deckel 110 die Zugangsöffnung 108 der Vakuumkammer 102 verschließt, evakuieren zu können, umfasst die Vorrichtung 100 ferner einen Vakuumerzeuger 138, beispielsweise in Form einer Vakuumpumpe 140, die über eine Evakuierungsleitung 142 mit dem Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 verbunden ist.Around the vacuum chamber 102 when closed, in which the lid 110 the access opening 108 the vacuum chamber 102 closes, to be able to evacuate includes the device 100 also a vacuum generator 138 , for example in the form of a vacuum pump 140 that have an evacuation line 142 with the interior 118 the vacuum chamber 102 connected is.

In der Evakuierungsleitung 142 ist ein Absperrorgan 144 angeordnet.In the evacuation line 142 is a shut-off device 144 arranged.

Um das in der Vakuumkammer 102 angeordnete Werkstück 116 mit einem Blasmedium beaufschlagen zu können, umfasst die Vorrichtung 100 ferner eine Blasvorrichtung 146 mit mehreren in der Vakuumkammer 102 mündenden Blasdüsen 148, deren Austrittsöffnungen 150 auf die Oberfläche des zu trocknenden Werkstücks 116 gerichtet sind, wenn sich das Werkstück 116 in der Arbeitsposition im Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 befindet.In the vacuum chamber 102 arranged workpiece 116 to be able to apply a blowing medium, the device comprises 100 Further, a blowing device 146 with several in the vacuum chamber 102 opening tuyeres 148 whose outlet openings 150 on the surface of the workpiece to be dried 116 are directed when the workpiece 116 in the working position in the interior 118 the vacuum chamber 102 located.

Die Blasdüsen 148 sind an einen Verteilkanal 152 angeschlossen, in welchen eine Blasmedium-Zuführleitung 154 mündet.The tuyeres 148 are to a distribution channel 152 connected, in which a blowing medium supply line 154 empties.

Der Verteilkanal 152 kann außerhalb der Vakuumkammer 102 angeordnet sein.The distribution channel 152 can outside the vacuum chamber 102 be arranged.

Der Verteilkanal 152 kann insbesondere bogenförmig ausgebildet sein und sich, bezogen auf die Längsmittelachse 136 der Vakuumkammer 102, über einen Umfangswinkel von mindestens ungefähr 90°, vorzugsweise von mindestens ungefähr 120°, insbesondere von mindestens ungefähr 180°, erstrecken.The distribution channel 152 may in particular be arcuate and, based on the longitudinal central axis 136 the vacuum chamber 102 , extend over a circumferential angle of at least about 90 °, preferably at least about 120 °, in particular at least about 180 °.

Die Blasdüsen 148 sind vorzugsweise von mehreren Seiten, insbesondere von mindestens drei Seiten, auf das zu trocknende Werkstück 116 gerichtet.The tuyeres 148 are preferably from several sides, in particular of at least three sides, on the workpiece to be dried 116 directed.

In der Blasmedium-Zuführleitung 154 ist ein Absperrorgan 156 angeordnet.In the blowing medium supply line 154 is a shut-off device 156 arranged.

Das Absperrorgan 156 ist von einer (nicht dargestellten) Steuerungsvorrichtung der Vorrichtung 100 in einer Abblasphase des Trocknungsvorgangs so ansteuerbar, dass es die Blasmedium-Zuführleitung 154 während eines kurzen Zeitraums von beispielsweise ungefähr 0,5 sec bis ungefähr 0,1 sec freigibt, so dass die Blasdüsen 148 einen entsprechenden kurzen Blasmedium-Puls auf das Werkstück 116 abgeben.The obturator 156 is of a (not shown) control device of contraption 100 in a blow-off phase of the drying process so controllable that it is the blowing medium supply line 154 during a short period of, for example, about 0.5 second to about 0.1 second, so that the tuyeres 148 a corresponding short blowing medium pulse on the workpiece 116 submit.

In der Abblasphase können auch mehrere solcher kurzen Blasmedium-Pulse erzeugt werden.In the blow-off phase, several such short blowing medium pulses can be generated.

Während einer Belüftungsphase der Vorrichtung 100 ist das Absperrorgan 156 von der Steuervorrichtung so ansteuerbar, dass es die Blasmedium-Zuführleitung 154 freigibt, bis im Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 im Wesentlichen derselbe Druck wie im Außenraum der Vakuumkammer 102 erreicht ist und somit die Vakuumkammer 102 belüftet ist, so dass die Zugangsöffnung 108 wieder geöffnet werden kann.During a ventilation phase of the device 100 is the obturator 156 by the control device so controllable that it is the blowing medium supply line 154 releases until in the interior 118 the vacuum chamber 102 essentially the same pressure as in the outer space of the vacuum chamber 102 is reached and thus the vacuum chamber 102 ventilated, leaving the access opening 108 can be opened again.

Ferner ist in der Blasmedium-Zuführleitung 154 ein Feinfilter 158 angeordnet, durch welches das Blasmedium gefiltert wird, bevor es über die Blasdüse 148 auf das Werkstück 116 abgegeben wird.Further, in the blowing medium supply line 154 a fine filter 158 arranged, through which the blowing medium is filtered before passing through the tuyere 148 on the workpiece 116 is delivered.

Das Feinfilter 158 kann stromabwärts oder stromaufwärts von dem Absperrorgan 156 angeordnet sein.The fine filter 158 may be downstream or upstream of the obturator 156 be arranged.

Bei dem Feinfilter 158 handelt es sich um ein Filter mit einer Filterfeinheit von beispielsweise ungefähr 10 μm oder weniger, vorzugsweise von ungefähr 5 μm oder weniger.In the fine filter 158 it is a filter with a filter fineness of, for example, about 10 μm or less, preferably about 5 μm or less.

Dabei gibt die Filterfeinheit die Partikelgröße an, ab welcher Partikel von dem Filter zurückgehalten werden.The filter fineness specifies the particle size at which particles are retained by the filter.

Vorzugsweise ist das Feinfilter 158 als ein engmaschiges Feinstfilter ausgebildet.Preferably, the fine filter 158 designed as a close-meshed microfilter.

Das Feinfilter 158 kann insbesondere als ein HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Airfilter) ausgebildet sein. Ein solches Filter weist die Filterklasse H10 gemäß der Europäischen Norm EN1822-1:1998 oder besser auf.The fine filter 158 can be designed in particular as a HEPA filter (High Efficiency Particulate Air Filter). Such a filter has the filter class H10 according to the European Standard EN1822-1: 1998 or better.

Die Blasmedium-Zuführleitung 154 ist an eine Blasmedium-Quelle 160 angeschlossen.The blowing medium supply line 154 is to a blowing medium source 160 connected.

Bei der Blasmedium-Quelle 160 kann es sich beispielsweise um eine Druckluftquelle handeln, aus welcher der Blasmedium-Zuführleitung 154 Druckluft unter einem gegenüber dem Atmosphärendruck erhöhten Druck zuführbar ist.At the blowing medium source 160 it may be, for example, a compressed air source, from which the blowing medium supply line 154 Compressed air can be supplied under a pressure increased relative to the atmospheric pressure.

Eine solche Druckluftquelle kann insbesondere ein Druckluftnetz einer Fertigungsstätte sein.Such a compressed air source may in particular be a compressed air network of a production facility.

Die Druckluft weist in diesem Fall vorzugsweise einen Überdruck gegenüber dem Atmosphärendruck von ungefähr 1 bar oder mehr, insbesondere von ungefähr 5 bar oder mehr, auf.The compressed air in this case preferably has an overpressure relative to the atmospheric pressure of about 1 bar or more, in particular of about 5 bar or more.

Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, dass die Blasmedium-Quelle 160 durch die Umgebungsluft im Außenraum 162 der Vakuumkammer 102 gebildet wird.Alternatively, it can also be provided that the blowing medium source 160 through the ambient air in the outer space 162 the vacuum chamber 102 is formed.

In diesem Fall weist das zugeführte Blasmedium den Atmosphärendruck auf.In this case, the supplied blowing medium has the atmospheric pressure.

Ferner kann die Blasmedium-Quelle 160 eine Erzeugungs- und/oder Speichervorrichtung eines Dampfes sein.Furthermore, the blowing medium source 160 be a generating and / or storage device of a vapor.

Der Dampf weist vorzugsweise eine oberhalb der Umgebungstemperatur liegende Temperatur auf. Hierdurch wird erreicht, dass sich das mit dem Blasmedium beaufschlagte Werkstück 116 nicht abkühlt oder das Werktstück 116 durch das Abblasen mit dem Blasmedium sogar erwärmt wird, was die Trocknung des Werkstücks 116 fördert.The vapor preferably has a temperature above the ambient temperature. This ensures that the acted upon with the blowing medium workpiece 116 does not cool or the workpiece 116 is even heated by blowing off with the blowing medium, causing the drying of the workpiece 116 promotes.

Zum selben Zweck kann auch vorgesehen sein, dass die Blasvorrichtung 146 eine (nicht dargestellte) Einrichtung zur Erwärmung des Blasmediums aufweist, wenn das Blasmedium beispielsweise durch Umgebungsluft oder durch Druckluft gebildet ist.For the same purpose can also be provided that the blowing device 146 a means (not shown) for heating the blowing medium, when the blowing medium is formed for example by ambient air or by compressed air.

Die Zuführung des Blasmediums in die Vakuumkammer 102 erfolgt derart, dass keine Schmutzpartikel im Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 aufgewirbelt werden. Hierdurch wird eine Kontamination des zu trocknenden Werkstücks 116 mit Schmutz aus der Vakuumkammer 102 vermieden.The feeding of the blowing medium into the vacuum chamber 102 takes place in such a way that no dirt particles in the interior 118 the vacuum chamber 102 be whirled up. This will cause contamination of the workpiece to be dried 116 with dirt from the vacuum chamber 102 avoided.

Der Eintritt des Blasmediums in die Vakuumkammer 102 erfolgt von oben und von der Seite, vorzugsweise jedoch nicht von unten. Auch hierdurch wird eine Kontamination des zu trocknenden Werkstücks 116 mit Schmutzpartikeln, die von dem Blasmedium zu dem Werkstück 116 getragen werden könnten, vermieden.The entry of the blowing medium into the vacuum chamber 102 takes place from above and from the side, but preferably not from below. This also causes contamination of the workpiece to be dried 116 with dirt particles coming from the blowing medium to the workpiece 116 could be worn avoided.

Die Blasdüsen 148 sind (manuell oder motorisch) hinsichtlich der Position und der Ausrichtung ihrer Düsenaustrittsöffnungen verstellbar, um die Blasmedium-Strahlen auf bestimmte gewünschte Stellen der Oberfläche des zu trocknenden Werkstücks 116 richten zu können.The tuyeres 148 are adjustable (manually or by motor) with respect to the position and orientation of their nozzle orifices to direct the blast media jets to certain desired locations on the surface of the workpiece to be dried 116 to be able to judge.

Besonders günstig ist es, wenn die Blasdüsen 148 so einstellbar sind, dass die von ihnen erzeugten Blasmedium-Strahlen auf Ausnehmungen, beispielsweise tiefliegende Bohrungen, an dem Werkstück 116 gerichtet sind, da solche Ausnehmungen kritische Stellen bilden, die durch eine Vakuumtrocknung allein möglicherweise nicht ausreichend getrocknet werden.It is particularly favorable when the tuyeres 148 are adjustable so that the blast media rays generated by them on recesses, such as deep holes on the workpiece 116 are directed, since such recesses form critical points by a Vacuum drying alone may not be sufficiently dried.

Die Vakuumkammer 102 ist so ausgebildet, dass ihre Innenwand 164 möglichst nahe an der Außenkontur des zu trocknenden Werkstücks 116 verläuft, so dass möglichst wenig Zwischenraum zwischen der Oberfläche des zu trocknenden Werkstücks 116 und der Innenwand 164 der Vakuumkammer 102 verbleibt. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Vakuumkammer 102 rasch evakuierbar ist und dass im Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 außerhalb des Werkstücks 116 nur wenig Totraum verbleibt, in welchem sich Schmutzpartikel ansammeln können.The vacuum chamber 102 is designed so that its inner wall 164 as close to the outer contour of the workpiece to be dried 116 runs so that as little as possible clearance between the surface of the workpiece to be dried 116 and the inner wall 164 the vacuum chamber 102 remains. In this way it is achieved that the vacuum chamber 102 is quickly evacuated and that in the interior 118 the vacuum chamber 102 outside the workpiece 116 only a small amount of dead space remains in which dirt particles can accumulate.

Vorzugsweise beträgt das freie Volumen des Innenraums 118 der Vakuumkammer 102, das heißt das gesamte evakuierbare Volumen des Innenraums 118, höchstens ungefähr 200%, vorzugsweise höchstens ungefähr 150%, des von dem zu trocknenden Werkstück 116 eingenommenen Volumens (zu beachten ist hierbei, dass bei dieser Definition des freien Volumens des Innenraums 118 der Vakuumkammer 102 das im Betrieb der Vorrichtung 100 von dem zu trocknenden Werkstück 116 eingenommene Volumen einen Teil dieses freien Volumens bildet).Preferably, the free volume of the interior 118 the vacuum chamber 102 that is, the total evacuatable volume of the interior 118 at most about 200%, preferably at most about 150%, of the workpiece to be dried 116 occupied volume (it should be noted that in this definition of the free volume of the interior 118 the vacuum chamber 102 in the operation of the device 100 from the workpiece to be dried 116 occupied volume forms part of this free volume).

Ferner ist der Innenraum der Vakuumkammer 102 so ausgeführt, dass sich kein Schmutz ansammeln kann und Flüssigkeitstropfen, insbesondere Kondensat, nicht auf das Werkstück 116 herunterfallen.Furthermore, the interior of the vacuum chamber 102 designed so that no dirt can accumulate and drops of liquid, especially condensate, not on the workpiece 116 falling off.

Dies wird bei der in 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Vakuumkammer 102 insbesondere dadurch erreicht, dass die Innenwand 164 der Vakuumkammer 102, insbesondere der senkrecht über dem in der Arbeitsposition befindlichen Werkstück 116 angeordnete Teil der Innenwand 164, gekrümmt ausgebildet ist.This will be at the in 1 and 2 illustrated embodiment of the vacuum chamber 102 in particular achieved by the fact that the inner wall 164 the vacuum chamber 102 , In particular, the vertically above the workpiece in the working position 116 arranged part of the inner wall 164 , is formed curved.

Um eine Ansammlung von Schmutz im Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 zu verhindern, umfasst die Vorrichtung 100 ferner eine Reinigungsvorrichtung 166, mittels welcher der Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 reinigbar ist.To accumulate dirt in the interior 118 the vacuum chamber 102 To prevent, the device includes 100 Furthermore, a cleaning device 166 , by means of which the interior 118 the vacuum chamber 102 is cleanable.

Die Reinigungsvorrichtung 166 kann insbesondere eine oder mehrere Spüldüsen oder Reinigungsdüsen 168 umfassen, welche im Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 angeordnet sind und mittels welcher ein, vorzugsweise flüssiges, Reinigungsmittel in den Innenraum 118 abgebbar ist.The cleaning device 166 may in particular one or more rinsing nozzles or cleaning nozzles 168 include, which in the interior 118 the vacuum chamber 102 are arranged and by means of which, preferably liquid detergent in the interior 118 is deliverable.

Mindestens eine der Reinigungsdüsen 168 kann insbesondere drehbar ausgebildet sein, damit ein möglichst großer Bereich des Innenraums 118 der Vakuumkammer 102 durch diese Reinigungsdüse 168 mit dem Reinigungsmittel beaufschlagbar ist.At least one of the cleaning nozzles 168 can be designed in particular rotatable, so that the largest possible area of the interior 118 the vacuum chamber 102 through this cleaning nozzle 168 can be acted upon by the cleaning agent.

Die Drehbewegung der betreffenden Reinigungsdüse 168 ist vorzugsweise motorisch antreibbar.The rotational movement of the relevant cleaning nozzle 168 is preferably driven by a motor.

Die Reinigungsdüse 168 ist über eine Reinigungsmittel-Zuführleitung 170 mit einem Reinigungsmittel-Reservoir 172 verbunden.The cleaning nozzle 168 is via a detergent supply line 170 with a detergent reservoir 172 connected.

In der Reinigungsmittel-Zuführleitung 170 ist ein Absperrorgan 174 angeordnet.In the detergent supply line 170 is a shut-off device 174 arranged.

Um Reinigungsmittel und/oder im Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 anfallendes Kondensat aus dem Innenraum 118 abführen zu können, ist die Vakuumkammer 102 ferner mit einem Flüssigkeitsablass 176 versehen.To cleaners and / or in the interior 118 the vacuum chamber 102 accumulating condensate from the interior 118 to be able to discharge, is the vacuum chamber 102 further with a liquid drain 176 Mistake.

Der Flüssigkeitsablass 176 mündet vorzugsweise an einer tiefsten Stelle des Innenraums 118 der Vakuumkammer 102 in diesen Innenraum 118.The liquid drain 176 preferably opens at a lowest point of the interior 118 the vacuum chamber 102 in this interior 118 ,

Ferner ist der Flüssigkeitsablauf 176 mit einem Absperrorgan 178 versehen.Furthermore, the liquid drain 176 with a shut-off device 178 Mistake.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung 100 zum Trocknen von Werkstücken nach einem Reinigungsvorgang funktioniert wie folgt:
Das Werkstück 116 wird in einer der Vorrichtung 100 vorgeschalteten Reinigungsvorrichtung, vorzugsweise nach einem Bearbeitungsvorgang, gereinigt.The device described above 100 for drying workpieces after a cleaning process works as follows:
The workpiece 116 is in one of the device 100 upstream cleaning device, preferably after a machining operation, cleaned.

Bei dem Werkstück 116 handelt es sich vorzugsweise um ein metallisches Werkstück.At the workpiece 116 it is preferably a metallic workpiece.

Insbesondere kann das Werkstück 116 ein Motorbauteil, beispielsweise ein Motorblock oder ein Zylinderkopf, sein.In particular, the workpiece can 116 an engine component, such as an engine block or a cylinder head be.

Das Werkstück 116 kann insbesondere Ausnehmungen oder andere schöpfende Partien aufweisen, in denen sich Reinigungsflüssigkeit ansammeln kann.The workpiece 116 may in particular have recesses or other scooping parts in which cleaning fluid can accumulate.

Das Werkstück 116 wird direkt nach dem Reinigungsvorgang in die Vakuumkammer 102 eingebracht. Insbesondere wird das Werkstück 116 keinem Abblasvorgang unterzogen, bevor es in die Vakuumkammer 102 eingebracht wird. Auf den sonst üblichen Vortrocknungsprozess in einer Blaszone wird bei der hier beschriebenen Vorrichtung 100 und dem damit durchgeführten Trocknungsverfahren somit verzichtet, um eine Rückverschmutzung durch einen solchen Vortrocknungsprozess zu vermeiden.The workpiece 116 is placed in the vacuum chamber directly after the cleaning process 102 brought in. In particular, the workpiece becomes 116 never subjected to blow-off before entering the vacuum chamber 102 is introduced. The usual predrying process in a blowing zone is used in the device described here 100 and the drying process carried out thereby dispensed with, in order to avoid re-contamination by such a predrying process.

Die zwischen einer Beladeposition und einer Arbeitsposition bewegbare Werkstückaufnahme 112 bildet ein Shuttle-System, mittels welchem die Vakuumkammer 102 mit dem Werkstück 116 beladen werden kann und mittels welchem das Werkstück 116 wieder aus der Vakuumkammer 102 entladen werden kann.The movable between a loading position and a working position workpiece holder 112 forms a shuttle system, by means of which the vacuum chamber 102 with the workpiece 116 can be loaded and by means of which the workpiece 116 again from the vacuum chamber 102 can be unloaded.

Auf eine Rollenbahn zur Beladung und Entladung der Vakuumkammer 102 mit dem zu trocknenden Werkstück 116 kann daher verzichtet werden. Dies bietet den Vorteil, dass eine kleine Vakuumkammer 102 verwendet werden kann und dass sich keine Schmutznester bilden, welche bei Verwendung einer Rollenbahn häufig auftreten.On a roller conveyor for loading and unloading the vacuum chamber 102 with the workpiece to be dried 116 can therefore be waived. This offers the advantage of having a small vacuum chamber 102 can be used and that no dirt nests form, which often occur when using a roller conveyor.

Die Werkstückaufnahme 112 wird in die in 1 in durchgezogenen Linien dargestellte Beladeposition gebracht, in welcher das zu trocknende Werkstück 116 auf die Werkstückaufnahme 112 aufgesetzt und mittels der Arretiervorrichtung 114 an der Werkstückaufnahme 112 arretiert wird.The workpiece holder 112 will be in the in 1 shown in solid lines loading position, in which the workpiece to be dried 116 on the workpiece holder 112 put on and by means of the locking device 114 at the workpiece holder 112 is locked.

Anschließend wird die Werkstückaufnahme 112 von der Beladeposition in die in 1 in gebrochenen Linien dargestellte Arbeitsposition bewegt, wobei zugleich die Zugangsöffnung 108 der Vakuumkammer 102 mittels des Deckels 110 gasdicht verschlossen wird.Subsequently, the workpiece holder 112 from the loading position to the in 1 moved working position shown in broken lines, at the same time the access opening 108 the vacuum chamber 102 by means of the lid 110 is sealed gas-tight.

Der Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 wird mittels des Vakuumerzeugers 138 bis auf einen Enddruck im Bereich von ungefähr 30 mbar oder weniger, vorzugsweise im Bereich von ungefähr 5 mbar oder weniger, evakuiert.The interior 118 the vacuum chamber 102 is by means of the vacuum generator 138 evacuated to a final pressure in the range of about 30 mbar or less, preferably in the range of about 5 mbar or less.

Kritische Stellen des Werkstücks 116, die durch Vakuumtrocknung alleine nicht trocken werden, beispielsweise tiefliegende Bohrungen an dem Werkstück 116, werden mittels der Blasvorrichtung 146 durch die Blasdüsen 148 mit kurzen Blasmedium-Pulsen (mit einer Dauer von beispielsweise 1,0 sec oder weniger, vorzugsweise von ungefähr 0,5 sec oder weniger) beaufschlagt.Critical locations of the workpiece 116 which do not dry by vacuum drying alone, for example, deep holes on the workpiece 116 , are by means of the blowing device 146 through the tuyeres 148 with short blowing medium pulses (with a duration of for example 1.0 sec or less, preferably of about 0.5 sec or less) applied.

Der Druck des Blasmediums kann dabei dem Atmosphärendruck entsprechen oder, bei Verwendung von Druckluft, oberhalb des Atmosphärendrucks liegen, vorzugsweise um mindestens ungefähr 1 bar, insbesondere um mindestens ungefähr 5 bar, über dem Atmosphärendruck.The pressure of the blowing medium can thereby correspond to the atmospheric pressure or, when compressed air is used, be above the atmospheric pressure, preferably at least approximately 1 bar, in particular at least approximately 5 bar, above the atmospheric pressure.

Durch die Beaufschlagung des Werkstücks 116 mit den Blasmedium-Pulsen wird an dem Werkstück 116 anhaftende Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise Wasser, breitflächig auf der Werkstückoberfläche verteilt. Die in dem Werkstück 116 gespeicherte Wärmeenergie unterstützt den nachfolgenden Vakuumtrocknungsprozess.By applying the workpiece 116 with the blowing medium pulses is applied to the workpiece 116 adhering cleaning fluid, such as water, distributed over a wide area on the workpiece surface. The in the workpiece 116 stored heat energy supports the subsequent vacuum drying process.

Zur Durchführung des Vakuumtrocknungsprozesses wird der Druck in der Vakuumkammer 102 während eines vorbestimmten Zeitraums auf dem vorstehend genannten niedrigen Enddruck gehalten.To perform the vacuum drying process, the pressure in the vacuum chamber 102 held at the above-mentioned low final pressure for a predetermined period of time.

Auch während des Vakuumtrocknungsprozesses kann das Werkstück 116 mit Blasmedium-Pulsen beaufschlagt werden.Also during the vacuum drying process, the workpiece can 116 be acted upon with blowing medium pulses.

Nach dem Vakuumtrocknungsvorgang wird die Vakuumkammer 102 belüftet.After the vacuum drying process, the vacuum chamber becomes 102 ventilated.

Dazu werden die auf das Werkstück 116 gerichteten Blasdüsen 148 mit Blasmedium, das über das Feinfilter 158 geführt worden ist, versorgt.These are on the workpiece 116 directed tuyeres 148 with blowing medium, that over the fine filter 158 has been managed.

Das zur Belüftung verwendete Blasmedium kann dasselbe Medium sein, welches zur Erzeugung der Blasmedium-Pulse zu Beginn des Trocknungsvorgangs verwendet worden ist, oder kann ein hiervon verschiedenes Blasmedium sein.The blowing medium used for aeration may be the same medium which has been used to produce the blowing medium pulses at the beginning of the drying process, or may be a different blowing medium.

Insbesondere kann zur Belüftung des Innenraums 118 der Vakuumkammer 102 Umgebungsluft oder Druckluft, vorzugsweise aus einem Druckluftnetz, verwendet werden.In particular, for ventilation of the interior 118 the vacuum chamber 102 Ambient air or compressed air, preferably from a compressed air network can be used.

Beim Belüften des Innenraums 118 der Vakuumkammer 102 durch die Blasdüsen 148 expandiert das zugeführte Blasmedium beim Eintritt in die Vakuumkammer 102, wodurch das Blasmedium abgekühlt wird und seinerseits das Werkstück 116 kühlt, auf welches die Blasmediumstrahlen bei der Belüftung der Vakuumkammer 102 gerichtet sind.When ventilating the interior 118 the vacuum chamber 102 through the tuyeres 148 the supplied blowing medium expands upon entry into the vacuum chamber 102 , whereby the blowing medium is cooled and in turn the workpiece 116 cools, on which the blast medium jets in the ventilation of the vacuum chamber 102 are directed.

Durch diese Kühlung des Werkstücks 116 innerhalb der Vakuumkammer 102 beim Belüften derselben wird der Abstand der Werkstücktemperatur von der Raumtemperatur verringert, so dass ein anschließender Abkühlvorgang des Werkstücks 116 innerhalb oder außerhalb der Vakuumkammer 102 verkürzt werden oder ganz entfallen kann.By this cooling of the workpiece 116 inside the vacuum chamber 102 when venting the same, the distance of the workpiece temperature is reduced from the room temperature, so that a subsequent cooling process of the workpiece 116 inside or outside the vacuum chamber 102 be shortened or completely eliminated.

Durch die Kombination von Abblasen des Werkstücks 116, Vakuumtrocknen des Werkstücks 116 und Abkühlen des Werkstücks 116, welche alle im Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 stattfinden, wird eine erhebliche Verkürzung des Trocknungsvorgangs erzielt. Der Trocknungsvorgang wird sehr energieeffizient und kontaminationsfrei durchgeführt.By the combination of blowing off the workpiece 116 , Vacuum drying of the workpiece 116 and cooling the workpiece 116 which all in the interior 118 the vacuum chamber 102 take place, a significant reduction of the drying process is achieved. The drying process is very energy efficient and free of contamination.

Außerdem ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 möglich, eine Vakuumpumpe 140 mit geringerer Leistung zu verwenden.Moreover, it is in the device according to the invention 100 possible, a vacuum pump 140 to use at a lower power.

Bei einer Variante der vorstehend beschriebenen, in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsform einer Vorrichtung 100 zum Trocknen von Werkstücken 116 nach einem Reinigungsvorgang ist die Vorrichtung 100 ferner mit einer (nicht dargestellten) Vorrichtung zum Drehen oder Kippen der Vakuumkammer 102 versehen, mit welcher die Vakuumkammer 102 aus der in den 1 und 2 dargestellten Ausgangsstellung, in welcher die Längsrichtung 132 der Vakuumkammer 102 im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist, in eine Endstellung gebracht werden kann, in welcher die Längsrichtung 132 der Vakuumkammer 102 im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.In a variant of the above-described, in the 1 and 2 illustrated embodiment of a device 100 for drying workpieces 116 after a cleaning process is the device 100 further comprising a device (not shown) for rotating or tilting the vacuum chamber 102 provided with which the vacuum chamber 102 from the into the 1 and 2 illustrated starting position, in which the longitudinal direction 132 the vacuum chamber 102 is oriented substantially horizontally, can be brought into an end position in which the longitudinal direction 132 the vacuum chamber 102 is oriented substantially vertically.

Dabei erfolgt die Überführung der Vakuumkammer 102 von der Ausgangsstellung in die Endstellung vorzugsweise nach dem Einbringen des Werkstücks 116 in den Innraum 118 der Vakuumkammer 102 und vor oder während der Durchführung des Vakuumtrocknungsvorgangs.In this case, the transfer of the vacuum chamber takes place 102 from the starting position into the end position, preferably after the introduction of the workpiece 116 in the Innraum 118 the vacuum chamber 102 and before or during the performance of the vacuum drying operation.

Vor dem Ausbringen des Werkstücks 116 aus dem Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 wird die Vakuumkammer 102 vorzugsweise wieder von der Endstellung in die Ausgangsstellung zurück bewegt.Before dispensing the workpiece 116 from the interior 118 the vacuum chamber 102 becomes the vacuum chamber 102 preferably moved back again from the end position to the starting position.

Durch das Bewegen der Vakuumkammer 102 mit dem darin angeordneten Werkstück 116 von der Ausgangsstellung in die Endstellung, um einen Winkel von beispielsweise ungefähr 90°, werden schöpfende Partien des Werkstücks 116 (insbesondere mit Reinigungsflüssigkeit gefüllte Ausnehmungen des Werkstücks 116), welche bei in der Ausgangsstellung befindlichem Werkstück 116 noch im Werkstück 116 verbleiben, ausgekübelt, so dass die in solchen Partien angesammelte Reinigungsflüssigkeit aus dem Werkstück 116 entfernt wird.By moving the vacuum chamber 102 with the workpiece arranged therein 116 from the initial position to the end position, by an angle of, for example, about 90 °, become scooping parts of the workpiece 116 (In particular filled with cleaning fluid recesses of the workpiece 116 ), which in befindlichem in the starting position workpiece 116 still in the workpiece 116 remain soaked, so that the accumulated in such lots of cleaning fluid from the workpiece 116 Will get removed.

Im Übrigen stimmt diese Variante einer Vorrichtung 100 zum Trocknen von Werkstücken 116 nach einem Reinigungsvorgang hinsichtlich Aufbau und Funktionsweise mit der in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsform überein, auf deren vorstehende Beschreibung insoweit Bezug genommen wird.Incidentally, this variant of a device is correct 100 for drying workpieces 116 after a cleaning process in terms of design and operation with in the 1 and 2 illustrated embodiment, reference is made to the above description in this regard.

Eine in den 3 und 4 dargestellte zweite Ausführungform einer Vorrichtung 100 zum Trocknen von Werkstücken 116 nach einem Reinigungsvorgang unterscheidet sich von der in den 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsform dadurch, dass die Längsrichtung 132 der Vakuumkammer 102, und damit insbesondere auch die Längsmittelachse 136 der Vakuumkammer 102, nicht im Wesentlichen horizontal, sondern im Wesentlichen parallel zur Vertikalen 180 ausgerichtet ist.One in the 3 and 4 illustrated second embodiment of a device 100 for drying workpieces 116 after a cleaning process differs from the in the 1 and 2 illustrated first embodiment in that the longitudinal direction 132 the vacuum chamber 102 , and thus in particular the longitudinal central axis 136 the vacuum chamber 102 not substantially horizontal, but substantially parallel to the vertical 180 is aligned.

Diese Ausführungsform der Vorrichtung 100 ist insbesondere dann zu empfehlen, wenn die nach dem Reinigungsvorgang im Werkstück 116 verbliebene Reinigungsflüssigkeit bei stehender Anordnung des Werkstücks 116, das heißt bei vertikal ausgerichteter Längsrichtung 182 des Werkstücks 116, leichter aus dem Werkstück 116 abfließen kann.This embodiment of the device 100 is particularly recommended if after the cleaning process in the workpiece 116 Remaining cleaning liquid with stationary arrangement of the workpiece 116 That is, in vertically oriented longitudinal direction 182 of the workpiece 116 , lighter from the workpiece 116 can drain away.

In allen anderen Fällen wird die in den 1 und 2 dargestellte erste Ausführungsform einer Vorrichtung 100 bevorzugt, bei welcher die Längsrichtung 132 der Vakuumkammer 102 zumindest während der Beladung der Vakuumkammer 102 mit dem Werkstück 116 im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist, da bei dieser Anordnung die Handhabung des Werkstücks 116 und dessen Arretierung an der Werkstückaufnahme 112 einfacher sind.In all other cases, the in the 1 and 2 illustrated first embodiment of a device 100 preferred in which the longitudinal direction 132 the vacuum chamber 102 at least during the loading of the vacuum chamber 102 with the workpiece 116 is oriented substantially horizontally, since in this arrangement, the handling of the workpiece 116 and its locking on the workpiece holder 112 are easier.

Ferner unterscheidet sich die in den 3 und 4 dargestellte zweite Ausführungsform einer Vorrichtung 100 von der ersten Ausführungsform dadurch, dass der Flüssigkeitsablass 176 bei der zweiten Ausführungsform nicht an der Umfangswand des Grundkörpers 104 der Vakuumkammer 102 angeordnet ist, sondern stattdessen an der Spitze des Verschlussabschnitts 106 der Vakuumkammer 102 in den Innenraum 118 der Vakuumkammer 102 mündet. Hierdurch wird erreicht, dass auch bei der zweiten Ausführungsform die Flüssigkeit von der tiefsten Stelle der Vakuumkammer 102 durch den Flüssigkeitsablass 176 aus der Vakuumkammer 102 abführbar ist.Furthermore, the differs in the 3 and 4 illustrated second embodiment of a device 100 of the first embodiment in that the liquid discharge 176 in the second embodiment not on the peripheral wall of the body 104 the vacuum chamber 102 is arranged, but instead at the top of the closure portion 106 the vacuum chamber 102 in the interior 118 the vacuum chamber 102 empties. This ensures that, even in the second embodiment, the liquid from the lowest point of the vacuum chamber 102 through the liquid drain 176 from the vacuum chamber 102 is deductible.

Die Evakuierungsleitung 142 mündet hingegen bei der zweiten Ausführungsform vorzugsweise durch die Umfangswand des Grundkörpers 104 der Vakuumkammer 102 in den Innenraum 118 der Vakuumkammer 102.The evacuation line 142 In the second embodiment, however, preferably opens through the peripheral wall of the main body 104 the vacuum chamber 102 in the interior 118 the vacuum chamber 102 ,

Dadurch, dass die Innenseite des Deckels 110 konkav gekrümmt ausgebildet ist, wird erreicht, dass die Innenwand 164 der Vakuumkammer 102, insbesondere der senkrecht über dem in der Arbeitsposition befindlichen Werkstück 116 angeordnete Teil der Innenwand 164, gekrümmt ausgebildet ist, so dass sich dort keine Flüssigkeit ansammeln und auf das Werkstück 116 herabfallen kann.By doing that, the inside of the lid 110 is formed concavely curved, it is achieved that the inner wall 164 the vacuum chamber 102 , In particular, the vertically above the workpiece in the working position 116 arranged part of the inner wall 164 is formed curved so that there is no liquid accumulate and on the workpiece 116 can fall down.

Im Übrigen stimmt die in den 3 und 4 dargestellte zweite Ausführungsform einer Vorrichtung 100 zum Trocknen von Werkstücken 116 nach einem Reinigungsvorgang hinsichtlich Aufbau und Funktionsweise mit der in den 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsform überein, auf deren vorstehende Beschreibung insoweit Bezug genommen wird.Incidentally, the right in the 3 and 4 illustrated second embodiment of a device 100 for drying workpieces 116 after a cleaning process in terms of design and operation with in the 1 and 2 illustrated in the first embodiment, reference is made to the above description in this regard.

Insbesondere kann bei einer Variante der zweiten Ausführungsform ebenfalls vorgesehen sein, dass eine Vorrichtung zum Drehen oder Kippen der Vakuumkammer 102 vorhanden ist, mittels welcher die Vakuumkammer 102 von der in den 3 und 4 dargestellten Ausgangsstellung, in welcher die Längsrichtung 132 der Vakuumkammer 102 im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist, in eine Endstellung bringbar ist, in welcher die Längsrichtung 132 der Vakuumkammer 102 im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist. Hierdurch können schöpfende Partien des Werkstücks 116, welche bei in der Ausgangsstellung befindlichem Werkstück 116 noch mit Reinigungsflüssigkeit gefüllt bleiben, während der Drehung um beispielsweise ungefähr 90° ausgekübelt werden.In particular, in a variant of the second embodiment can also be provided that a device for rotating or tilting the vacuum chamber 102 is present, by means of which the vacuum chamber 102 from in the 3 and 4 illustrated starting position, in which the longitudinal direction 132 the vacuum chamber 102 is oriented substantially vertically, can be brought into an end position, in which the longitudinal direction 132 the vacuum chamber 102 is oriented substantially horizontally. As a result, scooping parts of the workpiece 116 , which in befindlichem in the starting position workpiece 116 remain filled with cleaning fluid while the Turned out by about 90 °, for example.

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Claims (15)

Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken (116) nach einem Reinigungsvorgang, umfassend eine Vakuumkammer (102) zur Vakuumtrocknung eines zu trocknenden Werkstücks (116), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) mindestens eine in der Vakuumkammer (102) mündende Blasdüse (148) umfasst, mittels welcher das zu trocknende Werkstück (116) mit einem Blasmedium beaufschlagbar ist.Device for drying workpieces ( 116 ) after a cleaning process, comprising a vacuum chamber ( 102 ) for vacuum drying a workpiece to be dried ( 116 ), characterized in that the device ( 100 ) at least one in the vacuum chamber ( 102 ) blowing nozzle ( 148 ), by means of which the workpiece to be dried ( 116 ) can be acted upon with a blowing medium. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) eine Einrichtung zum Erzeugen von Blasmedium-Pulsen umfasst.Device according to claim 1, characterized in that the device ( 100 ) comprises means for generating blowing medium pulses. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumkammer (102) durch mindestens eine Blasdüse (148) belüftbar ist.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the vacuum chamber ( 102 ) by at least one tuyere ( 148 ) is ventilated. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) mindestens ein Feinfilter (158) umfasst, durch welches ein Blasmedium zu mindestens einer Blasdüse (148) zuführbar st.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device ( 100 ) at least one fine filter ( 158 ), through which a blowing medium to at least one blowing nozzle ( 148 ) can be fed st. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) mindestens eine in der Vakuumkammer (102) mündende Reinigungsdüse (168) umfasst.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the device ( 100 ) at least one in the vacuum chamber ( 102 ) cleaning nozzle ( 168 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumkammer (102) mindestens einen Flüssigkeitsablass (176) umfasst.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the vacuum chamber ( 102 ) at least one liquid outlet ( 176 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Volumen der Vakuumkammer (102) höchstens 200% des von dem Werkstücks (116) eingenommenen Volumens beträgt.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the free volume of the vacuum chamber ( 102 ) at most 200% of that of the workpiece ( 116 ) occupied volume is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein senkrecht über dem Werkstück (116), das sich in einer Arbeitsposition innerhalb der Vakuumkammer (102) befindet, angeordneter Teil einer Innenwand (164) der Vakuumkammer (102) gegen die Horizontale (134) geneigt und/oder gekrümmt ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one vertically above the workpiece ( 116 ) located in a working position within the vacuum chamber ( 102 ), arranged part of an inner wall ( 164 ) of the vacuum chamber ( 102 ) against the horizontal ( 134 ) is inclined and / or curved. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) eine Werkstückaufnahme (112) umfasst, welche zwischen einer Arbeitsposition innerhalb der Vakuumkammer (102) und einer Beladeposition, in welcher die Werkstückaufnahme (112) zumindest teilweise außerhalb der Vakuumkammer (102) angeordnet ist, bewegbar ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the device ( 100 ) a workpiece holder ( 112 ), which between a working position within the vacuum chamber ( 102 ) and a loading position in which the workpiece holder ( 112 ) at least partially outside the vacuum chamber ( 102 ) is arranged, is movable. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) einen Deckel (110) umfasst, der zusammen mit der Werkstückaufnahme (112) bewegbar ist und eine Zugangsöffnung (108) der Vakuumkammer (102) verschließt, wenn die Werkstückaufnahme (112) sich in ihrer Arbeitsposition befindet.Device according to claim 9, characterized in that the device ( 100 ) a lid ( 110 ), which together with the workpiece holder ( 112 ) is movable and an access opening ( 108 ) of the vacuum chamber ( 102 ) closes when the workpiece holder ( 112 ) is in its working position. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumkammer (102) eine Längsrichtung (132) aufweist, die während des Einbringens des zu trocknenden Werkstücks (116) in die Vakuumkammer (102) im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the vacuum chamber ( 102 ) a longitudinal direction ( 132 ), which during the introduction of the workpiece to be dried ( 116 ) in the vacuum chamber ( 102 ) is oriented substantially horizontally. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumkammer (102) eine Längsrichtung (132) aufweist, die während des Einbringes des zu trocknenden Werkstücks (116) in die Vakuumkammer (102) im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the vacuum chamber ( 102 ) a longitudinal direction ( 132 ), which during the introduction of the workpiece to be dried ( 116 ) in the vacuum chamber ( 102 ) is oriented substantially vertically. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumkammer (102) eine Längsrichtung (132) aufweist, deren Ausrichtung veränderbar ist, insbesondere drehbar und/oder kippbar ist, während das Werkstück (116) innerhalb der Vakuumkammer (102) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the vacuum chamber ( 102 ) a longitudinal direction ( 132 ) whose orientation is variable, in particular rotatable and / or tiltable, while the workpiece ( 116 ) within the vacuum chamber ( 102 ) is arranged. Verfahren zum Trocknen von Werkstücken (116) nach einem Reinigungsvorgang, umfassend folgende Verfahrensschritte: – Einbringen eines zu trocknenden Werkstücks (116) in eine Vakuumkammer (102); Beaufschlagen des Werkstücks innerhalb der Vakuumkammer (102) mit einem Blasmedium durch mindestens eine Blasdüse (148); – Evakuieren der Vakuumkammer (102) zur Durchführung einer Vakuumtrocknung des Werkstücks (116); – Belüften der Vakuumkammer (102); – Ausbringen des Werkstücks (116) aus der Vakuumkammer (102).Method for drying workpieces ( 116 ) after a cleaning process, comprising the following process steps: - introducing a workpiece to be dried ( 116 ) in a vacuum chamber ( 102 ); Applying the workpiece within the vacuum chamber ( 102 ) with a blowing medium through at least one blowing nozzle ( 148 ); - evacuating the vacuum chamber ( 102 ) for performing a vacuum drying of the workpiece ( 116 ); - venting the vacuum chamber ( 102 ); - spreading the workpiece ( 116 ) from the vacuum chamber ( 102 ). Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftung der Vakuumkammer (102) mit einem Belüftungsgas erfolgt, das unter einem gegenüber dem Atmosphärendruck erhöhten Druck steht.A method according to claim 14, characterized in that the ventilation of the vacuum chamber ( 102 ) is carried out with a venting gas which is at a pressure higher than the atmospheric pressure.
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