-
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
-
1. Gebiet der Erfindung
-
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Wärmetauschelement mit einer Laminatstruktur, das einen Wärmeaustausch zwischen zwei Fluiden durchführt, ein Herstellungsverfahren für dieses und ein Wärmetausch-Lüftungsgerät.
-
2. Beschreibung des Standes der Technik
-
Herkömmlich wird ein Wärmetauschelement vom Querströmungstyp mit einer Laminatstruktur, das allgemein für die Klimatisierung verwendet wird, gebildet durch Laminieren und Verbinden von Elementen des Wärmetauschelements enthaltend ein tafelförmiges Teilungselement und ein gewelltes Abstandshalterteil, derart, dass die Wellen der Abstandshalterteile einander mit angenähert 90 Grad kreuzen. Indem Luftströme in unterschiedlichen Zuständen (im Allgemeinen Luft mit unterschiedlichen Temperatur- und Feuchtigkeitszuständen) durch Durchgänge in zwei Richtungen (die durch die Abstandshalterteile gebildet sind) strömen, werden fühlbare Wärme und latente Wärme zwischen Fluiden ausgetauscht, wobei das Teilungselement als ein Medium verwendet wird.
-
Bestandteile von herkömmlichen Wärmetauschelementen werden gebildet durch Aufbringen eines medizinischen Mittels auf Originalpapier, das ein Teilungselement wird, und dann Aufbringen eines Klebstoffs auf ein Abstandshalterteil, das in Wellenform gebildet ist, um das Originalpapier mit dem Abstandshalterteil zu verbinden. Die herkömmlichen Wärmetauschelemente sind gebildet durch Aufbringen eines Klebstoffs auf die Bestandteile und Laminieren dieser Elemente, während sie abwechselnd um 90 Grad invertiert werden.
-
Um zu verhindern, dass ein Wärmetauschelement durch in der Luft schwebende Bakterien oder Viren verunreinigt wird, ist im
japanischen Patent Nr. 3722144 (Absätze 0028 bis 0047),
japanischen Patent Nr. 3757976 (Absätze 0013 bis 0045) und
japanischen Patent Nr. 4124217 (Absätze 0032 bis 0060) ein Wärmetauschelement offenbart, das eine Erzeugungseinheit für aktive Spezies enthält, die aktive Spezies und einen Apatit mit einer photokatalytischen Funktion erzeugen kann, und erzeugt eine zirkulierende Strömung in einer Wärmetauscheinheit durch Schalten einer Luftzuführungsroute und einer Auslassroute entsprechend der Notwendigkeit, um eine Reinigungswirkung zu erhöhen. Weiterhin ist ein Gesamtwärmetauschelement, das ein flüchtiges antibakterielles und antifungales Mittel in zumindest einer von einer Zirkulationsroute des Wärmetauschelements und einer Wärmetauscherplatte (eine Teilungsplatte) enthält, in der
japanischen Patentanmeldungs-Offenlegungsschrift Nr. 2004-325036 (Anspruch 1) offenbart.
-
Jedoch kann bei den vorgenannten herkömmlichen Techniken, wenn die Erzeugungseinheit für aktive Spezies, die zur Darstellung der Reinigungswirkung erforderlich ist, gebrochen ist, die Reinigungswirkung nicht erhalten werden. Weiterhin werden, wenn ein Material mit einer antibakteriellen Wirkung für das Teilungselement und das Abstandshalterteil in dem Wärmetauschelement verwendet wird oder der Apatit mit einer photokatalytischen Funktion durch ein Bestandselement des Wärmetauschelements gestützt wird, vorverarbeitete Bestandselemente hierfür verwendet, und somit muss ein antibakterieller Endbearbeitungsvorgang zusätzlich durchgeführt werden, wodurch die Herstellungskosten des Wärmetauschelements erhöht werden.
-
Die vorliegende Erfindung wurde gemacht, um die Probleme zu lösen, und es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wärmetauschelement, ein Herstellungsverfahren für dieses und ein Wärmetausch-Lüftungsgerät vorzusehen, die antibakterielle und antifungale Wirkungen ohne Verwendung irgendeines vorbehandelten Bestandselements zu entwickeln.
-
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
-
Um die vorgenannte Aufgabe zu lösen, ist ein Wärmetauschelement gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung in einer solchen Weise ausgebildet, dass es eine Laminatstruktur aufweist, bei der ein tafelförmiges Teilungselement und ein gewelltes Abstandshalterteil abwechselnd laminiert sind, und einen Wärmetausch zwischen einem Luftstrom, der entlang einer Oberfläche des Teilungselements vorbeigeht, und einem Luftstrom, der entlang der anderen Oberfläche des Teilungselements vorbeigeht, über das Teilungselement durchführt, wobei das Wärmetauschelement eine Bindungsschicht zum Verbinden des Teilungselements mit dem Abstandshalterteil aufweist und die Bindeschicht ein antibakterielles und ein antifungales Element hat.
-
Ein Wärmetauschelement gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist in einer solchen Weise ausgebildet, dass es eine Laminatstruktur hat, in der ein tafelförmiges Teilungselement und ein gewelltes Abstandshalterteil abwechselnd laminiert sind, so dass ein Strömungsdurchgang eines Luftstroms, der entlang einer Oberfläche des Teilungselements vorbeigeht, und ein Strömungsdurchgang eines Luftstroms, der entlang der anderen Oberfläche des Teilungselements vorbeigeht, einander in verschiedenen Ebenen schneiden, und einen Wärmetausch zwischen Luftströmen, die entlang jeweiligen Oberflächen des Teilungselements über das Teilungselement vorbeigehen, durchführt, wobei eine Lösung mit einem antibakteriellen und antifungalen Element auf eine seitliche Oberfläche des Abstandshalterteils in einer laminierenden Richtung angrenzend an einen Einlass und einen Auslass von Luftströmen, die entlang jeweiligen Oberflächen des Teilungselements vorbeigehen, aufgebracht wird.
-
Ein Wärmetauschverfahren eines Wärmetauschelements gemäß noch einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung enthält: erstes Verbinden zum Bilden von Bestandselementen eines Wärmetauschelements durch Verbinden eines tafelförmigen Teilungselements und eines gewellten Abstandshalterteils; und zweites Verbinden zum Bilden des Wärmetauschelements durch Laminieren und Verbinden der Bestandselemente des Wärmetauschelements, wobei ein Klebstoff mit einem antibakteriellen und antifungalen Element verwendet wird bei zumindest einem von dem ersten Verbinden und dem zweiten Verbinden.
-
Die vorstehenden und andere Aufgaben, Merkmale, Vorteile und technische und industrielle Bedeutung dieser Erfindung werden besser verstanden durch Lesen der folgenden detaillierten Beschreibung von gegenwärtig bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, wenn sie in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen betrachtet wird.
-
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Wärmetauschelements gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
-
2 ist ein schematisches Diagramm eines Herstellungsprozessflusses des Wärmetauschelements gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
-
3 zeigt eine Konfiguration einer Einzelflächen-Behandlungsvorrichtung, die zum Herstellen von Bestandselementen des Wärmetauschelements verwendet wird;
-
4 zeigt eine Konfiguration einer Vorrichtung, die das Wärmetauschelement bildet;
-
5 zeigt einen Zustand, in welchem ein antibakterielles und antifungales Mittel auf eine Oberfläche des Wärmetauschelements durch Sprühen oder Schleierbeschichtung aufgebracht wird;
-
6 ist ein schematisches Diagramm eines anderen Herstellungsprozessflusses des Wärmetauschelements gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel; und
-
7 ist eine perspektivische Ansicht einer Konfiguration eines Wärmetausch-Lüftungsgeräts, das das Wärmetauschelement gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel verwendet.
-
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
-
Ausführungsbeispiele eines Wärmetauschelements, eines Herstellungsverfahrens für dieses und ein Wärmetausch-Lüftungsgerät gemäß der vorliegenden Erfindung werden nun im Einzelnen mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen erläutert. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt.
-
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Wärmetauschelements 1 als eines Wärmetauschelements gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Das Wärmetauschelement 1 ist gebildet durch Laminieren wesentlicher Bestandteile des Wärmetauschelements, das aus einem tafelförmigen Teilungselement 2 und einem gewellten Abstandshalterteil 3 so zusammengesetzt ist, dass Wellen der Abstandshalterteile 3 einander unter angenähert 90 Grad kreuzen, und Verbinden des Teilungselements 2 mit dem Abstandshalterteil 3 mittels eines Klebstoffs 7. Indem Luftströme in verschiedenen Zuständen zu einem ersten Strömungsdurchgang 4 und einem zweiten Strömungsdurchgang 5, die durch das Abstandshalterteil 3 gebildet sind, strömen, werden fühlbare Wärme und latente Wärme zwischen Fluiden ausgetauscht unter Verwendung des Teilungselements 2 als ein Medium.
-
2 ist ein schematisches Diagramm eines Herstellungsprozessflusses des Wärmetauschelements 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. Das Wärmetauschelement 1 wird durch einen ersten Verbindungsprozess hergestellt, in welchem wesentliche Elemente 6 des Wärmetauschelements hergestellt werden, und einen zweiten Verbindungsprozess, in welchem die wesentlichen Bestandteile 6 des Wärmetauschelements aufeinanderlaminiert werden.
-
Zuerst wird, nachdem ein Papiermaterial 9 in einer Wellenform als das Abstandshalterteil 3 geformt wird, der Klebstoff 7 auf die Kämme der Wellenform aufgebracht, um das Abstandshalterteil 3 an dem Teilungselement 2 zu befestigen (der erste Verbindungsprozess). Die wesentlichen Bestandteile 6 des Wärmetauschelements werden durch den ersten Verbindungsprozess hergestellt.
-
3 zeigt eine Konfiguration einer Einzelflächen-Behandlungsvorrichtung, die zum Herstellen der wesentlichen Elemente 6 des Wärmetauschelements verwendet wird. Die Einzelflächen-Behandlungsvorrichtung enthält eine Druckrolle 10, die das Teilungselement 2 zuführt und das Abstandshalterteil 3 gegen das Teilungselement 2 drückt, während sie sich dreht, ein Paar aus einer oberen und einer unteren Wellenformungsvorrichtung 11 und 12, die aus Zahnrädern gebildet sind, die miteinander in Eingriff sind und sich drehen, um ein Material (das Papiermaterial 9), das hauptsächlich aus einer Zellulosefaser gebildet ist, zuzuführen, welches ein Material des Abstandshalterteils 3 wird, einen Pastenspeichertank 13, der den Klebstoff 7 zum Verbinden des Abstandshalterteils 3, dessen Querschnittsform durch das Paar von Wellenformungsvorrichtungen 11 und 12 hergestellt ist, mit dem Teilungselement 2 speichert, und eine Streichrolle 15, die das von der unteren Wellenformungsvorrichtung 12 getragene Abstandshalterteil 3 bestreicht. Der Klebstoff 7, wie ein wasserlöslicher, auf Vinylacetatemulsion basierender Klebstoff, wird in dem Pastenspeichertank 13 gespeichert.
-
Eine Operation der Einzelflächen-Behandlungsvorrichtung wird nachfolgend erläutert. Das hauptsächlich aus der Zellulosefaser gebildete Papiermaterial 9 wird zu dem Paar von Wellenformungsvorrichtungen 11 und 12 geführt. Wenn das aus Zahnrädern gebildete Paar aus Wellenformungsvorrichtungen 11 und 12 miteinander in Eingriff ist und sich dreht, wird das Papiermaterial 9 an einer Stelle, an der die Wellenformungsvorrichtungen 11 und 12 miteinander in Eingriff sind, in eine Wellenform geformt, um das Abstandshalterteil 3 zu werden.
-
Die Streichrolle 15 ist an einer Position angeordnet, die in Kontakt mit dem oberen Teil des Zahnrads der unteren Wellenformungsvorrichtung 12 kommt, und eine äußere Umfangsfläche hiervon, an der aufgrund der Drehung der Klebstoff 7 in dem Pastenspeichertank 13 haftet, liegt an einem Teil des Abstandshalterteils 3, das von der Wellenformungsvorrichtung 12 getragen wird, an. Demgemäß wird ein Teil, der eine Mulde (ein Kamm) des von der Wellenformungsvorrichtung 12 getragenen Abstandshalterteils 3 (ein Teil, das später in Kontakt mit dem Teilungselement 2 kommt) wird, bestrichen.
-
Unterdessen wird das Teilungselement 2 zu der Druckrolle 10 der Einzelflächen-Behandlungsvorrichtung geführt.
-
Das bestrichene Abstandshalterteil 3 wird mit dem von der Druckrolle 10 zugeführten Teilungselement 2 verbunden. Zu dieser Zeit werden, da ein Teil der unteren Wellenformungsvorrichtung 12 und der Druckrolle 10 benachbart angeordnet sind, das von der Druckrolle 10 zugeführte Teilungselement 2 und das von der Wellenformungsvorrichtung 12 zugeführte, bestrichene Abstandshalterteil 3 mit einem vorbestimmten Druck zusammengedrückt und fest miteinander verbunden. Die Druckrolle 10 und das Paar von Wellenformungsvorrichtungen 11 und 12 werden auf einer vorbestimmten Temperatur (normalerweise auf einer Temperatur gleich oder als 150 Grad) gehalten, bei der eine gestufte Form leicht justiert werden kann.
-
Die wesentlichen Bestandteile 6 des Wärmetauschelements in einer gewellten Form auf einer Oberfläche werden auf diese Weise gebildet.
-
4 stellt eine Konfiguration einer Vorrichtung dar, die das Wärmetauschelement 1 bildet. Der Klebstoff 7, wie der wasserlösliche, auf Vinylacetatemulsion basierende Klebstoff, wird in dem Pastenspeichertank 23 gespeichert. Wie in 4 gezeigt ist, wird der wesentliche Bestandteil 6 des Wärmetauschelements, der durch den ersten Verbindungsprozess hergestellt wurde, in eine vorbestimmte Länge geschnitten, und der Klebstoff 7 wird auf den Kamm der Welle auf der entgegengesetzten Seite des Kamms der Welle, der in dem ersten Verbindungsprozess mit dem Teilungselement 2 verbunden wurde, durch eine Zuführungsrolle 20 und eine Streichrolle 25 aufgebracht. Danach werden die wesentlichen Bestandteile 6 des Wärmetauschelements aufeinanderlaminiert durch abwechselndes Ändern der Richtung (der zweite Verbindungsprozess). Das Wärmetauschelement 1 wird durch den zweiten Verbindungsprozess hergestellt.
-
Ein Wärmetauschelement, das den Austausch von fühlbarer Wärme zum Austauschen nur der Temperatur durchführt, wird durch denselben Prozess hergestellt.
-
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel wird sowohl bei dem als auch dem zweiten Verbindungsprozess ein auf Wasser basierender Vinylacetatemulsions-Klebstoff (Feststoffgehalt: 40%) als der Klebstoff 7 verwendet, und ein antibakterielles und antifungales Mittel wird in dem Klebstoff 7 aufgelöst oder dispergiert. Mit anderen Worten, das antibakterielle und antifungale Mittel ist einer Verbindungsschicht zum Verbinden des Teilungselements 2 mit dem Abstandshalterteil 3 enthalten. Jedoch können unterschiedliche Klebstoffe in dem ersten Verbindungsprozess und in dem zweiten Verbindungsprozess verwendet werden, und das antibakterielle und antifungale Mittel kann nur in einem der Klebstoffe aufgelöst oder dispergiert werden. Weiterhin können unterschiedliche Typen von antibakteriellen und antifungalen Mitteln in den in dem ersten Verbindungsprozess und in dem zweiten Verbindungsprozess zu verwendenden Klebstoffen gelöst oder dispergiert werden. Wenn der Klebstoff, in welchem das antibakterielle und antifungale Mittel gelöst oder dispergiert ist, sowohl in dem ersten als auch dem zweiten Verbindungsprozess verwendet wird, können antibakterielle und antifungale Wirkungen relativ stark entwickelt werden, und wenn der Klebstoff nur in einem von dem ersten und dem zweiten Verbindungsprozess verwendet wird, können die antibakteriellen und antifungalen Wirkungen relativ schwach entwickelt werden. Das heißt, die antibakteriellen und antifungalen Wirkungen können ohne Änderung der Anwendungsmenge oder Konzentration des Klebstoffs eingestellt werden.
-
Das antibakterielle und antifungale Mittel enthält ein organisches System (Chlor- und Jodverbindungen, ein kationisches, oberflächenaktives Mittel wie quartäres Ammoniumsalz und ein oberflächenaktives Mittel wie Alkyldiaminethylglycinhydrochlorid) und ein anorganisches System (Silber, Zeolith und dergleichen). Kupfer und Zink werden auch für die anorganischen antibakteriellen Mittel verwendet; jedoch wird hauptsächlich, da eine antibakterielle Wirkung von Kupfer und Zink geringer als ein Zehntel von der von Silber ist, ein antibakterielles Mittel, das Silber verwendet, das aktiver als Kupfer und Zink ist, verwendet.
-
Wenn das antibakterielle Silbermittel verwendet wird, wird ein Silberkomplex oder Silberzeolith gleichförmig in dem Klebstoff dispergiert, und antibakterielle und antifungale Wirkungen können zu dem Wärmetauschelement hinzugefügt werden, indem der Klebstoff zumindest in einem von dem ersten und dem zweiten Verbindungsprozess verwendet wird.
-
Weiterhin können antibakterielle und antifungale Mittel wie Benzimidazol (Thiabendazol) und Benzimidazolmethylcarbamat des Imidazol-Systems, Biszincat des Pyridin-Systems, Tetrachlorisophthalonitril des Nitril-Systems, Benzthiazol des Thiazol-Systems und 2n-Octyl-4-isothiazolin-3-on (OIT) des Isothialozin-Systems verwendet werden. Wenn jedoch der auf Wasser basierende Vinylacetatemulsions-Klebstoff gewählt wird, kann die Vinylacetatemulsion durch ein alkoholisches Lösungsmittel in dem antibakteriellen und antifungalen Mittel zum Isolieren eines Harzgehalts des Klebstoffs zerstört werden. Daher muss die Möglichkeit des Auftretens derartiger Probleme vorher bei der Auswahl des antibakteriellen und antifungalen Mittels geprüft werden.
-
In dem Wärmetauschelement 1 vom Querströmungstyp haben Bakterien und Pilze, die durch die strömende Luft getragen werden, die Tendenz, an Einströmungs- und Ausströmungsflächen für die strömende Luft in dem ersten Strömungsdurchgang 4 und dem zweiten Strömungsdurchgang 5 anzuhaften, sich zu sammeln und fortzupflanzen. Daher wird, wie in 5 gezeigt ist, das antibakterielle und antifungale Mittel auf die Oberfläche des Wärmetauschelements durch Sprühen oder Schleierbeschichtung aufgebracht, so dass eine Fortpflanzung von Bakterien und Pilzen unterdrückt und eine antibakterielle und antifungale Behandlung wirksam durchgeführt werden können. Da die Einströmungs- und Ausströmungsflächen für die Luftströmung nach außen freiliegen, kann das Aussehen des Wärmetauschelements vorteilhaft erhalten bleiben, indem antibakterielle und antifungale Eigenschaften zu diesen Oberflächen hinzugefügt werden.
-
Wie in 6 gezeigt ist, kann ein Gegenströmungs-Wärmetauschelement erhalten werden durch Laminieren der geschnittenen wesentlichen Bestandteile 6 des Wärmetauschelements in einer Richtung, in der die Wellen des Abstandshalterteils 3 parallel zueinander sind.
-
In dem Wärmetauschelement nach dem ersten Ausführungsbeispiel kann, da der Prozess des Durchführens einer antibakteriellen und antifungalen Endbearbeitung derselbe ist wie der den Klebstoff aufbringende Prozess, die antibakterielle und antifungale Endbearbeitung mit Bezug auf das Wärmetauschelement durchgeführt werden ohne Verschlechterung seiner Produktivität und Bearbeitbarkeit. Demgemäß kann eine Zunahme von Mannstunden in einem Herstellungsprozess unterdrückt werden, und eine Umweltbelastung kann verringert werden.
-
7 ist eine perspektivische Ansicht einer Konfiguration eines Wärmetausch-Lüftungsgeräts, das das Wärmetauschelement 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel verwendet. Das Wärmetausch-Lüftungsgerät enthält einen Luftzuführungspfad 109 und einen Auslasspfad 108, die vorgesehen sind, einander zu schneiden und Wärme in dem Wärmetauschelement 1, das zwischen Einlässen 104, 105 und Auslässen 106, 107 vorgesehen ist, auszutauschen, in einem Gehäuse 101 enthaltend den gebäudeinnenseitigen Einlass 104 und den Auslass 106 auf einer von gegenüberliegenden Seiten, und den gebäudeaußenseitigen Einlass 105 und den Auslass 107 auf der anderen Seite hiervon.
-
Das Wärmetausch-Lüftungsgerät enthält ein Flügelgehäuse 211, jeweils vorgesehen in dem Luftzuführungspfad 109 und dem Auslasspfad 108 mit Bezug auf Luftventilatoren 110 und 111, die jeweils einen Flügel 121 enthalten, bildend eine Luftzuführungsströmung und eine Auslassströmung in dem Luftzuführungspfad 109 und dem Auslasspfad 108, die abnehmbar in dem Gehäuse 101 vorgesehen sind, und einen elektrischen Motor 126, und das Wärmetauschelement 1, das so vorgesehen ist, dass es frei eingesetzt und herausgenommen werden kann durch eine Öffnung 115, die auf einer anderen Seite der Haupteinheit vorgesehen ist, um Wärme zwischen der Luftzuführungsströmung und der Auslassströmung auszutauschen.
-
In dem Wärmetausch-Lüftungsgerät mit der vorbeschriebenen Konfiguration wird zu Klimatisierung und Lüftung unter Verwendung des Wärmetauschelements 1 Innenluft von dem gebäudeinnenseitigen Einlass 104 über eine Leitung angesaugt, wie durch den Pfeil A in 7 gezeigt ist, geht durch das Wärmetauschelement 1 und den Auslasspfad 108 hindurch, wie durch den Pfeil B gezeigt ist, und wird von dem gebäudeaußenseitigen Auslass 107 durch einen Auslassventilator 110 herausgeblasen, wie durch den Pfeil C in 7 gezeigt ist, indem die jeweiligen Ventilatoren 110 und 111 betätigt werden.
-
Außenluft wird von dem gebäudeaußenseitigen Einlass 105 über eine Leitung angesaugt, wie durch den Pfeil D in 7 gezeigt ist, geht durch das Wärmetauschelement 1 und den Luftzuführungspfad 109 hindurch, wie durch den Pfeil E gezeigt ist, und wird von dem gebäudeinnenseitigen Auslass 106 durch den Luftzuführungsventilator 111 herausgeblasen, wie durch den Pfeil F in 7 gezeigt ist, und wird über eine Leitung zu einem Raum geliefert. Zu dieser Zeit wird ein Wärmeaustausch zwischen der Auslassströmung und der Luftzuführungsströmung durchgeführt, und Auslasswärme wird wiedergewonnen, um hierdurch eine Heiz- und Kühllast zu verringern.
-
Das Wärmetausch-Lüftungsgerät, das das Wärmetauschelement gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel verwendet, kann eine hygienische Lüftung durchführen, da das in einem Ventilationskanal installierte Wärmetauschelement antibakterielle und antifungale Eigenschaften hat.
-
Die Konfiguration eines Wärmetauschelements gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dieselbe wie die des ersten Ausführungsbeispiels. Der Herstellungsvorgang für das Wärmetauschelement gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ist auch derselbe wie der des ersten Ausführungsbeispiels, und das Wärmetauschelement wird durch den ersten und den zweiten Verbindungsprozess hergestellt.
-
Auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel wird der auf Wasser basierende Vinylacetatemulsions-Klebstoff (Feststoffgehalt: 40%) als der Klebstoff 7 sowohl in dem ersten als auch dem zweiten Verbindungsprozess verwendet, und ein antibakterielles und antifungales Mittel wird in dem Klebstoff 7 gelöst oder dispergiert.
-
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel wird ein hochflüchtiges antibakterielles und antifungales Mittel als das antibakterielle und antifungale Mittel verwendet. Ein bekanntes antibakterielles und antifungales Mittel kann angewendet werden, solange es bei Raumtemperatur flüchtig ist, und die antibakteriellen und antifungalen Wirkungen können selbst in einem Lüftungskanal nahe des Wärmetauschelements durch Verwendung beispielsweise von Hinokitiol oder Isothiocyanaten erhalten werden.
-
Insbesondere Allylisothiocyanat von Isothiocyanaten ist ein Duftelement von Meerrettich und hat eine hohe antifungale Wirkung mit hoher Sicherheit für einen menschlichen Körper.
-
Wenn jedoch der auf Wasser basierende Vinylacetatemulsions-Klebstoff gewählt wird, kann der Vinylacetatemulsions-Klebstoff durch ein alkoholisches Lösungsmittel in dem antibakteriellen und antifungalen Mittel zerstört werden, um einen Harzgehalt des Klebstoffs zu isolieren. Daher muss die Möglichkeit des Auftretens derartiger Probleme vorher bei der Auswahl des antibakteriellen und antifungalen Mittels geprüft werden.
-
Ein Gegenströmungs-Wärmetauschelement kann erhalten werden durch Laminieren der geschnittenen wesentlichen Bestandteile 6 des Wärmetauschelements, wobei die Richtung von Wellen des Abstandshalterteils 3 parallel zueinander ist.
-
Die Konfiguration und die Arbeitsweise des Wärmetausch-Lüftungsgeräts unter Verwendung des Wärmetauschelements gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel sind dieselben wie diejenigen des ersten Ausführungsbeispiels.
-
Das das Wärmetauschelement gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel verwendende Wärmetausch-Lüftungsgerät kann eine hygienische Lüftung durchführen, da das in einem Lüftungskanal installierte Wärmetauschelement antibakterielle und antifungale Eigenschaften hat.
-
Die Konfiguration eines Wärmetauschelements gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dieselbe wie die des ersten Ausführungsbeispiels. Der Herstellungsvorgang für das Wärmetauschelement gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel ist derselbe wie der des ersten Ausführungsbeispiels, und das Wärmetauschelement wird durch den ersten und den zweiten Verbindungsprozess hergestellt.
-
Auch bei dem dritten Ausführungsbeispiel wird der auf Wasser basierende Vinylacetatemulsions-Klebstoff (Feststoffgehalt: 40%) als der Klebstoff 7 sowohl in dem ersten als auch dem zweiten Verbindungsprozess verwendet; jedoch ist ein antibakterielles und antifungales Mittel nicht in dem Klebstoff 7 gelöst oder dispergiert.
-
Bakterien und Pilze, die von der strömenden Luft getragen werden, haben die Eigenschaft, an Strömungslufteinlass- und -auslassflächen in dem ersten Strömungsdurchgang 4 und dem zweiten Strömungsdurchgang 5 zu haften, sich zu sammeln und auszubreiten. Daher wird, wie in 5 gezeigt ist, das antibakterielle und antifungale Mittel auf die Oberfläche des Wärmetauschelements durch Sprühen oder Schleierbeschichtung aufgebracht, so dass eine Ausbreitung von Bakterien und Pilzen unterdrückt und eine antibakterielle und antifungale Behandlung wirksam durchgeführt werden kann.
-
Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel können Wärmetauschelemente, die durch dasselbe Material wie das der herkömmlichen Technik gebildet sind, ebenfalls antibakterielle und antifungale Wirkungen haben. Daher kann das Wärmetauschelement mit antibakteriellen und antifungalen Eigenschaften mit geringen Kosten hergestellt werden.
-
Das Wärmetauschelement gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel kann auch eine hygienische Lüftung durchführen durch Verwenden eines Wärmetausch-Lüftungsgeräts.
-
Wie vorstehend erläutert ist, können gemäß der vorliegenden Erfindung antibakterielle und antifungalen Eigenschaften bei dem Wärmetauschelement vorgesehen werden, ohne dass irgendwelche vorbehandelten wesentlichen Bestandteile verwendet werden, so dass eine hygienische Lüftung durchgeführt werden kann, die sehr nützlich ist.
-
Obgleich die Erfindung mit Bezug auf spezifische Ausführungsbeispiele für eine vollständige und klare Offenbarung beschrieben wurde, sind die angefügten Ansprüche nicht derart zu beschränken, sondern so auszulegen, dass sie alle Modifikationen und alternativen Konstruktionen verkörpern, die für einen Fachmann auftreten können und vollständig von der hier beschriebenen grundsätzlichen Lehre erfasst werden.
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
-
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
-
Zitierte Patentliteratur
-
- JP 3722144 [0004]
- JP 3757976 [0004]
- JP 4124217 [0004]
- JP 2004-325036 [0004]
