DE102010031622A1 - Kraftstofffördereinrichung - Google Patents
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Abstract
Es wird eine Kraftstofffördereinrichtung für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine mit einer Förderpumpe (10) und mit wenigstens einer Hochdruckpumpe (16) vorgeschlagen. Durch die Förderpumpe (10) wird Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter (12) zur Saugseite der Hochdruckpumpe (16) gefördert und durch die Hochdruckpumpe (16) Kraftstoff in einem Hochdruckbereich (18) gefördert. Die Förderpumpe (10) hat ein verstellbares Verdrängungsvolumen, wodurch eine variable Kraftstoffmenge bei gleicher Drehzahl gefördert werden kann.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Kraftstofffördereinrichtung für eine Kraftstoffeinspritzung einer Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches.
- Stand der Technik
- Eine solche Kraftstofffördereinrichtung und ihre Funktionsweise ist bereits durch die Schriftreihe Diesel-Speichereinspritzsystem Common-Rail (ISBN-978-3-86522-010-3) der Robert Bosch GmbH oder
EP 1 195 514 A2 bekannt. Diese Kraftstofffördereinrichtung weist eine elektrisch angetriebene Förderpumpe auf, durch die Kraftstoff zur Saugseite einer Hochdruckpumpe gefördert wird. Durch die Hochdruckpumpe wird Kraftstoff in einen Hochdruckbereich gefördert, aus dem zumindest mittelbar wenigstens ein Injektor der Kraftstoffeinspritzeinrichtung mit Kraftstoff versorgt wird. Es ist eine elektrische Steuereinrichtung vorgesehen, die über eine Sensoreinrichtung ein Signal für den im Hochdruckbereich herrschenden Druck erhält. Durch die elektrische Steuereinrichtung wird der elektrische Antrieb der Förderpumpe variabel angesteuert, so dass die Kraftstofffördermenge der Förderpumpe durch Variation der Drehzahl verändert werden kann. Dadurch ist eine an die Betriebsbedingungen angepasste Kraftstofffördermenge der Förderpumpe möglich, die jedoch einen hohen Antriebsleistungsbedarf hat und elektrische Steuer- und Sensoreinrichtungen benötigt. - Offenbarung der Erfindung
- Die erfindungsgemäße Kraftstofffördereinrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass die Förderpumpe ein verstellbares Verdrängungsvolumen hat, wodurch eine variable Kraftstoffmenge bei gleicher Drehzahl gefördert werden kann. Durch die Möglichkeit die Kraftstofffördermenge bei gleicher Drehzahl zu variieren, kann die Regelung der Kraftstofffördermenge über den elektrischen Antrieb und die Steuer- und Sensoreinrichtungen entfallen, wodurch Kosten eingespart werden können. Die Förderpumpe kann entweder mechanisch oder elektrisch angetrieben werden und ihre Kraftstofffördermenge bei gleicher Drehzahl variieren.
- Mit den Maßnahmen der Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung möglich.
- In einer ersten vorteilhaften Ausführungsform der Kraftstofffördereinrichtung fördert die Förderpumpe eine variable Kraftstoffmenge, die zwischen einer Nullfördermenge und einer maximalen Menge variiert. Die maximale Menge wird durch das maximale Verdrängungsvolumen der Förderpumpe bestimmt. Durch den weiten Bereich, in dem die Kraftstofffördermenge variieren kann, ist eine optimale Anpassung der Kraftstofffördermenge an den Kraftstoffbedarf im Hochdruckbereich möglich. Es entfallen zusätzliche Bauteile, wie z. B. der elektrische Antrieb der Förderpumpe, eine elektrische Steuereinrichtung zur Regelung des elektrischen Antriebs oder eine Zumesseinheit (ZME), die die Kraftstofffördermenge an den Bedarf der Hochdruckpumpe anpasst.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens wird das verstellbare Verdrängungsvolumen über einen Steuerdruck geregelt. Es müssen keine weiteren externen Steuereinrichtungen hinzugezogen werden, um die Kraftstofffördermenge der Förderpumpe an den Bedarf im Hochdruckbereich anzupassen. Des Weiteren entfallen Sensoreinheiten zur Druckerfassung, da der Druck nicht bestimmt werden muss, sondern direkt die Fördermenge beeinflusst. Dies reduziert den Kostenaufwand und vereinfacht den Aufbau des Niederdruckkreislaufes.
- In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist der Steuerdruck der Kraftstoffdruck auf der Druckseite der Förderpumpe. In diesem Fall passt sich die Förderpumpe optimal an den Kraftstoffbedarf im Hochdruckbereich an. Es müssen keine weiteren Bauteile, wie Überströmventil und Zumesseinheit eingesetzt werden. Da von der Förderpumpe immer die von der Hochdruckpumpe benötigte Kraftstoffmenge gefördert wird und zuviel geförderter Kraftstoff nicht abgesteuert werden muss, verringert sich der Kraftstoffverbrauch.
- Ein besonderer Vorteil ergibt sich, wenn der Steuerdruck der Kraftstoffdruck zwischen einem druckseitig verbauten Kraftstofffilter und der Saugseite der Hochdruckpumpe ist. Die Förderpumpe stellt unabhängig vom Druckverlust des Kraftstofffilters den Druck auf der Saugseite der Hochdruckpumpe ein. Einflussgrößen wie der Beladungszustand des Kraftstofffilters oder temperaturbedingte Versulzung des Kraftstofffilters werden kompensiert.
- Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn der Steuerdruck der Kraftstoffdruck im Rücklauf zum Vorratsbehälter ist. Auch bei dieser Lösung reduziert sich der Einsatz weiterer Bauteile, da auf die Zumesseinheit verzichtet werden kann. Es dient der zuviel geförderte Kraftstoff als Steuerdruck, so dass eine andere Auslegung der Stellglieder der Förderpumpe möglich ist. Je nach Auslegung wird der Kraftstoff in den Rücklauf zum Vorratsbehälter von einem Überströmventil auf der Saugseite der Hochdruckpumpe abgesteuert oder der Kraftstoff in den Rücklauf zum Vorratsbehälter wird von einem Druckregelventil im Hochdruckbereich abgesteuert.
- Ein besonderer Vorteil ergibt sich, wenn der Steuerdruck der Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher ist. Dadurch ergibt sich ein Regelkreis, der den Druck im Hochdruckspeicher ohne elektrische Istwerterfassung, elektrische Signalverarbeitung und elektrische Steller eiregelt. Des Weiteren ist der Entfall des Druckregelventils am Hochdruckspeicher möglich.
- Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn das verstellbare Verdrängungsvolumen über einen Regeldruck geregelt wird. Der Regeldruck wird über eine elektrische Steuereinrichtung und ein Druckregelventil verändert. Damit eröffnet sich die Möglichkeit die Fördercharakteristik zu verändern und damit die Kraftstofffördermenge der Förderpumpe kontrolliert zu beeinflussen. Je nach Motorbetriebspunkt oder abhängig vom Druck im Hochdruckspeicher kann die Einstellung des Regeldruckes zum Verändern des Verdrängungsvolumens verändert werden.
- Vorteilhaft ist der Einsatz einer Flügelzellenpumpe oder eine Außenzahnradpumpe oder eine Rollenzellenpumpe oder eine Innenzahnradpumpe oder eine Pendelschieberpumpe als Förderpumpe mit verstellbaren Fördervolumen, da auf bekannte Pumpenbauarten zurückgegriffen werden kann und sich der Entwicklungsaufwand reduziert.
- Ausführungsbeispiele
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine Kraftstofffördereinrichtung in einer schematischen Darstellung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; -
2 eine Pumpe mit verstellbaren Verdrängungsvolumen in einer schematischen Schnittdarstellung für eine Kraftstofffördereinrichtung; -
3 eine Kraftstofffördereinrichtung in einer schematischen Darstellung entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; -
4 eine Kraftstofffördereinrichtung in einer schematischen Darstellung entsprechend einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung; -
5 eine Kraftstofffördereinrichtung in einer schematischen Darstellung entsprechend einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung. -
1 zeigt eine Kraftstofffördereinrichtung in einer schematischen Darstellung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Kraftstofffördereinrichtung weist eine Förderpumpe10 auf, die Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter12 ansaugt. Durch die Förderpumpe10 wird Kraftstoff zur Saugseite wenigstens einer Hochdruckpumpe16 gefördert, die ebenfalls Bestandteil der Kraftstofffördereinrichtung ist. Der Antrieb der Förderpumpe10 kann mechanisch über Kupplung, Zahnrad oder Zahnriemen durch den Motor oder die Hochdruckpumpe erfolgen. Alternativ kann die Förderpumpe10 einen elektrischen Antrieb aufweisen, der mit veränderlicher Leistung und damit variabler Drehzahl oder konstanter Leistung und Drehzahl betrieben werden kann. - Durch die wenigstens eine Hochdruckpumpe
16 wird Kraftstoff in einen Hochdruckbereich18 der Kraftstofffördereinrichtung gefördert, der beispielsweise einen Hochdruckspeicher18 umfasst. Aus dem Hochdruckbereich18 werden ein oder mehrere Injektoren20 mit Kraftstoff versorgt, wobei jedem Zylinder der Brennkraftmaschine ein Injektor20 zugeordnet ist. - Die Förderpumpe
10 kann an der Hochdruckpumpe16 angeordnet, in diese integriert sein oder entfernt von der Hochdruckpumpe16 angeordnet sein, beispielsweise im Vorratsbehälter12 oder in einer hydraulischen Leitung zwischen dem Vorratsbehälter12 und der Hochdruckpumpe16 . Die Hochdruckpumpe16 weist wenigstens ein Pumpenelement auf, das wiederum einen Pumpenkolben aufweist, der in einer Hubbewegung angetrieben wird. Die Hochdruckpumpe16 kann eine eigene Antriebswelle aufweisen, durch die über einen Nocken oder Exzenter die Hubbewegung des Pumpenkolbens bewirkt wird. Die Antriebswelle der Hochdruckpumpe16 wird mechanisch, beispielsweise über ein Getriebe oder einen Riementrieb von der Brennkraftmaschine angetrieben, so dass die Drehzahl der Hochdruckpumpe16 proportional zur Drehzahl der Brennkraftmaschine ist. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Hochdruckpumpe16 keine eigene Antriebswelle aufweist und die Hubbewegung des Pumpenkolbens durch einen Exzenter oder Nocken einer Welle der Brennkraftmaschine bewirkt wird. Dabei können auch mehrere Hochdruckpumpen16 vorgesehen sein. Alternativ kann auch eine hydraulische Betätigung vorgesehen sein. - Die Förderpumpe
10 kann entfernt von der wenigstens einen Hochdruckpumpe16 angeordnet sein, beispielsweise auch im Vorratsbehälter12 . Die Förderpumpe10 ist dabei über eine hydraulische Leitung6 mit der Saugseite der wenigstens einen Hochdruckpumpe16 verbunden. In der hydraulischen Leitung kann ein Kraftstofffilter38 angeordnet sein, um zu verhindern, dass Schmutzpartikel in die Hochdruckpumpe16 und in den Hochdruckbereich18 gelangen. - Im Hochdruckbereich
18 kann ein Druckregelventil22 vorgesehen sein, durch das der im Hochdruckbereich18 herrschende Druck kontrolliert wird. Ist im Hochdruckbereich18 ein zu hoher Druck vorhanden, so kann über das Druckregelventil22 überschüssiger Kraftstoff über die hydraulische Leitung2 in den Rücklauf8 zum Vorratsbehälter12 gelangen. Somit kann im Hochdruckbereich18 ein erforderlicher Druck abhängig von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine eingestellt werden. - Überschüssiger Kraftstoff aus dem Antriebsbereich der Hochdruckpumpe
16 kann über die hydraulische Leitung28 zum Rücklauf8 und damit zum Vorratsbehälter12 geleitet werden. Wird mehr Kraftstoff als benötigt von der Förderpumpe10 zur Saugseite der Hochdruckpumpe16 gefördert, so kann überschüssiger Kraftstoff durch ein Überströmventil34 an der Hochdruckpumpe16 über die hydraulische Leitung28 zum Rücklauf8 und damit zum Vorratsbehälter12 geleitet werden. - Des Weiteren kann ein Kraftstoffrücklauf der Injektoren
20 über die hydraulische Leitung4 zum Rücklauf8 und damit zum Vorratsbehälter12 geleitet werden. - In
2 ist beispielhaft eine Pumpe mit verstellbarem Verdrängungsvolumen in einer schematischen Schnittdarstellung für eine Kraftstofffördereinrichtung dargestellt. Sie weist ein Gehäuse40 auf, in dem sich ein Rotor42 mit wenigstens einem oder mehreren Flügeln44 befindet. Der Rotor42 rotiert um eine Achse, die senkrecht zum Blatt durch einen Mittelpunkt M1 geht. - Ein kreisförmiger Statorring
46 wird von einem ersten Stellkolben48 und einem zweiten Stellkolben50 eingespannt. Die beiden Stellkolben sind gegenüber voneinander angeordnet. Es kann noch ein weiterer Auflagepunkt des Statorringes46 durch eine nicht dargestellte Höhenstellschraube existieren. Die Achse des kreisförmigen Statorringes46 verläuft durch einen Mittelpunkt M2. Die Rückseite des ersten Stellkolbens48 wird über eine hydraulische Leitung26 mit einem Steuerdruck beaufschlagt. Der Steuerdruck wird im beschriebenen Ausführungsbeispiel durch einen Krafftstoffdruck innerhalb der Kraftstofffördereinrichtung zur Verfügung gestellt. Der zweite Stellkolben50 wirkt dem ersten Stellkolben48 entgegen und wird von einer Feder52 in einer bestimmten Stellung gehalten. Durch den Steuerdruck und die Federkraft wirken zwei Kräfte in gegensätzlicher Richtung auf den Statorring46 . - Innerhalb des Statorringes
46 dreht sich der elektrisch oder mechanisch angetriebene Rotor42 und die im Rotor geführten Flügel44 werden durch Fliehkräfte gegen den Statorring46 gedrückt. Die für den Transport des Kraftstoffes erforderlichen Zellen54 werden durch die Drehung des Rotors42 zunehmend größer und füllen sich dabei mit Kraftstoff über einen Saugkanal56 der Kraftstoff aus dem Vorratsbehälter12 ansaugt. Mit Erreichen des größten Zellenvolumens werden die Zellen54 von der Saugseite getrennt und erhalten bei einer weiteren Drehung Verbindung zur Druckseite. Bei einer weiteren Drehung werden die Zellen54 verengt und drücken Flüssigkeit über den Druckkanal58 in eine hydraulische Leitung, die zur Saugseite der Hochdruckpumpe16 führt. - Abhängig von der Kraft, die sich aus dem Kraftstoffdruck auf den ersten Stellkolben
48 ergibt und der Kraft die die Feder52 auf den zweiten Stellkolben50 ausübt, wird der Statorring46 im Gehäuse verschoben. Sind beide Kräfte gleich groß, so befindet sich der Statorring in Mittelstellung und die beiden Mittelpunkte M1 und M2 liegen aufeinander. In diesem Fall geht die Fördermenge des Kraftstoffes auf eine Nullfördermenge zurück, d. h. die Fördermenge ist Null. - Fällt der Kraftstoffdruck, so dass die Kraft durch die Feder
52 größer ist als die Kraft, die sich aus dem Kraftstoffdruck auf den ersten Stellkolben48 ergibt, so verschiebt die Feder52 den Statorring46 in eine exzentrische Lage bei der die Mittelpunkte M1 und M2 nicht mehr aufeinander liegen. Da die Saug- und die Druckseite von einander getrennt werden, verdrängt die Förderpumpe10 wieder Kraftstoff. Mit zunehmendem Abstand der Mittelpunkte M1 und M2 wird das Verdrängungsvolumen der Pumpe größer. - Die Förderpumpe
10 kann mit gleicher Drehzahl oder variabler Drehzahl über einen mechanischen oder elektrischen Antrieb betrieben werden. Die Drehzahl der Förderpumpe10 beeinflusst die geförderte Kraftstoffmenge. Durch die Regelung des Steuerdruckes kann eine variable Kraftstoffmenge bei gleicher Drehzahl gefördert werden. - Ein Beispiel einer Förderpumpe
10 mit verstellbaren Fördervolumen ist die „Verstellbare Flügelzellenpumpe, Typ PV7” von Bosch Rexroth, die in ihrem Aufbau der beschriebenen Förderpumpe10 gleicht, aber auf die Dimensionen und Anforderungen einer Kraftstofffördereinrichtung angepasst werden müsste. - Alternativ lässt sich als Förderpumpe
10 mit verstellbaren Fördervolumen auch eine Außenzahnradpumpe oder eine Rollenzellenpumpe oder eine Innenzahnradpumpe oder eine Pendelschieberpumpe einsetzen. Ein Beispiel einer mengenregulierbaren Pendelschieberpumpe ist in der OffenlegungsschriftDE 101 02 531 A1 gezeigt. - Im Ausführungsbeispiel nach
1 ist der Steuerdruck der Kraftstoffdruck auf der Druckseite6 der Förderpumpe10 . Über eine hydraulische Leitung26 wirkt der Steuerdruck auf den ersten Stellkolben48 und beeinflusst damit das Verdrängungsvolumen der Förderpumpe10 . Falls ein druckseitiger Kraftstofffilter38 vorgesehen ist, kann alternativ der der Druck auf der Saugseite der Hochdruckpumpe16 zwischen Kraftstofffilter38 und Hochdruckpumpe16 als Steuerdruck dienen. - Wird durch eine Veränderung der Betriebsbedingungen kurzeitig mehr Kraftstoff als benötigt von der Förderpumpe
10 zur Hochdruckpumpe16 gefördert, so baut sich in der hydraulischen Leitung6 ein erhöhter Druck auf. Der Druck in der hydraulischen Leitung6 steigt abhängig von der Menge des zuviel geförderten Kraftstoffes. Durch den Druckanstieg steigt der Steuerdruck auf den ersten Stellkolben48 , das Verdrängungsvolumen der Förderpumpe10 wird verringert und damit die Fördermenge des Kraftstoffes reduziert. Die Kraftstoffmenge der Förderpumpe10 wird an den Bedarf der Hochdruckpumpe16 angepasst. Wenn der Kraftstoffdruck in der hydraulischen Leitung6 sinkt, weil die Hochdruckpumpe16 einen erhöhten Kraftstoffbedarf hat, sinkt auch der Steuerdruck und die Förderpumpe10 erhöht die Fördermenge des Kraftstoffes. Die Kraftstofffördermenge der Förderpumpe10 wird an den Bedarf der Hochdruckpumpe16 angepasst. - Zur Vereinfachung des Niederdruckkreises aber mit dem gleichen Effekt kann eine Regelung der Förderpumpe
10 auf den eigenen Förderdruck vorgenommen werden. -
3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Hierbei ist der Steuerdruck der Kraftstoffdruck in einem Rücklauf8 zum Vorratsbehälter12 . Durch eine Drossel24 baut sich im Rücklauf8 zum Vorratsbehälter12 ein Kraftstoffdruck auf, der über die hydraulische Leitung26 oder direkt mit dem ersten Stellkolben48 der Förderpumpe10 verbunden ist. Auf die Drossel24 im Rücklauf8 zum Vorratsbehälter12 kann verzichtet werden, wenn ein Gegendruck durch eine nicht dargestellte Strahlpumpe im Rücklauf8 zum Vorratsbehälter12 entsteht. - Wird durch eine Veränderung der Betriebsbedingungen kurzeitig mehr Kraftstoff als benötigt von der Förderpumpe
10 zur Hochdruckpumpe16 gefördert, so wird mit Hilfe eines Überströmventils34 der überschüssige Kraftstoff über die hydraulische Leitung28 zum Rücklauf8 abgesteuert. Der Druck im Rücklauf8 steigt abhängig von der Menge des zuviel geförderten Kraftstoffes. Durch den Druckanstieg im Rücklauf8 steigt der Steuerdruck auf den ersten Stellkolben48 , das Verdrängungsvolumen der Förderpumpe10 wird verringert und damit die Fördermenge des Kraftstoffes reduziert. Wird nur wenig Kraftstoff von Überströmventil34 in den Rücklauf8 abgesteuert, so sinkt der Steuerdruck und die Förderpumpe10 erhöht die Fördermenge des Kraftstoffes. Die Kraftstofffördermenge der Förderpumpe10 wird an den Kraftstoffbedarf der Hochdruckpumpe16 angepasst. - Alternativ kann der Kraftstoff in den Rücklauf
8 zum Vorratsbehälter12 vom Druckregelventil22 im Hochdruckbereich18 abgesteuert werden. Das Druckregelventil22 kann sich hierbei direkt am Hochdruckspeicher18 oder an der Hochdruckpumpe16 oder zwischen Hochdruckpumpe16 und Hochdruckspeicher18 befinden. Das Druckregelventil22 wird dabei von einer elektrischen Steuereinheit geregelt. Befindet sich ein höherer Druck als benötigt im Hochdruckbereich18 , so wird überschüssiger Kraftstoff mit Hilfe des Druckregelventils22 abgesteuert. Der Druck im Rücklauf8 steigt abhängig von der Menge des abgesteuerten Kraftstoffes. Durch den erhöhten Kraftstoffrücklauf erhöht sich der Druck im Rücklauf8 vor der Drossel24 und der Steuerdruck auf den ersten Stellkolben48 steigt an. Das Verdrängungsvolumen der Förderpumpe10 wird verringert und damit die Fördermenge des Kraftstoffes reduziert. Wird nur wenig Kraftstoff von Druckregelventil22 in den Rücklauf8 abgesteuert, so sinkt der Steuerdruck und die Förderpumpe10 erhöht die Fördermenge des Kraftstoffes. -
4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Hierbei ist der Steuerdruck der Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher18 . Durch die hydraulische Leitung26 wirkt der Druck im Hochdruckbereich18 direkt auf den ersten Stellkolben48 der Förderpumpe10 und beeinflusst somit das Verdrängungsvolumen der Förderpumpe10 . Herrscht im Hochdruckspeicher18 ein zu hoher Druck, wird die Kraftstofffördermenge der Förderpumpe10 reduziert, ist der Druck im Hochdruckspeicher18 zu niedrig, wird die Kraftstofffördermenge der Förderpumpe10 erhöht, ansonsten bleibt sie konstant. - Bei allen gezeigten Ausführungsformen der Erfindung kann zur kontrollierten Beeinflussung des Verdrängungsvolumens die Rückseite des zweiten Stellkolbens
50 mit einem Regeldruck beaufschlagt werden. Damit wirkt eine Kraft, die sich aus der Kraft der Feder52 und dem Regeldruck zusammensetzt, auf den zweiten Stellkolben50 . Der Regeldruck, der auf den zweiten Stellkolben50 wirkt, stammt aus einer beliebigen Stelle der Kraftstofffördereinrichtung und sollte niedriger sein als der Steuerdruck, der auf die Rückseite des ersten Stellkolbens48 wirkt. -
5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Hierbei ist der Regeldruck der Kraftstoffdruck auf der Druckseite der Förderpumpe10 . Der Regeldruck wird über ein Druckregelventil15 , welches mit einer elektronischen Steuereinrichtung19 verbunden ist, kontrolliert. Die elektrische Steuereinrichtung19 ist mit einem Drucksensor17 im Hochdruckbereich18 verbunden, welcher Informationen über den Druck im Hochdruckbereich18 an die elektronische Steuereinrichtung19 liefert. Abhängig vom Druck im Hochdruckbereich18 regelt die elektrische Steuereinrichtung19 das Druckregelventil15 und beeinflusst somit über den Regeldruck kontrolliert die Fördermenge der Förderpumpe10 . Nicht benötigter Kraftstoff wird über eine hydraulische Leitung in den Vorratsbehälter12 abgesteuert. Durch das Druckregelventil15 ist eine stufenlose Verstellung der Kraft auf den zweiten Stellkolben50 der Förderpumpe10 möglich. Durch die Veränderung des Regeldruckes verändert sich die Fördercharakteristik der Förderpumpe10 und es ergeben sich unterschiedliche Verdrängungsvolumina der Förderpumpe10 bei gleichem Steuerdruck. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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- Zitierte Nicht-Patentliteratur
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- Schriftreihe Diesel-Speichereinspritzsystem Common-Rail (ISBN-978-3-86522-010-3) der Robert Bosch GmbH [0002]
Claims (13)
- Kraftstofffördereinrichtung für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine mit einer Förderpumpe (
10 ) und mit wenigstens einer Hochdruckpumpe (16 ), wobei durch die Förderpumpe (10 ) Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter (12 ) zur Saugseite der Hochdruckpumpe (16 ) gefördert wird und durch die Hochdruckpumpe (16 ) Kraftstoff zu einem Hochdruckbereich (18 ) gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderpumpe (10 ) ein verstellbares Verdrängungsvolumen hat, wodurch eine variable Kraftstoffmenge bei gleicher Drehzahl gefördert werden kann. - Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderpumpe (
10 ) eine variable Kraftstoffmenge fördert, die zwischen einer Nullfördermenge und einer maximale Menge variiert, wobei die maximale Menge durch das maximale Verdrängungsvolumen der Förderpumpe (10 ) gegeben ist. - Krafftstofffördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet dass das verstellbare Verdrängungsvolumen über einen Steuerdruck geregelt wird.
- Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerdruck der Kraftstoffdruck auf der Druckseite (
6 ) der Förderpumpe (10 ) ist. - Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerdruck der Kraftstoffdruck zwischen Kraftstofffilter (
38 ) und der Saugseite der Hochdruckpumpe (16 ) ist. - Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerdruck der Kraftstoffdruck in einem Rücklauf (
8 ) zum Vorratsbehälter (12 ) ist. - Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerdruck der Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher (
18 ) ist. - Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftstoff in den Rücklauf (
8 ) zum Vorratsbehälter (12 ) von einem Überströmventil (34 ) auf der Saugseite der Hochdruckpumpe (16 ) abgesteuert wird. - Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Kraftstoff in den Rücklauf (
8 ) zum Vorratsbehälter (12 ) von einem Druckregelventil (22 ) im Hochdruckbereich (18 ) abgesteuert wird. - Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das verstellbare Verdrängungsvolumen zusätzlich über einen Regeldruck beeinflusst wird.
- Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Regeldruck über ein Druckregelventil (
15 ) eingestellt wird. - Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Regeldruck abhängig von einem Motorbetriebspunkt und/oder abhängig vom Druck im Hochdruckspeicher (
18 ) eingestellt wird. - Kraftstofffördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderpumpe (
10 ) eine verstellbare Flügelzellenpumpe, eine verstellbare Außenzahnradpumpe, eine verstellbare Rollenzellenpumpe, eine verstellbare Innenzahnradpumpe oder eine verstellbare Pendelschieberpumpe ist.
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