DE102010030914B4

DE102010030914B4 - Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen sowie ein Verfahren zur Montage einer Vorrichtung zur Veränderung der Schließkraft des Antriebs

Info

Publication number: DE102010030914B4
Application number: DE102010030914.1A
Authority: DE
Inventors: Benjamin Wörner
Original assignee: Geze GmbH
Current assignee: Geze GmbH
Priority date: 2010-07-05
Filing date: 2010-07-05
Publication date: 2016-04-28
Anticipated expiration: 2030-07-06
Also published as: DE102010030914A1

Abstract

Antrieb (1) für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters oder dergleichen, mit einem Gehäuse (2), das einen Aufnahmeraum (3) aufweist, in welchem wenigstens eine Schließfeder (4) und ein Kolben angeordnet sind, der mit einer Abtriebswelle mit dem Flügel wirkverbunden ist, wobei zu einer Veränderung der Schließkraft des Antriebs (1) die Schließfeder (4) auf einem Federteller (5) abgestützt ist, welcher entlang einer Einstellspindel (7) verstellbar ist, wobei am Umfang des Federtellers (5) ein Stift (13) zum Eingriff in eine Nut (11) des Gehäuses (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (13) in einer Aufnahmebohrung (12) am Umfang des Federtellers (5) verlagerbar angeordnet ist zum Eingriff in die im Aufnahmeraum (3) in das Gehäuses (2) hinein vertieft angeordnete Nut (11).

Description

Die Erfindung betrifft einen Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen nach Patentanspruch 1 sowie ein Verfahren zur Montage einer Vorrichtung zur Veränderung der Schließkraft des Antriebs nach Anspruch 7.
Die DE 1 949 240 A1 offenbart einen Türschließer mit einem in einem Arbeitsraum angeordneten Kolben-Zylinderanordnung, welche mit einer Federanordnung gekuppelt ist. Die Feder der Federanordnung stützt sich einerends an dem Kolben und andernends an einem verstellbaren Federteller ab. Zur Sicherung gegen Verdrehen ist am Federteller einstückig mit diesem ein Fortsatz vorgesehen, welcher in eine Nut im Gehäuse des Türschließers eingreift.
Aus der DE 43 10 589 A1 ist ein Türschließer bekannt, mit einem in einer zylindrischen Kammer gegen eine Feder entsprechend der Bewegung einer Tür verschiebbar angeordneten Kolben, wobei die Feder beim Öffnen der Tür gespannt wird. Um die Vorspannung der Feder einstellen zu können, enthält der Türschließer eine Einstelleinrichtung, die eine drehbare Einstellspindel und einen daran über ein Gewinde gehaltenen Federteller umfasst, gegen die das Federelement gedrückt wird. Die äußere Kante des Federtellers enthält eine Nut, die zur inneren Oberfläche der Kammer hin offen ist und deren Länge einem begrenzten bestimmten Sektor in der Querschnittsebene der Kammer entspricht. Die Nut enthält ein als Kugel ausgebildetes Stoppglied, das relativ zum Federteller bewegbar ist. Die Nut ist derart geformt, dass eine Bewegung der Einstellspindel dazu führt, dass die Kugel gegen die innere Oberfläche der Kammer gepresst wird, so dass eine Drehbewegung des Federtellers verhindert wird, während sich der Federteller parallel zur Wirkungsrichtung des Federelements bewegt.
Nachteilig könnte eine Deformation der Kugel durch Anpressen gegen die Oberfläche der Kammer zu einem Verklemmen der Verdrehsicherung des Federtellers führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen mit einstellbarer Vorspannung der Schließfeder zu schaffen, welche eine zuverlässige Verdrehsicherung aufweist sowie ein Verfahren zur Montag dazu anzugeben.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 7 gelöst.
Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung.
Antriebe für Flügel einer Tür oder eines Fensters sind allgemein bekannt und können als obenliegende Tür- oder Fensterantriebe ausgebildet sein, welche häufig einen verzahnten Kolben aufweisen, in dessen Verzahnung ein Ritzel einer Abtriebswelle kämmt. An der Abtriebswelle ist dabei in bekannter Weise ein Gestänge oder ein in einer Gleitschiene geführter Hebelarm angeordnet, der mit dem Flügel zum Öffnen und Schließen zusammenwirkt. Der Kolben ist im mit der Hydraulikflüssigkeit gefüllten Gehäuse mit einer Schließfeder beaufschlagt. Weiterhin sind Überströmkanäle und Ventile für die Hydraulikflüssigkeit in den Antrieben angeordnet, welche zur Steuerung des Öffnungs- und Schließverhaltens der Antriebe dient. Die Antriebe können auch als Bodentürschließer ausgebildet sein, welche meist mit einer Hubkurvenscheibe mit einer Abtriebswelle versehen sind, die am Drehpunkt des Flügels angreift. In dem mit einer Hydraulikflüssigkeit gefüllten Gehäuse des Türschließers ist dabei ein gegen eine Feder beaufschlagter Kolben geführt.
Zur Veränderung der Schließkraft des Antriebs ist die Vorspannung der Schließfeder einstellbar, wobei sich die Schließfeder auf einem Federteller abstützt, der längs einer Einstellspindel verstellbar ist. Es kann jedoch vorkommen, dass sich beim Einstellen der Schließkraft durch Drehen der Einstellspindel der auf der Einstellspindel angeordnete Federteller mit dreht, wodurch keine Längsverlagerung des Federtellers und somit keine Verstellung der Schließkraft erfolgt.
Am Umfang des Federtellers ist daher ein in einer Bohrung verlagerbarer Stift vorgesehen, welcher in eine Nut, die im Aufnahmeraum des Gehäuses vorgesehen ist, eingreift. Der Stift kann federbelastet sein, oder aber alleine aufgrund seines Eigengewichts in die Nut eingreifen. Dadurch ist vorteilhaft eine zuverlässige Verdrehsicherung geschaffen, welche nicht durch Verklemmen die Verstellbarkeit der Schließkraft außer Kraft setzt. Der vergleichsweise schmale Federteller erlaubt zudem die Verwendung einer längeren Schließfeder für insbesondere schwere Flügel, wodurch auf eine Anordnung zweier ineinander liegender Schließfedern verzichtet werden kann.
Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele in der Zeichnung anhand der Figuren näher erläutert.
Dabei zeigen:
1 einen Ausschnitt eines Antriebs mit Ansicht einer Einstelleinrichtung für die Vorspannung der Schließfeder;
2 einen Ausschnitt des Antriebs in einer weiteren Ausgestaltung der Einstelleinrichtung für die Vorspannung der Schließfeder.
In der 1 ist ein Ausschnitt eines Antriebs 1 für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters gezeigt, mit einem Gehäuse 2, in dessen zylindrischem, mit einer Hydraulikflüssigkeit gefülltem Aufnahmeraum 3 in an sich bekannter Weise eine Schließfeder 4 und ein in der Figur nicht dargestellter Kolben mit einem Ritzel einer Abtriebswelle angeordnet sind, wobei das Ritzel mit einer Verzahnung des Kolbens zusammenwirkt. Die Abtriebswelle ist über einen Hebel oder ein Gestänge mit dem Flügel wirkverbunden. Die Schließfeder 4 ist einerseits auf einer Stirnfläche des Kolbens abgestützt und andererseits auf einem Federteller 5. Beim Öffnen des Flügels wird die Schließfeder 4 in bekannter Weise entsprechend den Bewegungen des Flügels durch eine Verschiebebewegung des Kolbens im Aufnahmeraum gegen den Federteller 5 beaufschlagt, wodurch die Schließfeder 4 komprimiert wird. Das Schließen des Flügels kann anschließend durch die in der komprimierten Schließfeder 4 gespeicherten Energie erfolgen. Alternativ kann der Antrieb auch eine Hubkurvenscheibe aufweisen.
Zur Einstellung einer Vorspannung der Schließfeder 4 ist der Federteller 5 verstellbar angeordnet, wodurch eine Veränderung der Schließkraft des Antriebs 1 möglich ist. Dazu ist in einem Verschlussdeckel 6 des Aufnahmeraums 3 des Gehäuses 2 eine Einstellspindel 7 drehgelagert. Die Einstellspindel 7 durchdringt den Verschlussdeckel 6 und ist an ihrem äußeren Ende mit einer Werkzeugaufnahme 8 versehen, welche beispielsweise für den Eingriff eines Gabelschlüssels oder eines Inbusschlüssels geeignet ist. Der Federteller 5 und die Einstellspindel 7 wirken über ein Gewinde 9 zusammen, um den Federteller 5 längs der Erstreckung der Einstellspindel 7 verstellen zu können, wobei durch Drehen der Einstellspindel 7 die Längsverstellung des Federtellers 5 erfolgt.
Um ein Mitdrehen des Federtellers 5 auf der Einstellspindel 7 zu verhindern, wodurch keine Längsverstellung des Federtellers 5 erfolgen würde, ist eine Verdrehsicherung 10 für den Federteller 5 vorgesehen.
Die in der 1 dargestellte Verdrehsicherung 10 umfasst eine Nut 11, welche vom Aufnahmeraum 3 ausgehend in das Gehäuse 2 hinein vertieft angeordnet ist. Die Längserstreckung der Nut 11 entspricht dabei zumindest dem Verstellbereich des Federtellers 5. Am äußeren Umfang des Federtellers 5 ist eine Aufnahmebohrung 12 vorgesehen, in welcher ein zylindrischer Stift 13 verschiebbar gegen eine Feder 14 gelagert ist. Anstelle einer Aufnahmebohrung 12 und eines zylindrischen Stifts 13 sind auch geometrisch andere Formen denkbar. Weiterhin ist eine Querbohrung 15 vorgesehen, die von einer Stirnfläche 16 des Federtellers 5 in die Aufnahmebohrung 12 in den Bereich, in welchem die Feder 14 angeordnet ist, mündet. Die Querbohrung 15 dient als Verbindungsbohrung für die in dem Aufnahmeraum 3 befindliche Hydraulikflüssigkeit, wodurch ein Verschieben des Stifts 13 ohne Gegendruck durch im Bereich der Feder 14 befindliche Hydraulikflüssigkeit möglich ist.
Die vormontiert im Gehäusedeckel 6 angeordnete Einstellspindel 7 mit dem Federteller 5 wird bei der Montage des Antriebs 1 in den Aufnahmeraum 3 eingebracht. Dabei kann der Antrieb 1 ansonsten bereits montiert sein, d. h. insbesondere Kolben und Ritzel bzw. Hubkurvenscheibe sowie die Schließfeder 4 sind bereits im Aufnahmeraum 3 angeordnet. Alternativ kann der Aufnahmeraum 3 durchgehend sein, wodurch der Antrieb 1 von der dem Verschlussdeckel 6 gegenüberliegenden Seite montiert und dort von einem weiteren Verschlussdeckel verschlossen werden kann.
Zum Einbringen des Federtellers 5 in den Aufnahmeraum 3 wird der Stift 13 gegen die Feder 14 in die Aufnahmebohrung 12 hinein gedrückt und der Federteller 5 sodann in den Aufnahmeraum 3 eingeschoben. Dabei ist die Lage des Stiftes 13 gegenüber der Lage der Nut 11 im Aufnahmeraum 3 unwesentlich. Nach dem Einschieben wird der Verschlussdeckel 6 festgelegt. Vorteilhaft ist der Federteller 5 so auf der Einstellspindel 7 vormontiert, dass sich der Federteller 5 nahe dem Verschlussdeckel 6 befindet, wodurch die möglicherweise bereits montierte Schließfeder 4 nicht beaufschlagt ist. Durch Drehen der Einstellspindel 7 an der vorgesehenen Werkzeugaufnahme 8 dreht sich zunächst der Federteller 5 mit der Einstellspindel 7 mit, bis der federbelastete Stift 13 in den Bereich der Nut 11 gelangt und in diese eingreift, wodurch die Verdrehsicherung des Federtellers 5 bewirkt ist.
In 2 ist eine alternative Ausgestaltung gezeigt. Im Unterschied zu der in 1 dargestellten Anordnung, ist der Stift 13 nicht federbelastet, sondern frei beweglich in der Aufnahmebohrung 12 angeordnet. Der Stift 13 fällt alleine aufgrund seines Eigengewichts in die Nut 11 ein. Diese Ausführung ist bei Antrieben 1 möglich, bei denen eine horizontale Montage erfolgt, wie es beispielsweise bei Türantrieben der Fall ist.
Wahlweise ist die Montage eines Türantriebs auf dem Flügel oder der Türumrahmung möglich, wodurch der Antrieb 1 in der in 2 gezeigten Lage oder in einer demgegenüber um 180° gedrehten Lage zu montieren ist. Durch die Anordnung zweier einander gegenüberliegend, jeweils oben und unten im Gehäuse 2 angeordnete Nuten 11 ist es gewährleistet, dass der Stift 13 in die jeweils – abhängig von der Montage – unten liegende Nut eingreift, wodurch die Verdrehsicherung für den Federteller 5 erzielt wird.
Bezugszeichenliste

1: Antrieb
2: Gehäuse
3: Aufnahmeraum
4: Schließfeder
5: Federteller
6: Verschlussdeckel
7: Einstellspindel
8: Werkzeugaufnahme
9: Gewinde
10: Verdrehsicherung
11: Nut
12: Aufnahmebohrung
13: Stift
14: Feder
15: Querbohrung
16: Stirnfläche

Claims

Antrieb (1) für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters oder dergleichen, mit einem Gehäuse (2), das einen Aufnahmeraum (3) aufweist, in welchem wenigstens eine Schließfeder (4) und ein Kolben angeordnet sind, der mit einer Abtriebswelle mit dem Flügel wirkverbunden ist, wobei zu einer Veränderung der Schließkraft des Antriebs (1) die Schließfeder (4) auf einem Federteller (5) abgestützt ist, welcher entlang einer Einstellspindel (7) verstellbar ist, wobei am Umfang des Federtellers (5) ein Stift (13) zum Eingriff in eine Nut (11) des Gehäuses (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (13) in einer Aufnahmebohrung (12) am Umfang des Federtellers (5) verlagerbar angeordnet ist zum Eingriff in die im Aufnahmeraum (3) in das Gehäuses (2) hinein vertieft angeordnete Nut (11).
Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (13) durch eine Feder (14) in Richtung auf die Nut (11) beaufschlagt ist.
Antrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längserstreckung der Nut (11) zumindest dem Verstellbereich des Federtellers (5) entspricht.
Antrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellspindel (7) einen Verschlussdeckel (6) des Gehäuses (2) durchdringt und an ihrem äußeren Ende mit einer Werkzeugaufnahme (8) versehen ist.
Antrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei gegenüberliegende Nuten (11) vorgesehen sind, die bei montiertem Antrieb (1) oben und unten – vom Aufnahmeraum (3) ausgehend in das Gehäuse (2) des Antriebs (1) hinein vertieft – angeordnet sind,
Antrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine von einer Stirnfläche (16) des Federtellers (5) in die Aufnahmebohrung (12) mündende Querbohrung (15) vorgesehen ist.
Verfahren zur Montage der Vorrichtung zur Veränderung der Schließkraft des Antriebs 1 nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet, durch die Merkmale: – Einbringen der vormontiert im Gehäusedeckel (6) angeordneten Einstellspindel (7) mit dem Federteller (5) in den Aufnahmeraum (3) des Antriebs (1), wobei der Federteller (5) so auf der Einstellspindel (7) vormontiert ist, dass sich der Federteller (5) nahe dem Verschlussdeckel (6) befindet, wodurch die möglicherweise bereits montierte Schließfeder (4) nicht beaufschlagt ist; – Einbringen des Federtellers (5) in den Aufnahmeraum (3), indem der Stift (13) in die Aufnahmebohrung (12) hinein gedrückt und der Federteller (5) sodann in den Aufnahmeraum (3) eingeschoben wird, wobei die Lage des Stiftes (13) gegenüber der Lage der Nut (11) im Aufnahmeraum (3) unwesentlich ist; – Festlegen des Verschlussdeckels (6); – Drehen der Einstellspindel (7) an der vorgesehenen Werkzeugaufnahme (8), wodurch sich zunächst der Federteller (5) mit der Einstellspindel (7) mit dreht, bis der Stift (13) federbelastet oder alleine aufgrund seines Eigengewichts in den Bereich der Nut (11) gelangt und in diese zur Verdrehsicherung des Federtellers (5) eingreift.