DE102010025943A1 - Schrägbandförderer - Google Patents

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DE102010025943A1
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Karl Binderberger
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Binderberger Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Binderberger Maschinenbau GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/22Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising a series of co-operating units
    • B65G15/24Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising a series of co-operating units in tandem
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

Schrägbandförderer (1) mit einem geschlossenen Förderband (2) für grobes Stückgut (10), das auf Rollen (3) angetrieben läuft, die in einem Rahmen (4) mit seitlichen Abdeckwänden (5) gelagert sind, die mit einer unteren Beschickungsmulde (6) versehen ist, an der ein Kupplungsteil (15) zum Anbringen an einem Trageteil oder zur Verbindung mit einem Arerern (1) aus wenigstens zwei Teilförderern (7) besteht, die durch einen Abwurfspalt (8) beabstandet sind, dessen Breite (9) ein Mehrfaches geringer ist, als die geringste Abmessung des groben Stückgutes (10).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schrägbandförderer mit einem geschlossenem Förderband (2) für grobes Stückgut (10), mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
  • Schrägbandförderer werden für die Höhenförderung von groben Stückgut häufig eingesetzt. Nachteilig ist aber, wie etwa beim Fördern von Schnittgut oder Stückgut, dass dieses mit einem begleitenden Anteil von kleinen Teilen, Spänen und/oder Sägespänen begleitet ist, die unerwünscht sind und vom eigentlichen Schnittgut oder Stückgut abgesondert werden sollen, um Störung bei der Förderung zu vermeiden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schrägbandförderer zu schaffen der bei der Förderung von grobem Stückgut, das einen Anteil kleiner Teile enthält, einen störungssicheren Betrieb und diesen auch bei größeren Förderhöhen ermöglicht und durch Verringerung der Längsabmessungen den Transport erleichtert und sowohl als zustellbare Vorrichtung als auch als Teil einer Arbeitsmaschine Verwendung finden kann.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Maschine der eingangs genannten Art, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und bilden ebenso wie Anspruch 1 gleichzeitig einen Teil der Beschreibung der Erfindung.
  • Bei einem Schrägbandförderer mit einem geschlossenem Förderband für grobes Stückgut auf Rollen (3) angetrieben laufend, ist es wesentlich, den Schrägbandförderer aus wenigstens zwei Teilförderern oder bei größerer erforderlicher Förderhöhe aus drei Teilförderern aufzubauen und jeweils einen Abwurfspalt zwischen zwei Teilförderern anzubringen, dessen Breite ein Mehrfaches geringer ist, als die geringste Abmessung des groben Stückgutes, also Schnittgut oder Stückgut. Dadurch wird es möglich, Feingut, wie gröbere Späne oder feinen Sägespanabfall vom groben Stückgut in einfacher Weise zu trennen und damit Störungen und/oder Verunreinigungen des groben Stückgutes zu beseitigen.
  • Eine weitere wichtige Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die jeweils benachbarten Teilförderer mit waagerechten Schwenkachsen beiderseites des Förderbandes miteinander verbunden sind, die an Auslegern der Lagerkonsolen, im Abstand unterhalb der Rollen der Teilförderer in der Mittelebene des Abwurfspaltes angeordnet sind, wodurch die Teilförderer zueinander abgeschwenkt werden können und damit die Länge der Vorrichtung für den Transport wesentlich verringert werden kann.
  • Um das Abwerfen des groben Stückgutes im Bereich des Abwurfspaltes zu vermeiden ist es von Vorteil, die Abdeckwände in gestreckter Arbeitslage des Schrägbandförderers im Bereich des Abwurfspaltes, vorzugsweise in dessen Mittelebene, so aneinanderstoßend anzubringen, dass grobes Sückgut sich nicht fangen kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben.
  • Es zeigt:
  • 1, die Anordnung von zwei aneinandergereihten Teilförderern mit den Förderbändern und den oberen und unteren Rollen und dem Abwurfspalt angedeutet, schematisch;
  • 2 einen in Seitenansicht, entsprechend dem Schema nach 1 aufgebaut, schematisch;
  • In 1 ist das Schema des Schrägbandförderers wiedergegeben und zeigt je ein geschlossenes Förderband 2 an zwei aufeinanderfolgend in schräger Arbeitslage angeordneten Teilförderern 7 und jeweils die unteren und die oberen Rollen 3 der Vorrichtung.
  • Weiters ist das grobe Stückgut 10 auf den Förderband 2 liegend dargestellt, während das feinstückige Material, wie Späne, oder dergleichen auf dem Förderband 2 des unteren Teilförderers 7 durch einen Abwurfspalt 8 zwischen den beiden Förderbändern 2 herabfällt, während das grobe Stückgut 10 am oberen Ende des zweiten Förderbandes 2 abgeworfen wird.
  • 2 zeigt die beiden Teilförderer 7 in gestreckter, schrägen Arbeitslage. Die beiden Teilförderer 7 besitzen Rahmen 4, jeweils mit unteren Lagerkonsolen 11 und oberen Lagerkonsolen 12 für die Rollen 3 der Förderbänder 2 und seitliche Abdeckwände 5 für die Förderbände 2. Der untere Teilförderer 7 ist am unteren Ende mit einer Beschickungsmulde 6 ausgestattet und mit einem Kupplungsteil 15 für die Verbindung mit einem Tragteil oder einem Arbeitsgerät versehen.
  • Am Rahmen 4 des unteren Teilförderers 7 an der oberen Lagerkonsole 12 und am Rahmen 4 des oberen Teilförderers 7 an der unteren Lagerkonsole 11 sind beiderseits neben den Rollen 3 Ausleger 13 und 14 angeordnet, in denen beiderseits Schwenkachsen 16 für das Abklappen des oberen Teilförderers 7 in eine Transportlage angebracht sind. Diese Schwenkachsen 16 liegen im Abstand unterhalb der Rollen 3 der Teilförderer 7 und in einer Mittelebene des Abwurfspaltes 8 zwischen den beiden Teilförderern 7, durch den der Abwurf von kleinstückigen oder feinen mitgeführten Materialteilen erfolgen kann.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Schrägbandförderer
    2
    geschlossenes Förderband des Schrägbandförderers 1
    3
    Rollen des Schrägbandförderers 1
    4
    Rahmen der Teilförderer 7
    5
    seitliche Abdeckwand des geschlossenen Förderbandes 2
    6
    Beschickungsmulde des Schrägbandförderers 1
    7
    Teilförderer des Schrägbandförderers 1
    8
    Abwurfspalt zwischen den Teilförderern 7
    9
    Breite des Abwurfspaltes 8
    10
    grobes Stückgut
    11
    Lagerkonsole des unteren und des oberen Teilförderers 7, unten
    12
    Lagerkonsole des unteren und des oberen Teilförderers 7, oben
    13
    Ausleger an der oberen Lagerkonsole 11 des unteren Teilförderers 7
    14
    Ausleger an der unteren Lagerkonsole 11 des oberen Teilförderers 7
    15
    Kupplungsteil des unteren Teilförderers 7
    16
    Schwenkachsen zwischen den Teilförderern 7

Claims (3)

  1. Schrägbandförderer (1) mit einem geschlossenen Förderband (2) für grobes Stückgut (10), das auf Rollen (3) angetrieben läuft, die in einem Rahmen (4) mit seitlichen Abdeckwänden (5) gelagert sind, die mit einer unteren Beschickungsmulde (6) versehen ist, an der ein Kupplungsteil (15) zum Anbringen an einem Tragteil oder zur Verbindung mit einem Arbeitgerät angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrägbandförderern (1) aus wenigstens zwei Teilförderern (7) besteht, die durch einen Abwurfspalt (8) beabstandet sind, dessen Breite (9) ein Mehrfaches geringer ist, als die geringste Abmessung des groben Stückgutes 10).
  2. Schrägbandförderer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Teilförderer (7) mit waagerechten Schwenkachsen (16) beiderseites des Förderbandes (2) miteinander verbunden sind, die an Auslegern (12, 14) an den Lagerkonsolen (11, 12), im Abstand unterhalb der Rollen (3) der zwei Teilförderer (7) in der Mittelebene des Abwurfspaltes (8) angeordnet sind.
  3. Schrägbandförderer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die Abdeckwände (5) in gestreckter Arbeitslage des Schrägbandförderers (1) im Bereich des Abwurfspaltes (8), vorzugsweise in dessen Mittelebene aneinanderstoßend angebracht sind.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108146986A (zh) * 2017-12-15 2018-06-12 浙江海洋大学 一种可实现高低货物输送的船用传输装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108146986A (zh) * 2017-12-15 2018-06-12 浙江海洋大学 一种可实现高低货物输送的船用传输装置
CN108146986B (zh) * 2017-12-15 2019-09-24 浙江海洋大学 一种可实现高低货物输送的船用传输装置

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