DE102010001310A1 - Hydrospeicher sowie Verfahren zum Ermitteln eines Ladezustandes eines Hydrospeichers - Google Patents
Hydrospeicher sowie Verfahren zum Ermitteln eines Ladezustandes eines Hydrospeichers Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010001310A1 DE102010001310A1 DE102010001310A DE102010001310A DE102010001310A1 DE 102010001310 A1 DE102010001310 A1 DE 102010001310A1 DE 102010001310 A DE102010001310 A DE 102010001310A DE 102010001310 A DE102010001310 A DE 102010001310A DE 102010001310 A1 DE102010001310 A1 DE 102010001310A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- hydraulic accumulator
- medium
- state
- pressure vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/04—Accumulators
- F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
- F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
- F15B1/16—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means in the form of a tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/50—Monitoring, detection and testing means for accumulators
- F15B2201/51—Pressure detection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Hydrospeicher (1), aufweisend: einen Druckbehälter (2); einen Schlauch (7) zur Aufnahme eines ersten Mediums (18), welcher innerhalb des Druckbehälters (2) angeordnet ist; einen zwischen dem Druckbehälter (2) und dem Schlauch (7) gebildeten Zwischenraum (32) zur Aufnahme eines zweiten Mediums (30); und wenigstens einen Anschluss (17, 31) zum Zu- und Abführen des ersten oder zweiten Mediums (18; 30) unter Druck in den bzw. aus dem Schlauch (7) bzw. Zwischenraum (32), wobei das Zuführen des einen Mediums (18) ein Komprimieren des anderen Mediums (30) bewirkt.
Description
- Stand der Technik
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Hydrospeicher sowie ein Verfahren zum Ermitteln eines Ladezustandes eines Hydrospeichers.
- Hydrospeicher werden typischerweise dazu verwendet, große Mengen Energie zu speichern. Beispielsweise werden bei Hydraulikhybridfahrzeugen Hydrospeicher dazu verwendet, Energie, die beispielsweise beim Abbremsen der Räder erzeugt wird, zu speichern und Energie, die beispielsweise beim Beschleunigen des Fahrzeugs benötigt wird, freizusetzen. Ein derartiger Hydrospeicher ist beispielsweise in der Druckschrift
DE 10 2006 060 078 A1 beschrieben. - Aus dem Stand der Technik sind insbesondere Hydrospeicher bekannt, welche eine Speicherblase aufweisen. Die Blase ist gewöhnlich aus Gummi hergestellt und sorgt für eine Trennung zwischen einem Gas und einer Hydraulikflüssigkeit in dem Hydrospeicher. Derartige Hydrospeicher werden gewöhnlich senkrecht angeordnet, d. h., der die Hydraulikflüssigkeit, das Gas sowie die Speicherblase aufnehmende Druckbehälter erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zum Erdboden.
- Vorteile der Erfindung
- Der in Anspruch 1 definierte Hydrospeicher bietet gegenüber herkömmlichen Lösungen den Vorteil, dass ein Schlauch einfach herstellbar ist. Ferner ist ein derartiger Hydrospeicher mit nur geringem Aufwand skalierbar, da sich der Schlauch in seiner Länge einfach anpassen lässt. Weiterhin falten sich Schläuche im Allgemeinen auf vorhersehbare Weise, wenn diese in waagerechter Lage gehalten werden, d. h., der Schlauch erstreckt sich im Wesentlichen parallel zum Erdboden. Die Faltung kann zwar über einen längeren Zeitraum zu einer Beschädigung des Schlauchs führen. Da die Faltung aber vorhersehbar ist, kann der Schlauch entsprechend ausgelegt werden, um eine solche Beschädigung zu vermeiden. Demnach lässt sich der erfindungsgemäße Hydrospeicher mit seinem Schlauch auch in waagrechter Lage betreiben.
- Das im Anspruch 10 definierte Verfahren bietet gegenüber herkömmlichen Lösungen den Vorteil, dass der Ladezustand eines Hydrospeichers auf einfache Weise ermittelt werden kann.
- Die in den jeweiligen Unteransprüchen aufgeführten Merkmale beziehen sich auf vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des Gegenstands der Erfindung.
- Zeichnungen
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
- Es zeigen
-
1 In einer Längsschnittansicht einen Hydrospeicher gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; -
2 einen Schnitt A-A aus1 ; -
3 eine Variation gegenüber2 ; -
4 eine Variation gegenüber3 ; und -
5 ein Diagramm, welches eine Ladecharakteristik des Hydrospeichers gemäß1 darstellt. - Beschreibung von Ausführungsbeispielen
- In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.
-
1 zeigt einen Hydrospeicher1 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Längsschnittansicht.2 zeigt einen Schnitt A-A aus1 . - Der Hydrospeicher weist einen Druckbehälter
2 auf. Dieser ist formstabil und dazu beispielsweise aus Stahl ausgebildet. Der Druckbehälter weist einen sich entlang einer Längsachse3 erstreckenden Grundkörper4 mit einem im Wesentlichen ringförmigen Querschnitt, s.2 , auf. Der Grundkörper4 ist an seinem einen Ende mit einem Hals5 gebildet. An seinem gegenüberliegenden Ende ist der Grundkörper4 mittels einer Bodenplatte6 verschlossen. Anstelle des Halses5 könnte auch eine weitere Bodenplatte vorgesehen sein. - Innerhalb des Druckbehälters
2 ist ein Schlauch7 angeordnet. Der Schlauch7 ist aus einem flexiblen und elastischen Material gebildet, beispielsweise Gummi. Die Elastizität des Schlauchs7 kann vorteilhaft dazu genutzt werden, um die Ladecharakteristik des Hydrospeichers1 zu beeinflussen, wie an späterer Stelle beschrieben. - Vorzugsweise wird der Schlauch
7 mittels Extrusion hergestellt. Dadurch kann dieser einfach in beliebigen Längen hergestellt werden, so dass unproblematisch auch längere oder kürzere Hydrospeicher1 gebaut werden können. - In dem in
1 in durchgezogener Linie gezeigten, befüllten Zustand7' des Schlauchs7 weist dieser, wie in2 dargestellt, einen grundsätzlich ringförmigen Querschnitt11 auf. Der Querschnitt11 ist jedoch gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel abweichend von einer Ringform an gegenüberliegenden Stellen12 verdickt und an gegenüberliegenden Stellen13 verdünnt ausgebildet. - An seinem einen Ende
14 erstreckt sich der Schlauch7 durch eine von dem Hals5 des Druckbehälters2 gebildete Öffnung15 . In das Ende14 des Schlauchs7 ist ein Stopfenelement16 eingepresst, so dass das Stopfenelement16 gegen das Ende14 des Schlauchs7 innenseitig abdichtet und ferner das Ende14 des Schlauchs7 außenseitig gegen die Öffnung15 in dem Hals5 des Druckbehälters2 abdichtet. Das Stopfenelement16 weist einen Anschluss17 auf, mittels welchem dem Innenraum21 des Schlauchs7 ein erstes Medium18 , Beispielsweise eine Hydraulikflüssigkeit, zuführbar ist. Weiterhin ist die Hydraulikflüssigkeit18 aus dem Innenraum21 mittels des Anschlusses17 auch wieder abführbar. - Das dem Ende
15 gegenüberliegende Ende22 des Schlauchs7 erstreckt sich durch eine Öffnung23 in der Bodenplatte6 des Druckbehälters2 . In das Ende22 des Schlauchs7 ist ein weiteres Stopfenelement24 eingepresst, so dass dieses innenseitig gegen das Ende22 des Schlauchs7 abdichtet und ferner das Ende22 außenseitig gegen die Öffnung23 abdichtet. - Die Stopfenelemente
16 und24 müssen nicht in die Enden14 bzw.22 des Schlauches7 eingepresst sein. Alternativ können das Ende14 mit dem Stopfenelement16 und der Öffnung15 und das Ende22 mit dem Stopfenelement24 und der Öffnung23 dichtend verklebt oder anderweitig verbunden sein. - Vorzugsweise sind die Stopfenelemente
16 und24 jeweils mit einer Rundung25 bzw.26 ausgebildet, welche sich in den Innenraum21 des Schlauchs7 hineinwölbt. Die Rundungen25 und26 sollen eine Beschädigung des Schlauchs7 bzw. einen Abrieb desselben in dessen in1 mit7'' bezeichneten, entleerten Zustand vermeiden. Bevorzugt sind die Rundungen25 und27 jeweils in etwa parabelförmig ausgebildet. Nicht dargestellt ist eine zusätzliche Fixierung der Stopfen16 ,24 in axialer Richtung, welche auf Grund des hohen Innendrucks notwendig sein kann. - Der entleerte Zustand
7'' des Schlauchs7 ist auch in2 dargestellt, wobei der Schlauch7 eine im Wesentlichen ovale Querschnittsform27 aufweist. Um eine derartige Faltung des Schlauchs7 hin zu der dargestellten ovalen Querschnittsform27 in dessen entleertem Zustand7'' sicher zu erreichen, ist der Schlauch7 mit den bereits zuvor beschriebenen verdickten und verdünnten Stellen12 bzw.13 gebildet. - Die Bodenplatte
6 des Druckbehälters2 weist einen Anschluss31 auf. Der Anschluss31 erlaubt ein Zu- oder Abführen eines zweiten Mediums30 , beispielsweise ein Gas, in einen zwischen dem Druckbehälter2 und dem Schlauch7 gebildeten Zwischenraum32 . Der Zwischenraum32 ist vorliegend als Ringraum ausgebildet und erstreckt sich entlang der Längsachse3 . Um eine gewünschte Ladecharakteristik zu erhalten, kann an dem Anschluss31 des Druckbehälters2 ein weiterer, nicht dargestellter Druckbehälter für Gas angeschlossen werden. - Der Hydrospeicher
1 gemäß3 unterscheidet sich von dem gemäß den1 und2 lediglich dadurch, dass der Schlauch7 mit Längsnuten28 außenseitig gebildet ist.3 zeigt dabei einen elastisch gedehnten Zustand7''' des Schlauchs7 , der auch in1 dargestellt ist. Die Längsnuten28 und der Schlauch7 sind zwecks eines besseren Verständnisses übertrieben groß bzw. dick dargestellt. - Der Hydrospeicher
1 gemäß4 unterscheidet sich von dem gemäß den1 und2 lediglich dadurch, dass der Schlauch7 mit Längsnuten29 innenseitig gebildet ist.4 zeigt dabei den entleerten Zustand7'' des Schlauchs7 , der auch in1 dargestellt ist. Die Längsnuten29 und der Schlauch7 sind zwecks eines besseren Verständnisses übertrieben groß bzw. dick dargestellt. - Im Anschluss an die vorangegangene, im Wesentlichen konstruktive Beschreibung des Hydrospeichers
1 folgt nun eine Beschreibung von dessen Funktionsweise. - Zum Beispiel kann die beim Abbremsen bei einem Kraftfahrzeug erzeugte Energie dazu genutzt werden, Hydraulikflüssigkeit
18 durch den Anschluss17 des Hydrospeichers1 hindurch in den Innenraum21 des Schlauchs7 unter Druck hinein zu pumpen. Dabei weitet sich der Schlauch7 aus seinem entleerten Zustand7'' in seinen befüllten Zustand7' auf, siehe1 . Die innenseitigen Längsnuten29 in dem Schlauch7 dienen dabei dazu, ein Verkleben gegenüberliegender Schlauchwände33 und34 zu vermeiden und somit eine zuverlässige Befüllung des Schlauchs7 sicherzustellen. - Sowie sich der Schlauch
7 ausdehnt, wird das in dem Zwischenraum32 befindliche Gas30 komprimiert. -
5 zeigt in einem Diagramm eine Ladecharakteristik des Hydrospeichers1 , Mit ”Ladecharakteristik” ist vorliegend der Verlauf des Drucks in der Hydraulikflüssigkeit18 oder in dem Gas30 in Abhängigkeit von dem Ladezustand, d. h. von dem Grad der Befüllung des Schlauchs7 , gemeint. Wie5 zu entnehmen, ist ein zunehmender Druck in der Hydraulikflüssigkeit18 erforderlich, um eine weitere Komprimierung des Gases in dem Zwischenraum32 zu erzielen. Der Druckverlauf zwischen dem entleerten Zustand7'' und dem befüllten Zustand7' ist in5 mit A gekennzeichnet. Wird nun weiter Hydraulikflüssigkeit zugeführt, so muss der Schlauch7 elastisch gedehnt werden, um diesen aus seinem befüllten Zustand7' in seinen elastisch verformten Zustand7''' zu verformen. Der Druckverlauf in Abhängigkeit von dem Ladezustand zwischen dem befüllten Zustand7' des Schlauchs7 und dem elastisch gedehnten Zustand7'' ist in5 mit B gekennzeichnet. Dieser Druckverlauf B kann durch geeignete Wahl der Elastizität des Schlauchs7 beeinflusst werden, beispielsweise dadurch, dass dieser mit einer dickeren oder dünneren Wand und/oder aus einem anderen Material gebildet wird. - Die Druckänderung in einem Übergangsbereich ”C” (und/oder dessen erste mathematische Ableitung) zwischen den Linien A und B kann erfasst werden, um festzustellen, dass ein Ladezustand X erreicht ist. Der Ladezustand X entspricht dem befüllten Zustand
7' des Schlauchs7 . Zweckmäßigerweise wird dazu die Druckänderung mit zunehmender Ladung, d. h. Befüllung, bzw. Entladung, d. h. Entleerung, des Hydrospeichers1 gemessen und mit einer vorbestimmten Druckänderung, welche für den Ladezustand X gegeben ist, verglichen. - Ist der Schlauch
7 ist in seinem elastisch gedehnten Zustand7''' vollständig befällt, so liegt dieser, wie in3 dargestellt, innenseitig gegen den Druckbehälter2 an. Um nun das Bilden von Gaspolstern zwischen dem Schlauch7 und dem Druckbehälter2 zu verhindern, weist der Schlauch die Längsnuten28 auf, so dass sich das Gas30 entlang der Längsachse3 des Schlauchs7 gleichmäßig verteilen kann. Selbstverständlich ist es auch denkbar, zusätzlich Quernuten vorzusehen. - Obwohl die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen vorliegend konkret beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar.
- Insbesondere kann auch die Hydraulikflüssigkeit
18 in dem Zwischenraum32 und das Gas30 in dem Innenraum21 vorgesehen werden. In diesen Fall würde Hydraulikflüssigkeit30 beispielsweise über den Anschluss31 zu- und abgeführt werden. Der weitere, nicht dargestellte Druckbehälter für Gas (auch als Gasnachschaltevolumen bezeichnet) könnte dann mit dem Anschluss17 verbunden werden. - Ferner könnten das Stopfenelement
16 und der Druckbehälter2 aus einem Stück und/oder die Bodenplatte6 und der Stopfen24 aus einem Stück bestehen. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102006060078 A1 [0002]
Claims (10)
- Hydrospeicher (
1 ), aufweisend: einen Druckbehälter (2 ); einen Schlauch (7 ) zur Aufnahme eines ersten Mediums (18 ), welcher innerhalb des Druckbehälters (2 ) angeordnet ist; einen zwischen dem Druckbehälter (2 ) und dem Schlauch (7 ) gebildeten Zwischenraum (32 ) zur Aufnahme eines zweiten Mediums (30 ); und wenigstens einen Anschluss (17 ,31 ) zum Zu- und Abführen des ersten oder zweiten Mediums (18 ;30 ) unter Druck in den bzw. aus dem Schlauch (7 ) bzw. Zwischenraum (32 ), wobei das Zuführen des einen Mediums (18 ) ein Komprimieren des anderen Mediums (30 ) bewirkt. - Hydrospeicher nach Anspruch 1, wobei der Schlauch (
7 ) für eine Veränderung einer Ladecharakteristik des Hydrospeichers (1 ) elastisch ausgebildet ist. - Hydrospeicher nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Schlauch (
7 ) beidseitig eingespannt ist. - Hydrospeicher nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei sich ein gerundetes Stopfenelement (
16 ;24 ) dichtend in ein Ende (15 ;24 ) des Schlauchs (7 ) hinein erstreckt und/oder ein gerundete Stopfenelement (16 ;24 ) das Ende (15 ;24 ) des Schlauchs (7 ) dichtend gegen eine Öffnung (15 ;23 ) in dem Druckbehälters (2 ) verspannt. - Hydrospeicher nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schlauch (
7 ) mittels Extrusion hergestellt ist. - Hydrospeicher nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schlauch (
7 ) im entleerten Zustand (7'' ) einen ovalen Querschnitt (27 ) aufweist. - Hydrospeicher nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schlauch (
7 ) für eine vorbestimmte Lage desselben in dessen entspannten Zustand (7'' ) eine Wandverdickung (12 ) und/oder Wandverdünnung (13 ) aufweist. - Hydrospeicher nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schlauch (
7 ) Außenseitig Längsnuten (28 ) aufweist. - Hydrospeicher nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schlauch (
7 ) Innenseitig Längsnuten (29 ) aufweist. - Verfahren zum Ermitteln eines Ladezustandes (X) eines Hydrospeichers, insbesondere eines Hydrospeichers (
1 ) nach einem der Ansprüche 2 bis 9, wobei eine erste Druckänderung in dem ersten und/oder zweiten Medium gemessen und mit einer vorbestimmten, zweiten Druckänderung verglichen wird, welche mit dem Übergang (C) zwischen einer elastischen und einer nicht-elastischen Verformung des Schlauchs (7 ) einhergeht, wobei festgestellt wird, dass ein der zweiten Druckänderung zugeordneter Ladezustand (X) erreicht ist, wenn die erste Druckänderung im Wesentlichen gleich der zweiten Druckänderung ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010001310A DE102010001310A1 (de) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | Hydrospeicher sowie Verfahren zum Ermitteln eines Ladezustandes eines Hydrospeichers |
PCT/EP2011/050007 WO2011092041A1 (de) | 2010-01-28 | 2011-01-03 | Hydrospeicher sowie verfahren zum ermitteln eines ladezustandes eines hydrospeichers |
US13/574,202 US20130019746A1 (en) | 2010-01-28 | 2011-01-03 | Hydraulic accumulator as well as a method for ascertaining a state of charge of a hydraulic accumulator |
CN2011800075549A CN102725539A (zh) | 2010-01-28 | 2011-01-03 | 液压蓄能器以及用于检测液压蓄能器的装载状态的方法 |
EP11700511A EP2529120A1 (de) | 2010-01-28 | 2011-01-03 | Hydrospeicher sowie verfahren zum ermitteln eines ladezustandes eines hydrospeichers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010001310A DE102010001310A1 (de) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | Hydrospeicher sowie Verfahren zum Ermitteln eines Ladezustandes eines Hydrospeichers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010001310A1 true DE102010001310A1 (de) | 2011-08-18 |
Family
ID=43770454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010001310A Withdrawn DE102010001310A1 (de) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | Hydrospeicher sowie Verfahren zum Ermitteln eines Ladezustandes eines Hydrospeichers |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130019746A1 (de) |
EP (1) | EP2529120A1 (de) |
CN (1) | CN102725539A (de) |
DE (1) | DE102010001310A1 (de) |
WO (1) | WO2011092041A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10730601B2 (en) * | 2014-05-12 | 2020-08-04 | Allen Russell Gartman | Self-contained depth compensated accumulator system |
CN111473005B (zh) * | 2020-04-17 | 2022-03-01 | 张永利 | 一种夹层腔式液压囊及有该囊的蓄能器 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006060078A1 (de) | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Robert Bosch Gmbh | Kolbenspeicher für Fahrzeuge |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2968319A (en) * | 1957-10-21 | 1961-01-17 | Melvin A Ball | Pulsation dampener |
US3442292A (en) * | 1965-10-23 | 1969-05-06 | Jacuzzi Brothers Inc | Energy storage unit |
DE1959030A1 (de) * | 1969-11-25 | 1971-05-27 | Josam Mfg Co | Druckstoßdampfer fur Flussigkeits leitungen |
US4413652A (en) * | 1981-03-30 | 1983-11-08 | Oil Air Industries, Inc. | Gas-liquid accumulator |
EP0088739A1 (de) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | Pr Hydraulik Ab | In die Leitung integrierter Stossdämpfer |
US4784182A (en) * | 1987-10-05 | 1988-11-15 | Nobuyuki Sugimura | Bladder type accumulator associated with a sensor |
JPH02259291A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-22 | Nippon Zeon Co Ltd | 弾性チューブ |
DE29806660U1 (de) * | 1998-04-11 | 1998-07-02 | Draeger Medizintech Gmbh | Schlauch für Schlauchpumpen |
DE10146367B4 (de) * | 2001-09-20 | 2005-02-10 | Lucas Automotive Gmbh | Bestimmung der Funktionsfähigkeit eines Fluiddruckspeichers einer Bremsanlage |
NL1030669C2 (nl) * | 2005-12-14 | 2007-06-15 | Weir Minerals Netherlands Bv | Gasvolume-dempinrichting. |
-
2010
- 2010-01-28 DE DE102010001310A patent/DE102010001310A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-01-03 US US13/574,202 patent/US20130019746A1/en not_active Abandoned
- 2011-01-03 EP EP11700511A patent/EP2529120A1/de not_active Withdrawn
- 2011-01-03 CN CN2011800075549A patent/CN102725539A/zh active Pending
- 2011-01-03 WO PCT/EP2011/050007 patent/WO2011092041A1/de active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006060078A1 (de) | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Robert Bosch Gmbh | Kolbenspeicher für Fahrzeuge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2529120A1 (de) | 2012-12-05 |
WO2011092041A1 (de) | 2011-08-04 |
CN102725539A (zh) | 2012-10-10 |
US20130019746A1 (en) | 2013-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011091936A1 (de) | Kolbenspeicher | |
DE1943167A1 (de) | Schlauchverbindung | |
DE102013206235A1 (de) | Luftfeder, insbesondere für Fahrzeuge | |
DE102005047955B3 (de) | Vorrichtung zur Abdichtung zwischen einem Lenkgetriebegehäuse und einem Stirnwandblech | |
DE112008000391T5 (de) | Dichte Gewindeverbindung für Erdölrohre | |
DE112010005134T5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung einer Reifenpannenreparaturflüssigkeit | |
DE102010001310A1 (de) | Hydrospeicher sowie Verfahren zum Ermitteln eines Ladezustandes eines Hydrospeichers | |
DE1425487A1 (de) | Drucksammler fuer Druckfluessigkeiten | |
DE102009001107A1 (de) | Mobilhydrauliksystem | |
DE102010001311A1 (de) | Verfahren zur hochdruckdichten Verbindung wenigstens eines plattenförmigen Körpers mit einem weiteren Körper eines Kraftstoffinjektors sowie Kraftstoffinjektor | |
EP0548581B1 (de) | Luftfeder mit einem wulstlosen Luftfederbalg aus elastomerem Werkstoff | |
DE102018210498A1 (de) | Druckbehälter für eine Brennkraftmaschine, Brennkraftmaschine | |
DE2158068C3 (de) | Schlauchanschlußstück für Hochdruckschläuche | |
DE102014201328A1 (de) | Befestigungsanordnung für einen Druckbehälter oder Gastank | |
DE102016120893A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Druckspeichers | |
DE102013001665A1 (de) | Vorrichtung zum Speichern von Energie | |
DE102015223529A1 (de) | Leichtbau-Kolbenspeicher für Fahrzeuge | |
DE102019202894A1 (de) | Druckgasspeicher und Verfahren zum Befüllen des Druckgasspeichers sowie Fahrzeug mit einem solchen Druckgasspeicher | |
DE102014005511A1 (de) | Speichereinrichtungen und Montageverfahren zum Herstellen von solchen Speichereinrichtungen | |
DE2332528A1 (de) | Schlaucharmatur fuer hochdruckschlaeuche | |
DE102017001763A1 (de) | Kraftstofftank, Kraftfahrzeug und Verfahren zum Herstellen eines Kraftstofftankes | |
EP1588056A1 (de) | Verfahren zum herstellen von kolbenspeichern | |
DE202009005226U1 (de) | Luftfeder mit Dichtmittelschicht | |
AT207638B (de) | Selbstzentrierende Muffenkupplung für armierte Betonrohre | |
AT125533B (de) | Schlauchkupplung und Verfahren zu ihrer Anbringung. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |