DE102009045934A1 - Profile system, extrusion tool for the production of the profile system and method for the production of the profile system - Google Patents

Profile system, extrusion tool for the production of the profile system and method for the production of the profile system Download PDF

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Abstract

Es wird ein Profilsystem beschreiben, dass mindestens ein Verbindungsprofil (2A, 2B) zur Verbindung mindestens zweier Plattenelemente (10) aufweist, wobei das mindestens eine Verbindungsprofil (2A, 2B) im Wesentlichen U-förmig oder I-förmig ausgebildet ist und mindestens ein Eingriffsmittel (20) zur formschlüssigen, kraftschlüssigen und/oder stoffschlüssigen Verbindung mit den Plattenelementen (10) aufweist.It is a profile system describe that at least one connecting profile (2A, 2B) for connecting at least two plate elements (10), wherein the at least one connecting profile (2A, 2B) is substantially U-shaped or I-shaped and at least one engagement means (20) for the positive, non-positive and / or material connection with the plate elements (10).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Profilsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Extrusionswerkzeug zur Herstellung des Profilsystems mit den Merkmalen des Anspruchs 21 und ein Verfahren zur Herstellung des Profilsystems mit den Merkmalen des Anspruchs 22.The invention relates to a profile system with the features of claim 1 and an extrusion tool for producing the profile system with the features of claim 21 and a method for producing the profile system with the features of claim 22.

Zum Verbinden von vorgefertigten Wandelementen für kleine Wohnhäuser, die Innengestaltung von Bürocontainern, Kühlhäusern und Schiffen und ähnliche Anwendungen, ist es sinnvoll, Plattenelemente, die Teil der Wandelemente sind oder die Wandelemente bilden, miteinander zu verbinden.For joining prefabricated wall elements for small homes, the interior design of office containers, cold stores and ships and similar applications, it is useful to connect plate elements that are part of the wall elements or form the wall elements together.

Eine Anwendung auf Fertighäuser erlaubt eine sehr flexible Innenraumgestaltung, ohne dass die endgültigen Wandpositionen bzw. die Lage von Innentüren bereits in der Planungsphase bekannt sein müssen.An application to prefabricated houses allows a very flexible interior design, without the final wall positions or the position of interior doors must already be known in the planning phase.

Dabei werden als Plattenelemente typischerweise Sandwichplatten, die aus mehreren Lagen bestehen, verwendet. Decklagen sorgen dabei für eine hinreichende Stabilität und Festigkeit. Eine oder mehrere Innenlagen haben die Aufgabe, die Decklagen auf einem bestimmten Abstand zu halten und schubfest miteinander zu verbinden sowie den Wärmedurchgang zu verringern und den Schall zu dämpfen. Als Material für die Decklagen werden häufig faserverstärkte Kunststoff-Verbunde oder faserverstärkte Gips-Kartonschichten verwendet. Die Innenschicht kann zweckmäßigerweise aus Kunststoffschaum oder Mineralfaser-Matten bestehen.Sandwich panels consisting of several layers are typically used as the panel elements. Cover layers provide sufficient stability and strength. One or more inner layers have the task to keep the cover layers at a certain distance and shear-resistant to each other and to reduce the heat transfer and to dampen the sound. Fiber-reinforced plastic composites or fiber-reinforced gypsum cardboard layers are frequently used as material for the cover layers. The inner layer may expediently consist of plastic foam or mineral fiber mats.

Eine Möglichkeit zum Verbinden derartiger Plattenelemente ist ein Verkleben mittels Kleber oder Mörtel. Wenn dabei die Seitenflächen „stumpf an stumpf” zusammengefügt werden, entsteht eine wenig ansehnliche Fuge in der Sichtfläche, da die benachbarten Wandelemente infolge der relativ großen Abmessungen kaum exakt bündig zueinander ausgerichtet werden können und auch die Dicke der Fuge über deren gesamten Länge nicht sehr eng und gleichmäßig ausgeführt werden kann. Eine Verbesserung hierbei ist zu erzielen, wenn die benachbarten Wandelemente mit Nut und Feder ineinander greifen, aber auch dabei ist kaum eine Fuge auszubilden, welche ohne weitere Nacharbeit hohen Anforderungen bei der Innenraumgestaltung genügen. Werden auf der Baustelle Zuschnitte mit freiwählbaren Abmessungen erforderlich, sind zusätzlich Probleme mit nicht sehr exakter Ausführung der erforderlichen Sägeschnitte absehbar, welche kaum Sichtfugen mit sauberer Ausbildung zulassen.One way to connect such plate elements is gluing by means of adhesive or mortar. If the side surfaces are "butt-to-stump" put together, a little handsome joint in the visible surface, since the adjacent wall elements can hardly be aligned exactly flush with each other due to the relatively large dimensions and also the thickness of the joint over its entire length is not very tight and can be carried out evenly. An improvement here is to be achieved if the adjacent wall elements with tongue and groove interlock, but also it is hardly form a joint, which meet high requirements for interior design without further rework. If blanks with freely selectable dimensions are required on the construction site, additional problems with not very exact execution of the required saw cuts are foreseeable, which hardly allow visual joints with a clean design.

Außerdem ist die Festigkeit derartiger Verbindungen nicht sehr hoch, weil für die Verklebung nur der überwiegende Flächenanteil der Innenlage, aus Schaum oder Mineralfasern, wirksam ist und das Verkleben des kleinen Flächenanteils der faserverstärkten Deckflächen nicht ins Gewicht fällt. Zusätzlich ist bei derartigen Verklebungen zu beachten, dass „Bau-Kleber” und „Bau-Mörtel” eine längere Abbindezeit aufweisen, über deren Dauer die Fügeflächen exakt in Position gehalten werden müssen. Werden die Fügeflächen vorzeitig verrückt, geht die Verbindungsfestigkeit gänzlich verloren.In addition, the strength of such compounds is not very high because only the predominant area proportion of the inner layer of foam or mineral fibers, is effective for bonding and the bonding of the small area ratio of the fiber-reinforced cover surfaces does not matter. In addition, it should be noted in such bonds that "construction adhesive" and "construction mortar" have a longer setting time over the duration of the joining surfaces must be kept exactly in position. If the joint surfaces go crazy prematurely, the connection strength is completely lost.

Es besteht daher die Aufgabe, ein Profilsystem zu entwickeln mit dem eine stabile und einfache Verbindung von Wandelementen möglich ist.It is therefore the object to develop a profile system with a stable and simple connection of wall elements is possible.

Gemäß der Lösung des Anspruchs 1 können mit mindestens einem Verbindungsprofil mindestens zwei Plattenelemente verbunden werden, wobei das mindestens eine Verbindungsprofil im Wesentlichen U-förmig oder I-förmig ausgebildet ist und mindestens ein Eingriffsmittel zur formschlüssigen, kraftschlüssigen und/oder stoffschlüssigen Verbindung mit den Plattenelementen aufweist. Mit diesem, insbesondere mit Extrusion herstellbaren Profilsystem, ist es möglich, eine Vielzahl von Bauteilen in einfacher Weise zu realisieren.According to the solution of claim 1, at least two plate elements can be connected to at least one connecting profile, wherein the at least one connecting profile is substantially U-shaped or I-shaped and has at least one engagement means for the positive, non-positive and / or material connection with the plate elements , With this, in particular with extrusion manufacturable profile system, it is possible to realize a variety of components in a simple manner.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Dabei zeigtIn the following, the invention will be explained with reference to exemplary embodiments. It shows

1 eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform des Profilsystems mit einer flächenbündigen Stoßverbindung zweier Plattenelemente; 1 a sectional view of a first embodiment of the profile system with a flush-fitting butt joint of two plate elements;

2 eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform des Profilsystems mit einer flächenbündigen Stoßverbindung zweier Plattenelemente; 2 a sectional view of a second embodiment of the profile system with a flush-fitting butt joint of two plate elements;

3 eine Schnittansicht einer dritten Ausführungsform des Profilsystems mit einer flächenbündigen Stoßverbindung zweier Plattenelemente; 3 a sectional view of a third embodiment of the profile system with a flush-fitting butt joint of two plate elements;

3A eine Schnittansicht einer Abwandlung der dritten Ausführungsform; 3A a sectional view of a modification of the third embodiment;

4 eine Schnittansicht einer vierten Ausführungsform des Profilsystems mit einer flächenbündigen Stoßverbindung zweier Plattenelemente; 4 a sectional view of a fourth embodiment of the profile system with a flush-fitting butt joint of two plate elements;

5 eine Schnittansicht einer fünften Ausführungsform des Profilsystems mit einer flächenversetzten Stoßverbindung zweier Plattenelemente; 5 a sectional view of a fifth embodiment of the profile system with a staggered butt joint of two plate elements;

5A eine Detailzeichnung einer Variante der fünften Ausführungsform; 5A a detailed drawing of a variant of the fifth embodiment;

6 eine perspektivische Darstellung einer teilweise geschnittenen Ansicht eines Verwendungsbeispiels einer Ausführungsform des Profilsystems; 6 a perspective view of a partially sectioned view of a use example of an embodiment of the profile system;

6A eine Detailzeichnung einer Variante der Ausführungsform gemäß 6: 6A a detailed drawing of a variant of the embodiment according to 6 :

7 eine Schnittansicht einer sechsten Ausführungsform des Profilssystems mit einer flächenversetzten Stoßverbindung zweier Plattenelemente; 7 a sectional view of a sixth embodiment of the profile system with a staggered butt joint of two plate elements;

8 eine Schnittansicht eines Teils einer siebten Ausführungsform des Profilsystems; 8th a sectional view of part of a seventh embodiment of the profile system;

9 eine Schnittansicht eines Teils einer achten Ausführungsform des Profilsystems; 9 a sectional view of part of an eighth embodiment of the profile system;

10 eine perspektivische Darstellung eines Verwendungsbeispiels einer Ausführungsform des Profilsystems; 10 a perspective view of a use example of an embodiment of the profile system;

11 eine Detailansicht der Ausführungsform gemäß 10; 11 a detailed view of the embodiment according to 10 ;

12 eine Detailansicht der Ausführungsform gemäß 10; 12 a detailed view of the embodiment according to 10 ;

13 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Verwendungsbeispiels einer Ausführungsform des Profilsystems; 13 a perspective view of another example of use of an embodiment of the profile system;

14 eine Detailansicht des Beispiels gemäß 13; 14 a detailed view of the example according to 13 ;

14A eine Schnittansicht einer Ausführungsform einer Boden- und Deckenschiene. 14A a sectional view of an embodiment of a floor and ceiling rail.

15 eine Schnittansicht eines Eckprofils mit einer Ausführungsform des Profilsystems; 15 a sectional view of a corner profile with an embodiment of the profile system;

16 eine Schnittansicht eines T-Profils mit einer Ausführungsform des Profilsystems; 16 a sectional view of a T-profile with an embodiment of the profile system;

17 eine Schnittansicht eines Kreuzprofils mit einer Ausführungsform des Profilsystems; 17 a sectional view of a cross profile with an embodiment of the profile system;

18 eine Schnittansicht eines Eckprofils mit einer Ausführungsform des Profilsystems; 18 a sectional view of a corner profile with an embodiment of the profile system;

19 eine Schnittansicht einer T-Verbindung mit einer Ausführungsform des Profilsystems; 19 a sectional view of a T-connection with an embodiment of the profile system;

20 eine perspektivische Ansicht einer T-Verbindung nach 19; 20 a perspective view of a T-connection after 19 ;

21 eine Schnittansicht einer Eckverbindung mit einer Ausführungsform des Profilsystems; 21 a sectional view of a corner joint with an embodiment of the profile system;

22 eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform einer Dachkonstruktion mit einem Profilsystem; 22 a sectional view of a first embodiment of a roof construction with a profile system;

23 eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform einer Dachkonstruktion mit einem Profilsystem. 23 a sectional view of a second embodiment of a roof construction with a profile system.

Wenn im Folgenden Profilsysteme 1A, 1B, 2A, 2B, 30 oder Teile von Profilsystemen 1A, 1B, 2A, 2B, 30 beschrieben werden, so können diese aus Kunststoff oder Metall hergestellt werden. Bevorzugt werden die Teile des Profilsystems durch Extrusion hergestellt. Die Extrusionswerkzeuge sind dabei an die Formen der Teile des Profilsystems angepasst.If below profile systems 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 or parts of profile systems 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 can be described, they can be made of plastic or metal. Preferably, the parts of the profile system are produced by extrusion. The extrusion tools are adapted to the shapes of the parts of the profile system.

Die Profilsysteme 1A, 1B, 2A, 2B, 30 können mit speziell ausgeführten Fügeflächen oder Fügeelementen der Plattenelemente (z. B. Sandwichplatten) 10 zusammenwirken, so dass das Zusammenfügen vor Ort (z. B. auf der Baustelle) erleichtert wird und eine saubere Ausführung der Trennfugen gewährleistet ist. Die Trennfugen erfordern keine weitere Nachbearbeitung, wie Verspachteln oder Verkitten (Ausnahme bei Anwendung auf Gipskarton-Bauelemente) und genügen aus ästhetischer Sicht auch hohen Anforderungen bei der Innenraumgestaltung. Die faserverstärkten Deckschichten werden bevorzugt in die Verbindung miteinbezogen und führen daher zu einer vergleichsweise hohen Festigkeit. Der innere Aufbau der Plattenelemente 10 wird im Folgenden aus Gründen der Übersichtlichkeit meist nicht näher dargestellt, da dem Fachmann solche Wandelemente bekannt sind.The profile systems 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 can be used with specially designed joining surfaces or joining elements of the panel elements (eg sandwich panels) 10 cooperate, so that the assembly on site (eg on the construction site) is facilitated and a clean execution of the joints is guaranteed. The joints do not require further post-processing, such as filling or cementing (exception when applied to plasterboard components) and, from an aesthetic point of view, also meet high requirements for interior design. The fiber-reinforced cover layers are preferably included in the compound and therefore lead to a comparatively high strength. The internal structure of the plate elements 10 is for the sake of clarity usually not shown in detail below, since those skilled in such wall elements are known.

Grundsätzlich können verschiedenen Ausführungsformen in zwei Klassen eingeteilt werden: Profilsysteme 1A, 1B, 2A, 2B, 30 für die flächenbündige oder die flächenversetzte Verbindung mindestens zweier Plattenelemente 10. Bei der flächenbündigen Ausführung überragt kein Segment des Profilsystems (1A, 1B, 2A, 2B, 30) die Sichtflächen 11 der Plattenelemente 10. Im Bereich der Fügefläche sind beidseits die Schnittkanten der Plattenelemente 10 (z. B. der Deckschichten der benachbarten Sandwichplatten) sichtbar und dazwischen die Außenfläche eines im Wesentlichen U-förmigen Verbindungsprofils 2A, 2B des Profilsystems 1A, 1B, 2A, 2B, 30 (siehe z. B. 1 oder 2).In principle, various embodiments can be divided into two classes: profile systems 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 for the flush or the surface offset connection of at least two plate elements 10 , In the flush design, no segment of the profile system ( 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 ) the visible surfaces 11 the plate elements 10 , In the area of the joining surface are the cut edges of the plate elements on both sides 10 (For example, the cover layers of the adjacent sandwich panels) visible and between the outer surface of a substantially U-shaped connection profile 2A . 2 B of the profile system 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 (see eg 1 or 2 ).

Bei der flächenversetzten Ausführung des Profilsystems 1A, 1B, 2A, 2B, 30 springt ein Teil des Verbindungsprofils 2A, 2B über die Sichtfläche 11 des Plattenelementes 10 vor. Dies hat den Vorteil, dass die Schnittkanten der Plattenelemente 10 durch das Verbindungsprofil 2A, 2B überdeckt werden können, und daher größere Toleranzen hinsichtlich Maßgenauigkeit der Sandwichplatten oder Aussplitterungen der Deckschicht durch den Sägeschnitt erlaubt werden können.For the offset design of the profile system 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 a part of the connection profile jumps 2A . 2 B over the visible surface 11 of the plate element 10 in front. This has the advantage that the cut edges of the plate elements 10 through the connection profile 2A . 2 B can be covered, and therefore larger tolerances in terms of dimensional accuracy of the sandwich panels or chipping the cover layer can be allowed by the saw cut.

Ausgehend von der unmittelbaren Gestaltung der eigentlichen Verbindung ergibt sich dann eine Profil-Familie, welche auf die vielfältigen Füge-Situationen bei der Gestaltung von Wohnhäusern etc. abgestimmt wird. Häufig anzutreffende Füge-Situationen sind: Einfache Stoßverbindung, Eck-Stoß, T-Stoß, Kreuz-Stoß und andere. Auf diese Ausführungsformen des Profilsystems 1A, 1B, 2A, 2B, 30 wird später noch eingegangen. Based on the immediate design of the actual connection then results in a profile family, which is tailored to the diverse joining situations in the design of residential buildings, etc. Frequently encountered joining situations are: Simple butt joint, corner kick, T-joint, cross-joint and others. On these embodiments of the profile system 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 will be discussed later.

In 1 ist eine erste Ausführungsform eines Profilsystems 1A, 1B, 2A, 2B dargestellt, mit dem eine flächenbündige Stoßverbindung zweier Plattenelemente 10 ermöglicht wird. Der Innere Aufbau der Plattenelemente 10 ist hier nicht dargestellt. Es können z. B. Sandwich-Platten sein.In 1 is a first embodiment of a profile system 1A . 1B . 2A . 2 B represented, with a flush-fitting butt joint of two plate elements 10 is possible. The interior construction of the plate elements 10 is not shown here. It can z. B. sandwich panels.

Für die Grundform dieser Ausführungsform des Profilsystems werden zwei Profile verwendet: Verankerungsprofil 1A, 1B und Verbindungsprofil 2A, 2B.For the basic form of this embodiment of the profile system, two profiles are used: anchoring profile 1A . 1B and connection profile 2A . 2 B ,

Die Verankerungsprofile 1A, 1B werden im Zuge der Konfektionierung der Plattenelemente 10 an den beiden Längsseiten oder umlaufend an allen vier Seiten mit dem zugeschnittenen Plattenelement verbunden, z. B. verklebt. Die Verankerungsprofile 1A, 1B weisen eine Grundplatte auf, über die es mit dem Plattenelement 10 verbunden ist. Diese Grundplatte kann z. B. als Lochplatte ausgebildet sein. Von der Grundplatte stehen Aufnahmemittel 21 ab, die im Zusammenbau mit Eingriffsmitteln 20 der Verbindungsprofile 2A, 2B verbindbar sind. Zusätzlich oder alternativ können auch Hinterschneidungen als Aufnahmemittel verwendet werden. Es ist grundsätzlich auch möglich, unterschiedliche konstruktive Gestaltungen der Eingriffsmittel 20 und Aufnahmemittel 21 in einer Verbindung im Profilsystem 1A, 1B, 2A, 2B, 30 zu verwenden, soweit die Eingriffsmittel 20 und Aufnahmemittel jeweils einander zuordenbar und verbindbar sind.The anchoring profiles 1A . 1B be in the course of assembly of the plate elements 10 connected to the two longitudinal sides or circumferentially on all four sides with the cut sheet member, z. B. glued. The anchoring profiles 1A . 1B have a base plate over which it is connected to the plate element 10 connected is. This base plate can z. B. be designed as a perforated plate. From the base plate are receiving means 21 starting in assembly with engaging means 20 the connection profiles 2A . 2 B are connectable. Additionally or alternatively, undercuts can also be used as receiving means. It is also possible in principle, different structural configurations of the engagement means 20 and receiving means 21 in a connection in the profile system 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 to use, as far as the engaging means 20 and recording means are each assigned to each other and connectable.

Die Eingriffsmittel 20 werden in der Ausführungsform gemäß 1 von den Schenkeln des U-förmigen Verbindungsprofils 2A, 2B gebildet bzw. sind an diesen angeordnet. In 1 ist somit eine Anordnung beschrieben, bei der die Verankerungsprofile 1A, 1B und die Verbindungsprofile 2A, 2B zueinander spiegelbildlich symmetrisch angeordnet sind.The intervention means 20 be in the embodiment according to 1 from the legs of the U-shaped connection profile 2A . 2 B formed or are arranged on these. In 1 Thus, an arrangement is described in which the anchoring profiles 1A . 1B and the connection profiles 2A . 2 B mutually mirror-symmetrically arranged.

Im Zusammenbau können sich die beiden, gegenüber angeordneten hakenförmigen Aufnahmemittel 21 gegenseitig abstützen, wenn sich die Außenflächen der beiden Aufnahmemittel 21 berühren. An diesen Stellen ist es z. B. möglich zusätzlich noch eine stoffschlüssige Verbindung, z. B. eine Klebeverbindung vorzusehen.In the assembly, the two, opposite arranged hook-shaped receiving means 21 support each other when the outer surfaces of the two receiving means 21 touch. At these points it is z. B. possible additionally a cohesive connection, z. B. provide an adhesive connection.

Es ist auch möglich, dass die Schenkel des im Wesentlichen U-förmigen Verbindungsprofils 2A, 2B vor dem Zusammenbau leicht einwärts geneigt sind, so dass diese beim Zusammenbau mit dem Verankerungsprofil 1A, 1B etwas aufgespreizt werden müssen. Im Zusammenbau wirkt dann eine Klemmkraft in einer kraftschlüssigen Verbindung zwischen Verbindungsprofil 2A, 2B und Verankerungsprofil 1A, 1B, die zur zusätzlichen Stabilisierung beitragen kann.It is also possible that the legs of the substantially U-shaped connection profile 2A . 2 B slightly inclined inwards prior to assembly, so that when assembled with the anchoring profile 1A . 1B something must be spread. In assembly then acts a clamping force in a non-positive connection between the connection profile 2A . 2 B and anchoring profile 1A . 1B which may contribute to additional stabilization.

Die in 1 dargestellte Geometrie erlaubt bei der Verwendung einer Sandwichplatte 10 eine Verklebung mit der Schaum-Innenlage und mit der faserverstärkten Deckschicht, so dass eine hohe Festigkeit der Verbindung erreicht wird.In the 1 illustrated geometry allowed when using a sandwich panel 10 a bond with the foam inner layer and with the fiber-reinforced cover layer, so that a high strength of the connection is achieved.

Auf der Baustelle können dann die Plattenelemente 10 auf beiden Seiten durch Eindrücken der im Wesentlichen U-förmigen Verbindungsprofile 2A, 2B in Verankerungsprofile 1A, 1V verbunden werden. In 1 ist der Aufbau symmetrisch, so dass die Verankerungsprofile 1A, 1B und die Verbindungsprofile 2A, 2B an sich identisch sind, was den Herstellungsaufwand reduziert. Grundsätzlich ist es aber auch möglich die Verbindung der Plattenelemente 10 mit unterschiedlichen Verankerungsprofilen 1A, 1B und Verbindungsprofilen 2A, 2B zu realisieren.On the construction site then the plate elements 10 on both sides by impressing the substantially U-shaped connection profiles 2A . 2 B in anchoring profiles 1A . 1V get connected. In 1 the construction is symmetrical, so that the anchoring profiles 1A . 1B and the connection profiles 2A . 2 B are identical, which reduces the production cost. In principle, it is also possible the connection of the plate elements 10 with different anchoring profiles 1A . 1B and connection profiles 2A . 2 B to realize.

Zusätzlich kann auch eine stoffschlüssige Verbindung, z. B. durch Kleben, hergestellt werden, wodurch die Stabilität der Verbindung verbessert werden kann. Folgende Klebefugen können bei der Ausführungsform gemäß 1 einzeln oder gemeinsam verwendet werden: Kontaktfläche der beiden Verankerungsprofile 1A, 1B untereinander und die Kontaktflächen zwischen Verankerungsprofil 1A, 1B und Verbindungsprofil 2A, 2B.In addition, a cohesive connection, for. B. by gluing, whereby the stability of the compound can be improved. The following adhesive joints can in the embodiment according to 1 used individually or together: contact surface of the two anchoring profiles 1A . 1B with each other and the contact surfaces between anchoring profile 1A . 1B and connection profile 2A . 2 B ,

Die Teile des Profilsystems 1A, 1B, 2A, 2B, 30 können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden: Kunststoff, Kunststoff-Schaum oder Metall (z. B. Aluminium oder Stahl). Die Wanddicken der Teile sind an die Festigkeitseigenschaften des Materials anzupassen. In 1 ist eine zweckmäßige Ausführung der Profile aus PVC-Schaum dargestellt. Die gezeigte Wanddicke der Profile von ca. 4 bis 6 mm erlaubt eine gute Kraftübertragung vom Schaum und von der Deckschicht einer Sandwichplatte 10 bis zum Verbindungsprofil unter Bedacht auf geringen Materialeinsatz und ausreichender Stabilität.The parts of the profile system 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 can be made of different materials: plastic, plastic foam or metal (eg aluminum or steel). The wall thicknesses of the parts are to be adapted to the strength properties of the material. In 1 is a convenient version of the profiles of PVC foam shown. The shown wall thickness of the profiles of about 4 to 6 mm allows a good power transmission from the foam and from the cover layer of a sandwich panel 10 up to the connection profile under consideration of low material usage and sufficient stability.

Auch bei der zweiten Ausführungsform des Profilsystems 1A, 1B, 2A, 2B, 30, dargestellt in 2, werden im Wesentlichen U-förmige Verbindungsprofile 2A, 2B verwendet.Also in the second embodiment of the profile system 1A . 1B . 2A . 2 B . 30 represented in 2 , are essentially U-shaped connection profiles 2A . 2 B used.

Bei dieser Ausführungsform ragen Stege der Verankerungsprofile 1A, 1B in Schlitze der Schaumlage des Plattenelements 10 hinein. In den Raum zwischen den beiden Plattenelemente 10 ragen jeweils hakenförmige Elemente als Aufnahmemittel 21, ähnlich zu denen in 1.In this embodiment, webs of the anchoring profiles protrude 1A . 1B in slots of the foam layer of the plate element 10 into it. In the space between the two plate elements 10 each hook-shaped elements protrude as receiving means 21 , similar to those in 1 ,

Die Stege, die in die Plattenelemente 10 ragen führen zu einer erhöhten Festigkeit einer Verklebung. Je Steg entstehen zwei Klebeflächen, welche auf Scherung beansprucht werden. Da Verbindungsprofile 2A, 2B in Hinblick auf die Verklebung nicht genau auf die Dicke der Schaum-Mittelschicht abgestimmt werden muss, sind größere Dicken-Toleranzen bei der Fertigung der Sandwichplatten zulässig. The webs in the plate elements 10 protrude lead to an increased strength of a bond. Each bridge creates two adhesive surfaces, which are subjected to shear. Because connection profiles 2A . 2 B With regard to the bonding, it is not necessary to tailor the thickness of the foam middle layer to exactly match the greater thickness tolerances in the production of the sandwich panels.

Auch die dritte Ausführungsform (3) ist eine flächenbündige Ausführungsform. Die Aufnahmemittel 21 der Verankerungsprofile 1A, 1B sind analog zu den Ausführungsformen der 1 und 2 gestaltet. Die Verankerungsprofile 1A, 1B weisen ein Zentrierelement 3 auf, das hier vor- und rückspringende Abschnitte aufweist. Die schrägen Flächen am hakenförmigen Ende der Verankerungsprofile 1A, 1B bieten Führungsflächen für eine Zentrierung.Also the third embodiment ( 3 ) is a flush embodiment. The recording means 21 the anchoring profiles 1A . 1B are analogous to the embodiments of 1 and 2 designed. The anchoring profiles 1A . 1B have a centering element 3 on, which has here protruding and receding sections. The sloping surfaces on the hooked end of the anchoring profiles 1A . 1B provide guide surfaces for centering.

Damit kann eine flächenbündige Ausrichtung der Plattenelemente 10 bewirkt werden. Die dargestellte Form des Zentrierelements 3 ist hier nur beispielhaft zu sehen. In einer anderen Ausbildungsform könnte die Zentrierung auch mittels Nut und Feder erfolgen.This can be a flush alignment of the plate elements 10 be effected. The illustrated shape of the centering element 3 is only an example here. In another embodiment, the centering could also be done by tongue and groove.

In 3A ist eine Abwandlung der Ausführungsform gemäß 3 dargestellt. In 3A bilden die beiden Verankerungsprofile 1A, 1B eine Nut-Feder-Verbindung aus. Hierbei werden jeweils zwei unterschiedliche Verankerungsprofile 1A, 1B verwendet, so dass Wandelemente mit Nut abwechselnd mit Wandelementen mit Feder eingesetzt werden. Alternativ gibt es auch die Möglichkeit, immer zwei Seiten eines Elementes (eine kurze und eine lange Seite bei rechteckiger Grundform) mit Nut und die beiden anderen mit Feder auszurüsten. Dabei müssen die Platten immer richtig „orientiert” werden. Bei einer strukturierten Oberfläche, fallweise auch bei lackierten Oberflächen, ist fallweise eine „Richtung” erkennbar. Die richtige „Orientierung” der Platten bewirkt, dass Richtungsunterschiede infolge der Oberflächenstruktur der nebeneinander liegenden Platten visuell nicht auffällig sind.In 3A is a modification of the embodiment according to 3 shown. In 3A form the two anchoring profiles 1A . 1B a tongue and groove connection. Here are two different anchoring profiles 1A . 1B used, so that wall elements with groove are used alternately with wall elements with spring. Alternatively, it is also possible to equip two sides of an element (one short and one long side with a rectangular basic shape) with a groove and the other two with a spring. The plates must always be "oriented" correctly. In the case of a structured surface, sometimes even with painted surfaces, a "direction" may occasionally be discernible. The correct "orientation" of the plates causes differences in direction due to the surface structure of the adjacent plates visually not noticeable.

Die vierte Ausführungsform, die in 4 dargestellt ist, benötigt kein Verankerungsprofil 1A, 1B, sondern nur im Wesentlichen U-förmige Profile als Verbindungsprofil 2A, 2B, die aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt werden können, was sich auf deren Wanddicke auswirkt. Die Eingriffsmittel 20 sind hierbei die relativ kurzen Schenkel des Verbindungsprofils 2A, 2B.The fourth embodiment, which is in 4 is shown, requires no anchoring profile 1A . 1B but only substantially U-shaped profiles as a connection profile 2A . 2 B , which can be made of different materials, which affects their wall thickness. The intervention means 20 Here are the relatively short legs of the connection profile 2A . 2 B ,

Ein Vorteil dieser Ausführungsform ist u. a., dass durch die formschlüssige Umfassung eines Schaumbereiches einer Sandwichplatte 10 und die Beanspruchung dieses Bereiches auf Druck bzw. Scherung eine sehr gute Kraftübertragung gewährleistet ist. Ein zusätzliches Verkleben der eingeklipsten U-Profile mit dem Schaum ist vorteilhaft, um ein Herausfallen dieser Profile zu unterbinden und um eine zusätzliche Festigkeit der Verbindung zu bekommen. Es ist vorteilhaft, wenn die Ränder der Bauplatten sehr präzise bearbeitet sind, da diese Verbindungsform kaum Toleranzen in der Ebene des Plattenelementes 10 zulässt. Müssen auf der Baustelle Zuschnitte angefertigt werden, ist es empfehlenswert, an ein verbautes Element mit vorgefertigtem Rand ein zugeschnittenes Element ohne diesem vorgefertigten Rand anzuschließen und provisorisch zu fixieren. Dann sollte die Nut mit einer Handkreissäge geschnitten werden, wobei ein geeigneter Anschlag in die bereits vorhandene Nut eingreift und welcher den benötigten Abstand präzise vorgibt. Nach Entfernen der Deckschicht im Überlappungsbereich kann aus der Schaumschicht die erforderliche Tiefe mit einem einfachen Handwerkzeug herausgeschabt werden.An advantage of this embodiment is, inter alia, that the form-fitting enclosure of a foam area of a sandwich panel 10 and the stress of this area on pressure or shear a very good power transmission is guaranteed. An additional bonding of the clipped U-profiles with the foam is advantageous to prevent falling out of these profiles and to get additional strength of the connection. It is advantageous if the edges of the building boards are machined very precisely, since this connection form hardly tolerances in the plane of the plate element 10 allows. If blanks have to be made on the construction site, it is advisable to attach a cut element to a built-in element with a prefabricated edge without this prefabricated edge and fix it provisionally. Then the groove should be cut with a circular saw, with a suitable stop engages in the existing groove and which precisely defines the required distance. After removing the cover layer in the overlapping area, the required depth can be scraped out of the foam layer with a simple hand tool.

Die in 4 dargestellte Ausführungsform weist keine Ausrichtung in der Flächenebene auf. Dies kann erreicht werden, indem der Rand der Plattenelemente 10 zusätzlich mit Nut- und Federbereichen ausgestattet wird oder mittels Feder, welche in beidseits vorgefräste Nuten eingelegt wird.In the 4 embodiment shown has no orientation in the plane surface. This can be achieved by the edge of the plate elements 10 is additionally equipped with tongue and groove areas or by means of spring, which is inserted in pre-milled grooves on both sides.

In 5 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der ein Flächenversatz vorliegt. Das Verbindungsprofil 2A ist hier einteilig ausgebildet und weist im Wesentlichen die Form eines I-Profils auf. Die Eingriffsmittel 20 werden hier durch die beiden Gurte des I-Profils gebildet, die an den Enden des Stegs angeordnet sind. Die Plattenelemente 10 liegen seitlich in den Ausnehmungen des I-Profils. Auch hier ist es grundsätzlich möglich, dass die Gurte des I-Profils etwas in Richtung des Stegs geneigt sind, so dass sie zur Aufnahme der Plattenelemente 10 etwas aufgebogen werden müssen. Auf diese Weise würde eine Klemmkraft auf die Plattenelemente 10 wirken.In 5 an embodiment is shown in which there is a surface offset. The connection profile 2A is here formed in one piece and has substantially the shape of an I-profile. The intervention means 20 are formed here by the two straps of the I-profile, which are arranged at the ends of the web. The plate elements 10 lie laterally in the recesses of the I-profile. Again, it is in principle possible that the straps of the I-profile are slightly inclined in the direction of the web, so that they accommodate the plate elements 10 something must be bent. In this way, a clamping force would be applied to the plate elements 10 Act.

Diese flächenversetzte Ausführungsform ist sehr einfach anzuwenden und erlaubt eine hohe Flexibilität in der Verwendung. Die Verbindung zwischen dem Verbindungsprofil 2A und den Plattenelementen 10 erfolgt vorteilhafterweise durch Kleben, um eine bestimmte Zug- bzw. Biegefestigkeit für die gefügten Plattenelemente 10 zu erreichen. Als Klebefugen dienen die Stirnflächen der Plattenelemente 10 und/oder die Kontaktflächen zwischen der faserverstärkten Deckschichten einer Sandwichplatte 10 und den Gurten des I-Profils. Der Kleber wird vor dem Zusammenfügen von I-Profil und Plattenelement 10 bevorzugt auf den Kontaktflächen des I-Profils aufgetragen, so dass überschüssiger Kleber beim Zusammenfügen nach innen, zum Mittelsteg hin, verdrängt wird. Neben dem geringen Aufwand zum Herstellen einer haltbaren Verbindung nach dieser Ausführungsform ergeben sich weitere Vorteile, z. B., dass sehr große Maßtoleranzen bei den Außenabmessungen der Wandelemente verkraftet werden können und dass die Schnittkanten der Wandelemente immer abgedeckt sind. Dadurch können auf der Baustelle Sonderzuschnitte vorgenommen werden, ohne eine präzise Säge verwenden zu müssen.This areal offset embodiment is very easy to use and allows a high flexibility in use. The connection between the connection profile 2A and the plate elements 10 Advantageously, by gluing, to a certain tensile or bending strength for the joined plate elements 10 to reach. As adhesive joints serve the faces of the plate elements 10 and / or the contact surfaces between the fiber-reinforced cover layers of a sandwich panel 10 and the straps of the I-profile. The glue is made before joining I-profile and plate element 10 preferably applied to the contact surfaces of the I-profile, so that excess adhesive during assembly is displaced inwards towards the central web. In addition to the low cost of producing a durable connection according to this embodiment, there are further advantages, for. B. that very large dimensional tolerances in the Outside dimensions of the wall elements can be coped with and that the cut edges of the wall elements are always covered. This allows special cuts to be made on site without having to use a precise saw.

In 5A ist eine Variante der Ausführungsform gemäß 5 dargestellt. Dabei dienen Rillen 8 im Verbindungsprofil 2A zur Festlegung einer minimalen Klebefugendicke und zum Verbessern die Klebefestigkeit.In 5A is a variant of the embodiment according to 5 shown. This grooves serve 8th in the connection profile 2A to establish a minimum adhesive crease and to improve the adhesive strength.

In den 6 und 6A werden weitere Ausführungsformen eines I-Profils als Verbindungsprofil 2A dargestellt. In diesen Ausführungsformen ist das I-Profil aus geschäumtem Kunststoff hergestellt. Alternativ kann dieses auch aus kompakten Kunststoffen gefertigt werden oder aus Metall wie Stahl oder Aluminium. Die Funktion wird dadurch nicht verändert, die Wanddicken könnten allerdings kleiner sein.In the 6 and 6A Be further embodiments of an I-profile as a connection profile 2A shown. In these embodiments, the I-profile is made of foamed plastic. Alternatively, this can also be made of compact plastics or metal such as steel or aluminum. The function is not changed, but the wall thicknesses could be smaller.

In 6 ist erkennbar, dass der Steg des I-Profils Durchbrüche aufweist. Die Verklebung des Verbindungsprofils 2A mit den Plattenelementen 10 erfolgt auf den beiden Außenflächen des Steges, überschüssiger Kleber von den Stirnflächen wird in die Durchbrüche verdrängt und bewirkt zusätzlich eine direkte Verklebung der Wandelemente untereinander.In 6 It can be seen that the web of the I-profile has breakthroughs. The bonding of the connection profile 2A with the plate elements 10 takes place on the two outer surfaces of the web, excess adhesive from the end faces is displaced into the openings and additionally causes a direct bonding of the wall elements with each other.

In 6 und 6A ist noch eine weitere, optionale Variante dargestellt, bei der zusätzlich zum Kleben das Verbindungsprofil 2A und die Plattenelemente 10 verschraubt sind, entweder mit Durchgangsschrauben oder mit Einzelschrauben 4 (siehe z. B. 6a). Dadurch wird bei der Montage eine gewisse Anfangsfestigkeit erzielt, erst nach dem Aushärten des Klebers wird die Endfestigkeit erreicht.In 6 and 6A is yet another, optional variant shown, in addition to gluing the connection profile 2A and the plate elements 10 bolted, either with through bolts or with single screws 4 (see eg 6a ). As a result, a certain initial strength is achieved during assembly, only after the curing of the adhesive, the final strength is achieved.

Die Ausführungsform gemäß 7 ist eine Abwandlung der Ausführungsform gemäß 4. Die im Wesentlichen U-förmige Verbindungsprofile 2A, 2B werden jedoch nicht in die Plattenelemente 10 versenkt, sondern ragen um eine Wanddicke des Steges aus der Oberflächen-Ebene der Plattenelemente 10 vor. Die im Bild dargestellte Feder 5 in der Mitte kann zur Erhöhung der mechanischen Stabilität wahlweise vorgesehen werden. Diese dient auch der Ausrichtung oder Zentrierung der Bauelemente zueinander.The embodiment according to 7 is a modification of the embodiment according to 4 , The essentially U-shaped connection profiles 2A . 2 B However, they do not get into the plate elements 10 sunk but protrude by a wall thickness of the web from the surface plane of the plate elements 10 in front. The spring shown in the picture 5 in the middle can be optionally provided to increase the mechanical stability. This also serves to align or center the components to each other.

Dadurch ergibt sich ein Vorteil insbesondere bei der Verwendung einer Sandwichplatte 10. Der Bereich der z. B. glasfaserverstärkten Deckschicht der Sandwichplatte 10, welche durch das U-förmige Verbindungsprofil 2A, 2B abgedeckt wird, bleibt erhalten und wird in den Kraftfluss eingebunden. Das bedeutet, dass die großtechnisch mit guter Haftung zum Schaumhintergrund gefertigte Deckschicht einen vergleichsweise großen Beitrag zur Verbindungsfestigkeit leisten wird, da Kräfte von der Deckschicht formschlüssig direkt in das Verbindungsprofil 2A, 2B eingeleitet werden, und auch eine allfällige zusätzliche Verklebung des Verbindungsprofils 2A, 2B mit der stabilen Deckschicht eine höhere Festigkeit erwarten lässt als eine Verklebung mit dem Schaum.This results in an advantage, in particular when using a sandwich panel 10 , The area of z. B. glass fiber reinforced cover layer of the sandwich panel 10 passing through the U-shaped connection profile 2A . 2 B is covered, is retained and is included in the power flow. This means that the covering layer, which has been produced industrially with good adhesion to the foam background, will make a comparatively great contribution to the bonding strength, since forces from the cover layer fit directly into the connection profile 2A . 2 B be introduced, and also any additional bonding of the connection profile 2A . 2 B with the stable cover layer, a higher strength is expected than a bonding with the foam.

In 8 ist ein Ausschnitt einer Ausführungsform eines Profilsystems im Zusammenbau dargestellt, bei dem ein Verbindungsprofil 2A in U-Form dargestellt ist. Das Verbindungsprofil 2A weist an den beiden seitlichen Überständen gerundete Kanten für die PVC-Verbindungsschiene und eine Abdeckung der Schnittkante der Deckschicht auf.In 8th is a section of an embodiment of a profile system shown in the assembly, in which a connection profile 2A is shown in U-shape. The connection profile 2A has on the two lateral projections rounded edges for the PVC connecting rail and a cover of the cutting edge of the cover layer.

In 9 ist ein Verbindungsprofil 2A dargestellt, das drei Teilprofile aufweist. Das eigentliche Verbindungsprofil 2A weist Eingriffsmittel 20 auf, die in Hinterschneidungen der Plattenelemente 10 eingreifen. Grundsätzlich kann auch diese Verbindungsprofil 2A als im Wesentlichen U-förmig aufgefasst werden. Zwei Kederprofile 2C sind seitlich neben den Eingriffsmitteln 20 angeordnet, die ein Herausfallen der Verbindungsprofile 7 verhindern. Für die gewünschte Funktion ist ein Verkleben nicht erforderlich. Daher eignet sich diese Ausführung, wenn spätere Umbauarbeiten zu erwarten sind.In 9 is a connection profile 2A shown, which has three sub-profiles. The actual connection profile 2A has engaging means 20 on, in undercuts of the plate elements 10 intervention. Basically, this connection profile 2A as being essentially U-shaped. Two piping profiles 2C are laterally next to the engaging means 20 arranged the falling out of the connection profiles 7 prevent. Gluing is not required for the desired function. Therefore, this version is suitable, if later conversion work can be expected.

In den 10, 11 und 12 wird eine Ausführungsform beschrieben, bei der die Verbindungsprofile 2A, 2B einen Zusatznutzen aufweisen. Die U-förmigen Verbindungsprofile 2A, 2B sind hier aus einem Metall, wie z. B. Aluminium oder lackiertem Stahlblech gefertigt. An den Außenflächen der Verbindungsprofile 2A, 2B sind Adaptermittel 6, hier in Form von Schlitzen z. B. für das Einhängen von Fächerträgern angeordnet. Alternativ können auch Vorsprünge oder Haken an den Verbindungsprofilen 2A, 2B angeordnet werden, um ggf. Gegenstände daran zu befestigen. Die Verbindungsprofile könnten verklebt werden oder in Abständen von etwa 300 mm mit Schrauben zu einem PVC-Mittelsteg 5 hin fixiert werden. Alternativ ist auch die „Keder-Ausführung” gemäß 9 anwendbar. Der Mittelsteg 5 aus PVC ist zweckmäßig, damit Licht und Schall nicht durch den Spalt zwischen den Plattenelementen 10 fällt.In the 10 . 11 and 12 an embodiment is described in which the connection profiles 2A . 2 B have an added benefit. The U-shaped connection profiles 2A . 2 B are here from a metal, such as. B. aluminum or painted steel sheet. On the outer surfaces of the connection profiles 2A . 2 B are adapter means 6 , here in the form of slots z. B. arranged for hanging of fan carriers. Alternatively, also projections or hooks on the connection profiles 2A . 2 B be arranged to possibly attach items to it. The connection profiles could be glued or at intervals of about 300 mm with screws to a PVC center bar 5 be fixed down. Alternatively, the "piping design" according to 9 applicable. The central pier 5 Made of PVC is appropriate, so that light and sound is not through the gap between the plate elements 10 falls.

In 11 sind die Verbindungsprofile 2A, 2B im Schnitt dargestellt. In 12 ist der Schnitt so gelegt, dass ein Schlitz 6 als Adaptermittel erkennbar ist.In 11 are the connection profiles 2A . 2 B shown in section. In 12 the cut is laid out so that a slot 6 recognizable as an adapter.

Mit einer solchen Ausführungsform können Zwischenwände, Raumteiler, Regalwände oder ähnliches aufgebaut werden.With such an embodiment, partitions, room dividers, shelf walls or the like can be constructed.

Eine weitere Ausführungsform ist in den 13 und 14 dargestellt, nämlich eine Anwendung für Gipskarton-Wandelemente. Eine weitere Ausführungsform für eine Boden- und Deckenschiene wird im Zusammenhang mit 14A erläutert.Another embodiment is in the 13 and 14 represented, namely an application for plasterboard wall elements. Another embodiment for a floor and Ceiling rail is associated with 14A explained.

Grundsätzlich wird ein ähnlicher Aufbau wie bei der Ausführungsform gemäß 10 bis 12 verwendet.Basically, a similar structure as in the embodiment according to 10 to 12 used.

Vorgefertigte Wandelemente 10 als Plattenelemente weisen z. B. zwei Gipskartonplatten mit dazwischen liegender Dämmschicht aus Schaummaterial oder Mineralfasermatte auf. Die Plattenelemente 10 werden mit U-Profilen als Verbindungsprofilen 2A, 2B verbunden und weisen dadurch eine gewisse Anfangsfestigkeit auf. Anschließend werden die Stoßstellen unter Verwendung von Glasfaser-Gittergeweben eben verspachtelt. Der Rücken des Verbindungsprofils 2A, 2B ist bevorzugt großzügig gelocht, um eine direkte und spielfreie, sowie sehr stabile Verbindung des Fasergewebes mit der Gipsschicht zu ermöglichen.Prefabricated wall elements 10 as plate elements have z. B. two gypsum plasterboard with intermediate insulating layer of foam material or mineral fiber mat on. The plate elements 10 be with U-profiles as connecting profiles 2A . 2 B connected and thereby have a certain initial strength. Subsequently, the joints are just leveled using fiberglass meshes. The back of the connection profile 2A . 2 B is preferably generously perforated to allow a direct and play-free, as well as very stable connection of the fiber fabric with the plaster layer.

In 14A ist eine Ausführungsform dargestellt, die ein Boden- und Deckenprofil umfasst. Mit diesen Profilen können z. B. Zwischenwände in Büros oder auch bei Schiffseinrichtungen u. ä. Anwendungen errichtet werden, welche unmittelbar nach der Montage fertig sind und keine weiteren Nacharbeiten benötigen. Die beiden Schienen 2A werden als Verbindungsprofile am Boden und an der Decke mittels Verschrauben und/oder Verkleben befestigt. Ein entsprechend abgelängtes Wandelement wird in nahezu vertikaler Lage zunächst in die obere Schiene hineingeschoben und bis zur Decke angehoben, dann wird es innerhalb der Nut in der unteren Schiene ausgerichtet und abgesenkt. Die seitliche Verbindung mit einem benachbarten Wandelement erfolgt nach den bereits genannten Verfahren mittels Verbindungsprofilen. Ein zusätzliches Verkleben oder Verschrauben kann ebenfalls vorteilhaft sein. Oben ist ein Ausschäumen mit einem Montageschaum empfehlenswert, was eine spielfreie und saubere Verbindung ergibt.In 14A an embodiment is shown which comprises a floor and ceiling profile. With these profiles can z. B. partitions in offices or in ship facilities u. Ä. Applications are built, which are finished immediately after installation and require no further rework. The two rails 2A are fastened as connecting profiles on the floor and on the ceiling by means of screwing and / or gluing. A correspondingly cut wall element is first pushed into the upper rail in an almost vertical position and raised to the ceiling, then it is aligned and lowered within the groove in the lower rail. The lateral connection with an adjacent wall element takes place according to the methods already mentioned by means of connection profiles. An additional gluing or screwing may also be advantageous. Above a foaming with a mounting foam is recommended, resulting in a play-free and clean connection.

Die Verwendung der Wandelemente 10 gemäß der hier geschilderten Bauweise hat einige Vorteile gegenüber dem üblichen Trockenbau, der ein Metallgerüst voraussetzt. So müssen nicht mehr Einzelplatten auf beiden Wandseiten verwendet werden. Eine fugenlose ebene Wand kann in an sich bekannter Weise durch Verspachteln der Stoßstellen hergestellt werden. Auch wird mindestens eine der glasfaserverstärkten Deckschichten der beiden Gipskartonplatten weitgehend in den Kraftfluss miteingebunden. Durch den Verbund der Gipskartonplatten und „Gitterband-Verstärkung” wird eine besonders hohe Festigkeit erreicht. Eine umlaufende Kantenvorbereitung erlaubt eine „Endlosverlegung” der Wandelemente ohne Abfall, ähnlich wie bei Laminat-Bodenplatten. Ferner sind mit diesen Ausführungsformen hohe Brandschutzanforderungen erfüllbar und der Kostenaufwand für ein Verbindungsprofil ist gering. Auch sind die Montagezeiten kurz, was zu weiteren Einsparungen führt.The use of wall elements 10 According to the construction described here has some advantages over the usual drywall, which requires a metal framework. This eliminates the need to use single panels on both sides of the wall. A seamless flat wall can be prepared in a conventional manner by filling the joints. At least one of the glass-fiber-reinforced cover layers of the two plasterboard panels is also largely integrated into the force flow. The combination of gypsum plasterboard and "mesh reinforcement" achieves particularly high strength. A circumferential edge preparation allows a "continuous installation" of the wall elements without waste, similar to laminate floor panels. Furthermore, with these embodiments, high fire protection requirements can be met and the cost of a connection profile is low. Also, the assembly times are short, which leads to further savings.

Im Folgenden werden beispielhaft einige abgeleitete Profile gezeigt, die mit den beschriebenen Ausführungsformen realisiert werden können. Damit können häufig auftretende Bausituationen mit wenig Aufwand abgedeckt werden. Dabei werden vor allem verschiedene Stoß-Verbindungen dargestellt, die auf spezielle Bausituationen, z. B. eine Eckenausbildung von zwei aufeinanderstoßenden Wandbereichen, abgestimmt sind.In the following, some derived profiles are shown by way of example, which can be realized with the described embodiments. This allows frequently occurring construction situations to be covered with little effort. In particular, various shock compounds are shown, the special construction situations, eg. B. a corner formation of two abutting wall portions are tuned.

In 15 wird ein Eckpfosten-Profil, aufbauend auf die Stoß-Verbindung nach 1 dargestellt. Das Eckpfosten-Profil dient zur Verbindung von zwei unter einem Winkel von 90° aneinander stoßenden Plattenelementen 10. Dabei wird ein Eckelement 30 als Basisprofil verwendet. Es ist ersichtlich, dass während der Montage lediglich die vier U-förmigen Verbindungsprofile 2A, 2B eingeschoben werden müssen, um die Eckverbindung fertig zu stellen. Das Eckelement 30 ist ein Profilbauteil, an das Verankerungsprofile 1A, 1B angeformt sind und/oder angeordnet sind. Somit ist das Basisprofil 30 Teil des Profilsystems.In 15 Becomes a corner post profile, building on the push connection 1 shown. The corner post profile is used to connect two panel elements that are at an angle of 90 ° 10 , This is a corner element 30 used as base profile. It can be seen that during assembly, only the four U-shaped connection profiles 2A . 2 B must be inserted to complete the corner joint. The corner element 30 is a profile component to the anchoring profiles 1A . 1B are formed and / or arranged. Thus, the base profile 30 Part of the profile system.

In 15 ist ferner erkennbar, dass die Eingriffsmittel 20 der Verbindungsprofile 2A, 2B angeschrägt sind, damit sie leichter mit den Verankerungsprofilen 1A, 1B verbindbar sind.In 15 It can also be seen that the intervention means 20 the connection profiles 2A . 2 B Beveled to make them easier with the anchoring profiles 1A . 1B are connectable.

Grundsätzlich ist es auch möglich, dass das Eckprofil 30 andere Verankerungsprofile 1A, 1B und dazu entsprechende Verbindungsprofile 2A, 2B aufweist. In den 1 bis 9 sind unterschiedliche Ausführungsformen für Verbindungsprofile 2A, 2B und Verankerungsprofile 1A, 1B dargestellt, die in entsprechender Kombination verwendbar sind.In principle, it is also possible that the corner profile 30 other anchoring profiles 1A . 1B and corresponding connection profiles 2A . 2 B having. In the 1 to 9 are different embodiments for connection profiles 2A . 2 B and anchoring profiles 1A . 1B represented, which are usable in appropriate combination.

In 15 ist dargestellt, dass zwei gleichartige Profilpaarungen verwendet werden, was nicht zwingend der Fall sein muss.In 15 is shown that two similar profile pairings are used, which does not necessarily have to be the case.

Bei einer solchen Ausführungsform sind keine weiteren Nacharbeiten nötig. Diese Verbindung genügt auch hohen, ästhetischen Anforderungen an die Innenraumgestaltung.In such an embodiment, no further reworking is necessary. This compound also meets high aesthetic requirements for the interior design.

In 16 ist ein T-Profil mit einem Basisprofil 30 dargestellt, das drei Plattenelemente 10 miteinander verbindet. Wie im Zusammenhang mit der 15 dargestellt, wird auch hier eine Verbindung Profilen 1A, 1B, 2A, 2B gemäß 1 beschrieben, wobei in gleichermaßen die Variationsmöglichkeiten bestehen, wie im Zusammenhang mit 15 erläutert. Das T-Profil dient zum Anbinden einer Wand an eine durchgehende Wand.In 16 is a T-profile with a base profile 30 shown, the three plate elements 10 connects with each other. As related to the 15 Also shown here is a connection profiles 1A . 1B . 2A . 2 B according to 1 described in which equally exist the variations, as related to 15 explained. The T-profile is used to tie a wall to a continuous wall.

In Fortbildung der Ausführungsformen gemäß 15 und 16 ist in 17 eine Ausführungsform dargestellt, bei der vier Plattenelemente 10 mit einem Basisprofil 30 verbunden werden. Auch hier wird aus Gründen der Einfachheit eine Stoß-Verbindung, wie in 1 beschrieben, zu Grunde gelegt; andere Kombinationen sind grundsätzlich möglich. Das beschriebene Kreuzprofil dient der Verbindung von vier Wänden im rechten Winkel zueinander. Grundsätzlich können mit den Basisprofilen 30 in den 15 bis 17 auch andere Winkel realisiert werden. In development of the embodiments according to 15 and 16 is in 17 an embodiment shown in which four plate elements 10 with a base profile 30 get connected. Again, for the sake of simplicity, a shock connection, as in 1 described, based on; other combinations are possible. The cross profile described serves to connect four walls at right angles to each other. Basically, with the basic profiles 30 in the 15 to 17 also other angles can be realized.

Die in den Bildern 15 bis 17 gezeigten Profile weisen in den Basisprofilen 30 eine große Hohlkammer auf, welche für die Aufnahme einer Verstärkung vorgesehen ist. So eine Verstärkung ist z. B. erforderlich, wenn eine höhere Deckenlast zu erwarten ist. Diese Kräfte sollen dann direkt von der Decke in das Verstärkungsprofil und von diesem dann in den Boden geleitet werden, so dass örtlich, hohe Belastungen der Plattenelemente 10 vermieden werden. Naheliegend ist eine Verstärkung mittels Stahl-Vierkant-Profil als Verstärkungselement 7, wie in Bild 15 und 16 gezeigt.The in the pictures 15 to 17 shown profiles point in the base profiles 30 a large hollow chamber, which is provided for receiving a reinforcement. Such a gain is z. B. required if a higher ceiling load is expected. These forces should then be passed directly from the ceiling in the reinforcing profile and from this then in the ground, so that locally, high loads on the plate elements 10 be avoided. Obvious is a reinforcement by means of steel square profile as a reinforcing element 7 as in picture 15 and 16 shown.

Es ist aber auch ein Ausgießen der Hohlkammer mit Beton oder ähnlichem sinnvoll. Durch eingelegte Baueisen-Rundstäbe kann der Beton zusätzlich verstärkt werden und gleichzeitig ist durch derartige Bauweisen auch eine sehr feste, spielfreie Anbindung an die benachbarte Decken- bzw. Bodenkonstruktion erreichbar. Insgesamt ist diese Form der Verstärkung sehr stabil und preisgünstig, da die erforderlichen Ausgangsstoffe vergleichsweise billig und überall verfügbar sind.But it is also useful pouring the hollow chamber with concrete or the like. By inserted building steel round bars, the concrete can be additionally reinforced and at the same time is achieved by such constructions also a very solid, backlash-free connection to the adjacent ceiling or floor construction. Overall, this form of reinforcement is very stable and inexpensive, since the required starting materials are relatively cheap and widely available.

In 18 ist eine Weiterbildung eines Eckprofils 30 gemäß 15 dargestellt, so dass grundsätzlich auf die entsprechende Beschreibung Bezug genommen werden kann. Allerdings wird hier eine andere Verbindung zwischen Plattenelement 10 und Basisprofil 30 verwendet. Das Basisprofil 30 weist hier ebenfalls ein Verstärkungselement 7 im Inneren auf.In 18 is a development of a corner profile 30 according to 15 represented, so that in principle to the corresponding description reference can be made. However, here is another connection between plate element 10 and basic profile 30 used. The basic profile 30 here also has a reinforcing element 7 inside up.

Das Profilsystem 1A, 1B, 2A, 2B verwendet hier Verbindungsprofile 2A, 2B analog zu der Ausführungsform, wie sie in 8 dargestellt ist. Dazu weist das Basisprofil 30 Aufnahmemittel 21 auf, denen im Zusammenbau jeweils eines der Eingriffsmittel 20 der Verbindungsprofile 2A, 2B zugeordnet werden kann. Auf Grund des Aufbaus werden hier keine Verankerungsprofile verwendet, da die Funktion vom Basisprofil 30 übernommen wird. Analog sind auch T-Profile und Kreuz-Profile ableitbar, die im Zusammenhang mit den 16 und 17 beschrieben sind.The profile system 1A . 1B . 2A . 2 B uses connection profiles here 2A . 2 B analogous to the embodiment as shown in FIG 8th is shown. This is indicated by the basic profile 30 receiving means 21 on, in the assembly each one of the intervention means 20 the connection profiles 2A . 2 B can be assigned. Due to the structure, no anchoring profiles are used here because the function is based on the base profile 30 is taken over. Similarly, T-profiles and cross-profiles are derivable in connection with the 16 and 17 are described.

In Fortführung des Gedankens der 13 und 14 wird in 19 ein T-Stoß in Verbindung mit Gipskarton-Wandelementen 10 als Plattenelementen dargestellt.In continuation of the thought of the 13 and 14 is in 19 a T-joint in connection with plasterboard wall elements 10 shown as plate elements.

Da bei dieser Verbindungsmethode für Gipskarton-Wandelemente 10 der Kraftfluss überwiegend durch das Aufbringen eines Glasfasergewebes und einer dünnen Spachtelschicht sichergestellt wird, ist es ausreichend, durch ein einfaches Blech-Anschlussprofil 32 in C-Form die abgehende Wand lediglich zu positionieren und nur eine geringe Ausgangsfestigkeit der Verbindung sicherzustellen.As with this connection method for plasterboard wall elements 10 the power flow is ensured mainly by the application of a glass fiber fabric and a thin filler layer, it is sufficient, by a simple sheet-metal connection profile 32 only position the outgoing wall in C-shape and ensure only a low initial strength of the connection.

Ein C-Profil als Verbindungsprofil 32 nach 19 und 20 ist für diesen Zweck sehr gut geeignet. Der Rücken des Profils ist gelocht. Zunächst wird es mit einigen Schrauben oder Nägeln an der durchgehenden Wand fixiert, danach wird die gelochte Wand mit einem Kleber verspachtelt, wodurch eine ausreichende Verbindungsfestigkeit über die gesamte Länge erzielt wird. Danach wird das Wandelement für die abgehende Wand positioniert und durch Eindrücken der U-Profile vorläufig fixiert. Die weitere Verarbeitung erfolgt gleich wie oben gezeigt: Glasfasergewebe, bevorzugt „umgeknickt” auch einen Streifen der durchgehenden Wand abdeckend, und Verspachteln.A C-profile as a connection profile 32 to 19 and 20 is very well suited for this purpose. The back of the profile is perforated. First, it is fixed with some screws or nails on the continuous wall, then the perforated wall is filled with an adhesive, whereby a sufficient connection strength over the entire length is achieved. Thereafter, the wall element is positioned for the outgoing wall and provisionally fixed by pressing the U-profiles. The further processing is the same as shown above: glass fiber fabric, preferably "folded over" also covering a strip of the continuous wall, and filling.

In 21 ist eine weitere Ausführungsform eines Profilsystems in einer Anwendung dargestellt, hier in einer Eckenverbindung. Wiederum werden Verbindungsprofile 2A, 2B gemäß 13 und 14 zusammen mit einem Anschlussprofil 32 in C-Form verwendet. Analog kann auch ein Kreuzprofil gebildet werden.In 21 is another embodiment of a profile system shown in an application, here in a corner joint. Again, connection profiles become 2A . 2 B according to 13 and 14 together with a connection profile 32 used in C-form. Similarly, a cross profile can be formed.

Wie oben bereits erwähnt, können die Profilsysteme mit Basisprofilen 30 Plattenelemente 10 unter verschiedenen Winkeln verbinden.As mentioned above, the profile systems with basic profiles 30 panel members 10 connect at different angles.

In 22 ist ein Dachfirst-Profil dargestellt, aufbauend auf die Stoß-Verbindung nach 5 und 5A bzw. 6 und 6A.In 22 is a roof ridge profile shown, building on the push connection to 5 and 5A respectively. 6 and 6A ,

Dieses Profil erlaubt die Verbindung einer senkrechten Wand als Plattenelement 10 mit zwei Dachelementen 10 als Plattenelementen, welche eine entsprechende Neigung aufweisen. Um eine ausreichende Festigkeit zu erreichen, ist es zweckmäßig das Firstprofil an allen vorliegenden Kontaktflächen mit den Wand- und Dachelementen 10 zu verkleben und zusätzlich zu verschrauben. Eine geeignete Verschraubung wurde bereits gezeigt.This profile allows the connection of a vertical wall as a plate element 10 with two roof elements 10 as plate elements which have a corresponding inclination. In order to achieve sufficient strength, it is expedient the ridge profile on all existing contact surfaces with the wall and roof elements 10 to glue and screw in addition. A suitable fitting has already been shown.

Eine Variante ist in 23 dargestellt, bei dem ein Basisprofil 30 dazu dient, ein Dachauflage-Profil zu schaffen. Dabei wird ebenfalls auf der Struktur der Stoß-Verbindung nach 5 und 5A bzw. 6 und 6A aufgebaut. Dieses Profil erlaubt die Verbindung einer senkrechten Wand mit einem Dachelement, welches eine entsprechende Neigung aufweist. Um eine ausreichende Festigkeit zu erreichen, ist es zweckmäßig das Dachauflageprofil an allen vorliegenden Kontaktflächen mit dem Wand- und Dachelement 10 zu verkleben und zusätzlich zu verschrauben. Eine geeignete Verschraubung wurde oben bereits gezeigt.A variant is in 23 shown in which a base profile 30 serves to create a roof support profile. This is also reflected on the structure of the shock connection 5 and 5A respectively. 6 and 6A built up. This profile allows the connection of a vertical wall with a roof element, which has a corresponding inclination. In order to achieve sufficient strength, it is expedient the roof support profile on all existing contact surfaces with the wall and roof element 10 to glue and screw in addition. A suitable fitting has already been shown above.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Verankerungsprofilanchoring profile
22
Verbindungsprofilconnection profile
33
Zentrierungsmittelcentering
44
Schraubescrew
55
Feder, MittelstegSpring, center bar
66
Adaptermittel in VerbindungsprofilAdapter means in connection profile
77
Verstärkungselementreinforcing element
88th
Rillegroove
1010
Plattenelementpanel member
1111
Sichtfläche eines PlattenelementesVisible surface of a plate element
2020
Eingriffsmittel eines VerbindungsprofilsEngagement means of a connection profile
2121
Aufnahmemittel eines VerankerungsprofilsReceiving means of an anchoring profile
3030
Basisprofil, EckeelementBase profile, corner element
3232
Anschlussprofilconnection profile

Claims (22)

Profilsystem mit mindestens einem Verbindungsprofil (2A, 2B) zur Verbindung mindestens zweier Plattenelemente (10), dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verbindungsprofil (2A, 2B) im Wesentlichen U-förmig oder I-förmig ausgebildet ist und mindestens ein Eingriffsmittel (20) zur formschlüssigen, kraftschlüssigen und/oder stoffschlüssigen Verbindung mit den Plattenelementen (10) aufweist.Profile system with at least one connection profile ( 2A . 2 B ) for connecting at least two plate elements ( 10 ), characterized in that the at least one connection profile ( 2A . 2 B ) is substantially U-shaped or I-shaped and at least one engaging means ( 20 ) for the positive, non-positive and / or material connection with the plate elements ( 10 ) having. Profilsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verbindungsprofil (2A, 2B) mit mindestens einem Verankerungsprofil (1A, 1B), das an einem Plattenelement (10) angeordnet ist, verbindbar ist.Profile system according to claim 1, characterized in that the at least one connection profile ( 2A . 2 B ) with at least one anchoring profile ( 1A . 1B ) attached to a plate element ( 10 ) is arranged, connectable. Profilsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verankerungsprofil (1A, 1B) und/oder das mindestens eine Verbindungsprofil (2A, 2B) ein Zentrierungsmittel (3) aufweisen, um mindestens zwei Plattenelemente (10) bündig miteinander zu verbinden.Profile system according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one anchoring profile ( 1A . 1B ) and / or the at least one connection profile ( 2A . 2 B ) a centering agent ( 3 ) to at least two plate elements ( 10 ) flush with each other. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungsprofil (2A, 2B) und/oder mindestens ein Verankerungsprofil (1A, 1B) mit einem Basisprofil (30) verbindbar sind, um mindestens zwei Plattenelemente (10) unter einem vorbestimmten Winkel miteinander zu verbinden.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one connection profile ( 2A . 2 B ) and / or at least one anchoring profile ( 1A . 1B ) with a base profile ( 30 ) are connectable to at least two plate elements ( 10 ) at a predetermined angle. Profilsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil eines Verankerungsprofils (1A, 1B) an dem Basisprofil (30) einstückig angeformt ist.Profile system according to claim 4, characterized in that at least part of an anchoring profile ( 1A . 1B ) on the base profile ( 30 ) is integrally formed. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Eingriffsmittel (20) eines U-förmigen Verbindungsprofils (2A, 2B) im Zusammenbau mit einem Aufnahmemittel (21), insbesondere einer Aussparung und/oder einer Hinterschneidung eines Verankerungsprofils (1A, 1B) verbindbar ist.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one engagement means ( 20 ) of a U-shaped connection profile ( 2A . 2 B ) in assembly with a receiving means ( 21 ), in particular a recess and / or an undercut of an anchoring profile ( 1A . 1B ) is connectable. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine im Wesentlichen U-förmige Verbindungsprofil (2A, 2B) im Zusammenbau im Fußbereich der beiden Stege Fortsätze aufweisen, welche den Randbereich der Nuten des Wandelementes abdecken.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one substantially U-shaped connection profile ( 2A . 2 B ) in the assembly in the foot region of the two webs have extensions which cover the edge region of the grooves of the wall element. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine im Wesentlichen U-förmige Verbindungsprofil (2A, 2B) mit mindestens einem kederförmigen Profil koppelbar ist, um das Verbindungsprofil (2A, 2B) im Zusammenbau zu sichern.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one substantially U-shaped connection profile ( 2A . 2 B ) can be coupled with at least one kederförmigen profile to the connection profile ( 2A . 2 B ) in assembly. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verbindungsprofil (2A, 2B) im Wesentlichen einen I-förmigen Querschnitt aufweist und die Innenhöhe des I-Profils die Außenhöhe des Plattenelements (10) um 0,1 bis 1 mm überragt, so dass eine minimale Dicke der Klebefuge gewährleistet ist.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one connection profile ( 2A . 2 B ) has an essentially I-shaped cross-section and the inner height of the I-profile the outer height of the plate element ( 10 ) surmounted by 0.1 to 1 mm, so that a minimum thickness of the adhesive joint is ensured. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelsteg eines I-förmigen Verbindungsprofils (2A, 2A) mehrere Längsrillen aufweist, welche einerseits die Oberfläche vergrößern und andererseits eine Minimaldicke des Klebespaltes festlegen, so dass eine hohe Klebekraft gefördert wird.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the middle web of an I-shaped connection profile ( 2A . 2A ) has a plurality of longitudinal grooves, which on the one hand increase the surface and on the other hand define a minimum thickness of the adhesive gap, so that a high adhesive force is promoted. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelsteg eines I-förmigen Verbindungsprofils (2A, 2B) zahlreiche Durchbrüche aufweist, damit Kleber durch diese Durchbrüche hindurchgepresst werden kann, um eine direkte Verklebung der beidseits angeordneten Wandelemente zu ermöglichen.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the middle web of an I-shaped connection profile ( 2A . 2 B ) has numerous openings so that adhesive can be pressed through these openings, to allow direct bonding of the wall elements arranged on both sides. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verankerungsprofil (1A, 1B) einen Steg aufweist, der sich im Zusammenbau in ein Plattenelement (10) erstreckt.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one anchoring profile ( 1A . 1B ) has a web which in assembly into a plate element ( 10 ). Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Seite eines Verbindungsprofils (2A, 2B), die im Zusammenbau mit Plattenelementen (30) nach Außen zeigt, mindestens ein Adaptermittel (5), insbesondere mindestens eine Öffnung oder einen Vorsprung zur Aufnahme ein anderes Bauteils, insbesondere eines Fächerträgers aufweist.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized that one side of a connection profile ( 2A . 2 B ), which in assembly with plate elements ( 30 ) to the outside, at least one adapter means ( 5 ), in particular at least one opening or a projection for receiving another component, in particular a fan carrier has. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Plattenelement (10) ein Sandwich-Wandelement, insbesondere für den Innen- bzw. Außenbereich von Gebäuden oder Containern und/oder ein Dachelement ist.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one plate element ( 10 ) is a sandwich wall element, in particular for the interior or exterior of buildings or containers and / or a roof element. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsprofil (2A, 2B) und/oder das Verankerungsprofil (1A, 1B) aus Kunststoff, Kunststoffschaum oder Metall gebildet ist.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection profile ( 2A . 2 B ) and / or the anchoring profile ( 1A . 1B ) is made of plastic, plastic foam or metal. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerungsprofile (1A, 1B) und/oder die Verbindungsprofile (2A, 2B) im Zusammenbau zueinander spiegelbildlich angeordnet sind.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the anchoring profiles ( 1A . 1B ) and / or the connection profiles ( 2A . 2 B ) are arranged mirror-inverted in the assembly to each other. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsprofil (2A, 2B), das Verankerungsprofil (1A, 1B) und/oder das Basisprofil (30) mindestens eine Fläche zur Herstellung einer Klebefläche zur Verbindung mit einem anderen Bauteil aufweist.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection profile ( 2A . 2 B ), the anchoring profile ( 1A . 1B ) and / or the base profile ( 30 ) has at least one surface for producing an adhesive surface for connection to another component. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verbindungsprofil (2A, 2B) Bohrungen aufweist, welche zur Aufnahme von Befestigungselementen, insbesondere in Form von Schrauben oder Nieten bestimmt sind.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one connection profile ( 2A . 2 B ) Has bores which are intended for receiving fastening elements, in particular in the form of screws or rivets. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Basisprofil (30) zur Verbindung von zwei, drei oder vier Plattenelementen (10), wobei der Winkel zwischen zwei Plattenelementen (10) ein rechter Winkel ist und am Basisprofil (30) mindestens ein Teil eines Verankerungselementes (1A, 1B) angeordnet ist, der mit mindestens einem Verbindungsprofil (2A, 2B) verbindbar sind.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized by a base profile ( 30 ) for connecting two, three or four plate elements ( 10 ), where the angle between two plate elements ( 10 ) is a right angle and at the base profile ( 30 ) at least a part of an anchoring element ( 1A . 1B ) arranged with at least one connection profile ( 2A . 2 B ) are connectable. Profilsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisprofil (30) mit einem Verstärkungselement (7) koppelbar ist und/oder einen Hohlraum zur Ausfüllung mit einem Material wie Beton aufweist.Profile system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base profile ( 30 ) with a reinforcing element ( 7 ) and / or has a cavity for filling with a material such as concrete. Extrusionswerkzeug zur Herstellung mindestens eines Teils des Profilsystems gemäß einem der Ansprüche 1 bis 19.Extrusion tool for producing at least part of the profile system according to one of claims 1 to 19. Verfahren zur Herstellung mindestens eines Teils eines Profilsystems gemäß einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass Kunststoff in einer Extrusionsvorrichtung durch ein Extrusionswerkzeug geleitet wird, wobei das Extrusionswerkzeug so ausgebildet ist, dass ein Verbindungsprofil (2A, 2B), ein Verankerungsprofil (1A, 1B) und/oder ein Basisprofil (30) geformt wirdMethod for producing at least part of a profile system according to one of Claims 1 to 19, characterized in that plastic is passed through an extrusion die in an extrusion device, the extrusion die being designed such that a connection profile ( 2A . 2 B ), an anchoring profile ( 1A . 1B ) and / or a base profile ( 30 ) is formed
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