DE2636531A1 - Prefabricated hollow wall building panel - has disc extensions glued to panel inside and spacer bar ends - Google Patents

Prefabricated hollow wall building panel - has disc extensions glued to panel inside and spacer bar ends

Info

Publication number
DE2636531A1
DE2636531A1 DE19762636531 DE2636531A DE2636531A1 DE 2636531 A1 DE2636531 A1 DE 2636531A1 DE 19762636531 DE19762636531 DE 19762636531 DE 2636531 A DE2636531 A DE 2636531A DE 2636531 A1 DE2636531 A1 DE 2636531A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
prefabricated component
spacers
component according
plates
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762636531
Other languages
German (de)
Other versions
DE2636531C2 (en
Inventor
Peter Hering
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Ensle Stiftung and Co Kg 7100 Heilbronn De Ad
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19762636531 priority Critical patent/DE2636531C2/en
Publication of DE2636531A1 publication Critical patent/DE2636531A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2636531C2 publication Critical patent/DE2636531C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8635Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts

Abstract

The prefabricated wall building element consists of two or more spaced parallel slabs, with bar-type spacers distributed all over their surface combining them into a structural entity and serving for fastening to adjacent slabs at both ends. The spacers (3) are fitted at both ends with disc extensions (5). They are undetachably joined to these by adhesion (6) between the disc surfaces and the interfacing inside slabl (1, 2) surfaces which comprise stable material, and a surface layer (10) with load bearing capacity. The spacers are pref. made of steel. Slabs or covering layers can be of wood-chip or asbestos cement material, and the outsides can be smooth and ready for painting or papering. This is very stable, with a closed exterior not subject to corrosion.

Description

FertigbauelementPrefabricated element

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fertigbauelement, bestehend aus wenigstens zwei zueinander parallelen sowie mit Abstand voneinander angeordneten Platten, welche durch stabartige Abstandhalter, die über die gesamte Plattenfläche verteilt, beidenends an den benachbarten Platten befestigt sind, zu einer konstruktiven Einheit vereinigt sind.The invention relates to a prefabricated component consisting of at least two mutually parallel and spaced apart Plates, which by rod-like spacers, which over the entire plate surface distributed, both ends are attached to the adjacent panels, to a constructive Unity are united.

Es ist bekannt, insbesondere für die Außenwände von Gebäuden sogenannte-System-Bauplatten zu verwenden, die mit gegenseitigem Abstand und parallel zueinander unter Bildung eines Hohlraums aufgestellt werden und durch klammerartige Montagehalter miteinander verbunden und für die Montage gegenseitig arretiert werden. Diese Montagehalter sollen eine herkömmliche Montageverschalung, die nach der Fertigstellung der Wand wieder entfernt wird, ersetzen. Die Montagehalter durchdringen die einander gegenüberstehenden Platten vollständig und haben innere und äußere Winkelstäbe, die den Abstand der Platten bestimmen und den Druck beim Füllen des Hohlraums zwischen den Platten mit Beton aufnehmen sollen. Dadurch, daß diese Montagehalter die äußeren und inneren Platten vollständig durchdringen, wird zum einen der Plattenquerschnitt durch das Vorhandensein von in relativ geringen Abständen aufeinanderfolgenden Löchern oder Schlitzen geschwächt, und zum anderen besteht die Gefahr, daß bei Korrosion der aus Metall bestehenden Montagehalter die Plattenaußenfläche ebenso wie eine auf diese aufgesetzte verputz- bzw. tapezierfähige Deckplatte sich im Laufe der Zeit verfärbt und unansehlich wird.It is known, in particular for the outer walls of buildings, so-called system building boards to use those with mutual spacing and parallel to each other under formation a cavity are set up and together by bracket-like mounting brackets connected and mutually locked for assembly. These mounting brackets should be a conventional assembly formwork, which after the completion of the wall is removed again, replace. The mounting brackets penetrate the opposing ones Plates complete and have inner and outer angle bars that spaced the Determine the plates and the pressure when filling the cavity between the plates with To absorb concrete. Through this, that these mounting brackets the outer and completely penetrate the inner plates, the first is the plate cross-section by the presence of holes following one another at relatively short intervals or slits weakened, and on the other hand there is a risk of corrosion the mounting bracket made of metal, the plate outer surface as well as a on this plasterable or wallpaperable cover plate in the course of the Time becomes discolored and unsightly.

Derselbe Nachteil besteht bei einer anderen bekannten Bauweise, bei der zwischen aus verpreßbarem Material bestehenden, im Abstand und parallel zueinander aufgestellten Platten stabartige Abstandhalter vorgesehen sind, die von der Plattenaußenfläche her mittels metallischer, also korrosionsfähiger Nägel mit den Platten vernagelt werden.The same disadvantage exists in another known construction that between existing of compressible material, spaced and parallel to each other erected plates rod-like spacers are provided from the plate outer surface nailed to the plates with metallic nails that are susceptible to corrosion will.

Auch hier können sich Rostflecken bilden, wobei außerdem der Nachteil besteht, daß dieses Bausystem gegenüber dem Druck, der beim Einfüllen von Betonmasse in den Hohlraum zwischen den Platten auftritt, wenig beständig ist, so daß der Füllbeton nur schichtweise und mit zeitlichen Unterbrechungen, also nicht kontinuierlich eingebracht werden kann.Rust stains can also form here, which also has the disadvantage there is that this construction system against the pressure that occurs when pouring concrete mass occurs in the cavity between the plates, is little resistant, so that the filler concrete only applied in shifts and with time interruptions, i.e. not continuously can be.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fertigbauelement der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß eine hohe Stabilität erreicht wird, daß sich geschlossene und durch Korrosion nicht beeinträchtigte Außenflächen ergeben und daß dessen Verarbeitbarkeit gegenüber herkömmlichen Ausführungen verbessert wird.The invention is based on the object of a prefabricated component of to be designed in such a way that a high level of stability is achieved, that the result is closed outer surfaces that are not affected by corrosion and that its processability is improved over conventional designs will.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die beidenends mit tellerartigen Erweiterungen ausgestatteten formstabilen Abstandhalter durch Haftverbindung zwischen den Oberflächen der Erweiterungen und den einander zugewandten, inneren Oberflächen der aus stabilem Material und tragfähiger Oberflächenschicht bestehenden Platten mit letzteren unlösbar verbunden sind.This object is achieved according to the invention in that the two ends equipped with plate-like extensions dimensionally stable spacer by adhesive bonding between the surfaces of the extensions and the one another facing, inner surfaces of the stable material and load-bearing surface layer existing panels are inextricably linked with the latter.

Vorzugsweise wird für die Haftverbindung ein Kleber, z.B.Preferably an adhesive, e.g.

ein Epoxydharzkleber verwendet.an epoxy resin adhesive is used.

Dadurch, daß die Abstandhalter lediglich mit der Oberfläche der Platten verbunden sind, wird der Plattenquerschnitt an keiner Stelle unterbrochen, und insbesondere kann eine eventuelle Korrosion der metallischen Abstandhalter sich nicht verfärbend oder zersetzend auf das Plattenmaterial übertragen, wozu nicht zuletzt auch die gegenüber solchen Einflüssen abschirmend wirkende Klebeschicht zwischen Abstandhaltern und Platten beiträgt. Es erübrigt sich die Anbringung besonderer verputz- bzw. tapezierfähiger Deckplatten auf den Außenflächen des Fertigbauelements bzw.The fact that the spacers only with the surface of the plates are connected, the plate cross-section is not interrupted at any point, and in particular a possible corrosion of the metallic spacers cannot discolour or transferred to the plate material in a decomposing manner, including, not least, the Adhesive layer between spacers that acts as a shield against such influences and plates contributes. There is no need to attach special plastering or wallpapering Cover plates on the outer surfaces of the prefabricated element or

auf der aus solchen Fertigbauelementen gebildeten Gebäudewand oder Decke; da die Außenoberflächen der Platten absolut geschlossen und ununterbrochen sind und vorzugsweise glatt und damit verputz- bzw. tapezierfahig ausgeführt sein können. Durch die Formstabilität der Platten-oberflächen ist eine hohe Bruchfestigkeit des Fertigbauelements erreicht, die dessen Lagerung, Transport und Montage vereinfacht. Durch das Vorhandensein von tragfähigen, formstabilen Plattenoberflächen entsteht eine Baueinheit mit solcher Eigenstabilität, daß das Einfallen von Füllbeton in den Hohlraum zwischen den Platten kontinuierlich, also ohne zeitliche Unterbrechung erfolgen kann. Insbesondere wird zwischen den zueinander parallelen Platten eine hohe Maßgenauigkeit in bezug auf den Plattenabstand erreicht aufgrund der formstabilen, als Stützen dienenden Abstandhalter in Zusammenwirken mit den tragfähigen, formstabilen inneren Oberflächen-bzw. Deck ~schichten der Platten.on the building wall formed from such prefabricated elements or Ceiling; because the outer surfaces of the plates are absolutely closed and uninterrupted are and preferably smooth and thus plastered or papered can. Due to the dimensional stability of the board surface, there is a high breaking strength of the prefabricated component achieved, which simplifies its storage, transport and assembly. The presence of stable, dimensionally stable plate surfaces is created a structural unit with such inherent stability that the collapse of filler concrete in the cavity between the plates continuously, i.e. without a time interruption can be done. In particular, a is between the mutually parallel plates high dimensional accuracy in relation to the plate spacing achieved due to the dimensionally stable, spacers serving as supports in cooperation with the viable, dimensionally stable inner surfaces or. Top layers of the panels.

Die erfindungsgemäßen Fertigbauelemente sind in jeder beliebigen Größe, vorzugsweise in einer der üblichen Raumhöhe entsprechenden Höhe mit oder ohne Füllung industriell erstellbar und können aufgrund der lediglich punktweisen Anordnung der Abstandhalter wunschgemäß in vertikaler und/oder horizontaler Richtung zur Erstellung von kleineren Platteneinheiten oder aber zur Schaffung von Tür- oder Fensteröffnungen mit üblichen Werkzeugen, z.B. mit Kreissägen spanabhebend bearbeitet werden. Es können auch standardisierte Platteneinheiten vorgefertigt werden insbesondere für die baukastenmäßige Selbstmontage von Fertighäusern.The prefabricated construction elements according to the invention are in any size, preferably at a height corresponding to the usual room height with or without filling can be produced industrially and due to the only point-wise arrangement of the Spacers as required in the vertical and / or horizontal direction for creation of smaller panel units or to create door or window openings can be machined with conventional tools, e.g. with circular saws. It Standardized panel units can also be prefabricated, especially for the modular self-assembly of prefabricated houses.

Eine besonders stabile und doch leicht unterteilbare bzw.A particularly stable and yet easy to divide resp.

in vertikaler und horizontaler Richtung schneidbare Platteneinheit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung dann gegeben, wenn das Verhältnis zwischen dem Durchmesser der runden Erweiterungen der Abstandhalter und der gegenseitigen Entfernung der unmittelbar benachbarten Abstandhalter 1:3 beträgt, bzw. durch die Verteilung von 15 Abstandhaltern pro m2 Plattenfläche.Panel unit that can be cut vertically and horizontally is given according to a development of the invention when the ratio between the diameter of the round extensions of the spacers and the mutual Distance of the immediately adjacent spacers is 1: 3, or by the Distribution of 15 spacers per m2 of board surface.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht zumindest eine der durch die Abstandhalter miteinander vereinigten Platten aus einer formstabilen und tragfähigen Deckschicht sowie aus einer oder mehreren Außenschichten.According to a further embodiment of the invention, there is at least one of the plates united by the spacers from a dimensionally stable and load-bearing top layer as well as one or more outer layers.

Vorzugsweise besteht hierbei die Platte aus einer inneren Deckschicht und einer verputz- oder tapezierfähigen Außenschicht sowie aus einer aus thermisch und/oder akustisch dämmendem Material bestehenden Innenschicht. Die Kombination Deckschichten-Abstandhalter ergibt eine vollkommen ausreichende Festigkeit und Tragfähigkeit für die übrigen Schichten, in welchen auch Leitungen für elektrische und sanitäre Installation verlegt bzw. eingegossen sein können. Diese Deckschichten können insbesondere bei Verwendung von Kunststoffmaterial sehr dünnwandig ausgebildet sein, womit etwa beim Füllen mit Beton entstehende Drücke von ca. 3 t/m2 aufgefangen werden können. Es besteht im Rahmen der Erfindung insbesondere auch die Möglichkeit, be der Fertigung des Fertigbauelements werksseitig eine Bewehrung z.B. in Form von Betonstahlmatten im Hohlraum zwischen den Platten, d.h. im Kern der Baueinheit anzuordnen.In this case, the plate preferably consists of an inner cover layer and an outer layer that can be plastered or wallpapered as well as one from thermal and / or acoustically insulating material existing inner layer. The combination Facing spacer makes a perfectly adequate one strength and load-bearing capacity for the other layers, in which there are also cables for electrical and sanitary installation can be laid or cast. These top layers can be made very thin-walled, especially when using plastic material This absorbs pressures of approx. 3 t / m2 when filling with concrete can be. In the context of the invention, there is also, in particular, the possibility when manufacturing the prefabricated element, reinforcement, e.g. in the form of Reinforcing wire mesh to be arranged in the cavity between the plates, i.e. in the core of the structural unit.

Im übrigen wird auch die Herstellung der erfindunsgemäßen Fertigbauelemente gegenüber konventionellen Bausystemen wesentlich erleichtert etwa dadurch, daß in die einander gegenüberliegende Platten keinerlei Löcher, Schlitze oder dergl. gebohrt,oder geschlagen werden müssten undiBß eine exakt deckungsgleiche Ausrichtung der miteinander zu verbindenden Platten ohne Schwierigkeiten möglich ist, da nach Aufkleben der Abstandhalter auf der ersten Platte die zweite Platte auf den tellerartigen Erweiterungen der Abstandhalter sehr leicht verschoben und justiert werden kann, bevor der Kleber abbindet.In addition, the production of the prefabricated structural elements according to the invention is also carried out Compared to conventional building systems, it is much easier, for example, that in the opposing plates no holes, slots or the like. Drilled, or would have to be struck and would have an exactly congruent alignment of the one another to be connected panels is possible without difficulty, since after gluing the Spacers on the first plate the second plate on the plate-like extensions the spacer can be moved and adjusted very easily before the glue sets.

Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, drei oder mehr Platten mittels Abstandhaltern zu einem Fertigbauelement zu vereinigen.Of course, it is also possible within the scope of the invention to have three or to combine more panels into a prefabricated element using spacers.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen nachstehend erläutert.Further details of the invention are based on in the drawings illustrated embodiments explained below.

Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Fertigbauelements, Fig. 2 eine Seitenansicht des Fertigbauelements gemäß Fig. 1, Fig. 3 eine vergrößerte Teil-Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Fertigbauelements anderer Ausgestaltung, Fig. 4 ein zur Eckenausbildung vorgesehenes Fertigbauelement in Schnittdarstellung, Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel von miteinander zu verbindendenFertigbauelementen in Explosionsdarstellung, Fig. 6 Teile der zusammengefügten Fertigbauelemente gemäß Fig. 5 in vergrößerter Schnittdarstellung, Fig. 7 eine Schnittdarstellung eines als Fensteranschlag dienenden erfindunsgemäßen Fertigbauelements anderer Ausgestaltung, Fig. 8 eine Seitenansicht eines dreischaligen Fertigbauelements gemäß der Erfindung.Show it: Fig. 1 is a perspective view of a prefabricated component according to the invention, FIG. 2 shows a side view of the prefabricated component 1, FIG. 3 shows an enlarged partial sectional view of an inventive Prefabricated building element of a different configuration, FIG. 4 a one provided for corner formation Prefabricated component in sectional view, FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of prefabricated components to be connected to one another in an exploded view, Fig. 6 parts of the assembled prefabricated structural elements according to FIG. 5 in an enlarged sectional view, 7 shows a sectional view of an inventive device serving as a window stop Prefabricated structural element of a different configuration, FIG. 8 shows a side view of a three-shell structure Prefabricated building element according to the invention.

Das in Fig. 1 gezeigte Fertigbauelement besteht aus zwei Platten 1, 2 z.B. aus Preßspan- oder Asbestzementmaterial großer Formstabilität und Biegefestigkeit, insbesondere was deren einander zugewandte Oberflächen betrifft. Mit 3 sind Abstandhalter aus Stahl bezeichnet, die an beiden Enden tellerförmige Erweiterungen 5 haben, deren äußere Flächen eben und glatt sind. Die Abstandhalter 3 sind, wie anhand der Figuren 2 und 3 näher erläutert, mit den inneren Oberflächen der mit Abstand und parallel zueinander angeordneten Platten 1, 2 verklebt. Als besonders vorteilhaft hinsichtlich der Stabilität des Fertigbauelements hat sich erwiesen, wenn das Verhältnis zwischen dem Durchmesser a der Erweiterungen 5 der Abstandhalter 3 und der gegenseitigen Entfernung b der Abstandhalter 3 den Wert 1:3 hat bzw.The prefabricated element shown in Fig. 1 consists of two panels 1, 2 e.g. made of chipboard or asbestos cement material with great dimensional stability and flexural strength, especially with regard to their mutually facing surfaces. With 3 are spacers made of steel, which have plate-shaped extensions 5 at both ends, whose outer surfaces are flat and smooth. The spacers 3 are how based of Figures 2 and 3 explained in more detail, with the inner surfaces of the at a distance and plates 1, 2 arranged parallel to one another are glued. As particularly beneficial in terms of the stability of the prefabricated element has been found when the ratio between the diameter a of the extensions 5 of the spacers 3 and the mutual Distance b of spacer 3 has the value 1: 3 or

wenn 15 Abstandhalter pro m2 Plattenfläche angeordnet sind.if 15 spacers are arranged per m2 of board surface.

Vorzugsweise werden derartige Fertigbauelemente in einer der üblichen Raumhöhe entsprechenden Höhe und mit einer Länge von ca. 15 m industriell hergestellt bzw. vorgefertigt. Sie können direkt am Montageort in kleinere Einzelplatten z.B. mittels Kreissäge zerscvnitten werden, wie dies in Fig. 1 durch vertikale und horizontale Schnittlinien und Richtungspfeile angedeutet ist. Wie schon erwähnt, werden die Abstandhalter 3 vorzugsweise aus Stahl gefertigt. Es ist Jedoch auch möglich, ein stabiles Kunststoffmaterial zu verwenden, insbesondere dann, wenn in den Hohlraum zwischen den Platten 1, 2 keine Füllung z.B. aus Beton eingebracht werden soll.Such prefabricated components are preferably in one of the usual Room height corresponding to the height and with a length of approx. 15 m industrially manufactured or prefabricated. You can cut into smaller individual panels directly at the installation site, e.g. be cut by means of a circular saw, as shown in Fig. 1 by vertical and horizontal Section lines and direction arrows is indicated. As already mentioned, the Spacer 3 is preferably made of steel. However, it is also possible to use a Use sturdy plastic material, especially when in the cavity no filling, e.g. made of concrete, should be placed between the plates 1, 2.

Fig. 2 zeigt die Abstandhalter 3 in Verbindung mit den Platten, wobei zwischen den ebenen Außenflächen der Erweiterungen 5 und den ebenen, glatten Innenflächen der Platten 1, 2 Klebeschichten 6 z.B. aus Epoxydharzkleber vorhanden sind, die eine innige und hochfeste mechanische Verbindung zwischen Abstandhaltern und Platten gewährleisten, bei metallischen Abstandhaltern deren den Platten zugewandten Befestigungsflächen verschließen und damit vor Korrosion schützen und eine Abschirmung der Plattenoberflächen vor eventuell doch auftretender Korrosion am Abstandhalter gewahrleisten. Der Hohlraum 7 zwischen den Platten 1, 2 bzw.Fig. 2 shows the spacers 3 in connection with the plates, wherein between the flat outer surfaces of the extensions 5 and the flat, smooth inner surfaces of the panels 1, 2 adhesive layers 6, e.g. made of epoxy resin adhesive, are present an intimate and high-strength mechanical connection between spacers and plates ensure, in the case of metallic spacers, their mounting surfaces facing the plates seal and thus protect against corrosion and a shielding of the plate surfaces Ensure that the spacer does not corrode. The cavity 7 between plates 1, 2 or

zwischen den Platten von mehreren zu einer Gebäudewand aufeinander geschichteten Fertigbauelementen (gestrichelte Darstellung, Fig. 2) kann in einem kontinuierlichen Arbeitsgang mit Füllbeton 8 ausgefüllt werden, wobei durch die starre, hochfeste Verbindung zwischen Abstandhaltern und inneren Oberflächen der Platten 1, 2 selbst hohe Schalungsdrücke von 6t pro m2 ohne weitere Stützelemente oder Stützverschalung aufgefangen werden können. Der Hohlraum7 kann auch mit einem bekannten Schaumstoff ausgeschäumt werden. Es besteht weiterhin die Möglichkeit, im leeren oder gefüllten Hohlraum 7 Leitungen 9 für elektrische oder sanitäre Installation zu verlegen.between the plates of several on top of one another to form a building wall layered prefabricated elements (dashed Representation, Fig. 2) can be filled with filler concrete 8 in one continuous operation, whereby due to the rigid, high-strength connection between spacers and inner The surfaces of the panels 1, 2 even have high formwork pressures of 6t per m2 without any further Support elements or support cladding can be caught. The cavity 7 can can also be foamed with a known foam. There is still the Possibility, in the empty or filled cavity 7 lines 9 for electrical or to relocate the sanitary installation.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 besteht die mit den Abstandhaltern 3 verbundene Platte aus einer tragfähigen, formstabilen Deckschicht 10, mit der der Abstandhalter unmittelbar verklebt ist, aus einer thermisch und akustisch dämmenden Innenschicht 11 sowie gegebenenfalls aus einer verputz- oder tapezierfähigen Außenschicht 12 mit glatter Außenfläche.In the embodiment according to FIG. 3, there is one with the spacers 3 connected plate made of a stable, dimensionally stable cover layer 10, with the the spacer is glued directly, from a thermally and acoustically insulating Inner layer 11 and optionally an outer layer that can be plastered or wallpapered 12 with a smooth outer surface.

Fig. 4 zeigt ein Fertigbauelement 14, das zusammen mit einem der Ubersichtlichkeit halber strichpunktiert gezeichneten weiteren Fertigbauelement 15 der gleichen Bauweise eine Eckenausbildung ergibt. Dabei ist das Plattenende der inneren Platte 16 um die Stärke des Fertigbauelements 15, vermindert um eine Plattenstärke gegenüber dem Plattenende der äußeren Platte 17 zurückgesetzt. Mit 18 sind durchgehende, rechtwinkelig abgebogene Winkelschienen bezeichnet, deren eine Schienenschenkel 19 an den inneren Oberflächen der Platten 16, 17 durch Kleben befestigt sind. Die anderen freiragenden Schinenschen.kel 20 bilden Tragelemente für die gleichfalls abgesetzten Plattenenden des Fertigbauelements 15, das rechtwinkelig zum Fertigbauelement 14 angeordnet ist und mit diesem zusammen eine Ecke bildet. Die beiden Winkelschienen 18 bilden die Erweiterungen eines diagonal verlaufenden, stabartigen Abstandhalters 21, dessen z.B. runder Stabteil durch Schweißen mit den Winkelschienen 18 verbunden ist. An den Schienenschenkeln 20 kann das weitere Fertigbauelement z.B. durch Schrauben 22 befestigt sein. Im übrigen besitzen diese Fertigbauelemente Abstandhalter 3 wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen.Fig. 4 shows a prefabricated component 14, which together with one of the clarity further prefabricated component 15 of the same construction, shown in dash-dotted lines results in a corner formation. The plate end of the inner plate is 16 µm the strength of the prefabricated element 15, reduced by a plate thickness compared to the plate end of the outer plate 17 is reset. At 18 are continuous, right-angled called bent angle rails, one of the rail legs 19 to the inner Surfaces of the plates 16, 17 are attached by gluing. The other cantilevered ones Schinenschen.kel 20 form support elements for the equally offset plate ends of the prefabricated component 15, which is arranged at right angles to the prefabricated component 14 and forms a corner with it. The two angle rails 18 form the Extensions a diagonal, rod-like spacer 21, whose round rod part, for example, is connected to the angle rails 18 by welding is. The further prefabricated component can be attached to the rail legs 20, for example by means of screws 22 be attached. In addition, these prefabricated elements have spacers 3 such as in the embodiments described above.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 5 und 6 sind die äußeren oder inneren Platten 1 zweier Fertigbauelemente dargestellt, die mit ihren Stoßkanten 23, wie in Fig. 6 gezeigt, zusammengef4; werden sollen. in unmittelbarer Nähe dieser Stoßkanten 23 sind Abstandhalter 24 an den Oberflächen der in beschriebener Weise gegenüberliegenden äußeren und inneren Platten dieser Fertigbauelemente befestigt, wobei deren Erweiterungen 25 mit einem Teil ihrer Oberflächen über die Stoßkanten 23 hinausragen. Fig. 6 zeigt, daß diese Teile der Erweiterungen 25 jeweils nach innen hin gebogene Abbiegungen 26 aufweisen. Diese Teile der Erweiterungen bilden Anschlag- und Stutzelemente für die auf diese Weise zusammensteckbaren Fertigbauelemente, durch welche diese Fertigbauelemente in horizontaler wie in vertikaler Richtung zueinander ausgerichtet und gegeneinander zentriert werden.In the embodiment according to Figures 5 and 6, the outer or inner panels 1 of two prefabricated components shown with their abutting edges 23, as shown in FIG. 6, combined4; should be. in the immediate vicinity of this Butt edges 23 are spacers 24 on the surfaces of the in the manner described opposing outer and inner panels of these prefabricated structural elements are attached, their extensions 25 with part of their surfaces over the abutting edges 23 protrude. Fig. 6 shows that these parts of the extensions 25 each after have bends 26 which are bent towards the inside. These form parts of the extensions Stop and support elements for the prefabricated structural elements that can be plugged together in this way, through which these prefabricated elements in the horizontal as in the vertical direction aligned with each other and centered against each other.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 besteht ein Fertigbauelement aus einer inneren Platte 27 und aus einer äußeren Platte 28, welche in beschriebener Weise durch Abstandhalter miteinander verbunden sind und zwischen welchen sich z.B.In the embodiment according to FIG. 7, there is a prefabricated component from an inner plate 27 and from an outer plate 28, which in described Way are interconnected by spacers and between which e.g.

eine Betonfüllung 29 befindet. Das Plattenende der inneren Platte 27 ist gegenüber dem Plattenende der äußeren Platte 28 zurückgesetzt. Auf der Stirnkante des Fertigbauelements ist eine Leibung 30 aufgesetzt. Auf das herausragende Plattenende der äußeren Platte 28 schließlich ist eine z.B. aus Aluminium bestehende Profilschiene 31 aufgesetzt, welche zwischen Krallen 32 eine elastische Dichtung 33 hält, welche Dichtung einen Anschlag für einen Fensterblendrahmen oder für eine Festverglasung darstellt. Der Hohlraum 34 der Profilschiene 31 ist für eine Rolladenschiene vorgesehen. Auf die Außenfläche der äußeren Platte 28 ist eine Wärmedämmschicht 35 aufgesetzt. Die Leibung 30 ist durch Schrauben 36 mit der äußeren Platte 28 verbunden.a concrete filling 29 is located. The plate end of the inner plate 27 is set back with respect to the plate end of the outer plate 28. On the front edge A reveal 30 is placed on the prefabricated structural element. On the protruding end of the record of the outer plate 28, finally, one is made of, for example Aluminum existing Profile rail 31 placed, which between claws 32 has an elastic seal 33 holds which seal is a stop for a window frame or for a Represents fixed glazing. The cavity 34 of the profile rail 31 is for a roller shutter rail intended. On the outer surface of the outer plate 28 is a thermal barrier coating 35 put on. The reveal 30 is connected to the outer plate 28 by screws 36.

Fig. 8 zeigt ein Fertigbauelement, das aus drei Platten 37, 38, 39 besteht, die durch Abstandhalter 3 miteinander verbunden sind. Im Hohlraum zwischen den Platten 38 und 39 befindet sich eine Füllung'z.B. eine Betonfüllung 40. Dieser Teil des Fertigbauelements stellt somit eine tragende Wand dar. Der Hohlraum zwischen den Platten 37 und 38 hingegen bleibt frei und kann zur Unterbringung von elektrischen und/ oder sanitären Leitungen 41 ausgenützt werden.8 shows a prefabricated structural element which consists of three plates 37, 38, 39 which are connected to one another by spacers 3. In the cavity between the plates 38 and 39 is a filling'z.B. a concrete filling 40. This one Part of the prefabricated element thus represents a load-bearing wall. The cavity between the plates 37 and 38, however, remains free and can be used to accommodate electrical and / or sanitary lines 41 are used.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (18)

Patentansprüche (1 .)Fertigbauelement, bestehend aus wenigstens zwei zueinander parallelen sowie mit Abstand voneinander angeordneten Platten, welche durch stabartige Abstandhalter, die über die gesamte Plattenfläche verteilt, beidenends an den benachbarten Platten befestigt sind, zu einer konstruktiven Einheit vereinigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beidenends mit tellerartigen Erweiterungen (5, 18, 25) ausgestatteten formdabilen Abstandhalter (3, 21, 24) durch Haftverbindung (6) zwischen den Oberflächen der Erweiterungen und den einander zugewandten, inneren Oberflächen der aus stabilem Material und tragfähiger Oberflächenschicht (10) bestehenden Platten (1, 2; 16, 17; 27, 28; 37, 38, 39) mit letzteren unlösbar verbunden sind. Claims (1.) Prefabricated component, consisting of at least two mutually parallel and spaced plates, which by rod-like spacers, which are distributed over the entire surface of the plate, at both ends are attached to the adjacent panels, combined into a structural unit are, characterized in that the two ends with plate-like extensions (5, 18, 25) equipped dimensionally stable spacers (3, 21, 24) by adhesive connection (6) between the surfaces of the extensions and the inner ones facing each other Surfaces of the stable material and stable surface layer (10) Plates (1, 2; 16, 17; 27, 28; 37, 38, 39) are permanently connected to the latter. 2. Fertigbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten 1, 2; 16, 17; 27, 28; 37, 38, 39) zumindest an den einander zugewandten inneren Plattenseiten glatte Oberflächen besitzen. 2. Prefabricated element according to claim 1, characterized in that the plates 1, 2; 16, 17; 27, 28; 37, 38, 39) at least on the facing inner panel sides have smooth surfaces. 3. Fertigbauelement nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise aus Stahl bestehenden Abstandhalter (3, 21, 24) durch Kleben mit den Plattenoberflächen unlösbar verbunden sind. 3. Prefabricated component according to claims 1 and / or 2, characterized in that that the spacers (3, 21, 24) preferably made of steel by gluing are inextricably linked to the plate surfaces. 4. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Plattenseiten eine glatte, unmittelbar verputz- oder tapezierfähige Oberfläche aufweisen. 4. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized that the outer panel sides have a smooth, directly plastered or have a surface that can be wallpapered. 5. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen dem Durchmesser (a) der runden Erweiterungen (5) der Abstandhalter (3) und der gegenseitigen Entfernung (b) unmittelbar benachbarter Abstandhalter 1:3 beträgt.5. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the ratio between the diameter (a) of the round extensions (5) the spacer (3) and the mutual distance (b) of immediately adjacent ones Spacer is 1: 3. 6. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verteilung von 15 Abstandhaltern (3) pro m2 Plattenfläche.6. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized by distributing 15 spacers (3) per m2 of board surface. 7. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der durch die Abstandhalter (3) miteinander vereinigten Platten (1, 2) aus einer formstabilen und tragfähigen Deckschicht (10) sowie aus einer oder mehreren Außenschichten (11, 12) besteht.7. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one of the spacers (3) united with one another Plates (1, 2) from a dimensionally stable and load-bearing cover layer (10) and from one or more outer layers (11, 12). 8. Fertigbauelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte aus einer inneren Deckschicht (10) und einer verputz- oder tapezierfähigen Außenschicht (12) sowie aus einer aus thermisch und/oder akustisch dämmendem Material gebildeten Innenschicht (11) besteht.8. Prefabricated component according to claim 7, characterized in that the Plate made of an inner cover layer (10) and one that can be plastered or wallpapered Outer layer (12) and made of a thermally and / or acoustically insulating material formed inner layer (11). 9. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (1, 2), zumindest ihre Deckschichten (10), aus Holzspan- oder Asbestzementmaterial bestehen.9. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the plates (1, 2), at least their cover layers (10), made of wood chip or asbestos cement material. 10. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (7) zwischen den miteinander verbundenen Platten (1, 2; 38, 39) mit einer Füllung (8, 40) aus Beton, Schaumstoff oder dergl. ausgefüllt ist.10. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cavity (7) between the interconnected panels (1, 2; 38, 39) with a filling (8, 40) made of concrete, foam or the like. Filled is. 11. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraum (7) bzw. der Füllung (8) zwischen den miteinander verbundenen Platten (1, 2) und/oder in den Innenschichten (11) der schichtweise aufgebauten Platten Leitungen (9) für die elektrische bzw. sanitäre Installation verlegt sind.11. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that in the cavity (7) or the filling (8) between the one another connected plates (1, 2) and / or in the inner layers (11) of the layered built-up plates lines (9) for the electrical or sanitary installation are relocated. 12. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandhalter (3) vorzugsweise für Einheiten ohne Füllung aus vorzugsweise elastisch schwingfähigem Kunststoff bestehen.12. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the spacers (3) are preferably used for units without filling consist of preferably elastically oscillatable plastic. 73. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Abstandhalter (3) miteinander verbundenen Platten (1, 2; 16, 17; 27, 28; 37, 38, 39) eine der üblichen Raumhöhe entsprechende Höhe und eine standardisierte, für die baukastenmäßige Erstellung von Raumwänden, Raumdecken und dergl. geeignete Länge besitzen.73. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the plates connected to one another by spacers (3) (1, 2; 16, 17; 27, 28; 37, 38, 39) a height corresponding to the usual room height and a standardized one for the modular construction of room walls and ceilings and the like. Have a suitable length. 14. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Ausbildung von Ecken an der Eckenstoßkante des Fertigbauelements (14) die innere Platte (16) gegenüber der äußeren Platte (17) abgesetzt ist und daß zwischen den gegeneinander versetzten Plattenenden diagonal verlaufende Abstandhalter (21) vorgesehen sind, deren Erweiterungen als Winkelschienen (18) ausgebildet sind, von denen die einen Schienenschenkel (19) an den Oberflächen der vorgenannten Platten haften und an deren anderen Schienenschenkeln (20) die Plattenenden eines weiteren, winkelig zum erwähnten Fertigbauelement angesetzten Fertigbauelements (15) befestigbar sind (Fig. 4).14. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that for the formation of corners at the corner joint edge of the prefabricated component (14) the inner plate (16) is offset from the outer plate (17) and that between the mutually offset plate ends diagonally extending spacers (21) are provided, the extensions of which are designed as angle rails (18), one of which is a rail leg (19) on the surfaces of the aforementioned plates adhere and to the other rail legs (20) the plate ends of another, prefabricated component (15) attached at an angle to the prefabricated component mentioned are (Fig. 4). 15. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in unmittelbarer Nähe der Stoßkanten (23) Abstandhalter (24) angeordnet sind, deren Erweiterungen (25) über diese Stoßkanten hinausragen und als Anschlag- und Stützelement für die Stoßkanten von unmittelbar benachbarten Fertigbauelementen dienen.15. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized marked that in the immediate vicinity of the abutting edges (23) spacers (24) are arranged, the extensions (25) protrude beyond these abutting edges and as a stop and support element for the abutting edges of immediately adjacent prefabricated components to serve. 16. Fertigbauelement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die über die Stoßkanten (23) hinausragenden Enden der Erweiterungen (25) zum Hohlraum des Fertigbauelements hin abgebogen sind (Fig. 5, 6).16. Prefabricated component according to claim 15, characterized in that the ends of the extensions (25) protruding beyond the abutting edges (23) to the cavity of the prefabricated component are bent out (Fig. 5, 6). 17. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Platten (28) die inneren Platten (27) überragen und als Anschlag für Fenster-oder Türrahmen, für Festverglasungen oder dergl. und/oder als Träger für Profilschienen (31), Rolladenschienen oder dergl. dienen (Fig. 7).17. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the outer plates (28) project beyond the inner plates (27) and as a stop for window or door frames, for fixed glazing or the like. And / or As a carrier for profile rails (31), roller shutter rails or the like. Serve (Fig. 7). 18. Fertigbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es aus zwei äußeren (37, 39) und einer inneren Platte (38) besteht, wobei der mit Abstandhaltern (3) durchsetzte Hohlraum zwischen der inneren Platte (38) und der einen Außenplatte (99) mit einer Füllung (40) ausgefüllt ist und der Hohlraum zwischen der inneren Platte und der anderen Außenplatte (37) für die Verlegung von elektrischen und/oder sanitären Leitungen (41) vorgesehen ist.18. Prefabricated component according to one of the preceding claims, characterized characterized in that it consists of two outer (37, 39) and one inner plate (38), wherein the cavity interspersed with spacers (3) between the inner plate (38) and the one outer plate (99) is filled with a filling (40) and the Void between the inner panel and the other outer panel (37) for laying of electrical and / or sanitary lines (41) is provided.
DE19762636531 1976-08-13 1976-08-13 Prefabricated element Expired DE2636531C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762636531 DE2636531C2 (en) 1976-08-13 1976-08-13 Prefabricated element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762636531 DE2636531C2 (en) 1976-08-13 1976-08-13 Prefabricated element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2636531A1 true DE2636531A1 (en) 1978-02-16
DE2636531C2 DE2636531C2 (en) 1982-07-15

Family

ID=5985396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762636531 Expired DE2636531C2 (en) 1976-08-13 1976-08-13 Prefabricated element

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2636531C2 (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939026A1 (en) * 1979-09-26 1981-04-02 Adolf Schneider Betonwerk GmbH & Co KG, 7522 Philippsburg Spaced layered building panel prodn. - involves lowerable units on carrier beam on travelling bridge for grid spacer insertion
DE3221866A1 (en) * 1982-06-09 1983-12-29 Adolf Schneider Betonwerk GmbH & Co KG, 7522 Philippsburg Spacer
FR2549514A1 (en) * 1983-07-18 1985-01-25 Alciato Jean Claude Permanent form for the construction of boundary walls and method for making this form.
WO1985003966A1 (en) * 1984-03-02 1985-09-12 Jean Debuyst Structural elements and method for making the same
DE4301565A1 (en) * 1993-01-21 1994-07-28 Bernd Baar Lightweight structural element
WO1995027109A1 (en) * 1994-03-31 1995-10-12 British Steel Plc Improvements in and relating to double skin composite panels
EP1036891A1 (en) * 1999-03-01 2000-09-20 Gabriele Raschke Prefabricated composite system for producing interior or exterior walls for buildings
EP1134326A2 (en) * 2000-03-14 2001-09-19 Bäumler, Hans Construction element for the mounting of construction parts
AT410566B (en) * 1998-02-05 2003-06-25 Alexander Dipl Ing Dr Maculan Shuttering arrangement
EP1387017A1 (en) * 2002-07-01 2004-02-04 Kaufmann Holz und Bau AG Prefabricated panel for buildings
WO2005107523A2 (en) * 2004-04-28 2005-11-17 Joseph Reichert Hollow plate comprising spacers and method for producing such a hollow plate
WO2006107228A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Sergey Vladimirovich Kudelin Multi-volume formwork module, building works with the aid of a multi-volume formwork
AT519367A4 (en) * 2016-12-14 2018-06-15 Ing Thoma Erwin WALL FOR A BUILDING

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9313091U1 (en) * 1993-09-01 1993-12-02 Raschke Klaus Prefabricated composite system for exterior walls of buildings
DE4410333A1 (en) * 1994-03-25 1995-11-30 Guntram Erbe Formwork for wall construction
DE102021122340A1 (en) 2021-08-30 2023-03-02 Innovative Building Technologies GmbH Plate anchor system for the adhesive anchoring of panels of a wall formwork system, wall formwork system, wall, use of a wall formwork system to construct a structure and method for constructing a structure

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE816598C (en) * 1950-06-27 1951-10-11 Paul Bode Assembly method for concrete houses
DE2139197A1 (en) * 1971-08-05 1973-02-22 Konrad Schweiker Prefabricated building components - with lost forms incorporated for subsequent fill with concrete
DE7120078U (en) * 1973-03-15 Kissel P Formwork element of clad concrete walls
DE2412979A1 (en) * 1974-03-18 1975-09-25 Wilfried Fochler Double-skinned hollow panel for concrete formwork - with punctiform knobs on side of each shell for cementing together
DE7524933U (en) * 1975-08-06 1976-01-22 Reitinger, Ingrid CONCRETE FORMWORK

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7120078U (en) * 1973-03-15 Kissel P Formwork element of clad concrete walls
DE816598C (en) * 1950-06-27 1951-10-11 Paul Bode Assembly method for concrete houses
DE2139197A1 (en) * 1971-08-05 1973-02-22 Konrad Schweiker Prefabricated building components - with lost forms incorporated for subsequent fill with concrete
DE2412979A1 (en) * 1974-03-18 1975-09-25 Wilfried Fochler Double-skinned hollow panel for concrete formwork - with punctiform knobs on side of each shell for cementing together
DE7524933U (en) * 1975-08-06 1976-01-22 Reitinger, Ingrid CONCRETE FORMWORK

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939026A1 (en) * 1979-09-26 1981-04-02 Adolf Schneider Betonwerk GmbH & Co KG, 7522 Philippsburg Spaced layered building panel prodn. - involves lowerable units on carrier beam on travelling bridge for grid spacer insertion
DE3221866A1 (en) * 1982-06-09 1983-12-29 Adolf Schneider Betonwerk GmbH & Co KG, 7522 Philippsburg Spacer
FR2549514A1 (en) * 1983-07-18 1985-01-25 Alciato Jean Claude Permanent form for the construction of boundary walls and method for making this form.
WO1985003966A1 (en) * 1984-03-02 1985-09-12 Jean Debuyst Structural elements and method for making the same
DE4301565A1 (en) * 1993-01-21 1994-07-28 Bernd Baar Lightweight structural element
WO1995027109A1 (en) * 1994-03-31 1995-10-12 British Steel Plc Improvements in and relating to double skin composite panels
AU678108B2 (en) * 1994-03-31 1997-05-15 British Steel Limited Improvements in and relating to double skin composite panels
US5741571A (en) * 1994-03-31 1998-04-21 British Steel Plc Double skin composite panels
AT410566B (en) * 1998-02-05 2003-06-25 Alexander Dipl Ing Dr Maculan Shuttering arrangement
EP1036891A1 (en) * 1999-03-01 2000-09-20 Gabriele Raschke Prefabricated composite system for producing interior or exterior walls for buildings
EP1134326A3 (en) * 2000-03-14 2002-11-13 Bäumler, Hans Construction element for the mounting of construction parts
EP1134326A2 (en) * 2000-03-14 2001-09-19 Bäumler, Hans Construction element for the mounting of construction parts
EP1387017A1 (en) * 2002-07-01 2004-02-04 Kaufmann Holz und Bau AG Prefabricated panel for buildings
WO2005107523A2 (en) * 2004-04-28 2005-11-17 Joseph Reichert Hollow plate comprising spacers and method for producing such a hollow plate
WO2005107523A3 (en) * 2004-04-28 2006-04-06 Joseph Reichert Hollow plate comprising spacers and method for producing such a hollow plate
WO2006107228A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Sergey Vladimirovich Kudelin Multi-volume formwork module, building works with the aid of a multi-volume formwork
AT519367A4 (en) * 2016-12-14 2018-06-15 Ing Thoma Erwin WALL FOR A BUILDING
AT519367B1 (en) * 2016-12-14 2018-06-15 Ing Thoma Erwin WALL FOR A BUILDING

Also Published As

Publication number Publication date
DE2636531C2 (en) 1982-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2636531A1 (en) Prefabricated hollow wall building panel - has disc extensions glued to panel inside and spacer bar ends
DE1559446A1 (en) Sound absorbing wall construction
EP0560013B1 (en) Wooden panel
DE60314459T2 (en) CONSTRUCTION ELEMENT FOR CABINET CONSTRUCTION
DE3307634C2 (en)
DE7625460U1 (en) FINISHED ELEMENT
DE2850085A1 (en) Prefab house
DE3444815C2 (en)
EP3015614B1 (en) Wall panel for dry construction consisting of a wooden material and wall structure and method of manufacturing the wall structure with the wall panel
AT398229B (en) SHAFT DEVICE WITH A RECEPTION SHAFT OPEN AT THE BOTTOM TO RECEIVE A SHUTTER, A SHUTTER OR THE LIKE
CH658284A5 (en) PANEL-SHAPED CONSTRUCTION ELEMENT FOR THE SHEATH CONCRETE CONSTRUCTION.
DE102020112180A1 (en) Method for forming an inside corner between at least two building panels of a wall structure that adjoin one another at an angle, in particular a wall structure of a prefabricated house made using a timber frame construction or a timber panel construction
DE10125349B4 (en) Wooden wall panel
DE102005028697A1 (en) System for constructing a building wall comprises a semi-finished partial plate cast into a grid support so that it protrudes from the plate, an insulating layer and a batten for fixing the insulating layer to the grid support
DE2501330A1 (en) Demountable lattice-girder framework partition wall element - pref. wooden with lengthways end grooves fitting by battens connector panels
EP0950604A2 (en) Building element for the construction of walls and/or ceilings, especially on ships
DE2244073A1 (en) CONNECTION PROFILE
DE3425619A1 (en) Lightweight wall of rectangular gypsum wallboards and method of constructing the wall
DE3207413C2 (en) Industrially prefabricated wall element
EP1995387A2 (en) Wood component and wall element composed of same
DE202007007670U1 (en) Wall unit for providing external-sided connection to e.g. aerated concrete wall, has cross bars made of pressure resistant plastic material, and with isolating element arranged between wall plate and wall such as concrete wall, of building
DE3020552A1 (en) Prefab. composite heat insulated window support sill - has plastics piece foamed onto two spaced pressed chipboard type insulating slabs
DE10359324B4 (en) Components made of perforated sheets
EP0834625A1 (en) Composite element and method of making the same
DE1459901B2 (en) BUILDING HAS A FRONT WITH LOGGIES

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
OGA New person/name/address of the applicant
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: PAUL ENSLE STIFTUNG + CO KG, 7100 HEILBRONN, DE AD

8339 Ceased/non-payment of the annual fee