DE102008045985A1 - Anschlussstruktur für ein Verbindungselement - Google Patents

Anschlussstruktur für ein Verbindungselement Download PDF

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Kaichiro Tsukubamirai Mitsui
Kazuo Tsukubamirai Ogawa
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    • F16L37/144Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped

Abstract

Eine Anschlussstruktur für ein Verbindungselement besteht aus einem Verbindungselement (20), das aus einem metallischen Material mit einem sechseckigen Querschnitt geformt ist und in eine erste Anschlussöffnung (12) eines Ventilkörpers (14) aus einem Kunststoffmaterial eingesetzt ist. Ein U-förmiger Clip (40) ist in eine Clipöffnung (24) eingesetzt, die der ersten Anschlussöffnung (12) gegenüberli die an einer äußeren Umfangsfläche des Verbindungselements (20) ausgebildet ist. Dementsprechend wird eine axiale Verschiebung des Verbindungselements (20), das in der ersten Anschlussöffnung (12) aufgenommen ist, begrenzt. Außerdem wird eine Drehverschiebung des Verbindungselements (20) gegenüber der ersten Anschlussöffnung (12), die ebenfalls einen sechseckigen Querschnitt aufweist, verhindert, während das Verbindungselement (20) mit der ersten Anschlussöffnung (12) verbunden ist.

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anschlussstruktur für ein Verbindungselement, mit welcher das Verbindungselement lösbar an einer Fluiddruckvorrichtung oder dergleichen angebracht werden kann.
  • Ventile, die die Einstellung einer Strömungsmenge, eines Druckes oder dergleichen eines Druckfluides auf gewünschte Werte, oder Fluiddruckvorrichtungen, wie ein Ejektor oder dergleichen zur Erzeugung eines Unterdrucks, sind bekannt. Bei dieser Art von Fluiddruckvorrichtungen ist im Allgemeinen der Grundkörperabschnitt aus einem Harzmaterial geformt, um sein Gewicht zu reduzieren. Ein Verbindungselement, durch welches ein Druckfluid dem Körper zugeführt oder von diesem abgeführt wird, wird mit dem Körper verbunden. Außerdem ist diese Art von Verbindungselement im Allgemeinen aus einem metallischen Material geformt, um ihm Festigkeit zu verleihen und dem Druck des Druckfluides, das zugeführt wird, zu widerstehen.
  • Für den Fall, dass ein solches Verbindungselement, das aus einem Metallmaterial geformt ist, an den Zufuhr/Ablassanschluss eines Körpers aus einem Harz- oder Kunststoffmaterial angeschlossen wird, was üblicherweise in Form einer Gewindeverbindung des Verbindungselements mit dem Zufuhr/Ablassanschluss erfolgt, besteht die Befürchtung, dass das Verbindungselement mit übermäßigem Drehmoment festgeschraubt und der Körper beschädigt wird. Außerdem ist es mühsam, das Einschraubdrehmoment genau zu steuern oder zu gewährleisten.
  • Zur Vermeidung einer Beschädigung des Körpers und zur Verringerung der Schwierigkeiten bei der Drehmomenteinstellung wird bei der Einsetzmutter, die in der japanischen Patentoffenlegungsschrift JP 06-059022 A beschrieben ist, bei einem aus einem Kunststoffmaterial geformten Körper ein Anschlussverfahren zur Befestigung des Verbindungselements eingesetzt, bei dem ein Einsetzformling verwendet und gleichzeitig mit dem Verbindungselement geformt wird.
  • Wenn der Körper aber aus einem Harzmaterial geformt wird, ist die Montage des Verbindungselements beim Formen aufwendig, da es erforderlich ist, für die Installation des Verbindungselements an dem Zufuhr/Ablassdurchgang eine Gießformung vorzunehmen. Aus diesem Grunde wird eine Anschlussstruktur für ein Verbindungselement angestrebt, die es ermöglicht, einen Körper, der aus einem Harz- oder Kunststoffmaterial geformt ist, einfach und zuverlässig an einem Verbindungselement aus einem metallischen Material anzubringen.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anschlussstruktur für ein Verbindungselement vorzuschlagen, mit dem das Verbindungselement zuverlässig und einfach an einem Gehäuse, das aus einem Harz- oder Kunststoffmaterial geformt ist, angebracht werden kann.
  • Diese Aufgabe wird mit der Erfindung im Wesentlichen durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Anschlussstruktur für ein Verbindungselement vorgesehen, das mit einem Gehäuse einer Fluiddruckvorrichtung verbunden ist, wobei das Gehäuse aus einem Harz- oder Kunststoffmaterial geformt ist und eine Anschlussöffnung aufweist, durch welche ein Druckfluid zugeführt/abgeführt wird, wobei die Anschlussstruktur ein Verbindungselement aufweist, das aus einem metallischen Material mit einem nicht kreisförmigen Querschnitt geformt ist und eine Öffnung aufweist, durch welche das Druckfluid fließt, und eine Verriegelungsnut, die an einer äußeren Umfangsfläche vorgesehen und gegenüber der äußeren Umfangsfläche zurückgesetzt ist, sowie ein Verriegelungselement, das in eine Einsetzöffnung des Gehäuses eingesetzt ist, welche der Anschlussöffnung zugewandt ist, und das durch die Verriegelungsnut von einer Richtung senkrecht zu der axialen Richtung des Verbindungselements eingesetzt ist, wobei eine Querschnittsform der Anschlussöffnung, in welche das Verbindungselement eingesetzt ist, ebenfalls eine nicht kreisförmige Gestalt entsprechend der Querschnittsform des Verbindungselements aufweist.
  • Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung, die einen Zustand darstellt, in dem ein Verbindungselement und ein Clip von einem Druckreduzierventil getrennt sind, bei welchem eine Anschlussstruktur für das Verbindungselement gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vorgesehen ist;
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht des Verbindungselements gemäß 1;
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand darstellt, in dem der Clip in Eingriff mit dem Verbindungselement gemäß 2 steht;
  • 4 ist eine perspektivische Ansicht des Verbindungselements und des Clips gemäß 3, gesehen aus einer anderen Richtung;
  • 5 ist ein vergrößerter Schnitt, der einen Zustand darstellt, in dem das Verbindungselement gemäß 2 an einer ersten Anschlussöffnung eines Ventilkörpers angebracht ist;
  • 6A zeigt einen Schnitt entlang der Linie VIA-VIA in 5;
  • 6B ist ein vergrößerter Schnitt, der einen Zustand vor der Installation des Verbindungselementes und des Clips gemäß 6A darstellt;
  • 7A zeigt einen Schnitt entlang der Linie VIIA-VIIA in 5; und
  • 7B ist ein vergrößerter Schnitt, der einen Zustand vor der Installation des Verbindungselementes und des Clips gemäß 7A darstellt.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Anschlussstruktur für ein Verbindungselement gemäß der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.
  • In 1 bezeichnet das Bezugszeichen 10 ein Druckreduzierventil (Fluiddruckvorrichtung), bei welcher die Anschlussstruktur für ein Verbindungselement 20 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird.
  • Wie in 1 gezeigt ist, besteht das Druckreduzierventil 10 aus einem Ventilkörper (Gehäuse) 14 mit einer ersten Anschlussöffnung 12 und einer zweiten Anschlussöffnung (nicht dargestellt) für die Zufuhr und Abfuhr eines Druckfluids, und einem Gehäuse 18, an welchem ein Einstellventil 16 vorgesehen ist und das an einem oberen Abschnitt des Ventilkörpers 14 angeordnet ist und die Einstellung des Druckes des Druckfluides auf einen festgelegten Wert erlaubt.
  • Der Ventilkörper 14 ist blockförmig aus einem Harz- oder Kunststoffmaterial geformt und weist die erste Anschlussöffnung (Anschlussöffnung) 12, die an einer Seitenfläche ausgebildet ist und durch welche das Druckfluid zugeführt wird, und eine zweite Anschlussöffnung, die an einer anderen Seitenfläche ausgebildet ist und durch welche das Druckfluid abgeführt wird, auf. Eine nicht dargestellte Verbindungskammer, durch welche die erste Anschlussöffnung 12 und die zweite Anschlussöffnung verbunden werden, ist im Inneren des Ventilkörpers 14 ausgebildet. Außerdem strömt das Druckfluid, das von der ersten Anschlussöffnung 12 zugeführt wird, zu der zweiten Anschlussöffnung, wobei es durch die Verbindungskammer hindurchtritt. Im Hinblick auf die vorliegende Erfindung soll beschrieben werden, wie das Verbindungselement 20 an der ersten Anschlussöffnung 12 des Ventilkörpers 14 angebracht wird.
  • Die erste Anschlussöffnung 12 umfasst eine Öffnung mit einer im Querschnitt sechseckigen Form, wobei das Verbindungselement 20, das mit einer Leitung oder dergleichen verbunden werden kann, in der ersten Anschlussöffnung 12 angebracht wird.
  • Außerdem ist eine Aussparung 22, die nach oben um eine festgelegte Höhe zurückgesetzt ist, an der Seite der Bodenfläche des Ventilkörpers 14 ausgebildet. Eine Clipöffnung (Einsetzöffnung) 24, die zu der Seite der ersten Anschlussöffnung 12 durchtritt, ist in der Aussparung 22 ausgebildet. Die Clipöffnung 24 weist eine im Querschnitt längliche Form auf und erstreckt sich entlang der vertikalen Richtung des Ventilkörpers 14. Die Clipöffnung 24 tritt in die erste Anschlussöffnung 12 ein.
  • Die Tiefe der Clipöffnung 24 in der axialen Richtung (in der Richtung des Pfeils X) der ersten Anschlussöffnung 12 ist so gewählt, dass sie im Wesentlichen gleich dem Durchmesser der Stifte 42a, 42b des Clips (Verriegelungselement) 40 ist, der später beschrieben wird. Ihre Breite, die im Wesentlichen senkrecht zu der oben genannten axialen Richtung gerichtet ist, ist so gewählt, dass sie der Breite des Clips 40 entspricht, die durch den Abstand definiert wird, der die Stifte 42a, 42b trennt.
  • Ein Gehäuse 18 ist über eine Mehrzahl von Bolzen 26 so angeschlossen, dass es einen oberen Teil des Ventilkörpers 14 abdeckt. Ein zylindrisch geformtes Einstellventil 16 mit Boden ist drehbar an einem Halteelement 28, das von dem oberen Teil vorsteht, angeordnet. Das Einstellventil 16 ist mit einer Welle (nicht dargestellt) verbunden, die so vorgesehen ist, dass sie sich in der axialen Richtung innerhalb des Gehäuses 18 und des Ventilkörpers 14 verschiebt. Die Welle wird durch Drehen des Einstellventils 16 verschoben, um dadurch das Druckfluid, das durch das Innere der Verbindungskammer strömt, auf einen festgelegten Druckwert einzustellen.
  • Im Einzelnen wird das Druckfluid, das dem Inneren des Ventilkörpers 14 durch die erste Anschlussöffnung 12 zugeführt wird, auf einen festgelegten Druckwert eingestellt, indem das Einstellventil 16 gedreht wird. Das Druckfluid wird über die zweite Anschlussöffnung (nicht dargestellt) nach außen abgeführt, wobei es durch die nicht dargestellte Verbindungskammer hindurchtritt.
  • Wie in den 1 bis 7 gezeigt ist, besteht das Verbindungselement 20 aus einem metallischen Material und umfasst einen Basisabschnitt 30, der einen sechseckigen Querschnitt aufweist und an einer Endseite des Verbindungsele ments ausgebildet ist, ein Dichtelement 32, das an der anderen Endseite angeordnet ist und neben dem Basisabschnitt 30 angebracht ist, sowie eine Stiftnut (Verriegelungsnut) 34, die dadurch gebildet wird, dass eine äußere Umfangsfläche des Basisabschnitts 30 ringförmig zurückgesetzt ist.
  • Der Basisabschnitt 30 weist eine Form entsprechend der Form der Innenwandfläche der ersten Anschlussöffnung 12 auf, die ebenfalls im Querschnitt sechseckig geformt ist, so dass dann, wenn das Verbindungselement 20 in die erste Anschlussöffnung 12 eingesetzt wird, es in einem Zustand aufgenommen wird, in dem ein leichtes Spiel zwischen der äußeren Umfangsfläche des Basisabschnitts 30 und der inneren Wandfläche der ersten Anschlussöffnung 12 besteht.
  • Andererseits tritt eine Anschlussöffnung (Öffnung) 36, an welche eine nicht dargestellte Leitung, ein Messinstrument oder dergleichen angeschlossen werden kann, durch einen inneren Abschnitt des Verbindungselements 20 hindurch. Die Anschlussöffnung 36 ist in der axialen Richtung (der Richtung des Pfeils X in 5) des Verbindungselements 20 ausgebildet und weist ein Gewinde auf, das in seine innere Umfangsfläche eingeschnitten ist. Mit diesem Gewinde kann die Leitung, das Messinstrument oder dergleichen verschraubt werden.
  • Außerdem ist die Länge in der axialen Richtung des Verbindungselements 20 so gewählt, dass sie im Wesentlichen der Tiefe der ersten Anschlussöffnung 12 entspricht, so dass dann, wenn das Verbindungselement 20 in die erste Anschlussöffnung 12 eingesetzt wird, die Stiftnut 34 so angeordnet ist, dass sie der Clipöffnung 24 gegenüberliegt. Gleichzeitig wird das Dichtelement 32 in einem ringförmigen Abschnitt 38 mit kleinem Durchmesser der ersten Anschlussöffnung 12 angeordnet, wobei es an der Innenwandfläche der Anschlussöffnung anliegt. Im Einzelnen steht das Verbindungselement 20 von der Seitenfläche des Ventilkörpers 14 nicht nach außen vor, wenn das Verbindungselement 20 in der ersten Anschlussöffnung 12 angebracht wird, da die Länge des Verbindungselements 20 und die Tiefe der ersten Anschlussöffnung 12 so gewählt sind, dass sie im Wesentlichen gleich sind.
  • Bei der obigen Erläuterung wurde ein Fall beschrieben, bei dem das Verbindungselement 20 einen sechseckigen Querschnitt aufweist. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Gestaltung beschränkt. Vielmehr kann das Verbindungselement 20 auch beispielsweise eine im Querschnitt rechteckige Form aufweisen. Das Verbindungselement 20 kann einen Querschnitt mit jeglicher polygonalen Form mit wenigstens drei oder mehr Winkeln aufweisen, wobei seine Querschnittsform der Form der ersten Anschlussöffnung 12, in welcher das Verbindungselement 20 angebracht wird, entspricht. Hierdurch kann eine Verdrehung des Verbindungselements 20, das in die erste Anschlussöffnung 12 eingesetzt ist, zuverlässig begrenzt werden.
  • Der Clip 40 ist aus einem metallischen Material mit einem U-förmigen Querschnitt geformt und umfasst ein Paar von Stiften 42a, 42b und einen Verbindungsabschnitt 44, der die beiden Stifte 42a, 42b miteinander verbindet. Die Stifte 42a, 42b sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet, wobei sie einen festgelegten Abstand voneinander aufweisen. Endabschnitte an einem Ende der Stifte 42a, 42b sind über den Verbindungsabschnitt 44 miteinander verbunden, während ihre jeweiligen anderen Endabschnitte in einem Zustand sind, in dem sie voneinander den festgelegten Abstand aufweisen. Der Abstand, um den das Paar von Stiften 42a, 42b getrennt ist, ist so gewählt, dass er dem Außendurchmesser entlang des Umfangs der Stiftnut 34, die in dem Verbindungselement 20 ausgebildet ist, entspricht.
  • An ihrer einen Endseite sind die Stifte 42a, 42b mit einem festgelegten Winkel gegenüber der anderen Endseite gebogen. Die gebogenen Endabschnitte werden miteinander über den Verbindungsabschnitt 44 verbunden. Die gebogenen Enden der Stifte 42a, 42b sind beispielsweise um etwa 45° gegenüber den anderen Enden der Stifte 42a, 42b gebogen.
  • Außerdem wird der Clip 40 mit nach oben gerichteten Stiften 42a, 42b von der Seite der Aussparung 22 des Ventilkörpers 14 in die Clipöffnung 24 eingesetzt, woraufhin die Stifte 42a, 42b jeweils durch die Stiftnut 34 des Verbindungselements 20, welches durch die erste Anschlussöffnung 12 eingesetzt wird, eingesetzt werden. Als Folge hiervon wird eine Verschiebung des Verbindungselementes 20 innerhalb der ersten Anschlussöffnung 12 in der axialen Richtung (der Richtung des Pfeils X in 5) begrenzt, und das Verbindungselement 20 wird daran gehindert, aus der ersten Anschlussöffnung 12 herauszufallen.
  • Da das Verbindungselement 20, das einen sechseckigen Querschnitt aufweist, in der ersten Anschlussöffnung 12 angebracht ist, die einen ähnlichen sechseckigen Querschnitt aufweist, wird außerdem eine Verschiebung in Drehrichtung ebenfalls begrenzt. Als Folge hiervon wird das Verbindungselement zuverlässig und fest in der ersten Anschlussöffnung 12 des Ventilkörpers 14, der aus einem Harz- oder Kunststoffmaterial hergestellt ist, fixiert.
  • Die Anschlussstruktur für das Verbindungselement 20 gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist im Wesentlichen wie oben beschrieben aufgebaut. Nachfolgend wird ein Verfahren zur Montage des Verbindungselements 20 erläutert.
  • Zunächst wird, wie in den 6B und 7B gezeigt ist, das Verbindungselement 20 zu einer Position bewegt, die der ersten Anschlussöffnung 12 des Ventilkörpers 14 des Druckreduzierventils 10 zugewandt ist, und das Verbindungselement 20 wird zunächst mit der anderen Endseite, an welcher das Dichtelement 32 angebracht ist, in die erste Anschlussöffnung 12 eingesetzt. Hierbei wird die äußere Umfangsfläche des Verbindungselements 20, welche den sechseckigen Querschnitt aufweist, so eingesetzt, dass sie in die innere Form der ersten Anschlussöffnung 12 hineinpasst, welche ebenfalls einen sechseckigen Querschnitt aufweist. Durch Einsetzen des Verbindungselements 20 in die erste Anschlussöffnung 12, die einen sechseckigen Querschnitt aufweist, wird insbesondere eine Verdrehung des Verbindungselements 20 verhindert, und das Verbindungselement 20 wird in der gewünschten Drehorientierung positioniert.
  • Außerdem liegt das Dichtelement 32 an dem Abschnitt 38 mit kleinem Durchmesser der ersten Anschlussöffnung 12 an, wodurch eine luftdichte Abdichtung zwischen der ersten Anschlussöffnung 12 und dem Verbindungselement 20 erreicht wird. Die Stiftnut 34 ist an einer Position angeordnet, an der sie der Clipöffnung 24 gegenüberliegt. In diesem Fall wird das Verbindungselement 20 vollständig im Inneren der ersten Anschlussöffnung 12 aufgenommen, und die Endfläche des Verbindungselements 20 steht nicht nach außen von der Seitenfläche des Ventilkörpers 14 vor.
  • Als Nächstes wird der Verbindungsabschnitt 44 des Clips 40 so ergriffen, dass die Stifte 42a, 42b zu der Seite des Ventilkörpers 14 gerichtet sind, und der Clip 40 wird von der Aussparung 22, die an der Bodenfläche des Ventilkörpers 14 vorgesehen ist, zu der Seite der Clipöffnung 24 eingesetzt. Dementsprechend werden die beiden Stifte 42a, 42b durch die Stiftnut 34 des Verbindungselements 20, die der Clipöffnung 24 zugewandt ist, eingesetzt, und der Clip 40 wird in der Clipöffnung 24 gehalten (vgl. 7A und 7B). In diesem Moment ist der Verbindungsabschnitt 44 des Clips 40 an einem äußeren Abschnitt der Clipöffnung 24 exponiert und wird in der Aussparung 22 aufgenommen.
  • Außerdem wird eine Verschiebung des Verbindungselements 20 in der axialen Richtung (der Richtung des Pfeils X) in der ersten Anschlussöffnung 12 durch den Eingriff des Clips 40, der durch die Stiftnut 34, welche in der Mitte des Basisabschnitts 30 des Verbindungselements 20 ausgebildet ist, eingesetzt wird, begrenzt, wodurch das Verbindungselement 20 in der ersten Anschlussöffnung 12 gehalten wird. Als Folge hiervon wird das Verbindungselement 20 zuverlässig und fest an seinem Platz in der ersten Anschlussöffnung 12 an einer Seitenfläche des Ventilkörpers 14 des Druckreduzierventils 10 fixiert.
  • In dem Fall, dass das Verbindungselement 20 aus der ersten Anschlussöffnung 12 entnommen werden soll, wird dagegen der Verbindungsabschnitt 44 des Clips 40, der in der Aussparung 22 aufgenommen ist, ergriffen und in einer Richtung gezogen, in der er sich von dem Ventilkörper 14 trennt, wodurch die Stifte 42a, 42b aus der Clipöffnung 24 herausgezogen werden. Da die eine Endseite des Clips 40 gegenüber der anderen Endseite, an welcher die Stifte 42a, 42b vorgesehen sind, gebogen ist, kann das Greifen des Clips 40 einfach und bequem durchgeführt werden.
  • Durch Herausziehen des Clips 40 aus der Clipöffnung 24 kann das Verbindungselement 20 von der ersten Anschlussöffnung 12 getrennt und aus dieser herausgenommen werden, da der die Verschiebung begrenzende Zustand des Verbindungselements 20 in der axialen Richtung (der Richtung des Pfeils X) der ersten Anschlussöffnung 12 freigegeben wird.
  • Auf die oben beschriebene Weise werden bei der vorliegenden Ausführungsform die Stifte 42a, 42b des Clips 40 eingesetzt, nachdem das Verbindungselement 20 um den Ventilkörper 14 des Druckreduzierventils 10 eingesetzt wurde, wobei sie durch die Stiftnut 34 des Verbindungselements 20 hindurchtreten. Durch Einsetzen der Stifte 42a, 42b des Clips 40 durch die Stiftnut 34 wird außerdem eine Verschiebung des Verbindungselements 20 in der axialen Richtung (der Richtung des Pfeils X) in der ersten Anschlussöffnung 12 verhindert. Außerdem wird eine Drehverschiebung durch Einsetzen des Verbindungselements in die erste Anschlussöffnung 12, die einen sechseckigen Querschnitt aufweist, verhindert. Durch die oben beschriebenen einfachen Operationen kann somit das Verbindungselement 20, das aus einem metallischen Material hergestellt ist, zuverlässig mit der ersten Anschlussöffnung 12 des Ventilkörpers 14, der aus einem Harz- oder Kunststoffmaterial hergestellt ist, verbunden werden. Das Verbindungselement 20 kann sehr genau gegenüber der ersten Anschlussöffnung 12 positioniert werden.
  • Da eine Vorabverbindung des Verbindungselements 20, das aus einem metallischen Material geformt ist, durch Spritzgießen mit der ersten Anschlussöffnung 12 des Ventilkörpers 14, der aus einem Harzmaterial hergestellt ist, nicht notwendig ist, kann im Vergleich zu dem Fall, bei dem das Spritzgießen wie beim Stand der Technik durchgeführt wird, auf einen solchen Gießprozess verzichtet werden. Dies verbessert die Produktivität.
  • Wenn das Verbindungselement 20 mit dem Ventilkörper 14 verbunden ist, wird außerdem aufgrund der Tatsache, dass nach dem Einsetzen des Verbindungselements 20 in die erste Anschlussöffnung 12 das Verbindungselement 20 durch den Eingriff des Clips 40 fixiert wird, im Vergleich zu der Anschlussstruktur des Standes der Technik, bei dem das Verbindungselement 20 mit dem Gehäuse mit einem festgelegten Drehmoment verschraubt wird, das Management des Befestigungsdrehmoments, das während der Verbindung erforderlich ist, entfallen. Die Zahl der Befestigungsschritte, die bei dem Anbringen des Verbindungselements 20 notwendig sind, kann reduziert werden. Dies verbessert die Betriebseffizienz.
  • Außerdem kommt es nicht zu einer Beschädigung oder dergleichen, wenn das Verbindungselement mit übermäßigem Drehmoment mit dem Gehäuse verschraubt wird, wie es bei der Anschlussstruktur gemäß dem Stand der Technik befürchtet wird. Dadurch kann die Haltbarkeit des Ventilkörpers 14, der aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist, und das damit verbundene Verbindungselement 20 aufweist, verbessert werden.
  • Wird beispielsweise ein Druckmesser mit dem Verbindungselement 20 verbunden, kann außerdem durch Festlegen der Drehposition des Verbindungselements 20 gegenüber der ersten Anschlussöffnung 12 durch Vorabanschließen des Druckmessers an einer gewünschten Position relativ zu dem Verbindungselement 20 der Druckmesser visuell an einer optimalen Position abgelesen werden. Da das Verbindungselement 20 einen sechseckigen Querschnitt aufweist, kann das Verbindungselement 20 außerdem einfach mit verschiedenen Befestigungswinkeln angeschlossen werden, die beispielsweise Einsatzbedingungen des oben genannten Druckmessers oder dergleichen zugeordnet sind. Im Einzelnen wird der Clip 40 einfach aus einem Zustand, in dem das Verbindungselement 20 mit dem Ventilkörper 14 verbunden ist, getrennt, und nach Drehen des Verbindungselements 20 um einen festgelegten Winkel wird das Verbindungselement 20 wieder in die erste Anschlussöffnung 12 eingesetzt. Dann wird das Verbindungselement 20 erneut durch den Clip 40 fixiert.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - JP 06-059022 A [0004]

Claims (7)

  1. Anschlussstruktur für ein Verbindungselement, das mit einem Gehäuse (14) einer Fluiddruckvorrichtung (10) verbunden wird, wobei das Gehäuse (14) aus einem Harz- oder Kunststoffmaterial geformt ist und eine Anschlussöffnung (12) aufweist, durch welche ein Druckfluid zugeführt/abgeführt wird, mit: einem Verbindungselement (20), das aus einem metallischen Material mit einem nicht kreisförmigen Querschnitt geformt ist und das eine Öffnung (36) aufweist, durch welche das Druckfluid strömt, und eine Verriegelungsnut (34), die an einer äußeren Umfangsfläche vorgesehen und gegenüber der äußeren Umfangsfläche zurückgesetzt ist, und einem Verriegelungselement (40), das in eine Einsetzöffnung (24) des Gehäuses (14), welche der Anschlussöffnung (12) zugewandt ist, eingesetzt ist und das durch die Verriegelungsnut (34) aus einer Richtung senkrecht zu der axialen Richtung des Verbindungselements (20) eingesetzt ist, wobei eine Querschnittsform der Anschlussöffnung (12), in welche das Verbindungselement (20) eingesetzt ist, ebenfalls eine nicht kreisförmige Form entsprechend dem Querschnitt des Verbindungselements (20) aufweist.
  2. Anschlussstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (40) einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt hat und ein Paar von Stiften (42a, 42b) und einen Verbindungsabschnitt (44), der Endabschnitte der Stifte (42a, 42b) verbindet, aufweist.
  3. Anschlussstruktur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stifte (42a, 42b) durch den Verbindungsabschnitt (44) gehalten werden, wobei sie einen festgelegten Abstand voneinander aufweisen, und dass die Stifte (42a, 42b) jeweils in die Verriegelungsnut (34) in der Einsetzöffnung (24) eingreifen.
  4. Anschlussstruktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Verriegelungselement (40) Enden der Stifte (42a, 42b) an einer Seite des Verbindungsabschnitts (44) jeweils um einen festgelegten Winkel umgebogen sind.
  5. Anschlussstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (20) und die Anschlussöffnung (12) einen sechseckigen oder rechteckigen Querschnitt aufweisen.
  6. Anschlussstruktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (14) eine Aussparung (22) ausgebildet ist, die mit der Einsetzöffnung (24) in Verbindung steht und in welcher der Verbindungsabschnitt (44) des Verriegelungselements (40) aufgenommen ist.
  7. Anschlussstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (20) in der Anschlussöffnung (12) angebracht ist, wobei die Verriegelungsnut (34) des Verbindungselements (20) so positioniert ist, dass sie der Einsetzöffnung (24) gegenüberliegt.
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