DE102008024370A1

DE102008024370A1 - Mobiles Falzöffnerwerkzeug

Info

Publication number: DE102008024370A1
Application number: DE200810024370
Authority: DE
Inventors: Matthias Schade
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-20
Filing date: 2008-05-20
Publication date: 2009-12-03
Anticipated expiration: 2028-05-21
Also published as: DE102008024370B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein mobiles Falzöffnungswerkzeug zum manuellen Öffnen von Steh-Falzen, wobei die Verfalzung längs zur Falz eröffenbar ist, zumindest bestehend aus - einem Grundkörper (1), wobei an dessen einem freien Ende ein L-förmiger Tragkörper (1.13) für einen Spreizkeil (2) angeordnet ist, wobei am Grundkörper (1) eine rotierende Andrück- und Laufrolle (5) angeordnet ist, gegen deren äußere Oberfläche zum Zeitpunkt des Bewegens des Falzöffnungswerkzeuges parallel zur Falzkante die äußere Deckfläche des Falzabschlusses andrückbar ist, - einem Spreizkeil (2), der zumindest eine Schneide (2.1) aufweist und der eine Fläche besitzt, die sich an die Schneide anschließt und die ein Eröffnen der Verfalzung längs zur Falz bewirkt, - einem Arbeitsraum (10), der zumindest gebildet wird durch den einen Schenkel (1.12) des L-förmigen Tragkörpers (1.11), welcher parallel zur Längsachse des Grundkörpers (1) angeordnet ist, durch den Spreizkeil (2) und durch die Oberfläche der Andrück- und Laufrolle (5), und in die Öffnung des Arbeitsraumes (10) die Verfalzung des Stehfalzes einbringbar ist, und - einer Einheit zur manuellen Krafteinleitung, wobei die Linie der primären Krafteinleitung parallel zur Falzkante verläuft.

Description

Die Erfindung betrifft ein Falzöffnungswerkzeug zum Öffnen von Falzen, insbesondere Stehfalzen.
Unter Falzen wird das Verbinden von dünnen Blechteilen durch Zusammenhaken und Zusammendrücken (Durchsetzen) ihrer Ränder verstanden, wobei ein formschlüssiges Verbinden von vorher umgeformter Blechen erfolgt. Übliche Arbeitsschritte sind dabei: Ankanten, Einhaken, Zusammenschlagen und Durchsetzen. Ein fachgerecht durchgesetzer Pfalz kann sich selbst nicht mehr lösen.
Derartige Blechteile werden beispielsweise zum Schutz und zur Gestaltung von Gebäuden in Form von Metalldächern oder Fassaden eingesetzt.
Bei Anwendungen im Fassadenbereich, insbesondere im Rahmen gestalterischer Lösungen, sind deren Oberflächen ggf. mit Beschichtungen oder Strukturen versehen. Diese Blechteile sind üblicherweise ca. 0,4 mm bis 0,8 mm dick. Übliche Materialien sind Zink, Kupfer, Edelstahl, Aluminium oder verzinktes Stahlblech.
Vorgefertigte Blechteile (Schare) besitzen in Abhängigkeit ihres Einsatzes übliche Breiten, wobei das Verhältnis von Bandbreite, Scharbreite und Achsmaß regelmäßig genormt ist. Die allgemein übliche maximale Scharlänge beträgt ca. 10 m. Im Sonderfall können auch Schare bis etwa 16 m verlegt werden.
Das Verbinden von mehreren Blechteilen bzw. Scharen erfolgt u. a. durch Stehfalze, wobei zwischen einfachem und doppeltem Stehfalz unterschieden wird.
Nur in Einzelfällen werden Falze heute mit Hammer und Falzzange hergestellt; üblich ist die Verwendung von Handwerkzeugen mit Kleinmotoren, wie beispielsweise elektrisch betriebenen Falzschließern oder Falzhämmern.
Hingegen stehen für ein nachträgliches Öffnen von solchen Faltverbindungen nur manuelle Falzöffnerzangen zum Öffnen von Stehfalzen zur Verfügung. Mit diesen Falzöffnerzangen kommt es oft zu Beschädigungen der Oberfläche im Falzbereich, die nach einem erneuten Herstellen der Falzverbindung oft sichtbar sind und den gestalterischen Gesamteindruck, beispielsweise von Fassaden, negativ beeinflussen.
Bei dem Anbringen der Fassaden ist die Beschädigung einzelner Schare nicht auszuschließen. Auch sind nachträgliche Beschädigungen dieser Fassadenteile auf Grund unterschiedlicher Ursachen möglich.
Müssen dann einzelne Teile aus einer geschlossenen Fassade demontiert werden, ist dies mit relativ viel Mühe und einem erheblichen Zeitaufwand verbunden. Diese ausgebauten Schare bzw. Teile von diesen waren, so überhaupt, dann nur für minderwertige Anwendungen verwendbar.
Ein beschädigungsfreier Ausbau, insbesondere bei längeren Scharen, ist regelmäßig nicht möglich. Meist wurden die auszubauenden Schare zerstört, um die angrenzenden Bauteile nicht auch zu beschädigen.
Außerdem konnte durch Einbau neuer Schare, die nicht identisch gestaltet waren, oft der gestalterischen Lösung der Fassade insgesamt nicht gerecht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Werkzeug bereit zu stellen, welches die vorgenannten Nachteile des Standes der Technik überwindet. Das Werkzeug soll mobil und manuell zu betätigen sein, um vor Ort in einfacher Art und Weise einsetzbar zu sein. Außerdem soll das Werkzeug zum beschädigungsfreien Öffnen einer Links- oder Rechtsdeckung geeignet sein.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungswesentlich ist, dass das Werkzeug zumindest umfasst:

– einen Grundkörper, wobei an dessen einem freien Ende ein L-förmiger Tragkörper für einen Spreizgeil angeordnet ist, wobei am Grundkörper eine rotierende Andrück- und Laufrolle angeordnet ist, gegen deren äußere Oberfläche, zum Zeitpunkt des Bewegens des Falzöffnungswerkzeuges parallel zur Falzkante, die äußere Deckfläche des sichtbaren Falzabschlusses andrückbar ist, und der Grundkörper aus zumindest zwei Teilen besteht, die lösbar miteinander verbunden sind,
– einen Spreizkeil, der zumindest eine Schneide aufweist und der eine Fläche besitzt, die sich an die Schneide anschließt und die ein Eröffnen der Verfalzung längs zur Falz bewirkt,
– einen Arbeitsraum, der zumindest gebildet wird: durch den einen Schenkel des L-förmigen Tragkörpers, welcher parallel zur Längsachse des Grundkörpers angeordnet ist, durch den Spreizkeil und durch die Oberfläche der Andrück- und Laufrolle, und in die Öffnung des Arbeitsraumes die Verfalzung des Stehfalzes einbringbar ist, und
– einer Einheit zur manuellen Krafteinleitung (insbesondere durch Ziehen und Drücken), wobei die Linie der primären Krafteinleitung parallel zur Falzkante verläuft.

Die Unteransprüche geben weiter Merkmale der Lösung an; ohne diese abschließend zu benennen.
Bevorzugt ist, dass das die Einheit zur manuellen Krafteinleitung eine primäre Krafteinleitung unter einem Winkelbereich von ca. 15 bis 30° bezogen auf die Deckfläche der Stehfalz sichert.
Weiterhin ist bevorzugt, dass der Spreizkeil zwei Schneiden aufweist. Dies ist eine der Voraussetzungen, um ein Werkzeug sowohl zum Öffnen von Linksdeckungen als auch für Rechtsdeckung nutzen zu können.
Die Handhabung des erfindungsgemäßen Werkzeugs soll nachfolgend beispielhaft erläutert werden:
Im ersten Schritt wird die Schneide/Spitze des Spreizgeiles in den Zwischenraum zwischen die beiden Oberflächen der Stehfalzdeckung eingebracht. Dabei wird ggf. manuell ein entsprechender Zwischenraum gesondert geschaffen, beispielsweise durch Verwendung eines Meißels oder einer Falzöffnerzange.
Der Spreizkeil greift in die Verfalzung ein und wird mit der darüber befindlichen Rolle 5 über Gegendruck in der erforderlichen Arbeitsposition beim Bewegen längs zur Falzkante gehalten. Dabei wird die formschlüssige Verbindung des Stehfalzes gelöst, wobei das Teil, welches den Formschluss bewirkt, je Arbeitsgang um einen Winkel von ca. 90° parallel zur Falzkante ausgerichtet wird. Durch die erfindungsgemäße Rollführung auf dem sichtbaren Falzabschluss wird eine Beschädigung des auszubauenden und des verbleibenden Teiles vermieden.
Um das Gleitverhalten des Spreizkeiles zu verbessern, ist die Oberfläche des Spreizkeiles mit einem üblichen Gleitmittel, wie beispielsweise Öl, zu benetzen.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
1 eine schematische Seitenansicht eines mobilen Falzöffnungswerkzeuges und
2 eine weitere schematische Seitenansicht des Falzöffnungswerkzeuges gemäß 1.
In 1 ist eine erste schematische Seitenansicht eines mobilen Falzöffnungswerkzeuges dargestellt.
Das mobile Falzöffnungswerkzeug besitzt einen Grundkörper 1, der zumindest die beiden Teile 1.1 und 1.2 besitzt, wobei diese jeweils als Flachprofil ausgebildet sind. In 1 ist diesbezüglich jeweils ein Flachprofil von ca. 25 mm Breite und 5 mm Höhe ersichtlich.
Jeweils ein Ende der beiden Teile 1.1 und 1.2 sind an einen Drehpunkt 7 lösbar mittels einer üblichen Schraubverbindung miteinander verbunden, wobei eine übliche Schraube 7.1 in eine Gewindebohrung 7.2, welches sich im Teil 1.1 angeordnet ist, einschraubbar ist.
Außerdem ist eine Fixierschraube 8 vorhanden, welche in eine der beiden Fixierbohrungen 8.1 oder 8.2, hier in der Gewindebohrungen 8.1, lösbar einschraubbar ist. Durch diese Anordnung von Drehpunkt 7 und Fixierschraube 8, jeweils im Eingriff befindlichen Zustand, erfolgt eine gewünschte Verschwenkung der beiden Längsachsen der Teile 1.1 und 1.2 zueinander.
Am anderen Ende des Teiles 1.2 ist ein Zuggriff 9, in 1 ist ein zweiteiliger Zuggriff 9 dargestellt, etwa quer zur Längsachse des Teiles 1.2 befestigt. Über den Zuggriff 9 erfolgt ein Teil der manuellen Krafteinleitung.
Am Teil 1.1 ist eine Achse 6 angeordnet, welche das Lager 4 trägt. Am Lager 4 ist die Andrück- und Laufrolle 5 angeordnet, so dass diese in üblicher Art und Weise drehbar gelagert ist. An der Andrück- und Laufrolle 5 ist der Handgriff 5.1 fest angeordnet.
Das untere Ende des Teiles 1.1 des Grundkörpers 1 ist als L-förmiger Tragkörper 1.11 ausgebildet. Dessen einer Schenkel 1,12 verläuft parallel zur Längsachse des Teiles 1.1. Der andere Schenkel 1.13 des L-förmigen Tragkörpers 1.11 ist um 90° versetzt zum Schenkel 1.12 angeordnet. Am Schenkel 1.13 des L-förmigen Tragkörpers 1.11 ist ein Spreizgeil 2 befestigt.
Die Drehachse des Drehpunktes 7, die Längsachse des Schenkels 1.13, die Längsachse der Achse 6, des Zuggriffs 9 und des Handgriffs 5.1 verlaufen parallel zueinander.
Es ist in 1 ein Arbeitsraum 10, der zumindest gebildet wird: durch den einen Schenkel 1.12 des L-förmigen Tragkörpers 1.11, welcher parallel zur Längsachse des Grundkörpers 1 angeordnet ist, durch den Spreizkeil 2 und durch die Oberfläche der Andrück- und Laufrolle 5, ersichtlich. In die Öffnung des Arbeitsraumes 10 ist beim manuellen Öffnen von Steh-Falzen, in 1 nicht dargestellt, die Verfalzung des Stehfalzes einbringbar.
In 2 ist das mobile Falzöffnungswerkzeug gemäß 1 in einer zur Darstellung der 1 um 90° versetzen Seitenansicht dargestellt.
Das mobile Falzöffnungswerkzeug besitzt einen Grundkörper 1, der zumindest die beiden Teile 1.1 und 1.2 besitzt.
Jeweils ein Ende der beiden Teile 1.1 und 1.2 sind an einen Drehpunkt 7 lösbar mittels einer üblichen Schraubverbindung miteinander verbunden.
Eine Fixierschraube 8 ist in eine der beiden Gewindebohrungen 8.1 oder 8.2, hier in der Gewindebohrung 8.1, welche im Teil 1.1 eingebracht sind, lösbar einschraubbar. Durch diese Anordnung von Drehpunkt 7 und Fixierschraube 8, jeweils im Eingriff befindlichen Zustand, erfolgt eine gewünschte Verschwenkung der beiden Längsachsen der Teile 1.1 und 1.2 zueinander, wobei, wie in 2 ersichtlich, eine Verschwenkung um ca. 15° vorliegt.
Am anderen Ende des Teiles 1.2 ist ein Zuggriff 9 etwa quer zur Längsachse des Teiles 1.2 befestigt.
Am Lager 4 ist die Andrück- und Laufrolle 5 angeordnet, so dass diese in üblicher Art und Weise drehbar gelagert ist. An der Andrück- und Laufrolle 5 ist der Handgriff 5.1 fest angeordnet.
Am Schenkel 1.13 des L-förmigen Tragkörpers 1.11 ist ein Spreizgeil 2 befestigt.
Die Öffnung des Arbeitsraumes (10) ist in 2 ersichtlich.
Der Spreizkeil 2 besitzt einen Formkörper, welcher sich an seinen beiden Enden verjüngt und jeweils als Schneide 2,1 und 2,2 (des Pflugs bzw. Spreizkeils) ausläuft.
Damit ist grundsätzlich ermöglicht, dass das erfindungsgemäße Falzöffnungswerkzeug, gemäß 1 und 2, für die Eröffnung von Stehfalzen einer Links- oder Rechtsdeckung nutzbar ist.
Die jeweilige Anpassung an die Links- oder Rechtsdeckung ist insbesondere durch den zweischneidigen Spreizkeil 2 in Kombination mit der veränderbaren Stellung der Fixierschraube 8, nämlich in Fixierbohrungen 8.1 oder 8.2, leicht erreichbar.

Claims

Mobiles Falzöffnungswerkzeug zum manuellen Öffnen von Steh-Falzen, wobei die Verfalzung längs zur Falz eröffenbar ist, zumindest bestehend aus – einem Grundkörper (1), wobei an dessen einem freien Ende ein L-förmiger Tragkörper (1.13) für einen Spreizgeil (2) angeordnet ist, wobei am Grundkörper (1) eine rotierende Andrück- und Laufrolle (5) angeordnet ist, gegen deren äußere Oberfläche, zum Zeitpunkt des Bewegens des Falzöffnungswerkzeuges parallel zur Falzkante, die äußere Deckfläche des Falzabschlusses andrückbar ist, – einem Spreizkeil (2), der zumindest eine Schneide (2.1) aufweist und der eine Fläche besitzt, die sich an die Schneide anschließt und die ein Eröffnen der Verfalzung längs zur Falz bewirkt, – einen Arbeitsraum (10), der zumindest gebildet wird: durch den einen Schenkel (1.12) des L-förmigen Tragkörpers (1.11), welcher parallel zur Längsachse des Grundkörpers (1) angeordnet ist, durch den Spreizkeil (2) und durch die Oberfläche der Andrück- und Laufrolle (5), und in die Öffnung des Arbeitsraumes (10) die Verfalzung des Stehfalzes einbringbar ist und – einer Einheit zur manuellen Krafteinleitung, wobei die Linie der primären Krafteinleitung parallel zur Falzkante verläuft.
Falzöffnungswerkzeug gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit zur manuellen Krafteinleitung den Handgriff (5.1) und den Zuggriff (9) umfasst.
Falzöffnungswerkzeug gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) aus zumindest zwei Teilen (1.1 und 1.2) besteht, die lösbar miteinander verbunden sind.
Falzöffnungswerkzeug gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit zur manuellen Krafteinleitung eine primäre Krafteinleitung unter einem Winkelbereich von ca. 15 bis 30° bezogen auf die Deckfläche der Stehfalz sichert.
Falzöffnungswerkzeug gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkeil (2) zwei Schneiden (2.1 und 2.2) aufweist.
Falzöffnungswerkzeug gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse des ersten Teiles (1.1) bezüglich der Längsachse des zweiten Teiles (1.2) um ca. 15 bis 30° versetzt angeordnet ist.
Verwendung eines mobilen Falzöffnerwerkzeuges gemäß den Ansprüchen 1 bis 6 für die Eröffnung von Stehfalzen einer Links- oder Rechtsdeckung.
Verfahren für die Eröffnung von Stehfalzen einer Links- oder Rechtsdeckung dadurch gekennzeichnet, dass das Eröffnen durch ein Falzöffnerwerkzeug gemäß den Ansprüchen 1 bis 6 erfolgt.