DE102008020018B3

DE102008020018B3 - Druckrolle mit Kippgelenk

Info

Publication number: DE102008020018B3
Application number: DE102008020018A
Authority: DE
Inventors: Detlef Goergens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-22
Filing date: 2008-04-22
Publication date: 2009-10-01
Anticipated expiration: 2028-04-23
Also published as: CN101565867B; CN101565867A

Abstract

Andruckrolle für Textilmaschinen, insbesondere Texturiermaschinen, mit einer einen Bezug (2) tragenden Außenhülse (1) die über ein Wälzlager, insbesondere Rillenkugellager (6) gegenüber einer Tragachse (9) drehbar gelagert ist, und der Innenring des Kugellagers (6) von einem Außenlagerteil (7) aufgenommen wird, welches quer zur Tragachse (9) (Winkel Gamma) zusammen mit der Außenhülse (1) und der Bezugshülse (3) und Bezug (2), auf der kugeligen Oberfläche (10) der Pendeleinrichtung (8) pendeln kann, soweit es der Freiraum (13), bezeichnet durch den Winkel Alpha, zulässt.

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft Andruckrollen in Textilmaschinen, insbesondere in Texturiermaschinen, mit einer einen Bezug tragenden Außenhülse. Derartige Andruckrollen sind in Textilmaschinen so angeordnet, dass sie mit ihrem Bezug gegen eine sich drehende Lieferwalze gedrückt werden, wobei sich zwischen dieser Lieferwalze und dem Bezug ein Faden befindet der auf diese Weise durch die Maschine geführt und eventuell gleichzeitig verstreckt wird.
Hintergrund der Erfindung
Aus der DE 197 33 564 A1 beispielsweise, ist eine Andruckrolle für Textilmaschinen mit einer einen Bezug tragenden Außenhülse bekannt, die über ein Wälzlager, insbesondere Rillenkugellager gegenüber einer Tragachse drehbar gelagert ist. Weiterhin ist eine Pendeleinrichtung vorgesehen, mit der die Außenhülse um eine quer zur Tragachse angeordneten Achse schwenkbar ist. Die Pendeleinrichtung stellt sicher, dass sich die Andruckrollen durch Biegungen oder sonstige Ungenauigkeiten anpassen können und der Bezug immer exakt parallel an der Lieferwalze anliegt und der Faden problemlos transportiert beziehungsweise verstreckt werden kann.
Aus der DE 198 17 741 C1 ist eine Lagerung für eine Druckrolle bekannt, deren Pendeleinrichtung auf einer kugelförmig ausgebildeten Achse basiert (Sp. 2, Z./ff; 1 und 2). Jedoch zeigt die Kugel (2) keine „parallel beabstandeten Flächen”, was das Verdrehen des „Außenlagerteils” (Abstützung des Lagerinnenrings auf der Achse) um die Achse selbst verhindert. So fehlt die Möglichkeit der Schwenkbewegung in nur eine definierte Richtung.
Aus der DD 32420 A1 ist eine Lagerung einer Rolle (Walze) für eine Textilmaschine bekannt, welche ein Pendeln oder Kippen der Role zum Ausgleich von Winkelfehlern ermöglicht. Hierzu sind (vgl. Fig. sowie Text Sp. 1, Z. 16 bis Sp. 2, Z. 5) zwei Innenringe der Rollenlagerung aufnehmende Gleitlagerhälften 7 ihrerseits über kreisbogenförmige Gleitbacken 3 mit der Achse in Wirkverbindung. Eine Nachschmiermöglichkeit ist nicht vorgesehen.
Zusammenfassung der Erfindung
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, mit einfachen Mitteln ein Pendeln (Winkel Gamma) der Andruckrolle zu gewährleisten. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, weil die Tragachse, auf der die Außenhülse drehbar gelagert ist, im Bereich des Kugellager Innenrings eine kugelige Form aufweist, sowie 90° zur Fläche „F” an der Kugelform zwei parallel beabstandete Flächen vorhanden sind. Über die Kugelform wird die Pendelbewegung realisiert, da die Kugelform und die Flächen ein Außenlagerteil umschließt, welches mit seinem zylindrischen, äußeren Durchmesser fest in dem Innenring des Rillenkugellagers montiert ist und das weiterhin mit seiner Innenkontur einerseits das kugelige Tragachsen Ende und andererseits die beiden parallel beabstandeten Flächen umschließt.
Die weitere Ausgestaltung der Tragachse und des Außenlagerteils gewährleisten, dass die Pendelbewegung erfolgen kann, die durch den Freiraum, bezeichnet durch den Winkel Alpha, begrenzt ist. Um die Montage der Tragachse in das Außenlagerteil und eine lange Gebrauchsdauer dieser Lagereinheit zu gewährleisten, ist das Außenlagerteil am Umfang mehrfach geschlitzt, und bietet so die erforderliche Möglichkeit die Tragachse zu montieren und Hohlräume für die Fetteinlagerung bereit zu stellen. Außerdem befinden sich am Außendurchmesser des Außenlagerteils, an der kugeligen Seite der Tragachse, biegsame Lippen, die gewährleisten, dass das Außenlagerteil zusammen mit der Tragachse in den Kugellager Innenring eingeschnappt werden kann und auf diese Weise fest in dem Innenring montiert ist, ohne dass das Außenlagerteil zusätzlich gesichert werden muss. In einer alternativen Ausgestaltung der Pendeleinrichtung ist das Außenlagerteil durch einen Sprengring axial im Innenring gesichert und die Tragachse besteht aus zwei unterschiedlichen Materialien.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Nachstehend wird die Erfindung anhand von vier Figuren erläutert.
Es zeigen:
1 eine erfindungsgemäße Andruckrolle im Längsschnitt,
2 die Pendeleinrichtung im Querschnitt der Andruckrolle im Schnitt A-A gemäß dem Hinweis bei 1,
3 eine erfindungsgemäße Andruckrolle im Längsschnitt mit einer alternativen axialen Sicherung des Außenlagerteils im Innenring,
4 eine alternative Ausführung einer Tragachse und Pendeleinrichtung im Schnittbild.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
Die erfindungsgemäße Andruckrolle nach 1 und 2 weist eine Außenhülse 1 auf, bei der eine einen Bezug 2 tragende Bezugshülse 3 aufgezogen ist. Die spanlos hergestellte Außenhülse 1 umfasst einen inneren Hülsenabschnitt 4 der fest mit der Außenhülse 1 verbunden ist und in seinem Zentrum eine Schmierbohrung 5 aufweist. Durch die Schmierbohrung 5 kann das Rillenkugellager 6 sowie das Außenlagerteil 7 mit den Schmiermittelkammern 14 der Pendeleinrichtung 8 nachgeschmiert werden. Das Rillenkugellager 6 wird von dem Innendurchmesser der Außenhülse 1 aufgenommen und stützt sich axial an dem Hülsenabschnitt 4 ab. Der Innenring des Rillenkugellagers 6 wird von dem Außenlagerteil 7 aufgenommen, welches quer zur Tragachse 9 (Winkel Gamma) auf der kugeligen Oberfläche 10 der Pendeleinrichtung 8 und den beiden parallel beabstandeten Flächen 11, 12 der Pendeleinrichtung 8 geführt wird, die 90° zur Fläche „F” zusammen mit der Außenhülse 1, Bezugshülse 3 und Bezug 2 die Pendelbewegung ausführen kann, soweit es der Freiraum 13, bezeichnet durch den Winkel Alpha, das zulässt. Das Außenlagerteil 7 ist derart gestaltet, dass an seiner, der langen Tragachse 9 zugewandten Seite, das Rillenkugellager 6 durch die scheibenförmige Ausbildung 15 des Außenlagerteils 7 zusätzlich geschützt wird. Alternativ kann, wie in der Einzelheit nach 3 gezeigt, das Außenlagerteil mit einem Sprengring 16 gesichert sein.
Eine alternative Ausführung einer Tragachse (17) und Pendeleinrichtung (18), durch Einsatz unterschiedlicher Material-Kombinationen ist in 4 dargestellt.

1: Außenhülse
2: Bezug
3: Bezugshülse
4: Hülsenabschnitt
5: Schmierbohrung
6: Rillenkugellager
7: Außenlagerteil
8: Pendeleinrichtung
9: Tragachse
10: kugelige Oberfläche
11: rechte parallel beabstandete Fläche der Pendeleinrichtung 8, 90° zur Fläche „F”
12: linke parallel beabstandete Fläche der Pendeleinrichtung 8, 90° zur Fläche „F”
13: Freiraum 13 bezeichnet durch den Winkel Alpha
14: Schmiermittelkammern
15: scheibenförmige Ausbildung des Außenlagerteils 7
16: Sprengring
17: Tragachse
18: Pendeleinrichtung
F: Fläche

Claims

Andruckrolle für Textilmaschinen, insbesondere Texturiermaschinen, mit einer einen Bezug (2) tragenden Außenhülse (1) die über ein Wälzlager, insbesondere Rillenkugellager (6) gegenüber einer Tragachse (9) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring des Kugellagers (6) von einem Außenlagerteil (7) aufgenommen wird, welches quer zur Tragachse (9) (Winkel Gamma) auf der kugeligen Oberfläche (10) der Pendeleinrichtung (8) pendeln kann sowie 90° zur Fläche „F” von zwei parallel beabstandeten Flächen (11, 12) der Pendeleinrichtung (8) geführt wird und so eine Pendelbewegung bezeichnet mit Winkel Gamma, mit der tiefgezogenen Außenhülse (1), Bezugshülse (3) und Bezug (2), nur in dieser Richtung möglich ist, soweit es der Freiraum (13), bezeichnet durch den Winkel Alpha, zulässt, dabei ist da Außenlagerteil (7) derart gestaltet, dass an seiner, der auskragenden Tragachse (9) zugewandten Seite, das Rillenkugellager (6) durch die scheibenförmige Ausbildung (15) des Außenlagerteils (7) vor Schmutz geschützt wird und durch die Schmierbohrung (5) in der Außenhülse (1) das Außenlagerteil (7) sowie das Rillenkugellager (6) nachgeschmiert werden kann.
Andruckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenlagerteil (7) aus einem Kunststoffmaterial besteht.
Andruckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenlagerteil (7) aus einem Gleitlagerwerkstoff, wie Messing, Bronze oder aus Sintereisen besteht.
Andruckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragachse (9) aus einem Stück aus Stahl hergestellt wird und die kugelige Oberfläche (10) sowie die rechte und linke parallel beabstandete Fläche (11, 12) der Pendeleinrichtung (8), 90° zur Fläche „F”, weich, geschliffen und poliert ist.
Andruckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragachse (9) aus einem Stück aus Stahl hergestellt wird und die kugelige Oberfläche (10) sowie die rechte und linke parallel beabstandete Fläche (11, 12) der Pendeleinrichtung (8), 90° zur Fläche „F”, durch einen Wärmebehandlungsprozess beziehungsweise durch eine Beschichtung oder einen anders gearteten chemischen Prozess, an der Oberfläche hart ist.
Andruckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragachse (9) komplett aus einem Kunststoffmaterial hergestellt wird und das Außenlagerteil (7) ebenfalls aus einem Kunststoffmaterial besteht.
Andruckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragachse (9) komplett aus einem Kunststoffmaterial hergestellt wird und dass das Außenlagerteil (7) aus einem Gleitlagermaterial wie Sintereisen, Sinterbronze oder Bakelit besteht.
Andruckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragachse (17) aus Stahl oder einem Kunststoffmaterial hergestellt ist und dass die Pendeleinrichtung (18) der Tragachse (17) aus einem anders gearteten Gleitlagermaterial wie Sintereisen, Sinterbronze, oder einem Kunststoffmaterial besteht, das fest mit der Tragachse (17) verbunden ist.