DE102008012934B3 - Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf - Google Patents
Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008012934B3 DE102008012934B3 DE102008012934A DE102008012934A DE102008012934B3 DE 102008012934 B3 DE102008012934 B3 DE 102008012934B3 DE 102008012934 A DE102008012934 A DE 102008012934A DE 102008012934 A DE102008012934 A DE 102008012934A DE 102008012934 B3 DE102008012934 B3 DE 102008012934B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle lance
- cooling channels
- cylinder head
- nozzle
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/32—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
- B24C3/325—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/083—Deburring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/04—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf, die von einer Eingangsöffnung ausgehen, sich in verschiedene Richtungen verzweigen und durch den Zylinderkopf geführt in einer gemeinsamen Ausgangsöffnung enden, wobei in die Eingangsöffnung eine Düsenlanze mit mehreren, in verschiedene Richtungen abgegebenen Düsenstrahlen einführbar und in Drehbewegungen versetzbar ist. Ist vorgesehen, dass die in die Düsenöffnung (11) eingeführte Düsenlanze (20) zusätzlich eine Zirkularbewegung (22) um die Längsmittelachse (12) der Eingangsöffnung (11) ausführt, dass die Einfahrbewegung (21) der Düsenlanze (20) in die Eingangsöffnung (11) kleiner ist als die Drehzahl (n) der Drehbewegung und der Zirkularbewegung (22) der Düsenlanze (20) und dass während der Bearbeitung der von der Eingangsöffnung (11) verzweigenden Kühlkanäle (13.1 und 13.2) die zugeordnete Ausgangsöffnung (15) offen bleibt, dann können die Kühlkanäle im Zylinderkopf eindeutig entgratet, entspant und/oder gereinigt werden (Fig. 1).
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf, die von einer Eingangsöffnung ausgehen, sich in verschiedene Richtungen verzweigen und durch den Zylinderkopf geführt in einer gemeinsamen Ausgangsöffnung enden, wobei in die Eingangsöffnung eine Düsenlanze mit mehreren, in verschiedene Richtungen abgegebenen Düsenstrahlen einführbar und in Drehbewegungen versetzbar ist.
- Aus der
DE 196 21 869 A1 ist eine Vorrichtung zum Bearbeitung der Innenwandung eines Hubkolbenzylinders bekannt, bei dem eine Düsenlanze mit zwei in unterschiedlichen Winkeln am Lanzenkopf abgehenden Düsenstrahlen bearbeitet wird. Dabei wird die Düsenlanze auf der Mittellängsachse des Zylinderraumes auf- und abbewegt und führt dabei eine Rotationsbewegung um ihre Längsachse aus. Die Verwendung der in unterschiedlichen Winkeln im Lanzenkopf eingebauten Düsen mit den abgegebenen Düsenstrahlen hat dabei den Sinn, dass die Düsenstrahlen bei der Umdrehung der Düsenlanze in unterschiedlichen Winkeln auf die Innenwandung des Zylinderraumes auftreffen und dabei die Entgratungs-, Enspanungs- und/oder Reinigungsarbeit verbessern. - Aus der
DE 20 2007 007 903 U1 ist eine Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigung der Wasser- oder Ölkammern eines Zylinderkopfes bekannt. Die geschlossene Kammer hat in Längsrichtung, die mit der Einfahrbewegung der Düsenlanze zusammenfällt, Hinterschnitte. Damit diese Hinterschnitte entgratet, entspant oder gereinigt werden, wird eine besonders ausgebildete Düsenlanze verwendet. Die Düsenlanze ist als Flachdüse ausgebildet, deren Breitstrahl sich über einen Winkelbereich erstreckt, der zu gleichen Teilen oder mit seinen Endkanten unsymmetrisch zur Düsenlängsachse steht. Dabei bearbeitet der Düsenstrahl beim Herausfahren die Hinterschnitte der Kammer. - Derartig ausgebildete Vorrichtungen und Düsenlanzen sind nicht zur Bearbeitung der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf einsetzbar, da diese Kühlkanäle wohl von einer Eingangsöffnung ausgehen, sich aber dann in verschiedene Richtungen verzweigen und durch den Zylinderkopf geführt in einer gemeinsamen Ausgangsöffnung den Zylinderblock wieder verlassen.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszubilden, dass mit einer in die Eingangsöffnung einführbaren Düsenlanze mit mehreren, in verschiedene Richtungen abgegebenen Düsenstrahlen und der ausgeführten Bewegung der Düsenlanze gerade die Kühlkanäle in einem Zylinderkopf wesentlich besser entgratet, entspant und/oder gereinigt werden.
- Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die in die Düsenöffnung eingeführte Düsenlanze zusätzlich eine Zirkularbewegung um die Längsmittelachse der Eingangsöffnung ausführt, dass die Einfahrbewegung der Düsenlanze in die Eingangsöffnung kleiner ist als die Drehzahl der Drehbewegung und der Zirkularbewegung der Düsenlanze und dass während der Bearbeitung der von der Eingangsöffnung verzweigenden Kühlkanäle die zugeordnete Ausgangsöffnung offen bleibt.
- Die so in die Eingangsöffnung eingeführte Düsenlanze mit der zusätzlichen Zirkularbewegung um die Längsmittelachse der Eingangsöffnung bringt eine Art Schraubbewegung der Düsenstrahlen in die Anfangsabschnitte der Kühlkanäle, wobei die Düsenstrahlen überlappend in den Anfangsabschnitten der Kühlkanäle eindringen und dadurch die Wirkung der Vorrichtung wesentlich verstärken. Dabei ist es wesent lich, dass die Zirkularbewegung und die Drehbewegung der Düsenlanze größer ist als die Vorschubgeschwindigkeit der Einfahrbewegung der Düsenlanze.
- Eine bevorzugte Ausbildung der Vorrichtung sieht vor, dass die Drehzahl der Zirkularbewegung ungefähr 600 U/min. und die Vorschubgeschwindigkeit der Einfahrbewegung der Düsenlanze etwa 100 mm/min. gewählt ist, so dass die in die Eingangsabschnitte der Kühlkanäle eingeleiteten Düsenstrahlen eine Art überlappende Schraubenbewegung auf den Wandungen der Eingangsabschnitte der Kühlkanäle ausführen.
- Die in die Eingangsabschnitte eindringenden Düsenstrahlen werden überlappend in die Eingangsabschnitte der Kühlkanäle vordringen und verbessern so die Wirkung auf den Wandungen der Kühlkanäle.
- Da ein Zylinderblock viele Eingangsöffnungen zu verzweigten Kühlkanälen aufweist, die jeweils in einer zugeordneten Ausgangsöffnung enden, sieht eine Vorrichtung vor, dass bei einem Zylinderkopf mit mehreren, von oben nach unten angeordneten Eingangsöffnungen mit zugeordneten Ausgangsöffnungen die Düsenlanze nacheinander in die Eingangsöffnungen einführbar und in Zirkularbewegung versetzbar ist und dass danach die Düsenlanze nacheinander in die zugeordneten Ausgangsöffnungen mit gleicher Vorschubgeschwindigkeit der Einfahrbewegung und gleicher Zirkularbewegung einführbar ist.
- Damit bei der Bearbeitung des Zylinderkopfes die Umwelt nicht verschmutzt wird, sieht eine Weiterbildung der Vorrichtung vor, dass während der Bearbeitung der Kühlkanäle über die Eingangsöffnungen und über die Ausgangsöffnungen unterhalb des Zylinderkopfes eine Auffangwanne angeordnet ist, die die aus den Kühlkanälen ausgespülten Entgratungs-, Entspanungs- und/oder Reinigungsteile in dem Hochdruck-Bearbeitungsmedium aufnimmt.
- Die Vorrichtung kann so weitergebildet sein, dass eine einzige Düsenlanze für die Bearbeitung der Eingangs- und Ausgangsöffnungen vorgesehen ist und dass beim Wechsel der Bearbeitung der Zylinderkopf um 180° gedreht ist.
- Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 einen Teilschnitt durch einen Zylinderkopf mit einer Eingangsöffnung mit zwei abzweigenden Kühlkanälen, die nach Durchgang durch den Zylinderkopf sich in einer gemeinsamen Ausgangsöffnung treffen, mit den Bewegungen der Düsenlanze und -
2 die Vorrichtung schematisch zur Erklärung des Betriebsablaufes beim Bearbeiten des Zylinderkopfes. - In
1 ist ein Teilschnitt durch einen Zylinderkopf10 gezeigt, wobei der Teilschnitt durch eine Eingangsöffnung11 geht, von der zwei Anfangsabschnitte14.1 und14.2 von zwei Kühlkanälen13.1 und13.2 abzweigen. Dabei brauchen die beiden Kühlkanäle13.1 und13.2 nicht unbedingt auf einer senkrechten Ebene durch den Zylinderkopf10 liegen, sie können auch gegenüber einer senkrechten Ebene um verschiedene Winkel versetzt sein. Die beiden Kühlkanäle13.1 und13.2 enden in einer gemeinsamen Ausgangsöffnung15 auf der anderen Seite des Zylinderkopfes10 . So ist jeder Eingangsöffnung11 eine Ausgangsöffnung15 zugeordnet. - Zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle
13.1 und13.2 wird eine Düsenlanze20 verwendet, in die mehrere Düsen im Lanzenkopf so eingebaut sind, sodass sie mehrere Düsenstrahlen25 in verschiedenen Richtungen nach vorne abgeben kann. Die Düsenlanze20 wird im Abstand parallel zur Längsmittelachse12 der Eingangsöffnung11 mit einer Einfahrbewegung21 eingeführt und führt dabei nicht nur ihre Drehbewegung um die Längsachse sondern eine zusätzliche Zirkularbewegung22 um die Längsmittelachse12 der Eingangsöffnung11 aus. Die Einfahrbewegung21 erfolgt vorzugsweise mit einer Vorschubgeschwindigkeit von etwa 100 mm/min. und die Zirkularbewegung22 erfolgt ungefähr mit 600 U/min. Damit wird erreicht, dass bei der Einfahrbewegung21 der Düsenlanze20 die Eingangsabschnitte14.1 und14.2 der Kühlkanäle13.1 und13.2 bei jeder Umdrehung der Düsenlanze20 um die Längsmittelachse12 der Eingangsöffnung11 treffen, jedes Mal mehr in diese Anfangsabschnitte14.1 und14.2 eindringen und dabei von Umdrehung zu Umdrehung sich überlappen. Die dadurch nach Art einer Schraubbewegung auf den Wandungen der Anfangsabschnitte14.1 und14.2 auftreffenden Düsenstrahlen25 bringen eine ausgezeichnete Wirkung, so dass die Kühlkanäle13.1 und13.2 eindeutig entgratet, entspant und/oder gereinigt werden. Da die Ausgangsöffnung15 dabei offen bleibt, kann das ausgespülte Gut den Zylinderkopf10 verlassen. - Der in
1 gezeigte Teil16 steht außerhalb der Kühlkanäle13.1 und13.2 mit dem Zylinderkopf10 in Verbindung. - In
2 ist in schematischer Weise eine Vorrichtung gezeigt, die mit einer Düsenlanze20 mit Düsenstrahlen25 , die von oben nach unten aneinander gereihten Eingangsöffnungen11.1 bis11.n nacheinander mit den nach1 erfolgenden Bewegungen bearbeitet. Dabei wird die Düsenlanze20 in der Abwärtsbewegung30 nacheinander auf die Eingangsöffnungen11.1 bis11.n gebracht, wobei stets die Zirkularbewegung22 um die Längsmittelachsen12 der Eingangsöffnungen11.1 bis11.n ausgeführt wird und die Düsenlanze20 in die Eingangsöffnungen11.1 bis11.n mit der vorgewählten Vorschubgeschwindigkeit der Einfahrbewegung21 eingeführt wird. - Danach kann die Düsenlanze
20' auf die Seite der Ausgangsöffnungen15.1 bis15.n des Zylinderkopfes10 gebracht werden und das Spiel wiederholt sich von Ausgangsöffnung15.1 bis zur Ausgangsöffnung15.n . Die Abwärtsbewegung30' der Düsenlanze20 ist auf die Ausgangsöffnungen15.1 bis15.n so eingestellt, dass die Düsenlanze20 eine zusätzliche Zirkularbewegung um die Längsmittelachse der betreffenden Ausgangsöffnung15.1 bis15.2 ausführt. Die Einfahrbewegung erfolgt wieder mit vorgewählter Vorschubgeschwindigkeit und die Düsenlanze20' führt wieder eine Drehbewegung um die eigene Längsachse aus. - An die Stelle von zwei verstellbaren Düsenlanzen
20 und20' kann auch der Zylinderkopf10 um 180° gedreht werden, so dass die einzige Düsenlanze20 die Bewegungen für die Eingangs- und Ausgangsöffnungen ausführen kann. Die Hochdruck-Flüssigkeit mit den ausgespülten Teilen wird aus den offenen Ausgangs- bzw. Eingangsöffnungen von einer unter dem Zylinderkopf10 angeordneten Auffangwanne40 aufgefangen, um eine Verschmutzung der Umwelt zu vermeiden.
Claims (5)
- Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf, die von einer Eingangsöffnung ausgehen, sich in verschiedene Richtungen verzweigen und durch den Zylinderkopf geführt in einer gemeinsamen Ausgangsöffnung enden, wobei in die Eingangsöffnung eine Düsenlanze mit mehreren, in verschiedene Richtungen abgegebenen Düsenstrahlen einführbar und in Drehbewegungen versetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Düsenöffnung (
11 ) eingeführte Düsenlanze (20 ) zusätzlich eine Zirkularbewegung (22 ) um die Längsmittelachse (12 ) der Eingangsöffnung (11 ) ausführt, dass die Einfahrbewegung (21 ) der Düsenlanze (20 ) in die Eingangsöffnung (11 ) kleiner ist als die Drehzahl (n) der Drehbewegung und der Zirkularbewegung (22 ) der Düsenlanze (20 ) und dass während der Bearbeitung der von der Eingangsöffnung (11 ) verzweigenden Kühlkanäle (13.1 und13.2 ) die zugeordnete Ausgangsöffnung (15 ) offen bleibt. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl (n) der zusätzlichen Zirkularbewegung (
22 ) ungefähr 600 U/min. und die Vorschubgeschwindigkeit der Einfahrbewegung (21 ) der Düsenlanze (20 ) etwa 100 mm/min. gewählt ist, so dass die in die Eingangsabschnitte (14.1 und14.2 ) der Kühlkanäle (13.1 und13.2 ) eingeleiteten Düsen strahlen (25 ) eine Art überlappende Schraubenbewegung auf den Wandungen der Eingangsabschnitte (14.1 und14.2 ) der Kühlkanäle (13.1 und13.2 ) ausführen. - Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Zylinderkopf (
10 ) mit mehreren, von oben nach unten angeordneten Eingangsöffnungen (11.1 bis11.n ) mit zugeordneten Ausgangsöffnungen (15.1 bis15.n ) die Düsenlanze (20 ) nacheinander (30 ) in die Eingangsöffnungen (11.1 bis11.n ) einführbar (21 ) und in Zirkularbewegung (22 ) versetzbar ist und dass danach die Düsenlanze (20' ) nacheinander (30' ) in die zugeordneten Ausgangsöffnungen (15.1 bis15.n ) mit gleicher Vorschubgeschwindigkeit der Einfahrbewegung (21 ) und gleicher Zirkularbewegung (22 ) einführbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass während der Bearbeitung der Kühlkanäle (
13.1 und13.2 ) über die Eingangsöffnungen (11.1 und11.n ) und über die Ausgangsöffnungen (15.1 und15.n ) unterhalb des Zylinderkopfes (10 ) eine Auffangwanne angeordnet ist, die die aus den Kühlkanälen (13.1 und13.2 ) ausgespülten Entgratungs-, Entspanungs- und/oder Reinigungsteile in dem Hochdruck-Bearbeitungsmedium aufnimmt. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine einzige Düsenlanze (
20 ) für die Bearbeitung der Eingangs- und Ausgangsöffnungen (11.1 bis11.n und15.1 bis15.n ) vorgesehen ist und dass beim Wechsel der Bearbeitung der Zylinderkopf (10 ) um 180° gedreht ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008012934A DE102008012934B3 (de) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf |
AT09003283T ATE511951T1 (de) | 2008-03-06 | 2009-03-06 | Vorrichtung zum entgraten, entspanen und/oder reinigen der kühlkanäle in einem zylinderkopf |
EP09003283A EP2098334B1 (de) | 2008-03-06 | 2009-03-06 | Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008012934A DE102008012934B3 (de) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008012934B3 true DE102008012934B3 (de) | 2009-04-09 |
Family
ID=40418435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102008012934A Active DE102008012934B3 (de) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2098334B1 (de) |
AT (1) | ATE511951T1 (de) |
DE (1) | DE102008012934B3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010040363A1 (de) * | 2010-09-07 | 2012-03-08 | Dürr Ecoclean GmbH | Lanze mit Strahldüse zum Entgraten von Werkstücken |
CN111804895B (zh) * | 2020-06-17 | 2022-05-17 | 江阴市星海铸造有限公司 | 一种内管表面深加工出水管金属铸件去毛刺装置 |
CN112388515A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-23 | 重庆浪尖智能科技研究院有限公司 | 用于高温有水环境中检测气缸到位的方法 |
CN115351698B (zh) * | 2022-09-15 | 2024-02-27 | 浙江工业大学 | 一种低粘度磨粒流泵的柱塞孔旋转抛光装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19621869A1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Nagel Masch Werkzeug | Verfahren und Vorrichtung zum Strahlen von Werkstückoberflächen mit einer Druckflüssigkeit |
DE202007007903U1 (de) * | 2007-02-10 | 2007-08-16 | Piller Entgrattechnik Gmbh | Vorrichtung zum Entgraten, Entspannen und/oder Reinigen der Wasser- oder Ölkammern eines Zylinderkopfes |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2643673B1 (fr) | 1989-02-24 | 1991-06-14 | Diat Christian | Dispositif de nettoyage de facades |
DE4303188C1 (de) | 1993-02-04 | 1994-05-26 | Kies Karl Heinz | Strahldüse für ein Sandstrahlgerät zur Bestrahlung planebener Flächen |
JP3307771B2 (ja) | 1993-08-23 | 2002-07-24 | ハンス‐ユルゲン、ガイドール | 熱間圧延鋼板のデスケーリング手段 |
US5765756A (en) | 1994-09-30 | 1998-06-16 | Tiw Corporation | Abrasive slurry jetting tool and method |
US6804579B1 (en) | 2002-10-16 | 2004-10-12 | Abb, Inc. | Robotic wash cell using recycled pure water |
-
2008
- 2008-03-06 DE DE102008012934A patent/DE102008012934B3/de active Active
-
2009
- 2009-03-06 AT AT09003283T patent/ATE511951T1/de active
- 2009-03-06 EP EP09003283A patent/EP2098334B1/de active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19621869A1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Nagel Masch Werkzeug | Verfahren und Vorrichtung zum Strahlen von Werkstückoberflächen mit einer Druckflüssigkeit |
DE202007007903U1 (de) * | 2007-02-10 | 2007-08-16 | Piller Entgrattechnik Gmbh | Vorrichtung zum Entgraten, Entspannen und/oder Reinigen der Wasser- oder Ölkammern eines Zylinderkopfes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE511951T1 (de) | 2011-06-15 |
EP2098334A1 (de) | 2009-09-09 |
EP2098334B1 (de) | 2011-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4328303C2 (de) | Einrichtung zum Entzundern von warmem Walzgut | |
DE2849769A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von papierbrei | |
DE102008012934B3 (de) | Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Kühlkanäle in einem Zylinderkopf | |
EP0224490B1 (de) | Einrichtung und verfahren zur reinigung umlaufender regenerativ-wärmetauscher | |
DE102005019285B3 (de) | Reinigungsanlage für spanend bearbeitete Werkstücke | |
DE102005008647A1 (de) | Düsenbalken mit integrierten Mitteln zur Reinigung sowie Verfahren zur Reinigung eines Düsenbalkens | |
EP1129793A2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Spänen bei Werkzeugmaschinen | |
DE102007006661B4 (de) | Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Wasser- oder Ölkammern eines Zylinderkopfes | |
DE102007011957B4 (de) | Flaschenkastenreiniger | |
EP1101564A2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Spänen bei Werkzeugmaschinen, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE202019103575U1 (de) | Luftdüse zur Reinigung einer Filtervorrichtung und Reinigungsvorrichtung für eine Filtervorrichtung mit selbiger Luftdüse | |
DE4440483A1 (de) | Anlage zum Reinigen und/oder Abtragen der Oberfläche eines Werkstücks | |
DE3103231C2 (de) | Schalldämpfer | |
DE10311012B4 (de) | Produktbearbeitungsvorrichtung für staubende Materialien | |
DE102010008790A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen und Trocknen von Profilen | |
EP0724917A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Innenwandung eines Weinfasses | |
DE3203498A1 (de) | Wirbelkammerfilter zum ausscheiden von feststoffen aus einem gasstrom | |
DE2152951C3 (de) | Vorrichtung zum Ausbringen der Späne an einer Bohrmaschine, insbesondere Tieflochbohrmaschine | |
DE3602462C2 (de) | ||
DE10118723A1 (de) | Verfahren zur Oberflächenbearbeitung eines Werkstückes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102010060246B4 (de) | Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und Reinigen von Wellen mit unter Druck aus Düsen austretenden Flüssigkeitsstrahlen | |
EP2429725A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von rückständen von der oberfläche eines bewegten bandes sowie bandbearbeitungsanlage | |
DE102010005760A1 (de) | Wellrohr-Innenreinigung und Vorrichtung dazu | |
DE20008957U1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Filtern | |
DE298691C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |