DE202007007903U1

DE202007007903U1 - Vorrichtung zum Entgraten, Entspannen und/oder Reinigen der Wasser- oder Ölkammern eines Zylinderkopfes

Info

Publication number: DE202007007903U1
Application number: DE202007007903U
Authority: DE
Original assignee: Piller Entgrattechnik GmbH
Current assignee: Piller Entgrattechnik GmbH
Priority date: 2007-02-10
Filing date: 2007-06-05
Publication date: 2007-08-16
Anticipated expiration: 2017-06-06

Abstract

Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Wasser- oder Ölkammer (11) eines Zylinderkopfes (10) mit einer in die Wasser- oder Ölkammer (11) ein- und ausfahrbaren (x) Düsenlanze (20), die am Kopf Düsen trägt, deren Strahlen in unterschiedlichen Richtungen zur Ein- und Ausfahrrichtung (x) der Düsenlanze (20) stehen,
dadurch gekennzeichnet,
dass in die Wasser- oder Ölkammer (11) des Zylinderkopfes (10) eine Düsenlanze (20) ein- und ausfahrbar (x) ist, die am Kopf eine Flachdüse (30) für das Bearbeitungsmedium trägt, deren Breitstrahl (35) sich über einem Winkelbereich (x) erstreckt, der zu gleichen Teilen oder mit seinen Endkanten (31, 32) unsymmetrisch zur Düsenlängsachse (25) steht und
dass die Düsenlanze (20) während der Ein- und Ausfahrbewegung (x) dauernd in Rotationsbewegung (y) versetzt und mit Bearbeitungsmedium beaufschlagt ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Wasser- oder Ölkammer eines Zylinderkopfes mit einer in die Wasser- oder Ölkammer ein- und ausfahrbaren Düsenlanze, die am Kopf Düsen trägt, deren Strahlen in unterschiedliche Richtungen zur Ein- und Ausfahrrichtung der Düsenlanze stehen.
Wie die DE 196 21 869 A1 zeigt, ist eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Oberfläche, insbesondere der Kolbenlauffläche einer Hubkolbenmaschine bekannt, bei der eine Düsenlanze mit zwei Düsen zur Abgabe von Druckflüssigkeit ein- und ausfahrbar ist, wobei die Richtung der beiden Düsenstrahlen in unterschiedlicher Richtung zur Düsenlanzenlängsachse stehen. Während der Ein- und Ausfahrbewegung der Düsenlanze wird diese mittels eines Schwenkantriebs um die Düsenlanzenlängsachse hin- und hergeschwenkt, um die Kolbenlauffläche umgangsseitig zu bearbeiten.
Aus der DE 101 18 723 A1 ist ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung eines Werkstückes bekannt, bei dem eine einen Flüssigkeitsstrahl abgebende Düse in einem Winkel zur Oberfläche strahlt und in Drehbewegungen versetzt wird, so dass der bearbeitete Bereich des Werkstückes nacheinander umlaufend von allen Richtungen bearbeitet wird.
Dieser Stand der Technik ist zur Bearbeitung von Wasser- oder Ölkammern eines Zylinderkopfes nicht geeignet, wenn diese in Ein- und Ausfahrrichtung keinen gleichbleibenden Querschnitt sondern auch hinterschnittene Bereiche aufweisen.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art in einfacher Bauweise so zu verbessern, dass alle Oberflächenbereiche der Wasser- oder Ölkammer in gleicher Weise optimal mit dem Bearbeitungsmedium aus der Düsenlanze beaufschlagt werden, auch wenn die Wasser- oder Ölkammer in ihrer Tiefe Querschnittsveränderungen aufweist und Hinterschnitte in Ein- und Ausfahrrichtung der Düsenlanze bildet.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass in die Wasser- oder Ölkammer des Zylinderkopfes eine Düsenlanze ein- und ausfahrbar ist, die am Kopf eine Flachdüse für das Bearbeitungsmedium trägt, deren Breitstrahl sich über einen Winkelbereich erstreckt, der zu gleichen Teilen oder mit seinen Endkanten unsymmetrisch zur Düsenlängsachse steht und dass die Düsenlanze während der Ein- und Ausfahrbewegung dauernd in Rotationsbewegung versetzt und mit Bearbeitungsmedium beaufschlagt ist.
Mit dieser Kombination der Ein- und Ausfahrbewegung und der Rotation der Düsenlanze lässt sich der Breitstrahl auf alle Oberflächenbereiche einer unregelmäßig gestalteten Wasser- oder Ölkammer gleich gut verteilen, so dass eine gleichmäßige, optimale Bearbeitung erreicht wird.
Eine Verbesserung der Bearbeitung lässt sich dadurch erreichen, dass zumindest eine Endkante des Breitstrahles dem Lanzenkopf nacheilend ausgerichtet ist und dass der aus der Flachdüse austretende Breitstrahl in einer Ebene liegt, die senkrecht zur Lanzenlängsachse steht.
Der Betriebsablauf lässt sich dabei noch dadurch vereinfachen und verbessern, dass das Bearbeitungsmedium beim Einfahren der Düsenlanze in die Öffnung der Wasser- oder Ölkammer in der Düsenlanze einschaltbar und beim Ausfahren derselben abschaltbar ist und dass während der Bearbeitung der Zylinderkopf mit der Öffnung der Wasser- oder Ölkammer nach unten gerichtet ist und dass unterhalb des Zylinderkopfes eine Auffangwanne angeordnet ist, der das aus der Wasser- oder Ölkammer ausfließende Bearbeitungsmedium zuführbar ist.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In der Zeichnung ist ein Teil eines Zylinderkopfes 10 gezeigt, in den eine Wasser- oder Ölkammer 11 eingebracht ist. Diese Wasser- oder Ölkammer 11 hat eine Öffnung 12, in die eine Düsenlanze 20 ein- und ausfahrbar ist, wie mit dem Bewegungspfeil x angedeutet ist. Während des Ein- und Ausfahrvorganges ist die Düsenlanze 20 dauernd in Rotation versetzt, wie mit dem Bewegungsbogen y gezeigt ist.
Im Kopf der Düsenlanze ist eine Flachdüse 30 eingesetzt, die einen Breitstrahl 35 mit den seitlichen Endkanten 31 und 32 erzeugt. Der Winkelbereich α des Breitstrahles 35 kann sich auch symmetrisch zur Düsenlanzenlängsachse 25 erstrecken. Bei unregelmäßigem Querschnitt der Wasser- oder Ölkammer 11 mit Hinterschnitt ist von Vorteil, wenn wenigstens eine Endkante des Breitstrahles 35 dem Kopf der Düsenlanze 20 gegenüber nacheilend ist. Dies gilt für die Einfahrbewegung der Düsenlanze 20 und kehrt sich bei der Ausfahrbewegung um, so dass die Hinterschnitte der Wasser- oder Ölkammer 11 gut bearbeitet werden.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Bearbeitungsmedium beim Einfahren der Düsenlanze 20 in die Öffnung 12 eingeschaltet und beim Ausfahren aus der Öffnung 12 wieder abgeschaltet wird, was zusätzlich mit der Bewegung x der Düsenlanze 20 steuerbar ist.
Um die Bearbeitung des Zylinderkopfes 10 ohne Verunreinigungen der Umgebung durchführen zu können, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass während der Bearbeitung der Zylinderkopf 10 mit der Öffnung 12 der Wasser- oder Ölkammer 11 nach unten gerichtet ist und dass unterhalb des Zylinderkopfes 10 eine Auffangwanne angeordnet ist, der das aus der Wasser- oder Ölkammer 11 ausfließende Bearbeitungsmedium zuführbar ist.

Claims

Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und/oder Reinigen der Wasser- oder Ölkammer (11) eines Zylinderkopfes (10) mit einer in die Wasser- oder Ölkammer (11) ein- und ausfahrbaren (x) Düsenlanze (20), die am Kopf Düsen trägt, deren Strahlen in unterschiedlichen Richtungen zur Ein- und Ausfahrrichtung (x) der Düsenlanze (20) stehen, dadurch gekennzeichnet, dass in die Wasser- oder Ölkammer (11) des Zylinderkopfes (10) eine Düsenlanze (20) ein- und ausfahrbar (x) ist, die am Kopf eine Flachdüse (30) für das Bearbeitungsmedium trägt, deren Breitstrahl (35) sich über einem Winkelbereich (x) erstreckt, der zu gleichen Teilen oder mit seinen Endkanten (31, 32) unsymmetrisch zur Düsenlängsachse (25) steht und dass die Düsenlanze (20) während der Ein- und Ausfahrbewegung (x) dauernd in Rotationsbewegung (y) versetzt und mit Bearbeitungsmedium beaufschlagt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Endkante (z. B. 31) des Breitstrahles (35) dem Lanzenkopf nacheilend ausgerichtet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der aus der Flachdüse (30) austretende Breitstrahl (35) in einer Ebene liegt, die senkrecht zur Lanzenlängsachse (25) steht.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Bearbeitungsmedium beim Einfahren der Düsenlanze (20) in die Öffnung (12) der Wasser- oder Ölkammer (11) in der Düsenlanze (20) einschaltbar und beim Ausfahren derselben abschaltbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass während der Bearbeitung der Zylinderkopf (10) mit der Öffnung (12) der Wasser- oder Ölkammer (11) nach unten gerichtet ist und dass unterhalb des Zylinderkopfes (10) eine Auffangwanne angeordnet ist, der das aus der Wasser- oder Ölkammer (11) ausfließende Bearbeitungsmedium zuführbar ist.