DE102008000520A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer gummielastischen Wischleiste - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Herstellen einer gummielastischen Wischleiste (72), die in einem ersten Verfahrensschritt als Doppelprofilstrang hergestellt wird, wobei die Wischleisten (72) mit ihren Wischlippen (82) einander zugewandt und an deren schmalen Seiten (86) mittelbar über einen Stützsteg oder unmittelbar miteinander verbunden sind und der Doppelprofilstrang in einem zweiten Verfahrensschritt durch mindestens ein Messer (18, 20, 64, 68, 92) in einer Längsmittelebene quer zu den Wischlippen (82) entgegen einer Transportrichtung (62) der Wischleisten (72) geschnitten wird. Es wird vorgeschlagen, dass beide Wischleisten (72) in der Transportrichtung (62) mindestens ein Stück weit vor dem Messer (18, 20, 64, 68, 92) bis ein Stück weit hinter dem Messer (18, 20, 64, 68, 92) an jeweils beiden Flanken (88) ihrer Wischlippen (82) geführt werden.
Description
- Stand der Technik
- Die Erfindung geht von einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aus.
- Aus der
DE 692 17 121 T2 sind ein Wischblatt aus einer Silikonzusammensetzung und ein Verfahren zu seiner Herstellung bekannt. Bei dem Verfahren wird ein kontinuierlicher Strang eines härtbaren Elastomers durch eine Pressmatrize mit einer Matrizenöffnung extrudiert, die so geformt ist, dass ein Doppelstrang von Wischleisten entsteht, die an einem Mittelabschnitt Kante an Kante miteinander verbunden sind. Der Mittelabschnitt wird durch zwei einander gegenüberliegende Klingen eingeritzt, die an der Matrize im Bereich der Matrizenöffnung befestigt sind. Nach einem Vulkanisiervorgang wird der Doppelstrang längs der eingeritzten Linie durch eine Quetschwalze geteilt. Anstatt durch die Quetschwalzen kann das Doppelstrangprofil durch eine kreisförmige Klinge getrennt werden. Nach dem Trennen werden die Wischleisten in Querrichtung mit einer herkömmlichen Schneideinrichtung auf die fertige Gebrauchslänge geschnitten. - Aus der
US 4 103 385 ist ein ähnliches Verfahren zum Herstellen von gummielastischen Wischleisten bekannt, bei dem der Doppelprofilstrang durch geeignete rotierende Messer in Längsrichtung geschnitten wird. - Aus der
DE 693 24 368 T2 ist ein Verfahren zum Herstellen einer gummielastischen Wischleiste bekannt, bei dem ein Doppelstrangprofil im Bereich der miteinander verbundenen Wischlippen von beiden Seiten mit rotierenden Messern in Längsrichtung eingeritzt wird, sodass es nach dem Beschichten auseinander gerissen werden kann. Bei einem konventionellen Verfahren wird das Doppelstrangprofil nach seiner Beschichtung auf einen Träger montiert und in Längsrichtung getrennt, indem eine lange Messerklinge in Längsrichtung gegen den Mittelabschnitt des gemeinsamen Lippenabschnitts gedrückt wird. - Offenbarung der Erfindung
- Nach der Erfindung werden beide Wischleisten des Doppelstrangprofils in der Transportrichtung mindestens ein Stück weit vor dem Messer bis ein Stück weit hinter dem Messer an jeweils beiden Flanken ihrer Wischlippen geführt. Durch die sichere Führung im Bereich des Messers bzw. der Messer kann die Wischlippe nicht von der Schneide des Messers abgelenkt werden. Dadurch ergeben sich glatte saubere Schnitte, die an den Wischlippen der Wischleisten qualitativ hochwertige Wischkanten erzeugen. Mit diesen lassen sich gute Wischergebnisse erzielen. Ferner sind die Qualitätsunterschiede in einer Großserie äußerst gering. Bei dem Doppelstrangprofil können die schmalen Seiten der Wischlippen unmittelbar oder mittelbar über einen Stützsteg miteinander verbunden sein.
- In der Regel reicht eine Führung und Abstützung der Wischlippen in der Nähe des Messers bzw. der Messer aus. Das Ergebnis kann jedoch dadurch verbessert werden, dass die Wischleisten zusätzlich an ihren Kopfleisten und/oder an ihren Stützleisten geführt und gestützt werden, die zwischen den Wischlippen und den Kopfleisten vorgesehen sind.
- Je nach den folgenden Bearbeitungsvorgängen der Wischlippen kann es vorteilhaft sein, Wischlippen in einem einzigen Schneidvorgang zu durchtrennen oder von beiden Seiten bis zu einer vorgegebenen Tiefe einzuschneiden und im Zuge der weiteren Handhabung der Wischleisten durch Reißen von einander zu trennen.
- Für die Qualität des Trennschnitts ist es von großer Bedeutung, dass das Doppelstrangprofil zumindest im Bereich des Messers bzw. der Messer schwingungsfrei und kontinuierlich gefördert wird. Es ist daher zweckmäßig, zu beiden Seiten des Messers bzw. der Messer einen Zahnriementransport vorzusehen, gegen den das Doppelstrangprofil durch Anpressrollen gedrückt wird. Dadurch werden die negativen Einflüsse des elastischen Materials auf eine gleichmäßige Schnittgeschwindigkeit minimiert. Dies wird noch dadurch begünstigt, wenn die Führung des Doppelstrangprofils so ausgelegt ist, dass in der Schneidzone eine geringfügige Zugspannung quer zur Längsrichtung des Doppelstrangprofils nach außen erzeugt wird. Durch die Aufspannung wird ferner eine sehr genaue Führung erzielt.
- Zum Durchführen des Verfahrens dient zweckmäßigerweise eine Vorrichtung, die zur Aufnahme des Doppelstrangs der Wischleisten eine Führung besitzt, die in Längsrichtung in eine obere und untere Führung geteilt ist. Die Führung bildet zwi schen ihren Teilen Aufnahmeräume, die der Außenkontur der Wischleisten angepasst sind, sodass die Flanken der Wischlippen der Wischleisten jeweils zwischen zwei Stützrändern eng geführt sind. Zusätzlich können Anlageschultern für die Führung und zum Stützen der Wischleisten vorgesehen werden, wodurch Kippbewegungen der Wischleisten um ihre Längsachse verhindert werden. Dem gleichen Zweck dient eine seitliche Führung der Kopfleiste innerhalb des Aufnahmeraums. Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
- Es zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Schneiden eines Doppelwischleistenprofils in Längsrichtung, -
2 einen Teilquerschnitt entsprechend der Linie II-II, -
3 einen vergrößerten Querschnitt eines Doppelwischleistenprofils, -
4 eine Variante zur1 , -
5 einen Schnitt entsprechend der Linie V-V in4 , -
6 einen vergrößerten Ausschnitt entsprechend der Linie VI in5 , -
7 eine Variante zur1 , -
8 eine Ansicht in Transportrichtung, -
9 einen vergrößerten Ausschnitt entsprechend der Linie IX, -
10 eine Variante zur1 , -
11 einen Schnitt entsprechend der Linie XI-XI in10 und -
12 einen vergrößerten Ausschnitt entsprechend der Linie XII in11 - Ausführungsformen der Erfindung
- Die in
1 dargestellte Vorrichtung10 dient zum Trennen eines Doppelstrangprofils nach3 . Das Doppelstrangprofil besteht aus zwei Wischleisten72 , deren Wischlippen82 einander zugewandt sind. Die Wischlippen82 besitzen ein keilförmiges Querschnittprofil, deren schmale Seiten86 unmittelbar oder mittelbar über einen Stützsteg miteinander verbunden sind. Zur gegenüberliegenden Seite verbreitert sich das Querschnittprofil und bildet seitliche Schultern84 . Zwischen diesen und der schmalen Seite86 erstrecken sich konkav geformte Flanken88 . Die Wischlippen82 sind jeweils über einen Kippsteg80 mit einer Kopfleiste74 verbunden, wobei zwischen der Kopfleiste74 und dem Kippsteg80 eine Stützleiste76 angeordnet ist, die über einen Steg78 an der Kopfleiste74 angeschlossen ist. Bei der Wischbewegung legt sich die Wischlippe82 wechselweise mit einer Schulter84 an einer zugeordneten Stützleiste76 an. - Nachdem die Wischleisten
72 als Doppelstrangprofil gefertigt sind, werden sie in der Vorrichtung10 in Längsrichtung geteilt. Hierzu besitzt die Vorrichtung10 eine Transporteinrichtung in Form zweier Zahnriementransporte60 , auf die das Doppelstrangprofil mit einer Längsseite seiner Kopfleisten74 abgelegt wird, und gegen die es durch Anpressrollen14 gedrückt wird. Der Anpressdruck der Andrückrollen14 , die in jeweils einem Ständer12 gelagert sind, kann durch einen Verstellmechanismus16 eingestellt werden. - Der Zahnriementransport
60 transportiert den Doppelstrang der Wischleisten72 durch eine Führung, die aus einer oberen Führung40 und einer unteren Führung42 zusammengesetzt ist und zwischen ihren Teilen40 und42 einen Aufnahmeraum50 für den Doppelstrang der Wischleisten72 bildet. Eine Längsseite des Aufnahmeraums50 wird jeweils durch einen Zahnriementransport60 begrenzt, an dem die Kopfleiste74 der Wischleiste72 anliegt. Die obere Führung40 und die untere Führung42 sind der Außenkontur der Wischleisten72 angepasst, sodass diese insbesondere im Bereich der Wischlippen82 eng geführt sind. Zu diesem Zweck weist der Aufnahmeraum50 im Bereich der Wischlippen82 Stützränder46 ,48 auf, die jeweils an gegenüberliegenden Flanken88 der Wischlippe82 anliegen. Zusätzlich kann sich die Wischleiste72 über ihre Stützleisten76 gegen Anlageschultern52 ,54 der Führung40 ,42 anlegen. Über die Stützleisten76 kann bei entsprechender Gestaltung der Stützschultern52 ,54 in Transportrichtung62 auf die Wischlippen82 eine geringe Zugkraft nach außen aufgebracht werden. Zweckmäßigerweise sind die Stützränder48 und die Anlageschultern54 auf der Seite der Zahnriementransporte60 an einem Führungseinsatz44 angeformt. Dieser wird von der Seite des Doppelstrangs der Wischleisten72 in die untere Führung42 eingesetzt. - In einer Längsmittelebene zwischen den Wischleisten
72 sind Messer18 ,20 mit Schneiden22 ,24 vorgesehen, die durch Öffnungen56 ,58 in den Bereich der schmalen Seiten86 der Wischlippen82 reichen. Die Schneiden22 ,24 besitzen jeweils eine ebene Scherfläche26 ,28 , die in der Längsmittelebene liegt, während die Schneidflächen30 ,32 unter einem spitzen Winkel zu den Scherflächen26 ,28 verlaufen, sodass sich schlanke, scharfe Schneiden22 ,24 ergeben. Die Messer18 ,20 sind kreisförmig gestaltet und überlappen sich mit ihren Scherflächen26 ,28 entsprechend der Materialstärke der Wischlippen82 an ihren schmalen Seiten86 . Dabei können die Messer18 und20 rotierende Messer sein, deren Rotationsbewegung auf die Transportgeschwindigkeit der Zahnriementransporte60 abgestimmt ist, insbesondere wenn sie einen eigenen Antrieb besitzen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass die Messer18 und20 ortsfest angeordnet sind, wobei der Schneidbereich in Abhängigkeit des Verschleißes der Messer18 ,20 verstellt werden kann. Die Scherfläche28 des Messers20 wird gegen die Scherfläche26 des Messers18 gedrückt. - Das Ausführungsbeispiel nach
4 bis6 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach1 bis3 dadurch, dass die zwei kreisförmigen Messer64 ,68 symmetrische Schneiden66 ,70 aufweisen, wobei die Mitten der Messer64 ,68 in einer gemeinsamen Querebene liegen, die senkrecht zur Transportrichtung62 verläuft. Die Messer64 ,68 sind so zueinander angeordnet, dass sie die Wischlippen82 bis auf eine bestimmte Tiefe einschneiden, aber nicht durchschneiden. Die vollständige Trennung der Wischleisten72 erfolgt im Laufe der nachfolgenden Weiterbehandlung bzw. Montage der Wischleisten72 . - Das Ausführungsbeispiel 7 bis 9 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach
4 bis6 dadurch, dass die kreisförmigen Messer64 ,68 in Transportrichtung62 zueinander versetzt angeordnet sind, sodass die schmale Seite86 der Wischlippe82 zunächst von der unteren Seite durch das Messer68 und darauf durch das Messer64 von der anderen Seite eingeschnitten bzw. durchgeschnitten wird. - In der Ausführung nach
10 bis12 ist ein einzelnes balkenförmiges Messer92 , z. B. eine Rasierklinge, vorgesehen, dessen Schneide94 etwa senkrecht zu den Wischlippen82 steht, wobei die Schneide94 entgegengesetzt zur Transportrichtung62 weist. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
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- - DE 69217121 T2 [0002]
- - US 4103385 [0003]
- - DE 69324368 T2 [0004]
Claims (17)
- Verfahren zum Herstellen einer gummielastischen Wischleiste (
72 ), die in einem ersten Verfahrensschritt als Doppelprofilstrang hergestellt wird, wobei die Wischleisten (72 ) mit ihren Wischlippen (82 ) einander zugewandt und an deren schmalen Seiten (86 ) mittelbar über einen Stützsteg oder unmittelbar miteinander verbunden sind und der Doppelprofilstrang in einem zweiten Verfahrensschritt durch mindestens ein Messer (18 ,20 ,64 ,68 ,92 ) in einer Längsmittelebene quer zu den Wischlippen (82 ) insbesondere entgegen einer Transportrichtung (62 ) der Wischleisten (72 ) geschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass beide Wischleisten (72 ) in der Transportrichtung (62 ) mindestens ein Stück weit vor dem Messer (18 ,20 ,64 ,68 ,92 ) bis ein Stück weit hinter dem Messer (18 ,20 ,64 ,68 ,92 ) an jeweils beiden Flanken (88 ) ihrer Wischlippen (82 ) geführt werden. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischleisten (
72 ) zusätzlich zu ihren Wischlippen (82 ) an ihren Kopfleisten (74 ) geführt werden. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischleisten (
72 ) zusätzlich an Stützleisten (76 ) geführt werden, die zwischen den Wischlippen (82 ) und den Kopfleisten (74 ) vorgesehen sind. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischlippen (
82 ) in einem einzigen Schneidevorgang durchtrennt werden. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischlippen (
82 ) von beiden Seiten bis zu einer vorgegebenen Tiefe eingeschnitten werden. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zahnriementransport (
60 ) den Doppelprofilstrang der Wischleisten (72 ) in Transportrichtung (62 ) relativ zu den Messern bewegt. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Messer (
18 ,20 ,64 ,68 ,92 ) auf die Wischlippen (82 ) eine geringe Zugspannung nach außen wirkt. - Vorrichtung (
10 ) zum Durchführen des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme des Doppelprofilstrangs der Wischleisten (72 ) eine obere Führung (40 ) und eine untere Führung (42 ) vorgesehen sind, die zwischen sich Aufnahmeräume (50 ) für die Führung der Wischleisten (72 ) bilden, die der Außenkontur der Wischleisten (72 ) angepasst sind, und dass jeweils eine Seite der Aufnahmeräume (50 ) von einem Transport, insbesondere einem Zahnriementransport gebildet wird, gegen den der Doppelprofilstrang durch Andrückrollen gedrückt wird, wobei das Messer (18 ,20 ,64 ,68 ,92 ) mit seinen Schneiden (22 ,24 ,66 ,70 ,94 ) in einer Längsmittelebene des Doppelprofilstrangs senkrecht zu den Wischlippen (82 ) angeordnet ist und die Wischlippen (82 ) sich mit ihren Flanken (88 ) an Stützerändern (46 ,48 ) der Führung (40 ,42 ) nahe dem Messer (18 ,20 ,64 ,68 ,92 ) abstützen, das durch Öffnungen (56 ,58 ) in der Führung (40 ,42 ) in den Bereich der Wischlippen (82 ) reicht. - Vorrichtung (
10 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeräume (50 ) Anlageschultern (52 ,54 ) aufweisen, an denen die Stützleisten (76 ) der Wischleisten (72 ) geführt sind. - Vorrichtung (
10 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlageschultern (54 ) und die Stützränder (48 ) auf der Seite des Zahnriementransports (60 ) durch einen Führungseinsatz (44 ) gebildet werden. - Vorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeräume (50 ) die Kopfleisten (74 ) an ihren Längsseiten führen. - Vorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Messer (18 ,20 ) kreisförmige Schneiden (22 ,24 ) haben, die sich im Bereich der Wischlippen (82 ) überlappen. - Vorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Messer (64 ,68 ) so angeordnet sind, dass ihre Schneiden (66 ,70 ) die Wischlippen (82 ) von beiden Seiten bis zu einer vorgegebenen Tiefe einschneiden. - Vorrichtung (
10 ) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Messer (64 ,68 ) in Transportrichtung (62 ) mit einem Versatz (90 ) angeordnet sind. - Vorrichtung (
10 ) einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Messer (92 ) ein flaches Balkenmesser ist, dessen Schneide (94 ) etwa senkrecht zu den Wischlippen (82 ) verläuft und entgegen der Transportrichtung (62 ) gerichtet ist. - Vorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (18 ,20 ,64 ,68 ,92 ) ortsfest angeordnet sind, wobei der wirksame Schnittbereich relativ zu den Wischlippen (82 ) einstellbar ist. - Vorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (18 ,20 ,64 ,68 ) um eine Drehachse quer zu Transportrichtung (62 ) drehbar gelagert sind.
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