DE102007061344A1 - Gaserzeuger mit Hybridfeder - Google Patents

Gaserzeuger mit Hybridfeder Download PDF

Info

Publication number
DE102007061344A1
DE102007061344A1 DE200710061344 DE102007061344A DE102007061344A1 DE 102007061344 A1 DE102007061344 A1 DE 102007061344A1 DE 200710061344 DE200710061344 DE 200710061344 DE 102007061344 A DE102007061344 A DE 102007061344A DE 102007061344 A1 DE102007061344 A1 DE 102007061344A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas generator
gas
chamber
propellant
propellant charge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200710061344
Other languages
English (en)
Inventor
Wesley D. Leonard Pack
David T. Lenox Schumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TK Holdings Inc
Original Assignee
TK Holdings Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TK Holdings Inc filed Critical TK Holdings Inc
Publication of DE102007061344A1 publication Critical patent/DE102007061344A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/264Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic
    • B60R21/2644Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/263Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using a variable source, e.g. plural stage or controlled output
    • B60R2021/2633Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using a variable source, e.g. plural stage or controlled output with a plurality of inflation levels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/264Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic
    • B60R21/2644Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder
    • B60R2021/2648Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder comprising a plurality of combustion chambers or sub-chambers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung stellt einen Gasgenerator für ein aufblasbares Rückhaltesystem in einem Automobil oder allgemeiner einem Gaserzeuger bereit. Der Gasgenerator schließt einen Gasgenerator-Körper ein, der eine Vielzahl von Aufblasöffnungen besitzt und eine erste Verbrennungskammer definiert, worin eine erste Treibmittel-Ladung positioniert ist. Wenigstens eine ringförmige Feder, die ein Polster enthält, wird bereitgestellt, um die Integrität der Form der Treibmittel-Ladung aufrechtzuerhalten.

Description

  • QUERVERWEIS ZU VERWANDTEN ANMELDUNGEN
  • Diese Anmeldung beansprucht die Rechte der US-Provisional Anmeldung mit dem Aktenzeichen 60/875,302, eingereicht am 15. Dezember 2006.
  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein pyrotechnische Gaserzeuger für aufblasbare Rückhaltevorrichtungen, und insbesondere einen solchen Gaserzeuger, der wenigstens eine ringförmige Feder und ein Polster besitzt, das innerhalb der ringförmigen Feder enthalten ist.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Aufblasbare Rückhaltesysteme oder "Airbag"-Systeme sind ein Standardmerkmal in vielen neuen Fahrzeugen geworden. Diese Systeme haben einen signifikanten Beitrag zur Automobilsicherheit geleistet, jedoch, wie bei dem Hinzufügen eines jeden Standardmerkmals, erhöhen sie die Kosten, die Herstellungskomplexität und das Gewicht der meisten Fahrzeuge. Technologische Vorstöße, welche sich diesen Belangen widmen, werden deshalb von der Industrie begrüßt. Insbesondere der Gaserzeuger oder Gasgenerator, der in vielen Insassenrückhaltesystemen verwendet wird, neigt dazu, die schwerste, komplexeste Komponente zu sein. Folglich ist die Vereinfachung des Designs und der Herstellung von Airbag-Gasgeneratoren, während die optimale Funktion aufrechterhalten wird, lange ein Ziel von Kraftfahrzeugingenieuren gewesen.
  • Typische Gasgeneratoren werden so konstruiert, dass sie einen gestreckten, scheibenförmigen oder einen andersart geformten metallischen Körper besitzen. Weil viele Gasgeneratoren pyrotechnische Gaserzeugungsverbindungen nut zen, um Aufblasgas für den assoziierten Airbag zu erzeugen, ist die Gasgeneratorstruktur zwangsläufig robust, was solche Gasgeneratoren entsprechend schwer macht. Eine zunehmend populäre und nützliche Gasgenerator-Bauweise verwendet multiple, selektiv aktivierte Gaserzeugungsmittelladungen. In solchen Systemen können die multiplen Treibmittellager, die innerhalb des Gasgenerator-Körpers angeordnet sind, entweder simultan oder seriell gezündet werden. Bestimmte Fahrzeug- und Insassenparameter können das Zünden beider Treibmittellager im Fall einer Kollision rechtfertigen. Andere Szenarien können am besten angegangen werden, indem nur eine der Treibmittelladungen gezündet wird, oder die Ladungen nacheinander gezündet werden, mit einer Verzögerung zwischen den beiden Ereignissen. Um eine gekoppelte Zündung einer Ladung während der Zündung der anderen zu verhindern, müssen die Verbrennungskammern allgemein fluidisoliert sein. Die relativ großen Kräfte auf den Gasgenerator, die durch die Verbrennung der Pyrotechnika darin erzeugt wird, erfordert, dass die internen Teilbereiche und andere strukturelle Bauteile des Gasgenerators, welche die Ladungen fluidisolieren, relativ stabil sind, was weiterhin zu dem Gewicht des Gasgenerators beiträgt.
  • Verschiedene Schemata sind entwickelt worden, um stabile, intern abgeteilte Multikammer-Gasgeneratoren zu konstruieren. Ein Ansatz schließt das Einführen einer Unterteilung in den Innenbereich des Gasgenerators, dann das Crimpen oder Rollbiegen des Gasgenerator-Körpers ein, um die Unterteilung beizubehalten. Dieser Ansatz hat sich als effektiv herausgestellt, jedoch muss in vielen Fällen ein höher beanspruchbarer/dickerer Gasgeneratorkörper verwendet werden, der dem Crimp- und/oder Rollbiegeprozess standhalten wird. Solche Gasgeneratorkörper können ziemlich schwer sein und das Herstellungsverfahren ist relativ kompliziert angesichts der Verarbeitungsschritte, die erforderlich sind, um die internen Unterteilungen zu sichern.
  • Andere Bedenken schließen das Sicherstellen der Integrität der Treibmittelladung innerhalb eines Einzelkammer-Gasgenerators oder das Sicherstellen der Integrität der Treibmittelladungen innerhalb eines Multikammer-Gasgenerators ein. Durch Polstern der Treibmittel-Ladung innerhalb des Gasgenerator-Körpers kann der Oberflächenbereich der betreffenden Treibmittel-Ladung(en) besser kontrolliert werden, wodurch Wiederholbarkeit der Leistung im Hinblick auf die Gasgenerator-Auslösung und die Gaserzeugungsdynamik bereitgestellt wird.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung einen Gaserzeuger bereitzustellen, der eine Feder/Polster-Kombination besitzt, die an einem oder beiden Enden des Treibmittelscheiben-Stapels innerhalb des Gasgenerators bereitgestellt wird, wodurch ein effektives Polster in Bezug auf erforderliche Fallprüfung bereitgestellt wird, die nun in Airbagsystem-Anforderungen eingeschlossen ist. Die Feder/Polster-Kombination kann in jeden Typ von Gaserzeuger eingeschlossen werden, welcher eine Gaserzeugungsmittel-Ladung einschließt, wodurch die Integrität der Form der Ladung durch die erhöhte Polsterung der ringförmigen Feder/Polster-Kombination bewahrt oder besser aufrechterhalten wird.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Seitenteilansicht eines Gasgenerators gemäß einem bevorzugten konstruierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ist eine Seitenteilansicht eines anderen Gasgenerators gemäß einem bevorzugten konstruierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • 3 ist eine Ansicht der Kombination Feder/Polster, wie es an einem oder beiden Enden des beispielhaften Gasgenerators eingesetzt wird.
  • 4 ist eine schematische Ansicht eines Fahrzeuginsassenschutzsystems in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Bezug nehmend auf 1 wird dort ein Gaserzeuger oder Gasgenerator 10 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel gezeigt. Gasgenerator 10 ist zur Verwendung mit einem aufblasbaren Rückhaltesystem in einem Automobil gestaltet, wobei er Aufblasgas für das Aufblasen eines konventionellen Airbagkissens bereitstellt, was eine Funktion ist, die im Stand der Technik wohlbekannt ist. Der beispielhafte Gasgenerator 10 nutzt zwei Treibmittel-Ladungen, hierin beschrieben, welche in getrennten Verbrennungskammern gezündet werden und Aufblasgas über eine übliche Sammelkammer 21 freisetzen. Gasgenerator 10 stellt weiterhin unabhängig voneinander betriebsfähige Initiatoren zur Zündung der entsprechenden Treibmittel-Ladungen bereit, was den vorhandenen Betriebsprogrammen für den Gasgenerator eine signifikante Variation verleiht. Zum Beispiel ist sowohl sequenzielles als auch serielles Zünden der beiden Ladungen möglich, in Abhängigkeit von der optimalen Entfaltung des assoziierten Airbags. Es wird in Betracht gezogen, dass Gasgenerator 10 seinen größten Nutzen in Fahrgast-Seitenairbagsystemen finden wird; jedoch sind andere Anwendungen möglich, ohne dass vom Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung abge wichen wird. Alle Komponenten der vorliegenden Erfindung werden aus bekannten Materialien gebildet, die leicht kommerziell erhältlich sind, und sie werden durch bekannte Verfahren hergestellt.
  • Gasgenerator 10 schließt einen Druckbehälter oder Gasgenerator-Körper 11 ein, bevorzugt einen hohlen Stahlzylinder. Gasgenerator-Körper 11 ist gekennzeichnet durch ein erstes Ende 15 und ein zweites Ende 17, und definiert eine Vielzahl von Aufblasöffnungen 40, welche Fluidkommunikation zwischen dem Außenbereich des Gasgenerator-Körpers und Sammelkammer 21 gestatten. Ein erster Endverschluss 13 ist am ersten Ende 15 von Gasgenerator-Körper 11 positioniert, wobei damit bevorzugt eine Fluiddichtung ausgebildet wird. Ein zweiter Endverschluss 34 ist bevorzugt am zweiten Ende 17 positioniert, wobei auch bevorzugt eine Fluiddichtung mit Gasgenerator-Körper 11 gebildet wird. Die Verschlüsse 13 und 34 sind bevorzugt metallisch, sie könnten jedoch auch aus einem anderen geeigneten Material hergestellt sein, wie einem Kunststoff-, einem Keramik- oder einem Verbundmaterial. Das erste Ende 15 und das zweite Ende 17 sind bevorzugt nach innen gecrimpt, um den ersten und zweiten Verschluss 13 und 34 in Position zu halten, jedoch könnte auch irgendein anderes geeignetes Verfahren wie Schweißen oder das Ineinandergreifen von Gewinden an Gasgenerator-Körper 11 und den entsprechenden Verschlüssen verwendet werden. Zusätzlich können Gummi-O-Ringe in festem Sitz um die Verschlüsse 13 und 34 angebracht werden, wodurch Dichtungen mit dem Gasgenerator-Körper 11 erzeugt oder verstärkt werden.
  • Gasgenerator 10 schließt eine erste Verbrennungskammer 25 ein, innerhalb welcher eine Menge Gaserzeugungsmaterial oder erste Treibmittel-Ladung 28 platziert ist. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel umfasst Kammer 25 einen signifikanten Anteil des Innenbereichs von Gasgenerator- Körper 11, teilweise definiert durch Längswände von Gasgenerator-Körper 11, und teilweise durch den ersten Endverschluss 13. Sammelkammer 21 ist der Bereich von Gasgenerator-Körper 11, durch den Aufblasgas zu Öffnungen 40 geführt wird. Demzufolge sind Kammer 25 und Sammelkammer 21 zumindest teilweise koextensiv. Anders ausgedrückt, kann Sammelkammer 21 frei definiert werden als der Teil von Kammer 25, welcher den mittleren Bereich des Innenbereichs von Gasgenerator-Körper 11 belegt. Der Ausdruck "zumindest teilweise koextensiv" sollte so verstanden werden, dass er Designs einschließt, worin Kammer 25 mittels Folien, Berstscheiben etc. unterteilt ist, wie hierin beschrieben wird, wie auch Designs, worin Kammer 25 nicht durch solche Merkmale unterbrochen ist. Der erste Endverschluss 13 schließt bevorzugt eine zylindrische Verlängerung 16 ein, worin eine perforierte Scheibe 18 positioniert ist, welche Kammer 25 in zwei Unterkammern 25a und 25b trennt. Eine Initiator-Anordnung 12, die bevorzugt einen konventionellen Zünder oder eine Zündkapsel einschließt, ist positioniert am ersten Ende 15 und bevorzugt im ersten Endverschluss 13 angebracht, so dass sie die Zusammensetzungen in Kammer 25 zünden kann.
  • Treibmittel-Ladung 28 kann jede geeignete Gaserzeugungszusammensetzung sein, die im Stand der Technik bekannt ist, bevorzugt eine Nicht-Azid-Zusammensetzung wie Ammoniumnitrat. Beispielhafte, aber nicht begrenzende Zubereitungen werden beschrieben in den US-Patenten der Nummern 5 872 329 , 5 756 929 und 5 386 775 . In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird Treibmittel-Ladung 28 sowohl in Tabletten- 28a als auch Scheibenformen 28b bereitgestellt, die beide in 1 veranschaulicht werden. Die Tabletten 28a und Scheiben 28b können verschiedener Zusammensetzungen sein, sind aber bevorzugt das gleiche Material in verschiedenen, kommerziell erhältlichen Formen. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel trennt eine Rückhaltescheibe 32 Tabletten 28a von Scheiben 28b. Scheibe 32 kann aus einem relativ porösen Material hergestellt sein, so dass eine Flammenfront oder Wärme von der Zündung von Tabletten 28a Scheiben 28b zünden kann, oder es kann aus einem bekannten Material hergestellt werden, welches die Zündung von Scheiben 28b mittels Wärmekonvektion vom Brennen von Tabletten 28a gestattet. Eine Menge Booster-Treibmittel 14 ist bevorzugt in Unterkammer 25a platziert und ist zündbar über Initiator 12 auf eine konventionelle Weise, um die erste Treibmittel-Ladung 28a und 28b zu zünden und ihre Brenncharakteristika zu verbessern.
  • Eine Unterteilungsanordnung 26 kann in der Nähe des zweiten Endes 17 positioniert sein und umfasst bevorzugt ein im Wesentlichen zylindrisches Basisbauteil 27 und eine Kappe 29. Basisbauteil 27 und Kappe 29 definieren eine zweite Verbrennungskammer 35, welche zumindest teilweise eine zweite Menge Treibmittel 38 umschließt, bevorzugt sowohl in Tabletten- als auch in Scheibenform. Basisbauteil 27 und der zweite Endverschluss 34 können dasselbe Teil sein, wie in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, oder es könnte eine Vielzahl von einzelnen, miteinander verbundenen Teilen verwendet werden. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist Unterteilungsanordnung 26 strukturell unabhängig von Gasgenerator-Körper 11 gebildet. Unterteilungsanordnung 26 ist ein unabhängiges Teil, das keine physikalische Verbindung mit der Längsseitenwand von Gasgenerator-Körper 11 besitzt. Während der Fertigung von Gasgenerator 10 wird Unterteilungsanordnung 26 im Gasgenerator-Körper 11 in Position geschoben und das zweite Ende 17 wird nach innen gecrimpt, um die Anordnung 26 darin zu sichern. Folglich werden, außer dass der zweite Endverschluss 34 gesichert wird, keine Modifikationen an Gasgenerator-Körper 11 durchgeführt, um die Kom ponenten, welche die zweite Verbrennungskammer 35 definieren, unterzubringen oder anderweitig zu sichern.
  • Kappe 29 schließt bevorzugt eine Vielzahl von Öffnungen 30 ein, welche die zweite Kammer 35 mit Sammelkammer 21 verbinden können (wie auch die erste Kammer 25, weil Sammelkammer 21 und Kammer 25 fluidverbunden und teilweise koextensiv sind). In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist eine Folie oder Berstscheibe (nicht dargestellt) über den Öffnungen 30 platziert, um Fluidkommunikationen zwischen den zwei Kammern zu blockieren. Es sollte jedoch gewürdigt werden, dass die Folie oder Berstscheibe so positioniert und/oder hergestellt ist, dass sie während der Verbrennung von Treibmittel in Kammer 25 nicht nach innen, d. h. in die Richtung des zweiten Endes 17, bersten wird. Die Verbrennung von Treibmittel in der zweiten Kammer 35 ist andererseits imstande, die Folie oder Scheibe nach außen zu bersten, wodurch gestattet wird, dass die Verbrennungsprodukte in Kammer 35 zu Sammelkammer 21/der ersten Kammer 25 entweichen und dadurch aus Gasgenerator-Körper 11 austreten. Die bevorzugten Folien und Scheiben und die beschriebenen Verfahren um diese anzubringen sind alle im Stand der Technik bekannt. Durch Fluidisolieren der ersten und zweiten Kammer 25 und 35 kann die gekoppelte Zündung des Treibmittels in Kammer 35 während der Verbrennung des Treibmittels in Kammer 25 vermieden werden, wie hierin beschrieben wird. Der äußere Durchmesser von Basisbauteil 27 ist bevorzugt im Wesentlichen gleich mit dem inneren Durchmesser von Gasgenerator-Körper 11, so dass Basisbauteil 27 darin eingebettet ist, d. h. relativ eng eingepasst ist. Weil sowohl der zweite Endverschluss 34 als auch Gasgenerator-Körper 11 bevorzugt im Wesentlichen zylindrisch sind, sind die zwei Komponenten bevorzugt axial ausgerichtet. Eine Selbstzündungstablette oder mehrere Selbstzündungstabletten 50 können im Gasgenerator 10 platziert sein, wodurch die Selbstzündung des Gaserzeugungsmaterials bei externem Erwärmen auf eine Weise gestattet wird, die im Stand der Technik wohlbekannt ist.
  • In einem Ausführungsbeispiel sind Scheiben 28b in einem Stapel in Sammelkammer 21 positioniert. Eine Feder 32, bevorzugt eine konventionelle Glockenfeder ist benachbart zum Stapel positioniert und setzt den gesamten Stapel gegen das erste Ende 15 unter Spannung. Die Scheiben 28b wiederum setzen bevorzugt Scheibe 32 gegen Tabletten 28a unter Spannung, wodurch verhindert wird, dass Tabletten 28a angestoßen werden wenn der Gasgenerator über lange Perioden ungenutzt ist, was dazu dient, den mechanischen Zerfall von Tabletten 28a zu vermeiden.
  • In Übereinstimmung mit einem noch anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung kann Feder 32 alternativ als "Wellen"-Feder geformt sein, wobei die Feder 32 einen Innendurchmesser (ID) besitzt, der typischerweise von vier bis sechs Millimeter kleiner ist als der Außendurchmesser (OD), obwohl das mit dem Design variieren kann. Verschachtelt innerhalb des ID ist ein keramisches Polster, das in den ID gepresst ist. Es sollte gewürdigt werden, dass das Design der Feder variieren kann, jedoch sollte die Feder die Last während der anfänglichen Kompression bewältigen können, und das Polster sollte die Last während der hohen Kompressionskräfte stützen. 3 veranschaulicht, wie die Feder 32 und das Polster 33 an einem oder beiden Enden des Gasgenerators und an einem oder beiden Enden des Scheiben- oder Treibmittel-Ladungs-Stapels 28b positioniert sind, wodurch der Schutz, der durch die Feder/Polster-Kombinationen gewährleistet wird, erhöht wird. Die Feder 32 kann zum Beispiel bereitgestellt werden von "Anderson Spring".
  • Im Allgemeinen, wie in 3 gezeigt, ist ein erstes ringförmiges Federbauteil 32a zwischen einem ersten Ende des Gasgenerators 10 und der Treibmittel-Ladung 28b positioniert. Ein ringförmiger Bereich 35 ist durch das ringförmige Federbauteil 32a definiert. Ein erstes Polster 33a, bevorzugt ein keramisches Polster, ist innerhalb des ersten ringförmigen Federbauteils 32a positioniert, um die Treibmittel-Ladung 28b weiter abzupolstern. Wenn es gewünscht wird, kann ein zweites ringförmiges Federbauteil 32b bereitgestellt werden. Das zweite ringförmige Federbauteil 32b ist zwischen einem zweiten Ende des Gasgenerators 10 und der Treibmittel-Ladung 28b positioniert. Ein zweites Polster 33b kann auch innerhalb des zweiten ringförmigen Federbauteils 32b bereitgestellt und positioniert werden, um die Treibmittel-Ladung 28b weiter abzupolstern. Obwohl das keramische Polster dargestellt ist, können auch andere Arten von Polstern wie Gummi-Polster (EPDM oder andere Elastomere) eingesetzt werden. Das keramische Polster ist aufgrund seines Vermögens bei höheren Temperaturen seine Funktion fortzusetzen erwünscht.
  • Durch Kombinieren der Feder 32 und des Polsters 33 kann die Feder, wenn sie gegen die Gaserzeugungsladung unter Spannung gesetzt wird, das Treibmittel während der Vibration stützen und das Polster 33 gegen Zerfall aufgrund des Kontakts mit dem Treibmittel schützen. Während Fallprüfungen oder Fallkonditionierung minimiert das Polster 33 Schaden am Treibmittel 28b. Die Kombination der Feder 32 und des Polsters 33 verbessert die Haltbarkeit des Gasgenerator/Treibmittel-Systems nach der Fallprüfung. Das keramische Polster 33 kann von Lieferanten keramischer Produkte geliefert werden. Polster können von bekannten Lieferanten wie "Thermal Ceramics" bezogen werden.
  • In einem typischen aufblasbaren Rückhaltesystem-Design ist der Gasgenerator 10 mit einem elektrischen Aktivierungssystem verbunden, welches einen Crash-Sensor einschließt, wovon es viele wohlbekannte geeignete Typen gibt. Zusätzlich können verschiedene Abtastsysteme in der Fahrzeugelektronik eingeschlossen sein, einschließlich Sitzgewicht-Sensoren, Insassendetektionssystemen etc.. Während eines typischen Entfaltungsszenariums, einem Aufprall oder einer plötzlichen Fahrzeugbremsung, wird ein Aktivierungssignal von einem Fahrzeugbordcomputer an Gasgenerator 10 gesendet. Das Signal kann an eine Initiatoranordnung oder beide Initiatoranordnungen gesendet werden, die von Gasgenerator 10 umgeben sind. Weil Kammer 25 bevorzugt die größere Ladung, Hauptladung, enthält ist das Aktivierungssignal typischerweise anfänglich auf die Initiatoranordnung gerichtet, die operativ mit der ersten Kammer 25 verbunden ist. Bei bestimmten Szenarien, zum Beispiel mit größeren Insassen, oder wo Insassen sich außerhalb einer normalen Sitzposition in dem Fahrzeug befinden, kann es gewünscht sein, beide Treibmittel-Ladungen gleichzeitig zu aktivieren. Andere Szenarien können andere Aktivierungsschemata verlangen. Zum Beispiel können es bestimmte Bedingungen wünschenswert machen, nur die erste Treibmittel-Ladung zu zünden oder sequenziell beide Ladungen zu zünden, mit variierenden Zeitverzögerungen zwischen den beiden Ereignissen. Sobald ein elektrisches Aktivierungssignal an den Initiator gesendet wird, der mit der ersten Kammer 25 assoziiert ist, wird die Verbrennung von Booster-Treibmittel 14 in Unterkammer 25a ausgelöst. Die Flammenfront und/oder heiße Verbrennungsgase von Booster 14 passieren anschließend Scheibe 18, wodurch die Verbrennung von Treibmittel-Tabletten 28a in Kammer 25b ausgelöst wird. Das Brennen von Tabletten 28a erzeugt Aufblasgas, das schnell aus Aufblasöffnungen 40 strömt, wodurch das Füllen eines assoziierten Airbags ausgelöst wird.
  • Ein zylindrischer, metallischer Siebfilter 16 ist bevorzugt in Gasgenerator-Körper 11 positioniert und filtert Schlacke, die durch die Verbrennung der darin befindlichen Verbindungen erzeugt wird, und dient auch als Kühlblech, um die Temperatur des Aufblasgases zu reduzieren. Die Verbrennung der Tabletten 28a löst die Verbrennung der Scheiben 28b aus, die bevorzugt aus dem gleichen oder einem ähnlichen Material wie die Tabletten 28a hergestellt sind, wodurch ein anhaltendes Brennen bereitgestellt wird, das eine relativ konstante Zufuhr von Gas zu dem assoziierten Airbag über Plenum 21 und Öffnungen 40 liefert. Wenn es gewünscht wird, wird ein elektrisches Aktivierungssignal an den Initiator gesendet, der operativ mit der zweiten Kammer 35 verbunden ist, welche eine Gaserzeugungszusammensetzung 38 enthält, die bevorzugt der Zusammensetzung in Kammer 25 gleicht. Die schnelle Erzeugung von Gas in Kammer 35 bewirkt dort drinnen einen schnellen Anstieg des Gasdrucks, birst die Folie oder Scheibe (nicht dargestellt) nach außen, welche Öffnungen 30 in Kappe 29 bedeckt. Das Gas tritt nachfolgend aus Gasgenerator 10 über Sammelkammer 21 und Öffnungen 40 aus. Die Aktivierung des Gaserzeugungsmittels in Kammer 35 kann stattfinden bevor, während oder nachdem ein Aktivierungssignal an Initiatoranordnung 12 gesendet wird, die operativ mit Kammer 25 verbunden ist.
  • Weil beide Kammern 25 und 35 Aufblasgas durch Sammelkammer 21 ablassen, stellt dieses Ausführungsbeispiel verschiedene Vorteile des Betriebs gegenüber vielen früheren Designs bereit, worin getrennte Sammelkammern für jede Verbrennungskammer verwendet werden. Durch Ablassen von Aufblasgasen aus beiden Verbrennungskammern 25 und 35 durch Sammelkammer 21, können die Charakteristika des Aufblasprofils über die Länge und Breite eines assoziierten Airbags im Vergleich zu früheren Multikammer-Designs verbessert werden, worin die Verbrennungskammern über getrennte Sammelkammern ablassen. Zusätzlich gestattet die Verwendung einer Unterteilungsanordnung, die strukturell unabhängig ist von den Gasgenerator-Körper-Seitenwänden, dass der Gasgenerator ohne Crimpen oder anderweitiges Modifizieren des Gasgenerator-Körpers selbst konstruiert wird. Weil darüber hinaus der Gasgenerator 10 eine Sammelkammer nutzt, die koextensiv mit einer ersten der Verbrennungskammern ist, hat Gasgenerator 10 ein einfacheres Design als Multikammer-Gasgeneratoren, welche Verbrennungskammern nutzen, die beide von einer üblichen Sammelkammer abgetrennt sind. Gasgenerator-Körper 11 nutzt keine befestigten internen Unterteilungen und kann deshalb ohne das Erfordernis der Verstärkung hergestellt werden, um die durch das Anbringen der Unterteilung verursachte Schwächung zu kompensieren. Diese und andere Vorteile reduzieren die Kosten, die Herstellungskomplexität, die Größe und das Gewicht des Gasgenerators.
  • Nun Bezug nehmend auf 2 wird ein Gasgenerator 110 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt. Gasgenerator 110 teilt viele Merkmale mit dem vorher beschriebenen Gasgenerator 10, jedoch gibt es signifikante Unterschiede. Insbesondere in Bezug auf einen Endbereich 117 von Gasgenerator 110, ist darin eine Unterteilungsanordnung 126 eingeschlossen. Unterteilungsanordnung 126 schließt eine Kappe 129 ein, die sich bevorzugt in Presssitz auf einem Endverschluss 134 befindet, der wiederum an einem Gasgenerator-Körper 111 gesichert ist. Kappe 129 und Endverschluss 134 sind beide bevorzugt metallisch, sie könnten jedoch auch aus irgendeinem anderen Material geformt sein, zum Beispiel einem Polymer, ohne dass vom Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung abgewichen wird. Der äußere Durchmesser von Kappe 129 ist bevorzugt geringer als der innere Durchmesser von Gasgenerator-Körper 110, so dass Gas durch die Lücke zwi schen den beiden strömen kann, wie hierin beschrieben wird. Kappe 129 schließt bevorzugt einen im Wesentlichen zylindrischen ersten Teil 131, der einen ersten Durchmesser besitzt, und einen im Wesentlichen zylindrischen zweiten Teil 132 ein, der einen zweiten Durchmesser besitzt, der geringer ist als der genannte erste Durchmesser.
  • In einem Ausführungsbeispiel kuppelt eine konventionelle metallische Siebfilter-Anordnung 116 Kappe 129, den zweiten Teil 132, welcher in einen Innenbereich von Filter 116 passt, und den ersten Teil 131, welcher an einen Endbereich von Filter 116 angrenzt. Kappe 129 und Endverschluss 134 fluidisolieren bevorzugt eine Verbrennungskammer 135 von dem Innenbereich 121 von Gasgenerator-Körper 111. Ähnlich zum Ausführungsbeispiel von 1 dient der Innenbereich 121 von Gasgenerator-Körper 11 als eine übliche Sammelkammer zum Ablassen der Aufblasgase aus den entsprechenden Verbrennungskammern, und ist zumindest teilweise koextensiv mit der ersten Verbrennungskammer, die auch mit 121 gekennzeichnet ist. Bei der Zündung von Gaserzeugungsmittel in Kammer 135 verursacht der schnelle Anstieg des Gasdrucks, dass Kappe 129 aus ihrer Verbindung mit Endverschluss 134 verdrängt wird, wobei teilweise der metallische Siebfilter 116 verformt wird. Kappe 129 ist bevorzugt im Wesentlichen zylindrisch und hat einen äußeren Durchmesser, der etwas geringer ist als ein innerer Durchmesser von Gasgenerator-Körper 111. Wenn Kappe 129 aus der Kopplung mit Endverschluss 134 gezwungen wird, kann deshalb Gas durch die Lücke zwischen der äußeren Peripherie von Kappe 129 und der Innenwand von Gasgenerator-Körper 111 strömen. Anschließend strömt das Gas in den Innenbereich 121 von Gasgenerator-Körper 111, dann durch eine Vielzahl von Öffnungen 140 in einen assoziierte Airbag. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird Treibmittel in Kammer 135 in Verbindung mit Treib mittel in Kammer 121, simultan oder sequenziell, gezündet, ähnlich wie der Betrieb des Gasgenerators 10.
  • Nun Bezug nehmend auf 4 kann der beispielhafte Gasgenerator 10, der oben beschrieben wird, auch in ein Airbagsystem 200 eingeschlossen sein. Airbagsystem 200 schließt mindestens einen Airbag 202 und einen Gasgenerator 10 ein, der eine Gaserzeugungszusammensetzung 12 in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung enthält, gekoppelt an Airbag 202, um somit Fluidkommunikation mit einem Innenbereich des Airbags zu ermöglichen. Airbagsystem 200 kann auch einen Crashereignis-Sensor 210 einschließen (oder sich mit diesem in Kommunikation befinden). Crashereignis-Sensor 210 schließt einen bekannten Crashsensor-Algorithmus ein, welcher das Auslösen von Airbagsystem 200 zum Beispiel über die Aktivierung von Airbag-Gasgenerator 10 im Fall einer Kollision signalisiert.
  • Wieder Bezug nehmend auf 4 kann Airbagsystem 200 auch in ein umfassenderes, ausgedehnteres Fahrzeuginsassenrückhaltesystem 180 eingeschlossen sein, welches zusätzliche Elemente einschließt, wie eine Sicherheitsgurtanordnung 150. 2 zeigt ein schematisches Diagramm eines beispielhaften Ausführungsbeispiels eines solchen Rückhaltesystems. Sicherheitsgurtanordnung 150 schließt ein Sicherheitsgurtgehäuse 152 und einen Sicherheitsgurt 100 ein, der sich aus Gehäuse 152 erstreckt. Ein Sicherheitsgurtaufrollmechanismus 154 (zum Beispiel ein federbelasteter Mechanismus) kann an einen Endteil des Gurts gekoppelt sein. Zusätzlich kann ein Sicherheitsgurtstraffer 156, der Treibmittel 12 und Selbstzündung 14 enthält, an Gurtaufrollmechanismus 154 gekoppelt sein, um den Aufrollmechanismus im Fall einer Kollision auszulösen. Typische Sicherheitsgurtaufrollmechanismen, die in Verbindung mit den Sicherheitsgurt-Ausführungsbeispielen der vorlie genden Erfindung verwendet werden können, werden beschrieben in den US-Patenten der Nummern 5 743 480 , 5 553 803 , 5 667 161 , 5 451 008 , 4 558 832 und 4 597 546 , die hierin als Referenz einbezogen werden. Veranschaulichende Beispiele typischer Straffer, mit welchen die erfindungsgemäßen Sicherheitsgurt-Ausführungsbeispiele kombiniert werden können, werden beschrieben in den US-Patenten der Nummern 6 505 790 und 6 419 177 , die hierin als Referenz einbezogen werden.
  • Sicherheitsgurt-Anordnung 150 kann auch einen Crashereignis-Sensor 158 (zum Beispiel einen Trägheitssensor oder einen Beschleunigungsmesser) einschließen (oder sich in Kommunikation mit diesem befinden), der einen bekannten Crashsensor-Algorithmus einschließt, welcher das Auslösen von Gurtstraffer 156 zum Beispiel über die Aktivierung eines pyrotechnischen Zünders (nicht dargestellt) signalisiert, der in den Straffer eingeschlossen ist. Die US-Patente der Nummern 6 505 790 und 6 419 177 , die hierin vorher als Referenz einbezogen wurden, stellen veranschaulichende Beispiele von Straffern bereit, die auf solche Weise ausgelöst werden.
  • Es sollte gewürdigt werden, dass Sicherheitsgurtanordnung 150, Airbagsystem 200 und umfassender Fahrzeuginsassenschutzsystem 180 Gaserzeugungssysteme veranschaulichen, die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung in Betracht gezogen werden, aber diese nicht begrenzen.
  • Die vorliegende Beschreibung dient nur dem Zweck der Veranschaulichung und sollte nicht so verstanden werden, dass sie den Umfang der vorliegenden Erfindung auf irgendeine Weise begrenzt. Folglich wird der Durchschnittsfachmann würdigen, dass verschiedene Modifikationen an den gegenwärtig offenbarten Ausführungsbeispielen durchgeführt werden könnten, ohne dass vom beabsichtigten Ge danken und Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung abgewichen wird. Zum Beispiel könnten auch andere Gaserzeuger, die Gaserzeugungsmittel-Ladungen besitzen, wie ein Einstufen-Fahrerseiten-Gasgenerator (nicht dargestellt), versehen werden mit einer ringförmigen Feder und einem Polster, kombiniert, wie es oben beschrieben ist. Andere Aspekte, Merkmale und Vorteile werden offensichtlich bei einer Betrachtung der beigefügten, gezeichneten Figuren.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - US 5872329 [0015]
    • - US 5756929 [0015]
    • - US 5386775 [0015]
    • - US 5743480 [0028]
    • - US 5553803 [0028]
    • - US 5667161 [0028]
    • - US 5451008 [0028]
    • - US 4558832 [0028]
    • - US 4597546 [0028]
    • - US 6505790 [0028, 0029]
    • - US 6419177 [0028, 0029]

Claims (8)

  1. Gaserzeuger umfassend: einen Gasgenerator-Körper, der ein erstes Ende und ein zweites Ende besitzt, wobei der genannte Gasgenerator-Körper eine erste Kammer definiert, worin eine erste Treibmittel-Ladung positioniert ist; ein erstes ringförmiges Federbauteil, das zwischen der genannten Treibmittel-Ladung und dem genannten zweiten Ende positioniert ist, um die genannte Treibmittel-Ladung zu polstern; und ein erstes Polster, das innerhalb des genannten ringförmigen Federbauteils positioniert ist, um die genannte Treibmittel-Ladung zu polstern.
  2. Gasgenerator nach Anspruch 1, worin das genannte erste Polster ein keramisches Polster ist.
  3. Gasgenerator nach Anspruch 1, worin der genannte Gasgenerator weiterhin umfasst: ein zweites ringförmiges Federbauteil, das zwischen der genannten Treibmittel-Ladung und dem genannten ersten Ende positioniert ist, um die genannte Treibmittel-Ladung zu polstern; und ein zweites Polster, das innerhalb des genannten ringförmigen Federbauteils zur Polsterung der genannten Treibmittel-Ladung positioniert ist.
  4. Gasgenerator nach Anspruch 1, worin die genannte ringförmige Feder eine Wellfeder ist.
  5. A Gaserzeuger umfassend: ein Gehäuse; eine Treibmittel-Ladung innerhalb des genannten Gehäuses; eine ringförmige Feder, die gegen die genannten Treibmittel-Ladungen zur Polsterung der genannten Treibmittel-Ladungen vorgespannt ist, wobei die genannte ringförmige Feder einen ringförmigen Bereich definiert; und ein Polster, das innerhalb des genannten ringförmigen Bereichs der genannten ringförmigen Feder fixiert ist, um die genannte Treibmittel-Ladung zusätzlich zu schützen.
  6. Gaserzeuger nach Anspruch 5, worin das genannte Polster keramisch ist.
  7. Gaserzeuger nach Anspruch, worin die genannte Feder eine Wellfeder ist.
  8. Fahrzeuginsassenschutzsystem, welches den Gaserzeuger der Ansprüche 1 bis 7 enthält.
DE200710061344 2006-12-15 2007-12-17 Gaserzeuger mit Hybridfeder Withdrawn DE102007061344A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US87530206P 2006-12-15 2006-12-15
US60/875,302 2006-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007061344A1 true DE102007061344A1 (de) 2008-09-25

Family

ID=39713300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710061344 Withdrawn DE102007061344A1 (de) 2006-12-15 2007-12-17 Gaserzeuger mit Hybridfeder

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2008179347A (de)
DE (1) DE102007061344A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015009705A1 (de) * 2015-07-30 2017-02-02 Trw Airbag Systems Gmbh Gasgenerator, insbesondere für ein Fahrzeugsicherheitssystem, Gassackmodul, Fahrzeugsicherheitssystem und Verfahren zur Herstellung und zum Betreiben eines Gasgenerators

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4558832A (en) 1982-04-29 1985-12-17 Bayern-Chemie Gesellschaft Fur Flugchemische Antriebe Mit Beschrankter Haftung Take-up mechanism for safety belts
US4597546A (en) 1982-11-29 1986-07-01 Kabushiki Kaisha Takai-Rika-Denki-Seisakusho Webbing retractor
US5386775A (en) 1993-06-22 1995-02-07 Automotive Systems Laboratory, Inc. Azide-free gas generant compositions and processes
US5451008A (en) 1992-07-08 1995-09-19 Takata Corporation Pretensioner for seatbelt system
US5553803A (en) 1994-09-13 1996-09-10 Takata Vehicle Safety Technology Gmbh Belt tensioner for safety belts for motor vehicles
US5667161A (en) 1994-09-13 1997-09-16 Takata (Europe) Vehicle Safety Technology Gmbh Belt tensioner for safety belts for motor vehicles
US5743480A (en) 1995-02-01 1998-04-28 Takata (Europe) Vehicle Safety Technology Gmbh Safety belt arrangement in motor vehicles having a belt tensioner
US5756929A (en) 1996-02-14 1998-05-26 Automotive Systems Laboratory Inc. Nonazide gas generating compositions
US5872329A (en) 1996-11-08 1999-02-16 Automotive Systems Laboratory, Inc. Nonazide gas generant compositions
US6419177B2 (en) 2000-02-04 2002-07-16 Automotive Systems Laboratory, Inc. Seat belt pretensioner
US6505790B2 (en) 2000-06-05 2003-01-14 Automotive Systems Laboratory, Inc. Pretensioner device

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4558832A (en) 1982-04-29 1985-12-17 Bayern-Chemie Gesellschaft Fur Flugchemische Antriebe Mit Beschrankter Haftung Take-up mechanism for safety belts
US4597546A (en) 1982-11-29 1986-07-01 Kabushiki Kaisha Takai-Rika-Denki-Seisakusho Webbing retractor
US5451008A (en) 1992-07-08 1995-09-19 Takata Corporation Pretensioner for seatbelt system
US5386775A (en) 1993-06-22 1995-02-07 Automotive Systems Laboratory, Inc. Azide-free gas generant compositions and processes
US5553803A (en) 1994-09-13 1996-09-10 Takata Vehicle Safety Technology Gmbh Belt tensioner for safety belts for motor vehicles
US5667161A (en) 1994-09-13 1997-09-16 Takata (Europe) Vehicle Safety Technology Gmbh Belt tensioner for safety belts for motor vehicles
US5743480A (en) 1995-02-01 1998-04-28 Takata (Europe) Vehicle Safety Technology Gmbh Safety belt arrangement in motor vehicles having a belt tensioner
US5756929A (en) 1996-02-14 1998-05-26 Automotive Systems Laboratory Inc. Nonazide gas generating compositions
US5872329A (en) 1996-11-08 1999-02-16 Automotive Systems Laboratory, Inc. Nonazide gas generant compositions
US6419177B2 (en) 2000-02-04 2002-07-16 Automotive Systems Laboratory, Inc. Seat belt pretensioner
US6505790B2 (en) 2000-06-05 2003-01-14 Automotive Systems Laboratory, Inc. Pretensioner device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015009705A1 (de) * 2015-07-30 2017-02-02 Trw Airbag Systems Gmbh Gasgenerator, insbesondere für ein Fahrzeugsicherheitssystem, Gassackmodul, Fahrzeugsicherheitssystem und Verfahren zur Herstellung und zum Betreiben eines Gasgenerators

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008179347A (ja) 2008-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69934673T3 (de) Aufblasvorrichtung mit adaptativem gassfluss
DE69624112T2 (de) Azidfreier zweikammer-generator
US6752421B2 (en) Airbag inflator
DE69802025T2 (de) Pyrotechnischer Gasgenerator mit einstellbarem Durchsatz und Volumen für einen Airbag
DE69611314T2 (de) Mehrstufiges Luftsack-Aufblassystem
DE69313575T2 (de) Gasgenerator für ein Fahrzeug-Insassenrückhaltesystem
DE69908061T2 (de) Gaserzeugungseinrichtung
DE69617199T2 (de) Variabler azidfreier gasgenerator mit mehreren treibstoffkammern
DE60027918T2 (de) Gasgenerator für airbag und airbagvorrichtung
DE112004000592B4 (de) Pyrotechnischer Gasgenerator für ein Fahrzeug-Airbag-System
DE69008932T2 (de) Gasgenerator für die Rückhaltevorrichtung eines Insassens eines Kraftfahrzeuges.
DE102007019755A1 (de) Gaserzeugungssystem
DE3733436A1 (de) Aufblasbares rueckhaltesystem
DE19520847A1 (de) Vorrichtung zur Gaserzeugung für einen Kraftfahrzeug-Airbag
DE112006002970T5 (de) Gaserzeuger
DE112015000911T5 (de) Airbag-Aufblasvorrichtungs-Pad
DE60023453T2 (de) Gasgenerator mit zwei brennkammern
WO2006044516A2 (en) Gas generator
DE112017002069T5 (de) Gasgenerator
DE60035990T2 (de) Mehrstufiger hybridgasgenerator von entspannungstyp
DE112018002193T5 (de) Gasgenerator
DE112005000808T5 (de) Pyrotechnischer Linearer Gasgenerator
DE112017005445T5 (de) Gasgenerator
DE60207081T2 (de) Hybridaufblasvorrichtung
DE60211869T2 (de) Gasgenerator für airbag und airbagvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee