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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine, umfassend
mindestens einen Werkstückträger und mindestens
einen Werkzeugträger, mit welchem ein Werkzeug lösbar
verbindbar ist.
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Werkzeugmaschinen
der eingangs genannten Art werden verwendet, um Werkstücke
zu bearbeiten, insbesondere durch spanenden Materialabtrag. Bei
vielen Werkstücken, beispielsweise bei Motorgehäusen,
sind Toleranzen im Bereich von wenigen Mikrometern einzuhalten.
Gleichzeitig ist es aber erforderlich, dass ein Werkstück
sich möglichst preisgünstig herstellen lässt.
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Hiervon
ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde,
eine Werkzeugmaschine der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass
sie eine hochgenaue und preisgünstige Bearbeitung eines
Werkstücks ermöglicht.
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Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
dass mindestens ein Vorbearbeitungswerkzeug zur spanenden Vorbearbeitung
eines Werkstücks mit mindestens einem Werkzeugträger lösbar
verbindbar ist und dass mindestens ein Honwerkzeug zur honenden
Bearbeitung eines vorbearbeiteten Werkstücks mit mindestens
einem Werkzeugträger lösbar verbindbar ist.
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Die
erfindungsgemäße Werkzeugmaschine ermöglicht
es, ein Werkstück mit derselben Werkzeugmaschine sowohl
vorzubearbeiten, als auch honend zu bearbeiten. Das Werkstück
kann sowohl während der Vorbearbeitung als auch während
der honenden Bearbeitung an demselben Werkstückträger
festgelegt sein. Auf diese Weise kann das Werkstück in
nur einer Aufspannung zunächst mit Hilfe des Vorbearbeitungswerkzeugs
vorbearbeitet werden, beispielsweise unter Abtrag einer vergleichsweise
großen Materialmenge. In derselben Aufspannung kann das
Werkstück hieran anschließend honend bearbeitet
werden, so dass im Anschluss an die Vorbearbeitung des Werkstücks
eine hochgenaue Bearbeitung der vorbearbeiteten Werkstückoberfläche
erfolgen kann.
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Für
das Vorbearbeitungswerkzeug und für das Honwerkzeug können
jeweils eigene Werkzeugträger vorgesehen sein. Alternativ
hierzu kann ein Werkzeugträger vorgesehen sein, an welchem
sich zunächst das Vorbearbeitungswerkzeug befestigen lässt
und hieran anschließend anstelle des Vorbearbeitungswerkzeugs
das Honwerkzeug.
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Bevorzugt
ist es, wenn der Werkzeugträger eine Spindel aufweist,
mit welcher das Werkzeug rotierend antreibbar ist. Auf diese Weise
können das Vorbearbeitungswerkzeug und/oder das Honwerkzeug
rotierend angetrieben werden.
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Nach
einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist mittels
des Werkzeugträgers das Werkzeug entlang einer Werkzeugachse
oszillierend antreibbar. Hierfür kann beispielsweise eine
Pinole eingesetzt werden.
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Nach
einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen,
dass der Werkstückträger in zu einer Werkzeugachse
parallelen Richtungen oszillierend antreibbar ist. Dies ermöglicht
eine oszillierende Bewegung des Werkstücks.
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Durch
eine Überlagerung einer Drehbewegung des Werkzeugs und
einer oszillierenden Bewegung des Werkzeugs und/oder des Werkstücks
kann eine für eine honende Bearbeitung charakteristische Oberflächenstruktur
mit sich kreuzenden Bearbeitungsspuren erzeugt werden.
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Vorzugsweise
umfasst die Werkzeugmaschine mindestens eine Werkzeug- lagereinrichtung
zur Aufnahme des Vorbearbeitungswerkzeugs und des Honwerkzeugs.
Wenn beispielsweise das Vorbearbeitungswerkzeug mit dem Werkzeugträger
verbunden ist, kann das Honwerkzeug in der Werkzeuglagereinrichtung
bereitgehalten werden. Im Anschluss an die Vorbearbeitung eines
Werkstücks kann das Vorbearbeitungswerkzeug der Werkzeuglagereinrichtung
zugeführt und das Honwerkzeug mit dem Werkzeugträger
verbunden werden.
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Vorzugsweise
umfasst die Werkzeugmaschine eine Werkzeugwechseleinrichtung zum
Wechseln eines mit dem Werkzeugträger verbundenen oder
zu verbindenden Werkzeugs. Dies ermöglicht einen einfachen
Austausch des Vorbearbeitungswerkzeugs und des Honwerkzeugs.
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Nach
einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
ist vorgesehen, dass der Werkzeugträger mindestens einen
trägerseitigen Verbindungsabschnitt aufweist und dass das
Vorbearbeitungswerkzeug und das Honwerkzeug jeweils einen werkzeugseitigen
Verbindungsabschnitt aufweisen, welcher jeweils mit dem trägerseitigen
Verbindungsabschnitt des Werkzeugträgers lösbar
verbindbar ist. Dies ermöglicht einen schnellen und einfachen
Austausch des Vorbearbeitungswerkzeugs und des Honwerkzeugs. Hierbei
ist es auch vorteilhaft, dass das Vorbearbeitungswerkzeug und das Honwerkzeug
in derselben Position relativ zu dem Werkzeugträger festgelegt
werden können. Hierdurch lässt sich insbesondere
ein Werkstück hochgenau bearbeiten, welches sowohl während
der spanenden Vorbearbeitung als auch während der honenden
Bearbeitung an dem Werkstückträger in derselben
Aufspannung verbleibt.
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Vorteilhaft
ist es, wenn die Werkzeugmaschine eine standardisierte Verbindungseinrichtung
zur Verbindung des Vorbearbeitungswerkzeugs mit dem Werkzeugträger
und/oder zur Verbindung des Honwerkzeugs mit dem Werkzeugträger
umfasst. Dies ermöglicht einen besonders flexiblen Einsatz
der Werkzeugmaschine unter Verwendung einer Vielzahl von unterschiedlichen
Werkzeugen.
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Nach
einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst die
Werkzeugmaschine eine Adaptereinrichtung zur Verbindung des Honwerkzeugs mit
dem Werkzeugträger. Eine solche Adaptereinrichtung weist
vorzugsweise einen ersten Verbindungsabschnitt zur Verbindung der
Adaptereinrichtung mit dem Werkzeugträger und einen zweiten
Verbindungsabschnitt zur Verbindung der Adaptereinrichtung mit dem
Honwerkzeug auf. Vorteilhaft ist es, wenn der erste Verbindungsabschnitt
für eine standardisierte Verbindungseinrichtung ausgelegt
ist und wenn der zweite Verbindungsabschnitt für eine für das
Honwerkzeug spezifische Verbindungseinrichtung ausgelegt ist.
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Besonders
vorteilhaft ist es, wenn die standardisierte Verbindungseinrichtung
eine Hohlschaftkegel-Verbindung ist. Eine solche Verbindungseinrichtung
hat den Vorteil, dass ein Vorbearbeitungswerkzeug bzw. ein Honwerkzeug
zuverlässig und unter Einhaltung geringster Toleranzen
an dem Werkzeugträger festlegbar sind. Mit einer Hohlschaftkegel-Verbindung
lässt sich auch eine Drehrichtungsumkehr realisieren, ohne
dass sich das Werkzeug von dem Werkzeugträger löst.
Die hochgenaue und unempfindliche Verbindungseinrichtung in Form
einer Hohlschaftkegel-Verbindung ermöglicht insbesondere
die Verwendung des Honwerkzeugs für ein Kurzhubhon-Verfahren.
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Ferner
ist es vorteilhaft, wenn das Honwerkzeug in seinem mit dem Werkzeugträger
verbundenen Zustand relativ zu dem Werkzeugträger unbeweglich
ist. Hierdurch wird die Bearbeitungsgenauigkeit der erfindungsgemäßen
Werkzeugmaschine weiter erhöht.
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Besonders
vorteilhaft ist es ferner, wenn die Werkzeugmaschine mindestens
eine Kühlschmierstoffeinrichtung zur Bereitstellung eines
wassergemischten Kühlschmierstoffs umfasst. Mit einem solchen
Kühlschmierstoff lässt sich sowohl eine Kühlung
und/oder eine Schmierung während der spanenden Vorbearbeitung
des Werkstücks erreichen als auch eine Kühlung
und/oder Schmierung während der honenden Bearbeitung des
Werkstücks.
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Insbesondere
ist der Kühlschmierstoff eine Emulsion.
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Nach
einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
weist der Werkzeugträger eine trägerseitige Kühlschmierstoff-Schnittstelle
zur Versorgung des Honwerkzeugs mit einem wassergemischten Kühlschmierstoff
auf. Dies ermöglicht eine einfache Bereitstellung des wassergemischten
Kühlschmierstoffs an dem Honwerkzeug.
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Vorzugsweise
weist das Honwerkzeug eine werkzeugseitige Kühlschmierstoff-Schnittstelle
zum Einführen eines wassergemischten Kühlschmierstoffs
in das Honwerkzeug auf. Der auf diese Weise eingeführte
wassergemischte Kühlschmierstoff kann genutzt werden, um
als Fertigungshilfsstoff bei der honenden Bearbeitung eines Werkstücks
zu wirken und/oder um ein Fluid bereitzustellen, mit welchem ein
Honelement des Honwerkzeugs in Richtung auf eine zu bearbeitende
Werkstückoberfläche zustellbar ist.
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Hierbei
ist es vorteilhaft, wenn das Honwerkzeug mindestens einen Elementhalter
und mindestens ein relativ zu dem Elementhalter bewegliches Honelement
aufweist. Ein solches Honelement ist insbesondere eine Honleiste.
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Vorteilhaft
ist es, wenn das Honelement mittels des Kühlschmierstoffs
in Richtung auf eine zu bearbeitende Werkstückoberfläche
zustellbar ist. Es ist möglich, dass der Kühlschmierstoff
unmittelbar auf das Honelement wirkt.
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Vorteilhaft
ist es, wenn das Honwerkzeug mindestens ein Kraftübertragungselement
aufweist, welches eine von dem Kühlschmierstoff auf das Kraftübertragungselement
ausgeübte Kraft auf das mindestens eine Honelement überträgt.
Dies ermöglicht eine besonders genaue Zustellung des Honelements
in Richtung auf eine zu bearbeitende Werkstückoberfläche.
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Günstig
ist es ferner, wenn Werkzeugträger eine trägerseitige
Druckluftschnittstelle zur Versorgung des Honwerkzeugs mit Druckluft
aufweist. Diese Druckluft kann genutzt werden, um während
der honenden Bearbeitung eines Werkstücks einen Staudruck
der Druckluft zu messen, so dass ein Rückschluss auf ein
durch honende Bearbeitung des Werkstücks entstandenes Werkstückmaß ermöglicht ist.
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Hierfür
ist es insbesondere vorteilhaft, wenn das Honwerkzeug eine werkzeugseitige
Druckluft-Schnittstelle zum Einführen der Druckluft in
das Honwerkzeug aufweist und wenn das Honwerkzeug mindestens eine
Druckluft-Austrittsöffnung zum Ausführen von Druckluft
aus dem Honwerkzeug aufweist und wenn die werkzeugseitige Druckluft-Schnittstelle und
die Druckluft-Austrittsöffnung fluidwirksam miteinander
verbunden sind.
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Vorzugsweise
umfasst die Werkzeugmaschine mindestens eine Messeinrichtung zur
Messung eines Staudrucks der Druckluft.
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Günstig
ist es ferner, wenn das Vorbearbeitungswerkzeug ein Vorbohrwerkzeug
und/oder ein Fertigbohrwerkzeug ist. Dies ist insbesondere zur Vorbearbeitung
von Motorenteilen, insbesondere eines Zylinderkopfs, vorteilhaft.
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Besondere
Vorteile ergeben sich, die Werkzeugmaschine ein Bearbeitungszentrum
ist. Ein Bearbeitungszentrum ist eine Werkzeugmaschine, die für
einen automatisierten Betrieb ausgerüstet ist. Eine solche
Werkzeugmaschine lässt sich sowohl zur spanenden Vorbearbeitung
als auch zur honenden Bearbeitung eines Werkstücks einsetzen
und ermöglicht darüber hinaus die Verwendung weiterer
Bearbeitungsverfahren.
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Die
Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks.
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Der
Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur
Bearbeitung eines Werkstücks anzugeben, welches eine hochgenaue
und preisgünstige Bearbeitung eines Werkstücks
ermöglicht.
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Diese
Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Werkstück
an einem Werkstückträger einer Werkzeugmaschine
festgelegt wird und dass das Werkstück in seinem an dem
Werkstückträger festgelegten Zustand mittels eines
Vorbearbeitungswerkzeugs spanend vorbearbeitet wird und das vorbearbeitete Werkstück
mittels eines Honwerkzeugs honend bearbeitet wird.
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Besondere
Ausgestaltungen und Vorteile des erfindungsgemäßen
Verfahrens sind bereits vorstehend im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen
Werkzeugmaschine und deren besonderen Ausgestaltungen erläutert
worden.
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Die
Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks,
welches sich dadurch kennzeichnet, dass zur honenden Bearbeitung
eines Werkstücks als Fertigungshilfsstoff ein wassergemischter
Kühlschmierstoff verwendet wird. Insbesondere wird ausschließlich
der wassergemischte Kühlschmierstoff, vorzugsweise eine
Emulsion, verwendet.
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Weitere
Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachstehenden
Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung bevorzugter Ausführungsbeispiele.
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In
den Zeichnungen zeigen:
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1 eine
Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine;
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2 eine
teilweise geschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform
eines Honwerkzeugs, welches mit einem Werkzeugträger der
Werkzeugmaschine gemäß 1 verbunden
ist;
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3 eine
teilweise geschnittene Seitenansicht des Honwerkzeugs gemäß 2;
und
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4 eine
der 2 entsprechende Ansicht einer weiteren Ausführungsform
eines Honwerkzeugs.
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Gleiche
oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren
mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.
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Ein
Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Werkzeugmaschine ist in 1 gezeigt und dort als Ganzes
mit 10 bezeichnet.
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Die
Werkzeugmaschine 10 weist einen schlittenförmigen
Werkstückträger 12 auf. Dieser ist in
einer z-Richtung der Werkzeugmaschine verschieblich und insbesondere
oszillierend antreibbar.
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Bei
dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die
Werkzeugmaschine 10 ein Zweispindler, welcher als Werkzeugträger 14 und 16 jeweils
Werkzeugspindeln umfasst.
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Die
Werkzeugträger 14 und 16 können
in z-Richtung (welche in 1 senkrecht zur Zeichenebene
liegt) unverfahrbar sein oder als Pinolen ausgebildet sein, welche
längs ihrer Längsachse (der z-Richtung) verschieblich
sind.
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Die
Werkzeugmaschine 10 umfasst ein Maschinengestell 18 mit
einem Maschinenbett 20. Das Maschinengestell 18 ist
ortsfest aufgestellt. Die Werkzeugträger 14, 16 sind
bezüglich des Maschinengestells 18 in x-Richtung
und hierzu senkrechter y-Richtung beweglich geführt. Dazu
ist bei dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel
ein Werkzeugträgerschlitten 22 vorgesehen, welcher
die beiden Werkzeugträger 14 und 16 hält.
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Der
Werkzeugträgerschlitten 22 wiederum ist an einer
Führungseinrichtung 24 beispielsweise in vertikaler
Richtung verfahrbar geführt. Es können noch weitere
Werkzeugträgerschlitten 22 vorgesehen sein, um
auch für eine Beweglichkeit der Werkzeugträger 14, 16 in
einer Querrichtung zu sorgen. Die Führungseinrichtung 24 ist
fest gegenüber dem Maschinengestell 18 angeordnet.
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Die
Werkzeugträger 14, 16 weisen einen Bewegungsraum 26 auf,
welcher durch die Beweglichkeit des oder der Werkzeugträgerschlitten 22 und
gegebenenfalls der Werkzeugträger 14, 16 in
z-Richtung bestimmt ist.
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Die
Werkzeugmaschine
10 umfasst eine Werkzeuglagereinrichtung
28,
in welcher eine Vielzahl von Werkzeugen gelagert ist; diese Werkzeuge sind
in
1 durch das Bezugszeichen
30 angedeutet.
Mit Hilfe einer Werkzeugwechseleinrichtung
32 lassen sich
Werkzeuge an den Werkzeugträgern
14,
16 wechseln,
wobei Werkzeuge zur Ablage der Werkzeuglagereinrichtung
28 zuführbar
sind und Werkzeuge zum Wechseln von der Werkzeuglagereinrichtung
28 her
zuführbar sind. Hinsichtlich des detaillierten Aufbaus
und der Funktionsweise der Werkzeuglagereinrichtung
28 und
der Werkzeugwechseleinrichtung
32 wird auf die
WO 2005/016592 derselben
Anmelderin Bezug genommen.
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Mindestens
eines der Werkzeuge 30 ist ein Vorbearbeitungswerkzeug 34 zur
spanenden Vorbearbeitung eines an dem Werkstückträger 12 festlegbaren
Werkstücks. Ein solches Vorbearbeitungswerkzeug 34 ist
beispielsweise ein Vorbohrwerkzeug und/oder ein Fertigbohrwerkzeug.
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Mindestens
eines der Werkzeuge 30 ist ein Honwerkzeug 36 zur
honenden Bearbeitung eines zuvor mit Hilfe eines Vorbearbeitungswerkzeugs 34 spanend
bearbeiteten Werkstücks.
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Bei
dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel
ist das Vorbearbeitungswerkzeug 34 lösbar mit
dem Werkzeugträger 14 verbunden. Das Honwerkzeug 36 ist
lösbar mit dem Werkzeugträger 16 verbunden.
Die Werkzeugträger 14 und 16 können
zueinander unterschiedlich sein, so dass ein Vorbearbeitungswerkzeug 34 nur
mit dem Werkzeugträger 14 verbindbar ist und so
dass ein Honwerkzeug 36 nur mit dem Werkzeugträger 16 verbindbar ist.
Bevorzugt ist jedoch, dass ein Werkzeugträger 14, 16 sowohl
mit einem Vorbearbeitungswerkzeug 34 als auch mit einem
Honwerkzeug 36 verbindbar ist.
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In 2 ist
das Honwerkzeug 36 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht
dargestellt. Das Honwerkzeug 36 ist mit dem Werkzeugträger 16 verbunden
und taucht in ein insgesamt mit 38 bezeichnetes, abschnittsweise
dargestelltes Werkstück 38.
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Das
Werkstück 38 ist an dem Werkstückträger 12 (siehe 1)
fixiert und dort mit Hilfe einer an sich bekannten Aufspanneinrichtung
fest aufgespannt.
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Das
Werkstück 38 ist insbesondere ein Motorenteil,
beispielsweise ein Zylinderkopfgehäuse.
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Der
Werkzeugträger 16 weist eine Trägerachse 40 auf,
welche in z-Richtung der Werkzeugmaschine 10 verläuft.
Der Werkzeugträger 16 ist derart antreibbar, dass
er im Betrieb um die Trägerachse 40 rotiert.
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Das
Honwerkzeug 36 weist eine zentrale Werkzeugachse 42 auf.
Die Werkzeugachse 42 fluchtet mit der Trägerachse 40 des
Werkzeugträgers 16.
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Das
Honwerkzeug 36 ist mit Hilfe einer Verbindungseinrichtung 44 fest
mit dem Werkzeugträger 16 verbunden. Dies bedeutet,
dass das Honwerkzeug 36 sowohl in zu der Werkzeugachse 42 paralleler
Richtung als auch in hierzu radialer Richtung relativ zu dem Werkzeugträger 16 unbeweglich
ist.
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Die
Verbindungseinrichtung 44 ist vorzugsweise eine standardisierte
Verbindungseinrichtung, insbesondere eine Hohlschaftkegel-Verbindung.
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Der
Werkzeugträger 16 weist einen trägerseitigen
Verbindungsabschnitt 46 auf, welcher mit einem werkzeugseitigen
Verbindungsabschnitt 48 des Honwerkzeugs 36 lösbar
verbindbar ist.
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Bevorzugt
ist, dass auch das in 1 dargestellte Vorbearbeitungswerkzeug 34 einen
werkzeugseitigen Verbindungsabschnitt 48 aufweist, der
ebenfalls mit dem trägerseitigen Verbindungsabschnitt 46 des
Werkzeugträgers 16 verbindbar ist. Vorzugsweise
sind die werkzeugseitigen Verbindungsabschnitte 48 des
Vorbearbeitungswerkzeugs 34 und des Honwerkzeugs 36 miteinander
identisch.
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Das
Honwerkzeug 36 weist einen im Wesentlichen zylindrischen
Elementhalter 50 auf. An dem Umfang des Elementhalters 50 verteilt
angeordnet ist eine Mehrzahl von Honelementen 52 angeordnet.
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Die
Honelemente 52 sind in Form von Honleisten ausgebildet
und relativ zu der Werkzeugachse 42 in radialer Richtung
beweglich. Die Honelemente 52 erstrecken sich parallel
zu der Werkzeugachse 42. Die Honelemente 52 sind
in zu der Werkzeugachse 42 radialer Richtung auf eine hohlzylindrische Werkstückoberfläche 54 des
Werkstücks 38 zustellbar.
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Die
Werkzeugmaschine 10 umfasst eine in 2 symbolisch
dargestellte Kühlschmierstoffeinrichtung 56. Mit
Hilfe der Kühlschmierstoffeinrichtung 56 kann
das Honwerkzeug 36 mit einem wassergemischten Kühlschmierstoff
versorgt werden. Somit wird zur Versorgung des Honwerkzeugs 36 derselbe Kühlschmierstoff
verwendet wie zur Versorgung des Vorbearbeitungswerkzeugs 34 bei
der spanenden Vorbearbeitung des Werkstücks 38.
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Der
Werkzeugträger 16 weist eine trägerseitige
Kühlschmierstoff-Schnittstelle 58 zur Versorgung des
Honwerkzeugs 36 mit dem wassergemischten Kühlschmierstoff
auf. Die Schnittstelle 58 umfasst eine Leitung 60.
Die Leitung 60 verläuft durch den spindelförmigen
Werkzeugträger 16 hindurch.
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Die
Leitung 60 mündet an einer werkzeugseitigen Kühlschmierstoff-Schnittstelle 62 des
Honwerkzeugs 36. Die werkzeugseitige Schnittstelle 62 umfasst
eine Öffnung 64 für den Eintritt von
Kühlschmierstoff in das Honwerkzeug 36.
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Ausgehend
von der Öffnung 64 gelangt ein in das Honwerkzeug 36 eingeführter
Kühlschmierstoff in einen Hohlraum 66 und von
dort aus in eine Leitung 68. Die Leitung 68 mündet
an einem Verteiler 70. Der Verteiler 70 ist mit
Hilfe von Dichtungselementen 72 gegenüber einer
Umgebung des Honwerkzeugs 36 abgedichtet.
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Der
Verteiler 70 steht mit einer Mehrzahl von Leitungen 74 in
fluidwirksamer Verbindung, welche jeweils benachbart zu einem Honelement 52 an
einer Oberfläche des Elementhalters 50 münden.
Dort weisen die Leitungen 74 Kühlschmierstoff-Austrittsöffnungen 76 auf.
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Der
mit Hilfe der Kühlschmierstoffeinrichtung 56 bereitgestellte
Kühlschmierstoff kann nicht nur zur Kühlung und
zur Schmierung des Honwerkzeugs 36 verwendet werden, sondern
auch dazu, eine Zustellung der Honelemente 52 in Richtung
auf die zu bearbeitende Werkstückoberfläche 54 zu
bewirken. Hierfür weist das Honwerkzeug 36 einen
Druckraum 78 auf. Der Druckraum 78 steht in fluidwirksamer
Verbindung mit der werkzeugseitigen Kühlschmierstoff-Schnittstelle 62.
Insbesondere ist der Druckraum 78 von dem Verteiler 70 mit
Kühlschmierstoff gespeist.
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Der
Druckraum 78 des Honwerkzeugs 36 ist auch in 3 dargestellt.
Der Druckraum 78 dient zur Beaufschlagung eines Kraftübertragungselements 80 in
Form eines Kolbens 82. Wenn in dem Druckraum 78 Kühlschmierstoff
unter Druck steht, kann der Kolben 82 in Richtung auf ein
vorderes Ende 84 des Honwerkzeugs 86 bewegt werden.
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Der
Kolben 82 weist zwei konische Flächen 86 auf,
welche mit geneigten Anlageflächen 88 eines Honelementabschnitts 90 eines
Honelements 52 in Kontakt stehen. Bei einer Bewegung des
Kolbens 82 in Richtung auf das vordere Ende 84 des
Honwerkzeugs 36 gleiten die konischen Flächen 86 und
die Anlageflächen 88 aufeinander ab, so dass das
Honelement 52 nach radial außen in Richtung auf
eine zu bearbeitende Werkstückoberfläche 54 (vgl. 2) zugestellt
wird.
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Zur
Rückstellung des Kolbens 82 in Richtung auf den
Werkzeugträger 16 weist das Honwerkzeug 36 eine
Rückstelleinrichtung 92 auf. Die Rückstelleinrichtung 92 umfasst
insbesondere ein als Druckfeder ausgebildetes Rückstellelement 94,
welches sich an einem Gehäuse 96 abstützt.
Das Gehäuse 96 ist fest mit dem Elementhalter 50 verbunden.
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In 4 ist
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Honwerkzeugs 136 dargestellt,
welches lösbar mit dem Werkzeugträger 16 verbunden
ist.
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Das
Honwerkzeug 136 weist einen zu dem Honwerkzeug 36 ähnlichen
Aufbau auf. Bezüglich der Gemeinsamkeiten mit dem Honwerkzeug 36 wird auf
die vorstehende Beschreibung verwiesen.
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Im
Folgenden wird daher lediglich auf die Besonderheiten des Honwerkzeugs 136 eingegangen.
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Das
Honwerkzeug 136 wird gekühlt und geschmiert, indem
ein wassergemischter Kühlschmierstoff von außen
dem Werkzeug 136 und dem Werkstück 38 zugeleitet
wird. Dies ist in 4 mit einem Pfeil 98 angedeutet.
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Die
Werkzeugmaschine 10 umfasst eine in 4 symbolisch
dargestellte Druckluftquelle 100. Der Werkzeugträger 16 weist
eine trägerseitige Druckluftschnittstelle 102 auf,
welche eine Leitung 104 umfasst. Die Leitung 104 verläuft
durch den spindelförmigen Werkzeugträger 16 hindurch
und mündet an dem Honwerkzeug 136. Das Honwerkzeug 136 weist
eine werkzeugseitige Druckluft-Schnittstelle 106 auf. Diese
umfasst eine Leitung 108, welche an einen Verteiler 110 für
eine Mehrzahl von Leitungen 112 mündet. Die Leitungen 112 münden
an der Außenseite des Elementhalters 50 an Druckluft-Austrittsöffnungen 114.
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Bei
Versorgung des Honwerkzeugs 136 mit Druckluft stellt sich
in den Leitungen 112, 110, 108 und 104 ein
Staudruck ein, welcher mit Hilfe einer Messeinrichtung 116 gemessen
werden kann. Die Messeinrichtung 116 kann einen Druckschalter
umfassen, welcher bei Erreichen eines bestimmten Staudrucks ein
Signal erzeugt, so dass die honende Bearbeitung des Werkstücks 38 beendet
wird.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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