DE102007024287A1 - Gas-Filtereinsatz - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Gas-Filtereinsatz (1), insbesondere Luft-Filtereinsatz für eine Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine, mit einem Filterkörper (2), der sich in seiner Längsrichtung (4) U-förmig um einen Innenraum (5) erstreckt und mit einem Anschluss (3), der mit dem Innenraum (5) kommuniziert und der am Filterkörper (2) an dessen offener Stirnseite (7) angeordnet ist. Um den Aufbau des Filtereinsatzes (1) zu vereinfachen, ist der Filterkörper (2) quer zu seiner Längsrichtung (4) zumindest an einer Endseite (8) mit einer Endplatte (9) abgedichtet.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gas-Filtereinsatz, insbesondere einen Luftfiltereinsatz für eine Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein mit einem derartigen Filtereinsatz ausgestattetes Gas-Filter.
- Aus der
DE 103 28 002 A1 ist ein Gas-Filtereinsatz bekannt, der einen Filterkörper und einen Anschluss aufweist. Der Filterkörper erstreckt sich in seiner Längsrichtung U-förmig um einen Innenraum. Der Anschluss kommuniziert mit dem Innenraum und ist am Filterkörper an dessen offener Stirnseite angeordnet. - Beim bekannten Gas-Filtereinsatz ist der Filterkörper quer zu seiner Längsrichtung an seinen Endseiten dadurch abgedichtet, dass das den Filterkörper bildende, gefaltete Bahnenmaterial im Bereich dieser Endseiten entsprechend dicht ausgeführt ist, beispielsweise können die Endkanten verschweißt ein. Beim bekannten Gas-Filtereinsatz ist an den Endseiten des Filterkörpers an einem, den Innenraum begren zenden Rand eine Dichtung angebracht, die im eingebauten Zustand mit einem Gehäuse zusammenwirkt, um im Gehäuse einen Rohraum von einem Reinraum zu trennen.
- Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, bei einem Gas-Filtereinsatz der eingangs genannten Art eine verbesserte oder zumindest eine andere Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch einen vereinfachten und somit preiswerten Aufbau auszeichnet.
- Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die Abdichtung des Filterkörpers quer zu einer Längsrichtung zumindest an einer Endseite mittels einer Endplatte zu realisieren. Mit Hilfe einer derartigen Endplatte lässt sich das jeweilige, den Filterkörper bildende Filtermaterial an der betreffenden Endseite des Filterkörpers insgesamt abdichten, wodurch eine vergleichsweise aufwendig herzustellende Abdichtung des Filtermaterials selbst im Bereich der jeweiligen Endseite entbehrlich ist. Beispielsweise lassen sich alle Endkanten des Filtermaterials an der jeweiligen Endseite gemeinsam mit der jeweiligen Endplatte abdichten. Die Abdichtung des Filterkörpers an der jeweiligen Endseite kann mit Hilfe der verwendeten Endplatte beispielsweise dadurch realisiert werden, dass der Filterkörper an der betreffenden Endseite in die Endplatte einplastifiziert wird oder unter Verwendung eines geeigneten Klebstoffs mit der Endplatte verklebt wird oder mit der Endplatte verschweißt wird. Durch die Verwendung der wenigstens einen Endplatte kann außerdem die Stabilität des Filtereinsatzes verbessert werden, was insbesondere eine erhöhte Funktionssicherheit im Hinblick auf die Dichtigkeit im Einbauzustand mit sich bringen kann.
- Bevorzugt ist der Filterkörper an beiden Endseiten jeweils mit einer solchen Endplatte abgedichtet.
- Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann die jeweilige Endplatte geschlossen ausgeführt sein, insbesondere so, dass sie den Innenraum von der jeweiligen Endseite des Filterkörpers zumindest im eingebauten Zustand verschließt. Bei dieser Bauweise kann auf eine zusätzliche am Filterkörper beziehungsweise an der jeweiligen Endplatte angebrachte Dichtung verzichtet werden. Insbesondere erfolgt die Trennung eines Reinraums von einem Rohraum so im Wesentlichen ausschließlich durch den Filtereinsatz, ohne dass ein Zusammenwirken mit dem Gehäuse des zugehörigen Gas-Filters im Einbauzustand erforderlich ist. Dies erhöht die Funktionssicherheit des Gas-Filters auch bei relativ großen Herstellungstoleranzen.
- Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
- Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.
- Es zeigen, jeweils schematisch
-
1 ein stark vereinfachter Längsschnitt eines Gas-Filtereinsatzes entsprechend Schnittlinien I in2 , -
2 eine Schnittansicht des Gas-Filtereinsatzes entsprechend Schnittlinien II in1 , -
3 eine Ansicht des Gas-Filtereinsatzes entsprechend einer Blickrichtung III in den1 und2 , -
4 –6 vergrößerte Detailansichten einer Endplatte des Gas-Filtereinsatzes bei verschiedenen Ausführungsformen und/oder bei verschiedenen Abschnitten der Endplatte, -
7 +8 Schnittansichten wie in2 , jedoch nur im Bereich eines Anschlusses, bei verschiedenen Ausführungsformen, -
9 einen Längsschnitt wie in1 eines Gas-Filters. - Entsprechend den
1 bis9 umfasst ein Gas-Filtereinsatz1 einen Filterkörper2 und einen Anschluss3 . Der Filterkörper2 erstreckt sich in seiner durch eine strichpunktierte Linie in1 angedeuteten Längsrichtung4 im Wesentlichen U-förmig um einen Innenraum5 . Der Filterkörper2 besteht vorzugsweise aus einem geeigneten Filtermaterial6 , das insbesondere wellenförmig oder zick-zack-förmig gefaltet oder plissiert sein kann. Durch seine U-Form weist der Filterkörper2 eine offene Stirnseite7 auf. - Der Anschluss
3 kommuniziert mit dem Innenraum5 und ist am Filterkörper2 an dessen offener Stirnseite7 angeordnet. - Der Filterkörper
2 weist quer zu seiner Längsrichtung4 jeweils eine Endseite8 auf. Zumindest an einer dieser Endseiten8 ist der Filterkörper2 mit einer Endplatte9 abgedichtet. Bei den hier gezeigten Ausführungsformen ist der Filterkörper2 an beiden Endseiten8 jeweils mit einer solchen Endplatte9 abgedichtet. Grundsätzlich ist jedoch auch eine Ausführungsform denkbar, bei welcher der Filterkörper2 nur im Bereich einer seiner Endseiten8 mit einer derartigen Endplatte9 abgedichtet ist. - Die Abdichtung der jeweiligen Endseite
8 des Filterkörpers2 mit Hilfe der jeweiligen Endplatte9 kann vorzugsweise dadurch realisiert werden, dass der Filterkörper2 mit seiner Endseite8 in die jeweilige Endplatte9 einplastifiziert wird. Alternativ ist es ebenso möglich, den Filterkörper2 an der jeweiligen Endseite8 mit der jeweiligen Endplatte9 zu verschweißen oder zu verkleben. - Bei den hier gezeigten, bevorzugten Ausführungsformen ist die jeweilige Endplatte
9 geschlossen ausgeführt. Hierdurch wird erreicht, dass der Innenraum5 an der jeweiligen Endseite8 des Filterkörpers2 verschlossen ist, wodurch zusätzliche Dichtungsmaßnahmen entfallen können. Um in den Innenraum5 zu gelangen oder um aus dem Innenraum5 herauszukommen, muss das jeweilige Gas bei geschlossenen Endplatten9 den Filterkörper2 durchdringen. Dabei ist nicht ausgeschlossen, dass die jeweilige geschlossene Endplatte9 entsprechend4 zumindest eine Öffnung10 enthalten kann. Diese ist jedoch im Einbauszustand des Gas-Filtereinsatzes1 beispielsweise durch ein Befestigungselement11 dicht verschlossen. Das Befestigungselement11 ist hier durch eine Schraube gebildet, die sich über eine Dichtscheibe12 an der Endplatte9 abstützt und dadurch die Öffnung10 dicht verschließt. - Zusätzlich oder alternativ kann die jeweilige geschlossene Endplatte
9 gemäß5 zumindest einen hohlen Fuß13 aufweisen. Dieser hohle Fuß13 ragt in den Innenraum5 hinein und ist im Bereich der jeweiligen Endseite8 des Filterkörpers2 offen. Die entsprechende offene Seite ist in5 mit „14 " bezeichnet. Der Fuß13 kann beispielsweise dazu verwendet werden, die eine Endplatte9 an einem Gehäuse oder an der anderen Endplatte9 abzustützen, entweder direkt oder, wie in5 angedeutet, über einen entsprechenden Fuß13 der anderen Endplatte9 . Ebenso lässt sich der Fuß13 dazu nutzen, den Gas-Filtereinsatz1 im Einbauszustand mittels eines entsprechenden Befestigungselements11 durch eine Öffnung10 hindurch zu fixieren. Durch den abgestützten Fuß13 kann die Stabilität des Gas-Filtereinsatzes1 erheblich verbessert werden. - Zwar ist die jeweilige Endplatte
9 durch eine derartige Öffnung10 beziehungsweise durch einen derartigen Fuß13 , der ebenfalls eine solche Öffnung10 enthalten kann, im unverbauten Zustand nicht vollständig geschlossen, jedoch kann sie den Innenraum5 zumindest im Einbauszustand hinreichend gasdicht verschließen, da die jeweilige Öffnung10 im Einbauszustand zum Beispiel durch ein entsprechendes Befestigungselement11 dicht verschlossen ist. - Die Stabilität der jeweiligen Endplatte
9 lässt sich gemäß6 auch durch das Ausbilden von Rippen15 erhöhen. Diese können vorzugsweise in einem in Richtung des Innenraums5 zurückversetzten Abschnitt16 der jeweiligen Endplatte9 ausgebildet sein und mit der übrigen Außenseite der Endplatte9 im Wesentlichen bündig abschließen. - Zumindest entsprechend den
1 bis3 ist der Anschluss3 bei dieser bevorzugten Ausführungsform an einer Stirnplatte17 ausgebildet. Diese Stirnplatte17 ist dann an der offenen Stirnseite7 des Filterkörpers2 angeordnet. Die Stirnplatte17 kann am Filterkörper2 an der jeweiligen Endplatte9 befestigt sein. Die Stirnplatte17 ist dazu an stirnseitigen Enden der U-Schenkel des Filterkörpers2 mit diesem beziehungsweise mit dem Filtermaterial des Filterkörpers2 verbunden. Beispielsweise kann die Stirnplatte17 mit dem Filterkörper2 und den Endplatten9 stirnseitig verklebt sein. Ebenso ist es grundsätzlich möglich, die Stirnplatte17 der jeweiligen Endplatte9 und/oder mit dem Filterkörper2 zu verschweißen oder durch Plastifizieren zu verbinden. - Bevorzugt ist dabei der Anschluss
3 mit der zugehörigen Stirnplatte17 integral aus einem Stück hergestellt, zum Beispiel als Spritzgussteil. - Die Stirnplatte
17 kann entsprechend der in den1 bis3 gezeigten Ausführungsform mit der jeweiligen Endplatte9 verclipst sein. Entsprechende, an der Endplatte9 ausgebildete Clips sind hier mit „18 " bezeichnet. Bemerkenswert ist hierbei eine besondere Ausführungsform, bei welcher die Stirnplatte17 sowohl mit der jeweiligen Endplatte9 verclipst ist als auch mit der jeweiligen Endplatte9 und mit dem Filterkörper2 verklebt ist. Diese Ausführungsform zeichnet sich durch eine vereinfachte Herstellbarkeit aus. Während des Aushärtvorgangs des Klebstoffs ermöglicht die Verclipsung eine hinreichende Lagefixierung und Anpressung der Stirnplatte17 an der jeweiligen Endplatte9 und am Filterkörper2 . Nach dem Aushärten der Verklebung ist die Verclipsung an sich nicht mehr erforderlich. -
7 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher der Anschluss3 beziehungsweise die gegebenenfalls vorhandene Stirnplatte17 an den Filterkörper2 und an die jeweilige Endplatte9 stirnseitig angeschäumt ist. Ein entsprechender Schaum ist in7 mit „19 " bezeichnet. Ein hierfür geeigneter Schaum19 kann beispielsweise geschlossene Poren aufweisen und zum Beispiel aus Polyurethan bestehen. -
8 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Stirnplatte17 und wenigstens eine der Endplatten9 integral aus einem Stück hergestellt sind. Beispielsweise lassen sich die jeweilige Endplatte9 und die Stirnplatte17 in einer Spritzgussform als ein gemeinsames Bauteil spritzgießen. Dabei können die Stirnplatte17 und die jeweilige Endplatte9 insbesondere über ein Filmscharnier20 miteinander verbunden sein. Hierdurch kann der Spritzgussvorgang beziehungsweise das hierzu erforderliche Werkzeug vereinfacht werden. Die einteilige Ausführung kann Montagevorteile bieten. - Der Anschluss
3 ist hier so ausgestaltet, dass er eine Radialdichtung21 , insbesondere ein O-Ring haltern kann. Hierzu sind beispielsweise entsprechende Haken22 ausgebildet, die in Umfangsrichtung verteilt angeordnet sind und die jeweili ge Radialdichtung21 segmentweise radial übergreifen, um diese in ihrer Lage zu positionieren. - Entsprechend
9 umfasst ein Gas-Filter23 ein Gehäuse24 und einen Gas-Filtereinsatz1 der zuvor beschriebenen Art. Das Gehäuse24 weist einen rohseitigen Einlass25 und einen reinseitigen Auslass26 auf. Der Gas-Filtereinsatz1 ist im montierten Zustand in das Gehäuse24 eingesetzt und trennt dadurch einen Rohraum von einem Reinraum. Im gezeigten Beispiel ist der Anschluss3 des Gas-Filtereinsatzes1 mit dem Auslass26 verbunden. Dementsprechend bildet ein Innenraum27 des Gehäuses24 den Rohraum, während der Innenraum5 des Filtereinsatzes1 den Reinraum bildet. Es ist klar, dass grundsätzlich auch eine umgekehrte Strömungsrichtung vorliegen kann. - Das Gas-Filter
23 beziehungsweise der Gas-Filtereinsatz1 sind bevorzugt als Luftfilter beziehungsweise Luft-Filtereinsatz ausgestaltet und finden zum Beispiel Verwendung in einer Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine, die insbesondere in einem Kraftfahrzeug angeordnet sein kann. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 10328002 A1 [0002]
Claims (14)
- Gas-Filtereinsatz, insbesondere Luft-Filtereinsatz für eine Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine, – mit einem Filterkörper (
2 ), der sich in seiner Längsrichtung (4 ) U-förmig um einen Innenraum (5 ) erstreckt, – mit einem Anschluss (3 ), der mit dem Innenraum (5 ) kommuniziert und der am Filterkörper (2 ) an dessen offener Stirnseite (7 ) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkörper (2 ) quer zu seiner Längsrichtung (4 ) zumindest an einer Endseite (8 ) mit einer Endplatte (9 ) abgedichtet ist. - Gas-Filtereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkörper (
2 ) an beiden Endseiten (8 ) jeweils mit einer Endplatte (9 ) abgedichtet ist. - Gas-Filtereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Endplatte (
9 ) geschlossen ausgeführt ist, um den Innenraum (5 ) an der jeweiligen Endseite (8 ) des Filterkörpers (2 ) zumindest im eingebauten Zustand zu verschließen. - Gas-Filtereinsatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige geschlossene Endplatte (
9 ) zumindest eine Öffnung (10 ) enthält, die im eingebauten Zustand durch ein Befestigungselement (11 ) dicht verschlossen ist. - Gas-Filtereinsatz nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige geschlossenen Endplatte (
9 ) zumindest einen hohlen Fuß (13 ) aufweist, der in den Innenraum (5 ) hineinragt und im Bereich der jeweiligen Endseite (8 ) des Filterkörpers (2 ) offen ist. - Gas-Filtereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkörper (
2 ) mit seiner jeweiligen Endseite (8 ) in die jeweilige Endplatte (9 ) einplastifiziert ist oder an die jeweilige Endplatte (9 ) angeschweißt oder angeklebt ist. - Gas-Filtereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss (
3 ) an einer Stirnplatte (17 ) ausgebildet ist, die an der offenen Stirnseite (7 ) des Filterkörpers (29 angeordnet ist. - Gas-Filtereinsatz nach einem der Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnplatte (
17 ) an den Filterkörper (2 ) und an die jeweilige Endplatte (9 ) angebaut ist. - Gas-Filtereinsatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnplatte (
17 ) und wenigstens eine Endplatte (9 ) integral aus einem Stück hergestellt sind. - Gas-Filtereinsatz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnplatte (
17 ) über ein Filmscharnier (20 ) mit der jeweiligen Endplatte (9 ) verbunden ist. - Gas-Filtereinsatz nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnplatte (
17 ) mit der jeweiligen Endplatte (9 ) verclipst ist. - Gas-Filtereinsatz nach Anspruch 7 oder 8 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnplatte (
17 ) mit der jeweiligen Endplatte (9 ) und mit dem Filterkörper (2 ) verklebt ist. - Gas-Filtereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss (
3 ) und/oder die Stirnplatte (17 ) an den Filterkörper (2 ) und an die jeweilige Endplatte (9 ) angeschäumt ist. - Gas-Filter, insbesondere Luft-Filter für eine Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine, – mit einem Gehäuse (
24 ), das einen rohseitigen Einlass (25 ) und einen reinseitigen Auslass (26 ) aufweist, – mit einem Gas-Filtereinsatz (1 ) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, der in das Gehäuse (24 ) eingesetzt ist und dessen Anschluss (3 ) mit dem Auslass (26 ) oder mit den Einlass (25 ) verbunden ist.
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