DE102007023015A1 - Behälter zum Transport von warmen Speisen, insbesondere Pizza - Google Patents

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Abstract

Es ist ein verbesserter Behälter zum Transport von warmen Speisen beschrieben, dessen Bodenplatte eine Vielzahl von Löchern aufweist, wodurch im empfindlichen Bodenbereich der Speise auftretende Feuchtigkeit - sei es als Flüssigkeit oder Wasserdampf - wirkungsvoll und unverzüglich abgeführt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter zum Transport von warmen Speisen. Darunter fallen insbesondere heiße Speisen bzw. Backwaren mit knusprig gebackenem Boden. Derartige Behälter sind unter der Bezeichnung „Pizza-Box" oder „Pizza-Karton" seit langem bekannt und verbreitet und werden zum Liefern bzw. Mitnehmen frisch zubereiteter Speisen verwendet. Üblicherweise handelt es sich dabei um einen Zuschnitt aus naturgemäß wärmeisolierender Wellpappe, aus dem durch reines Falten und Einrasten von Zungen flache, im Wesentlichen quadratische Pappschachteln gefaltet werden können. EP 1 331 170 A1 und EP 1 193 184 A2 zeigen beispielhaft bekannte Transportverpackungen aus Pappe für Pizza.
  • Die Knusprigkeit des Bodens der oben genannten frisch zubereiteten heißen bzw. warmen Speisen ist für den Konsumenten ein wesentliches Qualitätsmerkmal, welches in der Praxis nicht zufriedenstellend erfüllt wird. So gelten beispielsweise Pizzen, die mittels der oben genannten Transportbox transportiert wurden als „labbrig", das heißt der Boden ist aufgeweicht und nicht mehr knusprig. Zahlreiche Druckschriften befassen sich mit dem Problem des aufgeweichten Bodens und schlagen beispielsweise Einsätze, die den Pizzaboden von der durch Kondenswasser angefeuchteten Pappe fernhalten vor, wie z. B. EP 1 193 184 A2 . Ein solcher Einsatz erfordert zusätzliche Handhabung, Entsorgung und Kosten. EP 0 989 067 B1 offenbart einen Kunststoffbehälter mit Rippen zum Fernhalten und Abführen von Kondenswasser von dem Boden der Pizza. Derartige Behältnisse sind aufwändiger herzustellen und weniger umweltfreundlich als die bekannten Verpackungen aus Pappe.
  • Bekannte Pizzaboxen können mehrfach geöffnet und geschlossen werden, so dass der Kunde nicht sicher sein kann, ob die Box während des Transports in unerwünschter Weise geöffnet wurde und die Pizza unhygienischen Bedingungen ausgesetzt wurde.
  • Es ist demzufolge Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen verbesserten Behälter zum Transport von warmen Speisen der oben genannten Art bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Behälter, einen Zuschnitt und eine Verwendung mit den Merkmalen der jeweiligen unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Erfindungsgemäß ist zunächst vorgesehen, dass die Bodenplatte eine Vielzahl von Löchern aufweist, wodurch im empfindlichen Bodenbereich der Speise auftretende Feuchtigkeit – sei es als Flüssigkeit oder Wasserdampf – wirkungsvoll und unverzüglich abgeführt wird. Die Anzahl der Löcher, ihr Durchmesser sowie ihre räumliche Anordnung auf der Bodenplatte ist derart vorzunehmen, dass einerseits zum Erhalt der Knusprigkeit Flüssigkeit bzw. Wasserdampf in ausreichendem Maße von der Unterseite der Speise abgeführt werden kann und andererseits aber gewährleistet wird, dass nicht unnötig Wärme aus dem Inneren des Behälters entweicht oder Speiseteile herausfallen. Diese Ziele werden durch die entsprechenden anspruchsgemäßen Merkmale erzielt.
  • Vorzugesweise sind die bodenseitigen Löcher lediglich im Bereich der Grundfläche der zu transportierenden Speise angeordnet, so dass lediglich die Unterseite der Speise belüftet wird, nicht jedoch der übrige Innenraum des Behälters, da sämtliche Löcher durch die Speise abgedeckt werden. Überflüssiger Wärmeaustausch wird so verhindert.
  • Das Wegführen von Flüssigkeiten bzw. Wasserdampf von der Unterseite der Speise wird dadurch erleichtert, dass die Unterseite der Bodenplatte des erfindungsgemäßen Behälters vorzugsweise nach unten weisende Standfüße aufweist. Die erfindungsgemäß angegebene Höhe der Standfüße ist so bemessen, dass zur Verbesserung der Knusprigkeit ausreichend Zirkulationsmöglichkeit unter der Bodenplatte gegeben ist, ohne dass die Standfüße unnötig lang bzw. stabil ausgebildet sein müssen. Die Verpackung arbeitet daher auch auf dem Tisch abgestellt und/oder gestapelt erfindungsgemäß.
  • Die gewohnt einfache Herstellung eines in üblicher Weise durch Falten erzeugten Transportbehälters kann dann beibehalten werden, wenn die Standfüße die nach unten gerichtete Verlängerung der mit der Bodenplatte über Falze verbundenen unteren Seitenwand darstellen, wobei eine entsprechende Ausnehmung aus der Bodenplatte gebildet wird. An der Unterkante der Seitenwand befindet sich also eine nicht gefaltete Zone, die aus der Bodenplatte zur Bildung des Standfußes herausgeschwenkt wird. Es ergibt sich somit kein zusätzlicher Materialbedarf und beim Falten des Kartons sind keine zusätzlichen Schritte zum Ausbilden der Standfüße erforderlich.
  • Vergleichbares gilt bei der alternativen im Ausführungsbeispiel beschriebenen Variante, bei der die Standfüße durch die mit dem Deckel über Falze verbundenen Seitenwandverlängerungen gebildet werden.
  • Die anspruchsgemäßen angegebenen überraschenden Bereiche für den Lochdurchmesser, das Verhältnis der Gesamtfläche der Löcher im Boden zu der mit Löchern versehenen Bodenfläche sowie die Länge der nach unten weisende Standfüße ermöglichen eine gute Isolierung bei gleichzeitig hervorragender Feuchtigkeitsabfuhr aus dem Bodenbereich und dennoch einer leichte und sichere Handhabung beim Falten und auch für den Konsumenten.
  • Vorzugsweise besteht der erfindungsgemäße Behälter – dem Stand der Technik entsprechend – aus einem einstückigen Zuschnitt vorzugsweise aus naturgemäß isolierender Wellpappe. Der Behälter kann dabei ausschließlich durch Falten hergestellt werden, wobei in der Regel stabilisierende Zungen zum Einrasten in entsprechende Ausnehmungen vorgesehen sein können. Die Erfindung hat dabei den Vorteil, dass die Knusprigkeit der Speise bewahrt wird, ohne dass bei der Fertigung und Faltung des Kartons zusätzliche Schritte erforderlich sind. Pizzakartons werden ohnehin ausgestanzt, wobei es fertigungstechnisch kein zusätzlicher Aufwand ist, die erfindungsgemäßen Belüftungslöcher im gleichen Schritt auszustanzen. Beim Falten des Kartons kann wie gewohnt vorgegangen werden; es sind insbesondere keine zusätzlichen Schritte, wie zum Beispiel bei EP 1 193 184 A2 , erforderlich. Karton ist auch umweltfreundlicher als Kunststoff.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, die unabhängig oder kombiniert mit dem gelochten Boden realisiert werden kann, sieht ein Siegel vor, welches dem Kunden signalisiert, dass der Lebensmittelbehälter nach dem Verschließen in der Pizzeria nicht mehr geöffnet worden ist. Der Kunde erhält somit das sichere Gefühl, dass die Pizza während des Transports nicht unhygienischen Bedingungen ausgesetzt war. Dem Fachmann werden dazu unzählige Lösungen einfallen und es werden lediglich exemplarisch einige Ausführungsbeispiele und Prinzipien beschrieben. Ein Siegel ist hier eine beliebige Einmalverbindung, die nicht unbemerkt gelöst werden kann.
  • Beispielsweise kann die Deckelplatte durch einen Aufkleber mit dem Behälter verbunden werden, so dass ein Öffnen nur durch Zerstörung des Siegels erfolgen kann. Auch kann der Deckel – ähnlich wie bei selbstverschließenden Briefumschlägen – mit der Seitenwand und/oder Bodenplatte verklebbar sein. Bei der Verpackung der Pizza ist somit kein zusätzlicher Arbeitsschritt erforderlich – der Deckel wird lediglich geschlossen und eine Lasche oder dergleichen mit einer Selbstklebezone durch Andrücken/Hineinstecken irreversibel verklebt. Eine weitere Optimierung wird erreicht, wenn eine Einweg-Einrastverbindung zwischen Deckel und Seitenwand bzw. Bodenplatte bewirkt wird. Derartige Verbindungen können zum Beispiel durch sägezahnartige Laschen, die in entsprechend ausgestaltete Schlitze hineingeschoben werden können, realisiert werden. Eine derartige Lasche kann nicht ohne größeren Kraftaufwand oder Zerstörung gelöst werden.
  • Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn eine Sollbruchstelle bzw. Perforierung vorgesehen ist. Beim Zug an der Einmal- oder Einrastverbindung wird dabei zuerst die Sollbruchstelle versagen.
  • Unabhängig von der Art der Verriegelung ist eine Sollbruchstelle, beispielsweise in Gestalt einer Perforierung, von Vorteil, da sie dem Kunden das Öffnen des Kartons erleichtert, ihn auf die erfindungsgemäße neuartige Versiegelung aufmerksam macht und ihm die ordnungsgemäße Anlieferung der Speise signalisiert.
  • Wenn der Behälter aus einem einstückigen Zuschnitt, insbesondere ausschließlich durch Falten hergestellt ist, verändert sich am üblichen Arbeitsablauf beim Falten, was üblicherweise beim Pizzabäcker geschieht, nichts. Es wird nicht mehr Zeit als bei konventionellen Boxen benötig.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der beigefügten Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln oder in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden. Die erwähnten Ausführungsbeispiele sind nicht abschließend zu verstehen und haben beispielhaften Charakter. Dabei zeigt
  • 1 einen ersten Zuschnitt für eine erfindungsgemäße Pizzabox mit quadratischem perforiertem Boden; und
  • 2 einen zweite Zuschnitt für eine erfindungsgemäße Pizzabox mit rundem perforiertem Boden.
  • 1 zeigt den Zuschnitt 1 für eine erfindungsgemäße Pizzabox. Dieser besteht – wie üblich – aus naturgemäß wärmeisolierender Wellpappe. Darüber kann zumindest einseitig eine feuchtigkeitsabweisende Behandlung/Imprägnierung des Pappe und/oder der Lochwandung vorgesehen sein, die ein Aufweichen der Verpackung durch Wasserdampf herauszögert. Besonders zweckmäßig ist eine solche Behandlung im Bodenbereich 2. Der Zuschnitt weist Falze (Linien mit normaler Strichstärke) und Schnitte (Linien mit dickerer Strichstärke) auf. Der Zuschnitt ist derartig, dass eine Pizzabox lediglich durch Falten geformt werden kann, was im Wesentlichen dem Stand der Technik bei Faltboxen entspricht. Dazu ist der mit einer Vielzahl von Löchern 21 versehene Bodenbereich 2 über eine Seitenwand 3 mit dem Deckelbereich 4 einstückig über zwei Falze verbunden.
  • Neben der Perforierung 21 des Bodenbereichs 2 sind erfindungsgemäß folgende Verbesserungen des Pizzakartons dargestellt:
    • – Die unteren seitlichen Seitenwände 33 sind über eine Falz mit dem Boden 2 verbunden. Die Falzung weist jedoch in Richtung Boden 2 weisende Ausnehmungen 36 auf, die beim Umklappen der Seitenwände 33 nach unten zusammen mit dieser herausschwenken und somit unterhalb der Bodenplatte 2 herausstehen. Bei einer Ausführungsform, die in 1 jedoch nicht dargestellt ist, entscheidet die Breite der Ausnehmung 36 darüber, wie hoch die Füße sind, auf denen der fertig geformte Pizzakarton steht. Dabei ergibt sich jedoch in nachteilhafter Weise, dass mit zunehmender Höhe der Füße auch eine entsprechend große Ausnehmung 36 in der Bodenplatte entsteht, die somit nicht mehr das Lebensmittel sachgerecht verschlossen tragen kann. In 1 dient daher die Ausnehmung 36 in den unteren seitlichen Seitenwänden 33 lediglich dazu, dass nach Umklappen der Seitenwände 33 randseitig ein schmaler Schlitz 36 in der Bodenplatte gebildet wird. Dieser Schlitz ermöglicht das Durchschieben der im Folgenden näher beschriebenen Fußlaschen 31
    • – Der Deckel 4 weist zwei seitliche obere Seitenwände 32 auf, die bei der Faltung des Zuschnitts 1 nach oben gefaltet werden müssen. Die nach außen hin von der Seitenwand 32 wegweisenden Fußlaschen 31 sind deutlich länger als die Höhe der unteren Seitenwand 33. Beim Schließen des Pizzakartons wird die Deckelfläche 4 mit den umgeklappten Seitenwänden 32 in Richtung auf den Boden 2 geführt, wobei die oberen Seitenwände 32 zwischen die unteren Seitenwände 33 geführt werden. Die seitlichen Gesamtseitenwände bestehen also beim fertig geformten Karton aus den beiden anliegenden oberen und unteren Seitenwänden 32 und 33. Beim Schließen des Kartons ergibt es sich zwangsläufig, dass die Fußlaschen 31 der oberen Seitenwände 32 durch den Schlitz 36 zwischen unterer Seitenwand 33 und Bodenplatte 2 geführt werden und nach unten unter den Boden 2 hervorstehen. Beim fertig geformten Karton steht also der Karton auf den äußeren Enden der vier Fußlaschen 31 und somit ist die Bodenfläche 2 in einem Abstand oberhalb der Stellfläche positioniert, was einen Abführen der dampfhaltigen Luft im Bodenbereich ermöglicht.
    • – Unter Last, das heißt bei auf der Bodenplatte 2 liegendem Lebensmittel, würde die Vorderkante der Bodenplatte jedoch der Schwerkraft folgend nach unten rutschen, bis sie die Stellfläche berührt. Dazu ist in den beim fertigen Karton vorne stehenden Fußlaschen 31 ein Einschnitt 37 vorgesehen, der beim fertigen Karton unterhalb der Unterseite der Bodenplatte 2 annähernd in Höhe der Bodenplatte 2 parallel zu dieser verläuft. Beim Verschließen des Kartons kann der Bediener dabei durch leichten Druck mit den Fingern den durch den Einschnitt 37 abgeteilten beweglichen Teil 38 der Fußlasche 31 nach innen drücken, derart, dass die Oberkante des beweglichen Teils 38 unter der Unterseite der Bodenplatte 2 zu liegen kommt und diese daher verriegelt und trägt. Der Karton kann daher erst dann geöffnet werden, wenn der Empfänger des Pizzakartons diese Verriegelung löst. Das Lösen der Verriegelung wird dadurch erheblich erleichtert, dass der beim Ausbilden des Schlitzes für die Fußlasche gebildete Überstand 36 in der Seitenwand 33 ebenfalls leicht unterhalb der Unterseite der Bodenplatte 2 hervorsteht und somit einen Anschlag für den beweglichen Teil 38 beim Zurückstellen desselben bildet. Der Empfänger des Kartons muss also lediglich den freien Teil 38 der Fußlasche 31 nach außen bis zum Anschlag 36 bewegen und kann dann den Karton öffnen.
    • Bei der Verwendung des im allgemeinen Teil beschriebenen Siegels bzw. der Verriegelungsvorrichtung wird alternativ der gleiche Effekt erzielt – das Siegel bzw. die Verriegelungsvorrichtung erfüllt somit zwei Aufgaben gleichzeitig, nämlich wird dem Verbraucher signalisiert, dass der Karton zwischenzeitlich nicht mehr geöffnet wurde und das Herabsinken der Bodenplatte 2 wird zugleich verhindert.
    • – Entlang der Falzung zwischen oberer Seitenwand 32 und Deckel 4 sind ferner nach außen weisende Ausbuchtungen 35 vorgesehen, die den Deckel 4 verbreitern. Diese erfüllen zwei Aufgaben. Zum einen entsteht nach dem Umklappen der seitlichen oberen Seitenwand 31 im Bereich der Ausbuchtung 35 eine entsprechende Ausnehmung, die für die Luftzufuhr sorgt. Zugleich ist die Ausbuchtung 35 derart angeordnet, das beim Stapeln gleichartiger Pizzaboxen die Füße 31 der darüber abgestellten Pizzabox wegen des dadurch verbreiterten Deckels 4 einen sicheren Halt finden. Ohne die Ausbuchtung 35 wäre ein Stapel aus erfindungsgemäßen Pizzaboxen sehr instabil, da schon leichte Relativbewegungen dafür sorgen, dass der Fuß 31 der darüber liegenden Pizzabox entlang der Seitenwand 33 der darunter liegenden Box abrutscht. Vorzugsweise stehen die Ausbuchtungen ohne Kanten und Sprünge von dem Deckel ab – z. B. bilden sie einen Kreisausschnitt-, so dass beim Einschieben der Boxen ein Verkanten vermieden wird, Die Ausbuchtungen 35 erleichtern gleichzeitig das Greifen des Deckels beim Aufziehen desselben.
  • 2 dient lediglich der Illustration, dass die Perforierung 21 nicht die gesamte Bodenplatte 2 abdecken muss. Vielmehr ist es zweckmäßig, lediglich im Wesentlichen die Grundfläche des zu transportierenden Lebensmittels – hier eine kreisrunde Pizza – abzudecken. Dadurch findet nur dort ein Luftaustausch statt, wo er am dringendsten nötig ist, nämlich im Bereich des dampfenden Bodens. Daher ist in 2 die Perforierung 21 in Kreisform 22 angeordnet, wobei die eingezeichnete Kreislinie 22 lediglich der Visualisierung dient.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • - EP 1331170 A1 [0001]
    • - EP 1193184 A2 [0001, 0002, 0012]
    • - EP 0989067 B1 [0002]

Claims (16)

  1. Behälter (1) zum Transport von warmen Speisen, insbesondere Pizza, mit einer Bodenplatte (2), einer Vielzahl von Seitenwänden (3) und einer Deckelplatte (4).
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (2) ein Vielzahl von Löchern (21) aufweist.
  3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (21) derart angeordnet sind, dass ihre Anordnung der Grundfläche (22) der transportierten Speise entspricht.
  4. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) eine im wesentlichen quadratische oder rechteckige Grundfläche aufweist und/oder im wesentlichen eine runde oder elliptische Fläche (22) mit den Löchern (21) versehen ist.
  5. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (21) einen Durchmesser von 1 bis 15 mm, vorzugsweise 5 bis 10 mm und insbesondere vorzugsweise 7 bis 9 mm haben und/oder das Verhältnis der Gesamtfläche der Löcher (21) im Boden zur mit Löchern versehenen Bodenfläche (22) 5% bis 25%, vorzugsweise 7% bis 15% und insbesondere vorzugsweise 8% bis 12% beträgt.
  6. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Unterseite der Bodenplatte nach unten weisende Standfüße vorgesehen sind, die vorzugsweise 10 bis 50 mm, insbesondere vorzugsweise 15 bis 30 mm und ganz insbesondere vorzugsweise 17 bis 25 mm lang sind.
  7. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfüße (31) die nach unten weisende Verlängerung einer mit der Bodenplatte (2) verbundenen Seitenwand (33) sind, wobei eine entsprechende Ausnehmung aus der Bodenplatte gebildet wird.
  8. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfüße (31) eine nach unten weisende Verlängerung von mit dem Deckel (4) verbundenen Seitenwänden (32) sind, welche durch Schlitze (36) geführt sind, welche in der Falz zwischen der Bodenplatte (4) und den damit verbundenen Seitenwänden gebildet werden.
  9. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter ein Siegel aufweist, das derart ist, dass nur durch sichtbare Zerstörung des Siegels die Deckelplatte ganz oder teilweise geöffnet werden kann.
  10. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Siegel als über Deckelplatte und zumindest eine Seitenwand (3, 33, 32, 34) verlaufender Aufkleber ausgestaltet ist.
  11. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Siegel als eine Verklebung zwischen Deckel (4) und einer Seitenwand (3, 33, 32, 34) und/oder Bodenplatte (2) ausgestaltet ist.
  12. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Siegel als eine Verklebung und/oder eine unlösbare Einrastverbindung zwischen Deckelplatte und Seitenwand und/oder Bodenplatte ausgestaltet ist.
  13. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine sichtbare Sollbruchstelle, insbesondere Perforierung oder Aufreißzone, vorgesehen ist, die beim Öffnen der Deckelplatte zerstört werden muss.
  14. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter aus einem einstückigen Zuschnitt, insbesondere ausschließlich durch Falten hergestellt ist.
  15. Zuschnitt, insbesondere einstückig und/oder aus Wellpappe, zum Falten eines Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche.
  16. Verwendung eines Behälters nach einem der vorherigen Ansprüche zum Transportieren warmer oder heißer Speisen mit knusprig gebackenem Boden, insbesondere Pizza.
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