DE102007003972A1

DE102007003972A1 - Trennplatte zur verbesserten Entlüftung und luftfreien Entnahme von hochviskosen Materialien mittels Folgeplatte und Fasspumpe

Info

Publication number: DE102007003972A1
Application number: DE200710003972
Authority: DE
Inventors: Martin Stadler
Original assignee: Viscotec Pumpen und Dosiertechnik GmbH
Current assignee: Viscotec Pumpen und Dosiertechnik GmbH
Priority date: 2007-01-26
Filing date: 2007-01-26
Publication date: 2008-07-31
Anticipated expiration: 2027-01-27
Also published as: DE102007003972B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trennplatte (50, 60) aus porösem Material zur Entnahme von hochviskosen Medien (70) aus meist zylindrischen, fassartigen Behältern (20) mit Boden und Wand mittels einer Fassfolgeplatte (40) und einer Förderpumpe (30). Um Verschmutzungen und Lufteinschlüsse zu vermeiden, wird über eine luftdurchlässige, materialundurchlässige Trennplatte (50, 60) mittels einer Vakuumpumpe die Luft abgesaugt, während die Unterseite der Folgeplatte (40) gleichzeitig vor Verschmutzung geschützt wird.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trennplatte aus porösem Material zur Entnahme von hochviskosen Materialien (im Folgenden auch Medium oder Produkt genannt) aus meist zylindrischen, fassartigen Behältern mit Boden und Wand mittels einer Fassfolgeplatte und einer Förderpumpe. Dabei bewegt sich während der Materialförderung die Folgeplatte mit dem Medium dem Behälterboden entgegen. Um Verschmutzungen und Lufteinschlüsse zu vermeiden, wird erfindungsgemäß über eine luftdurchlässige, materialundurchlässige Trennplatte mittels einer Vakuumpumpe die Luft abgesaugt, während die Unterseite der Folgeplatte gleichzeitig vor Verschmutzung geschützt wird.
Stand der Technik
Fasspumpen mit Fassfolgeplatte und Gestell dienen zur Entnahme von viskosem Material insbesondere Klebe- und Dichtstoffen aus Behältern (Eimer, Fässer, Hobbocks, Dosen und sonstige Behältnisse), um diese weiteren Prozessen zuzuführen. Dabei liegt die Unterseite der Folgeplatte auf der Mediumsoberfläche auf und bewegt sich mit dieser nach unten. Der Rand der Folgeplatte wird mittels eines Dichtelementes wie z. B. einer Gummilippe oder anderen geeigneten Dichtungen zur Behälterwand hin abgedichtet.
Die Entnahmepumpe ist dabei meist mittig angeordnet. Die Folgeplatte kann aus verschiedensten Materialien bestehen, ist jedoch immer dem direkten Mediumskontakt ausgesetzt. Beim Behälterwechsel wird die Folgeplatte mittels eines geeigneten Aktuators aus dem Behälter entnommen und in einen neuen Behälter eingefahren. Eine derartige Anordnung ist zum Beispiel aus der DE 10 2004 030 654 A1 bekannt.
Kritik des Standes der Technik
Durch den direkten Mediumskontakt kommt es beim Wechsel des Behälters häufig zu Lufteinschlüssen durch anhaftende Produktreste sowie zu aufwändigen Reinigungsarbeiten, um diese Lufteinschlüsse zu vermeiden. Da die Folgeplattendichtlippe beim Einbringen der Folgeplatte den Behälter oben bereits abschließt, bevor die Folgeplatte auf dem Medium aufliegt wird oft Luft in die obere Schicht des Mediums gedrückt.
Außerdem führen Unregelmäßigkeiten auf der Mediumsoberfläche, die bereits durch das Einfüllen in den Behälter entstanden sind, ebenfalls zu Lufteinschlüssen und Blasen, die im weiteren Verwendungsprozess zu Ausschuss und Fehlfunktionen führen können. Nach dem Stand der Technik wird daher mehr oder weniger Medium nach dem Andocken durch eine Öffnung in der Produktleitung abgelassen und der Entsorgung zugeführt, wobei es sich meist um umweltschädliche Gefahrstoffe handelt.
Aufgabe
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung derart weiterzubilden, dass die Lufteinschlüsse reduziert oder verhindert werden, um das Ablassen des Mediums nach dem Gebindewechsel zu reduzieren oder ganz zu vermeiden. Weiter soll die Verschmutzung der Folgeplattenunterseite verringert oder beseitigt werden, um den Reinigungsaufwand zu minimieren.
Lösung der Aufgabe
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die erfindungsgemäße Trennplatte besteht aus zwei porösen Kunststoff-Schaumplatten, die übereinander zwischen die Mediumsoberfläche und die Folgeplatte eingebracht werden und dadurch den direkten Kontakt unterbinden. Gleichzeitig kann über eine oder mehrere Bohrungen in der Folgeplatte mittels einer Vakuumpumpe Luft abgesaugt werden. Im Bereich der Ansaugöffnung der Entnahmepumpe werden diese Schaumplatten ausgespart, um einen freien Produktabfluss zu gestatten.
Die untere Schaumplatte besteht dabei aus großporigem Schaum, dessen Poren selbst noch aufgebrochen (retikuliert) sein können. Diese nimmt die Unregelmäßigkeiten der Produktoberfläche, entstanden durch Abfüllung oder Transport, auf. Dabei hängt die Porengröße von der Viskosität des Mediums (Produktes) ab. Hochviskose Medien erfordern große Poren, niederviskose Medien erfordern kleine Poren.
Die obere Schaumplatte besteht aus einem sehr kleinporigen Material, welches kein Medium mehr durchlässt, aber luftdurchlässig ist. Diese Schicht erlaubt ein gleichmäßiges Austreten der Restluft im Medium und in dem Falle, in dem die Folgeplattendichtlippe den Behälter abdichtet, diese aber noch nicht auf dem Medium aufliegt. Gleichzeitig wird aber ein Eindringen des Produktes in die Entlüftungsbohrungen und ein Verschmutzen der Folgeplatte verhindert.
Ergänzend zu den oben genannten Maßnahmen ist es bei der Weiterbildung der Erfindung von besonderem Vorteil, wenn an den Entlüftungsbohrungen noch zusätzlich ein Unterdruck, zum Beispiel mittels einer Vakuumpumpe, angelegt wird, die entweder dauernd mitläuft oder durch einen Vakuumdruckschalter bei Erreichen eines eingestellten Unterdrucks abgeschaltet wird. Dies zeigt den ordnungsgemäßen Abschluss des Behälterwechsels an. Dabei wird durch ein geeignetes Rückschlagventil das Rücksaugen von Luft in die Trennplatten verhindert. Die Anschlüsse selbst werden beim Einblasen von Luft in den Bereich zwischen Folgeplatte und Schaumstoff zum Herausfahren der Folgeplatte zusätzlich nochmals gereinigt.
Vorteile der Lösung
Durch die oben genannten Maßnahmen kann die Menge des bei einem Behälterwechsel abzulassenden Mediums stark reduziert werden oder es kann – je nach Anwendung – das Ablassen des Mediums komplett unterbleiben. Verarbeitungsbehindernde Lufteinschlüsse werden eliminiert oder soweit reduziert, dass sie den anschließenden Prozess nicht mehr behindern.
Durch die Verhinderung des direkten Kontaktes der Folgeplatte mit dem Medium entfallen die Reinigungsarbeiten beim Behälterwechsel. Damit werden der gesundheitsschädliche Hautkontakt sowie die Entsorgung von verschmutzten Arbeitsmitteln wie Handschuhe und Reinigungstücher reduziert.
Ausführungsbeispiel
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben: Hierbei zeigt:
1 eine schematische Darstellung einer Entnahmeeinrichtung zum Fördern von viskosen Medien aus Behältern, teilweise im Schnitt.
2 eine Trennplatte im Schnitt und in der Draufsicht
3 einen Schnitt durch einen Behälter mit einer Folgeplatte und einer Trennplatte
In einer Entnahmevorrichtung 10 wird eine Pumpe 30 verbunden mit einer Folgeplatte 40 auf das Medium aufgelegt. Dabei dichtet die Dichtlippe 100 gegenüber dem Behälter 20 ab. Die vorher eingebrachten Trennplatten 50, 60 verhindern den direkten Kontakt des Mediums 70 mit der Folgeplatte 40. Über den Vakuumanschluss 120 wird die Luft abgesaugt.
Luftposter und blasenförmige Lufteinschlüsse sollen so vermieden werden.

10: Entnahmevorrichtung
20: Behälter
30: Pumpe
40: Folgeplatte
50: obere Trennplatte
60: untere Trennplatte
70: Medium
80: Plattenaußendurchmesser
90: Entnahmeöffnung
100: Dichtlippe
110: Entlüftung
120: Vakuumanschluss

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- DE 102004030654 A1 [0003]

Claims

Vorrichtung, zur luftfreien Entnahme und verbesserten Entlüftung, insbesondere beim Behälterwechsel, von hochviskosen Medien aus Behältern 20 mittels Folgeplatte 10 und Fasspumpe 30, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennung der Mediumsoberfläche 70 von der Folgeplatte 40 mittels Trennplatten 50, 60 aus porösem Werkstoff erfolgt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die porösen Trennplatten 50, 60 aus ein- oder mehrschichtigem Werkstoff bestehen können.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennplatten 50, 60 eine zusätzliche Abstreifwirkung an der Behälterwand ausüben, da der Plattenaussendurchmesser 80 größer als der Behälterinnendurchmesser gewählt wird.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennplatten 50, 60 eine freie Öffnung 90 zur Austrittsstelle des Mediums 70 am Pumpeneingang besitzen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennplatte 50, 60 aus offenporigem, eventuell retikuliertem Material besteht, das zur Aufnahme von Unebenheiten auf den Mediumsoberflächen dient.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennplatte 50, 60 aus geschlossenporigem dichterem aber trotzdem gasdurchlässigem Material besteht, das zur Trennung des Mediums 70 vom Luftpolster und der Entlüftung dient und verhindert, dass Medium in die Entlüftungseinrichtungen 110 gelangen kann.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Trennplatten 50, 60 aus geschlossenporigem, dichtem, gasdurchlässigem Material die Unterseite der Folgeplatte 40 frei von Mediumsanhaftungen halten und dadurch den Reinigungsaufwand minimieren.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass, ergänzend zu den vorhergehenden Ansprüchen an der Folgeplatte 40 Vakuumanschlüsse 120 vorhanden sind, mittels derer die Luft über der Mediumsoberfläche durch eine Vakuumpumpe abgesaugt werden kann.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Kombination mit Anspruch 7 durch die geschlossene Struktur der oberen Trennplatte 50 kein Medium in die Vakuumanlage gelangen kann.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumpumpe im Dauerbetrieb läuft oder durch einen Druckschalter abgeschaltet wird, sobald ein bestimmter Unterdruck erreicht wird. Damit kann der ordnungsgemäße Abschluss des Behälterwechsels angezeigt werden und die ordnungsgemäße Funktion des Systems und der Dichtlippe 100 überwacht werden.