DE102007001864A1

DE102007001864A1 - Fräsvorrichtung

Info

Publication number: DE102007001864A1
Application number: DE200710001864
Authority: DE
Inventors: Edwin Brunnhuber
Original assignee: Kennametal Inc
Current assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2007-01-12
Filing date: 2007-01-12
Publication date: 2008-07-17
Also published as: DE112007003225A5; WO2008083818A1

Abstract

Bei einer Fräsvorrichtung (1) mit zwei Fräsern (3, 4), die auf einer drehbaren Werkzeugaufnahme (2) zueinander beabstandet angeordnet sind, ist zur Einstellung und insbesondere zur Feineinstellung des Abstandes (a) zwischen den Fräsern (3, 4) eine Distanzhülse (6) vorgesehen, die in Axialrichtung (A) der Werkzeugaufnahme (2) verschiebbar ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fräsvorrichtung mit zwei zueinander beabstandet auf einer drehbaren Werkzeugaufnahme angeordneten Fräsern sowie mit einer Distanzhülse zur Einstellung des Abstandes zwischen den Fräsern.
Eine derartige Fräsvorrichtung dient zur Bearbeitung eines Werkstücks, bei dem maßgenau beispielsweise beabstandete Nuten eingebracht oder Außenkonturen hergestellt werden sollen. Dabei wird die Schnittbreite zwischen den beiden Fräsern, die umfangsseitig eine Anzahl von Schneidplatten tragen, üblicherweise mittels vorgehaltener Distanzringe unterschiedlicher Breite eingestellt. Eine Abstimmung auf beispielsweise fertigungsbedingte Toleranzen ist mittels derartiger Distanzringe nur mit erheblichem Aufwand möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fräsvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der mit möglichst geringem Aufwand eine besonders hohe Maßgenauigkeit, insbesondere auch im Bereich von Bruchteilen eines Millimeters, ermöglicht ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Hierzu ist bei einer Fräsvorrichtung mit zwei Fräsern die auf einer drehbaren Wergzeugaufnahme zueinander beabstandet angeordnet sind, zur Einstellung und insbesondere zur Feineinstellung des Abstandes zwischen den Fräsern eine Distanzhülse vorgesehen, die in Axialrichtung der Werkzeugaufnahme verschiebbar ist.
In zweckmäßiger Ausgestaltung ist die Distanzhülse mit einem Innengewinde versehen, das mit einem korrespondierenden Außengewinde der nachfolgend auch als Fräsdorn bezeichneten Werkzeugaufnahme zusammenwirkt. Hierdurch ist eine besonders zuverlässige und zweckmäßige Feineinstellung oder Feinjustierung der gewünschten Distanz zwischen den beiden nachfolgend auch als Scheibenfräser bezeichneten Fräsern ermöglicht.
Um das Justier- oder Verstellgewinde zu entlasten, sind beidseitig des Verstellgewindes Stützlager vorgesehen. Hierzu stützt sich die Distanzhülse über zwei Anlage- oder Zylinderflächen an der Werkzeugaufnahme ab. Über die beiden Stützlager ist die Abstützung der Distanzhülse an der Werkzeugaufnahme und damit deren zuverlässiger Planlauf von der Feinjustierung entkoppelt.
Zweckmäßigerweise ist einer der Fräser an der Werkzeugaufnahme, beispielsweise mittels Schraubverbindungen, ortsfest gehalten, während dann der andere Fräser auf dem Fräsdorn verschiebbar gehalten ist. Der verschiebbare Fräser liegt geeigneterweise an der Distanzhülse insbesondere formschlüssig an und ist an dieser, beispielsweise mittels einer geeigneten Steck- und/oder Schraubverbindung, lösbar gehalten.
Die Einstellung oder Feinjustierung kann mittels eines Werkzeuges erfolgen, mit dem die Distanzhülse in die gewünschte Position verdreht wird. Mittels einer auf der der Distanzhülse gegenüberliegenden Seite des schiebebeweglich geführten Fräsers vorgesehenen Feststellmutter, die mit einem korrespondierenden Außengewinde der Werkzeugaufnahme kämmt, wird der in Axialrichtung der Werkzeugaufnahme verschiebbare Fräser im Anschluss an die gewünschte Feineinstellung der Schnittbreite klemmfixiert. Die Feinjustierung erfolgt dabei im Wesentlichen im Bereich eines Bruchteils eines Millimeters.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mittels einer auf einer Werkzeugaufnahme verschiebbar geführten und geeigneterweise feinverstellbaren Distanzhülse zwischen zwei Fräsern einer Fräsvorrichtung deren Schnittbreite in einfacher sowie zuverlässiger Art und Weise eingestellt und/oder feinjustiert werden kann. Ein hierzu vorgesehenes Verstellgewinde zwischen der Distanzhülse und der Werkzeugaufnahme ermöglicht einen beispielsweise ferti gungsbedingten Toleranzausgleich auch im Bereich eines Bruchteils eines Millimeters.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
1 eine erfindungsgemäße Fräsvorrichtung mit einer Distanzhülse zur Feinjustierung der Schnittbreite zweier Fräser, und
2 die Fräsvorrichtung in einem Schnitt entlang der Linie II-II in 1.
Einander entsprechende Teile sind in beiden Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Die in den 1 und 2 dargestellte Fräsvorrichtung 1 umfasst eine drehbar gelagerte, nachfolgend als Fräsdorn bezeichnete Werkzeugaufnahme 2, auf der zwei nachfolgend als Scheibenfräser bezeichnete Fräser 3, 4 angeordnet sind. Die Scheibenfräser 3 und 4 tragen umfangsseitig eine Anzahl von auswechselbaren Schneidplatten 5. Zwischen den beiden Scheibenfräsern 3, 4 ist eine Distanzhülse 6 vorgesehen, die auf den Fräsdorn 2 aufgesetzt ist. Die Distanzhülse 6 weist umfangsseitig eine Anzahl von langlochartigen Nuten oder Öffnungen 7 zur Aufnahme eines (nicht dargestellten) Hakenschlüssels auf.
Wie aus 2 vergleichsweise deutlich ersichtlich ist, ist der in den Figuren linke, einer maschinenseitigen Aufnahme 8 des Fräsdorns 2 zugewandte Scheibenfräser 3 an einem kragenartigen Anlage- und Fixierflansch 9 des Fräsdorns 2 lösbar fixiert und damit gegenüber dem Fräsdorn 2 ortsfest gehalten.
Die Distanzhülse 6 weist beidendseitig jeweils eine Zylinderfläche 10a und 10b auf, mit der die Distanzhülse 6 an entsprechenden Stützdurchmessern D_a bzw. D_b des Fräsdorns 2 unter Bildung von zueinander beabstandeten Stützlagern aufliegt. Zwischen den beiden Zylinderflächen 10a, 10b oder Stützlagern ist ein Verstellgewinde 11 vorgesehen. Dieses ist gebildet durch ein an der Innenwandung der Distanzhülse 6 vorgesehenes Innengewinde 11a und ein hiermit korrespondierendes Außengewinde 11b am Umfang des Fräsdorns 2.
Die Distanzhülse 6 ist mit dessen dem am Fräsdorn 2 ortsfest gehaltenen Scheibenfräser 3 zugewandten Hülsenende 6a in einen zwischen den Scheibenfräser 3 und den Fräsdorn 2 im Bereich des dortigen Stützlagers 10a, D_a vorgesehenen Ringraum 12 eingeführt. Das gegenüberliegende Freiende der Distanzhülse 6 ist als kragenartige Anlagefläche 6b ausgebildet. Über diese Anlagefläche 6b ist der zweite Scheibenfräser 4 mit der Distanzhülse 6 formschlüssig in Plananlage und gegen diese klemmfixierbar.
Die Distanzhülse 6 ist in Verstellrichtung A auf dem Fräsdorn 2 axial verschiebbar angeordnet. Hierzu wird mittels des Hakenschlüssels die Distanzhülse 6 im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn verdreht, so dass der Abstand a zwischen den beiden Scheibenfräsern 3, 4 vergrößert oder verkleinert wird. Dabei stützt sich die Distanzhülse 6 über deren Zylinderflächen 10a, 10b am Fräsdorn 2 ab, so dass das zur Feineinstellung der Distanz oder des Abstandes a zwischen den Scheibenfräsern 3, 4 dienende Verstellgewinde 11 entlastet ist. Der Planlauf bei der Distanzeinstellung ist somit vom Verstellgewinde 11 unabhängig.
Eine auf der der Distanzhülse 6 gegenüberliegenden Seite dieses schiebebeweglichen Scheibenfräsers 4 vorgesehene Feststell- oder Nutmutter 13, die ebenfalls eine Anzahl von Aufnahmeöffnungen 14 für den Hakenschlüssel aufweist, dient zur Klemmfixierung des an der Distanzhülse 6 durch eine Steck- oder Flanschverbindung anliegenden Scheibenfräsers 4. Hierzu weist der Fräsdorn 2 ein mit einem entsprechenden Innengewinde der Feststellmutter 13 korrespondierendes Außengewinde 15 auf.
Während die Breite, d. h. die axiale Länge der Distanzhülse 6 bereits auf das gewünschte Grundmaß des Abstandes a zwischen den beiden Scheibenfräsern 3, 4 bemessen ist, dient die axiale Verschiebbarkeit der Distanzhülse 6 zur Feineinstellung dieses Abstandes a. So kann beispielsweise bei einer geforderten oder gewünschten Schnittbreite von (19,68 +/– 0,02) mm die Distanzhülse 6 auf das Grundmaß von 19,66 mm bemessen sein, während dann die Feinjustierung des Toleranzbereichs von 0,04 mm durch eine entsprechende manuelle Feinverstellung der Distanzhülse 6 über das zwischen der Distanzhülse 6 und dem Fräsdorn 2 vorgesehene Verstell- oder Feingewinde 11 erfolgt.

Claims

Fräsvorrichtung (1) mit zwei Fräsern (3, 4), die auf einer drehbaren Werkzeugaufnahme (2) zueinander beabstandet angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung, insbesondere zur Feineinstellung, des Abstandes (a) zwischen den Fräsern (3, 4) eine Distanzhülse (6) vorgesehen, die in Axialrichtung (A) der Werkzeugaufnahme (2) verschiebbar ist.
Fräsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Distanzhülse (6) über zwei Zylinderflächen (10a, 10b) an der Werkzeugaufnahme (2) abstützt.
Fräsvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzhülse (6) ein Innengewinde (11a) aufweist, das mit einem Außengewinde (11b) der Werkzeugaufnahme (2) kämmt.
Fräsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, – dass ein erster Fräser (3) auf der Werkzeugaufnahme (2) ortsfest gehalten ist, und – dass der zweite Fräser (4) an der verstellbaren Distanzhülse (6) anliegt.
Fräsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine mit einem Außengewinde (15) der Werkzeugaufnahme (2) zusammenwirkende Schraubmutter (13) zur Klemmfixierung des mittels der Distanzhülse (6) verstellbaren Fräsers (4).