DE102006058022B4 - Schleuderrad für eine Strahleinrichtung - Google Patents

Schleuderrad für eine Strahleinrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE102006058022B4
DE102006058022B4 DE200610058022 DE102006058022A DE102006058022B4 DE 102006058022 B4 DE102006058022 B4 DE 102006058022B4 DE 200610058022 DE200610058022 DE 200610058022 DE 102006058022 A DE102006058022 A DE 102006058022A DE 102006058022 B4 DE102006058022 B4 DE 102006058022B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
centrifugal
blades
base disk
blade
foot part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE200610058022
Other languages
English (en)
Other versions
DE102006058022A1 (de
Inventor
Milutin Petrovic
Horst-Dieter Schlick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE200610058022 priority Critical patent/DE102006058022B4/de
Priority to DE202007019002U priority patent/DE202007019002U1/de
Priority to EP20070021238 priority patent/EP1930122B1/de
Priority to DE200750004379 priority patent/DE502007004379D1/de
Publication of DE102006058022A1 publication Critical patent/DE102006058022A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102006058022B4 publication Critical patent/DE102006058022B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/06Impeller wheels; Rotor blades therefor
    • B24C5/062Rotor blades or vanes; Locking means therefor

Abstract

Schleuderrad (1) für eine Strahleinrichtung, wobei das Schleuderrad (1) eine Grundscheibe (2), die mit einer Antriebswelle verbindbar ist, und mehrere mit der Grundscheibe (2) lösbar verbundene separate Schleuderschaufeln (4) aufweist, wobei die Grundscheibe (2) pro Schleuderschaufel (4) eine Aufnahme (24) aufweist, wobei jede Schleuderschaufel (4) einen in die Aufnahme (24) passenden Fußteil (42) aufweist, wobei das Schleuderrad (1) ein einziges gemeinsames Arretierungsmittel (3) zur lösbaren Fixierung aller Schleuderschaufeln (4) aufweist und wobei jeder Aufnahme (24) in der Grundscheibe (2) und/oder jedem Fußteil (42) der Schleuderschaufeln (4) mindestens ein Haltemittel (5) zur provisorischen Halterung der Schleuderschaufeln (4) an der Grundscheibe (2) bis zur Anbringung und Fixierung des gemeinsamen Arretierungsmittels (3) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5) durch pro Schleuderschaufel (4) und zugehöriger Aufnahme (24) mindestens einen Querstift (55) gebildet ist, der einseitig von einer Seitenfläche (45) oder beidseitig von zwei Seitenflächen (45) des Fußteils (42) vorragt und dem in...

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schleuderrad für eine Strahleinrichtung, wobei das Schleuderrad eine Grundscheibe, die mit einer Antriebswelle verbindbar ist, und mehrere mit der Grundscheibe lösbar verbundene separate Schleuderschaufeln aufweist, wobei die Grundscheibe pro Schleuderschaufel eine Aufnahme aufweist, wobei jede Schleuderschaufel einen in die Aufnahme passenden Fußteil aufweist, wobei das Schleuderrad ein einziges gemeinsames Arretierungsmittel zur lösbaren Fixierung aller Schleuderschaufeln aufweist und wobei jeder Aufnahme in der Grundscheibe und/oder jedem Fußteil der Schleuderschaufeln mindestens ein Haltemittel zur provisorischen Halterung der Schleuderschaufeln an der Grundscheibe bis zur Anbringung und Fixierung des gemeinsamen Arretierungsmittels zugeordnet ist.
  • Strahleinrichtungen und zugehörigen Schleuderräder sind aus dem praktischen Einsatz seit langem bekannt. Dabei gibt es zwei grundsätzliche Ausführungen von Schleuderrädern, nämlich solche mit zwei Grundscheiben, zwischen denen die Schleuderschaufeln angeordnet sind, und solche mit einer einzelnen Grundscheibe, an der die Schleuderschaufeln einseitig gehaltert sind. Die letztgenannte Ausführung wird heutzutage bevorzugt, weil sie die Montage und Demontage der Schleuderschaufeln, die in der Strahleinrichtung ein Verschleißteil darstellen, erleichtert. Zudem besteht zunehmend das Bestreben, die Montage und Demontage der Schleuderschaufeln dadurch weiter zu vereinfachen, dass die Schleuderschaufeln nicht mehr einzeln und für sich mit der Grundscheibe verbunden werden, sondern dass alle Schleuderschaufeln des Schleuderrades mit einem einzigen gemeinsamen Arretierungsmittel an der Grundscheibe fixiert werden.
  • Ein Schleuderrad der eingangs genannten Art ist aus EP 0 688 633 A1 bekannt. Diese Schrift zeigt ein Schleuderrad mit einer Grundscheibe und daran einseitig gehalterten Schleuderschaufeln. Die Grundscheibe hat in ihrer Oberseite radiale, im Querschnitt gesehen nicht hinterschnittene Nuten. Radial außen haben die Nuten in Radialrichtung gesehen jeweils eine hinterschnittene Schräge. Mit dieser Schräge wirkt je eine Gegenschräge an einem Schaufelfußteil zusammen, wenn die Schaufel in die zugehörige Nut in die Grundscheibe eingesetzt ist. Radial innen ragt der Schaufelfußteil in Radialrichtung nach innen über die übrige Schleuderschaufel vor. Nahe dem radial inneren Ende der Nuten läuft in der Grundscheibe eine Ringnut um. Nach dem Einsetzen des Fußteils aller Schaufeln in deren Nuten in der Grundscheibe wird in die Ringnut ein O-Ring eingelegt. Dann wird ein zentraler Impeller mit einem die Fußstücke der Schaufeln an deren radial innerem Ende fixierenden Flansch an der Grundscheibe angebracht.
  • Das Anbringen der Schleuderschaufeln funktioniert hier, wenn die Grundscheibe in einer im Wesentlichen horizontalen Lage und mit den Nuten nach oben liegt. Bei einer Lage der Grundscheibe in einer schrägen oder vertikalen Ebene oder sogar mit den Nuten nach unten haben die Schaufeln vor dem Anbringen des Impellers mit dem fixierenden Flansch keinen ausreichenden Halt und fallen zu mindest zum Teil aus den Nuten heraus. Damit unterliegt dieses bekannte Schleuderrad bei der Montage der Schleuderschaufeln einer Einschränkung dahingehend, dass eine bestimmt Lage der Grundscheibe für die Montage der Schleuderschaufeln eingehalten werden muss. Diese Lage kann in vielen Fällen nur dann eingenommen werden, wenn die Grundscheibe aus einer zugehörigen Strahleinrichtung ausgebaut wird, sofern innerhalb der Strahleinrichtung die Grundscheibe in ihrem montierten Zustand keine geeignete Ausrichtung für die Montage der Schleuderschaufeln einnimmt. Damit ergibt sich ein entsprechender Demontage- und Montageaufwand, der mit dem einzigen gemeinsamen Arretierungsmittel zur Fixierung aller Schleuderschaufeln vermieden werden sollte.
  • Weitere vergleichbare Schleuderräder sind aus DE 24 07 247 C3 und DE 23 63 507 C3 bekannt. Diese Schriften zeigen übereinstimmend Schleuderräder mit Schleuderschaufeln, deren Fußteile im Wesentlichen in Axialrichtung in Aufnahmen in einer Grundscheibe einsetzbar sind. Radial außen haben die Aufnahmen je eine radial nach innen weisende, schräge Nase, die in eine passende, schräge Ausnehmung radial außen am Fußteil eingreift. Zur Montage der Schleuderschaufel wird zunächst die Ausnehmung am radial äußeren Ende des Fußteils in Eingriff mit der Nase in der Nut gebraucht, wobei die Schaufel in einer schrägen Stellung axial zur Grundscheibe hin und dann radial nach außen bewegt wird. Dann wird das radial innere Ende der Schaufel axial zur Grundscheibe hin bewegt. Nachdem alle Schaufeln eingesetzt sind, erfolgt abschließend eine Sicherung der Schaufeln mit einem zentralen Befestigungsflansch, der einen radial inneren Endabschnitt der Fußteile aller Schaufeln überdeckt und gegen die Grundscheibe einklemmt.
  • Auch bei diesen bekannten Schleuderrädern stellt sich das Problem, dass für die Montage der Schleuderschaufeln die Grundscheibe eine günstige, möglichst horizontale Ausrichtung mit nach oben weisenden Nuten, einnimmt, damit die Schleuderschaufeln ihre Position relativ zur Grundscheibe beibehalten, nachdem sie in die zugehörigen Aufnahmen eingesetzt sind und bevor der zentrale Befestigungsflansch angebracht ist.
  • Die DE 24 07 798 C3 zeigt ein Schleuderrad für körnige Stoffe mit mehreren Wurfschaufeln, die an einem Trägerflansch befestigt sind und deren ein- oder beidseitig abgedeckte Wurfschaufeln mit der sie am Trägerflansch haltenden Grundplatte einstückig hergestellt sind. Der Trägerflansch weist einen ringförmigen Kragen mit Aussparungen auf, in die Ansätze der Grundplatte eingreifen und durch Drehen die Grundplatte bajonettverschlussartig mit dem Trägerflansch verbinden. In einer Ringnut des Trägerflansches ist eine ringförmige Feder vorgesehen, die die Grundplatte an den Kragen des Trägerflansches presst. Die Feder weist mit Rippen der Grundplatte zusammenwirkende Kerben auf.
  • Bei diesem bekannten Schleuderrad werden die Probleme bei der Montage und Demontage separater Schleuderschaufeln dadurch vermieden, dass die Schleuder- oder Wurfschaufeln mit der sie am Trägerflansch haltenden Grundplatte einstückig hergestellt sind. Dies vereinfacht zwar die Montage des Schleuderrades, führt aber nachteilig dazu, dass ein Austausch verschlissener oder beschädigter Schleuderschaufeln nur insgesamt und einschließlich der Grundplatte, nicht aber einzeln möglich ist. Somit ist hier immer ein Austausch der gesamten Grundplatte einschließlich aller Schleuderschaufeln erforderlich, selbst wenn nur eine Schaufel beschädigt ist.
  • Die Patentschrift US 5 209 024 A zeigt ein Schleuderrad mit Grundscheibe, Schleuderschaufeln und einem eine Deckscheibe umfassenden Impeller. Die Grundscheibe besitzt in ihrer Oberseite eine in Umfangsrichtung durchgehende, schüsselförmige Eintiefung, die radial außen von einem axial vorstehenden Randsteg umgeben ist. Dieser Randsteg weist in Umfangsrichtung gesehen eine einzelne Durchbrechung auf. Die einen Teil des Impellers bildende Deckscheibe hat in Radialrichtung nach außen offene Nuten, durch die die Schleuderschaufeln hindurchragen, und ist axial gegen die Grundscheibe verspannbar. Im verspannten Zustand werden Fußstücke der Schaufeln, die breiter sind als die Schaufeln selbst, zwischen der Grundscheibe und der Deckscheibe eingeklemmt.
  • Für die Montage und Demontage der Schleuderschaufeln werden in dieser Schrift zwei verschiedene Vorgehensweisen beschrieben:
    Bei der ersten Vorgehensweise wird die Deckscheibe relativ zur Grundscheibe nur gelockert, aber nicht abgenommen. Die Deckscheibe mit den Schaufeln wird relativ zur Grundscheibe nach und nach so verdreht, dass jeweils eine Schaufel durch die Durchbrechung im Randsteg der Grundscheibe radial nach außen herausgezogen bzw. radial nach innen eingeschoben werden kann. Nach Einsetzen oder Tauschen aller Schaufeln wird die Deckscheibe wieder gegen die Grundscheibe verspannt.
  • Bei der zweiten Vorgehensweise wird die Deckscheibe ganz von der Grundscheibe getrennt und abgenommen. Die Schaufeln werden nach ihrem Einsetzen in die Nuten der Deckscheibe mittels einer umlaufenden großen Schelle provisorisch gesichert. Danach wird die vormontierte Baueinheit aus Deckscheibe und Schleuderschaufeln auf der Grundscheibe positioniert und durch Verspannen der Deckscheibe gegen die Grundscheibe werden die Schaufeln abschließend fixiert.
  • Bei der ersten Vorgehensweise werden die Schaufeln durch die noch lose miteinander verbundene Grundscheibe und Deckscheibe provisorisch in ihrer Lage gesichert. Dabei ist allerdings das Montieren und Demontieren sehr umständlich. Bei der zweiten beschriebenen Vorgehensweise werden alle Schaufeln durch ein gemeinsames Verbindungsmittel, nämlich die Schelle, provisorisch gesichert. Diese zweite Vorgehensweise setzt allerdings voraus, dass die Deckscheibe aus der zugehörigen Strahleinrichtung entnommen und in eine horizontale Lage gebracht wird, da nur so die Schleuderschaufeln relativ zur Deckscheibe so angeordnet und ausgerichtet werden können, dass die Schelle als provisorisches Verbindungsmittel angebracht werden kann. Damit ist auch in der zweiten Vorgehensweise die Handhabung entsprechend.
  • Schließlich ist aus der Schrift WO 90/09 871 A1 , die den gattungsbildenden Stand der Technik darstellt, ein Schleuderrad für eine Strahleinrichtung bekannt, bei dem ebenfalls alle Schleuderschaufeln gleichzeitig mittels eines zentralen, ringförmigen Flansches an der tragenden Grundscheibe festgelegt werden. Dabei wird der zentrale ringförmige Flansch mittels einer Schraube gegen die Schleuderschaufeln und die Grundscheibe sowie gegen eine das Schleuderrad tragende Welle verspannt. An jeder Schleuderschaufel ist unterseitig zusätzlich zu einer zentralen, radial nach innen weisenden Nase radial außen jeweils ein hakenförmiger Fortsatz angeformt. Dieser Fortsatz greift von außen her in Radialrichtung nach innen in eine entsprechende Ausnehmung am Außenumfang der tragenden Grundscheibe ein. Bei diesem Schleuderrad sind die Ausnehmungen am Außenumfang der Grundscheibe angebracht und derartige Ausnehmungen bilden erfahrungsgemäß einen Ausgangspunkt für einen Verschleiß des Schleuderrades im Betrieb, da die Ausnehmungen und die dort eingreifenden hakenförmigen Fortsätze zu Strömungswirbeln führen, die zu einer verstärkten Verschleißeinwirkung des von dem Schleuderrad verarbeiteten Strahimittels führen können.
  • Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Schleuderrad der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine einfache Montage und Demontage zumindest einer einzigen Schleuderschaufel in jeder beliebigen Lage möglich ist.
  • Die Aufgabe wird gelöst mit Schleuderrädern der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 4 oder des Anspruchs 7.
  • Es wird vorteilhaft mit allen Lösungen dafür gesorgt, dass jede Schleuderschaufel individuell mit der Grundscheibe provisorisch ausreichend sicher verbunden werden kann, so dass ein problemloses Montieren der Schleuderschaufeln möglich ist. Bei der Montage der Schleuderschaufeln kann eine Bedienungsperson eine Schleuderschaufel nach der anderen zunächst in Eingriff mit der Grundscheibe bringen, wobei dann die Haltemittel für eine ausreichende provisorische Halterung der Schleuderschaufeln an der Grundscheibe sorgen. Die provisorische Halterung muss dabei nur gewährleisten, dass die Schleuderschaufeln nicht von der Grundscheibe abfallen. Sobald alle Schleuderschaufeln mit der Grundscheibe in den provisorischen Halteeingriff gebracht sind, wird das gemeinsame Arretierungsmittel angebracht, das dann die Schleuderschaufeln abschließend an der Grundscheibe fixiert. Die Haltemittel zur provisorischen Halterung der Schleuderschaufeln an der Grundscheibe müssen dabei nur so stark wirken, dass sie die Schleuderschaufeln in der Position relativ zur Grundscheibe halten, wofür kleine und/oder schwache Haltemittel ausreichend sind. Im Betrieb des Schleuderrades sind die Schleuderschaufeln mittels des gemeinsamen Arretierungsmittels sicher gegen die Grundscheibe verspannt und fixiert, wobei dann die Haltemittel zur provisorischen Halterung der Schleuderschaufeln keine Funktion mehr haben. Da an die Haltemittel zur provisorischen Halterung der Schleuderschaufeln keine besonders hohen Anforderungen gestellt werden, können diese entsprechend kompakt ausgeführt werden und problemlos in die Aufnahmen in der Grundscheibe, in die Grundscheibe selbst und/oder in den Fußteil jeder Schleuderschaufel integriert werden, sodass sie nicht störend in Erscheinung treten.
  • Die erste Lösung der Aufgabe besteht konkret aus einem Schleuderrad der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Haltemittel durch pro Schleuderschaufel und zugehöriger Aufnahme mindestens einen Querstift gebildet ist, der einseitig von einer Seitenfläche oder beidseitig von zwei Seitenflächen des Fußteils vorragt und dem in einer oder zwei korrespondierenden Seitenflächen der Aufnahme eine oder zwei Stiftnuten zugeordnet sind, in die der Querstift bei einem Positionieren der Schleuderschaufel auf der Grundscheibe mit Bewegungsspiel einführbar ist, und dass die Haltemittel die Schleuderschaufeln in der Position relativ zur Grundscheibe bei deren beliebiger Lage halten. Der Querstift und die zugehörige Stiftnut oder Stiftnuten sind einfache Elemente, die mit einem geringen Aufwand an der Schleuderschaufel und der Grundscheibe angebracht oder angeformt werden können, so dass diese zusätzlichen Haltemit tel nicht zu einer nennenswerten Verteuerung der Schleuderschaufeln und der Grundscheibe führen. Gleichzeitig wird hiermit aber die gewünschte Wirkung, nämlich die provisorische Halterung der Schleuderschaufeln an der Grundscheibe in praktisch jeder beliebigen Lage der Grundscheibe, erzielt.
  • In weiterer Ausgestaltung ist bevorzugt vorgesehen, dass die/jede Stiftnut einen abgewinkelten oder abgebogenen Verlauf mit einem axial verlaufenden Anfangsabschnitt und einem radial verlaufenden Endabschnitt hat. Mit dem abgewinkelten oder abgebogenen Verlauf der Stiftnut oder der Stiftnuten wird die Haltewirkung besonders sicher, so dass auch bei extremen Lagen der Grundscheibe, beispielsweise einer Lage, in der die mit den Schleuderschaufeln zu verbindende Seite der Grundscheibe nach unten weist, eine sichere provisorische Halterungswirkung erreicht wird.
  • Bevorzugt liegt dabei der Anfangsabschnitt der/jeder Stiftnut radial innen vom Endabschnitt der/jeder Stiftnut. Hiermit wird die Möglichkeit geschaffen, im Betrieb des Schleuderrades in Radialrichtung nach außen wirkende Kräfte der Schleuderschaufeln durch einen festen Anschlag an der Grundscheibe aufzunehmen, da das Einsetzen der Schaufeln mit einer Bewegung von radial innen nach außen verbunden ist. Damit kann der in Radialrichtung nach außen wirkende feste Anschlag an der Grundscheibe hohe Zentrifugalkräfte der Schleuderschaufeln aufnehmen.
  • Die zweite Lösung der Aufgabe besteht konkret aus einem Schleuderrad der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Haltemittel durch pro Aufnahme mindestens ein Reibklemmelement gebildet ist, welches durch pro Aufnahme einen oder mehrere stift- oder leis tenförmige Körper aus einem elastischen Material gebildet ist, wobei das/jedes Reibklemmelement in einer Führungsbohrung oder sonstigen passenden Führung in der Grundscheibe angeordnet und so ausgebildet und bemaßt ist, dass es bei nicht montierter Schleuderschaufel in die Aufnahme vorragt, dass es bei in die Aufnahme eingesetztem Fußteil der Schleuderschaufel diese klemmend hält und dass es bei abschließend arretierter Schleuderschaufel von deren Fußteil in die Führungsbohrung verdrängt ist. In dieser Ausgestaltung des Schleuderrades wird die Haltewirkung durch Reibungskräfte erzielt, wobei diese relativ klein sein können, weil sie höchstens das Eigengewicht einer Schleuderschaufel halten müssen. Weiter wird in dieser Ausgestaltung erreicht, dass das Reibklemmelement einerseits seine Haltefunktion sicher erfüllt und dass es andererseits die abschließende Arretierung der Schleuderschaufeln an der Grundscheibe in keiner Weise behindert. Eine kinematische Umkehrung der Anordnung mit einem oder mehreren Reibklemmelementen im oder am Fußteil ist ohne weiteres möglich, da auch dies die gewünschte Klemmfunktion ergibt.
  • Zur Erzielung einer guten Haltewirkung bei relativ kleinen zusammenwirkenden Flächen besteht vorteilhaft das wenigstens eine Reibklemmelement aus einem Gummi oder aus einem Elastomer.
  • Um eine symmetrische Haltewirkung in dieser Ausführung des Schleuderrades zu erzielen, sind zweckmäßig zwei Reibklemmelemente einander gegenüberliegend in zwei Seitenflächen der Aufnahme angeordnet.
  • Die dritte Lösung der Aufgabe besteht konkret aus einem Schleuderrad der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Haltemittel durch pro Schleu derschaufel und zugehöriger Aufnahme mindestens ein Rastelement gebildet ist, welches durch eine von einer Feder belastete Rastkugel einerseits und eine zur Rastkugel passende Rasteintiefung andererseits gebildet ist. Auch mit einem oder mehreren Rastelementen lässt sich die gewünschte Haltewirkung für eine provisorische Halterung der Schleuderschaufeln an der Grundscheibe erzielen. Die von einer Feder belastete Rastkugel ist ein sehr kompaktes und zugleich wirksames Haltemittel, das einfach integriert werden kann. Die zugehörige Rasteintiefung auf der anderen Seite ist besonders einfach herstellbar.
  • In weiterer Ausgestaltung ist dabei bevorzugt vorgesehen, dass jeweils die federbelastete Rastkugel in einer Bohrung in einer der Seitenflächen der Aufnahme angeordnet ist und dass die Rasteintiefung positionsgerecht an einer Seitenfläche des Fußteils der Schleuderschaufel ausgebildet ist.
  • Grundsätzlich kann jedes der vorstehend beschriebenen verschiedenen Haltemittel für sich die nötige Haltewirkung zur provisorischen Halterung der Schleuderschaufeln an der Grundscheibe erzeugen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass zur Erhöhung der Haltewirkung das Schleuderrad pro Schleuderschaufel und zugehöriger Aufnahme mehrere unterschiedlich wirkende Haltemittel aufweist. Damit wird eine besonders hohe Sicherheit hinsichtlich der Erzielung der gewünschten provisorischen Haltewirkung erreicht. Eines der mehreren unterschiedlich wirkenden Haltemittel kann z. B. auch durch pro Schleuderschaufel und zugehöriger Aufnahme mindestens einen Magneten gebildet sein. Dabei ist bevorzugt jeder Magnet ein im Bereich der Aufnahme in die Grundscheibe eingelassener Permanentmagnet und die Schleuderschaufeln bestehen zumindest in einem mit dem Magneten zusammenwirkenden Be reich aus einem magnetisierbaren Material. Ein Permanentmagnet ist ein einfaches und preiswertes Bauteil, das zudem problemlos in der Grundscheibe untergebracht werden kann. Da übliche Schleuderschaufeln aus magnetisierbarem Stahl bestehen, ist die magnetische Haltewirkung problemlos erzielbar. Bei Bedarf kann die Schleuderschaufel, wenn sie an sich aus nicht magnetisierbarem Material besteht, in dem Bereich, der mit dem Permanentmagneten zusammenwirken soll, aus einem magnetisierbaren Material gefertigt werden, beispielsweise durch einen Eisen- oder Stahleinsatz in einer ansonsten aus nichtmagnetischem Metall bestehenden oder keramischen Schaufel.
  • Für alle vorstehend beschriebenen Ausführungen des Schleuderrades ist bevorzugt vorgesehen, dass es eine mit der Grundscheibe unter Einklemmung der Fußteile lösbar verbindbare Deckscheibe als gemeinsames Arretierungsmittel aufweist.
  • Um die Arretierung der Schleuderschaufeln gegen die Grundscheibe einerseits einfach und andererseits zuverlässig zu erzielen, ist bevorzugt vorgesehen, dass die das gemeinsame Arretierungsmittel bildende Deckscheibe radial innen von den Schleuderschaufeln angeordnet ist und dass mit einem radial äußeren Umfangsbereich der Deckscheibe jeweils ein radial innerer Endbereich des Fußteils jeder Schleuderschaufel axial gegen die Grundscheibe einklemmbar ist. In dieser Ausführung genügt eine in ihrem Durchmesser relativ kleine Deckscheibe, wobei hier zweckmäßig der Außendurchmesser der Deckscheibe im Wesentlichen dem freien Abstand zwischen den radial inneren Enden der Schleuderschaufeln abzüglich eines Bewegungsspiels entspricht.
  • Eine alternative diesbezügliche Ausgestaltung schlägt vor, dass jeweils der Fußteil gegenüber der übrigen Schleuderschaufel in Umfangsrichtung des Schleuderrades verbreitert ist, dass die das Arretierungsmittel bildende Deckscheibe parallel zu den Aufnahmen der Grundscheibe verlaufende, in Radialrichtung nach außen hin offene Schlitze aufweist und dass die Weite der Schlitze so bemessen ist, dass jeweils eine der Schleuderschaufeln mit ihrem dem Fußteil benachbarten nicht verbreiterten Bereich in den Schlitz passt. Neben der Arretierungsfunktion schützt die Deckschreibe hier die Grundscheibe gegen die Einwirkung des Strahlmittels, wodurch der Verschleiß der in der Herstellung aufwendigeren und teureren Grundscheibe im Betrieb des Schleuderrades wesentlich vermindert wird.
  • Hinsichtlich der Formgebung der Fußteile ist zweckmäßig vorgesehen, dass der Fußteil jeder Schleuderschaufel im Querschnitt gesehen rechteckig oder trapezförmig ist und dass die den Fußteil aufnehmende Aufnahme jeweils im Querschnitt daran angepasst ebenfalls rechteckig oder trapezförmig geformt ist. Da bevorzugt die Schleuderschaufeln im Wesentlichen in Axialrichtung in die Grundscheibe einsetzbar sein sollen, sind die Fußteile und die zugehörigen Aufnahmen bevorzugt hinterschneidungsfrei ausgeführt. Dies bedeutet, dass bei dem trapezförmigen Querschnitt des Fußteils dieser in Richtung zur Grundscheibe hin schmaler wird. Damit ergibt sich beim Einsetzen des Fußteils in die zugehörige Aufnahme in der Grundscheibe eine zentrierende Wirkung sowie eine Verstärkung der Klemmwirkung bei Anbringung des zentralen Arretierungsmittels.
  • Um eine gute Wirkung des Schleuderrades bei einem möglichst geringen Gewicht des Schleuderrades zu erzielen, schlägt die Erfindung weiter vor, dass die Schleuderschaufeln die Grundscheibe radial nach außen überragen. Diese Ausgestaltung ist bei jedem lösungsgemäßen Schleuderrad möglich, weil die Mittel zur Verbindung der Schleuderschaufeln mit der Grundscheibe problemlos in einem relativ nahe am radial inneren Ende der Schleuderschaufeln liegenden Bereich angeordnet sein können. Der radial äußere Bereich der Schleuderschaufeln wird bei dem Schleuderrad für die Arretierung der Schleuderschaufeln an der Grundscheibe nicht benötigt.
  • Um das gemeinsame Arretierungsmittel einerseits möglichst einfach und andererseits möglichst sicher mit der Grundscheibe lösbar verbinden zu können, wird vorgeschlagen, dass im gemeinsamen Arretierungsmittel und in der Grundscheibe radial innen von den Schleuderschaufeln je eine zentrale Bohrung angebracht ist, wobei durch das Bohrungspaar hindurch eine Schraube zur Verspannung des Arretierungsmittels gegen die Grundscheibe führbar ist.
  • Eine dazu alternative Ausgestaltung schlägt vor, dass im gemeinsamen Arretierungsmittel und in der Grundscheibe radial innen von den Schleuderschaufeln jeweils mehrere in Umfangsrichtung verteilte Bohrungen angebracht sind, wobei durch die Bohrungspaare hindurch mehrere Schrauben zur Verspannung des Arretierungsmittels gegen die Grundscheibe führbar sind.
  • Die Schleuderschaufeln können bei dem Schleuderrad in Radialrichtung gesehen geradlinig verlaufen, was die Fertigung der Schleuderschaufeln einfach hält.
  • Alternativ dazu können bei dem Schleuderrad die Schleuderschaufeln in Radialrichtung gesehen gebogen verlaufen. Hier besteht eine relativ große Gestaltungsfreiheit, weil die Verbindung der Schleuderschaufeln mit der Grundscheibe in einem relativ weit radial innen liegenden Bereich der Schleuderschaufeln erfolgt. Damit können die mit dem Strahlmittel zusammenwirkenden Bereiche der Schleuderschaufeln weitgehend unabhängig von ihrem mit der Grundscheibe zusammenwirkenden Fußteil gestaltet werden.
  • Um die Schleuderschaufeln mechanisch zu versteifen und um eine Führungswirkung für das von den Schleuderschaufeln geförderte Strahlmittel zu erzielen, ist schließlich noch vorgesehen, dass die Schleuderschaufeln an ihrer von Fußteil entfernt liegenden und/oder ihrer dem Fußteil zugewandten, in Radialrichtung verlaufenden Kante mit je einem Verstärkungssteg ausgebildet sind. Wenn die Schleuderschaufeln an ihrer dem Fußteil zugewandten Kante mit einem Verstärkungssteg ausgebildet sind, sorgt dieser zudem für einen Schutz der zugehörigen Ausnehmung in der Grundscheibe gegen ein Eindringen von Strahlmittel, was die Lebensdauer der Grundscheibe verlängert.
  • Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele des Schleuderrades anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnungen zeigen:
  • 1 ein Schleuderrad mit einem Teil einer Strahlmittelzuleitung im Vertikalschnitt,
  • 2 das Schleuderrad aus 1 in einem Teilschnitt gemäß der Schnittlinie II-II in 1,
  • 3 das Schleuderrad aus 1 in Ansicht auf seine Schleuderschaufeln tragende Seite,
  • 4 eine einzelne Schleuderschaufel in Seitenansicht,
  • 5 die Schleuderschaufel aus 4 im Querschnitt gemäß der Schnittlinie V-V in 4,
  • 6 das Schleuderrad in einer zweiten Ausführung in einem Vertikalschnitt,
  • 7 das Schleuderrad aus 6 in einem Teilschnitt gemäß der Schnittlinie VII-VII in 6,
  • 8 das Schleuderrad in einer dritten Ausführung in einem Vertikalschnitt, und
  • 9 das Schleuderrad aus 8 in einem Teilschnitt gemäß der Schnittlinie IX-IX in 8.
  • 1 der Zeichnung zeigt in einem Vertikalschnitt ein Schleuderrad 1 zusammen mit einem kurzen Abschnitt einer Strahlmittelzuleitung 11. Ein das Schleuderrad 1 umgebendes Gehäuse mit einer Strahlmittelaustrittsöffnung ist in der Zeichnung nicht eigens dargestellt.
  • Das Schleuderrad 1 besteht aus einer Grundscheibe 2 mit mehreren damit verbundenen Schleuderschaufeln 4 und einem Arretierungsmittel 3 zur gemeinsamen Arretierung aller Schleuderschaufeln 4 auf der Grundscheibe 2.
  • In ihrem Zentrum besitzt die Grundscheibe 2 eine in der Zeichnung nach rechts hin offene Wellenaufnahme 21, mit der das Schleuderrad 1 auf einer drehantreibbaren Welle, die hier nicht dargestellt ist, montierbar ist. Von dem zentralen Teil mit der Wellenaufnahme 21 erstreckt sich die Grundscheibe 2 radial nach außen.
  • An der in der Zeichnung nach links weisenden Flachseite der Grundscheibe 2 sind in Umfangsrichtung verteilt in gleichmäßigen Abständen mehrere Schleuderschaufeln 4 angebracht. Hierzu besitzt die Grundscheibe 2 in entsprechenden Abständen in Umfangsrichtung verteilt mehrere in Radialrichtung verlaufende, nutförmige Aufnahmen 24, in die jeweils ein Fußteil 42 einer Schleuderschaufel 4 eingreift. Radial innen besitzt jeder Fußteil 42 einen radial inneren Endbereich 44, der über eine radial innere Stirnkante der eigentlichen Schleuderschaufel 4 hervorragt. Dieser Endbereich 44 der Schleuderschaufeln 4 wirkt mit einem radial äußeren Umfangsbereich 33 des Arretierungsmittels 3 zusammen.
  • Im zusammengebauten Zustand, wie ihn die 1 zeigt, ist das Arretierungsmittel 3 mittels mehrerer Schrauben 31, die durch Bohrungen 32 im Arretierungsmittel 3 in Gewindebohrungen 22 in der Grundscheibe 2 führen, verbunden. Dabei übergreift der radial äußere Umfangsbereich 33 den radial inneren Endbereich 44 aller Fußteile 42 der Schleuderschaufeln 4, wodurch die Schleuderschaufeln 4 an der Grundscheibe 2 fixiert sind.
  • Das Arretierungsmittel 3 ist hier ein Teil einer in dem Schleuderrad 1 ohnehin vorhandenen Verteilerhülse 14, die an einer in der 1 nach oben weisenden Seite eine Durchbrechung 15 zum Austragen des Strahlmittels aufweist. Da das Arretierungsmittel 3 zusammen mit der Verteilerhülse 14 mit der drehbaren Grundscheibe 2 verbunden ist, rotiert im Betrieb des Schleuderrades 1 auch die Verteilerhülse 14 mit ihrer Durchbrechung 15 um die Drehachse 10 des Schleuderrades 1.
  • Mit der Strahlmittelzuleitung 11 ist eine nichtrotierende Leithülse 12 verbunden, die die Verteilerhülse 14 mit Freigang umgibt und die in ihrem Umfang eine in der Zeichnung ebenfalls nach oben weisende Durchbrechung 13 für einen Durchtritt des Strahlmittels aufweist.
  • Wie zuvor beschrieben, werden alle Schleuderschaufeln 4 mittels des einzigen Arretierungsmittels 3 an der Grundscheibe 2 fixiert. Deshalb ist es während der Montage der Schleuderschaufeln 4 hilfreich, die Schleuderschaufeln 4 provisorisch an der Grundscheibe 2 so zu haltern, dass sie nicht von der Grundschreibe 2 abfallen, auch wenn das gemeinsame Arretierungsmittel 3 noch nicht angebracht ist. Zu diesem Zweck sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 Haltemittel 5 vorgesehen, die an den Fußteilen 42 der Schleuderschaufeln 4 und/oder an den Aufnahmen 24 der Grundscheibe 2 angeordnet sind. Bei dem Beispiel gemäß 1 besteht das Haltemittel 5 jeweils aus einem Querstift 55, der jeweils den Fußteil 42 der Schleuderschaufel 4 durchsetzt und beidseitig über je eine Seitenfläche 45 des Fußteils 42 vorsteht.
  • Die vorstehenden Teile des Querstifts 55 wirken jeweils mit Stiftnuten 25' zusammen, die in zwei Seitenflächen 25 der jeweiligen Aufnahme 24 vorgesehen sind. Dieses Zusammenwirken wird besonders in dem Teilschnitt in 2 deutlich.
  • Weiter verdeutlicht die 2, dass der Fußteil 42 der Schleuderschaufel 4 hier eine im Querschnitt trapezförmige, konische Form hat, wobei die Dicke des Fußteils 42 in Richtung zur Aufnahme 24 hin abnimmt. Die Aufnahme 24 ihrerseits weist gegengleich zu den Seitenflächen 45 des Fußteils 42 ausgerichtete schräge Seitenflächen 25 auf.
  • Bei abgenommener Strahlmittelzuleitung 11 und abgenommenem Arretierungsmittel 3 können die Schleuderschaufeln 4 durch eine Bewegung zunächst nach radial innen und dann axial von der Grundscheibe 2 weg aus den Aufnahmen 24 entfernt werden, wozu die Stiftnuten 25' in den Seitenflächen 25 der Aufnahmen 24 einen entsprechenden Verlauf aufweisen. Umgekehrt werden bei der Montage der Schleuderschaufeln 4 die Fußteile 42 zunächst in Axialrichtung zur Grundscheibe 2 hin und dann in Radialrichtung nach außen bewegt, wobei diese Bewegung durch den Verlauf der Stiftnuten 25' vorgegeben ist. Sobald die Schleuderschaufeln 4 ihre Sollposition erreicht haben, werden sie mittels des Querstifts 55, der mit den Stiftnuten 25' in Eingriff steht, ausreichend sicher an der Grundscheibe 2 gehalten, so dass ein selbsttätiges Herausfallen der Schleuderschaufeln 4 aus ihren Aufnahmen 24 nicht mehr möglich ist. Die endgültige Fixierung der Schleuderschaufeln 4 erfolgt dann durch das Anbringen des zentralen, gemeinsamen Arretierungsmittels 3.
  • 3 zeigt das Schleuderrad aus 1 in einer Ansicht auf seine die Schleuderschaufeln 4 tragende Seite. Wie die 3 verdeutlicht, besitzt das Schleuderrad 1 hier insgesamt sechs Schleuderschaufeln 4, wobei auch eine kleinere oder größere Anzahl von Schleuderschaufeln 4 möglich ist.
  • Radial ganz innen verläuft die Drehachse 10 des Schleuderrades 2 senkrecht zur Zeichnungsebene. Um die Drehachse 10 herum ist das zentrale Arretierungsmittel 3 in Stirnansicht sichtbar, das mittels der Schrauben 31 gegen die Grundscheibe 2 lösbar verspannbar ist.
  • Die Fußteile 42 der Schleuderschaufeln 4 und die zugehörigen Aufnahmen 24 in der Grundscheibe 2 sind hier durch die Schleuderschaufeln 4 verdeckt und deshalb nur in gestrichelter Darstellung angedeutet. Auch die Haltemittel 5 sind hier durch die Schleuderschaufeln 4 verdeckt und daher ebenfalls nur gestrichelt eingezeichnet.
  • 4 zeigt eine einzelne Schleuderschaufel 4 aus dem Schleuderrad 1 gemäß 1 in einer Ansicht auf eine seiner Flachseiten. Rechts in 4 liegt der Fußteil 42 der Schleuderschaufel 4, wobei eine von dessen Seitenflächen 45 dem Betrachter zugewandt ist. Aus dieser Seitenfläche 45 ragt der das Haltemittel 5 bildende Querstift 55 mit seinem einen Ende senkrecht zur Zeichnungsebene hervor.
  • Unten in 4 liegt der radial innere Endbereich 44 des Fußteils 42, der im montierten Zustand des Schleuderrades 1 mit dem zentralen Arretierungsmittel 3 zusammenwirkt.
  • Zur Aussteifung der Schleuderschaufel 4 besitzt diese an ihren seitlichen Kanten jeweils einen Verstärkungssteg 48, wobei die Verstärkungsstege 48 einen zwischen diesen liegenden Bereich 43 geringerer Materialstärke begrenzen.
  • 5 zeigt die Schleuderschaufel 4 gemäß 4 im Querschnitt entsprechend der Schnittlinie V-V in 4. Hier wird der Verlauf des das Haltemittel 5 bildenden Querstifts 55 durch den Fußteil 42 deutlich. Dabei ragt der Querstift 55 über die beiden Seitenflächen 45 des Fußteils 42 vor. Links vom Fußteil 42 liegt in 5 der erste Verstärkungssteg 48, an den sich der Bereich 43 der Schleuderschaufel 4 mit geringerer Materialstärke an schließt. Ganz links schließt dann der zweite Verstärkungssteg 48 die Schleuderschaufel 4 ab.
  • 6 zeigt eine zweite Ausführung des Schleuderrades 1 in gleicher Darstellungsweise wie in 1, wobei in 6 aber die nicht Teil des Schleuderrades 1 bildende Strahlmittelzuleitung 11 sowie die einen Teil des Arretierungsmittels 3 bildende Verteilerhülse 14 weggelassen sind.
  • Das Schleuderrad 1 gemäß 6 unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel durch die Art des Haltemittels 5, das bei dem Beispiel gemäß 6 als Reibklemmelement 56 ausgeführt ist. In den weiteren Teilen stimmt das Schleuderrad 1 gemäß 6 mit dem Beispiel in 1 überein und es wird hinsichtlich der weiteren in 6 verwendeten Bezugsziffern auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen.
  • Die Anordnung der Haltemittel 5 wird in dem Teilschnitt gemäß 7 besonders deutlich, wobei der Teilschnitt gemäß der Schnittlinie VII-VII in 6 verläuft. Die Haltemittel 5 sind hier durch zwei aneinander gegenüberliegende Reibklemmelemente 56 gebildet, wobei jedes Reibklemmelement 56 aus einem Körper aus Gummi oder Elastomer besteht, der jeweils in einer Führungsbohrung 26 in den einander gegenüberliegenden Seitenflächen 25 der Aufnahmen 24 für die Fußteile 42 der Schleuderschaufeln 4 angeordnet ist. Die Reibklemmelemente 56 sind so ausgeführt, dass sie bei nicht in der Aufnahme 24 befindlichem Fußteil 42 in die Aufnahmen 24 vorragen. Bei in die Aufnahme 24 eingesetztem Fußteil 42 üben die Reibklemmelemente 56 eine Kraft auf den Fußteil 42 aus, die dafür ausreicht, die Schleuderschaufel 4 an der Grundscheibe 2 ausreichend sicher zu halten, bis abschließend nach dem Einsetzen aller Schleuderschaufeln 4 in die zugehörigen Aufnahmen 24 das Arretierungsmittel 3 zur gemeinsamen Fixierung aller Schleuderschaufeln 4 angebaut wird.
  • Eine weitere Ausführung des Schleuderrades 1 ist in 8 und 9 dargestellt. 8 ist wieder ein Vertikalschnitt durch das gesamte Schleuderrad 1, wobei auch dieses in seinen Einzelteilen mit Ausnahme der Haltemittel 5 mit den vorhergehenden Ausführungen übereinstimmt. Die Haltemittel 5 sind hier durch je ein Rastelement 57 gebildet, das, wie der Teilschnitt in 9 zeigt, durch eine mit einer Feder 57.2 belastete Rastkugel 57.1 gebildet ist. Passend zur Anordnung der Rastkugel 57.1 in einer der Seitenflächen 25 der Aufnahme 24 in der Grundscheibe 2 ist in der zugehörigen Seitenfläche 45 des Fußtells 42 der Schleuderschaufel 4 eine Rasteintiefung 47 eingeformt. Die Feder 57.2 und die Kugel 57.1 sind in einer Bohrung 47 geführt, die sich senkrecht zur Ebene der Seitenfläche 25 in die Grundscheibe 2 erstreckt. Das der Aufnahme 24 zugewandte Ende der Bohrung 27 ist in seinem Maß so verkleinert, dass die Kugel 57.1 in der Bohrung 57 gehalten ist, aber über die Seitenfläche 25 in die Aufnahme 24 vorragen kann.
  • Die Rastkugel 57.1 und die Rasteintiefung 47 wirken so zusammen, dass eine im ihre Aufnahme 24 eingesetzte Schleuderschaufel 4 ausreichend sicher gehalten wird, so dass ein Herausfallen der Schleuderschaufel 4 aus der Grundscheibe 2 vermieden ist, auch wenn das gemeinsame zentrale Arretierungsmittel 3 noch nicht angebracht ist.
  • Hinsichtlich der weiteren Bezugsziffern in den 8 und 9 wird auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen.
  • In den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen besitzt das Schleuderrad 1 in der Grundscheibe 2 jeweils ein bestimmtes Haltemittel 5. Alternativ können auch jeweils mehrere Haltemittel 5 mit unterschiedlichem Funktionsprinzip zur gegenseitigen Unterstützung der Haltewirkung gleichzeitig eingesetzt werden. Eines von den mehreren Haltemitteln 5 kann dann auch z. B. durch pro Aufnahme 24 einen Permanentmagneten gebildet sein. Je ein Permanentmagnet ist dann z. B. unterhalb des Fußteils 42 in der Aufnahme 24 in die Grundscheibe 2 eingelassen. Bei in die Aufnahme 24 eingesetzten Fußteil 42 liegt dessen Unterseite in unmittelbarer Nachbarschaft zu der zum Fußteil 42 weisenden Oberseite des Permanentmagneten, wodurch der Magnet eine magnetische Haltekraft auf die aus einem magnetisierbaren Material, üblicherweise Stahl, bestehende Schleuderschaufel 4 ausübt. Falls die Schleuderschaufel 4 insgesamt nicht aus einem magnetisierbaren Material besteht, kann der Fußteil 42 für sich aus einem magnetisierbaren Material hergestellt werden oder mit einer Einlage aus einem magnetisierbaren Material in einem Bereich gegenüber dem Permanentmagneten ausgestattet werden.
  • Durch die Haltemittel 5 werden, wie erwähnt, die Schleuderschaufeln 4 ausreichend sicher zunächst provisorisch in der Grundscheibe 2 gehalten, ohne dass eine Bedienungsperson den Halt manuell aufrecht erhalten muss, was ohnehin mit zwei Händen praktisch kaum möglich ist, oder den Halt durch zusätzlich angebrachte provisorische Haltemittel erzeugen muss. Dadurch wird die Montage der Schleuderschaufeln 4 an der Grundscheibe 2 einfach und kann mit kurzem Zeitaufwand erledigt werden. Auch das Anbringen und Lösen des gemeinsamen zentralen Arretierungsmittels 3 erfordert nur einen geringen Arbeitsaufwand, so dass die Wartung des Schleuderrades 1, insbesondere der Austausch von dessen ein Verschleißteil darstel lenden Schleuderschaufeln 4, erleichtert und beschleunigt wird. Hiermit werden Stillstandszeiten einer zugehörigen Strahleinrichtung minimiert.

Claims (19)

  1. Schleuderrad (1) für eine Strahleinrichtung, wobei das Schleuderrad (1) eine Grundscheibe (2), die mit einer Antriebswelle verbindbar ist, und mehrere mit der Grundscheibe (2) lösbar verbundene separate Schleuderschaufeln (4) aufweist, wobei die Grundscheibe (2) pro Schleuderschaufel (4) eine Aufnahme (24) aufweist, wobei jede Schleuderschaufel (4) einen in die Aufnahme (24) passenden Fußteil (42) aufweist, wobei das Schleuderrad (1) ein einziges gemeinsames Arretierungsmittel (3) zur lösbaren Fixierung aller Schleuderschaufeln (4) aufweist und wobei jeder Aufnahme (24) in der Grundscheibe (2) und/oder jedem Fußteil (42) der Schleuderschaufeln (4) mindestens ein Haltemittel (5) zur provisorischen Halterung der Schleuderschaufeln (4) an der Grundscheibe (2) bis zur Anbringung und Fixierung des gemeinsamen Arretierungsmittels (3) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5) durch pro Schleuderschaufel (4) und zugehöriger Aufnahme (24) mindestens einen Querstift (55) gebildet ist, der einseitig von einer Seitenfläche (45) oder beidseitig von zwei Seitenflächen (45) des Fußteils (42) vorragt und dem in einer oder zwei korrespondierenden Seitenflächen (25) der Aufnahme (24) eine oder zwei Stiftnuten (25') zugeordnet sind, in die der Querstift (55) bei einem Positionieren der Schleuderschaufel (4) auf der Grundscheibe (2) mit Bewegungsspiel einführbar ist, und dass die Haltemittel (5) die Schleuderschaufeln (4) in der Position relativ zur Grundscheibe (2) bei deren beliebiger Lage halten.
  2. Schleuderrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die/jede Stiftnut (25') einen abgewinkelten oder abgebogenen Verlauf mit einem axial verlaufenden Anfangsabschnitt und einem radial verlaufenden Endabschnitt hat.
  3. Schleuderrad nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anfangsabschnitt der/jeder Stiftnut (25') radial innen vom Endabschnitt der/jeder Stiftnut (25') liegt.
  4. Schleuderrad nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5) durch pro Aufnahme (24) mindestens ein Reibklemmelement (56) gebildet ist, welches durch pro Aufnahme (24) zumindest einen stift- oder leistenförmigen Körper aus einem elastischen Material gebildet ist, wobei das Reibklemmelement (56) in einer Führungsbohrung (26) in der Grundscheibe (2) angeordnet und so ausgebildet und bemaßt ist, dass es bei nicht montierter Schleuderschaufel (4) in die Aufnahme (24) vorragt, dass es bei in die Aufnahme (24) eingesetztem Fußteil (42) der Schleuderschaufel (4) diese klemmend hält und dass es bei abschließend arretierter Schleuderschaufel (4) von deren Fußteil (42) in die Führungsbohrung (26) verdrängt ist.
  5. Schleuderrad nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibklemmelement (56) aus einem Gummi oder aus einem Elastomer besteht.
  6. Schleuderrad nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Reibklemmelemente (56) einander gegenüberliegend in zwei Seitenflächen (25) der Aufnahme (24) angeordnet sind.
  7. Schleuderrad nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (5) durch pro Schleuderschaufel (4) und zugehöriger Aufnahme (24) mindestens ein Rastelement (57) gebildet ist, welches durch eine von einer Feder (57.2) belastete Rastkugel (57.1) einerseits und eine zur Rastkugel (57.1) passende Rasteintiefung (47) andererseits gebildet ist.
  8. Schleuderrad nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils die federbelastete Rastkugel (57.1) in einer Bohrung (27) in einer der Seitenflächen (25) der Aufnahme (24) angeordnet ist und dass die Rasteintiefung (47) positionsgerecht an einer Seitenfläche (45) des Fußteils (42) der Schleuderschaufel (4) ausgebildet ist.
  9. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es pro Schleuderschaufel (4) und zugehöriger Aufnahme (24) mehrere unterschiedlich wirkende Haltemittel (5) aufweist.
  10. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine mit der Grundscheibe (2) unter Einklemmung der Fußteile (42) lösbar verbindbare Deckscheibe als gemeinsames Arretierungsmittel (3) aufweist.
  11. Schleuderrad nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die das gemeinsame Arretierungsmittel (3) bildende Deckscheibe radial innen von den Schleuderschaufeln (4) angeordnet ist und dass mit einem radial äußeren Umfangsbereich (33) der Deckscheibe jeweils ein radial innerer Endbereich (44) des Fußteils (42) jeder Schleuderschaufel (4) axial gegen die Grundscheibe (2) einklemmbar ist.
  12. Schleuderrad nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils der Fußteil (42) gegenüber der übrigen Schleuderschaufel (4) in Umfangsrichtung des Schleuderrades (1) verbreitert ist, dass die das Arretierungsmittel (3) bildende Deckscheibe parallel zu den Aufnahmen (24) der Grundscheibe (2) verlaufende, in Radialrichtung nach außen hin offene Schlitze aufweist und dass die Weite der Schlitze so bemessen ist, dass jeweils eine der Schleuderschaufeln (4) mit ihrem dem Fußteil (42) benachbarten nicht verbreiterten Bereich (43) in den Schlitz passt.
  13. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fußteil (42) jeder Schleuderschaufel (4) im Querschnitt gesehen rechteckig oder trapezförmig ist und dass die den Fußteil (42) aufnehmende Aufnahme (24) jeweils im Querschnitt daran angepasst ebenfalls rechteckig oder trapezförmig geformt ist.
  14. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleuder schaufeln (4) die Grundscheibe (2) radial nach außen überragen.
  15. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im gemeinsamen Arretierungsmittel (3) und in der Grundscheibe (2) radial innen von den Schleuderschaufeln (4) je eine zentrale Bohrung (22, 32) angebracht ist, wobei durch das Bohrungspaar (22, 32) hindurch eine Schraube (31) zur Verspannung des Arretierungsmittels (3) gegen die Grundscheibe (2) führbar ist.
  16. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im gemeinsamen Arretierungsmittel (3) und in der Grundscheibe (2) radial innen von den Schleuderschaufeln (4) jeweils mehrere in Umfangsrichtung verteilte Bohrungen (22, 32) angebracht sind, wobei durch die Bohrungspaare (22, 32) hindurch mehrere Schrauben (31) zur Verspannung des Arretierungsmittels (3) gegen die Grundscheibe (2) führbar sind.
  17. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleuderschaufeln (4) in Radialrichtung gesehen geradlinig verlaufen.
  18. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleuderschaufeln (4) in Radialrichtung gesehen gebogen verlaufen.
  19. Schleuderrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleuderschaufeln (4) an ihrer von Fußteil (42) entfernt liegenden und/oder ihrer dem Fußteil (42) zugewandten, in Radialrichtung verlaufenden Kante mit je einem Verstärkungssteg (48) ausgebildet sind.
DE200610058022 2006-12-07 2006-12-07 Schleuderrad für eine Strahleinrichtung Active DE102006058022B4 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610058022 DE102006058022B4 (de) 2006-12-07 2006-12-07 Schleuderrad für eine Strahleinrichtung
DE202007019002U DE202007019002U1 (de) 2006-12-07 2007-10-31 Schleuderrad für eine Strahleinrichtung
EP20070021238 EP1930122B1 (de) 2006-12-07 2007-10-31 Strahleinrichtung mit einem Schleuderrad
DE200750004379 DE502007004379D1 (de) 2006-12-07 2007-10-31 Strahleinrichtung mit einem Schleuderrad

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610058022 DE102006058022B4 (de) 2006-12-07 2006-12-07 Schleuderrad für eine Strahleinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006058022A1 DE102006058022A1 (de) 2008-06-12
DE102006058022B4 true DE102006058022B4 (de) 2009-12-17

Family

ID=39060176

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610058022 Active DE102006058022B4 (de) 2006-12-07 2006-12-07 Schleuderrad für eine Strahleinrichtung
DE200750004379 Active DE502007004379D1 (de) 2006-12-07 2007-10-31 Strahleinrichtung mit einem Schleuderrad
DE202007019002U Expired - Lifetime DE202007019002U1 (de) 2006-12-07 2007-10-31 Schleuderrad für eine Strahleinrichtung

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200750004379 Active DE502007004379D1 (de) 2006-12-07 2007-10-31 Strahleinrichtung mit einem Schleuderrad
DE202007019002U Expired - Lifetime DE202007019002U1 (de) 2006-12-07 2007-10-31 Schleuderrad für eine Strahleinrichtung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1930122B1 (de)
DE (3) DE102006058022B4 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8550881B2 (en) 2009-11-16 2013-10-08 Pangborn Corporation Vane, mounting assembly and throwing wheel apparatus having a locking member tapered in two planes
KR101368510B1 (ko) * 2012-03-13 2014-02-28 주식회사 포스코 숏 블라스터
WO2016048319A1 (en) * 2014-09-25 2016-03-31 Wheelabrator Group Limited Blade for centrifugal blast wheel machine and method of maintaining a centrifugal blast wheel machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2363507C3 (de) * 1973-12-20 1978-11-02 Rudolf 2000 Hamburg Matzke Schleuderrad für körnige Stoffe
DE2407798C3 (de) * 1973-12-20 1980-01-17 Rudolf 2000 Hamburg Matzke Schleuderrad für körnige Stoffe
WO1990009871A1 (en) * 1989-03-02 1990-09-07 Stefan Fylak Blasting wheel apparatus and blades therefor
US5209024A (en) * 1991-10-22 1993-05-11 Pangborn Corporation Inexpensive abrasive blast wheel
EP0688633A1 (de) * 1994-06-23 1995-12-27 Speedlock Shotblast Systems Cc Schleuderstrahlrad

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE956914C (de) * 1954-12-07 1957-01-24 Badische Maschinenfabrik A G Schaufelbefestigung fuer Schleuderradmaschinen zum Schleudern von koernigen Putzmitteln aller Art
DE1062570B (de) * 1956-05-07 1959-07-30 Wheelabrator Corp Einrichtung zur Sicherung der Schaufeln eines Schleuderrades fuer Strahlanlagen
US3241266A (en) * 1963-07-10 1966-03-22 Pangborn Corp Abrasive particle throwing wheel assembly
US3383804A (en) * 1965-12-09 1968-05-21 Pangborn Corp Locking pin retainer for abrasive throwing blades
DE2407247C3 (de) 1973-12-20 1980-03-27 Rudolf 2000 Hamburg Matzke Schleuderrad für körnige Stoffe
US3945150A (en) * 1975-01-20 1976-03-23 The Carborundum Company Runnerhead for a throwing wheel
US4697391A (en) * 1985-12-20 1987-10-06 Carpenter Jr James H Vane retention apparatus for abrasive blasting machine
GB9014994D0 (en) * 1990-07-06 1990-08-29 Tilghman Wheelabrator Ltd Abrasive throwing wheel assemblies
GB0405854D0 (en) * 2004-03-16 2004-04-21 Vapormatt Ltd Slurry feed system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2363507C3 (de) * 1973-12-20 1978-11-02 Rudolf 2000 Hamburg Matzke Schleuderrad für körnige Stoffe
DE2407798C3 (de) * 1973-12-20 1980-01-17 Rudolf 2000 Hamburg Matzke Schleuderrad für körnige Stoffe
WO1990009871A1 (en) * 1989-03-02 1990-09-07 Stefan Fylak Blasting wheel apparatus and blades therefor
US5209024A (en) * 1991-10-22 1993-05-11 Pangborn Corporation Inexpensive abrasive blast wheel
EP0688633A1 (de) * 1994-06-23 1995-12-27 Speedlock Shotblast Systems Cc Schleuderstrahlrad

Also Published As

Publication number Publication date
EP1930122B1 (de) 2010-07-14
DE502007004379D1 (de) 2010-08-26
DE102006058022A1 (de) 2008-06-12
EP1930122A1 (de) 2008-06-11
DE202007019002U1 (de) 2010-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60116460T2 (de) Schloss zur Sicherung von Laufschaufeln
DE602004003470T2 (de) Schneidkopf für freischneidegerät, kantentrimmer oder dergleichen
DE102006058022B4 (de) Schleuderrad für eine Strahleinrichtung
EP1570719A1 (de) Schneidvorrichtung, insbesondere Rasenmäher
DE102004063723B4 (de) Schutzschild für ein Schneidwerkzeug eines Freischneiders
DE3209610A1 (de) Schleuderrad fuer schleuderstrahlmaschinen
DE10106870B4 (de) Einrichtung in einem tragbaren motorbetriebenen Werkzeug
DE102004007188A1 (de) Zerlegbare Rolle
DE1657004A1 (de) Streugeraet
DE3309511A1 (de) Schleuderrad fuer schleuderstrahlmaschinen
EP0210516B1 (de) Kombiniertes Normal- und Feinsärad für Sämaschinen
DE112020000250T5 (de) Splitboard-Grundbindung mit Halterungen zur Befestigung an Skiern
DE8131321U1 (de) Verbindungsvorrichtung für mehrteilige Leuchten, insbesondere Leuchten mit einer Leuchtstofflampe
DE60216990T2 (de) Messerbefestigung
DE60035399T2 (de) Gehäuse mit Verriegelungsvorrichtung für einen Deckel und Rückhaltesystem des Deckels, insbesondere für elektrische Geräte
DE1577555A1 (de) Sandstrahlschleuderradanordnung
DE4111310C2 (de) Mahlaufsatz für Haushaltsküchenmaschinen
DE19521067A1 (de) Mähscheibe mit Klingenbefestigung für Rotationsmähwerk
EP1396312B1 (de) Schleuderrad für eine Strahleinrichtung
EP1036877A1 (de) Rotor mit einem Verschleiss-Schutz für einen Stoffauflöser
DE102010010120A1 (de) Schleuderrad
EP3398478B1 (de) Werkzeughalterung und arbeitswerkzeug für rotierend angetriebene bodenreinigungsvorrichtung
DE10248417A1 (de) Schaufelrad
DE2928494A1 (de) Maehwerk
DE10147393A1 (de) Vorrichtung zur Befestigung einer Vrschleißleiste am Räumschild eines Schneepfluges

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition