DE102006056770A1 - Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff - Google Patents

Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff Download PDF

Info

Publication number
DE102006056770A1
DE102006056770A1 DE102006056770A DE102006056770A DE102006056770A1 DE 102006056770 A1 DE102006056770 A1 DE 102006056770A1 DE 102006056770 A DE102006056770 A DE 102006056770A DE 102006056770 A DE102006056770 A DE 102006056770A DE 102006056770 A1 DE102006056770 A1 DE 102006056770A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mass
inhibiting
mold
component
sanitary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102006056770A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102006056770B4 (de
Inventor
Hans Detlef Deike
Karl-Michael Dr. Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bostik GmbH
Original Assignee
Bostik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39204011&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE102006056770(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bostik GmbH filed Critical Bostik GmbH
Priority to DE102006056770A priority Critical patent/DE102006056770B4/de
Priority to AU2007324839A priority patent/AU2007324839A1/en
Priority to PCT/EP2007/010276 priority patent/WO2008064855A1/en
Priority to US12/516,818 priority patent/US20100105804A1/en
Priority to JP2009538630A priority patent/JP2010511080A/ja
Priority to EP07846839A priority patent/EP2084230A1/de
Publication of DE102006056770A1 publication Critical patent/DE102006056770A1/de
Publication of DE102006056770B4 publication Critical patent/DE102006056770B4/de
Application granted granted Critical
Revoked legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/32—Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G65/329—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
    • C08G65/336—Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D171/02—Polyalkylene oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

Es wird die Zusammensetzung eines einkomponentigen, schimmelpilzwuchshemmenden Sanitärfugendichtstoffs beschrieben, der besteht aus 20 bis 70 Masse-% silanterminierten Polyoxyalkylenen, 30 bis 70 Masse-% Calciumcarbonatpulver, 0,1 bis 5 Masse-% Zinn-organischem Härtungskatalysator, schimmelpilzwuchshemmenden Zusätzen auf 2-Alkyl-2H-isothiazol-3-on-Basis in Masseanteilen von 0,01 bis 3% und gegebenenfalls Pigmenten, Weichmachern, Haftvermittlern, Dispergierhilfsmitteln, anderen Füllstoffen, Licht- und Thermostabilisatoren von zusammen 0 bis 20 Masse-%.

Description

  • Die vorliegende Erfindung beschreibt die Zusammensetzung von einkomponentigen schimmelpilzwuchshemmenden Sanitärfugendichtstoffen basierend auf silanterminierten Polyoxyalkylen.
  • Sanitärfugen können Anschlussfugen bzw. Dehnungsfugen im Sanitär- bzw. Nassbereich sein. Beispiele stellen die Übergänge von Badewannen, Duschkabinen, Waschbecken oder Toiletteneinrichtungen zu gefliesten Wänden oder Böden dar. Aus ästhetischen wie hygienischen Gründen werden praktisch alle diese Fugen elastisch mit Sanitärdichtstoffen verfugt.
  • Als Dichtstoffe für Sanitärfugen wurden in den zurückliegenden Jahren sehr unterschiedliche Materialien eingesetzt. Grundlage aller dieser Formulierungen waren jedoch polymere Substanzen. Ullmanns Encydopedia der Technischen Chemie, Bd. A 23, 5. Auflage, 1993, Seite 499 teilt nach Rohstoffbasis ein in Polysulfid-Dichtstoffe, Polysiloxan-Dichtstoffe (umgangssprachlich als Silikone bezeichnet), Polyacrylat-Dichtstoffe, Polyurethan-Dichtstoffe, Butylkautschuk, PVC-Dichtstoffe sowie einige sehr spezielle Typen.
  • Einige Dichtstoffe, wie z.B. die Polysulfidmassen, kommen zweikomponentig in den Handel. Überwiegend werden jedoch einkomponentige Silikonkautschuke für die Abdichtung von Sanitärfugen verwendet. Die sog. RTV-1-Silikonkautschuke härten nach Verfugung mit Luftfeuchtigkeit unter Freisetzung von Spaltprodukten zu elastischen Netzwerken aus. Je nach Art des Spaltprodukts unterscheidet man basische Systeme (Aminabspaltung), saure Systeme (Essigsäureabspaltung) und Neutralsysteme (Abspaltung von neutral reagierenden Verbindungen, z.B. Methanol oder Oxime).
  • Die bekannten Fugendichtstoffe, insbesondere die meist eingesetzten einkomponentigen Silikonsysteme, werden jedoch im Sanitärbereich leicht von Schimmelpilzen besiedelt. Diese Pilze nutzen Abbauprodukte der Dichtstoffe bzw. organische Verunreinigungen in den Dichtstoffformulierungen oder Rückstände aus Spül- und Waschvorgängen (z.B. Seifenreste, Shampoo usw.) für den eigenen Stoffwechsel. Dadurch bilden sich auf den Fugen unansehnliche und unhygienische, meist dunkel gefärbte Verfärbungen aus. Außerdem stellen Schimmelpilzkulturen im menschlichen Wohnbereich durch die von Ihnen an die Raumluft abgegeben Sporen ein nicht zu unterschätzendes Gesundheitsrisiko dar.
  • Um die Schimmelpilzbildung auf den Sanitärfugen zu verhindern, werden den Fugendichtmassen, i.d.R. Silikondichtmassen, üblicherweise in geringen Mengen schimmelpilzwuchshemmender Biozide zugesetzt. In der zum Stand der Technik gehörigen äußerst umfangreichen Patentliteratur werden sehr unterschiedliche Stoffe und Stoffklassen empfohlen. E. Bagda gibt in seinem Buch „Biozide in Bautenbeschichtungen, expert Verlag, 2000, Renningen" einen zusammenfassenden Überblick zu den eingesetzten Wirkstoffen und Wirkstoffklassen. Danach eignen sich praktisch folgende Verbindungsklassen: Triazole, Jodverbindungen, Dithiocarbamate, Pyridinderivate, Benzthiazolderivate, Isothiazolinone, chlororganische Verbindungen mit verschiedenen Strukturen, Triazine und bestimmte Harnstoffabkömmlinge.
  • Für die praktische Anwendung dieser schimmelpilzwuchshemmenden Verbindungen ist eine hohe Wirkung gegenüber Schimmelpilzen zu fordern, gegenüber Menschen sollte jedoch keine Schädigung auftreten. Außerdem muss sich der Wirkstoff gegenüber den anderen Komponenten der Dichtstoffformulierungen chemisch verträglich verhalten, um die Wirksamkeit bei der Lagerung bis zur Verwendung nicht zu verlieren sowie um die Lagerstabilität der formulierten Fugendichtstoffe nicht zu beeinträchtigen. Die in Frage stehenden Wirkstoffe dürfen auch die Fugenhaftung und das Aushärteverhalten der Sanitärdichtstoffe nicht nachteilig beeinflussen. Schließlich ist noch zu fordern, dass die Wirkstoffe die Farbe der Dichtstoffe nicht beeinträchtigen. Dieser Punkt ist besonders wichtig bei transparenten oder hellfarbigen Formulierungen. Das größte Problem stellt jedoch der in der Praxis beobachtete rasche Wirkungsverlust der zur Zeit eingesetzten Verbindungen dar. Hauptursache dafür ist die Auswaschung der Wirkstoffe aus den Sanitärfugen. Deshalb bilden sich in der Folge rasch wieder Schimmelpilzbesiedlungen auf den Fugenoberflächen aus.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, Sanitärfugendichtstoffe bereitzustellen, die langfristig nicht oder zumindest nicht nennenswert von Schimmelpilzen befallen werden, aber weiterhin die günstigen Haft- und Dehnwerte der üblicherweise eingesetzten Polyorganosiloxane aufweisen.
  • Es wurde festgestellt, dass Sanitärfugendichtstofffe auf Basis von silanterminierten Polyoxyalkylenen auch nach längerer Einsatzzeit von Schimmelpilzen nur wenig besiedelt werden. Ursache dafür könnten die langen Polyoxyalklyenketten, bzw. bevor zugt Polyoxypropylenketten in den silanterminierten Prepolymeren sein, da solche Konstitutionen von Schimmelpilzen gemieden werden. Insgesamt sind diese Sanitärfugendichtstoffe gegenüber Schimmelpilzbefall merklich weniger anfällig als die heute marktüblichen Silikondichtstoffe und stellen damit für die Anwendung als Sanitärdichtstoff eine geeignete Substanzklasse dar.
  • Hybridpolymere aus üblichen Gerüstpolymeren, wie z.B. Polypropylenoxid, wurden schon vor über 25 Jahren entwickelt. Die Silangruppen tragen dabei überwiegend Methoxygruppen, aus denen beim Härtungsvorgang durch Luftfeuchtigkeit Methanol freigesetzt wird. Die entstandenen Silanolgruppen reagieren dann unter Vernetzung weiter zu einem elastischen und unlöslichen polymeren Netzwerk. Beschleunigen läßt sich diese Reaktion durch die Zugabe von sog. Härtungskatalysatoren, praktisch Kondensationskatalysatoren.
  • Diese Hybridpolymere, genau betrachtet Prepolymere, werden von der Industrie unter der Bezeichnung MS-Polymer (silanmodifizierte Polyoxyalkylene) vermarktet. G. Habenicht gibt im Buch „Kleben, Springer Verlag, 3. Auflage, Berlin, 1997" einen Überblick zu dieser Technologie. Daher kann hier auf eine weitere Darstellung verzichtet werden.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Patentanspruch 3 gegeben. Hiernach wird eine Mischung von zwei methoxy-alkylsilanterminierten Polyoxypropylenen mit Viskositäten von 5 bis 10 Pa·s bzw. 10 bis 25 Pa·s (gemessen bei 20°C und einem Schergefälle von 1 s–1) in einem Massenverhältnis von 5 zu 1 bis 1 zu 5 verwen det. Die Alkylgruppen können 1 bis 10 C-Atome enthalten. Durch Kombination der beiden Polymertypen mit anderen Rohstoffen lassen sich Verarbeitbarkeit und Standfestigkeit der erfindungsgemäßen Sanitärfugendichtstoffe praxisgerecht einstellen.
  • Bestimmt wird die Viskosität der silanmodifizierten Polyoxypropylen-Prepolymere durch die Molmassen bzw. die Molmassenverteilung der MS-Polyoxypropylene. Praktisch gesehen soll die zahlenmittlere Molmasse der eingesetzten silanterminierten Polyoxypropylen-Prepolymerisate, d.h. vor hydrolytischer Abspaltung der Methoxygruppen, zwischen ca. 1000 und ca. 30 000 g/mol liegen.
  • Nach Anspruch 1 enthalten die einkomponentigen, schimmelpilzwuchshemmenden Sanitärfugendichtstoffe 30 bis 70 Massen-% hydrophobiertes und/oder unbehandeltes Calciumcarbonat. Die verwendeten Calciumcarbonate werden mit üblichen Stearinverbindungen, wie z.B. Calciumstearat oder auch Stearinsäure, hydrophobiert. Der Stearatgehalt sollte 3% nicht überschreiten.
  • Der Calciumcarbonatzusatz hat allgemein gesehen die Aufgabe die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der beanspruchten Abdichtungsmassen möglichst anwendungsorientiert einzustellen. Speziell die Standfestigkeiten werden durch den Calciumcarbonatzusatz günstig beeinflusst. Gleichzeitig kann die Viskosität auf das gewünschte Niveau angehoben werden.
  • Die Korngröße der eingesetzten Calciumcarbonate kann sich innerhalb eines breiten Bandes bewegen, abhängig davon welche Schichtdicken angestrebt werden. Bevor zugt verwendet werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedoch Calciumcarbonatpulver mit Korngrößen kleiner 20 μm und besonders bevorzugt kleiner 10 μm.
  • Um die Aushärtung der erfindungsgemäßen Dichtstoffe nach Applikation zu beschleunigen, werden bei der Herstellung Silanolkondensationskatalysatoren (Härtungskatalaysatoren) zugegeben. Als geeignet haben sich insbesondere Carboxylate und Chelate des Zinns erwiesen. Besonders geeignet ist Dibutyl-zinn-diacetylacetonat. Der Massenanteil des Katalysators liegt bei 0,1 bis 5 Massen-%, bevorzugt 0,1 bis 1 Massen-%.
  • Da die Methoxygruppen der silanterminierten Prepolymeren unter Feuchtigkeitseinwirkung und Gegenwart eines Härtungskatalysators hydrolysieren und vernetzen, ist es erforderlich den beanspruchten Sanitärfugendichtstoffen bei der Herstellung ein Trockenmittel mit der Funktion eines Wasserfängers zuzusetzen. Dadurch kann die Lagerfähigkeit der Kleb- und Dichtstoffe gewährleistet werden. Als Trocknungsmittel eignet sich besonders Vinyltrimethoxysilan. Bedingt durch die elektronische Struktur dieser Verbindung hydrolisieren die Methoxygruppen des Trockenmittels sehr viel rascher als die Methoxygruppen der eingesetzten MS-Polymere. Erst wenn das Trockenmittel weitgehend verbraucht ist, erfolgt die Vernetzung der MS-Polymeren. Die zugesetzten Mengen an Vinyltrimethoxysilan orientieren sich am Wassergehalt der Einsatzstoffe; praktisch liegen sie meist im Bereich von 0,5-3 Massen-%.
  • Zur Verbesserung der Hafteigenschaften der Fugendichtstoffe auf Oberflächen können zusätzlich Haftvermittler, speziell auf Silanbasis, zugesetzt werden. Als sinnvoll haben sich Zusätze von 0,2 bis 5 Massen-% von aminofunktionellen Alkoxysilanen, wie z.B. Aminopropyltriethoxysilan oder Aminopropyltrimethoxysilan, erwiesen.
  • Zusätzlich können die erfindungsgemäßen Sanitärfugendichtstoffe übliche Additive wie insbesondere Farbpigmente, Weichmacher, Licht- und Thermostabilisatoren, Dispergierhilfsmittel und Füllstoffe von zusammen gerechnet 0 bis 20 Massen-% enthalten.
  • Zur Einfärbung der Formulierungen eignen sich Farbpigmente sind z.B. Titandioxid, Eisenoxid, Ruß oder organische Farbmittel.
  • Als Weichmacher kann man auf bewährte Verbindungen zurückgreifen. In erster Linie wären hierzu nennen die bekannten Phthalsäureester, Cyclohexandicarbonsäureester oder Polypropylenoxid.
  • Andere mögliche Zusätze, die fallweise von Nutzen sein können, sind feinteilige Füllstoffe, beschichtet oder unbeschichtet. Als Beispiele seien hier angeführt: Dolomit, Talkum, Glimmer und Schwerspat sowie die verstärkend wirkende pyrogene Kieselsäure.
  • Nach einem zusätzlichen Merkmal der vorliegenden Erfindung werden zur Verbesserung der pilzwachtumshemmenden Eigenschaften in die erfindungsgemäßen Sanitärfugendichtstoffe bestimmte Fungizide eingearbeitet. Praktische Versuche haben gezeigt, dass sich dafür besonders die 2-Alkyl-2H-isothiazol-3-one mit Alkylgruppen von 1 bis 10 Kohlenstoffatomen eignen. Bevorzugt verwendet wird dabei 2-Oktyl-2H- isothiazol-3-on oder 4,5-Dichlor-2-oktyl-2H-isothiazol-3-on in Massenanteilen von 0,01 bis 1,0%. Letzteres ist hierbei wegen seiner geringeren Wasserlöslichkeit und dem dadurch bedingten längeren Wirkzeitraum zu bevorzugen. Die Zugabe kann erfolgen in reiner Form oder, arbeitstechnisch einfacher, gelöst in organischen Trägersubstanzen, wie z.B. hochsiedenden Ester oder Kohlenwasserstoffen.
  • Zur Prüfung der schimmelpilzwuchshemmenden Wirkung der erfindungsgemäßen Sanitärfugendichtstoffe wunden aus den beanspruchten Formulierungen Dichtstoffplatten von ca. 50 mm × 30 mm × 2 mm ausgestrichen und bei Raumtemperatur und 60% rel. Luftfeuchte aushärten gelassen. Die Beurteilung der Hemmwirkung erfolgte in Anlehnung an die Norm DIN EN ISO 846: „Bestimmung der Einwirkung von Mikroorganismen auf Kunststoffe" – Verfahren A.
  • Dazu wurden die Prüfplatten oder runde Ausschnitte auf Oberfläche aus unvollständigem Agar in sterilen Petrischalen gelegt und vorsichtig mit einer in der DIN EN ISO 846 definierten Schimmelpilzsuspensionen beimpft. Nach Inkubation wurde das Pilzwachstum visuell beurteilt. Die Inkubationsbedingungen wurden mit 29°C und > 95% relativer Luftfeuchte sowie einer Inkubationsdauer von 4 Wochen standardisiert.
  • Die Beurteilung des Schimmelpilzwachstums auf den Prüfplatten erfolgte nach folgenden Klassen. Als qualitativ hochwertige Sanitärfugendichtstoffe sind nur Produkte mit den Beurteilungsklassen 0 und 1 geeignet.
    • 0:
    kein Wachstum bei mikroskopischer Betrachtung erkennbar
    1:
    kein Wachstum mit bloßem Auge, aber unter dem Mikroskop klar erkennbar
    2:
    Wachstum mit bloßem Auge erkennbar, bis zu 25% der Probenoberfläche bewachsen
    3:
    Wachstum mit bloßem Auge erkennbar, bis zu 50% der Probenoberfläche bewachsen
    4:
    Wachstum mit bloßem Auge erkennbar, über 50% der Probenoberfläche bewachsen
    5:
    starkes Wachstum, ganze Probenoberfläche bewachsen
  • Die erfindungsgemäßen Sanitärfugendichtstoffe werden aus Kartuschenpistolen (gewerbliche Anwender) oder Dosierspendern (Heimwerker) in die Fugen gespritzt. Die Fugendichtstoffe haften auf allen im Sanitärbereich üblichen Baumaterialien, wie z.B. Metallen, Kunststoffen, Natursteinen, Keramik, Porzellan oder Glas. Die Applikation ist an senkrecht und waagrecht verlaufenden Fugen möglich. Eine Grundierung ist im Regelfall nicht erforderlich. Nach Aufbringen der Fugendichtstoffe vulkanisiert die Fugendichtmasse mit Luftfeuchte innerhalb von 24 bis 48 Stunden zu einem weichelastischen Material durch. Der Schrumpf liegt mit 1 bis 3 Vol.-% sehr niedrig, der Dehn-Spannungswert bei 100% Dehnung bewegt sich um 0,3 N/mm2 (23°C), das Rückstellvermögen liegt bei über 70% (nach DIN EN 27389) und die maximale Bewegungsaufnahme beträgt etwa 25%. Außerdem bleiben die Verfugungen auch langfristig elastisch, verhärten also nicht, und sind lichtbeständig.
  • Die Herstellung der erfindungsgemäßen Sanitärfugendichtstoffe erfolgt in ansatzweise betriebenen Vakuummischern. Zur Herstellung werden die flüssigen silanterminierten Polymere im Mischer vorgelegt; dann werden, falls erforderlich, Weichmacher, Pigmente, Lichtschutzmittel und andere Additive zugesetzt. Zu diesem Zeitpunkt werden auch, falls erwünscht, 2-Alkyl-2H-isothiazol-3-one zugesetzt.
  • Diese Einsatzstoffe werden vorsichtig gemischt und danach unter starker Scherung die festen Komponenten, hauptsächlich Calciumcarbonatpulver, bei gleichzeitig anliegendem schwachem Vakuum (ca. 100 mbar) eingearbeitet.
  • Nach Abkühlung des Ansatzes auf ca. 50°C oder darunter wird das Trockenmittel zugesetzt. Anschließend werden Haftvermittler und Härtungskatalysatoren zugegeben und eingemischt. Da sich durch den Mischvorgang wieder Gasblasen im Ansatz gebildet haben können, wird abschließend noch einmal kurz entgast.
  • Beispiele:
  • Beispiel 1:
  • Die Sanitärfugendichtmasse wurde nach folgender Rezeptur hergestellt:
    10 kg Polyoxypropylen, dimethoxy-methylsilanterminiert, 8 Pa·s
    15 kg Polyoxypropylen, dimethoxy-methylsilanterminiert, 12 Pa·s
    2,0 kg Titandioxid-Pigment
    10 kg Diisononylphthalat
    0,20 kg Bis(2.2.6.6.-tetramethyl-4-piperidyl)sebacat
    45 kg hydrophobiertes Calciumcarbonatpulver (90 Massen-% < 10 μm)
    1,1 kg Vinyltrimethoxysilan
    0,6 kg Aminopropyltrimethoxysilan
    0,35 kg Dibutylzinn-diacetylacetonat
  • Zur Prüfung wurde die erhaltene Beschichtungsmasse zu 2 mm dicken Platten auf Teflonunterlagen ausgestrichen und 1 Woche bei 25°C und 60% rel. Luftfeuchte aushärten gelassen. Die erhaltenen Kennwerte aus den Prüfungen sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
  • Beispiel 2:
  • Die Sanitärfugendichtmasse wurde nach folgender Rezeptur hergestellt:
    10 kg Polyoxypropylen, dimethoxy-methyl-silanterminiert, 8 Pa·s
    15 kg Polyoxypropylen, dimethoxy-methyl-silanterminiert, 12 Pa·s
    10 kg Diisononylphthalat
    2,0 kg Titandioxid-Pigment
    0,20 kg Bis(2.2.6.6-tetramethyl-4-piperidyl)sebacat
    45 kg hydrophobiertes Calciumcarbonatpulver, 90 Massen-% < 10 μm
    1,1 kg Vinyltrimethoxysilan
    0,6 kg Aminopropyltrimethoxysilan
    0,5 kg 2-Oktyl-2H-isothiazol-3-on (5%ige Zubereitung)
    0,35 kg Dibutyl-zinn-diacetylacetonat
  • Zur Prüfung wurde das Material in einer Schichtdicke von 2 mm auf einer Aluminiumplatte ausgestrichen und 1 Woche lang bei 25°C und 60% rel. Luftfeuchte aushärten gelassen. Anschließend wurden die charakteristischen Kennwerte ermittelt (Tabelle 1).
  • Beispiel 3:
  • Die Sanitärfugendichtmasse wurde nach folgender Rezeptur hergestellt:
    10 kg Polyoxypropylen, dimethoxy-methyl-silanterminiert, 8 Pa·s
    15 kg Polyoxypropylen, dimethoxy-methyl-silanterminiert, 12 Pa·s
    10 kg Diisononylphthalat
    2,0 kg Titandioxid-Pigment
    0,2 kg Bis(2.2.6.6-tetramethyl-4-piperidyl)sebacat
    45 kg hydrophobiertes Calciumcarbonatpulver, 90 Massen-% < 10 μm
    1,1 kg Vinyltrimethoxysilan
    0,6 kg Aminioproyltrimethoxysilan
    0,25 kg 4,5-Dichlor-2-oktyl-2H-isothiazol-3-on (10%ige Zubereitung)
    0,35 kg Dibutyl-zinn-diacetylacetonat
  • Zur Prüfung wunde das Material in einer Schichtdicke von 2 mm auf Aluminiumplatten bzw. abhäsiver Polyethylenfolie ausgestrichen und 2 Wochen bei 23°C und 60% rel. Luftfeuchte aushärten gelassen. Anschließend wurden die charakteristischen Kennwerte ermittelt (Tabelle 1). Die beiden Referenzsilicone waren acetatvernetzende Typen, Silicon 1 ohne und Silicon 2 mit schimmelpilzwuchshemmenden Zusätzen.
    Kennwert Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Silicon 1 Silicon 2
    Dichte (kg/l) 1,5 1,5 1,5 1 1
    Hautbildung (min) (23°C/60% rel. Luftfeuchte) 60 60 60 12 15
    Durchhärtung (mm/24 h) (23°C/60% rel. Luftfeuchte) 2,5 2,5 2,5 3,5 3
    Dehn-Spannungswert bei 100% Dehnung (N/mm2) 0,36 0,38 0,39 0,16 0,23
    Härte nach SHORE A 28 30 27 15 19
    Schimmelpilzwachstumsklasse nach DIN EN ISO 846 1 0 0 3 1

Claims (6)

  1. Einkomponentiger, schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff, dadurch gekennzeichnet, dass er besteht aus silanterminierten Polyoxyalkylenen von 20 bis 70 Massen-%, 30 bis 70 Massen-% Calciumcarbonatpulver, 0,1 bis 5 Massen-% Zinnorganischen Härtungskatalysatoren, 0,01 bis 3% schimmelpilzwuchshemmenden Bioziden und gegebenenfalls Farbpigmenten, Weichmachern, Haftvermittlern, Dispergierhilfsmitteln, andere Füllstoffen, Licht- und Thermostabilisatoren von zusammen 0 bis 20 Massen-%.
  2. Einkomponentiger, schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er als silanterminierte Polyoxyalkylene ein oder mehrere methoxy-alkylsilanterminierte Polyoxypropylentypen mit Alkylgruppen von bis zu 10 Kohlenstoffatomen und mit Viskosität von 0,5 bis 25 Pa·s (gemessen bei 20°C und einem Schergefälle von 1 s–1) enthält.
  3. Einkomponentiger, schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er als silanterminierte Polyoxyalkylene zwei methoxy-alkylsilanterminierte Polyoxypropylentypen mit Alkylgruppen von bis zu 10 Kohlenstoffatomen und mit einer Viskosität von 5 bis 10 Pa·s bzw. 10 bis 25 Pa·s (gemessen bei 20°C und einem Schergefälle von 1 s–1) im Massenverhältnis von 5 zu 1 bis 1 zu 5 enthält.
  4. Einkomponentiger, schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass er zusätzlich 0,01 bis 1,0 Massen-% 2-Alkyl-2H-isothiazol-3-one mit Alkylgruppen von 1 bis 10 C-Atomen, bevorzugt in Form einer geeigneten Zubereitung, enthält.
  5. Einkomponentiger, schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass er 0,01 bis 1,0 Massen-% 2-Oktyl-2H-isothiazol-3-on, bevorzugt in Form einer geeigneten Zubereitung, enthält.
  6. Einkomponentiger, schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass er 0,01 bis 1,0 Massen-% 4,5-Dichlor-2-oktyl-2H-isothiazol-3-on, bevorzugt in Form einer geeigneten Zubereitung, enthält.
DE102006056770A 2006-12-01 2006-12-01 Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff Revoked DE102006056770B4 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006056770A DE102006056770B4 (de) 2006-12-01 2006-12-01 Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff
JP2009538630A JP2010511080A (ja) 2006-12-01 2007-11-27 カビの成長を抑制する一成分型の衛生ジョイント・シーラント
PCT/EP2007/010276 WO2008064855A1 (en) 2006-12-01 2007-11-27 One- component mould growth- inhibiting sanitary joint sealant
US12/516,818 US20100105804A1 (en) 2006-12-01 2007-11-27 One-component mold growth-inhibiting sanitary joint sealant
AU2007324839A AU2007324839A1 (en) 2006-12-01 2007-11-27 One- component mould growth- inhibiting sanitary joint sealant
EP07846839A EP2084230A1 (de) 2006-12-01 2007-11-27 Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender sanitärfugendichtstoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006056770A DE102006056770B4 (de) 2006-12-01 2006-12-01 Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006056770A1 true DE102006056770A1 (de) 2008-06-05
DE102006056770B4 DE102006056770B4 (de) 2009-07-30

Family

ID=39204011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006056770A Revoked DE102006056770B4 (de) 2006-12-01 2006-12-01 Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100105804A1 (de)
EP (1) EP2084230A1 (de)
JP (1) JP2010511080A (de)
AU (1) AU2007324839A1 (de)
DE (1) DE102006056770B4 (de)
WO (1) WO2008064855A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010002808A1 (de) * 2010-03-12 2011-09-15 Henkel Ag & Co. Kgaa Fliesenkleber auf Basis Silan-modifizierter Polymere

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006056770B4 (de) 2006-12-01 2009-07-30 Bostik Gmbh Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff
JP5340815B2 (ja) * 2008-09-17 2013-11-13 株式会社カネカ 一液型接着剤
US9427418B2 (en) 2009-02-23 2016-08-30 Gtx, Inc. Estrogen receptor ligands and methods of use thereof
US9777189B2 (en) * 2014-11-03 2017-10-03 Kaneka North America Llc Curable composition
CN111057518A (zh) * 2019-12-31 2020-04-24 广州市白云化工实业有限公司 门窗接缝用双组分硅酮密封胶及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4247442A (en) * 1978-03-29 1981-01-27 Toray Silicone Company, Ltd. Mold and mildew resistant organopolysiloxane compositions
DE10139132A1 (de) * 2001-08-09 2003-02-27 Consortium Elektrochem Ind Alkoxyvernetzende einkomponentige feuchtigkeitshärtende Massen
WO2005108520A1 (de) * 2004-05-05 2005-11-17 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff
EP1412426B1 (de) * 2001-07-11 2007-06-13 GE Bayer Silicones GmbH &amp; Co. KG Benzothiophen-2-cyclohexylcarboxamid-s,s-dioxid enthaltende schimmelresistente dichtstoff-formulierungen

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2922738A (en) * 1955-05-17 1960-01-26 Exxon Research Engineering Co Fungicidal compositions
US2915428A (en) * 1956-02-10 1959-12-01 Metal & Thermit Corp Process for controlling slime in paper making systems and products therefrom
US3214453A (en) * 1960-08-25 1965-10-26 Nease Chemical Company Inc Bis-tributyltin carbonate and a method for the preparation thereof
US3595817A (en) * 1970-05-11 1971-07-27 Tenneco Chem Organotin nitriles and their use in surface-coating compositions
US3975155A (en) * 1975-06-04 1976-08-17 Rohm And Haas Company Quantitative method for detecting 3-isothiazolones
US3971751A (en) * 1975-06-09 1976-07-27 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Vulcanizable silylether terminated polymer
US6310170B1 (en) * 1999-08-17 2001-10-30 Ck Witco Corporation Compositions of silylated polymer and aminosilane adhesion promoters
DE60125268T2 (de) * 2000-04-12 2007-10-04 Kaneka Corp. Verfahren zur Herstellung vernetzbarer Silylgruppen enthaltender Polyoxyalkylenpolymere
JP2001311056A (ja) * 2000-04-28 2001-11-09 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 被着体の接着方法
US6649016B2 (en) * 2002-03-04 2003-11-18 Dow Global Technologies Inc. Silane functional adhesive composition and method of bonding a window to a substrate without a primer
CN1328327C (zh) * 2002-10-03 2007-07-25 丸尾钙株式会社 经表面处理的碳酸钙和含有该碳酸钙的树脂组合物
WO2005049730A1 (ja) * 2003-11-19 2005-06-02 Kaneka Corporation 硬化性樹脂組成物
WO2005071015A1 (ja) * 2004-01-26 2005-08-04 Kaneka Corporation 硬化性組成物
JPWO2005075562A1 (ja) * 2004-02-03 2007-10-11 株式会社カネカ 硬化性組成物
DE102004056362A1 (de) 2004-11-22 2006-06-01 Henkel Kgaa Schimmel-beständige Baustoffe
DK1987108T3 (da) * 2006-02-14 2009-12-07 Bostik Sa Enkomponent, vandfri coatingsammensætning til tætning af bygningsstrukturer eller flade tage
DE102006056770B4 (de) 2006-12-01 2009-07-30 Bostik Gmbh Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4247442A (en) * 1978-03-29 1981-01-27 Toray Silicone Company, Ltd. Mold and mildew resistant organopolysiloxane compositions
EP1412426B1 (de) * 2001-07-11 2007-06-13 GE Bayer Silicones GmbH &amp; Co. KG Benzothiophen-2-cyclohexylcarboxamid-s,s-dioxid enthaltende schimmelresistente dichtstoff-formulierungen
DE10139132A1 (de) * 2001-08-09 2003-02-27 Consortium Elektrochem Ind Alkoxyvernetzende einkomponentige feuchtigkeitshärtende Massen
WO2005108520A1 (de) * 2004-05-05 2005-11-17 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010002808A1 (de) * 2010-03-12 2011-09-15 Henkel Ag & Co. Kgaa Fliesenkleber auf Basis Silan-modifizierter Polymere
DE102010002808B4 (de) 2010-03-12 2019-02-21 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzungen auf Basis Silan-modifizierter Polymere und ihre Verwendung als Fliesenkleber

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010511080A (ja) 2010-04-08
EP2084230A1 (de) 2009-08-05
US20100105804A1 (en) 2010-04-29
AU2007324839A1 (en) 2008-06-05
DE102006056770B4 (de) 2009-07-30
WO2008064855A1 (en) 2008-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2339178C2 (de) Mischung aus einer Emulsion eines Siloxancopolymeren und deren Verwendung
EP2964382B1 (de) Zusammensetzung zur herstellung von siliconkautschukmassen
DE102006056770B4 (de) Einkomponentiger schimmelpilzwuchshemmender Sanitärfugendichtstoff
EP2030976B1 (de) Härter für Siliconkautschukmassen
EP1196469B1 (de) Spezielle aminosilane enthaltende, kondensationsvernetzende polyurethanmassen, ein verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung
EP1814391B1 (de) Schimmel-beständige baustoffe
EP2582765B1 (de) 2-ethylhexyl-methyl-terephthalat als weichmacher in kleb- und dichtstoffen
WO2015185642A1 (de) Zinn- und phthalat-freier dichtstoff auf basis von silanterminierten polymeren
DE3736654A1 (de) Unter abspaltung von oximen haertende 1 k rtv massen
DE2333966A1 (de) Unter wasserausschluss lagerfaehige plastische organosiloxan-formmassen
DE102008054541A1 (de) Alkoxysilanterminierte Polymere enthaltende Polymerabmischungen
DE2754795A1 (de) Bei raumtemperatur haertende silikon-zusammensetzungen mit guter waermedaemmung
EP3149095A1 (de) Vernetzbare massen auf basis von organyloxysilanterminierten polymeren
EP0043501B1 (de) Unter Wasserausschluss lagerfähige plastische Organopolysiloxan-Formmassen
EP0367012B1 (de) Unter Ausschluss von Feuchtigkeit lagerfähige RTV-1K-Massen, die überstreichbare Elastomere bilden
DE69226582T2 (de) Härtbare Zusammensetzung
DE2910739A1 (de) Schimmel- und meltaufeste organopolysiloxanmassen
EP1368428A2 (de) Polyorganosiloxan-zusammensetzung
DE19929011A1 (de) Spezielle Aminosilane enthaltende, kondensationsvernetzende Polyurethanmassen, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
DE102006006973B4 (de) Einkomponentige, wasserfreie Beschichtungsmasse zur Bauwerksabdichtung
DE112018002356T5 (de) Styrol-Butadien-Latex-Bindemittel für Abdichtungsanwendungen
EP0000892B1 (de) Unter Ausschluss von Wasser lagerfähige, mikrobicid wirkende Organopolysiloxanformmassen
EP0946629A1 (de) Druckelastisch, schäumbarer dichtstoff auf basis silanmodifizierter polymerer
DE19501817A1 (de) Silicon-Dichtungsmittel
EP3242906B1 (de) Raumtemperaturvernetzende silikonmasse mit verbesserten fliesseigenschaften

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8181 Inventor (new situation)

Inventor name: DEIKE, HANS DETLEF, 49196 BAD LAER, DE

Inventor name: MUELLER, KARL-MICHAEL, DR., 33790 HALLE, DE

8363 Opposition against the patent
R037 Decision of examining division or of federal patent court revoking patent now final
R107 Publication of grant of european patent cancelled