DE102006033939B4

DE102006033939B4 - Method and device for controlling the movement of cleaning cloth

Info

Publication number: DE102006033939B4
Application number: DE102006033939.8A
Authority: DE
Inventors: Bernd Hanke; Gunar Engelmann; Helge Tobis
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2006-07-22
Filing date: 2006-07-22
Publication date: 2015-10-15
Anticipated expiration: 2026-07-23
Also published as: DE102006033939A1

Abstract

Verfahren zum Steuern der Bewegung von Reinigungstuch (12) in einer Reinigungseinheit (1) zum Reinigen von Zylindern (13) in Druckmaschinen, die aus einer einen Saubertuchwickel (4) tragenden Saubertuchspindel (3), einer einen Schmutztuchwickel (6) tragenden Schmutztuchspindel (5), einen die Spindeln (3, 5) zum Vor- und Zurückspulen von Reinigungstuch (12) wechselweise treibenden Antrieb (14) und einer den Vorschub des Reinigungstuches (12) detektierenden Erfassungseinheit (20), die mit einer den Antrieb (14) regelnden Steuereinheit (15) verbunden ist, besteht, wobei zur Bildung des Saubertuchwickels (4) ein Wickel sauberen Reinigungstuchs (12) auf der Schmutztuchspindel (5) angeordnet, das freie Ende des Reinigungstuchs (12) mit der Saubertuchspindel (3) verbunden und unter Bildung des Saubertuchwickels (4) auf der Saubertuchspindel (3) aufgewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der Steuereinheit (15) eine Reinigungstuchstärke des in der Reinigungseinheit (1) zur Verarbeitung vorgesehenen Reinigungstuches (12) abgelegt wird, die Drehbewegungen der Saubertuchspindel (3) oder der Schmutztuchspindel (5) beim Aufspulen zur Bildung des Saubertuchwickels (4) erfasst und in der Steuereinheit (15) gespeichert werden und aus den Drehbewegungen der Schmutztuchspindel (5) oder der Saubertuchspindel (3) und der in der Steuereinheit (15) abgelegten Reinigungstuchstärke das im Saubertuchwickel (4) bevorratete Reinigungstuch (12) bestimmt wird.Method for controlling the movement of cleaning cloth (12) in a cleaning unit (1) for cleaning cylinders (13) in printing machines, consisting of a cleaning cloth spindle (3) carrying a cleaning cloth roll (4), a dirty cloth winding spindle (5) carrying a spoiling cloth roll (6) ), the spindles (3, 5) for forward and rewinding of cleaning cloth (12) alternately driving drive (14) and a feed of the cleaning cloth (12) detecting detection unit (20) with a drive (14) regulating Control unit (15) is connected, wherein for forming the cleaning cloth roll (4) a winding clean cleaning cloth (12) arranged on the dirty cloth spindle (5), the free end of the cleaning cloth (12) with the cleaning cloth spindle (3) and connected to education of the cleaning cloth roll (4) is wound on the cleaning cloth spindle (3), characterized in that in the control unit (15) a cleaning cloth thickness of the in the cleaning unit (1) for processing g provided cleaning cloth (12) is stored, the rotational movements of the cleaning cloth spindle (3) or the dirty cloth spindle (5) detected during winding to form the cleaning cloth roll (4) and stored in the control unit (15) and from the rotational movements of the dirty cloth spindle (5) or the cleaning cloth spindle (3) and the cleaning cloth thickness deposited in the control unit (15), the cleaning cloth (12) stored in the cleaning cloth roll (4) is determined.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern der Bewegung von Reinigungstuch in einer Reinigungseinheit zum Reinigen von Zylindern in Druckmaschinen, die aus einer einen Saubertuchwickel tragenden Saubertuchspindel, einer einen Schmutztuchwickel tragenden Schmutztuchspindel, einen die Spindeln zum Vor- und Zurückspulen von Reinigungstuch wechselweise treibenden Antrieb und einer den Vorschub des Reinigungstuches detektierenden Erfassungseinheit, die mit einer den Antrieb regelnden Steuereinheit verbunden ist, besteht. The invention relates to a method for controlling the movement of cleaning cloth in a cleaning unit for cleaning cylinders in printing presses consisting of a cleaning cloth carrying a Saubertuchwickindel, a Schmuchuchwickel carrying dirty cloth spindle, the spindles for forward and rewinding of cleaning cloth alternately driving drive and a the feed of the cleaning cloth detecting detection unit which is connected to a drive controlling the control unit consists.

Aus der DE 199 35 697 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von Zylindern bekannt, wobei das Reinigungstuch von dem Saubertuchwickel abgezogen wird, während des Reinigungsvorgangs über ein Andrückelement an die Mantelfläche des zu reinigenden Zylinders gedrückt und nachfolgend auf dem Schmutztuchwickel aufgewickelt wird. Ist das auf dem Saubertuchwickel gespeicherte Reinigungstuch aufgebraucht, wird der Schmutztuchwickel von der Schmutztuchspindel abgezogen und ein neuer Wickel mit sauberem Reinigungstuch auf der Schmutztuchspindel positioniert. Das saubere Reinigungstuch wird auf der Saubertuchspindel aufgespult und dabei seine Länge erfasst sowie im die Reinigungsvorrichtung steuernden Rechner abgelegt. In dieser Schrift ist nicht offenbart, wie das Erfassen der Länge des Reinigungstuches erfolgt. Unter Zugrundelegung der Länge des auf dem Saubertuchwickel befindlichen Reinigungstuches, dem Verbrauch von Reinigungstuch pro Waschvorgang und auftragsspezifischen Größen ist eine Voraussage des Endes des auf der Saubertuchspindel befindlichen Reinigungstuches möglich. Nachteilig sind die relativ großen Toleranzen, die bei der Bereitstellung der für einen Reinigungszyklus erforderlichen Menge an Reinigungstuch auftreten, die dazu führen können, dass falsche Voraussagen über das noch vorhandene Reinigungstuch getroffen werden. Letztlich ist es nachteilig, dass auftretende Fehlerfälle, z. B. Reinigungstuch wird in die Maschine gezogen, Reinigen ohne Reinigungstuch, nicht detektiert werden.From the DE 199 35 697 A1 are known a method and a device for cleaning cylinders, wherein the cleaning cloth is withdrawn from the cleaning cloth roll, pressed during the cleaning operation via a pressing member to the outer surface of the cylinder to be cleaned and is subsequently wound up on the Schmuckuchwickel. If the cleaning cloth stored on the cleaning cloth roll is used up, the dirt cloth roll is pulled off the dirty cloth spindle and a new roll is positioned on the dirty cloth spindle with a clean cleaning cloth. The clean cleaning cloth is wound on the cleaning cloth spindle while its length is detected and stored in the cleaning device controlling computer. In this document is not disclosed how the detection of the length of the cleaning cloth takes place. Based on the length of the cleaning cloth on the cleaning cloth wraps, the consumption of cleaning cloth per washing process and job-specific sizes, it is possible to predict the end of the cleaning cloth located on the cleaning cloth spindle. Disadvantages are the relatively large tolerances that occur in the provision of the required amount of cleaning cloth for a cleaning cycle, which can lead to false predictions are made about the remaining cleaning cloth. Ultimately, it is disadvantageous that occurring error cases, eg. B. Cleaning cloth is pulled into the machine, cleaning without cleaning cloth, not detected.

In der DE 44 42 412 A1 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung einer Wascheinrichtung, bei der vor- und zurückspulbares Waschtuch zyklisch an die Oberfläche eines zu waschenden Zylinders angedrückt und weitertransportiert wird, wobei der Transportweg des Waschtuchs durch eine Abfühleinrichtung erfasst wird, die ein Transportsignal liefert, beschrieben. Die Transportsignale werden dadurch realisiert, dass das Waschtuch über eine frei drehbare Taktwelle geführt und diese in der jeweiligen Transportrichtung gedreht wird. Auf der Taktwelle ist drehfest ein Taktrad angeordnet, das an seinem Umfang Markierungen aufweist, denen ein gestellfester Sensor zugeordnet ist. Durch die Kombination Sensor/Taktrolle werden wegproportionale Impulse generiert, die zur Steuerung des Antriebs der Tuchtransportmittel dienen. Nachteilig ist, dass die Taktwelle durch Friktion angetrieben wird, was in Abhängigkeit von dem zur Anwendung vorgesehenen Waschtuch zu unterschiedlichen Messergebnissen und damit zu Fehlinterpretationen führt. Außerdem kann nicht die auf einem Saubertuchwickel tatsächlich aufgebrachte Waschtuchmenge erfasst werden, so dass es zu falschen Voraussagen kommt, was zu Produktivitätsverlusten führt. In the DE 44 42 412 A1 For example, a method and a device for controlling a washing device in which the washable blanket which can be rewound and cycled are pressed against the surface of a cylinder to be washed and transported further, wherein the transport path of the washing cloth is detected by a sensing device which supplies a transport signal. The transport signals are realized in that the washing cloth is guided over a freely rotatable clock shaft and this is rotated in the respective transport direction. On the clock shaft, a timing wheel is rotatably arranged, which has at its periphery markings, which is associated with a frame-mounted sensor. By combining sensor / clock roller wegproportionale pulses are generated, which are used to control the drive of the cloth transport means. A disadvantage is that the clock shaft is driven by friction, which leads to different measurement results and thus to misinterpretations, depending on the intended use for washing cloth. In addition, the amount of wash actually applied to a swab wrap can not be detected, resulting in false predictions, resulting in productivity losses.

Die DE 102 15 258 A1 beschreibt eine Reinigungsvorrichtung mit einem Reinigungstuch, das von einem Saubertuchwickel abgezogen, durch ein Andrückelement zur Aufnahme von Verschmutzungen einer Zylinderoberfläche gegen diese geführt und nachfolgend auf einem Schmutztuchwickel aufgespult wird. Der Tuchvorrat auf dem Saubertuchwickel wird durch ein Abtastmittel in Form eines zum Saubertuchwickel ausgerichteten optischen Sensors, der nach dem Triangulationssystem arbeitet, ermittelt, indem der momentane Radius des Saubertuchwickels erfasst und daraus der jeweilige Tuchvorrat oder das Tuchende abgeleitet wird. Der Antrieb des Reinigungstuches erfolgt über einen Antrieb, wobei dieser über einen Abgreifer an der Schmutztuchrolle gesteuert wird. Auch diese Vorrichtung ist nicht geeignet eine exakte Bewegung des Reinigungstuches sowie eine exakte Voraussage über den noch auf der Saubertuchspindel befindlichen Tuchvorrat zu treffen, da der auf einem neuen Saubertuchwickel tatsächlich vorhandene Tuchvorrat nicht bekannt ist und die unterschiedlichen Stärken der zum Einsatz gelangenden Reinigungstücher keine Berücksichtigung finden, so dass fehlerhafte Voraussagen über den Tuchvorrat sowie die Zuführung fehlerhaft bemessener Reinigungsabschnitte zwangsläufig sind, was zu Einschränkungen der Produktivität der Druckmaschine führt. The DE 102 15 258 A1 describes a cleaning device with a cleaning cloth, which is deducted from a Saubertuchwickel, performed by a pressure element for receiving contaminants of a cylinder surface against this and subsequently wound on a Schmuckuchwickel. The cloth stock on the clean cloth wraps is determined by a scanning means in the form of a Saubertuchwickel aligned optical sensor, which operates on the triangulation system by detecting the instantaneous radius of the Saubertuchwickels and from the respective cloth stock or the cloth end is derived. The drive of the cleaning cloth via a drive, which is controlled by a pick-off on the dirty cloth roll. Also, this device is not suitable to make an exact movement of the cleaning cloth as well as an exact prediction about the still on the cleaning cloth spindle cloth supply, as the actually existing on a new Saubertuchwickel cloth supply is not known and the different strengths of the cleaning cloths used are not taken into account so that erroneous predictions about the cloth supply as well as the supply of improperly sized cleaning sections are inevitable, which leads to limitations of the productivity of the printing machine.

Die DE 42 39 122 A1 offenbart ein Restmengenanzeige eines Kassetten-Farbbandes. Die Länge des Farbbandes wird aufgrund einer Winkelgeschwindigkeit der Aufnahmespule und einer Dicke des Farbbandes berechnet.The DE 42 39 122 A1 discloses a remainder indication of a cassette ink ribbon. The length of the ink ribbon is calculated based on an angular velocity of the take-up spool and a thickness of the ink ribbon.

Die DE 10 2004 002 521 A1 offenbart eine Reinigungsvorrichtung für Zylinder, bei der eine Restlänge eines Tuches aus Durchmessern des Tuchwickels des Tuches bestimmt wird.The DE 10 2004 002 521 A1 discloses a cylinder cleaning apparatus in which a residual length of a blanket is determined from diameters of the blanket wrap of the blanket.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Steuern der Bewegung eines Reinigungstuchs so auszugestalten, dass die Produktivität der Druckmaschine erhöht wird.The object of the invention is to provide a method for controlling the movement of a cleaning cloth in such a way that the productivity of the printing press is increased.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention the object is achieved by a method according to the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, jederzeit die auf dem Saubertuchwickel bevorratete Menge an Reinigungstuch zu erfassen und damit eine Aussage zu treffen, wann genau sauberes Reinigungstuch zugeführt werden muss. Außerdem ist es möglich, die zur Reinigung erforderlichen Reinigungstuchabschnitte genau bemessen und unabhängig vom momentanen Durchmesser des Saubertuchwickels oder des Schmutztuchwickels dem Anpresselement zum Anstellen an die zu reinigende Mantelfläche zuzuführen. The solution according to the invention makes it possible at any time to detect the amount of cleaning cloth stored on the cleaning cloth roll and thus to make a statement as to when exactly clean cleaning cloth must be supplied. Moreover, it is possible to accurately measure the cleaning cloth sections required for cleaning and to feed them to the pressing element for setting against the lateral surface to be cleaned, irrespective of the instantaneous diameter of the cleaning cloth roll or of the dirty cloth roll.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenAn embodiment of the invention will be explained. In the accompanying drawings show

1 eine prinzipielle Darstellung einer Reinigungseinheit in Seitenansicht, 1 a schematic representation of a cleaning unit in side view,

2 ausschnittsweise eine Schnittdarstellung einer Saubertuchspindel. 2 partial sectional view of a cleaning cloth spindle.

In der 1 ist eine Reinigungseinheit 1 gezeigt, die ein Gehäuse 2 aufweist, in dem eine Saubertuchspindel 3 mit einem Saubertuchwickel 4, eine Schmutztuchspindel 5 mit einem Schmutztuchwickel 6, ein Anpresselement 7 und ein Sprührohr 8 angeordnet sind. Das Anpresselement 7 besteht aus einem Grundkörper 9, in dem eine Gummimembran 10 fixiert ist, die mittels in einem Druckluftkanal 11 zugeführter Druckluft so gedehnt werden kann, dass ein von dem Saubertuchwickel 4 über die Gummimembran 10 zum Schmutztuchwickel 6 geführtes Reinigungstuch 12 gegen die Mantelfläche eines Zylinders 13 gedrückt werden kann. Den Spindeln 3, 5 ist ein Antrieb 14 zugeordnet, mit dem wahlweise eine der Spindeln 3, 5 angetrieben werden kann. Ein derartiger Antrieb 14 ist z. B. in der DE 199 35 697 A1 beschrieben. Durch den Antrieb 14 kann wahlweise die Saubertuchspindel 3 oder die Schmutztuchspindel 5 angetrieben werden. Die Steuerung des Antriebs 14 erfolgt über eine Steuereinheit 15. In der 2 ist ausschnittsweise in einer Schnittdarstellung die Saubertuchspindel 3 gezeigt. Auf der Saubertuchspindel 3 ist der aus unbenutztem Reinigungstuch 12 bestehende Saubertuchwickel 4 angeordnet. Die Saubertuchspindel 3 ist mittels eines Lagerzapfens 16 im Gehäuse 2 aufgenommen, wobei die Saubertuchspindel 3 nicht wechselbar ausgestaltet ist. An der Stirnseite der Saubertuchspindel 3 ist eine Impulsscheibe 17 vorgesehen, die mit der Saubertuchspindel 3 drehfest verbunden ist. Auf die Impulsscheibe 17 ist ein Sensor 18 gerichtet, der ortsfest im Gehäuse 2 angeordnet ist. Impulsscheibe 17 und Sensor 18 bilden eine Erfassungseinheit 20, die als ein Impulsgeber 19 ausgebildet ist. Der Sensor 18 ist mit der Steuereinheit 15 verbunden. In der Steuereinheit 15 sind u. a. die unterschiedlichen Stärken der zur Anwendung in Frage kommenden Reinigungstuchtypen abgelegt oder in diese eingebbar.In the 1 is a cleaning unit 1 shown a housing 2 in which a cleaning cloth spindle 3 with a clean cloth wraps 4 , a dirty cloth spindle 5 with a dirty cloth wrap 6 , a pressing element 7 and a spray pipe 8th are arranged. The pressing element 7 consists of a basic body 9 in which a rubber membrane 10 is fixed by means of a compressed air channel 11 supplied compressed air can be stretched so that one of the Saubertuchwickel 4 over the rubber membrane 10 to the dirty cloth wrap 6 led cleaning cloth 12 against the lateral surface of a cylinder 13 can be pressed. The spindles 3 . 5 is a drive 14 assigned, with the optional one of the spindles 3 . 5 can be driven. Such a drive 14 is z. B. in the DE 199 35 697 A1 described. By the drive 14 Optionally the cleaning cloth spindle 3 or the dirty cloth spindle 5 are driven. The control of the drive 14 via a control unit 15 , In the 2 is fragmentary in a sectional view of the cleaning cloth spindle 3 shown. On the cleaning cloth spindle 3 is the unused cleaning cloth 12 existing clean cloth wraps 4 arranged. The cleaning cloth spindle 3 is by means of a journal 16 in the case 2 taken, with the Saubertuchspindel 3 is not changeable. At the front of the cleaning cloth spindle 3 is a pulse disc 17 provided with the cleaning cloth spindle 3 rotatably connected. On the pulse disc 17 is a sensor 18 directed, the stationary in the housing 2 is arranged. pulse disc 17 and sensor 18 form a registration unit 20 that act as a source of inspiration 19 is trained. The sensor 18 is with the control unit 15 connected. In the control unit 15 Among other things, the different strengths of the cleaning brush types that are suitable for use are stored or can be entered in them.

Zum Herstellen der Betriebsbereitschaft der Reinigungseinheit 1 wird in bekannter Weise ein Wickel sauberen Reinigungstuchs 12 auf der Schmutztuchspindel 5 positioniert und das freie Ende des Reinigungstuchs 12 von Hand mit der Saubertuchspindel 3 verbunden. Anschließend wird über die Steuereinheit 15 der Antrieb 14 so geschaltet, dass die Saubertuchspindel 3 entgegen dem Uhrzeigersinn umläuft und so das saubere Reinigungstuch 12 unter Bildung des Saubertuchwickels 4 auf der Saubertuchspindel 3 aufgespult. Dabei werden durch den Impulsgeber 19 pro Umdrehung der Saubertuchspindel 3 eine Anzahl Impulse erzeugt, der Steuereinheit 15 zugeführt und in dieser gespeichert. Aus der Summe der durch Drehung der Saubertuchspindel 3 entgegen dem Uhrzeigersinn erzeugten und in der Steuereinheit 15 addierten sowie gespeicherten Impulsen und der in der Steuereinheit 15 abgelegten Reinigungstuchstärke ist ständig der momentane Durchmesser des auf der Saubertuchspindel 3 gebildeten Saubertuchwickels 4 sowie damit die Menge des auf dem Saubertuchwickel 4 bevorrateten Reinigungstuchs 12 generierbar. Wenn der auf der Schmutztuchspindel 5 positionierte Wickel sauberen Reinigungstuchs 12 auf die Saubertuchspindel 3 übertragen wurde, wobei das Ende des Reinigungstuchs 12 mit der Schmutztuchspindel 5 verbunden bleibt, ist die Reinigungseinheit 1 betriebsbereit und der Antrieb 14 so geschaltet, dass die Schmutztuchspindel 5 getrieben wird. In bekannter Weise erfolgt eine Reinigung der Mantelfläche des Zylinders 13 dadurch, dass im Bereich des Anpresselements 7, falls nicht vorgefeuchtetes Reinigungstuch 12 Verwendung findet, das Reinigungstuch 12 mit Hilfe des Sprührohres 8 befeuchtet und anschließend durch eine Expansion des Anpresselements 7 zum Anlösen und Übernehmen von Verschmutzungen der Mantelfläche gegen diese geführt wird. Danach wird das Anpresselement 7 in seine Ausgangslage zurückgeführt und das nunmehr verschmutzte Reinigungstuch 12 von der Schmutztuchspindel 5 unter Bildung des Schmutztuchwickels 6 aufgewickelt sowie sauberes Reinigungstuch 12 von dem Saubertuchwickel 4 abgezogen. Das An- und Abstellen des Reinigungstuchs 12 und das Aufwickeln des verschmutzten Reinigungstuchs 12 auf die Schmutztuchspindel 5 erfolgt mehrfach in einem Reinigungszyklus, wobei unabhängig vom momentanen Durchmesser des Saubertuchwickels 4 bzw. des Schmutztuchwickels 6 gleich lange Abschnitte sauberen Reinigungstuchs 12 am Anpresselement 7 positioniert werden sollen. Dazu werden von dem Impulsgeber 19, initiiert durch die vom abziehenden Reinigungstuch 12 hervorgerufenen Drehungen der Saubertuchspindel 3 im Uhrzeigersinn, Impulse erzeugt und der Steuereinheit 15 zugeführt. Diese Impulse werden von der in der Steuereinheit 15 durch das Aufspulen des Reinigungstuchs 12 auf die Saubertuchspindel 3 abgelegten Summe der Impulse subtrahiert und unter Berücksichtigung der ebenfalls in der Steuereinheit 15 abgelegten Stärke des Reinigungstuchs 12 durch die Steuereinheit 15 der Antrieb 14 so beeinflusst, dass nur gleiche Abschnitte Reinigungstuch 12 durch die Schmutztuchspindel 5 von dem Saubertuchwickel 4 abgezogen werden. Soll, wie es in Reinigungseinheiten 1 mit Reinigungstuch 12 üblich ist, am Ende eines Reinigungszyklus gering verschmutztes Reinigungstuch 12 auf den Saubertuchwickel 4 zurückgeführt werden, wird durch die Steuereinheit 15 der Antrieb 14 so beeinflusst, dass die Saubertuchspindel 3 entgegen dem Uhrzeigersinn umläuft, wodurch vom Impulsgeber 19 Impulse erzeugt, die der Steuereinheit 15 zugeführt und in dieser mit der darin abgelegten Impulssumme addiert werden. Zur Realisierung eines weiteren Reinigungszyklus wird dann durch den Antrieb 14 die Schmutztuchspindel 5 wieder angetrieben, die Saubertuchspindel 3 durch das abziehende Reinigungstuch 12 im Uhrzeigersinn angetrieben und damit Impulse generiert, die von der in der Steuereinheit 15 abgelegten Impulssumme subtrahiert werden. Aus der in der Steuereinheit 15 vorhandenen Impulssumme und der ebenfalls darin abgelegten Stärke des zur Verwendung vorgesehenen Reinigungstuchs 12 kann der Antrieb 14 so gesteuert werden, dass gleiche Reinigungstuchabschnitte dem Anpresselement 7 zugeführt werden können und stets eine Aussage über das auf dem Saubertuchwickel 4 noch vorhandene Reinigungstuch 12 getroffen wird. Es ist natürlich auch möglich, den die Drehbewegung erfassenden Impulsgeber 19 der Schmutztuchspindel 5 zuzuordnen und die durch die Drehbewegung der Schmutztuchspindel 5 generierten Signale der Steuereinheit 15 zuzuführen. Durch diese wird dann unter Zugrundelegung der gespeicherten Impulse und der zur Verwendung gelangenden Reinigungstuchstärke der momentane Durchmesser des Saubertuchwickels 4 oder des Schmutztuchwickels 6 ermittelt als Basis für die Ansteuerung des Antriebs 14 sowie für die Erfassung des auf der Saubertuchspindel 3 befindlichen Vorrats an Reinigungstuch 12. To establish the operational readiness of the cleaning unit 1 is in a known manner a wrap clean cleaning cloth 12 on the dirty cloth spindle 5 positioned and the free end of the cleaning cloth 12 by hand with the cleaning cloth spindle 3 connected. Subsequently, via the control unit 15 the drive 14 switched so that the magic cloth spindle 3 rotates counterclockwise and so the clean cleaning cloth 12 forming the cleaning cloth roll 4 on the cleaning cloth spindle 3 wound. Thereby are by the pulse generator 19 per revolution of the cleaning cloth spindle 3 generates a number of pulses, the control unit 15 supplied and stored in this. From the sum of the rotation of the cleaning cloth spindle 3 counterclockwise generated and in the control unit 15 added and stored pulses and in the control unit 15 deposited cleaning cloth thickness is constantly the current diameter of the cleaning cloth spindle 3 formed clean cloth roll 4 as well as with it the amount of on the Saubertuchwickel 4 stocked cleaning cloth 12 be generated. If that on the dirty cloth spindle 5 positioned wrap clean cleaning cloth 12 on the cleaning cloth spindle 3 was transferred, with the end of the cleaning cloth 12 with the dirty cloth spindle 5 remains connected, is the cleaning unit 1 ready for use and the drive 14 switched so that the dirty cloth spindle 5 is driven. In a known manner, a cleaning of the lateral surface of the cylinder takes place 13 in that in the area of the pressing element 7 if not pre-moistened cleaning cloth 12 Use finds the cleaning cloth 12 with the help of the spray tube 8th moistened and then by an expansion of the pressing element 7 for solving and taking over contamination of the lateral surface is guided against it. After that, the pressing element 7 returned to its original position and the now soiled cleaning cloth 12 from the dirty cloth spindle 5 forming the dirt cloth roll 6 wound up as well as clean cleaning cloth 12 from the magic cloth wraps 4 deducted. Turning the cleaning cloth on and off 12 and winding up the soiled cleaning cloth 12 on the dirty cloth spindle 5 takes place several times in a cleaning cycle, wherein, regardless of the current diameter of Saubertuchwickels 4 or the dirty cloth wrap 6 equal length sections of clean cleaning cloth 12 on the pressing element 7 should be positioned. These are from the pulser 19 , initiated by the peeling cleaning cloth 12 caused rotations of the cleaning cloth spindle 3 clockwise, pulses generated and the control unit 15 fed. These pulses are from the in the control unit 15 by winding up the cleaning cloth 12 on the cleaning cloth spindle 3 subtracted sum of the pulses and taking into account also in the control unit 15 discarded thickness of cleaning cloth 12 through the control unit 15 the drive 14 so influenced that only equal sections cleaning cloth 12 through the dirty cloth spindle 5 from the magic cloth wraps 4 subtracted from. Should, as in cleaning units 1 with cleaning cloth 12 is common, at the end of a cleaning cycle slightly soiled cleaning cloth 12 on the clean cloth wraps 4 is returned by the control unit 15 the drive 14 so influenced that the magic cloth spindle 3 revolves counterclockwise, resulting in the pulse generator 19 Pulses generated by the control unit 15 fed and added in this with the pulse sum stored therein. To realize another cleaning cycle is then by the drive 14 the dirty cloth spindle 5 powered again, the cleaning cloth spindle 3 through the peeling cleaning cloth 12 driven in a clockwise direction, generating pulses that are generated by the control unit 15 be subtracted subtracted pulse sum. From the in the control unit 15 existing sum of impulse and the likewise stored therein strength of intended for use cleaning cloth 12 can the drive 14 be controlled so that the same cleaning cloth sections the pressing element 7 can be fed and always a statement about the on the Saubertuchwickel 4 still existing cleaning cloth 12 is taken. Of course, it is also possible to detect the rotary motion detecting pulse generator 19 the dirty cloth spindle 5 attributable and by the rotational movement of the dirty cloth spindle 5 generated signals of the control unit 15 supply. By this is then based on the stored pulses and reaching the end of use cleaning cloth thickness of the current diameter of the Saubertuchwickels 4 or the dirt cloth wrap 6 determined as the basis for controlling the drive 14 as well as for the detection of the on the cleaning cloth spindle 3 located supply of cleaning cloth 12 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Reinigungseinheit cleaning unit
22: Gehäuse casing
33: Saubertuchspindel Clean cloth roller
44: Saubertuchwickel Clean cloth wrap
55: Schmutztuchspindel Dirty-cloth roller
66: Schmutztuchwickel Dirty cloth wrap
77: Anpresselement presser
88th: Sprührohr lance
99: Grundkörper body
1010: Gummimembran rubber membrane
1111: Druckluftkanal Compressed air duct
1212: Reinigungstuch cleaning cloth
1313: Zylinder cylinder
1414: Antrieb drive
1515: Steuereinheit control unit
1616: Lagerzapfen pivot
1717: Impulsscheibe pulse disc
1818: Sensor sensor
1919: Impulsgeber pulse
2020: Erfassungseinheit acquisition unit

Claims

Method for controlling the movement of cleaning cloth ( 12 ) in a cleaning unit ( 1 ) for cleaning cylinders ( 13 ) in printing presses, which consist of a wipe 4 ) carrying cleaning cloth spindle ( 3 ), a dirty cloth wraps ( 6 ) carrying dirty cloth spindle ( 5 ), the spindles ( 3 . 5 ) for winding and rewinding of cleaning cloth ( 12 ) alternately driving drive ( 14 ) and one the advance of the cleaning cloth ( 12 ) detecting detection unit ( 20 ), with a drive ( 14 ) regulating control unit ( 15 ), wherein, in order to form the cleaning cloth roll ( 4 ) a wrap clean cleaning cloth ( 12 ) on the dirty cloth spindle ( 5 ), the free end of the cleaning cloth ( 12 ) with the cleaning cloth spindle ( 3 ) and forming the Saubertuchwickels ( 4 ) on the cleaning cloth spindle ( 3 ), characterized in that in the control unit ( 15 ) a cleaning cloth thickness of the cleaning unit ( 1 ) intended for processing cleaning cloth ( 12 ), the rotational movements of the cleaning cloth spindle ( 3 ) or the dirty cloth spindle ( 5 ) when winding to form the Saubertuchwickels ( 4 ) and in the control unit ( 15 ) and from the rotational movements of the dirty cloth spindle ( 5 ) or the cleaning cloth spindle ( 3 ) and in the control unit ( 15 ) deposited cleaning cloth thickness that in Saubertuchwickel ( 4 ) stocked cleaning cloth ( 12 ) is determined.

Method according to claim 1, characterized in that by the detection unit ( 20 ) per revolution of the cleaning cloth spindle ( 3 ) or the dirty cloth spindle ( 5 ) generates an exact number of pulses and the control unit ( 15 ).

A method according to claim 2, characterized in that from one in the control unit ( 15 ) and the deposited strength of the cleaning cloth provided for use ( 12 ) the drive ( 14 ) is controlled such that the same cleaning cloth sections a pressing element ( 7 ).