DE102006033512A1 - Behandlungsmaschine für Flaschen oder dergleichen Behälter - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Behandlungsmaschine für Flaschen oder dergleichen Behälter, mit wenigstens einem Transportelement, mit wenigstens einer an diesem Transportelement gebildeten Behandlungsstation zur Behandlung der Behälter auf einer Bewegungsbahn des Transportelementes zwischen einem Behältereinlauf und einem Behälterauslauf sowie mit Funktionselementen am Transportelement und/oder an einem mit dem Transportelement nicht mitbewegten Maschinengestell zur Durchführung der Behandlung.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Behandlungsmaschine gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.
- Behälterbehandlungsmaschinen wie z.B. Füller, Rinser, Verschließer, Etikettiermaschinen usw. sind in unterschiedlichsten Ausführungen bekannt, insbesondere auch als Maschinen umlaufender Bauart, bei denen am Umfangsbereich eines um eine vertikale Maschinenachse umlaufend antreibbaren Rotors mehren Behandlungsstationen mit Funktionselementen vorgesehen sind, die an die jeweilige Art der Behandlung angepasst sind und mit den zu behandelnden Behältern zusammenwirken, beispielsweise in Form von die Behälter aufnehmenden oder tragenden Elementen. Weitere ebenfalls mit den Behältern zusammenwirkende Funktionselemente, insbesondere auch die Behälter führenden Funktionselemente sind häufig auch außerhalb des Rotors und sich mit diesem nicht mitbewegend am Maschinengestell vorgesehen.
- Für die erforderliche Betriebssicherheit, insbesondere auch bei hohen Leistungen (Anzahl der verarbeiteten bzw. behandelten Behälter oder Flaschen je Zeiteinheit) ist eine stabile Ausbildung der gesamten Behandlungsmaschine und dabei insbesondere auch der mit den Behältern zusammenwirkenden Funktionselemente sowie anderer Bereiche der Maschine unerlässlich. Dies kann allerdings bei Störungen, insbesondere dann, wenn sich Behälter beispielsweise zwischen dem umlaufenden Rotor oder den dort vorgesehenen Funktionselementen oder zwischen anderen Bereichen des Rotors und äußeren, mit dem Rotor nicht mitdrehenden Funktionselementen verklemmen, zu Beschädigungen an der Behandlungsmaschine führen kann.
- Während bei Behältern aus Glas derartige Probleme nur in geringem Ausmaß auftreten, da derartige Behälter relativ leicht brechen und die dabei anfallenden Scherben in der Regel kleinformatig sind und dadurch problemlos nach unten aus der betreffenden Behandlungsmaschine herausfallen können, bereiten Behälter aus Metall oder Kunststoff, beispielsweise aus PET, im Störungsfall größere Probleme, da sie im Gegensatz zu Behälter aus Glas nicht zerspringen, sondern lediglich verformt bzw. deformiert werden. Derartige verformte oder deformierte Behälter verfügen dann weiterhin über erhebliche äußere Abmessungen und können daher vielfach nicht durch vorhandene Öffnungen oder Zwischenräume der Maschine aus dem Gefahren- oder Bewegungsbereich herausfallen. Sie verbleiben vielmehr in der Maschine und können zu erheblichen Beschädigungen führen, beispielsweise durch Verklemmen eines Behälters zwischen einer Behälteraufnahme einer Behandlungsstation des Rotors und einer äußeren Behälterführung. Durch die hierbei auftretende Krafteinwirkung bei hoher Drehzahl des jeweiligen Rotors kann dies dann nicht nur zu einer örtlich begrenzten Beschädigung der betroffenen Behälteraufnahme, sondern zu einer weit reichenden Beschädigung in der gesamten Maschine führen, beispielsweise auch an benachbarten Behälteraufnahmen sowie an der gesamten Behälterführung.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Behandlungsmaschine aufzuzeigen, die diese Nachteile vermeidet. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Behandlungsmaschine entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.
- Bei der erfindungsgemäßen Behandlungsmaschine ist wenigstens ein Funktionselement, gegen welches Behälter zumindest im Störungsfall anliegen oder zur Anlage kommen können, derart lösbar ausgebildet, dass dieses Funktionselement zwar im Normalbetrieb mit der erforderlichen Festigkeit am Transportelement oder an dem mit dem Transportelement nicht mitbewegten Teil des Maschinengestells gehalten ist, sich aber im Falle einer Störung zumindest mit einem mit dem betreffenden Behälter zusammenwirkenden Abschnitt vom Transportelement oder Maschinengestell löst. Jedes in dieser Weise ausgebildete Funktionselement wird nachstehend als „lösbares Funktionselement" bezeichnet.
- Bevorzugt ist dieses wenigstens eine lösbare Funktionselement ein solches, welches auch während des normalen Betriebes mit den Behältern, beispielsweise diese aufnehmend oder tragend bzw. führend zusammenwirkt.
- Die Erfindung bietet den Vorteil, dass Beschädigungen an der Behandlungsmaschine durch im Störungsfall auftretende Belastungen wirksam vermieden sind.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Trennung über wenigstens eine Sollbruchstelle, wobei diese entweder im lösbaren Funktionselement oder einem Teil des lösbaren Funktionselementes selbst durch Reduzierung der Materialdicke ausgebildet ist, oder aber in einem Verbindungselement oder -glied ausgeführt ist, welches das lösbare Funktionselement oder den im Falle einer Störung lösbaren Abschnitt des Funktionselementes mit dem Transportelement oder dem Maschinenrahmen verbindet.
- Bei Realisierung der im Störungsfall lösbaren Verbindung unter Verwendung wenigstens einer Sollbruchstelle wird bei hoher Betriebssicherheit für die lösbaren Funktionselemente eine exakte Positionierung im normalen Betrieb erreicht. Weitere Vorteile der Erfindung sind die Reduzierung der Reparaturkosten im Störungsfall durch Verminderung der Anzahl beschädigter Bauteile und die Möglichkeit, beschädigte Bauteile schnell austauschen zu können. Ist die jeweilige Sollbruchstelle im Funktionselement selbst ausgebildet, so ergeben sich auch Vorteile hinsichtlich Material- und Gewichtsersparung.
- Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 in schematischer Darstellung und in Draufsicht eine Behälterbehandlungsmaschine umlaufender Bauart in Form einer Füllmaschine zum Füllen von Flaschen oder dergleichen Behälter mit einem flüssigen Füllgut; -
2 in schematischer Darstellung eine der an einem umlaufenden Rotor der Behandlungsmaschine der1 gebildeten Behandlungsstationen, zusammen mit einem Behälter in Form einer Flasche und einer äußeren Behälterführung; -
3 in perspektivischer Einzeldarstellung die Behälteraufnahme bzw. den Behälterträger der Behandlungsstation der2 ; -
4 in vereinfachter Darstellung und im Schnitt die äußere Behälterführung. -
5 in vereinfachter Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer äußeren Behälterführung. - Die in den Figuren allgemein mit
1 bezeichnete und bei der dargestellten Ausführungsform als Füllmaschine ausgebildete Behälterbehandlungsmaschine dient zum Behandeln, d.h. zum Füllen von Behältern2 in Form von Flaschen mit einem flüssigen Füllgut. Die Behälter2 , die im Bereich ihrer Behältermündung2.1 jeweils mit einem radial überstehenden Behälter- oder Halsflansch2.2 versehen sind, werden aufrecht stehend, d.h. mit ihrer Behälterachse in vertikaler Richtung orientiert über einen Transporteur3 einem von einem Einlaufstern4 gebildeten Behältereinlauf zugeführt und von dem Transportstern4 jeweils einzeln an eine Behandlungsstation5 übergeben, die zusammen mit einer Vielzahl gleichartiger Behandlungsstationen5 am Umfang eines um eine vertikale Maschinenachse in Richtung des Pfeils A umlaufend angetriebenen Rotor6 vorgesehen ist. Die behandelten, d.h. die gefüllten Behälter2 werden den Behandlungsstationen5 an einem den Behälterauslauf bildenden Auslaufstern7 entnommen und an einen Transporteur8 zum Abtransport übergeben. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Behälter2 aus Kunststoff, z.B. PET gefertigt. - Jede Behandlungsstation
5 weist u.a. einen Behälterträger9 auf, an welchem der jeweilige Behälter2 während der Behandlung auf dem Winkelbereich der Drehbewegung des Rotors6 zwischen dem Behältereinlauf und dem Behälterauslauf hängend gehalten ist, und zwar bei der Ausführung der Behandlungsmaschine1 als Füllmaschine derart, dass sich jeder Behälter2 mit seiner Behältermündung2.1 unterhalb eines weiteren Funktionselementes der Behandlungsstation5 befindet, nämlich unterhalb eines Füllelementes10 . - Jeder Behälterträger
9 ist mit einem bezogen auf die vertikale Maschinenachse MA radial innen liegenden Abschnitt9.1 an dem Rotor6 in geeigneter Weise befestigt und bildet an einem bezogen auf die vertikale Maschinenachse MA radial außen liegenden Abschnitt9.2 eine Aufnahmeöffnung11 , die bezogen auf die Maschinenachse MA radial außen offen ist und an welcher der jeweilige Behälter2 mit seinem Flansch2.2 auf der Oberseite des Abschnitts9.2 aufliegend gehalten ist. Jeder Behälterträger9 ist mit seinen beiden Abschnitten9.1 und9.2 einstückig aus einem geeigneten Material hergestellt, beispielsweise als Formteil aus einem metallischen Werkstoff oder aus Kunststoff. - Der Abschnitt
9.1 bildet dabei bei der dargestellten Ausführungsform einen mittleren, klotzartigen Teilabschnitt9.1.1 , der zur Befestigung (beispielsweise durch Verschrauben oder Klemmen) des Behälterträgers9 am Rotor6 dient, sowie zwei Wandabschnitte9.1.2 , die den mittleren Teilabschnitt9.1.1 an zwei einander gegenüberliegenden Seiten und auch an der der Aufnahmeöffnung11 abgewandten Rückseite, aber auch den Abschnitt9.2 auf einer an den Abschnitt9.1 bzw. den Teilabschnitt9.1.1 anschließenden Teillänge mit Abstand übergreifen. Die Wandabschnitte9.1.2 gehen an der Rückseite jedes Behälterträgers9 über einen stegartigen Teilabschnitt9.1.3 in den Teilabschnitt9.1.1 über, sodass sich zwei jeweils an der Oberseite und Unterseite des Abschnittes9.1 offene Ausnehmungen12 ergeben, die sich u.a. entlang der Wandabschnitte9.1.2 zwischen diesen und dem Teilabschnitt9.1.1 erstrecken. Der stegartige Teilabschnitt9.1.3 ist mit seiner Längserstreckung parallel zur Achse der Aufnahmeöffnung11 und damit bei montiertem Behälterträger9 parallel zur Maschinenachse MA orientiert. - An der der Aufnahmeöffnung
11 zugewandten Vorderseite des Teilabschnittes9.1.1 sind in der Mitte über einen Steg9.3 , der mit seiner Längserstreckung wiederum parallel zur Achse der Aufnahmeöffnung11 und damit bei montiertem Behälterträger9 parallel zur Maschinenachse MA orientiert ist und sich bei der dargestellten Ausführungsform über die gesamte Höhe des Behälterträgers9 erstreckt, der Abschnitt9.2 bzw. zwei diesen Abschnitt bildende Gabelarme13 angeschlossen, die im Bereich ihrer freien, d.h. dem Abschnitt9.1 entfernt liegenden Enden zwischen sich die Aufnahmeöffnung11 bilden und durch eine schlitzförmige Ausnehmung14 voneinander getrennt sind. Diese erstreckt sich zwischen der Aufnahmeöffnung11 und dem Steg9.3 , und zwar in einer Ebene, die bei montiertem Behälterträger9 eine vertikale Ebene radial zur Maschinenachse MA ist. - Wie in der
3 dargestellt, sind die beiden Gabelarme13 an ihrer Unterseite plan oder im Wesentlichen plan und an ihrer Oberseite jeweils mehrstufig ausgeführt, und zwar mit einem Teilabschnitt13.1 , der die Aufnahmeöffnung11 begrenzt und eine geringe Dicke aufweist, mit einem hieran anschließenden Teilabschnitt13.2 mit einer gegenüber dem Teilabschnitt13.1 größerer Dicke und mit einem hieran anschließenden Teilabschnitt13.3 mit einer Dicke, die gleich oder in etwa gleich derjenigen Dicke ist, die der Behälterträger9 am Abschnitt9.1 besitzt. Die Teilabschnitte13.3 gehen jeweils über den Steg9.3 in den Teilabschnitt9.1.1 über. Die stufenförmigen Übergänge zwischen den Teilabschnitten13.1 und13.2 bilden Anlageflächen15 für die Umfangsfläche des jeweiligen auf der Oberseite der Teilabschnitte13.1 im Bereich des Randes der Aufnahmeöffnung11 aufliegenden Behälterflansches2.2 . - Der Steg
9.3 ist so ausgebildet, dass sich die Ausnehmung12 auch zwischen dem Teilabschnitt9.1.1 und dem Abschnitt9.2 bzw. dem jeweiligen Teilabschnitt13.3 bis an den Steg9.3 erstreckt. Die Breite des Steges9.3 ist so gewählt, dass dieser Steg eine Sollbruchstelle zwischen dem Abschnitt9.1 und dem Abschnitt9.2 bzw. zwischen dem Abschnitt9.1 und jedem Gabelarm13 bildet. Unter Berücksichtigung der Eigenschaften des für die Herstellung des Behälterträgers9 verwendeten Materials ist der Steg9.3 so ausgeführt, dass der Behälterträger9 im störungsfreien Betrieb die notwendige Festigkeit aufweist, bei eventuellen Störungen, die eine überhöhte Krafteinwirkung auf einen Behälterträger9 bzw. dessen Gabelarme13 insbesondere auch in Umfangsrichtung des Rotors6 verursache, es zu einem Bruch an der von dem Steg9.3 gebildeten Stollbruchstelle und damit zu einem Abtrennen zumindest eines Gabelarmes13 von dem Teilabschnitt9.1 kommt. Um die Effektivität der von dem Steg9.1 gebildeten Sollbruchstelle zu erhöhen, sind die Ausnehmungen12 und14 jeweils so ausgeführt, dass sie sich im Bereich des Steges9.3 zur Erzeugung einer, für den vorgesehenen Anwendungsfall überaus vorteilhaften Kerbwirkung keilförmig verengen. - Störungen, die zu einer erhöhten Krafteinwirkung auf die Behälterträger
9 führen können, sind z.B. ein Verklemmen der Behälter2 am Behältereinlauf- oder Behälterauslauf sowie auch ein Verklemmen der Behälter2 zwischen dem jeweiligen Behälterträger9 und einer äußeren Führung16 auf dem Winkelbereich der Drehbewegung des Rotors6 zwischen dem Behältereinlauf und dem Behälterauslauf. Die äußere Führung16 , die mit dem Rotor6 nicht mitdrehend vorgesehen ist, besteht im Wesentlichen aus einem Führungselement17 , welches über mehrere Halter18 mit dem nicht dargestellten Maschinengestell der Behandlungsmaschine1 verbunden ist. - Wie insbesondere die
4 zeigt, ist das Führungselement17 bei der dargestellten Ausführungsform zweiteilig ausgebildet, und zwar bestehend aus einem in der4 unteren ringförmigen Abschnitt17.1 , an dem Halter18 vorgesehen sind und aus einem in der4 oberen ringförmigen Abschnitt17.2 , der bei der dargestellten Ausführungsform ebenfalls als flacher Ring ausgebildet, welcher mit seinen Oberflächenseiten in Ebenen senkrecht zur Maschinenachse MA angeordnet ist. An der Innenseite bildet der Abschnitt17.2 eine die Maschinenachse MA konzentrisch umschließende kreisringförmige Führungsfläche19 für die Behälter2 an ihrer Behälteraußenfläche unterhalb des Flansches2.2 . Mit der Oberseite bildet der Abschnitt17.2 eine weitere Führungsfläche20 für die Unterseite des Flansches2.2 jedes Behälters. Der Abschnitt17.2 ist über Abscherstifte21 mit dem darunter liegenden Abschnitt17.1 verbunden. Diese Abscherstifte21 sind so ausgeführt, dass sie eine Sollbruchstelle bilden, so dass bei einer Krafteinwirkung auf den Abschnitt17.2 , die beispielsweise in Folge einer Störung die im Normalbetrieb auftretenden Kräfte übersteigt, durch Brechen und/oder Abscheren der Abscherstifte21 ein Lösen des Abschnitts17.2 vom Abschnitt17.1 erfolgt. Derartige Störungen sind beispielsweise wiederum ein Verklemmen der Behälter2 am Behältereinlauf oder am Behälterauslauf zwischen der Behälterführung16 und einem anderen, vorzugsweise umlaufenden Funktionselement, beispielsweise einem Behälterträger9 der Behandlungsmaschine1 oder aber ein Verklemmen eines oder mehrerer Behälter2 zwischen der Behälterführung16 und dem zugehörigen Behälterträger9 im Winkelbereich der Drehbewegung des Rotors6 zwischen dem Behältereinlauf und dem Behälterauslauf. - Bevorzugt ist der Abschnitt
17.2 sektioniert, d.h. er besteht aus mehreren in Drehrichtung A des Rotors6 aneinander anschließenden, jeweils teilkreisbogenförmig ausgebildeten Segmenten, von denen jedes über wenigstens einen Abscherstift21 an dem Abschnitt17.1 gehalten ist. - Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
- So ist es insbesondere möglich, die Sollbruchstellen an den Aufnahmen
9 bzw. an der Behälterführung16 auch anders als vorstehend beschrieben auszubilden und/oder derartige Sollbruchstellen auch an anderen, mit den Behältern2 zusammenwirkenden Funktionselementen vorzusehen, beispielsweise an in die Behälter während des Füllprozesses eingeführten Füllrohren, an während eines Füllprozesses in Dichtlage mit den Behältern2 befindlichen Teilen von Füllelementen usw. In jedem Fall sind aber die Sollbruchstellen so ausgebildet, dass über diese Sollbruchstellen die im normalen störungsfreien Betrieb auftretenden Kräfte und/oder Momente übertragen werden können und erst bei einer erhöhten Belastung im Störungsfall ein Trennen im Bereich der jeweiligen Sollbruchstelle erfolgt. - Weiterhin ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung ebenfalls vorgesehen, erfindungsgemäße Sollbruchstellen auch an solchen Behälterbehandlungsmaschinen anzuordnen, welche nicht über außenliegende, nicht umlaufende Führungselemente
17 verfügen. Durch diese Vorgehensweise können z.B. die Auswirkungen von Betriebsstörungen, bei welchen Kunststoffbehälter in den Ein- oder Auslaufsternen verklemmt werden, deutlich reduziert werden. - Ebenfalls ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgesehen, die Funktionselemente, bzw. die sie aufnehmenden Elemente derart auszubilden, dass die Funktionselemente durch Rastelemente in ihrer Soll-Position arretiert werden. Dabei ist weiterhin vorgesehen, dass die Funktionselemente durch die Wirkung dieser Rastelemente die während des normalen Betriebes auftretenden Kräfte sicher und ohne Lageveränderung aufnehmen können, im Störungsfall allerdings zur Vermeidung größerer Schäden zurückweichen (können).
- Im Rahmen der Störungsbeseitigung kann das zurückgewichene Funktionselement wieder in seine Soll-Position verbracht werden, wo es durch das Rastelement erneut lagerichtig positionier und arretiert wird.
- Bei diesen Rastelementen kann es sich beispielsweise, wie in der
5 vereinfacht dargestellt, um federbelastete Elemente handeln, wie sie dem Fachmann an sich bekannt sind. Ebenfalls kann es sich um solche Elemente handeln, welche zumindest teilweise elastisch verformbar sind. - Durch die Anwendung von Rastelementen ergibt sich weiterhin der Vorteil, dass die Funktionselemente sehr leicht ausgetauscht werden können, wobei bei besonders vorteilhafter Ausgestaltung sogar nach dem Auftreten einer Störung auf den Einsatz von Werkzeugen verzichtet werden kann.
-
- 1
- Behandlungsmaschine
- 2
- Behälter
- 2.1
- Behältermündung
- 2.2
- Behälterflansch
- 3
- Transporteur
- 4
- Einlaufstern
- 5
- Behandlungsstation
- 6
- Rotor
- 7
- Auslaufstern
- 8
- Transporteur
- 9
- Behälterträger
- 9.1, 9.2
- Abschnitt des Behälterträgers
- 9.1.1
- Teilabschnitt
- 9.1.2
- Wandabschnitt
- 10
- Füllelement
- 11
- Aufnahmeöffnung am
Behälterträger
9 - 12
- Ausnehmung
- 13
- Gabelarm
- 13.1, 13.2, 13.3
- Abschnitt
des Gabelarmes
13 - 14
- schlitzförmige Ausnehmung
zwischen den Gabelarmen
13 - 15
- Anlagefläche
- 16
- Behälterführung
- 17
- Führungselement
- 17.1, 17.2
- Abschnitt
des Führungselementes
17 - 18
- Halter
- 19, 20
- Führungsfläche
- 21
- Abscherstift
- A
- Drehrichtung
des Rotors
6 - MA
- Maschinenachse
Claims (22)
- Behandlungsmaschine für Flaschen oder dergleichen Behälter (
2 ), mit wenigstens einem Transportelement (6 ), mit wenigstens einer an diesem Transportelement gebildeten Behandlungsstation zur Behandlung der Behälter (2 ) auf einer Bewegungsbahn des Transportelementes (6 ) zwischen einem Behältereinlauf (4 ) und einem Behälterauslauf (7 ) sowie mit Funktionselementen am Transportelement (6 ) und/oder an einem mit dem Transportelement (6 ) nicht mitbewegten Maschinengestell, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Funktionselement, gegen welches in einem Störungsfall Behälter (2 ) oder Teile von Behältern zur Anlage kommen oder kommen können, als lösbares Funktionselement (9 ,16 ) für ein zumindest teilweises Lösen vom Transportelement oder vom Maschinenrahmen bei einer eine Auslösekraft übersteigenden Krafteinwirkung ausgebildet ist. - Behandlungsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Funktionselement, gegen welches in einem Störungsfall Behälter (
2 ) oder Teile von Behältern zur Anlage kommen oder kommen können, unter der Wirkung mindestens eines Rastelementes in seiner Soll-Position positioniert und arretiert wird. - Behandlungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Funktionselement und/oder seine Aufnahme derart ausgebildet sind, dass diese im Störungsfall relativ zueinander verschiebbar oder voneinander lösbar sind.
- Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das lösbare oder verschiebbare Funktionselement (
9 ,16 ) ein solches ist, welches auch im Normalbetrieb der Behandlungsmaschine (1 ) mit den Behältern (2 ) zusammenwirkt. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine lösbare oder verschiebbare Funktionselement (
9 ,16 ) oder ein mit Behältern (2 ) zumindest im Störungsfall zusammenwirkender Abschnitt (9.2 ,17.2 ) des lösbaren oder verschiebbaren Funktionselementes (9 ,16 ) über wenigstens einer Sollbruchstelle (9.3 ,21 ) oder wenigstens ein Rastelement am Transportelement (6 ) oder am Maschinengestell gehalten ist. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das lösbare oder verschiebbare Funktionselement ein Behälterträger (
9 ) ist. - Behandlungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterträger (
9 ) für eine hängende Halterung der Behälter (2 ) jeweils an einem Behälterflansch (2.2 ) ausgebildet ist. - Behandlungsmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterträger (
9 ) aus einem ersten, mit dem Transportelement (6 ) verbundenen Abschnitt (9.1 ) und aus einem zweiten, wenigstens eine Aufnahme (11 ) für einen Behälter (2 ) bildenden Abschnitt (9.2 ) besteht, und dass die Sollbruchstelle (9.3 ) oder das Rastelement zwischen diesen Abschnitten (9.1 ,9.2 ) vorgesehen ist. - Behandlungsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (
9.2 ) des Behälterträgers (9 ) von zwei die Aufnahme (11 ) bildenden gabelartigen Elementen oder Gabelarmen (13 ) aufweist, und dass die Gabelarme über wenigstens eine Sollbruchstelle (9.3 ) oder wenigstens ein Rastelement mit dem ersten Abschnitt (9.1 ) des Behälterträgers (9 ) verbunden sind. - Behandlungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Gabelarm über eine eigene Sollbruchstelle (
9.3 ) oder über ein eigenes Rastelement mit dem ersten Abschnitt (9.1 ) des Behälterträgers (9 ) verbunden ist. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Sollbruchstelle (
9.3 ) von einem stegartigen Materialabschnitt gebildet ist, der mit seiner Längserstreckung vorzugsweise in vertikaler oder annähernd in vertikaler Richtung orientiert ist. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Sollbruchstelle (
9.3 ) von wenigstens einer Ausnehmung (12 ,14 ) gebildet ist. - Behandlungsmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich wenigstens eine Ausnehmung (
12 ,14 ) im Bereich der Sollbruchstelle (9.3 ) keilförmig verengt. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Transportelement (
6 ) eine Vielzahl von Behandlungsstationen (5 ) mit jeweils wenigstens einem lösbaren Funktionselement (9 ) vorgesehen sind. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Sollbruchstelle durch einen reduzierten Materialbereich oder Materialsteg (
9.3 ) des zumindest in Teilabschnitten (9.1.1 ,13 ) beidseitig von der Sollbruchstelle und mit dieser einstückig ausgeführten lösbaren Funktionselementes (9 ) gebildet ist. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstelle von wenigstens einem abscherbaren, das lösbare Funktionselement mit dem Transportelement (
6 ) oder dem Maschinengestell verbindenden Element, beispielsweise von einem Abscherstift (21 ) gebildet ist. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das lösbare oder verschiebbare Funktionselement eine mit dem Transportelement (
6 ) sich nicht mitbewegende Behälterführung (16 ) oder ein wenigstens eine Behälterführungsfläche (19 ,20 ) bildender Abschnitt (17.2 ) dieser Behälterführung (16 ) ist. - Behandlungsmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterführung (
16 ) mehrere in Transportrichtung aneinander anschließende und jeweils wenigstens eine Behälterführungsfläche (19 ,20 ) bildende Abschnitte (17.2 ) aufweist, und dass jeder Abschnitt (17.2 ) im Störungsfall lösbar oder verschiebbar ausgebildet ist. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die wenigstens eine Behälterführungsfläche (
19 ,20 ) bildende Abschnitt (17.2 ) oder die die wenigstens eine Behälterführungsfläche (19 ,20 ) bildenden Teilabschnitte jeweils über wenigstens einen Abscherstift (21 ) gehalten sind. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportelement ein um eine vertikale Maschinenachse umlaufend antreibbarer Rotor (
6 ) mit einer Vielzahl von Behandlungsstationen (5 ) am Rotorumfang ist. - Behandlungsmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterführung (
16 ) den Rotor (6 ) zumindest auf einer Teillänge umschließt. - Behandlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ihre Ausbildung als Füllmaschine.
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