DE102006005113B4

DE102006005113B4 - Kunststofflage für ein Einbauelement

Info

Publication number: DE102006005113B4
Application number: DE200610005113
Authority: DE
Inventors: Bernd Hewing; Frank Dirkskötter
Original assignee: Hewitech GmbH and Co KG
Current assignee: Hewitech GmbH and Co KG
Priority date: 2006-02-04
Filing date: 2006-02-04
Publication date: 2008-04-10
Anticipated expiration: 2026-02-05
Also published as: DE102006005113A1

Abstract

Kunststofflage für ein Einbauelement in einem Rieselkühler zu Kühlzwecken oder im Erdreich zu Drainagezwecken, mit
– einer geschlossenen, perforierten oder gitterförmigen Kunststofffolie (12), die gewellt ist,
– an der Oberseite der Kunststofffolie (12) angeordneten ersten Verriegelungselementen (20) und
– an der Unterseite der Kunststofffolie (12) angeordneten zweiten Verriegelungselementen (22),
– wobei bei paralleler Ausrichtung benachbarter Kunststofffolien (12) die ersten und zweiten Verriegelungselemente (20, 22) der Kunststofffolien (12) durch ein Verschieben und/oder Verdrehen der beiden Kunststofffolien in einer zur Ausrichtung der Kunststofffolien (12) parallelen Ebene zum Verbinden der beiden Kunststofffolien (12) in Verriegelungseingriff miteinander bring bar sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kunststofflage für ein Einbauelement, das beispielsweise in einem Rieselkühler zu Kühlzwecken oder im Erdreich zu Drainagezwecken eingesetzt werden kann.
Einbauelemente für Rieselkühler sind in diversen Ausgestaltungen bekannt.
Beispiele hierfür finden sich in DE 198 19 945 A1 , DE 197 33 480 A1 und EP 0 825 407 A2 .
Die bekannten Einbauelemente weisen einzelne Kunststofflagen auf, bei denen es sich um tiefgezogene oder spritzgusstechnisch hergestellte Kunststofffolien handelt, die geschlossen, perforiert oder gitterförmig ausgebildet sind. Ferner sind diese Kunststofffolien gewellt, wobei die Wellung schräg zu den Rändern der im Regelfall rechteckig ausgebildeten Kunststofffolien verläuft. Durch Anordnung der Kunststofffolien übereinander bei gegeneinander winklig verlaufender Wellung benachbarter Kunststofffolien entstehen zwischen diesen sich kreuzende Kanäle.
Benachbarte Kunststofffolien eines Einbauelements sind untereinander rastend oder auf andere Weise formschlüssig oder durch Verschweißung verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Verbindungstechnik benachbarter Kunststofffolien eines Einbauelements zu vereinfachen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Kunststofflage für ein Einbauelement in einem Rieselkühler zu Kühlzwecken oder im Erdreich zu Drainagezwecken vorgeschlagen, wobei die Kunststofflage versehen ist mit

– einer geschlossenen, perforierten oder gitterförmigen Kunststofffolie, die gewellt ist,
– an der Oberseite der Kunststofffolie angeordneten ersten Verriegelungselementen und
– an der Unterseite der Kunststofffolie angeordneten zweiten Verriegelungselementen,
– wobei bei paralleler Ausrichtung benachbarter Kunststofffolien die ersten und zweiten Verriegelungselemente der Kunststofffolien durch ein Verschieben und/oder Verdrehen der beiden Kunststofffolien in einer zur Ausrichtung der Kunststofffolien parallelen Ebene zum Verbinden der beiden Kunststofffolien in Verriegelungseingriff miteinander bringbar sind.

Nach der Erfindung weist die Kunststofflage an ihrer Ober- und Unterseite zu einander korrespondierend ausgebildete erste und zweite Verriegelungselemente auf, die mit den ersten bzw. zweiten Verriegelungselementen benachbarter Kunststofffolien zum Verriegeln in Eingriff bringbar sind. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass zwei benachbarte Kunststofffolien zwecks Verbindung untereinander relativ zueinander innerhalb einer Ebene bewegt werden, die parallel zu den Erstreckungsebenen der beiden Kunststofffolien und damit der Kunststofflage selbst verläuft. Die Verschiebung der Kunststofffolien erfolgt erfindungsgemäß entweder linear oder durch eine Drehbewegung.
Die relative Verschiebung zweier benachbarter Kunststofffolien zwecks Verbindung derselben ist ein einfach zu bewerkstelligender Vorgang, der auch automatisch ablaufen kann, was die Kosten für den Zusammenbau der Einbauelement vor Ort oder fabrikationsseitig reduziert.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass das erste Verriegelungselement einen Zapfen mit einem Schaft und einem verbreitertem Ende aufweist und dass das zweite Verriegelungselement eine einseitig offene Aussparung mit einem Zapfenaufnahmebereich für den Schaft des Zapfens und einem mit dem Zapfenaufnahmebereich verbundenen Einführbereich zum Einführen des Schafts des Zapfens in den Zapfenaufnahmebereich aufweist, wobei die Aussparung zwischen dem Einführbereich und dem Zapfenaufnahmebereich mit einem Verengungsbereich versehen ist und wobei das verbreiterte Ende des Zapfens bei innerhalb des Zapfenaufnahmebereichs befindlichem Schaft den Rand des Zapfenaufnahmebereichs unter- bzw. übergreift.
Schließlich ist es ferner zweckmäßig, wenn das verbreiterte Ende des Zapfens als radial vom Schaft abstehender Hakenvorsprung ausgebildet ist, der an seinem Ende einen Umgreifvorsprung zum Umgreifen eines Randes des ersten Verriegelungselements aufweist, welcher benachbart zur Aussparung an diesem ausgebildet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Im Einzelnen zeigen dabei
1 schematisch den Aufbau eines Kühlturm-Einbauelements aus mehreren übereinander angeordneten Kunststofffolien, die gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mittels erster und zweiter zueinander korrespondierender Verriegelungselemente verbunden sind,
2 eine Draufsicht auf die Oberseite einer Kunststofffolie in einem Bereich, in dem ein erstes Verriegelungselement angeordnet ist,
3 eine Ansicht auf die Unterseite einer Kunststofffolie in einem dem ersten Verriegelungselement gegenüberliegenden Bereich, in dem ein zweites Verriegelungselement angeordnet ist,
4 eine abschnittsweise Seitenansicht zweier benachbarter, durch lineare Verschiebung miteinander verbindbarer Kunststofffolien und
5 eine teilweise Seitenansicht der beiden Kunststofffolien gemäß 4 im miteinander verbundenen Zustand.
1 zeigt schematisch den Aufbau eines Einbauelements 10, das aus einer Vielzahl von einzelnen gewellten Kunststofffolien 12 zusammengesetzt ist, die in diesem Ausführungsbeispiel als Gittermatten ausgebildet sind. Die Kunststofffolien 12 weisen schräg zu ihren rechteckig verlaufenden Rändern sich erstreckende Erhebungen 14 und Vertiefungen 16 auf. Verteilt über jede Kunststofffolie 12 befinden sich, wie in 1 angedeutet, Verbindungsstellen 18, die aus einem ersten Verriegelungselement 20 und einem zweiten Verriegelungselement 22 bestehen. Diese Verriegelungselemente sind in den 2 und 3 in Draufsicht und in den 4 und 5 in Seitenansicht gezeigt.
Bei den ersten Verriegelungselementen 20 handelt es sich um Zapfen 24, die einen Schaft 26 und einen von diesem radial sich erstreckenden Hakenvorsprung 28 aufweisen. Die abstehenden Hakenvorsprünge 28 bilden ein verbreitertes Ende der Schäfte 26 der Zapfen 24. An den freien Enden der Hakenvorsprünge 28 befindet sich jeweils ein Umgreifvorsprung 30. Die Zapfen 24 ragen von in diesem Ausführungsbeispiel plättchenförmigen Bereichen 32 der Kunststofffolie auf.
Ein korrespondierendes zweites Verriegelungselement 22 weist eine innerhalb eines in diesem Ausführungsbeispiel plättchenförmig ausgebildeten Bereichs 34 der Kunststofffolie 12 angeordnete Aussparung 36 auf, die einen Zapfenaufnahmebereich 38 für den Schaft 26 eines ersten Verriegelungselements 20 und einen Einführbereich 40 umfasst. Zwischen diesen beiden Bereichen befindet sich innerhalb der Aussparung 36 ein verengter Bereich 42. Der verengte Bereich 42 ist schmaler als der Durchmesser des Schafts 26 des Zapfens 24 des ersten Verriegelungselements 20. Beim relativen Bewegen zweier benachbarter Kunststofffolien 12 (siehe 4) gelangt der Zapfen 24 eines ersten Verriegelungselements 20 mit seinem Schaft 26 in den Einführbereich 40 der Aussparung 36 des korrespondierenden zweiten Verriegelungselements 22 und wird anschließend unter Aufweitung des Verengungsbereichs 42 durch diesen hindurch bis in den Zapfenaufnahmebereich 38 bewegt, in dem der Schaft 26 rastend verbleibt. Der Umgreifvorsprung 30 hintergreift in dieser Position die dem Einführbereich 40 gegenüberliegende Kante 44 des plättchenförmigen Bereichs 34 des zweiten Verriegelungselements 22, was in 5 dargestellt ist.
Die Erfindung wurde vorstehend anhand der Möglichkeit der Verriegelung benachbarter Kunststofffolien durch lineare Relativbewegung derselben beschrieben. Das gleiche Prinzip, wie es in den 1 bis 5 gezeigt ist, lässt sich auch auf Kunststofffolien anwenden, die bei paralleler Ausrichtung zueinander durch eine Verdrehung um eine senkrecht zur Erstreckung der Kunststofffolien verlaufenden Achse miteinander verbunden werden. Ferner brauchen die beiden Verriegelungselemente 20, 22 nicht notwendigerweise einander gegenüberliegend an den beiden Seiten der Kunststofffolien angeordnet zu sein; vielmehr können sie sich in unterschiedlichen Bereichen der Kunststofffolien befinden.

Claims

Kunststofflage für ein Einbauelement in einem Rieselkühler zu Kühlzwecken oder im Erdreich zu Drainagezwecken, mit – einer geschlossenen, perforierten oder gitterförmigen Kunststofffolie (12), die gewellt ist, – an der Oberseite der Kunststofffolie (12) angeordneten ersten Verriegelungselementen (20) und – an der Unterseite der Kunststofffolie (12) angeordneten zweiten Verriegelungselementen (22), – wobei bei paralleler Ausrichtung benachbarter Kunststofffolien (12) die ersten und zweiten Verriegelungselemente (20, 22) der Kunststofffolien (12) durch ein Verschieben und/oder Verdrehen der beiden Kunststofffolien in einer zur Ausrichtung der Kunststofffolien (12) parallelen Ebene zum Verbinden der beiden Kunststofffolien (12) in Verriegelungseingriff miteinander bring bar sind.
Kunststofflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verriegelungselement (20) einen Zapfen (24) mit einem Schaft (26) und einem verbreitertem Ende aufweist und dass das zweite Verriegelungselement (22) eine einseitig offene Aussparung (36) mit einem Zapfenaufnahmebereich (38) für den Schaft (26) des Zapfens (24) und einem mit dem Zapfenaufnahmebereich (38) verbundenen Einführbereich (40) zum Einführen des Schafts (26) des Zapfens (24) in den Zapfenaufnahmebereich (38) aufweist, wobei die Aussparung (36) zwischen dem Einführbereich (40) und dem Zapfenaufnahmebereich (38) mit einem Verengungsbereich (42) versehen ist und wobei das verbreiterte Ende des Zapfens (24) bei innerhalb des Zapfenaufnahmebereichs (38) befindlichem Schaft (26) den Rand des Zapfenaufnahmebereichs (38) unter- bzw. übergreift.
Kunststofflage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das verbreiterte Ende des Zapfens (24) als radial vom Schaft (26) abstehender Hakenvorsprung (28) ausgebildet ist, der an seinem Ende einen Umgreifvorsprung (30) zum Umgreifen eines Randes (44) des ersten Verriegelungselements (22) aufweist, welcher benachbart zur Aussparung an diesem ausgebildet ist.