DE102005053562B4

DE102005053562B4 - Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials

Info

Publication number: DE102005053562B4
Application number: DE200510053562
Authority: DE
Inventors: Gerald Kleikamp
Original assignee: Gerald Kleikamp
Current assignee: SCHNEEWEIS, DANIEL, DE
Priority date: 2005-11-08
Filing date: 2005-11-08
Publication date: 2010-07-08
Anticipated expiration: 2025-11-09
Also published as: DE102005053562A1; WO2007054221A1

Abstract

Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials, insbesondere von Papier, Folie, Gewebe oder Vlies, mit einer Messeinrichtung (27) zur Erfassung wenigstens einer Eigenschaft des flächigen Materials, einem Gehäuse (1) und mit einer in oder an dem Gehäuse (1) angeordneten Transporteinrichtung (9) zum Transportieren des flächigen Materials zu wenigstens einer Messposition und/oder von der Messposition weg, wobei die Vorrichtung als modulare Prüfeinrichtung (100, 100', 100'') ausgebildet ist, welche mit weiteren modularen Prüfeinrichtungen (100, 100', 100'') zu einer kombinierten Prüfeinrichtung verbunden werden kann, wobei die Transporteinrichtung (9) Mittel (15) zum Transport des flächigen Materials zu einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung (100, 100', 100'') aufweist, wobei die Mittel (15) zum Transport des flächigen Materials zu einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung (100, 100', 100'') wenigstens einen Ausleger (16, 16') aufweisen und wobei der wenigstens eine Ausleger (16, 16') zwischen einer Arbeitsposition, in der der Ausleger (16, 16') über den Rand des Gehäuses (1) vorsteht, und einer Ruheposition,...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials, insbesondere von Papier, Folie, Gewebe oder Vlies, mit einer Messeinrichtung zur Erfassung wenigstens einer Eigenschaft des flächigen Materials, einem Gehäuse und mit einer in oder an dem Gehäuse angeordneten Transporteinrichtung zum Transportieren des flächigen Materials zu wenigstens einer Messposition und/oder von der Messposition weg.
Zweck von solchen Vorrichtungen ist es, Eigenschaften von flächigen Materialien zu erfassen, insbesondere um einen Vergleich mit vorgegebenen Sollwerten zu erstellen. Sollwerte können sich dabei z. B. aus verschiedenerlei Normen, insbesondere DIN-Normen, EN-Normen oder kundenspezifischen Regelungen ergeben. Die Messeinrichtung ist dabei zur Ermittlung der hierfür erforderlichen Messwerte eingerichtet und weist z. B. geeignete Messsensoren auf. Bei flächigen Materialien können insbesondere folgende Eigenschaften erfasst werden:

– optische Eigenschaften, insbesondere Glanz, Glätte und Farbe
– Oberflächenstrukturen, insbesondere Rauhigkeit
– Materialstruktureigenschaften, insbesondere Porosität, Feuchte, Saugfähigkeit
– Festigkeitseigenschaften, insbesondere Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Berstfestigkeit
– Weiterverarbeitungseigenschaften, insbesondere Bedruckbarkeit
– Weitere Eigenschaften, insbesondere Flächengewicht, Dicke

Zudem kann eine Bildanalyse über Scanner sowie Durchlicht und Auflichtsysteme erfolgen.
Es sind Vorrichtungen bekannt, welche jeweils nur eine Eigenschaft des flächigen Materials erfassen. Zur Durchführung einer Messung ist es erforderlich, das zu prüfende Material manuell in die Vorrichtung einzulegen. Solche Vorrichtungen sind für kleinere Prüflabors gut geeignet. Nachteilig ist hierbei jedoch der relativ hohe manuelle Aufwand, da für jede einzelne Prüfung das flächige Material in die jeweilige Vorrichtung eingelegt und nach Ende der Prüfung wieder herausgenommen werden muss.
Um diesen Aufwand zu verkleinern, sind bereits automatisierte Vorrichtungen bekannt geworden, welche mehrere hintereinander angeordnete Messeinrichtungen aufweisen. Das flächige Material wird automatisch an den hintereinander angeordneten Messeinrichtungen vorbei transportiert, um die jeweiligen Prüfungen durchzuführen. Nachteilig ist hierbei, dass solche vorbekannte Vorrichtungen eine vorgegebene Anzahl an Messpositionen aufweisen. Eine Anpassung an Kundenwünsche ist nicht oder nur aufwendig zu realisieren. Zudem kann der Ausfall nur einer Messeinrichtung unter Umständen die Vorrichtung vollständig lahm legen.
Aus der DE 37 30 972 A1 ist eine Einrichtung mit mehreren nacheinander angeordneten Montage-, Bearbeitungs- oder Prüfstationen bekannt. Dabei erfolgt der Transport der Werkstücke in die einzelnen Stationen über eine Transporteinrichtung, welche parallel zueinander angeordnete flache Riemen umfasst. Die Werkstückträger werden dabei durch die Riemen reibschlüssig mitgenommen.
Die EP 1 582 874 A1 beschreibt einen modularen Prüfapparat. Für den Transport sind dabei eine oder mehrere Schienen vorgesehen, an denen mehrere Transportarme befestigt werden können.
Die US 5 415 386 A beschreibt eine Vorrichtung zum Sortieren von Dokumenten mit einer Riemen aufweisenden Transporteinrichtung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine flexibel einsetzbare Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials, wie Papier, Folie, Gewebe oder Vlies, anzugeben.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Aufgrund der modularen Gestaltung kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auf einfache Weise mit weiteren Vorrichtungen zu einer kombinierten Prüfeinrichtung verbunden werden. Dabei können die einzelnen Vorrichtungen jeweils Messeinrichtungen aufweisen, welche unterschiedliche Eigenschaften des flächigen Materials erfassen. Auf diese Weise ist es möglich, besonders flexibel kombinierte Prüfeinrichtungen bzw. Prüfstraßen zusammenzustellen. Ein weiterer Vorteil des modularen Aufbaus ist dessen Wartungsfreundlichkeit. Im Falle einer Wartung oder eines Defektes wird das jeweilige Modul auf einfache Weise ausgetauscht oder entfernt. Die gegebenenfalls entstehende Lücke kann durch Zusammenschieben der verbliebenen modularen Prüfeinrichtungen geschlossen werden, und die kombinierte Prüfeinrichtung bleibt funktionsfähig.
Dadurch, dass die Transporteinrichtung Mittel zum Transport des flächigen Materials zu einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung aufweist, wird ein sicherer Transport des flächigen Materials von einer modularen Prüfeinrichtung zu einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung sichergestellt.
Indem die Mittel zum Transport des flächigen Materials zu einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung wenigstens einen Ausleger aufweisen, der über einen Rand des Gehäuses vorsteht, kann ein sicherer Transport des flächigen Materials über den Rand des Gehäuses hinaus erreicht werden. Zudem wird ermöglicht, dass das flächige Material durchgehend im Eingriff mit der Transportvorrichtung ist. Dadurch wird trotz des modularen Aufbaus mit seinen Vorteilen eine sichere Führung des flächigen Materials erreicht. Ein ungewolltes Verschieben des flächigen Materials wird zuverlässig vermieden.
Zudem kann der wenigstens eine Ausleger zwischen einer Arbeitsposition, in der der Ausleger über den Rand des Gehäuses vorsteht, und einer Ruheposition, in der der Ausleger nicht oder in geringerem Maße über den Rand des Gehäuses vorsteht, bewegt werden. Diese Gestaltung kann z. B. die Wartungsfreundlichkeit erhöhen, da eine modulare Prüfeinrichtung aus einer Reihe Prüfeinrichtungen herausgenommen werden kann, ohne die benachbarten Prüfeinrichtungen zu entfernen. Dennoch ist in der Arbeitsposition der sichere Transport des flächigen Materials zur benachbarten Prüfeinrichtung sichergestellt. Darüber hinaus ist diese Gestaltung auch dann von Vorteil, wenn die modulare Prüfeinrichtung einzeln, also nicht in Verbindung mit weiteren modularen Prüfeinrichtungen verwendet werden soll. Der Ausleger verbleibt dann in der Ruheposition und stört nicht weiter. Dieselbe Prüfeinrichtung kann somit ohne weitere Änderung sowohl einzeln als auch in Kombination mit weiteren Prüfeinrichtungen verwendet werden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Transporteinrichtung wenigstens einen angetriebenen Transportriemen zum Bewegen des flächigen Materials auf. Der Transportriemen führt das flächige Material nicht nur punktuell, sondern entlang einer durch den Transportriemen gebildeten insbesondere länglichen Kontaktfläche. Dadurch kann ein ungewolltes Verrutschen des flächigen Materials vermieden werden.
Eine weitere Verbesserung des Transports des flächigen Materials wird dadurch erreicht, dass die Transporteinrichtung wenigstens ein Andruckelement, insbesondere mit einem Andruckriemen aufweist, um das flächige Material gegen den wenigstens einen Transportriemen zu drücken. Auf diese Weise kann das flächige Material zwischen Andruckelement und Transportriemen eingespannt werden. Dies sorgt unter anderem dafür, dass das flächige Material unter definierten Bedingungen in der jeweiligen Messposition gehalten wird.
Indem das wenigstens eine Andruckelement beweglich und/oder nachgiebig ausgebildet ist, wird ein besonders zuverlässiger Transport des flächigen Materials erreicht.
Das flächige Material wird auch bei langen Transportwegen gespannt gehalten, wenn wenigstens zwei Transportriemen vorgesehen sind, die winklig zueinander in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Diese geringfügig nicht-parallele Anordnung der Transportriemen erzeugt einen Zug nach außen auf das flächige Material. Vorteilhafter Weise beträgt der Winkel zwischen den wenigstens zwei Transportriemen 0,1° bis 6°, insb. 0,5° bis 2°.
Ein besonders zuverlässiger Transport des flächigen Materials wird dadurch erreicht, dass der wenigstens eine Ausleger wenigstens einen angetriebenen Vorschubriemen aufweist, der insbesondere als ein über wenigstens zwei Rollen geführter Endlosriemen ausgebildet ist.
Gemäß einer vorteilhaften Gestaltung weist die modulare Prüfeinrichtung wenigstens eine Aufnahme für den Ausleger einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung auf, welche insbesondere durch eine Ausnehmung gebildet ist. In dieser Aufnahme kann der Ausleger der benachbarten Prüfeinrichtung aufgenommen werden und damit ein lückenlose Führung des flächigen Materials auch über den Rand des Gehäuses hinaus erreicht werden.
Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, dass das Gehäuse ein Unterteil und ein Oberteil aufweist, zwischen denen ein Raum zur Durchführung des zu untersuchenden flächigen Materials gebildet ist. Je nach der durchzuführenden Prüfung des flächigen Materials ist dieses von der Oberseite, der Unterseite oder von beiden Seiten zugänglich.
Indem das Oberteil relativ zu dem Unterteil insbesondere klappbar beweglich ist, kann ein leichter Zugang zu dem Raum zur Durchführung geschaffen werden, was insbesondere die Wartung und Reinigung der Vorrichtung vereinfacht.
Es ist vorteilhaft, wenn das Unterteil den wenigstens einen Transportriemen und das Oberteil das wenigstens eine Andruckelement aufnimmt oder das Oberteil den wenigstens einen Transportriemen und das Unterteil das wenigstens eine Andruckelement aufnimmt. Dabei hat sich bewährt, den Transportriemen mit seiner Antriebseinheit im Unterteil vorzusehen, da dadurch das bewegliche Oberteil kleiner und leichter gestaltet werden kann.
Weiterhin kann erfindungsgemäß das Unterteil einen Messtisch aufweisen, dessen obere Fläche über wenigstens eine Ausnehmung verfügt, in der der wenigstens eine Transportriemen oder das wenigstens eine Andruckelement angeordnet ist. Diese Gestaltung ermöglicht es, das flächige Material sicher über den Messtisch zu führen.
Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine kombinierte Prüfeinrichtung zum Prüfen von flächigen Materialien, insbesondere Papier, Folie, Gewebe, oder Vlies, bei der wenigstens zwei der beschriebenen modularen Prüfeinrichtungen zu einer Prüfstraße verbunden sind.
Vorteilhafter Weise wirken die Transporteinrichtungen der wenigstens zwei modularen Prüfeinrichtungen zusammen, um das flächige Material automatisch durch die Prüfstrasse zu transportieren. Auf diese Weise können eine Mehrzahl von Messungen vorgenommen werden, ohne dass hierfür jeweils das flächige Material erneut manuell eingelegt werden müsste.
Ein besonders sicherer Transport wird dadurch erreicht, dass die Transporteinrichtungen von zwei benachbarten modularen Prüfeinrichtungen einen Überlappungsbereich aufweisen. In dem Überlappungsbereich ist das flächige Material gleichzeitig mit den Transporteinrichtungen von zwei modularen Prüfeinrichtungen in Eingriff, so dass eine lückenlose Führung des Materials erreicht werden kann. Die Gefahr von Transportfehlern wird dadurch reduziert.
Eine weitere Verbesserung der Führung des flächigen Materials wird dadurch erreicht, dass eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen ist, um die Transporteinrichtungen der modularen Prüfeinrichtungen mit identischer oder in geringem Maße unterschiedlicher Geschwindigkeit anzutreiben. Eine abweichende, in Transportrichtung zunehmende Geschwindigkeit kann dazu verwendet werden, um das flächige Material glatt gespannt zu halten. Für diesen Effekt können bereits sehr kleine Geschwindigkeitsdifferenzen ausreichend sein.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Es zeigen:
1: eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials;
2: die Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials von 1 mit aufgeklapptem Oberteil;
3: die Transporteinrichtung der in 1 dargestellten Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials mit dem Ausleger in Ruheposition;
4: die Transporteinrichtung aus 3 mit dem Ausleger in Arbeitsposition;
5: eine Detaildarstellung des Andruckelements der in 3 dargestellten Transporteinrichtung;
6: eine Detailansicht des Andruckelements der in 4 dargestellten Transporteinrichtung;
7: eine Schnittdarstellung von zwei zu einer kombinierten Prüfeinrichtung verbundenen modularen Prüfeinrichtungen und
8: eine Prinzipdarstellung der Anordnung der Transporteinrichtung, von drei zu einer Prüfstraße verbundenen modularen Prüfeinrichtungen nach einer weiteren Ausführungsform.
In den 1 und 2 ist eine Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials dargestellt, welche sich insbesondere für Papier, Folie, Gewebe, Vlies, oder dergleichen eignet. Zu besseren Übersichtlichkeit sind in den 1 und 2 Abdeckungen des Gehäuses 1 teilweise nicht dargestellt.
Die als modulare Prüfeinrichtung 100 bzw. 100', 100'' ausgebildete Vorrichtung weist ein Gehäuse 1 mit einem Unterteil 2 und einem Oberteil 3 auf. Zwischen dem Unterteil 2 und dem Oberteil 3 ist ein nach mehreren Seiten hin offener Raum 4 zur Durchführung des zu untersuchenden flächigen Materials gebildet. Dieser Raum 4 ist zumindest zu den beiden Seiten 5, 5' des Gehäuses hin geöffnet und ermöglicht die Durchführung des flächigen Materials. Das Oberteil 3 ist an dem Unterteil 2 beweglich befestigt und zwar derart, dass das Oberteil 3 relativ zu dem Unterteil 2 aufgeklappt werden kann (vgl. 2). Dies ermöglicht nicht nur, zusätzlich zur Durchführung des zu untersuchenden flächigen Materials von den Seiten 5, 5', das Einlegen eines zu untersuchenden Gegenstandes von der Vorderseite. Zudem wird durch die klappbare Gestaltung die Wartung und Reparatur der Vorrichtung erheblich vereinfacht.
An dem Unterteil 2 ist zudem ein ebener Messtisch 6 ausgebildet, über den das zu prüfende flächige Material geführt wird.
Die modulare Prüfeinrichtung 100 weist darüber hinaus eine Messeinrichtung 27 auf, welche es ermöglicht, wenigstens eine Eigenschaft des flächigen Materials zu erfassen (vgl. 8). Als Messeinrichtung können z. B. Messsensoren vorgesehen werden, welche z. B. die folgenden Eigenschaften eines flächigen Materials erfassen:

Zudem kann eine Bildanalyse über Scanner sowie Durchlicht und Auflichtsysteme erfolgen.
Für die Messeinrichtung sind in dem Unterteil 2 und dem Oberteil 3 Aussparungen 7, 8 vorgesehen. Dabei ist es auch möglich, dass die Messeinrichtung einer Vorrichtung mehrere Eigenschaften des flächigen Materials erfasst und gegebenenfalls hierfür mehrere Messsensoren (nicht dargestellt) aufweist.
Zum Transportieren des flächigen Materials zu wenigstens einer Messposition bzw. von der Messposition weg weist die Vorrichtung eine Transporteinrichtung 9 auf. Diese ermöglicht insbesondere die automatisierte Durchführung von Messungen bzw. Prüfungen. Ein manueller Vorschub des zu untersuchenden flächigen Materials zu der bzw. den Messpositionen ist nicht erforderlich. Die Messposition befindet sich bei der dargestellten Ausführungsform in dem Raum 4 zur Durchführung des flächigen Materials. Das flächige Material ist an der Messposition von oben und/oder von unten zugänglich, so dass unterschiedliche Messverfahren zum Einsatz kommen können.
Um das flächige Material zu bewegen, weist die Transporteinrichtung 9 Transportriemen 10, 10' auf. Bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsformen weist jede Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials zwei Transportriemen 10, 10' auf. Jeder Transportriemen 10, 10' ist dabei über eine Mehrzahl von Führungsrollen 11, 11', 11'' geführt. Weiterhin ist für jeden Transportriemen 10 eine verstellbare Spannrolle 12 vorgesehen. Die Transportriemen 10, 10' sind als Endlosriemen ausgebildet und können beispielsweise aus Kunststoff oder Gummi gefertigt sein. Der Antrieb der Transportriemen 10, 10' erfolgt über einen Motor 13, welcher über eine gemeinsame Antriebswelle 14 jeweils zwei Führungsrollen 11 und damit die beiden hierüber verlaufenden Transportriemen 10, 10' antreibt. Der Motor 13 ist vorzugsweise als Schrittmotor ausgebildet. Dabei weist jede modulare Prüfeinrichtung jeweils einen eigenen Motor 13 auf.
Die Transporteinrichtung 9 weist darüber hinaus Mittel 15 zum Transport des flächigen Materials zu einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung auf. Hierzu ist jedem Transportriemen 10, 10', ein Ausleger 16, 16' zugeordnet. Diese können zwischen einer in 3 dargestellten Ruheposition und einer in 4 dargestellten Arbeitsposition bewegt werden. In der Ruheposition sind die Ausleger 16, 16' nach unten geklappt. In dieser Position stehen die Ausleger 16, 16' nicht über den Rand des Gehäuses 1 vor, wie man insbesondere der 7 (rechte Hälfte) entnehmen kann. In der Arbeitsposition hingegen steht der Ausleger 16, 16' über den Rand des Gehäuses in Richtung auf eine benachbarte modulare Prüfeinrichtung 100 vor. Auch dies kann 7 (Mitte) entnommen werden, welche veranschaulicht, wie zwei modulare Prüfeinrichtungen 100, 100' zu einer kombinierten Prüfeinrichtung verbunden werden können.
Jeder Ausleger 16, 16' weist einen Vorschubriemen 17 bzw. 17' auf. Dieser ist als Endlosriemen ausgebildet, der über zwei drehbare Führungsrollen 18, 18' beweglich gelagert ist. Der Antrieb der Vorschubriemen 17, 17' erfolgt über die Führungsrollen 11'' der Transportriemen 10, 10'. Hierdurch wird gleichzeitig sichergestellt, dass die Transportriemen 10, 10' und die Vorschubriemen 17, 17' jeweils die gleiche Transportgeschwindigkeit aufweisen.
Wie insbesondere in den 1, 2 und 8 ersichtlich ist, weist das Gehäuse 1 Aufnahmen 19, 19' für die Ausleger 16, 16' einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung 100, 100', 100'' auf. Die Aufnahmen 19, 19' sind als senkrechte Schlitze ausgebildet, welche bei der dargestellten Ausführungsform jeweils in der linken Seite 5 des Gehäuses 1 angeordnet sind.
Wie insbesondere den 7 und 8 entnommen werden kann, können die Transporteinrichtungen 9 von zwei (oder mehr) nebeneinander angeordneten modularen Prüfeinrichtungen 100, 100', 100'' zusammenwirken, um das flächige Material automatisch durch die von den miteinander verbundenen Prüfeinrichtungen 100, 100', 100'' gebildete Prüfstraße zu transportieren. In 8 ist gut erkennbar, dass die Transporteinrichtungen 9 von zwei benachbarten modularen Prüfeinrichtungen jeweils einen Überlappungsbereich aufweisen und damit einen lückenlosen Vorschub des flächigen Materials ermöglichen. Hierzu weist der Ausleger 16, 16' einer modularen Prüfeinrichtung soweit über den Rand des Gehäuses 1 vor, dass das flächige Material in dem Überlappungsbereich gleichzeitig im Eingriff mit den Transporteinrichtungen 9 von zwei benachbarten modularen Prüfeinrichtungen 100, 100' bzw. 100', 100'' steht.
Um die Vorschubgeschwindigkeiten der Transportriemen 10, 10' von benachbarten modularen Prüfeinrichtungen einzustellen, ist eine nicht dargestellte Steuer- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen. Durch diese können die Transporteinrichtungen 9 der miteinander verbundenen modularen Prüfeinrichtungen mit identischer Geschwindigkeit betrieben werden. Gegebenenfalls ist es auch möglich, leicht abweichende Geschwindigkeiten einzusetzen, welche es erleichtern, das flächige Material stets in Transportrichtung straff und unter einer gewissen Spannung zu halten.
8, welche eine Ansicht von oben auf den Messtisch 6 zeigt, kann weiterhin entnommen werden, dass sich die Transportriemen 10, 10' jeweils entlang eines Messtisches 6 erstrecken. Die Transportriemen 10, 10' können dabei parallel zueinander oder mit einem sich zur Transportrichtung des flächigen Materials hin öffnenden Winkel angeordnet sein. Diese Anordnung ermöglicht es, das flächige Material in einer Richtung senkrecht zur Transportrichtung unter Spannung zu setzen. Die Prinzipdarstellung in 8 stellt dabei den zwischen den Transportriemen 10, 10' vorgesehenen Öffnungswinkel vergrößert dar. Sinnvollerweise wird der Öffnungswinkel zwischen 0,1° und 6°, insbesondere zwischen 0,5° und 2° hegen.
Insbesondere in den 3 bis 6 ist gut zu erkennen, dass die Transporteinrichtung 9 wenigstens ein Andruckelement 20, 20' aufweist, um das flächige Material gegen die Transportriemen 10, 10' zu drücken. Das Andruckelement 20, 20' weist hierzu Andruckriemen 21, 21' auf, welche wie die Transportriemen 10, 10' jeweils durch über Führungsrollen 22 verlaufenden Endlosriemen gebildet werden. Auf die diesbezügliche Beschreibung des Transportriemens 10, 10', welche für die Andruckriemen 21, 21' entsprechend gilt, wird Bezug genommen.
Die Andruckelemente 20, 20' sind beweglich an dem Oberteil 3 gelagert. Hierzu ist ein Haltearm 23 vorgesehen, welcher schwenkbar dem Gehäuse 1 befestigt ist. An dem Ende des Haltearms 23 ist wiederum drehbar eine Halterung 24 für die Führungsrollen 22 angeordnet. Um das Andruckelement 20, 20' nach unten zu drücken, sind Federn 25 vorgesehen, welche die Halterung 24 nachgiebig nach unten drücken.
Um das flächige Material auch im Bereich der Vorschubriemen 17, 17' sicher zu führen, weist das Andruckelement 20, 20' Ausleger 26, 26' auf, welche sich entlang den Auslegern 16, 16' der Transporteinrichtung 9 erstrecken. Wie insbesondere den 3 und 4 entnommen werden kann, können auch die Ausleger 26, 26' eine Arbeitsposition einnehmen, in der die Ausleger 26, 26' über den Rand des Gehäuses 1 hinausragen. Dies ist in 4 dargestellt. In 3 ist die Ruheposition der Ausleger 26, 26' dargestellt, in der diese nicht oder in geringerem Maße über den Rand des Gehäuses 1 hinausragen. Hierzu sind die Andruckelemente 20, 20' verstellbar ausgebildet, wie dies insbesondere in den 3–6 deutlich erkennbar ist.
Die 7 und 8 lassen gut erkennen, wie einzelne modulare Prüfeinrichtungen 100, 100', 100'' miteinander verbunden werden können, um eine kombinierte Prüfeinrichtung zu bilden. Dies ermöglicht es, nacheinander jeweils unterschiedliche Eigenschaften des zu untersuchenden flächigen Materials zu erfassen. Vorteil der modularen Bauweise ist dabei, dass je nach Kundenwunsch die mit unterschiedlichen Messeinrichtungen versehenen modularen Prüfeinrichtungen 100, 100', 100'' in der von den Kunden gewünschten Reihenfolge zu einer Prüfstraße verbunden werden können. Ein manuelles Einlegen des zu untersuchenden flächigen Materials in die einzelnen Prüfeinrichtungen ist nicht erforderlich. Vielmehr können bei der erfindungsgemäßen Gestaltung eine Vielzahl von Messungen und Prüfungen nacheinander durchgeführt werden, ohne dass hierfür ein manuelles Eingreifen erforderlich wäre.

1: Gehäuse
2: Unterteil
3: Oberteil
4: Raum zur Durchführung des flächigen Materials
5, 5': Seite
6: Messtisch
7: Aussparung
8: Aussparung
9: Transporteinrichtung
10, 10': Transportriemen
11, 11', 11'': Führungsrolle
12: Spannrolle
13: Motor
14: Antriebswelle
15: Mittel zum Transport zu einer benachbarten Prüfeinrichtung
16, 16': Ausleger
17, 17': Vorschubriemen
18, 18': Führungsrolle
19, 19': Aufnahme
20, 20': Andruckelement
21, 21': Andruckriemen
22: Führungsrolle
23: Haltearm
24: Halterung
25: Feder
26, 26': Ausleger
27: Messeinrichtung
100, 100', 100'': modulare Prüfeinrichtung

Claims

Vorrichtung zum Prüfen eines flächigen Materials, insbesondere von Papier, Folie, Gewebe oder Vlies, mit einer Messeinrichtung (27) zur Erfassung wenigstens einer Eigenschaft des flächigen Materials, einem Gehäuse (1) und mit einer in oder an dem Gehäuse (1) angeordneten Transporteinrichtung (9) zum Transportieren des flächigen Materials zu wenigstens einer Messposition und/oder von der Messposition weg, wobei die Vorrichtung als modulare Prüfeinrichtung (100, 100', 100'') ausgebildet ist, welche mit weiteren modularen Prüfeinrichtungen (100, 100', 100'') zu einer kombinierten Prüfeinrichtung verbunden werden kann, wobei die Transporteinrichtung (9) Mittel (15) zum Transport des flächigen Materials zu einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung (100, 100', 100'') aufweist, wobei die Mittel (15) zum Transport des flächigen Materials zu einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung (100, 100', 100'') wenigstens einen Ausleger (16, 16') aufweisen und wobei der wenigstens eine Ausleger (16, 16') zwischen einer Arbeitsposition, in der der Ausleger (16, 16') über den Rand des Gehäuses (1) vorsteht, und einer Ruheposition, in der der Ausleger (16, 16') nicht oder in geringerem Maße über den Rand des Gehäuses (1) vorsteht, bewegt werden kann.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (9) wenigstens einen angetriebenen Transportriemen (10, 10') zum Bewegen des flächigen Materials aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (9) wenigstens ein Andruckelement (20, 20'), insbesondere mit einem Andruckriemen (21, 21') aufweist, um das flächige Material gegen den wenigstens einen Transportriemen (10, 10') zu drücken.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Andruckelement (20, 20') beweglich und/oder nachgiebig ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Ausleger (16, 16') wenigstens einen angetriebenen Vorschubriemen (17, 17') aufweist, der insbesondere als ein über wenigstens zwei Führungsrollen (18, 18') geführter Endlosriemen ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die modulare Prüfeinrichtung (100, 100', 100'') wenigstens eine Aufnahme (19, 19') für den Ausleger (16, 16') einer benachbarten modularen Prüfeinrichtung (100, 100', 100'') aufweist, welche insbesondere durch eine Ausnehmung gebildet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) ein Unterteil (2) und ein Oberteil (3) aufweist, zwischen denen ein Raum (4) zur Durchführung des zu untersuchenden flächigen Materials gebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (3) relativ zu dem Unterteil (2) insbesondere klappbar beweglich ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterteil (2) den wenigstens einen Transportriemen ((10, 10') und das Oberteil (3) das wenigstens eine Andruckelement (20, 20') aufnimmt oder das Oberteil (3) den wenigstens einen Transportriemen (10, 10') und das Unterteil (2) das wenigstens eine Andruckelement (20, 20') aufnimmt.
Kombinierte Prüfeinrichtung zum Prüfen von flächigen Materialien, insbesondere Papier, Folie, Gewebe oder Vlies, bei der wenigstens zwei modulare Prüfeinrichtungen (100, 100') nach den Ansprüchen 1 bis 9 zu einer Prüfstraße verbunden sind.
Kombinierte Prüfeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtungen (9) der wenigstens zwei modularen Prüfeinrichtungen (100, 100', 100'') zusammenwirken, um das flächige Material automatisch durch die Prüfstraße zu transportieren.
Kombinierte Prüfeinrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtungen (9) von zwei benachbarten modularen Prüfeinrichtungen (100, 100', 100'') einen Überlappungsbereich aufweisen.
Kombinierte Prüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen ist, um die Transporteinrichtungen (9) der modularen Prüfeinrichtungen (100, 100', 100'') mit identischer oder in geringem Masse unterschiedlicher Geschwindigkeit anzutreiben.