DE102005038443A1 - Sensoranordnung mit einem Substrat und mit einem Gehäuse und Verfahren zur Herstellung einer Sensoranordnung - Google Patents
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Abstract
Es wird eine Sensoranordnung mit einem Substrat und einem Gehäuse sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Sensoranordnung vorgeschlagen, wobei das Gehäuse das Substrat in einem ersten Substratbereich im wesentlichen vollständig umgibt, wobei das Gehäuse in einem zweiten Substratbereich zumindest teilweise mittels einer Öffnung geöffnet vorgesehen ist und wobei im Bereich der Öffnung der zweite Substratbereich aus dem Gehäuse ragend vorgesehen ist.
Description
- Die Erfindung geht aus von einer Sensoranordnung mit einem Substrat und mit einem Gehäuse nach der Gattung des Hauptanspruchs. Aus der deutschen Offenlegungsschrift
DE 199 29 026 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Drucksensors bekannt, bei dem ein Halbleiterdruckaufnehmer auf einen Montageabschnitt eines Leitungsgitters aufgebracht wird, der Halbleiterdruckaufnehmer mit Kontaktabschnitten des Leitungsgitters elektrisch verbunden wird, das Leitungsgitter mit dem Halbleiterdruckaufnehmer in ein Spritzwerkzeug eingesetzt wird und anschließend der Halbleiterdruckaufnehmer in dem Spritzwerkzeug mit einem Gehäuse aus Spritzmasse umgeben wird, wobei in dem Spritzwerkzeug Mittel vorhanden sind, durch welche eine Druckzuführung für den Halbleiterdruckaufnehmer von der Umhüllung und Spritzmasse ausgespart wird, wobei ein Stempel im Spritzwerkzeug durch einen Spalt zu der von dem Halbleiterdruckaufnehmer abgewandten Seite des Montageabschnittes beabstandet angeordnet ist. Alternativ dazu ist es bekannt, Sensoren, die einen Zugang zu äußeren Medien brauchen, wie z. B. Drucksensoren, in Premold-Gehäusen zu verpacken. Dazu wird zuerst die Gehäuseform gespritzt und nachfolgend der Chip in das bereits vorgefertigte Gehäuse montiert und entsprechend kontaktiert. Da sogenannte Premold-Gehäuse-Formen gegenüber Standard-Moldgehäusen vergleichsweise teuer sind, ist bereits mittels der genannten Offenlegungsschrift versucht wurden, auch Drucksensoren in Standardmold-Gehäusen zu verpacken. Beispielsweise wird hierfür durch einen Stempel oder dgl. ein Teilbereich der Bauelementoberfläche freigehalten. Nachteilig bei allen bereits existierenden Gehäuseformen ist, dass das Sensorelement in eine Kunststoffmasse zumindest teilweise eingebettet ist. Durch thermische Ausdehnung kann die Kennlinie des Sensorelements stark beeinflusst werden. Dies ist beispielsweise dadurch möglich, dass unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten zu Spannungen in dem Sensorelement führen, was zu Fehlmessungen bzw. Funktionsausfällen Anlass gibt. - Vorteile der Erfindung
- Die erfindungsgemäße Sensoranordnung mit einem Substrat und mit einem Gehäuse bzw. das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Sensoranordnung mit den Merkmalen der nebengeordneten Ansprüche hat dem gegenüber den Vorteil, dass der aktive Sensorbereich der Sensoranordnung erheblich besser von Spannungseintragungen, welche durch das Gehäuse induziert sind, entkoppelt werden kann. Hierzu weist das Substrat einen ersten Substratbereich und einen zweiten Substratbereich auf, wobei sich ein aktiver Sensorbereich, etwa eine Drucksensormembran oder dgl., im zweiten Substratbereich befindet und der zweite Substratbereich aus dem Gehäuse ragend vorgesehen ist. Im Übergangsbereich zwischen dem ersten und dem zweiten Substratbereich weist das Gehäuse im zweiten Subtratbereich eine Öffnung auf. Dadurch, dass der zweite Substratbereich aus dem Gehäuse ragend vorgesehen ist, ist das Gehäuse so ausgeführt, dass der Sensor bzw. das Substrat mit dem aktiven Sensorbereich nur an einer Seite, nämlich im Bereich seines ersten Substratbereichs, im Moldcompound bzw. im Gehäusematerial eingebettet ist. Dies kann erfindungsgemäß beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der Sensor balkenförmig ausgeführt ist. Vorteilhafterweise ist daher das Substrat mit dem im zweiten Substratbereich befindlichem Sensorelement bzw. aktiven Bereich lediglich im ersten Substratbereich in das Gehäuse eingebettet vorgesehen. Bevorzugt ist ferner, dass der erste Substratbereich und der zweite Substratbereich monolithisch verbunden vorgesehen sind bzw. von diesem umgeben. Dies bedeutet, dass es sich bei dem ersten und zweiten Substratbereich vorzugsweise um ein durchgängiges Substratmaterial handelt, wobei die Einteilung zwischen ersten Substratbereich und zweiten Substratbereich lediglich dadurch zustande kommt, dass Teile des Substrats im Gehäuse eingebettet sind (erster Substratbereich) und Teile davon aus dem Gehäuse herausragen (zweiter Substratbereich). Selbstverständlich kann es sich bei dem Substrat auch um ein zusammengesetztes Substratmaterial handeln, beispielsweise um ein Halbleitersubstrat mit einem Kappenwafer oder auch um zusammengesetzte bzw. gebondete oder auch aufgewachsene Substrate wie etwa SOI-Substrate oder dgl. Bevorzugt ist ferner, dass als Gehäuse eine Spritzgussmasse vorgesehen ist. Hierfür kann auf bewährte Herstellungsverfahren zur Bereitstellung von Gehäusen für Halbleiterbauelemente bzw. generell für elektronische Bauelemente zurückgegriffen werden, insbesondere auf das Verfahren des sogenannten Transfermolding (Spritzpressverfahren), welches auch als Transferformen bezeichnet wird. Hierbei wird ein Gehäuse aus einer Spritzmasse (Moldcompound) dadurch hergestellt, dass das Bauelement bzw. eine Halbleitersensoranordnung in das Gehäuse eingebettet wird.
- Bevorzugt ist ferner, dass das Gehäuse den zweiten Substratbereich zumindest in einer Hauptebene des Substrats beabstandet zumindest teilweise umgibt. Hierdurch ist es erfindungsgemäß vorteilhaft möglich, dass der aus dem Gehäuse herausragende, zweite Substratbereich zwar von mechanischen Spannungen, die durch das Gehäuse verursacht werden könnten, geschützt wird, jedoch gleichzeitig auch durch das Gehäuse selbst, welches jedoch im Bereich des zweiten Substratbereichs beabstandet von dem Substrat angeordnet ist, geschützt wird, insbesondere vor von außen einwirkenden Kräften, etwa durch Herunterfallen oder sonstiges. Erfindungsgemäß ist weiterhin bevorzugt, dass der zweite Substratbereich einen aktiven Bereich zur Sensierung einer detektierbaren Größe oder mehrerer detektierbarer Größen aufweist, wobei die Größe oder die Größen lediglich mittels eines wenigstens mittelbaren Kontakts zumindest eines Teils der Sensoranordnung mit einem Medium detektierbar sind. Es ist damit erfindungsgemäß vorteilhaft möglich, dass der aktive Sensorbereich zum einen für ein Medium, beispielsweise ein Fluid, welches unter Druck steht und dessen Druck gemessen werden soll, zugänglich ist und zum anderen, dass dennoch eine kostengünstige, einfache und schnelle Herstellung der gesamten Sensoranordnung, d. h. inklusive eines Gehäuses für das Substrat mit dem aktiven Bereich erfindungsgemäß möglich ist. Alternativ hierzu, d.h. dass ein Medienkontakt zwischen einem aktiven Sensorbereich und einem Medium besteht, ist es selbstverständlich auch möglich, die erfindungsgemäße Sensoranordnung für Sensorprinzipien zu verwenden, bei denen kein Medienkontakt vorhanden oder erforderlich ist, beispielsweise Inertialsensoren. Auch bei solchen, keinen Medienkontakt erfordernden Sensorprinzipien ist es besonders vorteilhaft, dass eine Stresseinleitung ausgehend vom Gehäuse zum aktiven Sensorbereich weitgehend vermieden wird. Erfindungsgemäß ist ferner bevorzugt, dass der erste Substratbereich Kontaktmittel zur elektrischen Kontaktierung und/oder Schaltungsmittel aufweist und dass am Übergang zwischen dem ersten Substratbereich und dem zweiten Substratbereich lediglich vergleichsweise unempfindliche Strukturen im Substrat vorgesehen sind. Solche vergleichsweise unempfindlichen Strukturen sind beispielsweise Leitungsbahnen, die Kontaktierungsleitungen von dem Schaltungsteil im ersten Sub stratbereich zu den aktiven Bereich im zweiten Substratbereich führen bzw. bereitstellen. Erfindungsgemäß ist es dadurch möglich, dass ohne Ausbeuteverlust oder dgl. bzw. ohne zusätzliche Kosten allein aufgrund einer sinnvollen Anordnung der verschiedene Funktionsbereiche auf dem erfindungsgemäßen Substrat der Halbleiteranordnung bzw. der Sensoranordnung ein funktionsgerechter Übergang vom ersten Substratbereich zum zweiten Substratbereich möglich ist, d. h. insbesondere eine erfolgreiche Abdichtung zwischen einen Spritzwerkzeug und dem Substrat der Sensoranordnung beim Umspritzen des ersten Substratbereichs mit der Vergussmasse möglich ist. Es ist ferner bevorzugt, dass am Übergang zwischen dem ersten Substratbereich und dem zweiten Substratbereich ein Abdichtmaterial, insbesondere ein Gel oder eine Folie, vorgesehen ist. Hierdurch ist es vorteilhaft möglich, zum einen eine höhere Dichtigkeit zwischen dem Spritzwerkzeug und dem Substrat zu erzielen und andererseits einen besseren Schutz für die im Übergangsbereich zwischen dem ersten Substratbereich und dem zweiten Substratbereich befindlichen Strukturen des Substrates herbeizuführen. Dies führt darüber hinaus dazu, dass auch empfindlichere Strukturen in diesem Übergangsbereich lokalisierbar sind, so dass insgesamt die benötigte Chipfläche zur Herstellung des Substrats der Sensoranordnung reduziert werden kann.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Sensoranordnung, wobei insbesondere das Gehäuse durch Umspritzen des Substrats hergestellt wird und wobei das Substrat lediglich in seinem ersten Substratbereich von dem Gehäuse im wesentlichen vollständig umgeben wird. Der restliche Substratbereich (zweiter Substratbereich) ragt dem gegenüber aus dem Gehäuse heraus. Bevorzugt ist hierbei, dass beim Umspritzen zur Abdichtung eines Spritzwerkzeugs zwischen dem ersten Substratbereich und dem zweiten Substratbereich ein Teil des Spritzwerkzeugs entweder direkten Kontakt mit dem Substrat hat oder dass beim Umspritzen zur Abdichtung eines Spritzwerkzeuges zwischen dem ersten Substratbereich und dem zweiten Substratbereich ein Teil des Spritzwerkzeuges auf ein Abdichtmaterial drückt. Das Abdichtmaterial kann hierbei entweder bei der Herstellung des Gehäuses in die Sensoranordnung eingebaut werden, beispielsweise durch Aufbringen des Abdichtmaterials auf das Substrat (zwischen dem ersten und dem zweiten Substratbereich) und anschließendem Vergießen des Gehäusematerials, d.h. anschließendem zumindest teilweise Einbetten auch des Abdichtmaterials in das Gehäuse (Verbrauch des Abdichtmaterials bei der Herstellung des Gehäuses). Alternativ dazu kann das Abdichtmaterial auch Teil eines Spritzwerkzeugs bzw. zumindest an diesem zur Abdichtung angebracht vorgesehen sein (etwa als Abdichtfolie oder als weiche Abdichtmasse). In diesem Fall wird das Abdichtmaterial zumindest nicht in wesentlichem Maße in das Gehäuse eingebettet.
- Zeichnungen
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
- Es zeigen
1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Sensoranordnung, -
2 eine schematische Darstellung einer Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Sensoranordnung in Anlehnung an die Schnittlinie AA aus1 , -
3 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Sensoranordnung mit weiteren Details zum Inneren der Sensoranordnung, -
4 eine schematische Draufsicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sensoranordnung, -
5 eine schematische Schnittdarstellung der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sensoranordnung in Anlehnung an die Schnittlinie AA aus4 und -
6 eine schematische Schnittdarstellung einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sensoranordnung. - In
1 ist eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Sensoranordnung10 dargestellt. Diese Sensoranordnung10 umfasst ein Gehäuse30 und ein Substrat20 . Das Substratmaterial ist insbesondere als ein Halbleitermaterial bzw. als ein Verbundsubstrat beispielsweise von Wafern unterschiedlicher oder gleicher Materialien vorgesehen. Im folgenden wird das Substratmaterial als Substrat20 bezeichnet. Das Substrat20 weist einen ersten Bereich21 und einen zweiten Bereich22 auf, wobei im zweiten Bereich22 ein aktiver Bereich23 gesondert dargestellt ist, der zur Sensierung bzw. zur Erfassung einer Größe dient, die mittels der erfindungs gemäßen Sensoranordnung10 gemessen werden soll. Im zweiten Substratbereich22 ist im Übergangsbereich zum ersten Substratbereich21 eine Öffnung33 in dem Gehäuse30 vorhanden, so dass der zweite Substratbereich22 herausragen kann. Bei der mittels des aktiven Bereichs23 detektierbaren Größe handelt es sich insbesondere um eine solche, welche lediglich mittels eines wenigstens mittelbaren Kontakts zwischen dem zweiten Substratbereich22 bzw. insbesondere dem aktiven Bereich23 und einem in den Figuren nicht dargestellten Medium detektierbar ist. Bei dem Medium kann es sich beispielsweise um ein Gas handeln, dessen Druck mittels einer Druckmessmembran als aktiven Bereich23 gemessen werden soll. Hierbei muss das Medium, etwas Luft oder ein anderes Gas, Zugang zu dem Bereich23 , d. h. insbesondere zu der Druckmessmembran, haben. Dieser Zugang zum aktiven Bereich23 wird erfindungsgemäß dadurch realisiert, dass der zweite Substratbereich22 aus dem Gehäuse30 herausragt und dass der erste Substratbereich21 in dem Gehäuse30 eingebettet ist. In1 ist eine Schnittlinie AA eingezeichnet, wobei die2 mit gewissen Abwandlungen eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Sensoranordnung10 gemäß der Schnittlinie AA aus der1 ist. In1 ist noch erkennbar, dass aus dem Gehäuse30 insbesondere Anschlusselemente31 , wie beispielsweise Pins oder Kontaktierungsbeinchen oder dgl., herausstehen. Es ist jedoch erfindungsgemäß ebenso möglich, dass keine Kontaktierungselemente31 aus dem Gehäuse30 herausstehen, sondern dass auf der Oberseite, der Unterseite und/oder den lateralen Flächen des Gehäuses30 Kontaktflächen (nicht dargestellt) vorhanden sind, die einer Kontaktierung des Bauelements bzw. der Sensoranordnung dienen, beispielsweise mittels einer Flip-Chip-Montagemöglichkeit oder dgl. - In
2 ist die erfindungsgemäße Sensoranordnung10 mit dem ersten Substratbereich21 , dem zweiten Substratbereich22 , dem aktiven Bereich23 , dem Gehäuse30 und der Öffnung33 dargestellt. Zusätzlich ist in2 noch eine spezielle beispielhafte Ausführungsform angedeutet, bei der zusätzlich zu dem Substrat20 ein weiteres Substrat26 vorhanden ist, welches beispielsweise weitere Schaltungsmittel zur Auswertung der Signale des aktiven Bereichs23 umfasst. Hierzu ist das Substrat20 und das weitere Substrat26 mittels einer Verbindungsleitung27 , insbesondere in Form eines Bonddrahtes27 miteinander verbunden. Sowohl das Substrat20 als auch das weitere Substrat26 ist im Beispiel der Anordnung der2 auf einem sogenannten Leitungsgitter25 , welches auch als Leadframe25 bezeichnet wird, angeordnet bzw. auf dem Leadframe25 verklebt oder in sonstiger Weise befestigt. - In
3 ist eine weitere schematische Draufsicht auf die erfindungsgemäße Sensoranordnung dargestellt, wobei in3 weitere Details des Inneren der Sensoranordnung10 sichtbar sind, etwa neben dem Substrat20 , dem ersten Substratbereich21 , dem zweiten Substratbereich22 , dem aktiven Bereich23 , dem weiteren Substrat26 und den Bonddrähten27 , weitere Bonddrähte32 zur Kontaktierung des weiteren Substrats26 mit den Anschlusselementen31 . Zusätzlich ist in3 der Leadframe bzw. das Leitungsgitter25 dargestellt. - In
4 ist eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sensoranordnung10 in einer schematischen Draufsicht dargestellt. Wiederum weist das Substrat20 den ersten Substratbereich21 und den zweiten Substratbereich22 auf, wobei der zweite Substratbereich22 einerseits den aktiven Bereich23 umfasst und andererseits an der Öffnung33 aus dem Gehäuse30 herausragt. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel weist jedoch das Gehäuse30 einen Verlängerungsbereich35 auf, der im wesentlichen in der Hauptebene des Substrats20 um den zweiten Substratbereich22 herum sich erstreckt und damit den zweiten Substratbereich22 insbesondere vor mechanischen Einwirkungen schützt. Hierbei werden jedoch die Vorteile der vorliegenden erfindungsgemäßen Sensoranordung insoweit realisiert, als der Zusatzbereich35 bzw. Verlängerungsbereich35 des Gehäuses den zweiten Substratbereich22 zwar schützt, jedoch keine mechanischen Kräfte, beispielsweise durch unterschiedliche Temperaturkoeffizienten oder dgl. auf den zweiten Substratbereich22 und insbesondere auf den aktiven Bereich23 der Sensoranordnung ausübt. Dies deshalb, weil der Verlängerungsbereich35 einen Abstand zum zweiten Substratbereich22 einhält, wobei dieser Abstand mittels des Bezugszeichens24 in der4 angedeutet ist. Die4 weist weiterhin eine Schnittlinie AA auf, wobei die5 im wesentlichen eine Schnittdarstellung (mit gewissen Abweichungen) entlang der Schnittlinie AA aus der4 darstellt. - In
5 ist die erwähnte, schematische Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie AA (mit Abweichungen) aus der4 dargestellt, wobei die erfindungsgemäße Sensoranordnung10 wiederum das Substrat20 , den ersten Substratbereich21 , den zweiten Substratbereich22 , den aktiven Bereich23 , das weitere Substrat26 , den Verlängerungsbereich35 und das Leitungsgitter25 bzw. den Leadframe25 umfasst. - In
6 ist schematisch eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sensoranordnung dargestellt, wobei das Substrat20 wiederum den ersten Substratbereich21 , den zweiten Substratbereich22 und den aktiven Bereich23 umfasst, wobei jedoch im Übergangsbereich zwischen dem ersten Substratbereich21 und dem zweiten Substratbereich22 , d.h. im Bereich der Öffnung33 , ein Abdichtmaterial29 vorgesehen ist, welches bei der Herstellung des Gehäuses30 der Sensoranordnung10 insofern Verwendung findet, als ein nicht dargestelltes Spritzwerkzeug bzw. Spritzgusswerkzeug einer Vorrichtung zur Umspritzung des ersten Substratbereichs21 mit dem Gehäusematerial keinen direkten Kontakt bzw. keine direkten Druckkräfte auf das Substrat20 im Übergangsbereich zwischen dem ersten Substratbereich21 und dem zweiten Substratbereich22 ausüben muss, sondern auf das Abdichtmaterial29 drückt und somit die in diesem Substratbereich vorhandenen Strukturen vor diesen anzuwendenden Druckkräften schützt. Das Material des Gehäuses30 kann somit in dem zu umspritzenden Bereich (erster Substratbereich21 ) mit dem benötigten Druck und der benötigten Temperatur eingefüllt werden, was darüber hinaus nicht zu einer Beeinträchtigung der Geschwindigkeit des Herstellungsprozesses der erfindungsgemäßen Sensoranordnung10 führt. Es ist nämlich eines der Hauptprobleme beim Umspritzen lediglich eines Teilbereichs21 des Substrats20 , dass das Abdichten des Werkzeugs gegen die Moldmasse bzw. gegen die Vergussmasse des Gehäuses30 potentielle Probleme birgt. Aufgrund von Toleranzen muss beim Abdichten überpresst werden, da sonst überschüssige Kunststoffmasse (Flash) in den aktiven Bereich23 des Sensors bzw. des Substrats20 fließt und dort störende Beläge der Vergussmasse verursacht. Zur Lösung dieses Problems ist es erfindungsgemäß jedoch vorgesehen, dass sich im Bereich des Übergangs zwischen dem ersten und zweiten Substratbereich bzw. im Bereich einer benötigten Dichtung durch das Spritzwerkzeug entweder keine aktiven Strukturen, sondern nur Leiterbahnen befinden oder aber dass eine Abdichtung durch Aufdrücken des Werkzeugs direkt auf das Silizium vermieden wird und die Abdichtung mittels weicher Massen, wie beispielsweise Gele oder Folien realisiert wird. Als weitere erfindungsgemäße Möglichkeit ist weiterhin vorgesehen, sowohl keine aktiven bzw. empfindlichen Strukturen im Bereich einer benötigten Dichtung vorzusehen und zusätzlich eine Abdichtung mittels weicher Massen (Abdichtmaterial29 ) vorzusehen. Das Abdichtmaterial29 kann erfindungsgemäß entweder – wie in6 dargestellt – in das Gehäuse30 eingebettet werden (d.h. an der fertiggestellten Sensoranordnung10 verbleiben) oder aber in einer nicht dargestellten alternativen Ausführungsform, insbesondere des erfindungsgemäßen Verfahrens, lediglich am Spritzwerkzeug vorgesehen sein, so dass das Spritzwerkzeug zur Abdichtung nicht mit einem „harten" Material auf das Substrat20 drückt, sondern mit einem weichen Material wie einem Film oder einem Gel. Im letztgenannten Fall wird das Abdichtmaterial29 nicht (bzw. zumindest nicht zu wesentlichen Teilen) in das Gehäuse30 eingebettet. - Die Seite des Siliziums ist dabei schwieriger abzudichten, da ggf. eine Winkelverdrehung zur Spaltbildung beiträgt. Hierbei ist es günstig, dass die aktive Fläche des Sensors an der Oberseite des Balkens bzw. des im zweiten Substratbereich
22 herausstehenden Substrats20 angeordnet ist und somit eine geringfügige seitliche Flashbildung (d.h. an den seitlichen Schmalseiten des Substrats20 ) für die Funktion des Sensors nicht kritisch ist. Die dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sensoranordnung10 kann selbstverständlich mit der ersten und/oder der zweiten Ausführungsform kombiniert werden. - Erfindungsgemäß ist es sowohl möglich, dass der Sensor von der Auswertelektronik getrennt ist, dass also innerhalb der Sensoranordnung
10 , wie in den2 ,3 und5 abgebildet, ein sogenanntes Zwei-Chipmodul vorgesehen ist oder auch dass der Sensor bzw. das Substrat20 bereits die Auswerteelektronik umfasst und daher ein weiteres Substrat26 nicht erforderlich ist, so dass die Sensoranordnung10 als Ein-Chipmodul realisiert werden kann. - Die erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sensoranordnung
10 (1 ,2 und3 ) ist besonders vorteilhaft, wenn eine möglichst kleine Abmessung der Sensoranordnung gewünscht wird oder das Sensorelement, etwa für Biosensoren oder dgl. in eine Flüssigkeit oder generell in ein Fluid eintauchen soll, die das Moldcompound bzw. die Vergussmasse des Gehäuses30 nicht berühren sollte. Die Gehäuseform der Sensoranordnung10 gemäß der zweiten Ausführungsform (4 und5 ), bei der der Verlängerungsbereich35 des Gehäuses30 ringsum den zweiten Substratbereich22 geführt ist und den aktiven Bereich23 schützt, bietet einen maximalen Schutz gegenüber mechanischen Einflüssen auf das Sensorelement23 bzw. den aktiven Bereich23 der Sensoranordnung10 . Erfindungsgemäß berührt der zweite Substratbereich22 das Gehäuse30 nur an einer seiner Seiten (bzw. den Verlängerungsbereich35 überhaupt nicht). Bei dem Gehäuse30 kann es sich erfindungsgemäß um eine Gehäuseform mit Pins bzw. mit Anschlussbeinchen oder auch um eine moderne „Leadless"-Form handeln.
Claims (10)
- Sensoranordnung (
10 ) mit einem Substrat (20 ) und mit einem Gehäuse (30 ), wobei das Gehäuse (30 ) das Substrat (20 ) in einem ersten Substratbereich (21 ) im wesentlichen vollständig umgibt, wobei das Gehäuse (30 ) in einem zweiten Substratbereich (22 ) zumindest teilweise mittels einer Öffnung (33 ) geöffnet vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Öffnung (33 ) der zweite Substratbereich (22 ) aus dem Gehäuse (30 ) ragend vorgesehen ist. - Sensoranordnung (
10 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (20 ) nur im ersten Substratbereich (21 ) in das Gehäuse (30 ) eingebettet vorgesehen ist. - Sensoranordnung (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Substratbereich (21 ) und der zweite Substratbereich (22 ) monolithisch verbunden vorgesehen sind. - Sensoranordnung (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Gehäuse (30 ) eine Spritzgussmasse vorgesehen ist. - Sensoranordnung (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (30 ) den zweiten Substratbereich (22 ) zumindest in einer Hauptebene des Substrats (20 ) beabstandet zumindest teilweise umgibt. - Sensoranordnung (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Substratbereich (22 ) einen aktiven Bereich zur Sensierung einer oder mehrerer, lediglich mittels eines wenigstens mittelbaren Kontakts zumindest eines Teils der Sensoranordnung mit einem Medium, detektierbarer Größe oder Größen aufweist. - Sensoranordnung (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Substratbereich (21 ) Kontaktmittel zur elektrischen Kontaktierung und/oder Schaltungsmittel aufweist und dass am Übergang zwischen dem ersten Substratbereich (21 ) und dem zweiten Substratbereich (22 ) lediglich vergleichsweise unempfindliche Strukturen im Substrat (20 ) vorgesehen sind. - Sensoranordnung (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Übergang zwischen dem ersten Substratbereich (21 ) und dem zweiten Substratbereich (22 ) ein Abdichtmaterial (29 ), insbesondere ein Gel oder eine Folie, vorgesehen ist. - Verfahren zur Herstellung einer Sensoranordnung (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (30 ) durch Umspritzen des Substrats (20 ) hergestellt wird, wobei das Substrat (20 ) lediglich in seinem ersten Substratbereich (21 ) von dem Gehäuse (30 ) im wesentlichen vollständig umgeben wird. - Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass beim Umspritzen zur Abdichtung eines Spritzwerkzeugs zwischen dem ersten Substratbereich (
21 ) und dem zweiten Substratbereich (22 ) ein Teil des Spritzwerkzeugs entweder direkten Kontakt mit dem Substrat (20 ) hat oder dass beim Umspritzen zur Abdichtung eines Spritzwerkzeugs zwischen dem ersten Substratbereich (21 ) und dem zweiten Substratbereich (22 ) ein Teil des Spritzwerkzeugs auf ein Abdichtmaterial (29 ) drückt.
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