DE102005033207B3 - Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner, der herausnehmbar im Gerätegehäuse angeordnet ist und auf seiner Oberseite eine Öffnung aufweist, über die das Kondensat eingeleitet und beim Entleeren ausgegossen wird, wobei in der Öffnung ein in den Kondensatsammelbehälter hineinragender rohrförmiger Einsatz als Überschwappsicherung und Ausgießhilfe angeordnet ist. DOLLAR A Um die Öffnung für den Zulauf und das Entleeren des Kondensats derart zu gestalten, dass beim Herausziehen des Kondensatsammelbehälters kein Kondensat aufgrund der Schwallbewegung im Behälter in das Geräteinnere gelangen kann und eine vollständige Entleerung des Kondensatsammelbehälters ohne zusätzliche Arbeitsschritte wie z. B. das Festhalten eines Verschlusses in der Offenstellung oder das Herausziehen einer Ausgießhilfe möglich ist, ist der Einsatz (7) mit kaskadenartig angeordneten und in Richtung der äußeren Abrisskante (18) der Ausgießhilfe stufenförmig ansteigenden Prallwandabschnitten (16) ausgebildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner der herausnehmbar im Gerätegehäuse angeordnet ist und auf seiner Oberseite eine Öffnung aufweist, über die das Kondensat eingeleitet und beim Entleeren ausgegossen wird, wobei in der Öffnung ein in den Kondensatsammelbehälter hinein ragender rohrförmiger Einsatz als Überschwappsicherung und Ausgießhilfe angeordnet ist.
  • Ein derartiger Kondensatsammelbehälter ist aus der DE 100 23 230 C1 bekannt. Der Wäschetrockner ist mit einer luftgekühlten Kondensationseinrichtung ausgebildet. Das anfallende Kondensat wird mittels einer Kondensatpumpe in den Kondensatsammelbehälter gepumpt, welcher im Bereich der Bedienblende schubladenartig herausziehbar angeordnet ist. Auf der Oberseite des Kondensatsammelbehälters ist eine Öffnung für den Zulauf des Kondensats angeordnet. Der Kondensatsammelbehälter wird über diese Öffnung auch entleert. In der Öffnung ist ein rohrförmiger Einsatz angeordnet, welcher als Ausgießhilfe und als Überschwappsicherung beim ruckartigen Herausziehen des Kondensatsammelbehälters dient. Der Einsatz ragt bis annähernd zum Behälterboden in den Kondensatsammelbehälter hinein. Durch den rohrförmigen Einsatz wird die beim Herausziehen des Kondensatsammelbehälters entstehende Schwallbewegung des Kondensats gedämpft. Bei dieser Ausführung verbleibt jedoch nach dem Entleeren eine geringe Restmenge Kondensat im Behälter.
  • Aus der DE 31 19 354 A1 ist ein Kondensatsammelbehälter bekannt, der mit einer in der Öffnung angeordneten Überschwappsicherung ausgebildet ist, die gleichzeitig als Ausgießhilfe ausgebildet ist. Die Überschwappsicherung bzw. Ausgießhilfe ist als rohrförmiger Einsatz ausgebildet, welcher in der Öffnung eine herausgezogene und eine eingeschobene Rastposition einnehmen kann. In der eingeschobenen Rastposition dient der Einsatz als Überschwappsicherung und in der herausgezogenen Rastposition als Ausgießhilfe. Mit dieser Ausführung soll das vollständige Entleeren des Kondensatsammelbehälters ermöglicht werden. Die Ausgießhilfe muss jedoch mit einem zusätzlichen Arbeitsschritt aus der ersten Rastposition heraus gezogen werden.
  • Aus der DE 195 05 607 C1 ist ein Kondensatsammelbehälter bekannt, dessen Öffnung für den Zulauf des Kondensats über einen federbelasteten Verschluss verschließbar ist, der beim Herausziehen des Kondensatsammelbehälters die Öffnung verschließt, damit kein Kondensat heraus schwappt und in das Geräteinnere gelangt. Das Kondensat wird über diese Öffnung entleert. Dazu muss der Verschluss von Hand in der Offenstellung gehalten werden. Bei dieser Ausführung gleitet der Verschluss beim Herausziehen des Kondensatsammelbehälters nicht immer schnell genug in die Schließstellung, so dass das Kondensat durch die Schwallbewegung im Behälter in das Geräteinnere gelangen kann.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, die Öffnung für den Zulauf und das Entleeren des Kondensats derart zu gestalten, dass beim Herausziehen des Kondensatsammelbehälters kein Kondensat aufgrund der Schwallbewegung im Behälter in das Geräteinnere gelangen kann und eine vollständige Entleerung des Kondensatsammelbehälters ohne zusätzliche Arbeitschritte wie z.B. das Festhalten eines Verschlusses in der Offenstellung oder das Herausziehen einer Ausgießhilfe möglich ist.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Kondensatsammelbehälter mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mit dem Einsatz ein zielgenaues Ausgießen des Kondensats möglich ist, da die kaskadenartig angeordneten und in Richtung der Ausgießkante stufenförmig ansteigenden Prallwandabschnitte die Schwallbewegung des Kondensats innerhalb des Einsatzes dämpfen und die Oberfläche in der Art eines Schwappkorbes in mehrere Bereiche aufteilen. Die bis annähernd zum Behälterboden geführten Prallwände des Einsatzes dämpfen die Schwallbewegung des Kondensats innerhalb des Kondensatsammelbehälters. Ein vollständiges Entleeren des Kondensatsammelbehälters ist durch die Anordnung des Ausgießbereichs in einer hinteren Ecke des Kondensatsammelbehälters gewährleistet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
  • 1 den Wäschetrockner in der Frontansicht mit leicht heraus gezogenem Kondensatsammelbehälter;
  • 2 den Kondensatsammelbehälter in der Draufsicht mit dem in der Öffnung angeordneten Einsatz;
  • 3 der Ausgießbereich des Kondensatsammelbehälters mit dem Einsatz in perspektivischer Darstellung;
  • 4 einen Teilschnitt des Kondensatsammelbehälters mit dem Einsatz gemäß Schnittlinie A-A;
  • 5 den Einsatz als Einzelheit im Schnitt gemäß Schnittlinie A-A und
  • 6 die Entlüftung in Blickrichtung E.
  • In der 1 ist ein Wäschetrockner mit einem Kondensatsammelbehälter (1) gezeigt, der im Bereich der Bedienblende (2) schubladenartig in einer Führung (3) des Gerätegehäuses (4) angeordnet ist und zum Entleeren vollständig aus der Führung (4) heraus gezogen werden kann. Die Kondensationseinrichtung ist im unteren Gerätebereich hinter einer Wartungsklappe (5) angeordnet. Das anfallende Kondensat wird mittels einer Kondensatpumpe in den Kondensatsammelbehälter (1) gepumpt.
  • 2 zeigt den Kondensatsammelbehälter (1) in der Draufsicht. Auf der Oberseite des Kondensatsammelbehälters (1) ist eine Öffnung (6) für den Zulauf des Kondensats angeordnet. Der Kondensatsammelbehälter (1) wird über diese Öffnung (6) auch entleert. In der Öffnung (6) ist ein rohrförmiger Einsatz (7) angeordnet, welcher als Ausgießhilfe und als Überschwappsicherung beim ruckartigen Herausziehen des Kondensatsammelbehälters (1) aus der Führung (3) des Gerätegehäuses (4) dient.
  • 3 zeigt den Ausgießbereich (8) des Kondensatsammelbehälters (1) in perspektivischer Darstellung. Der Ausgießbereich (8) ist in einem Eckbereich des Kondensatsammelbehälters (1) angeordnet. Der Ausgießbereich (8) umfasst die auf dem Niveau der Oberseite des Kondensatsammelbehälters (1) angeordnete kreisförmige Öffnung (6), in die der Einsatz (7) eingesetzt ist. Der Einsatz (7) liegt mit seinem Auflagerand (9) auf dem oberen Rand der Öffnung (6) auf. Der Rand der Öffnung (6) ist annähernd umlaufend von einer tiefer liegenden Überlaufrinne (10) umgeben. Der Einsatz (7) weist einen die Öffnung (6) teilweise abdeckenden Kreissektor (11) auf. Die Seitenränder (12) des Kreissektors (11) werden auf der Unterseite, ausgehend vom Auflagerand (9) bis zum Kreismittelpunkt (13), auf der Länge des rohrförmigen Einsatzes (7) als Prallwände (14) bis annähernd zum Boden des Kondensatsammelbehälters (1) geführt. In dem von dem Kreissektor (11) überdeckten Bereich ist eine Entlüftung für den Kondensatsammelbehälter (1) bei vollständig gefülltem Behälter sowie ein Überlauf integriert. Die Entlüftung sowie der Überlauf sind in 6 in Blickrichtung E dargestellt. Der Winkel des Kreissektors (11) beträgt vorzugsweise 90°. Über die Überlaufrinne (10) wird das bei Überfüllung aus der Entlüftung austretende Kondensat in die Führung (3) des Kondensatsammelbehälters (1) geleitet und gelangt über einen nicht näher dargestellten Rücklauf zurück zur Kondensationseinrichtung.
  • 4 zeigt einen Teilschnitt des Kondensatsammelbehälters (1) gemäß Schnittlinie A-A (siehe 3) mit dem Einsatz (7). Der rohrförmige Einsatz (7) ist bis annähernd zur Grundfläche des Kondensatsammelbehälters (1) hineinragend ausgebildet.
  • Die Prallwände (14) bilden mit dem übrigen Rohrwandabschnitt (15) die Überschwappsicherung (14, 15), die beim ruckartigen Herausziehen des Kondensatsammelbehälters (1) aus der Führung (3) die Schwallbewegung des Kondensats im Behälter (1) dämpft. Die im Inneren der Überschwappsicherung (14, 15) aufsteigende Kondensatmenge wird in der Bewegung durch mehrere kreisringförmig angeordnete und stufenförmig ausgebildete Prallwandabschnitte (16) gedämpft, so dass ein Überschwappen aus dem Einsatz (7) heraus ebenfalls verhindert wird. Die Prallwandabschnitte (16) sind kaskadenartig angeordnet und teilen dadurch die Oberfläche des Kondensats in mehrere Bereiche auf. Jeder Prallwandabschnitt (16) weist eine Wasser-Abrisskante (17) auf, wodurch in Zusammenwirkung mit der äußeren Abrisskante (18) des Auflagerandes (9) ein gezieltes Ausgießen des Kondensats möglich ist. Die Prallwandabschnitte (16) sind in Richtung der Ausgießkante (18) stufenartig ansteigend ausgebildet.
  • In der 5 ist der Einsatz als Einzelheit im Schnitt gemäß Schnittlinie A-A dargestellt. Die Kontur (19) des unteren Randes des Einsatzes (7) ist der Behälterwand des Kondensatsammelbehälters (1) angepasst, deren Ausbildung durch die Anpassung des Behälters (1) an das Raumangebot im Gerät entstanden ist. Durch diese Anpassung ist eine Lagesicherung für den Einsatz (7) realisiert, da der Einsatz (7) nur in optimaler Ausgießposition in die Öffnung (6) des Kondensatsammelbehälters (1) eingesetzt werden kann. Der Einsatz (7) weist unterhalb des Auflagerandes (9) eine Rastnut (20) auf, in die der Rand der Öffnung (6) einrastet und den Einsatz (7) fixiert.
  • In der 6 ist die Entlüftung mit dem Überlauf in Blickrichtung E (siehe 3) dargestellt. Die Überlaufrinne (10) wird im Bereich des Kreissektors (11) durch einen Steg (21) in zwei Ablaufbereiche (10') und (10'') unterteilt. Der rohrförmige Einsatz (7) weist jeweils rechts- und linksseitig des Steges (21) im oberen Randbereich eine Aussparung (22) auf, über die der Kondensatsammelbehälter entlüftet wird bzw. die den Überlauf bildet.

Claims (4)

  1. Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner der herausnehmbar im Gerätegehäuse angeordnet ist und auf seiner Oberseite eine Öffnung aufweist, über die das Kondensat eingeleitet und beim Entleeren ausgegossen wird, wobei in der Öffnung ein in den Kondensatsammelbehälter hinein ragender rohrförmiger Einsatz als Überschwappsicherung und Ausgießhilfe angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (7) mit kaskadenartig angeordneten und in Richtung der äußeren Abrisskante (18) der Ausgießhilfe stufenförmig ansteigenden Prallwandabschnitten (16) ausgebildet ist.
  2. Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (7) einen Auflagerand (9) aufweist, der auf der kreisförmigen Öffnung (6) des Kondensatsammelbehälters (1) aufliegt und dass der Einsatz (7) einen die Öffnung (6) teilweise überdeckenden Kreissektor (11) aufweist, dessen Seitenränder (12) auf der Unterseite des Kreissektors (11) als Prallwände (14) bis annähernd zum Boden des Kondensatsammelbehälters (1) geführt sind.
  3. Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallwände (14) mit dem übrigen Rohrwandabschnitt (15) des Einsatzes die Überschwappsicherung (14, 15) bilden.
  4. Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Entlüftung des Kondensatsammelbehälters (1) über den unterhalb des Kreissektors (11) von den Prallwänden (14) eingeschlossenen Bereich erfolgt.
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