DE102005027791A1 - Device for applying liquid to pasty suspensions on paper or board webs - Google Patents

Device for applying liquid to pasty suspensions on paper or board webs Download PDF

Info

Publication number
DE102005027791A1
DE102005027791A1 DE200510027791 DE102005027791A DE102005027791A1 DE 102005027791 A1 DE102005027791 A1 DE 102005027791A1 DE 200510027791 DE200510027791 DE 200510027791 DE 102005027791 A DE102005027791 A DE 102005027791A DE 102005027791 A1 DE102005027791 A1 DE 102005027791A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transfer roller
suspension
openings
paper
diffuser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200510027791
Other languages
German (de)
Inventor
Harald Suttor
Uwe Sachse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAMA PAPIERMASCHINEN GmbH
Original Assignee
PAMA PAPIERMASCHINEN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PAMA PAPIERMASCHINEN GmbH filed Critical PAMA PAPIERMASCHINEN GmbH
Priority to DE200510027791 priority Critical patent/DE102005027791A1/en
Priority to EP06001791A priority patent/EP1733802A1/en
Publication of DE102005027791A1 publication Critical patent/DE102005027791A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters
    • D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen in Beschichtungsanlagen. DOLLAR A Die Vorrichtung soll ohne aufwändige Verstell- und Regeleinrichtungen eine gleichmäßige streifenfreie Beschichtung auch von breiten Papier- oder Kartonbahnen mit einem reduzierten Suspensionsdurchsatz in der Beschichtungseinrichtung gewährleisten. DOLLAR A Vorgeschlagen wird eine Vorrichtung, mit der die aufzutragende Suspension über eine Vielzahl unmittelbar nebeneinander angeordneter diffusorartig erweiterter Auslässe aufgetragen wird, die im Austrittsbereich einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und vom benachbarten Auslass durch spitz auslaufende, nicht bis an die Übertragungswalze reichende Stege getrennt einen Diffusorblock bilden. In Drehrichtung der Übertragungswalze ist am auslaufseitigen Ende des Diffusorblocks ein an die Übertragungswalze anpressbarer Rakel und am einlaufseitigen Ende des Diffusorblocks zur Reduzierung des Suspensionsüberlaufs eine über die Bahnbreite reichende, in Form eines Schleppschabers ausgebildete, elastische Lippe angeordnet, die vorzugsweise schlitzartige Öffnungen aufweist. DOLLAR A Zur Vermeidung von Schmutzansammlungen an der elastischen Lippe ist an der Übertragungswalze eine Walzenreinigungseinrichtung vorgesehen.The invention relates to a device for applying liquid to pasty suspensions on paper or board webs in coating equipment. DOLLAR A The device is to ensure a uniform streak-free coating even of wide paper or board webs with a reduced suspension throughput in the coating device without complex adjustment and control. DOLLAR A proposed is a device with which the suspension to be applied is applied over a plurality of adjacently arranged diffuser-like expanded outlets, which have a rectangular cross-section in the exit region and separated from the adjacent outlet by tapering, not reaching to the transfer roller webs separately form a diffuser block , In the direction of rotation of the transfer roller at the outlet end of the diffuser block anpressbarer to the transfer roller blade and the inlet end of the diffuser block to reduce the suspension overflow over the web width reaching, formed in the form of a drag scraper, elastic lip is arranged, which preferably has slot-like openings. DOLLAR A To avoid accumulation of dirt on the elastic lip a roller cleaning device is provided on the transfer roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen, insbesondere für Farbpigmente oder Stärken enthaltende Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen.The The invention relates to a device for applying liquid to pasty Suspensions, in particular for Color pigments or starches containing suspensions on paper or board webs.

Bei derartigen Vorrichtungen wird die auf eine Papier- oder Kartonbahn aufzubringende Suspension, die eine Leim- oder Farbsuspension, aber auch eine pastöse Auftragsmasse sein kann, aus einer Auftragskammer entweder direkt oder indirekt über eine zumeist gummierte Auftragswalze auf die zu beschichtende Bahn aufgebracht und nachfolgend mittels eines Rollrakels oder einer Streichklinge dosiert und einem Pressspalt zugeführt.at such devices is on a paper or board web applied suspension containing a glue or dye suspension, but also a pasty one Order mass may be from a contract chamber either directly or indirectly via a mostly rubberized applicator roll on the web to be coated applied and subsequently by means of a roller blade or a Spreading blade metered and fed to a press nip.

In der DE 34 17 487 A1 ist eine solche Leimpresse zum direkten Beschichten der Papierbahn beschrieben, bei der die Leimsuspension aus einer offenen Auftragskammer auf die Papierbahn aufgetragen und nachfolgend mittels eines geriffelten Rollrakels dosiert wird. Diese Vorrichtung ist als offenes System, insbesondere wenn Suspensionen hoher Viskosität verarbeitet werden sollen, bei den hohen heute üblichen Arbeitsgeschwindigkeiten von über 800 m/min nicht zum Beschichten geeignet, da dann kein gleichmäßiger Film auf der Papierbahn erzeugt werden kann.In the DE 34 17 487 A1 Such a size press for direct coating of the paper web is described, in which the glue suspension from an open application chamber is applied to the paper web and subsequently metered by means of a corrugated roller doctor blade. This device is not suitable as an open system, especially when suspensions of high viscosity to be processed at the high working speeds of more than 800 m / min currently used for coating, since then no uniform film can be produced on the paper web.

Nach der DE 44 14 921 A1 ist eine Vorrichtung zum indirekten Auftragen einer flüssigen Suspension bekannt, bei der die flüssige Suspension mittels eines über die gesamte Breite der Materialbahn reichenden Düsenauftragswerkes auf eine Auftragswalze aufgetragen und mittels eines Rakelbetts feindosiert wird. In einem zwischen der Auftragswalze und einer Presswalze gebildeten Pressspalt erfolgt das Beschichten der Papierbahn. Auch bei diesem Auftragswerk treten die bei der Vorrichtung nach der DE 3417 487 A1 genannten Nachteile auf.After DE 44 14 921 A1 a device for the indirect application of a liquid suspension is known in which the liquid suspension is applied by means of a reaching across the entire width of the material web nozzle applicator on an applicator roll and finely metered by means of a doctor bed. In a press nip formed between the applicator roll and a press roll, the coating of the paper web takes place. Also in this commissioned work that occur in the device after DE 3417 487 A1 mentioned disadvantages.

Ferner ist in der DE 44 32 177 A1 eine Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen einer flüssigen bis pastösen Suspension auf eine laufende Materialbahn beschrieben. Diese Vorrichtung weist einen als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt auf, dem die aufzutragende Suspension über ein Verteilerrohr zugeführt wird. Der Dosierspalt dieser Vorrichtung wird aus zwei über die Bahnbreite reichenden Lippen gebildet. Eine solche Vorrichtung kann für wesentlich höhere Arbeitsgeschwindigkeiten eingesetzt werden, da die aufzutragende Suspension in dieser Vorrichtung unter Druck zugeführt werden kann. Allerdings führt der erhöhte Druck dazu, dass sich der Düsenspalt insbesondere im Mitten bereich der Materialbahn aufweitet und es so zu einem erhöhten Auftrag und damit zu einem ungleichmäßigen Strichbild über die Bahnbreite führt. Dies wird auch durch ein nachgeordnetes Rakel nicht vollständig zu beseitigen sein, da ein Verbiegen des Rakelbetts nicht zu verhindern ist. Zur Beeinflussung der Schichtdicke sind bei dieser Vorrichtung an den Spaltlippen sektionsweise angeordnete Verstellelemente vorgesehen, über welche die Spaltbreite und damit die Durchflussmenge beeinflussbar ist. Um diese Verstellungen auch während des Betriebes einer solchen Anlage vornehmen und gleichzeitig sich während des Betriebes ergebende Änderungen ausgleichen zu können, sind Stellmotoren vorgesehen, die über die Messung der aufgetragenen Schicht und einen Regelkreis gewährleisten, dass die Schicht über die gesamte Bahnbreite konstant bleibt. Der Aufwand für die Herstellung einer solchen Vorrichtung ist sehr hoch. Darüber hinaus weist ein solcher Regelkreis mit seinen vielen Elementen eine erhebliche Störanfälligkeit auf.Furthermore, in the DE 44 32 177 A1 a device for direct or indirect application of a liquid to pasty suspension described on a moving web. This device has a metering gap designed as a free-jet nozzle, to which the suspension to be applied is fed via a distributor tube. The metering gap of this device is formed from two lips extending over the web width. Such a device can be used for much higher operating speeds, since the suspension to be applied in this device can be supplied under pressure. However, the increased pressure causes the nozzle gap, in particular in the middle area of the material web expands and thus it leads to an increased order and thus to an uneven line pattern over the web width. This will not be completely eliminated by a downstream doctor, as a bending of the doctor bed can not be prevented. In order to influence the layer thickness, adjustment elements arranged in sections at the gap lips are provided in this device, via which the gap width and thus the flow rate can be influenced. In order to make these adjustments during the operation of such a system and at the same time to be able to compensate for changes resulting during operation, servomotors are provided, which ensure via the measurement of the applied layer and a control loop that the layer remains constant over the entire web width. The cost of producing such a device is very high. In addition, such a control circuit with its many elements on a considerable susceptibility to interference.

Eine der vorgenannten Vorrichtung ähnliche Auftragseinrichtung für flüssige bis pastöse Suspensionen ist in der DE 198 01 940 A1 beschrieben, die ein aufwändiges Regelsystem zur Erzielung eines gleichmäßigen Strichbildes aufweist.An application device similar to the aforementioned device for liquid to pasty suspensions is in the DE 198 01 940 A1 described, which has a complex control system to achieve a uniform line image.

In einer anderen Vorrichtung nach der DE 40 00 556 A1 wird vorgeschlagen, die Gleichmäßigkeit der aufgetragenen Schicht durch die Anordnung von mehreren Rakelmessern zu verbessern, wobei die aufzutragende Suspension in einer laminaren Strömung auf der Rückseite eines Vorrakelmessers direkt auf die Papier- oder Kartonbahn aufgetragen wird. Mit einer derartigen Vorrichtung ist jedoch auch nicht zu vermeiden, dass insbesondere bei breiten Materialbahnen, hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und hohen Viskositäten der aufzubringenden Suspensionen der Auftragsspalt durch den Druck im Zuführsystem aufgeweitet wird, und somit über die Bahnbreite eine Ungleichmäßigkeit in der Schichtdicke zu verzeichnen ist.In another device after the DE 40 00 556 A1 It is proposed to improve the uniformity of the applied layer by the arrangement of several doctor blades, wherein the suspension to be applied is applied in a laminar flow on the back of a pre-doctor blade directly on the paper or board web. With such a device, however, it can not be avoided that the application gap is widened by the pressure in the feed system, in particular in the case of wide webs of material, high operating speeds and high viscosities of the suspensions to be applied, and thus an unevenness in the layer thickness can be recorded over the web width.

Mit der DE 43 03 577 A1 wird dieses System dadurch weiter verbessert, indem die Menge der zugeführten Suspension geregelt wird. Aber auch mit dieser Maßnahme ist der vorgenannte Mangel einer solchen Auftragseinrichtung nicht zu beheben.With the DE 43 03 577 A1 this system is further improved by controlling the amount of suspension supplied. But even with this measure, the aforementioned shortcoming of such an order device is not correct.

Die Lösung einer Auftragseinrichtung nach der DE 103 31 145 A1 beseitigt die Probleme der vorgenannten Auftragseinrichtungen. Bei dieser Lösung wird die Suspension mittels eines aus einer Vielzahl nebeneinander angeordneter, diffusorartig erweiterter Auslässe gebildeten Diffusorblock auf die zu beschichtende Karton- oder Papierbahn oder eine zwischengeschaltete Übertragungswalze aufgetragen und mittels eines Rakels feindosiert. Diese Lösung erfordert jedoch für ein gleichmäßiges Auftragsbild eine kontinuierliche Strömung der Suspension im Auftragsbereich. Das wird hier durch einen Überlaufspalt gewährleistet, der zwischen der einlaufseitigen Diffusorlippe und der Bahnführungs- bzw. Übertragungswalze gebildet ist. Die über den Überlaufspalt in eine Auffangwanne und zurück zur erneuten Aufbereitung permanent fließenden Suspensionsmengen sind gemessen an der aufgetragenen Menge sehr hoch. Je nach Auftragsart und Bahngeschwindigkeit der Auftragseinrichtung muss bei einer solchen Vorrichtung ein Suspensionsumlauf von 5 bis 30 m3/h pro Meter Auftragsbreite, zu beschichtende Bahnseite und Auftragstelle gewährleistet werden. Der dafür erforderliche technische Aufwand ist erheblich.The solution of an applicator after the DE 103 31 145 A1 eliminates the problems of the aforementioned applicators. In this solution, the suspension is applied by means of one of a plurality of juxtaposed, diffuser-like expanded outlets formed diffuser block to be coated cardboard or paper web or an intermediate transfer roller and finely metered by a doctor blade. However, for a uniform application pattern, this solution requires a continuous flow of the suspension in the application area. This is due to an overflow ensured gap formed between the inlet side diffuser lip and the web guide or transfer roller. The amounts of suspension flowing continuously through the overflow gap into a collecting trough and back to reprocessing are very high in relation to the amount applied. Depending on the type of application and the web speed of the application device, in such a device a suspension circulation of 5 to 30 m 3 / h per meter application width, web side and application point to be coated must be ensured. The required technical effort is considerable.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine solche Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen nach der DE 103 31 145 A1 , bei der die Suspension mittels einer Übertragungswalze auf die Papier- oder Kartonbahn übertragen wird, so zu verändern, dass die erforderliche Menge der umlaufenden Suspension verringert werden kann, ohne die Qualität des Strichbildes zu beeinträchtigen.The object of the invention is to provide such a device for applying liquid to pasty suspensions after DE 103 31 145 A1 in which the suspension is transferred by means of a transfer roller to the paper or board web, so to change that the required amount of the circulating suspension can be reduced without affecting the quality of the line image.

Gelöst wird die Aufgabe der Erfindung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.Is solved the object of the invention with the features of the claim 1. Advantageous embodiments of the device are specified in the subclaims.

Es hat sich gezeigt, dass der Suspensionsdurchsatz durch den Überlauf der Auftragseinrichtung ohne Beeinträchtigung des Strichbildes stark reduziert werden kann, wenn in Drehrichtung der Übertragungswalze am einlaufseitigen Ende des Diffusorblocks eine den Überlaufspalt zwischen Diffusorblock und Übertragungswalze abdeckende, für die Suspension teildurchlässig gestaltete elastische Lippe angeordnet ist.It has been shown that the slurry throughput through the overflow the applicator without affecting the line image strong can be reduced when in the direction of rotation of the transfer roller on the inlet side End of the diffuser block a the overflow gap between the diffuser block and transfer roller covering, for the suspension partially permeable designed elastic lip is arranged.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Suspensionsdurchsatz durch die Auftragseinrichtung sehr stark reduziert werden, ohne dass das Strichbild der aufgetragenen Suspension beeinträchtigt wird.With the device according to the invention can the slurry throughput through the applicator very strong be reduced without the line image of the applied suspension impaired becomes.

In einer Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die teilweise Durchlässigkeit der elastischen Lippe durch wenigstens eine über die Breite der Papier- oder Kartonbahn reichende Reihe nebeneinander angeordneter Öffnungen gewährleistet, die in der einfachsten Form zylindrische Löcher sind.In an execution the device according to the invention is the partial permeability the elastic lip by at least one across the width of the paper or cardboard web-reaching row of juxtaposed openings guaranteed which are cylindrical holes in the simplest form.

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die Öffnungen in der elastischen Lippe als Schlitze ausgebildet sind, deren Längsachsen zur Drehrichtung der Übertragungswalze in einem Winkel verlaufen, der einen Wert zwischen 0° und 45° aufweist.When has proven advantageous when the openings in the elastic Lips are formed as slots whose longitudinal axes to the direction of rotation of the transfer roller run at an angle which has a value between 0 ° and 45 °.

Werden zwei oder mehr Reihen von Öffnungen in der elastischen Lippe angeordnet, ist es sinnvoll, die Öffnungen der zweiten Reihe zu den Öffnungen der jeweils benachbarten Reihe versetzt anzuordnen.Become two or more rows of openings Arranged in the elastic lip, it makes sense the openings the second row to the openings to arrange the adjacent row offset.

Eine andere Möglichkeit, die Teildurchlässigkeit der elastischen Lippe zu gewährleisten besteht dann, dass diese aus porösem offenporigen Material hergestellt ist.A different possibility, the partial permeability to ensure the elastic lip then this is made of porous open-pored material is made.

Um zu vermeiden, dass sich unter der elastischen Lippe Fasern oder andere Partikel ansammeln und zu einer Beeinträchtigung des Strichbildes führen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, in Drehrichtung vor der Vorrichtung zum Auftragen der Suspension an der Übertragungswalze wenigstens eine Walzenreinigungseinrichtung anzuordnen.Around to avoid getting under the elastic lip fibers or accumulate other particles and lead to an impairment of the line image, has it proved to be expedient in the direction of rotation in front of the device for applying the suspension at the transfer roller to arrange at least one roller cleaning device.

Eine solche Walzenreinigungseinrichtung kann vorteilhaft aus wenigstens einem über die Breite der Übertragungswalze reichenden Hochdruckspritzrohr und wenigstens einem nachgeordneten Schaber bestehen, die über einer separaten Auffangwanne für das Reinigungswasser angeordnet sind. Mit dem Hochdruckspritzrohr werden Verunreinigungen von der Übertragungswalze abgespritzt und mit dem Schaber an der Übertragungswalze anhaftendes Reinigungswasser und restliche Verunreinigungen entfernt.A Such roller cleaning device may advantageously at least one over the width of the transfer roller reaching high pressure spray pipe and at least one downstream Scrapers persist over a separate sump for the Cleaning water are arranged. Become with the high pressure spray pipe Impurities from the transfer roller hosed and with the scraper to the transfer roller adhering cleaning water and remove any remaining impurities.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention will be explained in more detail with reference to an embodiment.

Die zugehörigen Zeichnungen zeigen inThe associated Drawings show in

1 eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Auftragen von dickflüssigem Leim, 1 a sectional view of the device according to the invention for applying viscous glue,

2 eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach 1 mit einer Walzenreinigungseinrichtung. 2 a sectional view of the device according to the invention 1 with a roller cleaning device.

In der 1 ist ein Querschnitt durch die Leimauftragsvorrichtung 1 dargestellt. Die Vorrichtung ist am Querbalken 2 befestigt, in dem auch das Zuführrohr 3 für den aufzutragenden Leim angeordnet ist. Im Zuführrohr 3 befinden sich über die gesamte Breite der nicht näher dargestellten zu beschichtenden Papierbahn eine Vielzahl von Auslässen 4. An den Auslässen 4 sind Diffusoren 5 angeordnet, die an den Auslässen 4 einen runden Eintrittsquerschnitt aufweisen, der sich kontinuierlich zu einem rechteckigen Austrittsquerschnitt erweitert. Die unmittelbar nebeneinander liegenden Diffusoren 5 sind mittels der Verschraubung 6 zu einem Diffusorblock 7 verbunden.In the 1 is a cross section through the glue application device 1 shown. The device is at the transom 2 attached, in which also the feed tube 3 is arranged for the glue to be applied. In the feed tube 3 are located over the entire width of the paper web to be coated, not shown, a plurality of outlets 4 , At the outlets 4 are diffusers 5 arranged at the outlets 4 have a round inlet cross section, which widens continuously to a rectangular outlet cross-section. The directly adjacent diffusers 5 are by means of the screw connection 6 to a diffuser block 7 connected.

Die Wände zwischen den einzelnen Diffusoren 5 laufen ausgangsseitig spitz aus, so dass an diesen Stellen keine Wirbel in der Leimsuspension erzeugt werden. Nach den Diffusoren 5 wird die Leimsuspension bis zur Übertragungswalze 10 einerseits durch den am Querbalken 2 befestigte Diffusorblock 7 und auf der gegenüberliegenden Seite die Diffusorlippe 8 gesichert. An der Diffusorlippe 8 ist eine elastische Lippe 9 befestigt, die in Art eines Schleppschabers bis auf die Übertragungswalze 10 reicht. In diese elastische Lippe 9 sind über die gesamte wirksame Breite eine Vielzahl nebeneinander liegende, in Laufrichtung der Übertragungswalze 10 ausgerichtete Schlitze eingearbeitet. Über diese, hier nicht näher dargestellten Schlitze, wird der Überlauf der Leimsuspension gesichert, so dass eine kontinuierliche laminare Strömung und damit ein gleichmäßiges Strichbild der aufgetragenen Leimschicht gewährleistet ist.The walls between the individual diffusers 5 run out pointed on the output side, so that no vortexes are generated in the glue suspension at these points. After the diffusers 5 The glue suspension is up to the transfer roller 10 on the one hand by the crossbeam 2 attached diffuser block 7 and on the opposite side the diffuser lip 8th secured. At the diffuser lip 8th is an elastic lip 9 attached, in the manner of a drag scraper except for the transfer roller 10 enough. In this elastic lip 9 are over the entire effective width of a plurality of adjacent, in the direction of the transfer roller 10 aligned slots incorporated. About these, not shown here slots, the overflow of the glue suspension is secured, so that a continuous laminar flow and thus a uniform line image of the applied glue layer is guaranteed.

Die über die Schlitze überlaufende Leimsuspension wird über die Leimrückführungswanne 16 in den Umlauf der Leimsuspension zurückgeführt.The glue suspension overflowing over the slits is passed over the glue return trough 16 attributed to the circulation of the glue suspension.

Die auf die Übertragungswalze 10 aufgetragene Leimsuspension wird bis zum Rakelbett 11 geleitet. Im Rakelbett 11 ist der Rollrakel 12 angeordnet, der mit der Übertragungswalze 10 in Wirkverbindung steht. Das Anpressen des Rollrakels 12 an die Übertragungswalze 10 erfolgt mittels des Anpressschlauchs 13, welcher durch den Schlauchhalter 14 abgestützt ist.The on the transfer roller 10 applied glue suspension is up to the doctor bed 11 directed. In the squeegee bed 11 is the roller blade 12 arranged with the transfer roller 10 is in active connection. The pressing of the roller blade 12 to the transfer roller 10 takes place by means of the pressure hose 13 passing through the hose holder 14 is supported.

Auf der Umfangsoberfläche des Rollrakels 12 ist in Richtung dessen Längsachse eine nicht näher dargestellte Riffelung eingebracht.On the peripheral surface of the roller doctor 12 is introduced in the direction of its longitudinal axis not shown corrugation.

Die Klemmvorrichtung 15 fixiert das Rakelbett 11 zwischen dem Querbalken 2 und dem Schlauchhalter 14. Mit dem Anpressschlauch 13 ist die Feinanpressung des Rollrakels 12 und damit die Dicke der aufzutragenden Leimsuspension einstellbar. Die auf die Übertragungswalze 10 aufgetragene Leimsuspension wird anschließend mittels einer nicht dargestellten Filmpresse auf die Papierbahn übertragen.The clamping device 15 fixes the doctor bed 11 between the crossbeam 2 and the hose holder 14 , With the pressure hose 13 is the fine pressing of the roller blade 12 and thus the thickness of the glue suspension to be applied adjustable. The on the transfer roller 10 applied glue suspension is then transferred by means of a film press, not shown, to the paper web.

In 2 ist die Leimauftragsvorrichtung 1 zusammen mit einer Walzenreinigungsanlage 17 im Schnitt dargestellt. Die Walzenreinigungsanlage 17 ist an der Übertragungswalze 10 in deren Drehrichtung vor der Leimauftragsvorrichtung 1 angeordnet. Sie besteht aus einem Hochdruckspritzrohr 18 das über eine Vielzahl von Spritzdüsen verfügt, womit die gesamte Breite der Oberfläche der Übertragungswalze 10 von anhafteten Fasern, Leimresten und anderen Partikeln gereinigt werden kann. Nach dem Hochdruckspritzrohr 18 ist ein Schaber 20 angeordnet, mit dem das an der Übertragungswalze 10 haftende Wasser und restliche Verunreinigungen entfernt werden.In 2 is the glue application device 1 together with a roller cleaning system 17 shown in section. The roller cleaning system 17 is at the transfer roller 10 in the direction of rotation before the glue application device 1 arranged. It consists of a high-pressure spray pipe 18 which has a plurality of spray nozzles, whereby the entire width of the surface of the transfer roller 10 from adhering fibers, glue residue and other particles can be cleaned. After the high-pressure spray pipe 18 is a scraper 20 arranged, with which at the transfer roller 10 sticking water and remaining impurities are removed.

Das Hochdruckspritzrohr 18 und der Schaber 20 sind in eine Auffangwanne 19 eingebaut, die mit einem Spritzschutz 21 so abgeschlossen ist, dass das Reinigungswasser nicht in die Leimsuspension gelangen kann. Das Reinigungswasser wird über an der Auffangwanne 19 befindliche Stutzen abgeführt.The high pressure spray pipe 18 and the scraper 20 are in a drip tray 19 fitted with a splash guard 21 completed so that the cleaning water can not get into the glue suspension. The cleaning water is transferred to the drip tray 19 located nozzle removed.

11
Leimauftragsvorrichtungglue application
22
Querbalkencrossbeam
33
Zuführrohrfeed
44
Auslassoutlet
55
Diffusordiffuser
66
Verschraubungscrew
77
Diffusorblockdiffuser block
88th
Diffusorlippediffuser lip
99
elastische Lippeelastic lip
1010
Übertragungswalzetransfer roller
1111
Rakelbettdoctor bed
1212
Rollrakelroll doctor
1313
Anpressschlauchpressure tube
1414
Schlauchhalterhose holder
1515
Klemmvorrichtungclamping device
1616
LeimrückführungswanneLeimrückführungswanne
1717
WalzenreinigungseinrichtungRoller cleaning device
1818
HochdruckspritzrohrHigh pressure shower
1919
Auffangwannedrip tray
2020
Schaberscraper
2121
Spritzschutzsplash guard

Claims (8)

Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf eine laufende Papier- oder Kartonbahn, bestehend aus – einer quer zur Laufrichtung der Papier- oder Kartonbahn angeordneten Übertragungswalze (10) – einem über die gesamte Breite der Papier- oder Kartonbahn reichenden Zuführrohr (3) für die aufzutragende Suspension, das eine Vielzahl nebeneinander angeordneter auf die Übertragungswalze (10) gerichteter diffusorartig erweiterter Auslässe (4, 5) aufweist, die im Austrittsbereich einen rechteckigen Querschnitt haben und vom benachbarten Auslass (3) durch spitz auslaufende, nicht bis an die Übertragungswalze (10) reichende Stege getrennt sind und zusammen einen Diffusorblock (7) bilden, – einem an die Übertragungswalze (10) anpressbaren Rakel (12), der in Bezug auf die Drehrichtung der Übertragungswalze (10) auslaufseitig hinter dem Diffusorblock (7) angeordnet ist und – einer für die Suspension teildurchlässig gestalteten elastischen Lippe (9), die in Bezug auf die Drehrichtung der Übertragungswalze (10) einlaufseitig den zwischen Diffusorblock (7) und der Übertragungswalze (10) befindlichen Überlaufspalt abdeckt.Apparatus for applying liquid to pasty suspensions to a moving paper or board web, comprising - a transfer roll arranged transversely to the running direction of the paper or board web ( 10 ) - over the entire width of the paper or board web-reaching feed tube ( 3 ) for the suspension to be applied, which has a multiplicity of side by side arranged on the transfer roller ( 10 ) directed diffuser-like extended outlets ( 4 . 5 ), which have a rectangular cross-section in the outlet area and from the adjacent outlet ( 3 ) by pointed, not to the transfer roller ( 10 ) reaching webs are separated and together a diffuser block ( 7 ), - one to the transfer roller ( 10 ) contactable doctor blade ( 12 ), which with respect to the direction of rotation of the transfer roller ( 10 ) downstream of the diffuser block ( 7 ) is arranged and - a partially lip-shaped for the suspension elastic lip ( 9 ), which with respect to the direction of rotation of the transfer roller ( 10 ) on the inlet side of the between diffuser block ( 7 ) and the transfer roller ( 10 ) overflow gap covers. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die teilweise Durchlässigkeit der elastischen Lippe (9) aus wenigstens einer Reihe nebeneinander angeordneter über die Bahnbreite gleichmäßig verteilter Öffnungen bewirkt ist.Device according to claim 1, characterized in that the partial permeability of the elastic lip ( 9 ) is effected from at least one row juxtaposed over the web width evenly distributed openings. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen zylindrische Löcher sind.Device according to claim 2, characterized in that that the openings cylindrical holes are. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen Schlitze sind, deren Längsachsen zur Drehrichtung der Übertragungswalze (10) in einem Winkel verlaufen, der einen Wert zwischen 0° und 45° aufweist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the openings are slots whose longitudinal axes to the direction of rotation of the transfer roller ( 10 ) at an angle having a value between 0 ° and 45 °. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Reihen Öffnungen in der elastischen Lippe (9) angeordnet sind, wobei die Öffnungen jeder zweiten Reihe zu den Öffnungen der jeweils benachbarten Reihe um einen halben Abstand zwischen den Öffnungen versetzt angeordnet sind.Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that a plurality of rows openings in the elastic lip ( 9 ) are arranged, wherein the openings of each second row are offset from the openings of the respective adjacent row by half a distance between the openings. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Lippe (9) aus porösem offenporigen Material besteht.Device according to claim 1, characterized in that the elastic lip ( 9 ) consists of porous open-pored material. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Drehrichtung vor der Vorrichtung zum Auftragen der Suspension an der Übertragungswalze (10) wenigstens eine Walzenreinigungseinrichtung (17) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the direction of rotation in front of the device for applying the suspension to the transfer roller ( 10 ) at least one roller cleaning device ( 17 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenreinigungseinrichtung (17) aus wenigstens einem in einer separaten Auffangwanne (19) über die Breite der Übertragungswalze (10) reichenden Hochdruckspritzrohr (18) und wenigstens einem nachgeordneten Schaber (20) besteht.Apparatus according to claim 7, characterized in that the roller cleaning device ( 17 ) from at least one in a separate drip tray ( 19 ) across the width of the transfer roller ( 10 ) reaching high-pressure spray pipe ( 18 ) and at least one downstream scraper ( 20 ) consists.
DE200510027791 2005-06-15 2005-06-15 Device for applying liquid to pasty suspensions on paper or board webs Withdrawn DE102005027791A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510027791 DE102005027791A1 (en) 2005-06-15 2005-06-15 Device for applying liquid to pasty suspensions on paper or board webs
EP06001791A EP1733802A1 (en) 2005-06-15 2006-01-28 Device for applying a liquid or pasty suspension on paper or board webs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510027791 DE102005027791A1 (en) 2005-06-15 2005-06-15 Device for applying liquid to pasty suspensions on paper or board webs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005027791A1 true DE102005027791A1 (en) 2006-12-21

Family

ID=36051397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510027791 Withdrawn DE102005027791A1 (en) 2005-06-15 2005-06-15 Device for applying liquid to pasty suspensions on paper or board webs

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1733802A1 (en)
DE (1) DE102005027791A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102962173A (en) * 2012-11-13 2013-03-13 江苏海大印染机械有限公司 Reverse roll coating interval regulating device
FI126700B (en) * 2014-11-18 2017-04-13 Valmet Technologies Inc The dam blade
US9925555B2 (en) 2016-02-08 2018-03-27 Valmet Technologies, Inc. Folded sealing blade for a coating applicator

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3417487A1 (en) 1984-05-11 1985-11-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim DEVICE FOR APPLYING A LIQUID ON A RUNNING TRAIN
FI90634C (en) 1989-01-17 1994-03-10 Valmet Paper Machinery Inc Coating device and method for coating a web
FI91298C (en) 1992-04-10 1994-06-10 Valmet Paper Machinery Inc Method for coating a web of material
DE4217528C2 (en) * 1992-05-27 1996-05-30 Voith Gmbh J M Coating device for running webs
US5376177A (en) * 1993-08-09 1994-12-27 Macmillan Bloedel Limited Coat weight profiling
DE4414921C2 (en) 1994-04-28 1998-03-19 Voith Gmbh J M Method and device for applying at least one liquid medium to a running material web, in particular made of paper or cardboard
DE4432177A1 (en) 1994-09-09 1996-03-14 Voith Gmbh J M An applicator gap is adjustable as pulp coat flows on moving paper web
DE29510486U1 (en) * 1995-06-30 1995-08-17 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Squeegee assembly
DE29617230U1 (en) * 1996-10-04 1996-12-05 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Application device for applying a coating medium
DE29619169U1 (en) * 1996-11-08 1997-01-23 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Application device for applying a medium to a running web
DE29716288U1 (en) * 1997-09-10 1999-01-21 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Device for direct or indirect application of a liquid or pasty application medium to a running material web, in particular made of paper or cardboard
DE19801140A1 (en) 1998-01-14 1999-07-15 Voith Sulzer Papiertech Patent Device for the direct or indirect application of a liquid to pasty application medium on a running material web and operating method for such a device
DE10331145A1 (en) 2003-07-09 2005-01-27 Pama Papiermaschinen Gmbh Device for the direct or indirect application of liquid to pasty suspensions on paper or board webs

Also Published As

Publication number Publication date
EP1733802A1 (en) 2006-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4131131C2 (en) Device for applying coating color on a fibrous web
AT392807B (en) FABRIC DRAIN FOR A PAPER MACHINE OR THE LIKE.
AT392602B (en) COATING DEVICE FOR COATING RUNNING PRODUCTS
DE112007001442B4 (en) Method and device for treating a fibrous web
DE4414949A1 (en) Device for applying at least one liquid medium to a running web of material
AT396436B (en) DEVICE AND METHOD FOR COATING CONTINUOUS GOODS
DE4444779B4 (en) Device for applying a liquid or pasty medium to a moving material web, in particular of paper or cardboard
EP3842591A1 (en) Device for applying an applied medium
DE19606459A1 (en) Methods and devices for applying a liquid or pasty medium to a running web of material
EP0399147B1 (en) Coating device for a strip around a roller
DE3709295C2 (en)
DE3605409C2 (en)
DE102005027791A1 (en) Device for applying liquid to pasty suspensions on paper or board webs
DE2611625C3 (en)
DE2606328A1 (en) Paper coating process - uses an applicator with a greater feed vol. with overflow to carry away bubbles
DE19524702C1 (en) Coating device for applying liq or paste-form media to paper or board
EP1496155B1 (en) Device for applying directly or indirectly a liquid or pasty suspension onto paper or board webs
DE19616198A1 (en) Offset printing machine damping unit
DE10195585B3 (en) Apparatus and method for controlling the discarding of paper or cardboard
DE19518132C1 (en) Process and application for applying liquid or pasty medium to a running material web
EP0848109A1 (en) Device for applying directly or indirectly fluid or pasty material onto a moving web
DE102010052649A1 (en) Apparatus for coating paper or board webs
EP0642613B1 (en) Device for coating a web of paper or cardboard
DE10023794A1 (en) Applicator for direct/indirect coating of a moving paper/cardboard web has a lip at the entry side of the dosing gap with a doctor unit to shroud the stream of the coating jet and overcome the carried air layer
DE102004039162B4 (en) Apparatus for coating paper and board webs

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee