FI126700B - The dam blade - Google Patents
The dam blade Download PDFInfo
- Publication number
- FI126700B FI126700B FI20146006A FI20146006A FI126700B FI 126700 B FI126700 B FI 126700B FI 20146006 A FI20146006 A FI 20146006A FI 20146006 A FI20146006 A FI 20146006A FI 126700 B FI126700 B FI 126700B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blade
- dam
- barrier
- contact surface
- flow openings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
Description
PATOTERÄ [ 0001] Keksinnön kohteena on patoterä, johon kuuluu vastakkaiset pitkänomaiset reunat ja niiden välissä lape ja joka on sovitettavissa päällystyslaitteen päällystysyksikköön järjestettyyn teräpitimeen ja kontaktiin liikkuvan pinnan kanssa.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a barrier blade having opposing elongated edges and a blade between them, which can be fitted in a blade holder arranged in the coating unit of the coating device and in contact with a movable surface.
[ 0002] Paperin tai kartongin päällystystä tai pintaliimausta voidaan suorittaa esimerkiksi filminsiirtopäällystimellä. Siinä käsiteltävä raina kulkee kahden telan välisen nipin läpi. Päällysteseos tai liima levitetään erityisellä applikointilait-teella toisen tai kummankin telan pinnalle, josta se siirtyy käsiteltävän rainan pintaan telojen välisessä nipissä. Telan pinnalla olevan liimakerroksen paksuutta ja profiilia voidaan säätää esimerkiksi kaavinterällä tai pyörivällä kaavinsauvalla.The coating or surface sizing of paper or cardboard can be carried out, for example, with a film transfer coating. Here, the web to be processed passes through a nip between two rolls. The coating composition or adhesive is applied by means of a special applicator on the surface of one or both rolls, from where it moves to the surface of the web to be treated in the nip between the rolls. The thickness and profile of the adhesive layer on the roll surface can be adjusted, for example, with a doctor blade or a rotating doctor blade.
[ 0003] Applikointilaitteeseen voi kuulua applikointikammio, joka rajoittuu telan pyörimissuunnassa kaavinelimeen ja toisaalta etuseinään. Sivusuunnassa applikointikammiota rajaavat sivutiivisteet. Päällysteseosta tai pintaliimaa syötetään applikointikammioon esimerkiksi laitteen runkopalkissa olevan kanavan kautta. Päällysteseosta syötetään applikointikammioon niin suurella nopeudella ja paineella, että etuseinän ja appli-kointitelan välissä olevaan rakoon muodostuu paluuvirtaus eli applikointitelan pyörimissuuntaan nähden vastakkaissuuntainen päällysteseos- tai liimavirtaus. Paluuvirtauksen tarkoituksena on estää applikointitelan pinnalla olevan ilman tunkeutuminen applikointikammioon. Applikointikammioon päässeen ilman takia rainaan saattaa muodostua kohtia, joissa ei ole päällystettä.The applicator may include an applicator chamber which is limited in the direction of rotation of the roll to the doctor member and on the front wall. The application chamber is laterally bounded by side seals. The coating composition or surface adhesive is fed into the application chamber, for example, through a channel in the body bar of the device. The coating composition is introduced into the application chamber at such a high speed and pressure that a return flow, i.e. a coating composition or adhesive flow opposite to the direction of rotation of the application roll, is formed in the gap between the front wall and the applicator roll. The purpose of the return flow is to prevent air on the surface of the application roll from penetrating into the application chamber. Due to the air entering the application chamber, there may be areas without coating on the web.
[ 0004] Tunnettua on, että applikointikammion sulkevana etuseinänä voidaan käyttää patoterää. Patoterää voidaan painaa appli-kointitelaa vasten siten, että terän ja applikointitelan välistä ei pääse ilmaa applikointikammioon. Patoterän ja applikointitelan välistä ei tapahdu varsinaista paluuvirtausta, mutta terän eteen johdetaan applikointikammiosta päällysteseosta patoterässä olevien virtausreikien läpi. Tällöin patoterän eteen muodostuu voiteluainelammikko, joka estää patoterän ja applikointitelan välistä kitkaa vaurioittamasta telaa tai patoterää. Mikäli applikointikammion paine nousee esimerkiksi liiallisen päällys-teseoksen syötön seurauksena, kasvaa patoterää applikointitelaa vasten painava voima, jolloin patoterä kuluu nopeammin ja saattaa vahingoittaa applikointitelaa tai ainakin kuluttaa sitä.It is known that a barrier blade can be used as a closing front wall of the application chamber. The damper blade can be pressed against the appliqué roll so that no air enters the appliqué chamber between the blade and the applicator roll. There is no actual return flow between the barrel blade and the applicator roll, but the blend mixture is led in front of the blade through the flow holes in the barrel blade. This creates a pond of lubricant in front of the dam blade, which prevents friction between the dam blade and the applicator roller from damaging the roll or dam blade. If the pressure in the applicator chamber rises, for example as a result of supplying an overcoat, the force exerted on the applicator roll by the barrier blade will increase, causing the bar blade to wear more quickly and possibly damage or at least wear it.
[ 0005] Tekniikan tasosta tunnettuun patoterään liittyy kuitenkin epäkohtana se, että terän applikointitelaa vasten asetettu reuna teroittuu terän käytön yhteydessä. Tästä aiheutuu työtur-vallisuusongelmia applikointilaitteen huoltoon. Teroittunut patoterä on huoltohenkilöstölle vaarallinen esimerkiksi patoterää, kaavinsauvaa tai kaavinsauvan kehtoa vaihdettaessa. Pelkkää kaavinsauvan ja sen kehdon vaihtoa varten, joka joissain tapauksissa joudutaan suorittamaan patoterän vaihtoa useammin, patoterää ei useinkaan ole tapana poistaa laitteesta sen vaivalloisuu-den johdosta. Patoterän paikoiltaan poistamista hankaloittaa se, että se voi olla tiukasti kiinni teräpitimessään ja vaatisi siksi poistamista helpottavan pesun. Teroittunut ja sen lisäksi vaikeasti poistettavissa oleva patoterä saattaa työntekijöille aiheutuneiden viiltohaavojen lisäksi vahingoittaa myös applikointitelan pintaa.However, a known blade in the prior art has the disadvantage that the edge placed against the applicator roll of the blade is sharpened during use of the blade. This results in occupational safety problems for appliance maintenance. A sharpened blade is dangerous to service personnel when replacing, for example, a blade, scraper or scraper blade. For the simple purpose of replacing the scraper bar and its body, which in some cases requires more frequent replacement of the barrier blade, it is often not customary to remove the bar bar from the device due to its cumbersome nature. Removing the damper blade from its position is complicated by the fact that it can be firmly attached to its blade holder and therefore requires a wash that facilitates removal. In addition to cutting cuts to workers, a sharpened blade that is difficult to remove can also damage the surface of the applicator roll.
[ 0006] Patoterän teroittumiseen liittyvää ongelmaa on yritetty ratkaista usealla eri tavalla kuitenkaan siinä merkittävästi onnistumatta. Koska patoterän pidin on kiinteästi kiinni palkissa, sen asentoa on hankala muuttaa. Patoterää voidaan myös nostaa ylemmäs teräpitimessä, mutta sekään ei aina tuo toivottua tulosta. Syöttöpaineen muutoksella voidaan yrittää lisätä patoterän ja applikointitelan välistä kitkaa pienentävää voitelua, mutta tätä rajoittaa tiivisteiden pitämättömyys ja likaantumisongelmat. Myöskään ohuempaan patoterään ja korkeampaan kammiopaineeseen ei haluta mennä esimerkiksi vuotojen ja roiskeiden lisääntymisen takia.There have been several attempts to solve the problem of sharpening the barrel blade, but without significant success. Because the damper holder is firmly attached to the beam, it is difficult to change its position. The trowel blade can also be raised higher in the blade holder, but it does not always produce the desired result. A change in the feed pressure may attempt to increase the friction reducing lubrication between the damper blade and the applicator roll, but this is limited by the lack of seals and contamination problems. The thinner barrier blade and the higher ventricular pressure are also avoided due to increased leakage and spatter, for example.
[ 0007] Eräänä tekniikan tasona patoterästä voidaan mainita FI-patentti numero 103058. Siitä tunnettu patoterä on tasokappale. Terän molemmat lapepinnat ovat siis oleellisesti samanlaisia tasopintoja eli terän etureuna ja takareuna ovat samassa tasossa. Lisäksi tekniikan tasona viitataan julkaisuihin DE 29617230 UI, EP 1733802 Al ja FI 98545 C.As one of the prior art, barrier steel may be mentioned in FI patent number 103058. Thus, both blade surfaces of the blade are substantially identical planar surfaces, i.e. the front edge and the rear edge of the blade are in the same plane. In addition, DE 29617230 UI, EP 1733802 A1 and FI 98545 C are referred to as prior art.
[ 0008] Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan patoterä, jossa reunan teroittuminen on pienempää. Keksinnön mukaisen patoterän tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 1.It is an object of the present invention to provide a barrier blade with less edge sharpening. Characteristic features of a damper according to the invention are set forth in claim 1.
[ 0009] Keksinnössä patoterään on sovitettu liikkuvaa pintaa vasten järjestettävissä oleva kosketuspinta, joka on 5 - 15% patoterän leveydestä. Patoterään jo ennalta sovitetun kosketuspinnan myötä patoterän ja liikkuvan pinnan välinen kulma pienenee, patoterän kosketusalue liikkuvaan pintaan kasvaa ja patoterän kuluminen vähenee. Näin ollen patoterä saadaan varmasti myös lapepinnaltaan kontaktiin liikkuvan pinnan kanssa, pienennetään patoterän pitkänomaisen reunan teroittumista ja parannetaan päällystyslaitteen huoltotehtäviin liittyvää työturvallisuutta.In the invention, a barrier blade is provided with a contact surface which can be arranged against the moving surface, which is 5-15% of the width of the barrier blade. With the pre-arranged contact surface of the barrier blade, the angle between the barrier blade and the movable surface is reduced, the contact area of the barrier blade on the moving surface is increased and the barrier bar wear is reduced. Thus, the blade blade will also be brought into contact with the movable surface of the blade, reducing the sharpening of the elongated edge of the blade blade and improving the operational safety associated with the maintenance tasks of the coating device.
[ 0010] Erään sovellusmuodon mukaan patoterän lappeeseen voi kuulua virtausaukkoja. Tällöin pääosa kosketuspinnasta on sovitettu pitkänomaisen reunan ja virtausaukkojen väliin. Näin varmistetaan virtausaukkojen optimaalinen toiminta kaikissa olosuhteissa eivätkä ne asetu liikkuvaa pintaa vasten.According to one embodiment, the dam blade blade may include flow openings. In this case, most of the contact surface is disposed between the elongated edge and the flow openings. This ensures optimum operation of the flow openings under all conditions and does not rest against the moving surface.
[ 0011] Patoterän lape on voitu jakaa kahteen tai useampaan alueeseen ja kosketuspinta on muodostettu ainakin yhdelle alueelle. Jakaminen voidaan aikaan saada eri tavoin. Esimerkkeinä mainittakoon patoterän lappeeseen tehtävät taitokset tai pyöristykset. Keksinnöllä saavutetaan useita muitakin etuja, kuten esimerkiksi patoterien kestoiän piteneminen, telojen vaihtovälin piteneminen, paperin ja kartongin laatuvaihtelun pieneneminen, paperin ja kartongin tuotantomäärän kasvaminen, kun patoteriä ei tarvitse vaihtaa ennenaikaisesti. Muut keksinnöllä saavutettavat lisäedut ilmenevät selitysosasta ja ominaiset piirteet oheisista patenttivaatimuksista.The dam blade blade may be divided into two or more regions and the contact surface formed in at least one region. Sharing can be accomplished in different ways. Examples include bends or roundings in the dam blade. The invention provides several other advantages, such as, for example, extending the life of the barrier blades, increasing the roll interval between rollers, reducing paper and board quality variation, and increasing paper and board production without the need to replace the barrier prematurely. Other additional advantages achieved by the invention will be apparent from the description and the features of the appended claims.
[ 0012] Keksintöä, jota ei ole rajoitettu seuraavassa esitettäviin sovellusmuotoihin, selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuviin, joissaThe invention, which is not limited to the following embodiments, will be further described with reference to the accompanying drawings, in which:
Kuva 1 esittää periaatteellista esimerkkiä päällystys- laitteesta sivulta päin nähtynä,Figure 1 is a perspective view of a coating device seen from the side,
Kuva 2 esittää erästä esimerkkiä applikointilaitteesta sivulta päin nähtynä,Figure 2 is a side view of an example of an applicator,
Kuva 3 esittää erästä esimerkkiä patoterästä aksiaali- sesti ylhäältä päin tarkasteltuna sen yhdestä päästä jaFig. 3 shows an example of a barrier steel axially viewed from one end and
Kuvat 4a - 4c esittävät karkealla periaatteellisella tasolla eri sovellusmuotoja patoterästä ja sen asettumisesta applikointitelaa vasten sivulta päin nähtynä .Figures 4a-4c show, in a rough principle, various embodiments of the barrier steel and its positioning against the applicator roll seen from the side.
[ 0013] Kuva 1 esittää erästä periaatteellista esimerkkiä päällystyslaitteesta 21 sivulta päin nähtynä. Tässä tapauksessa laitteeseen 21 kuuluu kaksi nippikosketukseen sovitettua pyörivää applikointitelaa 22, 11, joiden välistä käsiteltävä eli pintaliimattava tai päällystettävä paperi- tai kartonkiraina 24 on soviteltu kulkemaan. Rainan 24 kulkusuunta on merkitty nuolella samoin kuin telojen 22, 11 pyörimissuunta. Applikointi-telojen 22, 11 pinnoille 22', 11' levitetään rainan 24 käsittelyainetta, kuten päällysteseosta tai pintaliimaa, applikointi-laitteilla 25. Käsittelyainekerros tasoitetaan ja sen paksuutta säädetään kaavinelimellä, kuten kaavinterällä tai pyörivällä kaavinsauvalla (viitenumero 15 kuvassa 2) . Kaavittu käsittelyainekerros siirtyy applikointiteloilta 22, 11 käsiteltävän rainan 24 molemmille puolille telojen 22, 11 välisessä nipissä. Mikäli ainoastaan rainan 24 toinen puoli käsitellään, käsittelyainetta levitetään vain toiselle applikointitelalle 11.Figure 1 is a side view of a principal example of a coating device 21. In this case, the device 21 comprises two rotary applicator rolls 22, 11 adapted for nip contact, between which the paper or board web 24 to be treated or glued or coated is arranged to pass. The direction of travel of the web 24 is indicated by an arrow, as well as the direction of rotation of the rolls 22, 11. Applying agent 25 to the surfaces 22 ', 11' of the applicator rolls 22, 11, such as a coating composition or a surface adhesive, is applied by means of the applicator 25. The layer of the agent is leveled and its thickness is adjusted by a doctoring member such as The scraped treatment agent layer moves from the applicator rolls 22, 11 to both sides of the web 24 to be treated in the nip between the rolls 22, 11. If only one side of the web 24 is treated, the treating agent is applied only to the other applicator roll 11.
[ 0014] Kuva 2 esittää erästä esimerkkiä applikointilaitteesta 25 sivulta päin nähtynä. Applikointilaite 25 on rakennettu tässä tapauksessa runkopalkin 12 varaan ja applikointitelaa 11 vasten olevan applikointikammion 20 muodostaa runkopalkissa 12 oleva tila, jota rajaavat applikointitelan 11 pyörimissuunnassa ensimmäisenä eli tulopuolella oleva patoterä 10 ja jättöpuolella eli pyörimissuunnassa jälkimmäisenä oleva kaavinsauva 15. Patoterä 10 on kiinnitetty runkopalkkiin 12 teränpitimellä 17 ja kaavinsauva 15 sauvanpitimellä 14.Figure 2 shows an example of the applicator 25 seen from the side. In this case, the applicator 25 is built on the frame beam 12 and the applicator chamber 20 against the applicator roll 11 is formed by a space in the frame beam 12 defined by a first blade 10 in the rotational direction and a scraper rod 15 with a rod holder 14.
[ 0015] Patoterä 10 painuu applikointitelan 11 pintaa 11' vasten ja estää päällysteen virtaamisen hallitsemattomasti vasten telan 11 pyörimissuuntaa ja pyörivän telan 11 mukanaan kuljettaman ilman pääsyn applikointikammioon 20. Patoterästä 10 välimatkan päähän on sijoitettu kaavinsauva 15, jota painetaan applikointitelaa 11 vasten, mutta joka on pyörivälle telalle 11 siirtyvän filmin hydrodynaamisesti kannattamana välimatkan päässä telan 11 pinnasta 11'. Telan 11 pintaan 11' siirtyvän filmin paksuutta säädetään kaavinsauvan 15 kuormitusta muuttamalla. Patoterän 10 ja kaavinsauvan 15 välinen etäisyys muodostaa applikointimatkan ja applikointikammion 20 rajaavat siten runkopalkki 12, patoterä 10, kaavinsauva 15 ja applikointitela 11. Applikointikammion 20 päädyt on tiivistetty sovellusmuodon mukaisessa tapauksessa joustavilla tiivistimillä 19, jotka rajaavat päällystettävän alueen leveyden. Päällystettä syötetään applikointikammioon 20 runkopalkin 12 sisällä olevasta applikointilaitteen 25 koko leveydelle ulottuvasta pääputkesta 13 suuttimien 18 kautta.The barrel blade 10 presses against the surface 11 'of the applicator roll 11 and prevents the coating from flowing uncontrollably against the direction of rotation of the roll 11 and the air entrained in the applicator chamber 20 by the rotating roller 11. a hydrodynamically supported film moving on the rotating roll 11 at a distance from the surface 11 'of the roll 11. The thickness of the film moving to the surface 11 'of the roll 11 is adjusted by varying the loading of the scraper bar 15. The distance between the barrel blade 10 and the scraper bar 15 forms the application distance and the barrel 12, the bar bar 10, the scraper bar 15 and the applicator roll 11 delimit the application chamber 20. The ends of the barrier chamber 20 are sealed in The coating is supplied to the applicator chamber 20 through a nozzle 18 through a main pipe 13 extending across the entire width of the applicator 25 inside the frame member 12.
[ 0016] Kuvassa 3 on esitetty eräs esimerkki patoterästä 10 aksiaalisesti ylhäältä päin tarkasteltuna sen yhdestä päästä, joka voi olla vastaava kuin kuvan 2 päällystysyksikköön 25 asennettu. Patoterään 10 kuuluu vastakkaiset pitkänomaiset reunat 30, 31 ja niiden välissä lape 32. Lappeella 32 on kaksi vastakkaista puolta muodostaen lapepinnat 32a ja 32b. Lappeen 32 telan 11 puoleinen lapepinta 32a ja applikointikammion 20 puoleinen lapepinta 32b. Kuvassa 3 näkyy näistä lapepinnoista applikointikammion 20 puoleinen lapepinta 32b.Figure 3 shows an example of a bar steel 10, viewed axially from above, at one end thereof, which may be similar to that mounted on the coating unit 25 of Figure 2. The damper blade 10 includes opposing elongated edges 30, 31 and a flap 32 therebetween. The flap 32 has two opposite sides to form flap surfaces 32a and 32b. A flap surface 32a facing the roll 11 of the roll 32 and a flapping surface 32b facing the application chamber 20. Figure 3 shows a flap 32b on the side of the applicator chamber 20 of these flaps.
[ 0017] Patoterä 10 on vaihdettavasti sovitettavissa päällystys-laitteen 21 päällystysyksikköön 25 järjestettyyn teräpitimeen 17 ja kontaktiin liikkuvan pinnan 11' kanssa. Näitä varten patote-rään 10 kuuluu ensimmäisen pitkänomaisen reunan, takareunan 31 puolelle sovitettu kiinnitysalue 37, josta patoterä 10 on sovitettu kiinnitettäväksi teräpitimeen 17. Kiinnitysalueella 37 voi olla esimerkiksi meistettyjä kiinnikkeitä, jotka varmistavat terän 10 kiinnittymisen pitimeen 17. Tähän ensimmäiseen pitkänomaiseen pitimeen 17 tulevaan reunaan 31 nähden vastakkaisessa toisessa pitkänomaisessa reunassa, etureunassa 30 on kärki 38, joka on sovitettavissa liikkuvaa pintaa 11' vasten.The damper blade 10 is interchangeable with the blade holder 17 provided in the coating unit 25 of the coating device 21 and in contact with the movable surface 11 '. For this purpose, the bar blade 10 includes a fastening region 37 fitted to the first elongated edge, the rear edge 31, of which the bar blade 10 is adapted to be secured to the blade holder 17. The fastening region 37 may include, for example, stamped fasteners On the other elongated edge opposite to the front 31, the leading edge 30 has a tip 38 which can be fitted against the movable surface 11 '.
[ 0018] Patoterään 10 on sovitettu liikkuvaa pintaa 11' vasten järjestettävissä oleva kosketuspinta 33, josta eräitä esimerkkejä esitetään kuvissa 2 ja 4a - 4c. Kosketuspinta 33 on patoterän 10 telan 11 puoleisella lapepinnalla 32a, siis eri puolella kuin applikointikammio 20. Kosketuspinta 33 voi olla 5 - 15% patoterän 10 leveydestä W. Tässä yhteydessä patoterän leveydellä W tarkoitetaan patoterän 10 pitkänomaisten reunojen 30, 31 välistä etäisyyttä lapetta 32 pitkin mitaten. Vastaavasti patoterän 10 pituudella L tarkoitetaan patoterän 10 pituutta koneen poik-kisuuntaisesti. Patoterän 10 pituus L voi olla useita metrejä, jopa kymmenenkin metriä. Suunnat W ja L ovat kohtisuorassa toisiinsa nähden. On huomattava, että kuvissa patoterän 10 ja sen osien mittasuhteet eivät välttämättä pidä paikkaansa. Patoterään 10 jo sen valmistusvaiheessa järjestetyn kosketuspinnan 33 myötä patoterä 10 on teräpitimeen 17 asennettuna sopivassa kulmassa telaan 11 nähden ja siten esimerkiksi patoterän 10 kärjen 38 voitelusta saadaan riittävä ja kärki 38 muutoinkin teroittuu vähemmän, koska osa lapepinnasta 32a on liikkuvaa pintaa 11' vasten.The dam blade 10 is provided with a contact surface 33 that can be arranged against the movable surface 11 ', some of which are shown in Figures 2 and 4a-4c. The contact surface 33 is located on the blade surface 32a facing the roller 11 of the barrier blade 10, i.e. different from the applicator chamber 20. The contact surface 33 may be 5-15% of the width W. The barrier blade width W is the distance between the longitudinal edges . Correspondingly, the length L of the damper blade 10 is the length of the damper blade 10 in the transverse direction of the machine. The length L of the damper 10 may be several meters, up to ten meters. The directions W and L are perpendicular to each other. It should be noted that in the figures, the dimensions of the dam blade 10 and its parts are not necessarily correct. Due to the contact surface 33 already provided at the manufacturing stage of the barrel blade 10, the barrel bar 10 is mounted in the bar holder 17 at a suitable angle to the roll 11, thereby providing sufficient lubrication of tip 38 of barrel bar 10 and otherwise less sharpening
[ 0019] Järjestämällä kosketuspinta 33 patoterään 10 saadaan se kontaktiin liikkuvan pinnan 11 kanssa varmemmin suuremmalta alalta ja erityisesti lappeeltaan 32 kuin pelkästään pitkänomaisen reunansa 30 yhteydestä. Lisäksi kosketuspinta 33 on patote-rässä 10 jo valmiina ennen sen teräpitimeen 17 asennusta eikä se muodostu vasta terää 10 liikkuvaa pintaa 11' vasten kuormitettaessa. Toisin sanoen, terästä 10 voidaan sanoa olevan esijännitys poistettu, kun se on asennettuna teräpitimeensä 17. Tämä tekee terän 10 lappeen 32 ja liikkuvan pinnan 11' välisestä kontaktista erittäin varman ja samalla vähennetään terän 10 kärjen 38 teroittumista.By arranging the contact surface 33 with the dam blade 10, it is brought into contact with the movable surface 11 with greater certainty over a larger area, and in particular with its flap 32, than with its elongated edge 30 alone. Further, the contact surface 33 in the damper blade 10 is already ready before being mounted on the blade holder 17 and does not form until the blade 10 is loaded against the moving surface 11 '. In other words, the blade 10 can be said to be prestressed when mounted on its blade holder 17. This makes the contact between blade 32 of blade 10 and movable surface 11 'extremely safe, while reducing sharpening of tip 38 of blade 10.
[ 0020] Patoterän 10 lappeeseen 32 voi erään sovellusmuodon mukaan olla sovitettuna virtausaukkoja 34, 34.1 - 34.3. Eräitä esimerkkejä näiden paikoista on esitetty kuvissa 4a - 4c, joissa aukkoja kuvataan periaatteellisesti terän 10 lappeen 32 läpi kulkevilla kaksipäisillä nuolilla. Pääosa kosketuspinnasta 33 voi olla sovitettuna terän 10 pitkänomaisen reunan 30 ja vir-tausaukkojen 34, 34.1 - 34.3 väliin. Kosketuspinta 33 ja vir-tausaukot 34, 34.1 - 34.3 on sovitettu patoterään 10 siten, että ollessaan kontaktissa liikkuvan pinnan 11' kanssa patoterään 10 sovitetut virtausaukot 34, 34.1 - 34.3 ovat ainakin osittain erillään liikkuvasta pinnasta 11'. Tällöin liikkuva pinta 11' ei tuki virtausaukkoja 34, 34.1 - 34.3. Näin varmistetaan myös virtausaukkojen 34, 34.1 - 34.3 toiminta kaikissa olosuhteissa eli estetään ilman pääsy kammioon 20, varmistetaan patoterän 10 voitelu ja ylipaineen poisto kammiosta 20. Keksinnön myötä on mahdollista jopa parantaa virtausaukolla 34, 34.1 - 34.3 aikaan saatuja vaikutuksia. Virtausaukkojen 34, 34.1 - 34.3 paikka terän 10 lappeella 32 voidaan optimoida esimerkiksi lähelle vakioitua kosketuspintaa 33 ja siten tehostaa esimerkiksi terän 10 ja liikkuvan pinnan 11' välistä voitelua.Flow apertures 34, 34.1 to 34.3 may be provided in flap 32 of dam blade 10 according to one embodiment. Some examples of their locations are shown in Figures 4a-4c, where the apertures are illustrated in principle by double-headed arrows passing through blade 32 of blade 10. The major portion of the contact surface 33 may be disposed between the elongated edge 30 of the blade 10 and the flow openings 34, 34.1 to 34.3. The contact surface 33 and the flow openings 34, 34.1 to 34.3 are disposed in the dam blade 10 such that, when in contact with the movable surface 11 ', the flow openings 34, 34.1 to 34.3 are at least partially separated from the moving surface 11'. In this case, the flow openings 34, 34.1 - 34.3 are not supported by the moving surface 11 '. This also ensures the operation of the flow openings 34, 34.1 to 34.3 under all conditions, i.e. preventing air from entering the chamber 20, ensuring lubrication of the dam blade 10 and relieving excess pressure from the chamber 20. Through the invention it is possible to even improve the effects of the flow port 34, 34.1-34.3. The position of the flow openings 34, 34.1 to 34.3 on the blade 32 of the blade 10 can be optimized, for example, near the standardized contact surface 33 and thereby enhance lubrication between the blade 10 and the moving surface 11 ', for example.
[ 0021] Erään sovellusmuodon mukaan kosketuspinta 33 voidaan järjestää patoterään 10 esimerkiksi siten, että patoterän 10 lape 32 on jaettu kahteen tai useampaan alueeseen 35.1 - 35.3, joista kosketuspinta 33 on muodostettu ainakin yhdelle alueelle 35.1 eli yhdelle puolelle lapetta 32. Kuvissa 4a ja 4b patoterä 10 on jaettu kahteen alueeseen 35.1, 35.3 ja kosketuspinta 33 on alueessa 35.1. Kuvassa 4a kosketuspinta 33 on tasomaisessa alueessa 35.1 ja kuvassa 4b kosketuspinta 33 on kaarevassa alueessa 35.1. Vastaavasti kuvassa 4c patoterä 10 on jaettu kolmeen alueeseen 35.1 - 35.3 ja kosketuspinta 33 on jälleen alueessa 35.1, joka myös tässä on tasomainen alue.According to one embodiment, the contact surface 33 can be arranged in the dam blade 10, for example, so that the blade 32 of the dam blade 10 is divided into two or more regions 35.1 to 35.3, of which the contact surface 33 is formed at least one region 35.1, 10 is divided into two regions 35.1, 35.3 and contact surface 33 is within region 35.1. In Fig. 4a, the contact surface 33 is in the planar region 35.1 and in Fig. 4b the contact surface 33 is in the curved region 35.1. Similarly, in Fig. 4c, the dam blade 10 is divided into three areas 35.1 to 35.3 and the contact surface 33 is again in area 35.1, which again is a planar area.
[ 0022] Kuvien 4a - 4c esittämien sovellusmuotojen mukaan alueet 35.1 - 35.3 voidaan muodostaa useallakin eri tavalla. Erään ensimmäisen sovellusmuodon mukaan patoterän 10 lape 32 on jaettu kahteen tai useampaan alueeseen 35.1 - 35.3 yhdellä tai useammalla taitoksella 36.1, 36.2. Kuvissa 4a ja 4b patoterässä 10 on yksi taitos 36.1 ja kuvassa 4c patoterässä 10 on kaksi taitosta 36.1, 36.2. Taitos 36.1, 36.2 voi olla särmätty terävä taitos tai sitten myös pyöristetty. Kahdella taitoksella 36.1, 36.2 taitosten kulmien ei tarvitse olla niin suuria. Patoterän 10 lape 32 on voitu jakaa myös kahteen tai useampaan alueeseen 35.1, 35.3 yhdellä tai useammalla pyöristyksellä 36.3. Näin tapahtuu esimerkiksi kuvassa 4b. Taitokset 36.1, 36.2 ja/tai pyöristykset 36.3, yleisemmin patoterän 10 esijännityksen poisto, voidaan tehdä esimerkiksi patoterän 10 valmistuksen viimeisessä vaiheessa.According to the embodiments shown in Figures 4a-4c, regions 35.1 to 35.3 can be formed in many different ways. According to a first embodiment, the blade 32 of the dam blade 10 is divided into two or more regions 35.1 to 35.3 by one or more folds 36.1, 36.2. In Figures 4a and 4b, the damper 10 has one fold 36.1 and in Fig. 4c the dam 10 has two folds 36.1, 36.2. The fold 36.1, 36.2 may be a sharpened sharp fold or may also be rounded. With two folds 36.1, 36.2, the corners of the folds need not be so large. The blade 32 of the dam blade 10 may also be divided into two or more regions 35.1, 35.3 by one or more roundings 36.3. This is the case, for example, in Figure 4b. Folds 36.1, 36.2 and / or roundings 36.3, more generally the bias relief of the blade 10, can be made, for example, in the final step of the production of the blade 10.
[ 0023] Kuvissa 4a on esitetty kolme eri mahdollisuutta järjestää virtausaukot 34.1 - 34.3 patoterään 10. Ne voivat olla esimerkiksi samassa alueessa 35.1 kosketuspinnan 33 kanssa, jolloin ne ovat taitoksen 36.1 ja kosketuspinnan 33 välissä. Ne voivat olla myös samassa alueessa 35.3, josta patoterä 10 on kiinni pitimessä 17. Lisäksi ne voivat olla vielä juuri taitoksen 36.1 kohdalla. Kuvan 4b sovellusmuodossa virtausaukot 34.3 ovat alueessa 35.3 ja kuvassa 4c virtausaukot 34.1 ovat alueessa 35.2, [ 0024] Virtausaukkojen 34 yläreunan, siis terän 10 kärkeä 38 lähinnä olevan reunan etäisyys D patoterän 10 pitkänomaisesta kärjellä 38 varustetusta reunasta 30 voi olla esimerkiksi 15 -50 mm. Patoterä 10 voi olla esimerkiksi jousiterästä tyyppiä 1,4301, sen materiaalivahvuus voi olla esimerkiksi 0,254 - 0,381 mm ja kokonaisleveys W esimerkiksi 100 - 130 mm.Figures 4a show three different ways of arranging the flow openings 34.1 to 34.3 in the dam blade 10. They may, for example, be in the same region 35.1 with the contact surface 33, whereby they are between the fold 36.1 and the contact surface 33. They may also be in the same region 35.3 from which the dam blade 10 is attached to the holder 17. In addition, they may also be just at the fold 36.1. In the embodiment of Fig. 4b, the flow openings 34.3 are in the region 35.3 and in Fig. 4c the flow openings 34.1 are in the region 35.2, the distance D of the upper edge of the flow openings 34, i.e. closest to tip 38 of blade 10 The bar blade 10 may be, for example, spring steel type 1.4301, may have a material thickness of, for example, 0.254 to 0.381 mm and a total width W of, for example, 100 to 130 mm.
[ 0025] Kuten edellä esitettiin, keksinnön mukainen patoterä 10 ei ole enää tekniikan tasosta tunnettu tasokappale, vaan sen etureuna 30 on poikkeutettu tasopinnasta. Poikkeutus voidaan saada aikaan esimerkiksi yhdellä tai useammalla terän 30 pituussuuntaisella L kulmataitoksella. Taitokset voivat sijaita terän 10 leveyssuunnassa W 5 - 15% etäisyydellä terän 10 kärjestä 38, joka on vastakkainen reuna 30 teräpitimen 17 puoleiseen reunaan 31 nähden. Toinen, esimerkiksi kuvassa 4b esitetty vaihtoehto on pyöristää terä 10 kyseessä olevalla alueella 33 kärkiosastaan kaartuvaksi samansuuntaisesti kuin telapinnan 11' kaarevuus.As stated above, the dam blade 10 according to the invention is no longer a prior art planar body, but its leading edge 30 is deflected from the planar surface. The deflection can be achieved, for example, by one or more angular folds L of the blade 30. The folds may be located in the width direction W of the blade 10 at a distance of 5 to 15% from the tip 38 of the blade 10, which is an opposite edge 30 to the edge 31 of the blade holder 17. Another alternative, for example shown in Fig. 4b, is to round the blade 10 in the region 33 in question in a curved direction parallel to the curvature of the roll surface 11 '.
[ 0026] On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät kuvat on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Keksintöä ei siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyihin tai patenttivaatimuksissa määriteltyihin suoritusmuotoihin, vaan alan ammattimiehelle tulevat olemaan ilmeisiä monet erilaiset keksinnön variaatiot ja muunnokset, jotka ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.It is to be understood that the foregoing description and the accompanying drawings are intended only to illustrate the present invention. Thus, the invention is not limited to the embodiments set forth above or as defined in the claims, but many variations and modifications of the invention which are possible within the scope of the inventive concept defined in the appended claims will be apparent to those skilled in the art.
Claims (7)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20146006A FI126700B (en) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | The dam blade |
| ES15194249T ES2811278T3 (en) | 2014-11-18 | 2015-11-12 | Sealing blade |
| EP15194249.7A EP3023163B1 (en) | 2014-11-18 | 2015-11-12 | Sealing blade |
| CN201510794912.5A CN105603822B (en) | 2014-11-18 | 2015-11-18 | Seal blades |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20146006A FI126700B (en) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | The dam blade |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20146006A FI20146006A (en) | 2016-05-19 |
| FI126700B true FI126700B (en) | 2017-04-13 |
Family
ID=54540954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20146006A FI126700B (en) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | The dam blade |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3023163B1 (en) |
| CN (1) | CN105603822B (en) |
| ES (1) | ES2811278T3 (en) |
| FI (1) | FI126700B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3842591A1 (en) | 2019-12-23 | 2021-06-30 | Andritz Küsters GmbH | Device for applying an applied medium |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI81734C (en) * | 1987-12-03 | 1990-12-10 | Valmet Paper Machinery Inc | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER APPLICERING OCH DOSERING AV BESTRYKNINGSMEDEL PAO ROERLIGT UNDERLAG. |
| US5249547A (en) * | 1990-03-29 | 1993-10-05 | Kyokutosanki Co., Ltd. | Manually operated sizing machine |
| JP3453716B2 (en) * | 1995-03-22 | 2003-10-06 | 三菱製紙株式会社 | Manufacturing method of coated paper for printing |
| US5902401A (en) * | 1997-07-09 | 1999-05-11 | Pevifibe Papers Inc. | Coater head |
| FI103058B1 (en) | 1997-09-17 | 1999-04-15 | Valmet Corp | Arrangement for supplying treatment substance in an application chamber in an application arrangement used in the treatment of paper or cardboard, as well as a method for uniform distribution of the substance in the chamber |
| BE1011561A5 (en) * | 1997-11-21 | 1999-10-05 | Volder Laurent De | METHOD AND APPARATUS FOR INKINKING AN ENGRAVED CLICHEBATE FROM AN INK RESERVOIR. |
| US6024797A (en) * | 1998-03-30 | 2000-02-15 | Beloit Technologies, Inc. | Method and apparatus for controlling coat-weight profile |
| DE19934441A1 (en) * | 1999-07-22 | 2001-01-25 | Voith Paper Patent Gmbh | Device for direct or indirect application of a liquid or pasty application medium to a running material web, in particular made of paper or cardboard |
| FI113976B (en) * | 2003-02-10 | 2004-07-15 | Metso Paper Inc | Application device for a film transfer coating device and coating method |
| DE102005027791A1 (en) * | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Pama Papiermaschinen Gmbh | Device for applying liquid to pasty suspensions on paper or board webs |
| JP3965416B1 (en) * | 2006-06-16 | 2007-08-29 | 株式会社堅牢防水化学 | Doctor blade used for resin processing on fabric and resin processing method using the same |
| JP5568978B2 (en) * | 2009-12-17 | 2014-08-13 | 凸版印刷株式会社 | Gravure coating device and liquid removal device |
| CN102430499A (en) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 竞陆电子(昆山)有限公司 | Coating scraper |
| CN203170534U (en) * | 2013-03-25 | 2013-09-04 | 无锡侨颂特种纸有限公司 | Coating scraper |
-
2014
- 2014-11-18 FI FI20146006A patent/FI126700B/en active IP Right Grant
-
2015
- 2015-11-12 EP EP15194249.7A patent/EP3023163B1/en active Active
- 2015-11-12 ES ES15194249T patent/ES2811278T3/en active Active
- 2015-11-18 CN CN201510794912.5A patent/CN105603822B/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105603822B (en) | 2018-04-10 |
| EP3023163B1 (en) | 2020-05-13 |
| CN105603822A (en) | 2016-05-25 |
| FI20146006A (en) | 2016-05-19 |
| EP3023163A1 (en) | 2016-05-25 |
| ES2811278T3 (en) | 2021-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4688516A (en) | Device for coating webs of material traveling over a backing roll to a controlled thickness | |
| FI76263B (en) | STRYKANORDNING FOER ATT OEVERDRAGA LOEPANDE AEMNESBANOR. | |
| EP1367174A1 (en) | Application device | |
| AT508470A2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TRANSMITTING A FIBER TRAIN FROM ONE SUPPORT FABRIC TO ANOTHER | |
| DE4446308C2 (en) | Device for applying a liquid or pasty medium to a running web of material | |
| FI126700B (en) | The dam blade | |
| EP0423492B1 (en) | Metering device for metering coatings for paper or cardboard webs | |
| EP1607141B1 (en) | Coating device | |
| JP5623858B2 (en) | Coating equipment | |
| EP1082495A1 (en) | Applicator apparatus and method for film-transfer coating | |
| FI110170B (en) | Bladbestrykningsmaskin | |
| EP1479823B1 (en) | Apparatus for applying directly a fluid or pasty product on a running web | |
| US9925555B2 (en) | Folded sealing blade for a coating applicator | |
| KR100291959B1 (en) | Short dwell coating device | |
| DE102008042869A1 (en) | Apparatus to process moving material web e.g. paper-, cardboard- or other fibrous material web, comprises arrangement for coating liquid/pasty coating medium on web side, first and second rollers, web outlet, and circulating endless belt | |
| JP2017197849A (en) | Used paper regeneration treatment apparatus | |
| EP1621669A1 (en) | Apparatus for the direct application of a liquid or pasty medium on a continuously moving material web | |
| FI113976B (en) | Application device for a film transfer coating device and coating method | |
| EP3129158B1 (en) | Method and apparatus for coating a continuous moving metal strip and installation for continuous rolling of metal pieces | |
| AT13710U1 (en) | Pressing device for a machine for producing a fibrous web | |
| FI84327C (en) | Coating device for coating a moving surface | |
| DE10319992A1 (en) | Device for the direct application of a liquid or pasty medium to a running material web | |
| US20080050531A1 (en) | Apparatus and method for wetting a continuous web | |
| ITVR980042A1 (en) | HYDROSTATIVE LUBRICATION DEVICE FOR CUTTING BLADES | |
| DE10244957A1 (en) | Device for applying liquid or pasty application medium to a material web, in particular made of paper or cardboard |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 126700 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |