EP0848109A1 - Device for applying directly or indirectly fluid or pasty material onto a moving web - Google Patents

Device for applying directly or indirectly fluid or pasty material onto a moving web Download PDF

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Publication number
EP0848109A1
EP0848109A1 EP97119535A EP97119535A EP0848109A1 EP 0848109 A1 EP0848109 A1 EP 0848109A1 EP 97119535 A EP97119535 A EP 97119535A EP 97119535 A EP97119535 A EP 97119535A EP 0848109 A1 EP0848109 A1 EP 0848109A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lip
liquid
guide surface
leg
flow guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97119535A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Harald Hess
Zygmunt Madrzak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Publication of EP0848109A1 publication Critical patent/EP0848109A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0283—Flat jet coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material is projected from the outlet as a cohesive flat jet in direction of the work
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00—Coating apparatus
    • Y10S118/04—Curtain coater
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Definitions

  • the invention relates to a commission for direct or indirect application of a liquid or pasty medium on a running surface according to the generic term of claim 1.
  • the liquid or pasty medium is generally over a color distribution tube, which extends within the width of the application unit (or Width of the support beam to be coated) is arranged, fed. From the paint distribution pipe, the medium enters one through passage openings Compensation room and flows from there via a feed channel to the metering gap, from which the liquid or pasty medium then in the form of the said "free Beam "emerges.
  • a material web runs past the free jet nozzle and becomes as above described, directly with the free jet of the liquid or pasty medium acted upon.
  • the material web can, for example, on the surface of one Roller are guided.
  • the free jet first on a support surface, e.g. the surface of an application roller, applied, to move from there in a nip through which the material web runs Applicator roller to be transferred to the web.
  • That lip of the two lips forming the metering gap that is on the side of the Dosing gap is on the "running surface" referred to in the introduction, which on the Commissioned work is referred to as the inlet lip. Accordingly, the second lip, which is on the side of the metering gap from which the running surface runs away from the application, referred to as the lip on the outlet side.
  • the free jet applicator is usually a final metering device downstream, which by means of a doctor element, e.g. a doctor blade, that applied liquid or pasty medium to the desired application quantity scrapes off. Furthermore, between the lip of the application unit on the outlet side and the End dosing device arranged a collecting trough to excess liquid or pasty medium that runs from the application or from the final metering device collect.
  • a doctor element e.g. a doctor blade
  • the invention has for its object a commissioned work of the above Way of creating a better smoothing out in a simple and effective way the amount of ink over the entire web width.
  • the invention can also be used very expediently in such cases Free jet applicators, where the metering gap designed as a free jet nozzle over the Length of the commission, according to the as yet unpublished applications 195 49085.1 and 195 32920.1 of the applicant, is divided like a comb. After that you can this comb-like subdivision directly into the inlet and / or outlet lip be incorporated. According to the above-mentioned applications, however, one of the Dosing gap or arranged in the inlet and / or outlet lip Profile bar with a variety of defined passage gaps are available.
  • the metering gap or the mentioned Profile bar Due to its special geometry, the metering gap or the mentioned Profile bar a variety of defined passage gaps for the liquid or pasty Medium on. This allows a large number of very precise passage openings provide for the liquid or pasty medium.
  • they work mentioned passage openings or gaps of the comb-like divided metering gap or the profile strip as a free jet nozzle from which the liquid or pasty medium in Form of a free jet emerges.
  • the coating medium on the web is evenly strong is distributed, but still finest stripes according to the geometry of the above passage columns described would be visible.
  • the commissioned work according to the invention therefore allows a simple in an advantageous manner in this variant further homogenization of the liquid or pasty medium to be carried out over the entire web width.
  • the invention enables Commissioned work that a possibly downstream metering knife due to the uniform spread over the entire web width, significantly less is charged.
  • Fig. 1 in a schematic cross-sectional representation, includes a first embodiment of the application unit 2 according to the invention a bar 20, which extends across the entire width of the application unit (in the direction of the width of the paper web) extends.
  • a distribution pipe 18, which is usually also as Color distribution pipe is called for the liquid or pasty medium to be applied is formed.
  • the feed channel 14 opens into a Free jet nozzle formed metering gap between an inlet 4 and a drain-side lip 8 is formed.
  • the feed channel 14 is preferably so designed that it tapers continuously towards the metering gap.
  • the metering gap itself is divided in this design like a comb and has a large number of defined ones Passage gaps (32) for the liquid or pasty medium.
  • a profile strip 30 is used.
  • the profile strip 30 is already in the as yet unpublished application 195 32920.1 and also unpublished application 195 49085.1 described by the applicant.
  • the profile strip 30 is arranged here on the lip 8 on the outlet side and extends essentially over the entire width of the running surface 26.
  • the profile strip 30 according to this embodiment has a substantially rectangular shape Cross section and is located in an upper region of the lip 8 on the outlet side and held as a holding device recess on one side.
  • the depth of the recess is greater than the depth of the profile strip 30, so that the Profile bar 30 in its holding device substantially transversely to the flow plane of the in the feed channel 14 flowing liquid or pasty medium 12 in a inlet-side lip 4 directed direction, in the figure by the arrow P2 is marked, is movable.
  • a pressing device is provided, which Profile strip 30 directly or indirectly transversely to the flow plane of the in the supply channel 14 flowing liquid or pasty medium 12 into the inlet lip 4 direction P2 presses.
  • This pressing device is in the present case as tubular element 50 formed, which is under Influence of an active medium, e.g.
  • Compressed air, deformed and the profile bar 30 under direct force in the aforementioned direction P2 moves.
  • a pressure generating device 60 shown in the drawing (FIG. 1) provided that the active medium in the tubular element 50 with a suitable pressure is applied.
  • a moving surface 26 Opposed to the applicator 2 is a moving surface 26, the one Application roller for an indirect application of the medium to be applied, or a backup roller that guides a running web of paper or cardboard.
  • the direction of rotation of the moving surface 26 is illustrated by an arrow P1.
  • a front wall 22 with which the drain-side lip 8 is firmly connected is rigidly fixed in operation.
  • you can at Need e.g. can be folded down about a hinge 28 for cleaning purposes.
  • the Back i.e. the side facing away from the feed channel 14, the front wall 22 is as Drain surface designed for excess liquid or pasty medium.
  • the liquid or pasty medium 12 first supplied via the color distribution pipe 18, then passes into the compensation space 16 and flows through the feed channel 14 to the passage gaps 32 of the profile strip 30, from which the medium then emerges in a free jet, not shown, where through the sharply bent guide or deflecting surface 10 of the lip 4 on the inlet side the application beam is deflected in the direction of the running surface 26.
  • the liquid or pasty medium 12 is in the form of this free jet on the current Surface applied and can then be connected in a downstream, not shown Final dosing device the applied medium to set a desired one Order quantity are doctored off.
  • the exemplary embodiment can also be provided with an adjustment device for the inlet side Lip 4 or the lip 8 on the outlet side.
  • the adjustment device is in not shown in the figures.
  • FIG. 2 which shows a schematically enlarged representation of the area X in FIG. 1 shows, details can be seen at the same time according to a further embodiment.
  • the profile strip 30 from FIG. 1 is not shown here because it is not mandatory must be present.
  • FIG. 2 shows the flow guide surface 10 more clearly.
  • An at an angle ⁇ - can be between 10 ° and 70 ° (in the example shown it is 45 °) - molded guide element 40 with its legs a and b, forms the Flow control surface 10.
  • the areas a and b are approximately the same length, with the leg a from the end the lip 4 on the inlet side, which is approximately at the same height as the lip 8 on the inlet side lies, is measured.
  • FIGS. 1 and 2 represent are only examples. Within the scope of the invention is of course Flow guide surface 10 or the guide element 40 also to the lip 8 on the outlet side attachable, as Fig. 3 shows.

Abstract

The applicator assembly to apply a coating to a moving web of paper or cardboard, as a fluid or paste medium, has an angled flow guide surface (10) at the end of the leading (4) or tailing (8) lips towards the moving surface (26). It guides the medium delivered in a stream from the free flow jet. Preferably the flow guide surface (10) is an angled guide component (40), fitted to one of the lips (4, 8). The guide surface (10) has two legs (a, b). The first leg (a) starts at the height of the lip against it, and the second leg (b) is pitched at an angle ( alpha ) of 10-70 degrees from the first leg (a), and preferably 30-60 degrees . The flow guide surface (10) has sharp edges, or is angled with a small radius of up to 9 mm and preferably 0.5-3.0 mm.

Description

Die Erfindung betrifft ein Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Oberfläche nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a commission for direct or indirect application of a liquid or pasty medium on a running surface according to the generic term of claim 1.

Als laufende Oberfläche soll entweder die laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton - bei direktem Auftragen - oder eine Auftragswalze verstanden werden, die bei indirektem Auftragen das aufgebrachte Streichmedium an die Materialbahn abgibt.Either the running material web, in particular, should be the running surface Paper or cardboard - with direct application - or an application roller understood are the applied coating medium to the material web with indirect application delivers.

Es sind Auftragswerke bekannt, bei denen zwischen zwei Lippen ein Dosierspalt ausgebildet ist, der als Freistrahldüse wirkt. Dieser Dosierspalt wird auch als Farbaustrittsspalt bezeichnet. Für derartige Auftragswerke ist aufgrund der Ausbildung eines durch die Umgebungsatmosphäre verlaufenden freien Strahls des flüssigen oder pastösen Mediums auch die Bezeichnung Freistrahlauftragswerk bzw. "Fountain-Applicator" (JetFlow F) gebräuchlich. Durch den freien Strahl wird das flüssige oder pastöse Medium direkt oder indirekt auf eine laufende Materialbahn aufgetragen.Commissioned works are known in which there is a metering gap between two lips is formed, which acts as a free jet nozzle. This metering gap is also called Designated color exit gap. For such commissions is due to training a free jet of the liquid or pasty medium also called free jet applicator or "fountain applicator" (JetFlow F) in use. Through the free jet, the liquid or pasty medium applied directly or indirectly to a running material web.

Bei diesen Auftragswerken wird das flüssige oder pastöse Medium im allgemeinen über ein Farbverteilrohr, das innerhalb eines sich über die Breite des Auftragswerks (bzw. Breite der zu beschichtenden Bahn) erstreckenden Tragbalkens angeordnet ist, zugeführt. Vom Farbverteilrohr gelangt das Medium über Durchtrittsöffnungen in einen Ausgleichsraum und strömt von dort über einen Zuleitkanal zum Dosierspalt, aus dem das flüssige oder pastöse Medium anschließend in Form des genannten "freien Strahls" austritt. Beim direkten Auftrag des Mediums läuft eine Materialbahn an der Freistrahldüse vorbei und wird wie vorstehend beschrieben, direkt mit dem freien Strahl des flüssigen oder pastösen Mediums beaufschlagt. Die Materialbahn kann dabei beispielsweise auf der Oberfläce einer Walze geführt werden. Beim indirekten Auftrag des Mediums wird der freie Strahl zunächst auf eine Trägerfläche, z.B. die Oberfläche einer Auftragswalze, aufgebracht, um von dort in einem Walzenspalt, durch den die Materialbahn hindurchläuft, von der Auftragswalze auf die Materialbahn übertragen zu werden.In these commissioned works, the liquid or pasty medium is generally over a color distribution tube, which extends within the width of the application unit (or Width of the support beam to be coated) is arranged, fed. From the paint distribution pipe, the medium enters one through passage openings Compensation room and flows from there via a feed channel to the metering gap, from which the liquid or pasty medium then in the form of the said "free Beam "emerges. When the medium is applied directly a material web runs past the free jet nozzle and becomes as above described, directly with the free jet of the liquid or pasty medium acted upon. The material web can, for example, on the surface of one Roller are guided. When the medium is applied indirectly, the free jet first on a support surface, e.g. the surface of an application roller, applied, to move from there in a nip through which the material web runs Applicator roller to be transferred to the web.

Diejenige Lippe der beiden den Dosierspalt bildenden Lippen, die auf der Seite des Dosierspalts liegt, auf der die eingangs bezeichnete "laufende Oberfläche", die auf das Auftragswerk zuläuft, wird als zulaufseitige Lippe bezeichnet. Entsprechend wird die zweite Lippe, die auf der Seite des Dosierspalts liegt, von der die laufende Oberfläche vom Auftragswerk wegläuft, als ablaufseitige Lippe bezeichnet.That lip of the two lips forming the metering gap that is on the side of the Dosing gap is on the "running surface" referred to in the introduction, which on the Commissioned work is referred to as the inlet lip. Accordingly, the second lip, which is on the side of the metering gap from which the running surface runs away from the application, referred to as the lip on the outlet side.

Dem Freistrahl-Auftragswerk ist üblicherweise eine Enddosiereinrichtung nachgeschaltet, die mittels eines Rakelelements, z.B. einer Rakelklinge, das aufgetragene flüssige oder pastöse Medium auf die gewünschte Auftragsmenge abrakelt. Weiterhin ist zwischen der ablaufseitigen Lippe des Auftragswerks und der Enddosiereinrichtung eine Auffangrinne angeordnet, um überschüssiges flüssiges oder pastöses Medium, das vom Auftragswerk oder von der Enddosiereinrichtung abläuft, zu sammeln.The free jet applicator is usually a final metering device downstream, which by means of a doctor element, e.g. a doctor blade, that applied liquid or pasty medium to the desired application quantity scrapes off. Furthermore, between the lip of the application unit on the outlet side and the End dosing device arranged a collecting trough to excess liquid or pasty medium that runs from the application or from the final metering device collect.

Ein derartiges Freistrahl-Auftragswerk ist beispielsweise aus der US 5, 436, 030 oder der OS 44 32 177 bekannt.Such a free jet application is known for example from US 5, 436, 030 or the OS 44 32 177 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Auftragswerk der eingangs erläuterten Art zu schaffen, das auf einfache und effektive Weise eine bessere Vergleichmäßigung der Farbmenge über die gesamte Bahnbreite ermöglicht. The invention has for its object a commissioned work of the above Way of creating a better smoothing out in a simple and effective way the amount of ink over the entire web width.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein erfindungsgemäßes Auftragswerk mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.This object is achieved by an inventive work with the Features of claim 1.

Der relativ scharfe Knick der Strömungsleitfläche führt zu einer so starken Zentrifugalkraft mit Druckverlust durch Impulse, wodurch in überraschender Weise der Strom des flüssigen oder pastösen Mediums über die gesamte Breite der Bahn besser als bisher vergleichmäßigt wird. Das heißt, es wird ein besseres Strich-Querprofil (Mikroprofil ohne Streifigkeit) erreicht.The relatively sharp bend in the flow guide surface leads to such a strong one Centrifugal force with pressure loss due to impulses, which surprisingly causes the Flow of the liquid or pasty medium across the entire width of the web is better than is evened out so far. That means it will be a better dash-cross profile (Micro profile without streakiness) reached.

Außerdem erfolgt mit der erfindungsgemäßen, zum strömenden Medium hin bzw. zur Laufrichtung der zu beschichtenden Oberfläche hin abgewinkelten Strömungsleitfläche eine wesentlich bessere Entlüftung des Streichmediums (Entlüftung von mit dem Zulauf der laufenden Oberfläche mitgeschleppter Luft).In addition, with the inventive, towards the flowing medium or Direction of flow of the surface to be coated angled flow guide surface a significantly better ventilation of the coating medium (ventilation from with the inlet the moving surface of the entrained air).

Die Erfindung ist unter anderem auch sehr zweckmäßig einsetzbar bei solchen Freistrahl-Auftragswerken, wo der als Freistrahldüse ausgebildete Dosierspalt über die Länge des Auftragswerkes, gemäß der noch unveröffentlichten Anmeldungen 195 49085.1 sowie 195 32920.1 der Anmelderin, kammartig unterteilt ist. Danach kann diese kammartige Unterteilung direkt in die zulauf- und/oder ablaufseitige Lippe eingearbeitet sein. Gemäß der genannten Anmeldungen kann aber auch eine in den Dosierspalt bzw. in die zulaufseitige und/oder ablaufseitige Lippe angeordnete Profilleiste mit einer Vielzahl definierter Durchtrittsspalten vorhanden sein.The invention can also be used very expediently in such cases Free jet applicators, where the metering gap designed as a free jet nozzle over the Length of the commission, according to the as yet unpublished applications 195 49085.1 and 195 32920.1 of the applicant, is divided like a comb. After that you can this comb-like subdivision directly into the inlet and / or outlet lip be incorporated. According to the above-mentioned applications, however, one of the Dosing gap or arranged in the inlet and / or outlet lip Profile bar with a variety of defined passage gaps are available.

Aufgrund seiner besonderen Geometrie weist der Dosierspalt oder aber die genannte Profilleiste eine Vielzahl definierter Durchtrittsspalten für das flüssige oder pastöse Medium auf. Dadurch läßt sich eine große Anzahl von sehr exakten Durchtrittsöffnungen für das flüssige oder pastöse Medium bereitstellen. Hier wirken diese genannten Durchtrittsöffnungen bzw. -spalten des kammartig unterteilten Dosierspalts oder der Profilleiste als Freistrahldüse aus denen das flüssige oder pastöse Medium in Form eines freien Strahls austritt. Due to its special geometry, the metering gap or the mentioned Profile bar a variety of defined passage gaps for the liquid or pasty Medium on. This allows a large number of very precise passage openings provide for the liquid or pasty medium. Here they work mentioned passage openings or gaps of the comb-like divided metering gap or the profile strip as a free jet nozzle from which the liquid or pasty medium in Form of a free jet emerges.

Bei Verwendung von bestimmten Streichmedien könnte es unter Umständen in der Praxis vorkommen, daß das Streichmedium über die Bahn zwar gleichmäßig stark verteilt ist, aber dennoch feinste Streifen entsprechend der Geometrie der oben beschriebenen Durchtrittsspalten sichtbar wären. Das erfindungsgemäße Auftragswerk gestattet daher auch bei dieser Variante auf vorteilhafte Art und Weise eine einfach durchzuführende weitere Vergleichmäßigung des flüssigen oder pastösen Mediums über die gesamte Bahnbreite. Außerdem ermöglicht das erfindungsgemäße Auftragswerk, daß eine gegebenenfalls nachgeschaltetes Enddosierrakel aufgrund der gleichmäßigen Streichmenge über die gesamte Bahnbreite hinweg, bedeutend weniger belastet wird.When using certain coating media, it could possibly be in the Practice occur that the coating medium on the web is evenly strong is distributed, but still finest stripes according to the geometry of the above passage columns described would be visible. The commissioned work according to the invention therefore allows a simple in an advantageous manner in this variant further homogenization of the liquid or pasty medium to be carried out over the entire web width. In addition, the invention enables Commissioned work that a possibly downstream metering knife due to the uniform spread over the entire web width, significantly less is charged.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.Embodiments of the invention are described below with reference to FIG attached drawings described and explained.

Es zeigt:

Fig. 1
eine schematische Querschnittsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Auftragswerks,
Fig. 2
eine schematische, vergrößerte Darstellung des Bereiches X aus Fig. 1 mit einer zweiten Ausführungsvariante
Fig. 3
eine schematische, vergrößerte Darstellung des Bereiches X mit einer dritten Ausführungsvariante.
It shows:
Fig. 1
2 shows a schematic cross-sectional representation of a first exemplary embodiment of the application unit according to the invention,
Fig. 2
is a schematic, enlarged view of area X of FIG. 1 with a second embodiment
Fig. 3
is a schematic, enlarged view of area X with a third embodiment.

In der nachfolgenden Beschreibung werden zur Vermeidung von Wiederholungen gleiche Bauteile auch mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, sofern keine weitere Differenzierung erforderlich ist.The following description will help avoid repetition The same components are also identified with the same reference symbols, if none further differentiation is required.

Wie in Fig. 1 in einer schematischen Querschnittsdarstellung gezeigt, umfaßt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Auftragswerks 2 einen Balken 20, der sich über die gesamte Breite des Auftragswerks (in Richtung der Breite der Papierbahn) erstreckt. Im Balken 20 ist ein Verteilrohr 18, das üblicherweise auch als Farbverteilrohr bezeichnet wird, für das aufzutragende flüssige oder pastöse Medium ausgebildet. An dieses Verteilrohr 18 schließt sich, über Durchtrittsöffnungen 24 verbunden, ein Ausgleichsraum 16 an, der sich in einem Zuleitkanal 14 fortsetzt. Der Zuleitkanal 14 mündet in einen als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt, der zwischen einer zulaufseitigen 4 und einer ablaufseitigen Lippe 8 gebildet ist. Der Zuleitkanal 14 ist vorzugsweise so ausgestaltet, daß er sich zum Dosierspalt hin stetig verjüngt. Der Dosierspalt selbst ist bei dieser Ausführung kammartig unterteilt und besitzt eine Vielzahl definierter Durchtrittsspalten (32) für das flüssige oder pastöse Medium. Als solcher Dosierspalt dient im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Profilleiste 30. Die Profilleiste 30 ist bereits in der noch unveröffentlichten Anmeldung 195 32920.1 sowie der ebenfalls noch unveröffentlichten Anmeldung 195 49085.1 der Anmelderin beschrieben.As shown in Fig. 1 in a schematic cross-sectional representation, includes a first embodiment of the application unit 2 according to the invention a bar 20, which extends across the entire width of the application unit (in the direction of the width of the paper web) extends. In the bar 20 is a distribution pipe 18, which is usually also as Color distribution pipe is called for the liquid or pasty medium to be applied is formed. At this distribution pipe 18th adjoins, connected through passage openings 24, an equalization space 16, the continues in a supply channel 14. The feed channel 14 opens into a Free jet nozzle formed metering gap between an inlet 4 and a drain-side lip 8 is formed. The feed channel 14 is preferably so designed that it tapers continuously towards the metering gap. The metering gap itself is divided in this design like a comb and has a large number of defined ones Passage gaps (32) for the liquid or pasty medium. As such a metering gap In the present exemplary embodiment, a profile strip 30 is used. The profile strip 30 is already in the as yet unpublished application 195 32920.1 and also unpublished application 195 49085.1 described by the applicant.

Die Profilleiste 30 ist hier an der ablaufseitigen Lippe 8 angeordnet und erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Breite der laufenden Oberfläche 26. Die Profilleiste 30 gemäß dieser Ausführungsform besitzt einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt und ist in einer im oberen Bereich der ablaufseitigen Lippe 8 befindlichen und als Halteeinrichtung dienenden Aussparung einseitig gehalten.The profile strip 30 is arranged here on the lip 8 on the outlet side and extends essentially over the entire width of the running surface 26. The profile strip 30 according to this embodiment has a substantially rectangular shape Cross section and is located in an upper region of the lip 8 on the outlet side and held as a holding device recess on one side.

Die Tiefe der Aussparung ist größer als die Tiefe der Profilleiste 30, so daß die Profilleiste 30 in ihrer Halteeinrichtung im wesentlichen quer zur Strömungsebene des im Zuleitkanal 14 strömenden flüssigen oder pastösen Mediums 12 in einer zur zulaufseitigen Lippe 4 gerichteten Richtung, die in der Figur durch den Pfeil P2 gekennzeichnet ist, beweglich ist. Zwischen dem Boden der Aussparung und der Rückseite der Profilleiste 30 ist eine Andrückeinrichtung vorgesehen, die die Profilleiste 30 direkt oder indirekt quer zur Strömungsebene des im Zuleitkanal 14 strömenden flüssigen oder pastösen Mediums 12 in die zur zulaufseitigen Lippe 4 gerichtete Richtung P2 drückt. Diese Andrückeinrichtung ist im vorliegenden Fall als schlauchartiges Element 50 ausgebildet, das sich unter Einfluß eines Wirkmediums, z.B. Druckluft, verformt und die Profilleiste 30 so unter direkter Krafteinwirkung in die vorhergenannte Richtung P2 bewegt. Zu diesem Zweck ist auch eine in der Zeichnung (Fig. 1) dargestellte Druckerzeugungseinrichtung 60 vorgesehen, die das Wirkmedium in dem schlauchartigen Element 50 mit einem geeigneten Druck beaufschlagt.The depth of the recess is greater than the depth of the profile strip 30, so that the Profile bar 30 in its holding device substantially transversely to the flow plane of the in the feed channel 14 flowing liquid or pasty medium 12 in a inlet-side lip 4 directed direction, in the figure by the arrow P2 is marked, is movable. Between the bottom of the recess and the Back of the profile bar 30, a pressing device is provided, which Profile strip 30 directly or indirectly transversely to the flow plane of the in the supply channel 14 flowing liquid or pasty medium 12 into the inlet lip 4 direction P2 presses. This pressing device is in the present case as tubular element 50 formed, which is under Influence of an active medium, e.g. Compressed air, deformed and the profile bar 30 under direct force in the aforementioned direction P2 moves. To this end is also a pressure generating device 60 shown in the drawing (FIG. 1) provided that the active medium in the tubular element 50 with a suitable pressure is applied.

Am oberen freien Ende der zulaufseitigen Lippe 4, das sich über das freie Ende der ablaufseitigen Lippe 8 hinaus erstreckt, ist eine in einem Winkel α abgeknickte Strömungsleitfläche 10 ausgebildet. Das flüssige oder pastöse Medium und dessen Strömungsrichtung ist durch Pfeile 12 angedeutet.At the upper free end of the inlet lip 4, which extends over the free end of the outflow-side lip 8 extends, is bent at an angle α Flow guide surface 10 formed. The liquid or pasty medium and its Flow direction is indicated by arrows 12.

Dem Auftragswerk 2 gegenüber liegt eine bewegte Oberfläche 26, die eine Auftragswalze für einen indirekten Auftrag des aufzutragenden Mediums sein kann, oder eine Stützwalze, die eine laufende Materialbahn aus Papier oder Karton führt. Die Drehrichtung der bewegten Oberfläche 26 ist durch einen Pfeil P1 verdeutlicht.Opposed to the applicator 2 is a moving surface 26, the one Application roller for an indirect application of the medium to be applied, or a backup roller that guides a running web of paper or cardboard. The The direction of rotation of the moving surface 26 is illustrated by an arrow P1.

Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, daß eine Vorderwand 22, mit der die ablaufseitige Lippe 8 fest verbunden ist, im Betrieb starr fixiert ist. Sie kann jedoch bei Bedarf, z.B. für Reinigungszwecke um ein Gelenk 28 herabgeklappt werden. Die Rückseite, d.h. die dem Zuleitkanal 14 abgewandte Seite, der Vorderwand 22 ist als Ablauffläche für überschüssiges flüssiges oder pastöses Medium ausgebildet.For the sake of completeness, it should also be mentioned that a front wall 22 with which the drain-side lip 8 is firmly connected, is rigidly fixed in operation. However, you can at Need, e.g. can be folded down about a hinge 28 for cleaning purposes. The Back, i.e. the side facing away from the feed channel 14, the front wall 22 is as Drain surface designed for excess liquid or pasty medium.

Bei diesem Auftragswerk 2 gemäß Fig. 1 wird das flüssige oder pastöse Medium 12 zunächst über das Farbverteilrohr 18 zugeleitet, gelangt dann in den Ausgleichsraum 16 und strömt durch den Zuleitkanal 14 zu den Durchtrittsspalten 32 der Profilleiste 30, aus denen das Medium dann in einem nicht dargestellten Freistrahl austritt, wobei durch die scharf abgeknickte Leit- oder Umlenkfläche 10 der zulaufseitigen Lippe 4 eine Umlenkung des Auftragsstrahls in Richtung zur laufenden Oberfläche 26 erfolgt. In this application unit 2 according to FIG. 1, the liquid or pasty medium 12 first supplied via the color distribution pipe 18, then passes into the compensation space 16 and flows through the feed channel 14 to the passage gaps 32 of the profile strip 30, from which the medium then emerges in a free jet, not shown, where through the sharply bent guide or deflecting surface 10 of the lip 4 on the inlet side the application beam is deflected in the direction of the running surface 26.

Das flüssige oder pastöse Medium 12 wird in Form dieses Freistrahls auf die laufende Oberfläche aufgebracht und kann danach in einer nicht dargestellten nachgeschalteten Enddosiereinrichtung das aufgetragene Medium zur Einstellung einer gewünschten Auftragsmenge abgerakelt werden.The liquid or pasty medium 12 is in the form of this free jet on the current Surface applied and can then be connected in a downstream, not shown Final dosing device the applied medium to set a desired one Order quantity are doctored off.

Das Ausführungsbeispiel kann auch mit einer Verstelleinrichtung für die zulaufseitige Lippe 4 oder die auslaufseitige Lippe 8 ausgestattet sein. Die Verstelleinrichtung ist in den Figuren jedoch nicht dargestellt.The exemplary embodiment can also be provided with an adjustment device for the inlet side Lip 4 or the lip 8 on the outlet side. The adjustment device is in not shown in the figures.

In der Fig. 2, die eine schematisch vergrößerte Darstellung des Bereiches X in Fig. 1 zeigt, sind gleichzeitig Details gemäß einer weiteren Ausführungsform erkennbar.2, which shows a schematically enlarged representation of the area X in FIG. 1 shows, details can be seen at the same time according to a further embodiment.

Die Profilleiste 30 aus Fig. 1 ist hier nicht dargestellt, weil diese nicht zwingend vorhanden sein muß.The profile strip 30 from FIG. 1 is not shown here because it is not mandatory must be present.

Die Fig. 2 zeigt deutlicher die Strömungsleitfläche 10. Ein unter einem Winkel α - der zwischen 10° und 70° betragen kann (im gezeigten Beispiel beträgt er 45°) - ausgeformtes Leitelement 40 mit seinen Schenkeln a und b, bildet hierbei die Strömungsleitfläche 10.FIG. 2 shows the flow guide surface 10 more clearly. An at an angle α - can be between 10 ° and 70 ° (in the example shown it is 45 °) - molded guide element 40 with its legs a and b, forms the Flow control surface 10.

Die Bereiche a und b sind annähernd gleich lang, wobei der Schenkel a ab dem Ende der zulaufseitigen Lippe 4, das etwa auf gleicher Höhe wie die zulaufseitige Lippe 8 liegt, gemessen wird.The areas a and b are approximately the same length, with the leg a from the end the lip 4 on the inlet side, which is approximately at the same height as the lip 8 on the inlet side lies, is measured.

Die Steifigkeit eines solchen Leitbleches gemäß Figur 2 ist hoch. Außerdem dürften die Fertigungskosten für eine derartige Leitfläche geringer sein, als für jene, die wie in Fig. 1 dargestellt, direkt in die Düsenlippe 4 eingearbeitet ist. The stiffness of such a guide plate according to FIG. 2 is high. In addition, the Manufacturing costs for such a guide surface can be lower than for those, as shown in Fig. 1, is incorporated directly into the nozzle lip 4.

Die im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 erläuterten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar. Im Rahmen der Erfindung ist selbstverständlich die Strömungsleitfläche 10 bzw. das Leitelement 40 auch an die ablaufseitige Lippe 8 anbringbar, wie Fig. 3 zeigt.The embodiments explained in connection with FIGS. 1 and 2 represent are only examples. Within the scope of the invention is of course Flow guide surface 10 or the guide element 40 also to the lip 8 on the outlet side attachable, as Fig. 3 shows.

Die geometrischen Verhältnisse entsprechen dabei denen von Fig. 2. Der Vorteil dieser Variante besteht unter anderem darin, daß bei Reinigung des Auftragswerkes 2 das Leitelement 40 sehr einfach bei herabgeklappter Vorderwand 22 (und) Lippe 8 gereinigt werden kann.The geometrical relationships correspond to those of FIG. 2. The advantage of this variant is, inter alia, that when cleaning the Application unit 2, the guide element 40 very easily with the front wall 22 folded down (and) lip 8 can be cleaned.

Claims (7)

Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums (12) auf eine laufende Oberfläche (26), mit einem als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt, der zwischen einer zulaufseitigen (4) und einer ablaufseitigen Lippe (8) gebildet ist sowie wenigstens einem zum Dosierspalt führenden Zuleitkanal (14) für das flüssige oder pastöse Medium, dadurch gekennzeichnet, daß die zulaufseitige Lippe (4) oder die ablaufseitige Lippe (8) an ihrem zur laufenden Oberfläche (26) gerichteten Ende eine abgewinkelte Strömungsleitfläche (10) zur Führung des aus der Freistrahldüse austretenden Strahles aufweist.Application unit for the direct or indirect application of a liquid or pasty medium (12) on a running surface (26), with a as Free jet nozzle designed metering gap, which is between an inlet (4) and a drain-side lip (8) is formed and at least one for Dosing gap leading feed channel (14) for the liquid or pasty medium, characterized in that the inlet-side lip (4) or the outlet-side Lip (8) at its end facing the running surface (26) angled flow guide surface (10) for guiding the out of the free jet nozzle emerging beam. Auftragswerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitfläche (10) durch ein an die zulaufseitige Lippe (4) oder ablaufseitige Lippe (8) angebrachtes abgewinkeltes Leitelement (40) gebildet ist.Commissioned work according to claim 1, characterized in that the Flow guide surface (10) through a to the inlet-side lip (4) or drain-side lip (8) attached angled guide element (40) is formed. Auftragswerk nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitfläche (10) einen Schenkel (a) und einen Schenke (b) aufweist, wobei der Schenkel (a) annähernd in Höhe der Lippe beginnt, die der Strömungsleitfläche (10) gegenüberliegt und der Schenkel (b) in einem Winkel α von 10° bis 70° vorzugsweise 30-60° vom Schenkel (a) abgewinkelt ist.Commissioned work according to claim 1 and 2, characterized in that the Flow guide surface (10) has a leg (a) and a leg (b), wherein the leg (a) begins approximately at the level of the lip that the Flow guide surface (10) is opposite and the leg (b) at an angle α is angled from 10 ° to 70 °, preferably 30-60 °, from the leg (a). Auftragswerk nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich-net, daß die Strömungsleitfläche (10) scharfkantig oder mit einem kleinen Radius von bis zu 9 mm, vorzugsweise 0,5 - 3 mm, abgewinkelt ist.Commissioned work according to claims 1 to 3, characterized in that the Flow guide surface (10) with sharp edges or with a small radius of up to 9 mm, preferably 0.5-3 mm, is angled. Auftragswerk nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierspalt kammartig unterteilt ist und eine Vielzahl definierter Durchtrittsspalten (32) für das flüssige oder pastöse Medium (12) besitzt. Commissioned work according to claims 1 to 4, characterized in that the Dosing gap is divided like a comb and a variety of defined passage gaps (32) for the liquid or pasty medium (12). Auftragswerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zulaufseitige (4) und/oder ablaufseitige Lippe (8) mit einem kammartigen Spaltenprofil zur Bildung einer Vielzahl von im wesentlichen parallel zur Strömungsrichtung des im Zuleitkanal (14) strömenden flüssigen oder pastösen Mediums (12) verlaufenden Durchtrittsspalten versehen ist.Commissioned work according to claim 5, characterized in that the inlet side (4) and / or lip (8) on the outlet side with a comb-like column profile Formation of a plurality of substantially parallel to the flow direction of the im Feed channel (14) flowing liquid or pasty medium (12) running Passage columns is provided. Auftragswerk nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß als kammartiges Spaltenprofil eine Profilleiste (30) vorgesehen ist, die eine Vielzahl definierter Durchtrittsspalten (32) besitzt, die im wesentlichen parallel zur Strömungsrichtung des im Zuleitkanal (14) strömenden flüssigen oder pastösen Mediums (12) verlaufen.Commissioned work according to claim 5 or 6, characterized in that as comb-like column profile, a profile strip (30) is provided, which has a variety has defined passage gaps (32) which are substantially parallel to the Flow direction of the liquid or pasty flowing in the feed channel (14) Medium (12) run.
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