-
Die
Erfindung betrifft eine Ventilkupplungsvorrichtung für eine Pumpe.
Insbesondere betrifft die Erfindung eine Ventilkupplungsvorrichtung
für eine Luftpumpe,
die mit Ventilen von verschiedenen Typen verwendet werden kann.
-
Die
Taiwan-Gebrauchsmusterveröffentlichung
Nr. TW M251030 offenbart eine Ventilkupplungsvorrichtung, die ein
Gehäuse,
ein in dem Gehäuse
montiertes Drückmodul,
ein Ansatzstück
und einen Hebel aufweist. Eine Endkappe ist an einem Ende des Gehäuses montiert.
Das Ansatzstück
ist in dem Gehäuse
montiert und zwischen dem Drückmodul
und der Endkappe angeordnet. Das Ansatzstück ist ein rohrförmiges Element,
dass aus einem weichen Material hergestellt ist und ein Längsloch
aufweist, in welches sich eine Nadel des Drückmoduls erstreckt. Der Hebel
ist schwenkbar an dem unteren Ende des Gehäuses angebracht. Wenn der Hebel
in die Arbeitsposition geschwenkt wird, wird das Drückmodul
gegen das Ansatzstück
gedrückt
und deformiert damit das Ansatzstück. Das verformte Ansatzstück umschließt ein Ventil
von einem Objekt, das aufgepumpt werden soll. Wenn ein relativ kleinerer Abschnitt
des Längsloches
von dem Ansatzstück nach
innen gerichtet ist, kann ein Aufpumpen eines Objektes mit einem
Ventil amerikanischen Typs oder französischen Typs ausgeführt werden.
Jedoch muss für
den Fall, dass das Ventil von deutschem Typ ist, die Endkappe zum
Montieren des Ansatzstückes
in einer umgekehrten Richtung abgelöst werden, sodass der relativ
kleinere Abschnitt des Längsloches von
dem Ansatzstück
nach außen
zeigt. Die Endkappe wird dann wieder auf das Gehäuse zum Ausführen des
Aufpumpens durch das Ventil deutschen Typs montiert. Das umständliche
Ablösen
und wieder Zusammenbauen der Endkappe und des Ansatzstückes sind
wieder erforderlich, wenn das nächste
Ventil, dass gekuppelt werden soll, kein deutscher Typ ist.
-
Die
DE 196 54 253 C1 offenbart
eine Luftpumpe, die an verschiedene Arten von Ventilen anpassbar
ist, wobei eine Spindel am Kopfende eines Pumpenrohres vorgesehen
ist, die auf ihrem Umfang unterschiedlich ausgebildete Austrittsöffnungen
für die
unter Druck stehende Pumpen-Luft aufweist. In einem Hohlraum, der
in einem auf der Spindel drehbar angeordneten Kopfelement ausgebildet
ist, kann ein Ventil eines Fahrradschlauchs aufgenommen werden,
wobei je nach Drehposition des Kopfelementes auf der Spindel der
Hohlraum mit dem Ventil zu der passenden Austrittsöffnung ausgerichtet
werden kann.
-
In
der
DE 100 30 762
C2 wird eine weitere Pumpvorrichtung für verschiedene Ventile beschrieben.
Bei dieser Pumpenvorrichtung kann über ein nach außen vorstehendes
schwenkbares Schaltelement der zur Aufnahme eines Fahrradreifen-Ventils vorgesehene
Innenraum in dem Kopf der Pumpvorrichtung an die Gestalt des Ventils
angepasst werden.
-
Schließlich offenbart
die
DE 20 2004
012 230 U1 eine Pumpe mit zwei Auslasskanälen, wobei
die Düse
am Ende des ersten Auslasskanals für einen Eingriff mit einem
Einlassventil eines LKW-Reifens konzipiert ist und die Düse am Ende
des zweiten Auslasskanals für
einen Eingriff mit einem Einlassventil eines pneumatisch verstellbaren
Kissen oder Polster vorgesehen ist. Durch ein Verschieben des Rohrstückes, in
dem der zweite Auslasskanal ausgebildet ist, kann die Druckluft
aus der Pumpe entweder in den ersten oder den zweiten Auslasskanal
geleitet werden.
-
Eine
Ventilkupplungsvorrichtung gemäß der Erfindung
weist einen Körper
mit einem ersten Ende, einem zweiten Ende und einem Querloch zwischen dem
ersten Ende und dem zweiten Ende auf. Ein erstes Ansatzstück ist in
dem ersten Ende des Körpers zum
Kuppeln mit einem Ventil eines ersten Typs montiert. Ein Innenraum
ist in dem zweiten Ende des Köpers
definiert und weist eine erste Kammer und ein zweite Kammer auf.
Sowohl die erste Kammer als auch die zweite Kammer sind in Kommunikation
mit dem Querloch.
-
Ein
Schaltelement erstreckt sich schwenkbar durch das Querloch des Körpers. Das
Schaltelement weist ein erstes Ende und ein zweites Ende auf und ist
schwenkbar zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position.
Das Schaltelement weist ferner einen ersten Nockenabschnitt und
einen zweiten Nockenabschnitt auf. Ein zweites Ansatzstück ist in
dem ersten Ende des Schaltelementes montiert und in Kommunikation
mit der zweiten Kammer. Das zweite Ansatzstück kann mit einem Ventil eines
zweiten Typs gekuppelt werden, der unterschiedlich zu dem ersten
Typ ist.
-
Wenn
das Schaltelement in der ersten Position ist, ist die erste Kammer
unter der Aktion des ersten Nockenabschnittes in Kommunikation mit
dem ersten Ansatzstück
und die zweite Kammer ist unter der Aktion des zweiten Nockenabschnittes
blockiert.
-
Wenn
das Schaltelement in der zweiten Position ist, ist die zweite Kammer
unter der Aktion des zweiten Nockenabschnittes in Kommunikation
mit dem zweiten Ansatzstück
und die erste Kammer ist unter der Aktion des ersten Nockenabschnittes
blockiert.
-
Vorzugsweise
ist das Querloch ein Durchgangsloch.
-
Vorzugsweise
ist ein Verbindungsstück
in dem Innenraum zum Kuppeln mit einer Luftpumpe montiert. Der Körper kann
ferner eine Endkappe aufweisen, die an dem zweiten Ende des Körpers zu Halten
des Verbindungsstückes
in dem Abschnitt fixiert ist. Die Endkappe kann über ein Gewinde in Eingriff
mit dem zweiten Ende des Körpers
sein.
-
Vorzugsweise
weist das Schaltelement eine Passage auf, die zwischen der zweiten
Kammer und dem zweiten Ansatzstück
kommuniziert.
-
Vorzugsweise
sind der erste Nockenabschnitt und der zweite Nockenabschnitt kleiner
als der verbleibende Bereich des Schaltelementes im Durchmesser.
-
Vorzugsweise
sind ein Ventilsitz, eine Nadel und ein elastisches Element in der
ersten Kammer montiert. Die Nadel ist durch das elastische Element vorgespannt,
um gegen den Ventilsitz zu drücken, wodurch
die ersten Kammer blockiert wird, wenn das Schaltelement in der
zweiten Position ist. Die Nadel wird durch den ersten Nockenabschnitt
des Schaltelementes weg von dem Ventilsitz gedrückt und ermöglicht die Kommunikation zwischen
dem ersten Ansatzstück
und der ersten Kammer, wenn das Schaltelement in der ersten Position
ist. Der ersten Nockenabschnitt weist eine Nase zum Drücken der Nadel
weg von dem Ventilsitz auf, wenn das Schaltelement in der ersten
Position ist. Der erste Nockenabschnitt weist eine Umfangsnut auf,
die zwischen dem ersten Ansatzstück
und der ersten Kammer kommuniziert. Die Ventilkupplungsvorrichtung
weist ferner einen ersten Kanalabschnitt zwischen der ersten Kammer
und der Umfangsnut des ersten Nockenabschnittes und einen zweiten
Kanalabschnitt zwischen der Umfangsnut des ersten Nockenabschnitts
und dem ersten Ansatzstück
auf.
-
Vorzugsweise
sind eine Nadel und ein elastisches Element in der zweiten Kammer
montiert. Die Nadel ist durch das elastische Element vorgespannt, um
die zweite Kammer zu blockieren, wenn das Schaltelement in der ersten
Position ist. Die Nadel wird weg von dem zweiten Nockenabschnitt
des Schaltelementes gedrückt,
wenn das Schaltelement in der zweiten Position ist, und ermöglicht die
Kommunikation zwischen dem zweiten Ansatzstück und der zweiten Kammer.
Der zweite Nockenabschnitt weist eine Umfangsnut und ein radiales
Loch zum Bereitstellen einer Kommunikation zwischen der zweiten
Kammer und der Passage des Schaltelementes auf. Der zweite Nockenabschnitt
weist eine Nase zum Wegdrücken
der Nadel auf, wenn das Schaltelement in der zweiten Position ist.
-
Vorzugsweise
hat die Nase des zweiten Nockenabschnittes eine Winkelposition,
die unterschiedlich zu der von der Nase des ersten Nockenabschnittes
ist.
-
Die
Ventilkupplungsvorrichtung kann einen Schlauch mit einem ersten
Ende, das an dem zweiten Ende des Körpers angebracht ist, und einem zweiten
Ende aufweisen, mit dem das zweite Ansatzstück gekuppelt ist.
-
Vorzugsweise
ist ein Halter an dem zweiten Ende des Schaltelementes montiert,
um zu verhindern, dass das Schaltelement aus dem Querloch des Körpers herausfällt. Der
Halter weist einen vergrößerten Abschnitt
mit einem Durchmesser auf, der größer als der des Durchgangsloch
von dem Körper ist.
Der Halter weist ferner einen Schaft im Gewindeeingriff mit dem
Schaltelement auf.
-
Anderer
Aufgaben, Vorteile und neue Merkmale der Erfindung werden deutlich
aus der folgenden detaillierten Beschreibung unter Bezugnahme auf
die an hängenden
Zeichnungen. In der Zeichnung zeigen:
-
1 eine
perspektivische Ansicht einer Ventilkupplungsvorrichtung gemäß der Erfindung,
-
2 eine
perspektivische Explosionsansicht der Ventilkupplungsvorrichtung
gemäß der Erfindung,
-
3 eine
Schnittansicht in der Ebene A-A in 1,
-
4 eine
Schnittansicht entlang der Linie B-B in 3,
-
5 eine
Schnittansicht ähnlich
der in 4, die eine Verwendung der Ventilkupplungsvorrichtung
mit einem Ventil amerikanischen Typs illustriert,
-
6 eine
Schnittansicht ähnlich
der in 4, die eine Verwendung der Ventilkupplungsvorrichtung
mit einem Ventil französischen
Typs illustriert,
-
7 eine
Schnittansicht ähnlich
der in 3, wobei ein Schalt-Handgriff in eine Position zum
Kuppeln mit einem Ventil deutschen Typs bewegt ist,
-
8 eine
Schnittansicht der Ventilkupplungsvorrichtung aus 7.
-
Bezugnehmend
auf 1 weist eine Ventilkupplungsvorrichtung gemäß der Erfindung
einen Körper 10 und
ein Schaltelement 30 auf. Das Schaltelement 30 ist
an dem Körper 10 montiert
und zwischen einer ersten Position (3) und einer
zweiten Position (8) relativ zu dem Körper 10 zur
Verwendung mit Ventilen unterschiedlichen Typs bewegbar.
-
Bezugnehmend
auf die 2 bis 4 weist
der Körper 10 ein
erstes Ende, in welchem ein erstes Ansatzstück 11 montiert ist,
und ein zweites Ende auf, das einen Innenraum 12 definiert.
Das erste Ansatzstück 11 definiert
eine Kammer 14 zum Aufnehmen von Luft. Vorzugsweise ist
das erste Ansatzstück 11 in
einer Richtung quer zur Längsrichtung des
Körpers 10 montiert.
Die Elemente, die in dem ersten Ansatzstück 11 montiert sind,
sind konventionell und werden daher nicht im Detail beschrieben.
-
Ein
Querloch 13 ist in dem Körper 10 definiert
und zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende des Körpers 10 angeordnet.
In der illustrierten Ausführungsform
ist das Querloch 13 ein Durchgangsloch.
-
Der
Innenraum 12 beherbergt eine Kupplung 20 zum Kuppeln
mit einer Luftpumpe oder dergleichen. Ein O-Ring 21 ist
für Dichtungszwecke
zwischen einem äußerem Umfang
der Kupplung 20 und einem inneren Umfang montiert, der
den Innenraum 12 begrenzt, und eine Endkappe 28 ist
an dem zweiten Ende des Körpers
zum Halten der Kupplung 20 in dem Innenraum 12 montiert.
In der illustrierten Ausführungsform
steht die Endkappe 28 im Gewinde-Eingriff mit dem zweiten
Ende des Körpers 10.
-
Der
Innenraum 12 weist ferner eine erste Kammer 15 und
eine zweite Kammer 16 auf. Wie in 1 illustriert,
ist die zweite Kammer 16 über einen Kanal 18 in
Kommunikation mit dem Querloch 13. Die erste Kammer 15 ist über einen
Kanal, der sich durch das Querloch 13 hindurch erstreckt,
in Kommunikation mit der Kammer 14 in dem ersten Ansatzstück 11. In
der illustrierten Ausführungsform
weist der Kanal einen ersten Abschnitt 17a zwischen dem
Querloch 13 und der ersten Kammer 15 und einen
zweiten Abschnitt 17b zwischen dem Querloch 13 und
der Kammer 14 in dem ersten Ansatzstück 11 auf.
-
Ein
Ventilsitz 22, eine Nadel 23 und ein elastisches
Element 24 sind in der ersten Kammer 15 montiert.
Ein O-Ring 25 ist für
Dichtungszwecke zwischen einem äußeren Umfang
des Ventilsitzes 22 und einem inneren Umfang montiert,
der die erste Kammer 15 begrenzt. Die Nadel 23 ist
in dem Ventilsitz 22 montiert und entlang einer Längsrichtung
des Ventilsitzes 22 bewegbar. Das elastische Element 24 ist
zwischen einem Ende der Nadel 23 und der Kupplung 20 zum
Vorspannen der Nadel 23 in eine Blockierposition montiert,
in welcher die erste Kammer 15 nicht in Kommunikation mit
dem Querloch 13 ist. D.h., der erste Kanalabschnitt 17a ist
blockiert.
-
Einen
Nadel 26 und ein elastisches Element 27 sind in
der zweiten Kammer 16 montiert. Die Nadel 26 ist
in der zweiten Kammer 16 entlang einer Längsrichtung
bewegbar. Das elastische Element 27 ist zwischen der Nadel 26 und
der Kupplung 20 zum Vorspannen der Nadel 26 in
eine Blockierposition montiert, in welcher die zweite Kammer 16 nicht
in Kommunikation mit dem Querloch 13 ist. D.h., der Kanal 18 ist
blockiert.
-
Das
Schaltelement 30 ist schwenkbar in dem Querloch 13 des
Körpers 10 montiert
und zwischen der ersten Position und der zweiten Position bewegbar,
wie oben erwähnt.
Das Schaltelement 30 weist eine Passage 31 auf,
durch welche Luft passiert. Ein Schlauch 33 weist ein erstes
Ende auf, das an einem ersten Ende des Schaltelementes 30 angebracht
ist. Der Schlauch 33 weist ferner ein zweites Ende auf, an
welches ein zweites Ansatzstück 32 gekuppelt
ist. Alternativ kann der Schlauch 33 weggelassen werden
und das zweite Ansatzstück 32 ist
direkt an dem ersten Ende des Schaltelementes 30 angebracht.
Ein Halter 34 ist an einem zweiten Ende des Schaltelementes 30 montiert,
um ein Lösen
des Schaltelementes 30 aus dem Querloch 13 zu
verhindern. In der illustrierten Ausführungsform weist der Halter 34 einen vergrößerten Kopf 341 mit
einem Durchmesser auf, der größer als
der des Querloches 13 ist. Vorzugsweise ist der vergrößerte Kopf 341 in
einem Senkloch 130 in dem Körper 10 an einer Position
aufgenommen, die zu dem einen Ende des Querlochs 13 assoziiert
ist. Der Halter 34 weist einen Schaft 342 mit
einem Außengewinde
für einen
Gewindeeingriff mit einem Innengewinde in dem zweiten Ende von dem Schaltelement 30 auf.
Damit kann das Schaltelement 30 in dem Querloch 13 des
Körpers 10 schwenken, ohne
dass das Risiko besteht, dass es aus dem Querloch 13 herausfällt.
-
Das
Schaltelement 30 weist einen Außenumfang mit einem ersten
Nockenabschnitt 35 und einem zweiten Nockenabschnitt 36 auf,
die im Durchmesser kleiner als der Restbereich des Schaltelements 30 sind.
Der erste Nockenabschnitt 35 weist eine Umfangsnut 350 auf,
die eine Kommunikation zwischen dem ersten Kanal 17a und
dem zweiten Kanal 17b schafft. Der zweite Nockenabschnitt 36 weist
einen Umfangsnut 360 und ein Radialloch 37 auf,
die eine Kommunikation zwischen der kreisförmigen Nut 360 und
der Passage 31 des Schaltelementes 30 schaffen.
Damit schaffen die kreisförmige Nut 360 und
das radiale Loch 37 eine Kommunikation zwischen dem Kanal 18 und
der Passage 31 des Schaltelementes 30. Sowohl
der erste Nockenabschnitt 35 als auch der zweite Nockenabschnitt 360 weisen
eine Nase 351, 361 auf. Die Nase 351 des ersten
Nockenabschnitts 35 und die Nase 361 des zweiten
Nockenabschnitts 36 sind in der Winkelposition unterschiedlich.
In der illustrierten Ausführungsform
ist die Winkelpositions-Differenz zwischen der Nase 341 des
ersten Nockenabschnitts 35 und der Nase 361 des
zweiten Nockenabschnitts 36 180°.
-
Eine
Mehrzahl von O-Ringen 38 ist um das Schaltelement 30 herum
montiert, um den ersten Nockenabschnitt 35 und den zweiten
Nockenabschnitt 36 zu isolieren. Damit ist der erste Nockenabschnitt 35 von
dem zweiten Nockenabschnitt 36 isoliert, was geforderte
Luftdichte-Bedingungen schafft.
-
Wenn
das Schaltelement 30 in der ersten Position ist, die in
den 3 und 4 dargestellt ist, drückt die
Nase 351 des ersten Nockenabschnitts 35 die Nadel 23 weg
von dem Ventilsitz 22 und schafft eine Kommunikation zwischen
der ersten Kammer 15 und dem ersten Ansatzstück 11.
Wie in 4 illustriert, fließt Luft von der Luftpumpe oder
einer anderen Luftquelle durch die Kupplung 20, die erste
Kammer 15, den ersten Kanalabschnitt 17a, die ringförmige Nut 350 der
ersten Nocke 35 und den zweiten Kanalabschnitt 17b in
die Kammer 14 in dem ersten Anschlussstück 11. Wie in den 5 und 6 illustriert,
kann das erste Ansatzstück 11 mit
einem Ventil AV amerikanischen Typs oder einem Ventil FV französischen
Typs gekuppelt werden. Damit kann ein Aufpumpen eines Objektes mit
einem Ventil amerikanischen Typs oder einem Ventil französischen
Typs ausgeführt
werden. Es wird angemerkt, dass die Nadel 26 in der zweiten
Kammer 16 durch das elastische Element 27 vorgespannt
ist, um den Kanal 18 zu blockieren, wie in 3 dargestellt.
Die Nadel 26 erstreckt sich unter der Aktion des elastischen
Elementes 27 bis in die Umfangsnut 360 des zweiten
Nockenabschnitts 360.
-
Wenn
das Schaltelement 30 in der zweiten Position ist, wie in
den 7 und 8 dargestellt ist, drückt die
Nase 361 des zweiten Nockenabschnittes 36 die
Nadel 26 in der zweiten Kammer 16 weg von dem
Querloch 13 und schafft eine Kommunikation zwischen der
zweiten Kammer 16 und dem zweiten Ansatzstück 32.
Es wird angemerkt, dass die Nadel 23 in der ersten Kammer 15 durch
das elastische Element 24 vorgespannt ist, um gegen den
Ventilsitz 22 zu drücken,
wodurch der Kanal 17 blockiert wird. Luft von der Luftpumpe
oder einer anderen Luftquelle fließt durch die Kupplung 20,
die zweite Kammer 16, die ringförmige Nut 360 des
zweiten Nockenabschnitts 36 und das radiale Loch 37 des
zweiten Nockenabschnitts 36 in die Passage 31 des
Schaltelementes 30, wie in 8 dargestellt.
Damit wird Luft über
den Schlauch 33 dem zweiten Ansatzstück 32 zugeführt. Wie
in 7 illustriert, kann das zweite Ansatzstück 11 mit
einem Ventil DV deutschen Typs gekuppelt werden. Damit kann das
Aufpumpen eines Objektes mit einem Ventil DV deutschen Typs durchgeführt werden.
Der zweite Nockenabschnitt 36 kann andere Formen aufweisen,
die ein radiales Loch 37 zum Schaffen einer Kommunikation
zwischen der Passage 31 des Schaltelementes 30 und
der Umfangsnut 360 des zweiten Nockenabschnitts 36 begrenzen.
-
Wie
aus dem vorangegangenen ersichtlich, weist die Ventilkupplungsvorrichtung 2 Ansatzstücke 11 und 32 zum
Kuppeln mit Ventilen verschiedener Typen auf. Das Schaltelement 30 kann
zwischen zwei unterschiedlichen Positionen zum Ausführen eines
Aufpumpens durch ein Ventil eines spezifischen Typs ohne umständliches
Ablösen
und wieder Zusammensetzen umgeschaltet werden.
-
Obwohl
eine spezifische Ausführungsform
illustriert und beschrieben wurde, sind zahlreiche Modifikationen
und Variationen weiterhin ohne Entfernen von dem Umfang der Erfindung
möglich.
Der Umfang der Erfindung ist durch die anhängenden Ansprüche limitiert.