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Die
Erfindung betrifft eine Pump- und Saug-Vorrichtung und insbesondere
eine Vorrichtung zum Pumpen und Saugen von Luft.
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US 6 955531 B2 offenbart
eine Pump- und Saugvorrichtung mit einem Zylinder, einem in dem Zylinder
bewegbaren Kolben und einem Kopf mit einer Ventilanschluss-Öffnung und
einer Lufteinlass- und Luftauslassöffnung, die jeweils mit dem
Zylinder kommunizieren, wobei der Kopf ferner einen Ventilsatz aus
zwei Rückschlagventilen
aufweist, der drehbar in dem Kopf angeordnet ist, so dass wahlweise ein
an der einen Ventilanschluss-Öffnung
angeschlossener aufblasbaren Gegenstand aufgepumpt oder ausgesaugt
werden kann.
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US 6 953 326 B2 offenbart
eine Pumpvorrichtung mit einem Hauptzylinder und einem am Hauptzylinder
angebrachten Kopf mit zwei Öffnungen
für unterschiedliche
Ventile, wobei der aufzupumpende Gegenstand wahlweise manuell über einen
zweiten über
dem Hauptzylinder teleskopartig angeordneten Umfangszylinder oder
mittels einem im Zylinder vorgesehenen Druckluftzylinder aufgepumpt
werden kann.
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In
dem taiwanesischen Gebrauchsmuster Veröffentlichungs-Nr.
TW 407706 mit dem Titel "Inflating cylinder
with inflation and suction function" ist eine Pump- und Saug-Vorrichtung
offenbart, welche einen Zylinder
20, einen in dem Zylinder
20 bewegbaren
Kolben
30, eine an dem Kolben
30 angeschlossene
Stange
40, einen ersten Rückschlagventil-Satz
50,
welcher an dem Zylinder
20 montiert ist, und einen zweiten
Rückschlagventil-Satz
60 aufweist,
welcher an dem Zylinder
20 montiert ist. Der erste Rückschlagventil-Satz
50 weist
ein Gehäuse, welches
in dem Zylinder
20 eingebettet ist, eine Kugel
56,
welche in einem im Gehäuse
ausgebildeten Auslass
52 bewegbar ist, und eine Zwangsführung
54 zum
Zurückhalten
der Kugel
56 im Auslass
52 auf. Der Auslass
52 wird
vom Inneren des Zylinders
20 nach außen hin weiter. Ein Schrauben-Loch
58,
welches in Kommunikation mit dem Auslass
52 steht, ist zum
Empfangen eines Gewinde-Abschnittes einer Nadel
70 ausgebildet,
welche Luft in einen aufblasbaren Gegenstand
80 leitet.
Der zweite Rückschlagventil-Satz
60 weist
ein Gehäuse,
welches in dem Zylinder
20 eingebettet ist, eine Kugel
66,
welche in einem im Gehäuse
ausgebildeten Einlass
62 bewegbar ist, und eine Zwangsführung
64 zum
Zurückhalten
der Kugel
66 im Einlass
62 auf. Der Einlass
62 wird
vom Äußeren des
Zylinders
20 nach innen hin weiter. Ein Schrauben-Loch
68,
welches in Kommunikation mit dem Einlass
62 steht, ist
zum Empfangen eines Gewinde-Abschnittes einer Nadel
70 ausgebildet.
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Zum
Pumpen ist der Gewinde-Abschnitt der in dem aufblasbaren Objekt,
wie beispielsweise in einem Ball, eingesetzten Nadel 70 in
dem Schrauben-Loch 58 aufgenommen und der Kolben 30 wird in
eine erste Richtung bewegt, so dass damit unter Druck gesetzte Luft
in den Ball aus dem Zylinder 20 durch den Auslass 52 hindurch
gepumpt wird. Wenn der Kolben 30 in eine zweite Richtung,
welche entgegengesetzt der ersten Richtung ist, bewegt wird, wird Luft
durch den Einlass 62 in den Zylinder 20 hinein gesaugt.
Zum Saugen ist der Gewinde-Abschnitt
der in dem Ball eingesetzten Nadel 70 in dem Schrauben-Loch 68 aufgenommen
und der Kolben 30 wird in der zweiten Richtung bewegt,
so dass unter Druck gesetzte Luft aus dem Ball in den Zylinder 20 hinein durch
den Einlass 62 hindurch gesaugt wird. Wenn der Kolben 30 in
der ersten Richtung bewegt wird, wird Luft aus dem Zylinder 20 durch
den Auslass 52 hindurch freigegeben.
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Die
Gehäuse
der Rückschlagventil-Sätze 50 und 60 sind
aus Kupfer hergestellt und in dem Zylinder 20 eingebettet.
Dies ist jedoch störend.
Zusätzlich
muss, wenn irgendeines der Gehäuse
der Rückschlagventils-Sätze 50 und 60 beschädigt ist,
die gesamte Vorrichtung entsorgt werden. Außerdem ist es schwierig, die
Kugel 66 in dem Einlass 62 in das Innere des Zylinders 20 einzusetzen. Überdies
ist es schwierig, die Zwangsführung 54 auf
der Wand des Auslasses 52 zu montieren und es ist noch
schwieriger, die Zwangsführung 64 auf
der Wand des Einlasses 62 in das Innere des Zylinders 20 zu
montieren.
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Aufgabe
der Erfindung ist es, die oben genanten Probleme des Stands der
Technik zu verhindern oder wenigstens abzumindern.
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Die
Aufgabe wird von einer erfindungsgemäßen Pump- und Saug-Vorrichtung gelöst, deren Merkmale
in Anspruch 1 dargelegt sind.
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Vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen offenbart.
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Eine
erfindungsgemäße Pump-
und Saug-Vorrichtung weist einen Zylinder, einen im Zylinder bewegbaren
Kolben, einen am Zylinder ausgebildeten Kopf und einen Ventilsatz
auf, welcher in dem Kopf positioniert ist. Der Zylinder definiert
einen Raum. Der Kopf definiert eine Kammer, welcher in Kommunikation
mit dem Raum des Zylinders steht, eine erste Öffnung, welche im Pump-Modus
in Kommunikation mit der Kammer zum Aufnehmen eines Ventils eines
aufblasbaren Gegenstandes steht, und eine zweite Öffnung,
welche im Saug-Modus in Kommunikation mit der Kammer steht zum Aufnehmen
eines Ventils eines aufblasbaren Gegenstandes. Der Ventilsatz weist
ein Gehäuse,
ein erstes Rückschlagventil
und ein zweites Rückschlagventil
auf. Das Gehäuse
ist in der Kammer positioniert, welche im Kopf definiert ist, und
ist mit einem Auslass, welcher in Kommunikation mit der ersten Öffnung des
Kopfes steht, und einem Einlass ausgebildet, welcher in Kommunikation
mit der zweiten Öffnung
des Kopfes steht. Das erste und das zweite Rückschlagventil sind in dem
Auslass bzw. in dem Einlass lösbar
angeordnet. Wenn der Kolben weg vom Kopf bewegt wird, dichtet das
erste Rückschlagventil
den Auslass ab, während
das zweite Rückschlagventil
den Einlass öffnet.
Wenn der Kolben hin zum Kopf verschoben wird, öffnet das erste Rückschlagventil
den Auslass, während
das zweite Rückschlagventil
den Einlass abdichtet.
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Der
Hauptvorteil der Pump- und Saug-Vorrichtung ist ihre einfache Wartung,
da das Gehäuse
in der Kammer des Kopfes einfach und lösbar positioniert ist und die
Rückschlagventile
und Montage-Ringe einfach und lösbar
in dem Gehäuse
positioniert sind.
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Im
Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen
mit Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt:
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1 eine
Perspektiveansicht einer Pump- und Saug-Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform
der Erfindung,
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2 eine
Explosionsdarstellung der Pump- und Saug-Vorrichtung, welche in 1 gezeigt
ist,
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3 eine
Querschnittsansicht der Pump- und Saug-Vorrichtung, welche in 1 gezeigt
ist,
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4 eine
vergrößerte Schnittansicht
der Pump- und Saug-Vorrichtung,
welche in 3 gezeigt ist,
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5 die
Pump- und Saug-Vorrichtung in einer anderen Position als in 4 gezeigt
ist,
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6 die
Pump- und Saug-Vorrichtung in einer anderen Position als in 5 gezeigt
ist,
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7 die
Pump- und Saug-Vorrichtung in einer anderen Position als in 6 gezeigt
ist,
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8 die
Pump- und Saug-Vorrichtung in einer anderen Position als in 7 gezeigt
ist,
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9 eine
Perspektiveansicht einer Pump- und Saug-Vorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform
der Erfindung,
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10 eine
Explosionsdarstellung der Pump- und Saug-Vorrichtung, welche in 9 gezeigt
ist,
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11 eine
Querschnittsansicht der Pump- und Saug-Vorrichtung, welche in 9 gezeigt
ist,
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12 eine
vergrößerte Schnitt-Ansicht
der Pump- und Saug-Vorrichtung,
welche in 11 gezeigt ist,
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13 die
Pump- und Saug-Vorrichtung in einer anderen Position als in 12 gezeigt
ist,
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14 die
Pump- und Saug-Vorrichtung in einer anderen Position als in 13 gezeigt
ist,
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15 die
Pump- und Saug-Vorrichtung in einer anderen Position als in 14 gezeigt
ist, und
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16 die
Pump- und Saug-Vorrichtung in einer anderen Position als in 15 gezeigt
ist.
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Wie
aus 1 bis 8 ersichtlich ist, ist dort
eine erste Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Pump-
und Saug- Vorrichtung
gezeigt. Die Pump- und Saug-Vorrichtung weist einen Zylinder 10,
einen in dem Zylinder 10 bewegbaren Kolben 151,
einen Handgriff-Ring 14 zum Halten des Kolbens 151 im
Zylinder 10, eine Stange 15, welche an dem Kolben 151 angeschlossen
ist, einen Handgriff 16, welcher an der Stange 15 angeschlossen
ist, eine Handgriff-Kappe 161, welche an dem Handgriff 16 angebracht
ist, einen Ventilsatz, welcher auf dem Zylinder 10 angebracht
ist, und einen Hebel 13 zum Betätigen des Ventilsatzes auf.
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Wie
aus 2 bis 4 ersichtlich ist, definiert
der Zylinder 10 einen Raum 106 zum Aufnehmen des
Kolbens 151 und der Stange 15.
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Der
Zylinder 10 ist mit einem Kopf 101 ausgebildet,
welcher eine Kammer 102, eine erste Öffnung 103, welche
in Kommunikation mit der Kammer 102 steht, eine zweite Öffnung 104,
welche in Kommunikation mit der Kammer 102 steht, und eine
dritte Öffnung 107 zum
Kommunizieren der Kammer 102 mit dem Raum 106 definiert.
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Ein
erstes Mündungs-Element 11 ist
in der ersten Öffnung 103 angeordnet.
Ein zweites Mündungs-Element 12 ist
in der zweiten Öffnung 104 angeordnet.
Beide Mündungs-Elemente 11 und 12 sind aus
elastischen Materialien hergestellt.
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Der
Kopf 101 ist mit einem Gewinde um die erste Öffnung 103 herum
ausgebildet. Das Gewinde des Kopfes 101 ist mit einem Gewinde
eines Montage-Ringes 112 in Eingriff bringbar, so dass
das erste Mündungs-Element 11 in
der ersten Öffnung 103 zurückgehalten
wird. An dem Montage-Ring 112 ist eine Kappe 111 zum
Schließen
des ersten Mündungs-Elements 11 ausgebildet.
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Der
Ventilsatz weist ein Gehäuse 20 auf,
welches eine Umfangs-Nut 201, einen ersten Kanal 211, welcher
in Kommunikation mit einer Nut 201 steht, ein Auslass-Rohr,
welches einen Auslass 21 definiert, welcher in Kommunikation mit
dem ersten Kanal 211 steht, und ein Einlass-Rohr definiert,
welches einen Einlass 22. definiert, welcher in Kommunikation
mit dem zweiten Kanal 221 steht. Ein ringförmiger Steg 212 ist
auf einer Schulter ausgebildet, welche zwischen dem Auslass 21 und
der Nut 201 ausgebildet ist. Eine Anzahl von separaten
Stegen 222 ist auf einer Schulter ausgebildet, welche zwischen
dem Einlass 22 und dem zweiten Kanal 221 ausgebildet ist.
Das Gehäuse 20 weist
eine Rückseite 26 zur Kontaktierung
mit dem Hebel 13 auf.
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Das
Gehäuse 20 ist
in der Kammer 102 angeordnet, wobei das Auslass-Rohr in
der ersten Öffnung 103 eingesetzt
ist und wobei das Einlass-Rohr in der zweiten Öffnung 104 eingesetzt
ist. Mindestens eine Dichtung ist zwischen dem Umfang des Gehäuses 20 und
der Wand der Kammer 102 bereitgestellt. Mindestens eine
Dichtung ist zwischen dem Umfang des Auslass-Rohrs und der Wand der ersten Öffnung 103 bereitgestellt.
Mindestens eine Dichtung ist zwischen dem Umfang des Einlass-Rohres und der Wand
der zweiten Öffnung 104 bereitgestellt.
Daher ist die Nut 201 des Gehäuses 20 abgedichtet
und in einen luftdichten Raum umgewandelt.
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In
dem Auslass 21 ist ein Rückschlagventil 231 zur
Kontaktierung mit dem ringförmigen
Steg 212 bewegbar angeordnet. Ein erster Ring 23 ist
in den Auslass 21 eingepasst. An dem ersten Ring 23 ist eine
Anzahl von separaten Stegen 233 hin zu dem Rückschlagventil 231 ausgebildet.
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In
der ersten Öffnung 103 ist
ein Andrücker 24 mit
einem Ende 241 ausgebildet, welches zum Offendrücken eines
in die Öffnung 103 montierten
Ventils eines aufblasbaren Gegenstandes vorgesehen ist. Das Ende 241 weist
ein kreuzförmiges
Querschnittsprofil auf.
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In
dem Einlass 22 ist ein Rückschlagventil 251 zur
Kontaktierung mit den separaten Stegen 222 bewegbar angeordnet.
Ein zweiter Ring 25 ist in dem Einlass 22 eingepasst.
An dem zweiten Ring 25 ist ein ringförmiger Steg 253 hin
zu dem Rückschlagventil 251 ausgebildet.
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Der
Hebel 13 ist an dem Kopf 101 mittels eines Stiftes 133 schwenkbar
angebracht. An dem Hebel 13 ist an einem Ende ein Nocken
ausgebildet. Der Nocken weist eine erste Fläche 131 und eine zweite Fläche 132 auf.
Die erste Fläche 131 ist
näher an dem
Stift 133 als die zweite Fläche 132. Wahlweise steht
die erste Fläche 131 oder
die zweite Fläche 132 in
Kontakt mit der Rückseite 26 des
Gehäuses 20.
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Wie
aus 5 und 6 ersichtlich ist, setzt, um
Luft in den aufblasbaren Gegenstand zu pumpen, ein Anwender das
Ventil des aufblasbaren Gegenstandes in die erste Öffnung 103 ein
und schwenkt den Hebel 13 so, dass die zweite Fläche 132 des
Nockens des Hebels 13 im Kontakt mit der Rückseite 26 des
Gehäuses 20 steht.
Der Andrücker 24 drückt das
erste Mündungs-Element 11,
so dass das erste Mündungs-Elements 11 um
das Ventil des aufblasbaren Gegenstandes herum passt.
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Wie
aus 5 ersichtlich ist, wird der Kolben 151 von
dem Kopf 101 weg bewegt. Einerseits ist das erste Rückschlagventil 231 in
Kontakt mit dem ringförmigen
Steg 212 gebracht, wodurch der erste Kanal 211 gegen
den Auslass 21 abgedichtet ist. Andererseits ist das zweite
Rückschlagventil 251 weg
von dem ringförmigen
Steg 253 angeordnet, wodurch der zweite Ring 25 offen
ist. Luft wird daher von Außen
in den Zylinder 10 gesogen.
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Wie
aus 6 ersichtlich ist, wird der Kolben 151 hin
zu dem Kopf 101 bewegt. Einerseits ist das zweite Rückschlagventil 251 in
Kontakt mit dem ringförmigen
Steg 253 gebracht, wodurch der zweite Ring 25 abgedichtet
ist. Andererseits ist das erste Rückschlagventil 231 weg
von dem ringförmigen Steg 212 angeordnet,
wodurch der erste Kanal 211 in Kommunikation mit dem Auslass 21 gebracht
ist. Luft wird daher aus dem Zylinder 10 in den aufblasbaren Gegenstand
gepumpt.
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Wie
aus 7 und 8 ersichtlich ist, setzt, um
Luft aus dem aufblasbaren Gegenstand zu saugen, der Anwender das
Ventil des aufblasbaren Gegenstandes in die zweite Öffnung 104 ein
und schwenkt den Hebel 13 so, dass die zweite Fläche 132 des
Nockens des Hebels 13 im Kontakt mit der Rückseite 26 des
Gehäuses 20 steht.
Das zweite Mündungs-Element 12 passt
daher um das Ventil des aufblasbaren Gegenstandes herum.
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Wie
aus 7 ersichtlich ist, wird der Kolben 151 weg
von dem Kopf 101 bewegt. Einerseits ist das erste Rückschlagventil 231 in
Kontakt mit dem ringförmigen
Steg 212 gebracht, wodurch der erste Kanal 211 gegen
den Auslass 21 abgedichtet ist. Andererseits ist das zweite
Rückschlagventil 251 weg
von dem ringförmigen
Steg 253 angeordnet, wodurch der zweite Ring 25 offen
ist. Luft wird daher aus dem aufblasbaren Gegenstand in den Zylinder 10 gesogen.
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Wie
aus 8 ersichtlich ist, wird der Kolben 151 hin
zu dem Kopf 101 bewegt. Einerseits ist das zweite Rückschlagventil 251 in
Kontakt mit dem ringförmigen
Steg 253 gebracht, wodurch der zweite Ring 25 abgedichtet
ist. Andererseits ist das erste Rückschlagventil 231 weg
von dem ringförmigen Steg 212 angeordnet,
wodurch der erste Kanal 211 in Kommunikation mit dem Auslass 21 gebracht
ist. Luft wird daher von dem Zylinder 10 nach außen freigegeben.
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Wie
aus 9 bis 16 ersichtlich ist, ist dort
eine Pump- und Saug-Vorrichtung
gemäß einer zweiten
Ausführungsform
der Erfindung gezeigt. Die Pump- und Saug-Vorrichtung weist einen
Zylinder 30, einen in dem Zylinder 30 bewegbaren
Kolben 351, einen Handgriff-Ring 34 zum Halten
des Kolbens 351 in dem Zylinder 30, eine Stange 35,
welche an dem Kolben 351 angeschlossen ist, einen Handgriff 36,
welcher an der Stange 15 angeschlossen. ist, eine Handgriff-Kappe 361,
welche an dem Handgriff 36 angebracht ist, einen Ventilsatz,
welcher auf dem Zylinder 30 angebracht ist, und einen Hebel 33 zum Betätigen des
Ventilsatzes auf.
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Wie
aus 10 bis 12 ersichtlich
ist, definiert der Zylinder 30 einen Raum 306 zum
Aufnehmen des Kolbens 351 und der Stange 35.
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Der
Zylinder 30 ist mit einem Kopf 301 ausgebildet,
welcher eine Kammer 302, eine erste Öffnung 303 (siehe 10 und 11),
welche in Kommunikation mit der Kammer 302 steht, eine
zweite Öffnung 304 (siehe 10),
welche in Kommunikation mit der Kammer 302 steht, eine
dritte Öffnung 307 (siehe 12)
zum Kommunizieren der Kammer 302 mit dem Raum 306 und
eine vierte Öffnung 305 (siehe 10)
definiert, welche in Kommunikation mit der Kammer 302 steht.
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Ein
erstes Mündungs-Element 31 ist
in der erste Öffnung 303 angeordnet.
Ein zweites Mündungs-Element 32 ist
in der zweiten Öffnung 304 angeordnet.
Beide der Mündungs-Elemente 31 und 32 sind
aus elastischen Materialien hergestellt.
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Der
Kopf 301 ist mit einem Gewinde um die erste Öffnung 303 herum
und mit einem anderen Gewinde um die zweite Öffnung 304 herum ausgebildet. Das
Gewinde um jede der Öffnungen 303 und 304 herum
ist jeweils mit einem Gewinde eines Montage-Ringes 312 in
Eingriff bringbar, so dass das jeweils zugehörige Mündungs-Element 31 und 32 in der
zugehörigen Öffnung 303 bzw. 304 zurückgehalten
wird. An jedem der Montage-Ringe 312 ist eine Kappe 311 zum
Schließen
der zugehörigen
Mündungs-Elemente 31 und 32 ausgebildet.
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In
einem Gehäuse 40 ist
ein Auslass 41, ein Einlass 42 (siehe 12)
und ein Quertunnel 46 (siehe 10) definiert.
Eine erste ringförmige
Schulter 461 ist zwischen dem Quertunnel 46 und
dem Auslass 41 ausgebildet. Der Auslass 41 steht
in Kommunikation mit dem Quertunnel 46 über eine Öffnung 411, welche
von der ersten ringförmigen
Schulter 461 ausgebildet ist. Eine zweite ringförmige Schulter 462 ist
zwischen dem Quertunnel 46 und dem Einlass 42 ausgebildet.
Der Einlass 42 steht in Kommunikation mit dem Quertunnel 46 über eine Öffnung 421,
welche von der zweiten ringförmigen
Schulter 462 ausgebildet ist. Ein ringförmiger Steg 412 ist
auf einer Seite der ersten ringförmigen
Schulter 461 ausgebildet. Eine Anzahl von separaten Stegen 422 ist
auf einer Seite der zweiten ringförmigen Schulter 462 ausgebildet.
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Der
Ventilsatz weist das Gehäuse 40 auf, welches
in dem Kopf 301 angeordnet ist. Der Außendurchmesser des Gehäuses 40 ist
kleiner als der Innendurchmesser des Kopfes 301, so dass
Luft zwischen dem Kopf 301 und dem Gehäuse 40 durchtreten
kann. Mindestens zwei Dichtungen sind zwischen dem Gehäuse 40 und dem
Kopf 301 angeordnet, so dass ein luftdichter Raum zwischen
dem Kopf 301 und dem Gehäuse 40 ausgebildet
ist.
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In
dem Auslass 41 ist ein Rückschlagventil 431 zur
Kontaktierung mit dem ringförmigen
Steg 412 bewegbar angeordnet. Ein erster Ring 43 ist
in dem Auslass 41 eingepasst. An dem ersten Ring 43 ist eine
Anzahl von separaten Stegen 433 hin zu dem Rückschlagventil 431 ausgebildet.
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In
der ersten Öffnung 303 ist
ein Andrücker 44 mit
einen Ende 441 ausgebildet, welches zum Offendrücken eines
in die erste Öffnung 303 montierten Ventils
eines aufblasbaren Gegenstandes vorgesehen ist. Das Ende 441 weist
ein kreuzförmiges
Querschnittsprofil auf.
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In
dem Einlass 42 ist ein Rückschlagventil 451 zur
Kontaktierung mit den separaten Stegen 422 bewegbar angeordnet.
Ein zweiter Ring 45 ist in dem Einlass 42 eingepasst.
An dem zweiten Ring 45 ist ein ringförmiger Steg 452 hin
zu dem Rückschlagventil 451 ausgebildet.
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Der
Hebel 33 weist eine Welle auf, welche in den Quertunnel 46 des
Gehäuses 40 durch
die vierte Öffnung 305 des
Kopfes 301 hindurch eingesetzt ist. Die Welle wird mittels
eines Befestigungselements 332 positioniert. Die Welle
weist zwei Enden 331 und einen Nocken 333 zwischen
den Enden 331 auf. Mindestens eine Dichtung ist zwischen
jedem der Enden 331 und dem Kopf 301 bereitgestellt.
Der Nocken 333 weist eine erste Fläche 334, eine zweite
Fläche 335 und
einen Vorsprung 336 auf. Die Flächen 334 und 335 sind
im gleichen Abstand von der Achse der Welle angeordnet. Die erste
Fläche 334 ist
in Kontakt mit der ersten ringförmigen
Schulter 461 oder die zweite Fläche 335 ist in Kontakt
mit der zweiten ringförmigen
Schulter 462 bringbar.
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Wie
aus 13 und 14 ersichtlich
ist, setzt, um Luft in den aufblasbaren Gegenstand zu pumpen, der
Anwender das Ventil des aufblasbaren Gegenstandes in die erste Öffnung 303 ein
und schwenkt den Hebel 33, so dass bewirkt wird, dass die
erste Fläche 334 des
Nockens 333 in Kontakt mit der ersten ringförmigen Schulter 461 gebracht
ist und der Vorsprung 336 in Kontakt mit der zweiten ringförmigen Schulter 462 gebracht
ist. Der Andrücker 44 drückt das
erste Mündungs-Element 31,
so dass das erste Mündungs-Element 31 um
das Ventil des aufblasbaren Gegenstandes herum passt.
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Wie
aus 13 ersichtlich ist, wird der Kolben 351 weg
von dem Kopf 301 bewegt. Einerseits ist das erste Rückschlagventil 431 in
Kontakt mit dem ringförmigen
Steg 412 gebracht, wodurch die Öffnung 411 gegen den
Auslass 41 abgedichtet ist. Andererseits ist das zweite
Rückschlagventil 451 weg von
dem ringförmigen
Steg 452 angeordnet, wodurch der zweite Ring 45 offen
ist. Luft wird daher von außen
in den Zylinder 30 gesogen.
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Wie
aus 14 ersichtlich ist, wird der Kolben 351 hin
zu dem Kopf 301 bewegt. Einerseits ist das zweite Rückschlagventil 451 in
Kontakt mit dem ringförmigen
Steg 452 gebracht, wodurch der zweite Ring 45 abgedichtet
ist. Andererseits ist das erste Rückschlagventil 431 weg
von dem ringförmigen Steg 412 angeordnet,
wodurch die Öffnung 411 in Kommunikation
mit dem Auslass 41 gebracht ist. Luft wird aus dem Zylinder 30 in
den aufblasbaren Gegenstand gepumpt.
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Wie
aus 15 und 16 ersichtlich
ist, setzt, um Luft aus dem aufblasbaren Gegenstand zu saugen, der
Anwender das Ventil des aufblasbaren Gegenstandes in die zweite Öffnung 304 ein
und schwenkt den Hebel 33, so dass bewirkt wird, dass die
zweite Fläche 335 des
Nockens 333 in Kontakt mit der zweiten ringförmigen Schulter 462 gebracht ist
und der Vorsprung 336 in Kontakt mit der ersten ringförmigen Schulter 461 gebracht
ist. Das zweite Mündungs-Elements 32 passt
daher um das Ventil des aufblasbaren Gegenstandes.
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Wie
aus 15 ersichtlich ist, wird der Kolben 351 weg
von dem Kopf 301 bewegt. Einerseits ist das erste Rückschlagventil 431 in
Kontakt mit dem ringförmigen
Steg 412 gebracht, wodurch die Öffnung 411 gegen den
Auslass 41 abgedichtet ist. Andererseits ist das zweite
Rückschlagventil 451 weg von
dem ringförmigen
Steg 452 angeordnet, wodurch der zweite Ring 45 offen
ist. Luft wird daher aus dem aufblasbaren Gegenstand in den Zylinder 30 gesogen.
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Wie
aus 16 ersichtlich ist, wird der Kolben 351 hin
zu dem Kopf 301 bewegt. Einerseits ist das zweite Rückschlagventil 451 in
Kontakt mit dem ringförmigen
Steg 452 gebracht, wodurch der zweite Ring 45 abgedichtet
ist. Andererseits ist das erste Rückschlagventil 431 weg
von dem ringförmigen Steg 412 angeordnet,
wodurch die Öffnung 411 in Kommunikation
mit dem Auslass 41 gebracht ist. Luft wird aus Zylinder 30 nach
außen
freigegeben.
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Die
Pump- und Saug-Vorrichtung der Erfindung weist die folgenden Vorteile
auf:
Erstens ist die Wartung der Pump- und Saug-Vorrichtung
einfach, da das Gehäuse
einfach und lösbar
in dem Raum des Kopfes angeordnet ist und die Rückschlagventile und die Montage-Ringe
einfach und lösbar
in dem Gehäuse
angeordnet sind.
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Zweitens
ist die Betätigung
der Pump- und Saug-Vorrichtung einfach, da die Mündungs-Elemente einfach auf
das Ventil des aufblasbaren Gegenstandes ohne Verwendung von Gewinden
montiert werden können.