DE102004035758C5 - Method and device for producing a decorative preform - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung eines Dekorvorformlinges (1) aus einem Dekormaterial (2), umfassend folgende Schritte: – das Dekormaterial (2) wird zwischen zwei Formhälften (3, 4) einer Formvorrichtung (5) eingelegt, – die beiden Formhälften (3, 4) werden in einer Schließrichtung (6) aufeinander zu bewegt, wobei ein parallel zur Schließrichtung (6) nachgiebig gelagerter und aus einer der Formhälften (3, 4) hervorstehender Niederhalter (7) zur Anlage an das Dekormaterial (2) kommt; – der Niederhalter (7) der einen Formhälfte (3, 4) drückt das Dekormaterial (2) gegen die andere Formhälfte (4, 3); – beim weiteren Schließvorgang der Formhälften (3, 4) erfolgt die Umformung des Dekormaterials (2) zum Dekorvorformling (1), wobei mindestens eine Formhälfte (3, 4) mit mindestens einem Dampfkanal (13) versehen ist und die Umformung des Dekormaterials (2) unter Einwirkung von durch den mindestens einen Dampfkanal (13) zugeführten Wasserdampf (11) durchgeführt wird, und wobei gleichzeitig mit der Umformung ein Beschnitt des Dekormaterials...Method for producing a decorative preform (1) from a decorative material (2), comprising the following steps: - the decorative material (2) is inserted between two mold halves (3, 4) of a molding device (5), - the two mold halves (3, 4) are moved towards one another in a closing direction (6), a hold-down device (7), which is flexibly mounted parallel to the closing direction (6) and protruding from one of the mold halves (3, 4), comes to rest against the decorative material (2); - The hold-down device (7) of one mold half (3, 4) presses the decorative material (2) against the other mold half (4, 3); - During the further closing process of the mold halves (3, 4) the deformation of the decorative material (2) to the decor preform (1) takes place, whereby at least one mold half (3, 4) is provided with at least one steam channel (13) and the deformation of the decorative material (2 ) is carried out under the action of water vapor (11) supplied through the at least one steam channel (13), and at the same time as the deformation, the decorative material ...
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dekorvorformlinges aus einem Dekormaterial sowie eine Formvorrichtung zur Herstellung eines solchen Dekorvorformlings.The invention relates to a method for producing a decorative preform from a decorative material and to a shaping device for producing such a decorative preform.
Insbesondere im Automobilbau werden zunehmend Dekorformteile eingesetzt, die einer optisch anspruchsvollen Verkleidung von Funktionsbauteilen wie Handgriffe, Lenkräder, Bremshebel oder dgl. dienen. Derartige Dekorformbauteile sind als dünnwandige, räumlich gegebenenfalls mehrdimensional gekrümmte Schalenbauteile ausgeführt, deren Herstellung einen entsprechenden Formgebungsprozeß erforderlich macht.In particular, in automotive increasingly decorative moldings are used, which serve a visually sophisticated cladding of functional components such as handles, steering wheels, brake levers or the like. Such decorative molded components are designed as thin-walled, spatially optionally multi-dimensionally curved shell components, the production of which requires a corresponding shaping process.
Zur Erzielung eines anspruchsvollen, hochwertigen optischen Erscheinungsbildes werden Dekormaterialien wie Edelholzfurniere, Kohlefasergewebe, Metallbleche oder dgl. eingesetzt, wobei in einem Umformprozeß aus dem beispielsweise ebenen Dekormaterial ein Dekorvorformling als räumliches Gebilde ausgeformt wird. Anschließend kann der Dekorvorformling mit einem Trägermaterial verbunden und mit einer Klarsichtbeschichtung versehen werden. Im Laufe des Prozesses der Weiterverarbeitung ist ein konturgenauer Beschnitt des Dekorvorformlinges erforderlich, der beispielsweise durch Befräsen als zusätzlichen Arbeitsschritt erfolgen kann. Der Umformprozeß und der Beschnitt sind entsprechend aufwendig.To achieve a sophisticated, high-quality visual appearance decorative materials such as precious wood veneers, carbon fiber fabric, metal sheets or the like. Used, being formed in a forming process from the example flat decorative material a decorative preform as a spatial entity. Subsequently, the decorative preform can be connected to a carrier material and provided with a transparent coating. In the course of the process of further processing a contour-accurate trimming of the decorative preform is required, which can be done for example by milling as an additional step. The forming process and the trimming are correspondingly expensive.
Aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung eines Dekorvorformlinges aus einem Dekormaterial zu vereinfachen.The invention has for its object to simplify the production of a decorative preform of a decorative material.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Formvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst.The object is achieved by a method having the features of claim 1 and by a molding apparatus having the features of
Es wird ein Verfahren sowie eine Formvorrichtung zur Herstellung eines Dekorvorformlings aus einem Dekormaterial vorgeschlagen, wobei die Formvorrichtung zwei in einer Schließrichtung aufeinander zu bewegbare Formhälften umfaßt. Eine der beiden Formhälften weist einen parallel zur Schließrichtung nachgiebig gelagerten und aus dieser Formhälfte hervorstehenden Niederhalter auf, wobei mindestens eine der beiden Formhälften mit einer Schneidkante versehen ist. Außerdem ist mindestens eine Formhälfte mit mindestens einem Dampfkanal versehen. Zur Herstellung des Dekorvorformlinges wird zunächst zwischen die beiden geöffneten Formhälften das Dekormaterial eingelegt. Anschließend werden die beiden Formhälften in der Schließrichtung aufeinander zu bewegt, wobei der nachgiebig gelagerte und hervorstehende Niederhalter zur Anlage an das Dekormaterial kommt. Im Laufe des Schließvorganges drückt der Niederhalter zunächst das Dekormaterial gegen die andere Formhälfte. Beim weiteren Schließvorgang erfolgt die Umformung des Dekormaterials zum Dekorvorformling unter Einwirkung von durch den mindestens einen Dampfkanal zugeführten Wasserdampf, wobei gleichzeitig ein Beschnitt des Dekormaterials mittels der genannten Schneidkante erfolgt. Während des Schließvorganges der beiden Formhälften wird das Dekormaterial zuverlässig zwischen dem Niederhalter und der gegenüberliegenden Formhälfte gehalten. Während des weiteren Umformvorganges und des damit verbundenen Beschnitts ist das Dekormaterial zuverlässig fixiert. Ein Verrutschen oder ein Auswölben innerhalb der noch nicht vollständig geschlossenen Formhälften ist vermieden. Es ergibt sich eine exakte Formgebung mit einem präzise definierten Schnittverlauf.It is proposed a method and a molding apparatus for producing a decorative preform of a decorative material, wherein the molding device comprises two in a closing direction to each other movable mold halves. One of the two mold halves has a hold-down device mounted in a resilient manner parallel to the closing direction and projecting from this mold half, wherein at least one of the two mold halves is provided with a cutting edge. In addition, at least one mold half is provided with at least one steam channel. To produce the decorative preform, the decorative material is first inserted between the two open mold halves. Subsequently, the two mold halves are moved towards each other in the closing direction, wherein the resiliently mounted and projecting hold-down comes to rest on the decorative material. During the closing process, the hold-down first presses the decorative material against the other half of the mold. During the further closing operation, the deformation of the decorative material to the decorative preform under the action of supplied by the at least one steam channel water vapor, wherein at the same time a trimming of the decorative material by means of said cutting edge takes place. During the closing operation of the two mold halves, the decorative material is reliably held between the hold-down and the opposite mold half. During the further forming process and the associated cut the decorative material is reliably fixed. Slipping or buckling within the not yet completely closed mold halves is avoided. This results in an exact shaping with a precisely defined cutting process.
Der Niederhalter kann hydraulisch, pneumatisch oder in anderer Weise nachgiebig gelagert sein und ist zweckmäßig gegen mindestens eine elastische Druckfeder abgestützt. Es ist ein einfacher und in der Wirkung zuverlässiger Aufbau gegeben. Insbesondere ist der Niederhalter in einem zumindest näherungsweise ebenen Formbereich angeordnet, in dem das Andrücken des Dekormaterials an die gegenüberliegende Formhälfte erfolgt. Dabei ist der Niederhalter zwar Teil der Form, ohne jedoch in seinem Wirkungsbereich eine nennenswerte eigenständige Formgebung zu bewirken. Der Fixierungsprozeß mittels des Niederhalters führt zu keiner eigenständigen Umformung, wodurch ein Verrutschen des Dekormaterials während des Andrückens vermieden ist.The hold-down can be hydraulically, pneumatically or otherwise resiliently supported and is suitably supported against at least one elastic compression spring. It is a simple and effective in the construction reliable given. In particular, the holding-down device is arranged in an at least approximately planar mold area in which the decorative material is pressed against the opposite half of the mold. Although the hold-down is indeed part of the form, but without causing in its sphere of action a significant independent shaping. The fixation process by means of the hold-down leads to no independent transformation, whereby slipping of the decorative material during pressing is avoided.
Der Beschnitt des Dekormaterials kann beispielsweise mit einer oder mehreren Schneidkanten an einer Formhälfte erfolgen, die während des Schließvorganges an einer entsprechend geformten Formfläche der anderen Formhälfte vorbeigeführt werden.The trimming of the decorative material can take place, for example, with one or more cutting edges on a mold half, which are guided past a correspondingly shaped mold surface of the other mold half during the closing operation.
Zweckmäßig sind jeder Formhälfte eine entsprechende Anzahl von Schneidkanten zugeordnet, die beim Beschnitt zusammenwirken. Die Schneidkanten der jeweils einen Formhälfte werden beim Schließvorgang an den zugeordneten Schneidkanten der anderen Formhälfte vorbeigeführt, wobei sich in ihrem Überschneidungsbereich eine präzise definierte Schnittlinie mit einem sauberen Schnittergebnis bildet.Suitably, each mold half is assigned a corresponding number of cutting edges, which cooperate with the trimming. The cutting edges of one mold half are guided past the associated cutting edges of the other mold half during the closing process, forming a precisely defined cutting line with a clean cutting result in their overlapping area.
Die Umformung des Dekormaterials wird unter Einwirkung von Wasserdampf durchgeführt. Dies ist insbesondere bei Dekormaterialien aus Holz oder aus holzähnlichen Werkstoffen zweckmäßig, wobei der Wasserdampf das Holzmaterial geschmeidig macht und hohe, gegebenenfalls auch räumlich mehrfach gekrümmte Umformungsgrade ermöglicht. Es ist dazu mindestens eine Formhälfte mit mindestens einem Dampfkanal versehen, durch den Wasserdampf dem Dekormaterial zugeführt wird. Die Wasserdampfzufuhr kann bereits vor Beginn des Schließvorganges beider Formhälften beginnen und findet insbesondere während des Schließ-, Umformungs- und Beschnittvorganges statt.The transformation of the decorative material is carried out under the action of water vapor. This is particularly useful in decorative materials made of wood or wood-like materials, the water vapor makes the wood material supple and allows high, possibly even spatially multiple curved degrees of deformation. For this purpose, at least one mold half is provided with at least one steam channel through which water vapor is supplied to the decorative material. The steam supply can begin even before the beginning of the closing process of both mold halves and takes place in particular during the closing, forming and trimming process.
Der oder die Dampfkanäle sind zweckmäßig abseits vom Niederhalter und insbesondere in einem Formbereich von ausgeprägter Krümmung angeordnet. Der Wasserdampf kann präzise an die Orte geleitet werden, wo infolge des hohen Umformungsgrades ein entsprechender Bedarf an Wasserdampf vorliegt. Gleichzeitig ist der Einsatz von überflüssigen Dampfmengen vermieden. Das Holzmaterial erfährt eine nur geringe Anfeuchtung, die ohne übermäßige Trocknungszeiten eine Weiterverarbeitung ermöglicht.The one or more steam channels are expediently arranged away from the hold-down device and in particular in a shaping region of pronounced curvature. The water vapor can be directed precisely to the places where there is a corresponding need for water vapor due to the high degree of deformation. At the same time, the use of superfluous amounts of steam is avoided. The wood material undergoes little humidification, which allows for further processing without excessive drying times.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawings. Show it:
Die obere Formhälfte
Die untere Formhälfte
Beidseitig des Form- und Schnittkernes
Zwischen die beiden geöffneten Formhälften
In der oberen Formhälfte
Die
Im Laufe des weiteren Schließvorganges in der Schließrichtung
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Formkavität
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