DE202010013183U1 - Press for forming cylindrical workpieces - Google Patents
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Abstract
Presse zum Umformen zylindrischer Werkstücke mit
einer geteilten Hohlform (4),
einem vertikal beweglichen Pressenstempel (3) und
einem an dem Pressenstempel (3) angeschlossenen Dorn (9), der in ein in der Hohlform (4) positioniertes zylindrisches Werkstück (1) einführbar ist,
wobei die Hohlform (4) in der Trennebene (10) eine Vertiefung (11) zur Formgebung des Werkstückes (1) aufweist und wobei der Dorn (9) zwei zueinander axial bewegliche Dornabschnitte (12, 13) sowie einen zwischen den Dornabschnitten (12, 13) angeordneten Elastomerkörper (14) aufweist, der sich unter der Wirkung einer zwischen den Dornabschnitten (12, 13) herrschenden Axialkraft elastisch verformt und durch eine radiale Aufweitung das Werkstück (1) in die am Umfang des Werkstückes angeordnete Vertiefung (11) der Hohlform (4) einformt.Press for forming cylindrical workpieces with
a split mold (4),
a vertically movable press ram (3) and
a mandrel (9) connected to the press ram (3) and insertable into a cylindrical workpiece (1) positioned in the hollow mold (4),
wherein the hollow mold (4) in the parting plane (10) has a recess (11) for shaping the workpiece (1) and wherein the mandrel (9) has two mandrel sections (12, 13) which are axially movable relative to one another and one between the mandrel sections (12, 12). 13) arranged elastically deformed under the action of a between the mandrel portions (12, 13) axial force and by a radial expansion of the workpiece (1) in the arranged on the circumference of the workpiece recess (11) of the mold (4) molds.
Description
Die Erfindung betrifft eine Presse zum Umformen zylindrischer Werkstücke.The invention relates to a press for forming cylindrical workpieces.
Durch Kaltumformen sollen an zylindrische Werkstücke umfangsseitige Ausformungen, insbesondere umlaufende Wülste angeformt werden, die eine Anschlagfunktion oder eine Dichtungsfunktion für weitere Bauteile haben.By cold forming to cylindrical workpieces peripheral side moldings, in particular circumferential beads are formed, which have a stop function or a sealing function for other components.
Die Aufgabe besteht darin, eine geeignete Vorrichtung anzugeben, mit der in einem Umformschritt eine umfangsseitige Ausformung an ein rohrförmiges Werkstück angeformt werden kann. Die Vorrichtung soll für einen weitgehend automatisierten Betrieb geeignet sein.The object is to provide a suitable device with which in a forming step, a peripheral molding can be formed on a tubular workpiece. The device should be suitable for a largely automated operation.
Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist eine Presse zum Umformen zylindrischer Werkstücke nach Anspruch 1. Die erfindungsgemäße Presse umfasst eine geteilte Hohlform, einen vertikal beweglichen Pressenstempel und einen an den Pressenstempel angeschlossenen Dorn, der in ein in der Hohlform positioniertes zylindrisches Werkstück einführbar ist. Die Hohlform weist in der Trennebene eine Vertiefung zur Formgebung des Werkstückes auf. Der Dorn weist zwei zueinander axial bewegliche Dornabschnitte sowie einen zwischen den Dornabschnitten angeordneten Elastomerkörper auf, der sich unter der Wirkung einer zwischen den Dornabschnitten herrschenden Axialkraft elastisch verformt und durch eine radiale Aufweitung das Werkstück in die am Umfang des Werkstückes angeordnete Vertiefung der Hohlform einformt.The present invention and solution to this problem is a press for forming cylindrical workpieces according to claim 1. The press according to the invention comprises a split mold, a vertically movable press ram and a mandrel connected to the mandrel, which is insertable into a positioned in the mold cylindrical workpiece. The mold has a recess in the parting plane for shaping the workpiece. The mandrel has two mutually axially movable mandrel sections and an elastomeric body arranged between the mandrel sections, which elastically deforms under the action of an axial force prevailing between the mandrel sections and forms the workpiece into the depression of the hollow section arranged on the circumference of the workpiece by means of a radial expansion.
Die erfindungsgemäße Presse erlaubt einen automatisierten Betrieb. In einem ersten Schritt wird ein zylindrisches Werkstück, zum Beispiel mittels eines Roboters, in eine untere Werkzeughälfte der Hohlform eingebracht. In einem zweiten Arbeitsschritt wird der Dorn mit einer Bewegung des Pressenstempels in das Werkstück eingeführt und die Hohlform geschlossen. Zum Schließen der Hohlform wird eine obere Werkzeughälfte auf die untere Werkzeughälfte aufgesetzt. Die beiden Werkzeughälften zentrieren sich und werden gegeneinander verriegelt, zum Beispiel durch radial vorfahrende Keile. Nach dem Schließen der Hohlform startet der Pressvorgang durch eine hydraulisch gesteuerte Bewegung des Pressenstempels. Während ein Dornabschnitt des Dorns an den Pressenstempel angeschlossen ist, ist der andere Dornabschnitt des Innendorns stirnseitig in der Hohlform abgestützt. Mittels einer Bewegung des Pressenstempels werden die Dornabschnitte relativ zueinander verstellt, wobei der Elastomerkörper zwischen den Dornabschnitten elastisch deformiert wird und durch eine radiale Aufweitung das Werkstück in die formgebende Vertiefung der Hohlform einpresst. Der Elastomerkörper transformiert die axiale Stellbewegung des Pressenstempels in eine auf die Wandung des Werkstückes wirkende radiale formgebende Kraft.The press according to the invention allows automated operation. In a first step, a cylindrical workpiece, for example by means of a robot, is introduced into a lower mold half of the mold. In a second step, the mandrel is introduced with a movement of the press ram in the workpiece and the mold closed. To close the mold, an upper mold half is placed on the lower mold half. The two tool halves center themselves and are locked against each other, for example by radially advancing wedges. After closing the mold, the pressing process starts by a hydraulically controlled movement of the press ram. While a mandrel portion of the mandrel is connected to the press die, the other mandrel portion of the inner mandrel is frontally supported in the mold. By means of a movement of the press ram, the mandrel sections are adjusted relative to one another, wherein the elastomer body is elastically deformed between the mandrel sections and presses the workpiece into the shaping recess of the hollow mold by a radial expansion. The elastomeric body transforms the axial actuating movement of the press ram into a radial shaping force acting on the wall of the workpiece.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wirkt der Pressenstempel unter Zwischenschaltung einer Nachschubeinrichtung auf ein stirnseitiges Ende des den Dorn umgebenden Werkstückes. Durch die Nachschubeinrichtung kann eine Materialschwächung des Werkstückes beim Anformen einer umfangsseitigen Ausformung vermieden werden. Zweckmäßig weist die Nachschubeinrichtung einen auf das stirnseitige Ende des Werkstückes wirkenden Anschlagring und eine den Anschlagring am Pressenstempel abstützende Druckfederanordnung auf. Die Druckfederanordnung kann aus einem Tellerfederpaket bestehen.According to a preferred embodiment of the invention, the press ram acts with the interposition of a supply device on a front end of the workpiece surrounding the mandrel. By replenishing a material weakening of the workpiece can be avoided when forming a circumferential shape. Expediently, the replenishment device has a stop ring acting on the front end of the workpiece and a compression spring arrangement which supports the stop ring on the press ram. The compression spring arrangement may consist of a plate spring package.
Die Hohlform wird von zwei Teilen gebildet, die nach dem Schließen der Hohlform verriegelbar sind. Die Hohlform kann ferner eine hydraulische Klemmeinrichtung aufweisen, die das umgeformte Werkstück beim Öffnen der Hohlform im unteren Teil der Hohlform fixiert.The mold is formed by two parts, which are lockable after closing the mold. The hollow mold may further comprise a hydraulic clamping device which fixes the formed workpiece when opening the mold in the lower part of the mold.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematischIn the following the invention will be explained with reference to a drawing showing only one embodiment. It show schematically
Die in
An dem Pressenstempel
Die
Der Pressenstempel
Die Hohlform
Claims (5)
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DE202010013183U DE202010013183U1 (en) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Press for forming cylindrical workpieces |
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DE202010013183U DE202010013183U1 (en) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Press for forming cylindrical workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202010013183U1 true DE202010013183U1 (en) | 2011-03-31 |
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Family Applications (1)
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DE202010013183U Expired - Lifetime DE202010013183U1 (en) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Press for forming cylindrical workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE202010013183U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013029956A1 (en) * | 2011-09-01 | 2013-03-07 | Thyssenkrupp Bilstein Suspension Gmbh | Method for cold forming a tube body and forming tool for this purpose |
WO2014095996A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Adm28 S.Àr.L | Device and method for forming by stamping at high speed |
-
2010
- 2010-12-22 DE DE202010013183U patent/DE202010013183U1/en not_active Expired - Lifetime
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US9630230B2 (en) | 2012-12-21 | 2017-04-25 | Adm28 S.Àr.L | Device and method for forming by stamping at high speed |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20131218 |
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R082 | Change of representative |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: ANDREJEWSKI - HONKE PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE Effective date: 20141218 |
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