DE102004018735A1

DE102004018735A1 - The fluid sprayer device

Info

Publication number: DE102004018735A1
Application number: DE102004018735A
Authority: DE
Inventors: Johann Zierler
Original assignee: Baldwin Germany GmbH
Current assignee: Baldwin Germany GmbH
Priority date: 2004-04-17
Filing date: 2004-04-17
Publication date: 2005-11-17
Also published as: EP1586450A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fluid-Sprühvorrichtung (2) zur Realisierung einer gleichmäßigen Sprühverteilung über einen Sprühbereich (12) mit einer kanalförmigen Fluidkammer (4), die mindestens einen Fluid-Einlass (18) und in einem Sprühbereich (12) eine Vielzahl von Sprühöffnungen (10) aufweist. Ferner ist ein länglicher Kerneinsatz (14) vorgesehen, der sich in der Fluidkammer (4) mindestens über die Hälfte der Länge des Sprühbereichs (12) erstreckt, so dass in diesem Bereich der Strömungsquerschnitt der Fluidkammer (4) reduziert ist. Die Erfindung soll insbesondere im Bereich der Druckmaschinentechnik angewendet werden und betrifft ein Andrückelement zum Andrücken eines Reinigungstuches an einen Druckmaschinenzylinder, wobei das Andrückelement als erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung (2) ausgebildet ist.The invention relates to a fluid spray device (2) for realizing a uniform spray distribution over a spray area (12) with a channel-shaped fluid chamber (4), at least one fluid inlet (18) and in a spray area (12) a plurality of spray openings ( 10). Furthermore, an elongate core insert (14) is provided, which extends in the fluid chamber (4) over at least half the length of the spray region (12), so that in this region the flow cross-section of the fluid chamber (4) is reduced. The invention is to be applied in particular in the field of printing press technology and relates to a pressing element for pressing a cleaning cloth to a printing press cylinder, wherein the pressing element is designed as a fluid spraying device (2) according to the invention.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fluid-Sprühvorrichtung, aufweisend eine kanalförmige Fluidkammer, die mindestens einen Fluid-Einlass und in einem Sprühbereich eine Vielzahl von Sprühöffnungen aufweist. Die Erfindung betrifft auch ein Andrückelement zum Andrücken eines Reinigungstuches an einen Druckmaschinenzylinder und ferner einen Waschbalken zum Reinigen eines Zylinders einer Druckmaschine. Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Sprühen einer Flüssigkeit unter Verwendung der erfindungsgemäßen Fluid-Sprühvorrichtung und ferner verschiedene Verwendungen der erfindungsgemäßen Fluid-Sprühvorrichtung zum Befeuchten verschiedener Teile einer Druckmaschine.The The invention relates to a fluid spray device comprising a channel-shaped Fluid chamber, the at least one fluid inlet and in a spray area a variety of spray holes having. The invention also relates to a pressing element for pressing a Cleaning cloth to a printing press cylinder and also a Washing bar for cleaning a cylinder of a printing machine. in the Furthermore, the invention relates to a method for spraying a liquid using the fluid spray device according to the invention and further various uses of the fluid spray device of the invention for moistening different parts of a printing machine.

Fluid-Sprühvorrichtungen der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art werden insbesondere in Druckmaschinen zum Besprühen eines Reinigungstuches in einer Waschbalkenanordnung, zum Besprühen eines Zylinders einer Druckmaschine und zum Besprühen einer Bürstenwalze eingesetzt.Fluid sprayers The type mentioned in the preamble of claim 1 are particularly in Printing machines for spraying a cleaning cloth in a washing bar assembly, for spraying a Cylinder of a printing press and used to spray a brush roller.

Ein Waschbalken wird zum Reinigen eines Zylinders in einer Druckmaschine eingesetzt. Bei Offset-Druckmaschinen ist insbesondere ein Reinigen des Plattenzylinders, des Gummituchzylinders und des Gegendruckzylinders von Zeit zu Zeit notwendig, um eine gute Druckqualität zu erzielen. Auch kann die Reinigung weiterer farbführender oder Feuchtwasser-führender Zylinder mittels eines Waschbalkens oder einer anderen Reinigungseinrichtung erforderlich sein. Während eines Reinigungsvorganges, bei welchem der Waschbalken insgesamt oder ein Teil des Waschbalkens an die Zylinderoberfläche eines sich drehenden Zylinders einer Druckmaschine angestellt wird, ist der Druckbetrieb der Druckmaschine zu unterbrechen. Das Reinigungstuch, das z.B. als Reinigungsvlies oder non-woven-Material ausgebildet sein kann, wird allgemein von einer Vorratswalze, zwischen den zu reinigenden Zylinder und einem Andrückelement hindurch, auf eine Aufwickelwalze geführt. Während des Reinigungsvorganges wird das Reinigungstuch durch das Andrückelement an die relativ zum Waschbalken bewegte Zylindermantelfläche angedrückt. Das Reinigungstuch sowie das Andrückelement erstrecken sich über die gesamte, zu reinigende Länge des Zylinders. Durch die Drehbewegung des Zylinders wird die gesamte, zu reinigenden Mantelfläche des Zylinders von dem Reinigungstuch überstrichen. Ferner wird das Reinigungstuch mit einer geeigneten Reinigungsflüssigkeit befeuchtet, um eine effektive Entfernung von Verunreinigungen, Farbresten und Papierstaub zu erzielen. Als Reinigungsflüssigkeiten werden allgemein Wasser und Lösemittel eingesetzt, die kumulativ oder alternativ auf das Reinigungstuch aufgetragen werden. Während Wasser zur Entfernung von wasserlöslichen Verunreinigungen, wie beispielsweise Papierstaub, eingesetzt wird, dient das Lösemittel zur Entfernung von öligen Verunreinigungen, wie beispielsweise von Farbresten.One Wash bar is used to clean a cylinder in a printing machine used. In offset printing machines is in particular a cleaning of the Plate cylinder, the blanket cylinder and the impression cylinder necessary from time to time to achieve good print quality. Also, the cleaning of other ink-conducting or fountain solution-leading Cylinder by means of a washing bar or other cleaning device to be required. While a cleaning process in which the washing bar total or a part of the washing bar to the cylinder surface of a rotating cylinder of a printing press is to interrupt the printing operation of the printing press. The cleaning cloth, the e.g. designed as a cleaning fleece or non-woven material Generally, a stock roll is used between them cleaning cylinder and a pressure element through, on a Winding guided. While the cleaning process is the cleaning cloth by the pressing on the pressed relative to the washing bar cylinder surface pressed. The Cleaning cloth and the pressure element extend over the entire length to be cleaned of the cylinder. Due to the rotation of the cylinder, the entire, to be cleaned lateral surface of the cylinder from the cleaning cloth. Furthermore, the Cleaning cloth moistened with a suitable cleaning liquid to a effective removal of contaminants, paint residues and paper dust to achieve. As cleaning fluids generally become water and solvents used, cumulative or alternatively on the cleaning cloth be applied. While Water for removal of water-soluble contaminants, such as For example, paper dust is used, the solvent is used for Removal of oily Impurities, such as paint residues.

Für eine zeitsparende und gründliche Reinigung ist entscheidend, dass die verwendete Reinigungsflüssigkeit über die gesamte Breite des Reinigungstuches gleichmäßig auf das Reinigungstuch aufgetragen wird. Eine ungleichförmige Verteilung der Reinigungsflüssigkeit über die Breite des Reinigungstuches hat zur Folge, dass ein Teil der Mantelfläche mit einem zu trockenen Reinigungstuch überstrichen wird, so dass eine effektive Reinigung nicht erfolgen kann, während ein anderer Teil der Mantelfläche mit einem zu feuchten Reinigungstuch überstrichen wird, so dass ein Heruntertropfen der Reinigungsflüssigkeit auftreten kann, wodurch die Druckmaschine verschmutzt wird. Ferner kann durch eine gleichmäßige Verteilung der Reinigungsflüssigkeit die Gesamtmenge an benötigter Reinigungsflüssigkeit gering gehalten werden, so dass Kosten eingespart werden und eine unnötige Belastung der Umwelt vermieden wird. Im Stand der Technik sind zahlreiche Lösungen bekannt, welche die Realisierung einer gleichmäßigen Befeuchtung des Reinigungstuches anstreben.For a time-saving and thorough Cleaning is crucial that the cleaning fluid used on the the entire width of the cleaning cloth evenly applied to the cleaning cloth becomes. A non-uniform Distribution of cleaning fluid over the Width of the cleaning cloth has the consequence that a part of the lateral surface with a too dry cleaning cloth is painted over, so that a effective cleaning can not be done while another part of the lateral surface with a cloth dampened over, so that a Dripping down the cleaning fluid can occur, causing the printing machine is contaminated. Further can through a uniform distribution the cleaning liquid the Total amount needed cleaning fluid be kept low, so that costs are saved and one unnecessary Pollution of the environment is avoided. In the prior art are numerous solutions known, which is the realization of a uniform moistening of the cleaning cloth aspire.

Ein Waschbalken der oben beschriebenen Art, bei welchem ein Andrückelement manuell an den zu reinigenden Zylinder angestellt wird, ist beispielsweise aus der US 2 525 982 bekannt. Das Andrückelement wird aus einem Docht aus saugfähigem Material und einer entsprechenden Halterung für den Docht gebildet, wobei der Docht von Zeit zu Zeit mit einem Lösungsmittel befeuchtet wird. Durch das Andrückelement wird das Lösungsmittel auf das Reinigungstuch übertragen und ferner das mit Lösungsmittel getränkte Reinigungstuch an die zu reinigende Zylindermantelfläche gedrückt. Das Befeuchten des Dochtes erfolgt über eine Zuleitung, die nahe der Halterung des Dochtes eine Vielzahl von Öffnungen aufweist. Das aus den Öffnungen austretende Lösungsmittel wird mittels einer Platte mit entsprechenden Schlitzen in den Docht geleitet.A washing bar of the type described above, in which a pressing element is manually adjusted to the cylinder to be cleaned, is for example from US Pat. No. 2,525,982 known. The pressure element is formed from a wick of absorbent material and a corresponding holder for the wick, wherein the wick is moistened with a solvent from time to time. By the pressing element, the solvent is transferred to the cleaning cloth and also pressed the solvent-impregnated cleaning cloth to the cylinder surface to be cleaned. The moistening of the wick via a supply line, which has a plurality of openings near the holder of the wick. The solvent issuing from the openings is directed into the wick by means of a plate with corresponding slots.

Aus der US 5 836 250 ist ein Zufuhrrohr für die Reinigungsflüssigkeit bekannt, das sich über die Länge des Reinigungsbereiches erstreckt und das einen Befeuchtungsfilz als Reinigungsmittelspeicher trägt. Der Befeuchtungsfilz wird über Austrittsöffnungen im Zufuhrrohr mit Reinigungsflüssigkeit befeuchtet und ist kurzzeitig an das Reinigungstuch andrückbar.From the US 5,836,250 For example, a cleaning fluid supply tube is known which extends over the length of the cleaning area and which carries a moistening felt as a cleaning agent reservoir. The moistening felt is moistened with cleaning liquid via outlet openings in the feed tube and can be pressed against the cleaning cloth for a short time.

Die EP 0 025 806 B1 , US 4 344 361 und die WO 94/06633 zeigen Ausführungen eines Waschbalkens, bei welchen die Reinigungsflüssigkeit auf das Reinigungstuch gesprüht wird, bevor das Reinigungstuch zu dem Andrückelement gefördert wird. In der US 4 344 361 ist hierfür ein Rohr mit einer Vielzahl von Öffnungen vorgesehen, das an einem Ende an eine Flüssigkeitszufuhrleitung angeschlossen ist. Das Rohr ist in Reinigungstuch-Förderrichtung vor dem Andrückelement angeordnet.The EP 0 025 806 B1 . US 4,344,361 and WO 94/06633 show embodiments of a washing bar in which the cleaning liquid is sprayed onto the cleaning cloth before the cleaning cloth is conveyed to the pressing member. In the US 4,344,361 this is a pipe with a lot number of openings, which is connected at one end to a liquid supply line. The tube is arranged in cleaning cloth conveying direction in front of the pressure element.

Die DE 195 16 422 C2 zeigt ein Andrückelement für Waschbalken, welches als Fluid-Sprühvorrichtung ausgebildet ist oder eine Fluid-Sprühvorrichtung aufweist.The DE 195 16 422 C2 shows a pressure element for washing bar, which is designed as a fluid spray device or having a fluid spray device.

Die EP 0 916 492 B1 zeigt eine Vorrichtung zum Spenden von Fluiden, welche eine Reihe von Mitteln zum Spenden der Fluide und eine Versorgungsleitung für die Spendemittel aufweist. Die Versorgungsleitung zweigt sich durch eine Vielzahl von Gabelungen in einzelne Endzweige auf. Die Gabelungen sind jeweils Y-förmig und es sind soviele Gabelungen vorgesehen, dass jede Spendenbohrung von einem einzigen Endzweig versorgt wird. Auch die GB 569 446 , welche eine Vorrichtung zum Aufbringen von Farbe auf einen Zylinder beschreibt, zeigt ein vielfach verzweigtes Zuleitungssystem. Durch diese komplexe Kanalanordnung der EP 0 916 492 B1 und der GB 569 446 soll eine gleichmäßige Fluidverteilung über die gesamte Länge der Vorrichtung erzielt werden. Sie erfordert fertigungstechnisch jedoch einen hohen Aufwand, insbesondere wenn eine derartige Vorrichtung in verschiedenen Längen hergestellt werden soll.The EP 0 916 492 B1 shows a device for dispensing fluids, which has a number of means for dispensing the fluids and a supply line for the dispensing means. The supply line branches through a plurality of bifurcations into individual end branches. The bifurcations are each Y-shaped and there are so many bifurcations provided that each donor bore is supplied by a single end branch. Also the GB 569 446 , which describes a device for applying paint to a cylinder, shows a manifolded supply system. Through this complex channel arrangement of EP 0 916 492 B1 and the GB 569 446 should a uniform fluid distribution over the entire length of the device can be achieved. However, it requires a great deal of manufacturing technology, especially if such a device is to be manufactured in different lengths.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fluid-Sprühvorrichtung, insbesondere für einen Waschbalken, zu entwickeln, welche kostengünstig ist und eine gleichmäßige Fluidverteilung über die gesamte Länge des zu reinigenden Zylinders sicherstellt. Im Weiteren soll ein einfaches Reinigen der Fluid-Sprühvorrichtung, insbesondere wenn sie als ein separates Sprührohr ausgebildet ist, möglich sein. Eine Reinigung der Fluid-Sprühvorrichtung muss von Zeit zu Zeit durchgeführt werden, da sich Kalkablagerungen und andere Verschmutzungen in der Fluid-Sprühvorrichtung absetzen, wodurch das Strömungsverhalten nachteilig beeinflusst wird.Of the Invention is based on the object, a fluid spray device, especially for to develop a washing bar, which is inexpensive and a uniform fluid distribution over the whole length ensures the cylinder to be cleaned. In addition to a easy cleaning of the fluid spray device, especially if it is designed as a separate spray tube, be possible. A cleaning of the fluid spray device must done from time to time As limescale deposits and other contaminants in the The fluid sprayer device settle, reducing the flow behavior adversely affected.

Ferner werden Fluid-Sprühvorrichtungen eingesetzt, um einen sich drehenden Zylinder direkt, über die gesamte Länge oder einen Längenabschnitt, zu besprühen. Dieses Befeuchten eines Zylinders kann einem Reinigen des Zylinders dienen, indem eine geeignete Reinigungsflüssigkeit verwendet wird, so dass Verunreinigungen eingeweicht werden. Zum Entfernen der Verunreinigungen kann ein Rakel, der zum Abschaben der Verunreinigungen an die Mantelfläche angestellt wird, oder ein anderweitiges Reinigungselement zum Abtragen der Verunreinigungen vorgesehen sein. Ferner werden derartige Fluid-Sprühvorrichtungen in Offset-Druckmaschinen eingesetzt, um Feuchtwasser direkt auf eine Feuchtwerkswalze aufzusprühen.Further Fluid spray devices are used, to a rotating cylinder directly, over the entire length or a length section, to spray. This moistening of a cylinder may be a cleaning of the cylinder serve by using a suitable cleaning liquid, so that impurities are soaked. To remove the impurities can a squeegee, which hired for scraping the impurities to the lateral surface is, or another cleaning element for removing the Be provided impurities. Furthermore, such fluid spray devices used in offset printing machines to apply fountain solution directly to spray a dampening roller.

Solche Fluid-Sprühvorrichtungen zum Besprühen eines Zylinders sind ebenfalls unter der Zielsetzung zu optimieren, dass sie kostengünstig in der Herstellung und einfach zu reinigen sind, und eine gleichmäßige Fluidverteilung über die gesamte Länge des zu reinigenden Zylinders sicherstellen.Such Fluid sprayers for spraying of a cylinder are also under the objective to optimize, that they are inexpensive are in production and easy to clean, and uniform fluid distribution over the whole length Ensure the cylinder to be cleaned.

Bekannt ist auch die Verwendung einer Fluid-Sprühvorrichtung zum Besprühen einer Bürstenwalze. Mit der befeuchteten Bürstenwalze wird ein zu reinigender Zylinder einer Druckmaschine überstrichen. Auch für diese Anwendung ist eine entsprechende Fluid-Sprühvorrichtung derart zu optimieren, dass sie kostengünstig und einfach zu reinigen ist, und eine gleichmäßige Fluidverteilung über eine gewünschte Länge der Bürstenwalze liefert.Known is also the use of a fluid spray device for spraying a Brush roller. With the moistened brush roller a cylinder of a printing press to be cleaned is swept over. Also for this application is to optimize a corresponding fluid spray device such that they cost and easy to clean, and uniform fluid distribution over one desired Length of brush roll supplies.

Die genannte Aufgabenstellung wird durch eine Fluid-Sprühvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen 2 bis 19 zu entnehmen, insbesondere ein Andrückelement zum Andrücken eines Reinigungstuches an einen Druckmaschinenzylinder, ein Waschbalken, ein Verfahren zum Sprühen einer Flüssigkeit und Verwendungen einer Fluid-Sprühvorrichtung in einer Druckmaschine.The said task is by a fluid spray device solved according to claim 1. Further advantageous embodiments are the dependent claims 2 to 19, in particular a pressing element for pressing a Cleaning cloth to a printing press cylinder, a washing bar, a method of spraying a liquid and uses of a fluid spray device in a printing press.

Eine Fluid-Sprühvorrichtung nach Anspruch 1 weist eine kanalförmige Fluidkammer auf. In der Fluidkammer sind mindestens ein Fluid-Einlass und in einem Sprühbereich eine Vielzahl von Sprühöffnungen vorgesehen. Abgesehen von den Sprühöffnungen und dem mindestens einen Fluid-Einlass ist die Fluidkammer zumindest im Betriebszustand geschlossen, so dass sich durch Einleiten von Fluid in den mindestens einen Fluid-Einlass Druck innerhalb der Fluidkammer aufbauen lässt. Aufgrund der Kanalform hat die Fluidkammer im Verhältnis zu ihrer Länge einen kleinen mittleren Durchmesser, der quer zur Länge der Fluidkammer gemessen wird. Unter Sprühöffnungen werden jede Art von Öffnungen verstanden, z. B. auch Düsen oder Ventile. Mit Fluid wird Flüssigkeit jeglicher Art, Druckgas und Druckluft bezeichnet.A The fluid sprayer device according to claim 1 has a channel-shaped fluid chamber. In the fluid chamber are at least one fluid inlet and in a spray area a variety of spray holes intended. Apart from the spray holes and the at least a fluid inlet is the fluid chamber at least in the operating state closed, so that by introducing fluid into the at least a fluid inlet can build pressure within the fluid chamber. by virtue of the channel shape has the fluid chamber in proportion to its length small mean diameter, measured across the length of the fluid chamber becomes. Under spray holes be any kind of openings understood, z. B. also nozzles or valves. Fluid becomes fluid of any kind, compressed gas and compressed air.

Der Erfindung liegt der wesentliche Gedanke zugrunde, dass eine gleichmäßigere Sprühverteilung erzielt werden kann, wenn der Strömungswiderstand innerhalb der Fluidkammer, insbesondere im Sprühbereich, im Vergleich zu einem einfachen Rohrstück erhöht wird und wenn ferner ein höherer Druck zum Einleiten des Fluids in den Fluid-Einlass einstellbar ist. Bei herkömmlichen Fluid-Sprühvorrichtungen trat zum Teil das Problem auf, dass aus fertigungstechnischen Gründen der Strömungsquerschnitt der Fluidkammer relativ groß und ferner die Sprühöffnungen relativ groß ausgebildet waren, so dass sich ein höherer Druck zum Einleiten von Fluid nicht einstellen ließ. Diese fertigungstechnischen Schwierigkeiten treten besonders bei Fluid-Sprühvorrichtungen aus Kunststoff, insbesondere aus Elastomer, auf.The invention is based on the essential idea that a more uniform spray distribution can be achieved if the flow resistance within the fluid chamber, in particular in the spray area, is increased compared to a simple tube piece and if also a higher pressure for introducing the fluid into the fluid inlet is adjustable. In conventional fluid spray devices, the problem sometimes occurred that, for production reasons, the flow cross-section of the fluid chamber was relatively large and furthermore the spray openings were relatively large, so that a higher pressure for introducing fluid could not be set. These manufacturing difficulties occur especially in fluid spray devices Plastic, in particular of elastomer, on.

Es hat sich gezeigt, dass eine gleichmäßige Sprühverteilung erzielt wird, wenn innerhalb der Fluidkammer ein länglicher Kerneinsatz angebracht wird. Der Kerneinsatz erstreckt sich mindestens über die Hälfte der Länge des Sprühbereichs. Vorzugsweise erstreckt sich der Kerneinsatz im Wesentlichen über die gesamte Länge des Spühbereichs. Der längliche Kerneinsatz kann jegliche Struktur oder Gestaltung aufweisen, durch welche der Strömungsquerschnitt der Fluidkammer reduziert wird. Im Bereich des Kerneinsatzes weist die Fluidkammer folglich einen reduzierten Strömungsquerschnitt auf. Ferner tritt ein höherer Strömungswiderstand im Bereich des Kerneinsatzes auf, da Fluid sowohl an einer Innenwand der Fluidkammer als auch an der Oberfläche des Kerneinsatzes vorbeiströmen muss.It has shown that a uniform spray distribution is achieved when within the fluid chamber an elongated Core insert is attached. The core use extends at least over the half the length the spray area. Preferably, the core insert extends substantially over the whole length of the spray area. The elongated one Core insert may have any structure or design by which the flow cross-section the fluid chamber is reduced. In the area of core use points the fluid chamber consequently has a reduced flow cross-section. Further occurs a higher one flow resistance in the area of the core insert, since fluid is present on both an inner wall the fluid chamber must flow past as well as on the surface of the core insert.

Für Reinigungszwecke ist es vorteilhaft, wenn der Innenraum der Fluidkammer von außen gut zugänglich ist. Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung weist die Fluid-Sprühvorrichtung mindestens an einem Ende der Fluidkammer eine verschließbare Öffnung auf, durch welche der längliche Kerneinsatz in die Fluidkammer einführbar ist. Zum Reinigen kann der Kerneinsatz durch diese Öffnung entnommen werden, und der Innenraum der Fluidkammer ist durch die Öffnung zum Reinigen zugänglich.For cleaning purposes It is advantageous if the interior of the fluid chamber is easily accessible from the outside. According to one advantageous embodiment, the fluid spray device at least one end of the fluid chamber to a closable opening through which the elongated Core insert is insertable into the fluid chamber. For cleaning, the Core insert through this opening are removed, and the interior of the fluid chamber is through the opening to Cleaning accessible.

Besonders vorteilhaft zum Reinigen und einfach in der Herstellung ist, wenn die Fluidkammer durch ein Rohrstück, das an mindestens einem Ende verschließbar ist, gebildet ist.Especially beneficial for cleaning and easy to manufacture, though the fluid chamber through a pipe section, which is closable at least one end is formed.

Eine weitergehende Erhöhung des Strömungswiderstandes und eine sich positiv auf die Fluidverteilung auswirkende Strömungsbeeinflussung im Bereich des Kerneinsatzes wird erzielt, wenn der längliche Kerneinsatz eine nach Außen abstehende Oberflächenstrukturierung aufweist. Die Oberflächenstrukturierung muss so ausgebildet sein, dass durch sie die Sprühöffnungen nicht verdeckt oder geschlossen werden. Eine ähnliche Wirkung wird erzielt, wenn die Innenwand der Fluidkammer in dem Sprühbereich oder in dem Bereich des Kerneinsatzes eine nach Innen abstehende Oberflächenstrukturierung aufweist. Die Oberflächenstrukturierung soll der Beeinflussung der Strömung eines Fluids, das zwischen dem Kerneinsatz und der Innenwand der Fluidkammer strömt, dienen. Die Oberflächenstrukturierung kann in Form von Erhebungen bzw. Vertiefungen ausgebildet sein. Ihre Höhe bzw. Tiefe ist bezüglich dem Zwischenraum zwischen dem Kerneinsatz und der Fluidkammer anzupassen. Die Breite der einzelnen Erhebungen ist vorzugsweise kleiner als der Durchmesser der Sprühöffnungen. Unter Beeinflussung der Strömung wird verstanden, dass die ansonsten weitgehend lineare Fluidströmung entlang der Fluidkammer durch die Oberflächenstrukturierung derart abgelenkt wird, dass ein wesentlicher Anteil der Strömung auch quer zur Längsrichtung der Fluidkammer verläuft.A further increase of flow resistance and a positive influence on the fluid distribution influencing flow in the Area of core use is achieved when the elongated Core use one to the outside protruding surface structuring having. The surface structuring must be designed so that they do not obscure the spray holes or getting closed. A similar Effect is achieved when the inner wall of the fluid chamber in the spray area or in the region of the core insert an inwardly projecting surface structuring having. The surface structuring intended to influence the flow a fluid between the core insert and the inner wall of the fluid chamber flows, serve. The surface structuring may be formed in the form of elevations or depressions. Your height or depth is relative to adapt to the gap between the core insert and the fluid chamber. The width of the individual elevations is preferably smaller than the diameter of the spray holes. Under influence of the flow is understood that the otherwise largely linear fluid flow along the Fluid chamber through the surface structuring so distracted that a substantial portion of the flow also transverse to the longitudinal direction the fluid chamber runs.

Vorzugsweise erstreckt sich die nach Außen abstehende Oberflächenstrukturierung des Kerneinsatzes nach allen Kernumfangsseiten bis an die Innenwand der Fluidkammer. Demgemäss steht die Oberflächenstrukturierung in allen Richtungen, die senkrecht zur Längserstreckung der Fluidkammer verlaufen, an die Innenwand der Fluidkammer an. Dadurch wird im Bereich des Kerneinsatzes zwischen dem Kerneinsatz und der Fluidkammer durch die Oberflächenstrukturierung mindestens ein Einzelkanal geschaffen, so dass Fluid entlang des mindestens einen Einzelkanals geführt wird.Preferably extends outwardly projecting surface structuring the core insert to all core peripheral sides to the inner wall the fluid chamber. Accordingly, stands the surface structuring in all directions which are perpendicular to the longitudinal extent of the fluid chamber, to the inner wall of the fluid chamber. This will be in the range of Core insert between the core insert and the fluid chamber through the Surface structuring at least created a single channel, so that fluid along the at least a single channel out becomes.

Je nach verwendetem Fluid kann eine störende Schaumbildung innerhalb der Fluid-Sprühvorrichtung auftreten. Demgemäss ist eine Oberflächenstrukturierung wünschenswert, die möglichst wenige Verwirbelungen erzeugt. Vorteilhaft ist, wenn die Oberflächenstrukturierung in Form von Gewindegängen ausgebildet ist. Vorzugsweise ist der Kerneinsatz als Gewindestange ausgebildet. Es ist von geringer Bedeutung, welche Gewindeart verwendet wird und ob es sich um ein eingängiges oder ein mehrgängiges Gewinde handelt. Für die Funktionalität erheblich ist, dass die Gewinderillen einen ausreichenden Strömungsquerschnitt bilden, insbesondere dann, wenn die Gewindespitzen bis an der Innenwand der Fluidkammer bzw. an den Kerneinsatz anstehen. Ferner sollen die Gewindespitzen schmäler als der Durchmesser der Sprühöffnungen sein.ever After used fluid can interfere with foaming within the fluid spray device occur. Accordingly, is a surface structuring desirable, the possible produces few turbulences. It is advantageous if the surface structuring in the form of threads is trained. Preferably, the core insert is a threaded rod educated. It does not matter which type of thread is used and whether it is a catchy or a multi-course Thread is. For the functionality it is significant that the thread grooves have a sufficient flow cross-section form, especially if the thread crests up to the inner wall the fluid chamber or pending the core insert. Furthermore, should the thread craters narrower as the diameter of the spray holes be.

Bevorzugte Materialien, aus denen die Fluidkammer mindestens teilweise gebildet ist, sind Metall, Gummi oder vorzugsweise Kunststoff, insbesondere Elastomer.preferred Materials that make up the fluid chamber are at least partially formed is, are metal, rubber or preferably plastic, in particular Elastomer.

Je größer der Abschnitt des Sprühbereichs ist, über welchen sich der Kerneinsatz erstreckt, desto wirksamer wird die Fluidströmung in dem Sprühbereich beeinflusst. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform erstreckt sich der längliche Kerneinsatz mindestens über einen Anteil von 90% der Länge des Sprühbereichs. Vorzugsweise erstreckt sich der Kerneinsatz über die gesamte Länge des Sprühbereichs.ever bigger the Section of the spray area is over which the core insert extends, the more effective the fluid flow becomes the spray area affected. According to an advantageous embodiment, the extends elongated Core use at least over a share of 90% of the length the spray area. Preferably, the core insert extends over the entire length of the Spray area.

Wie auch in der GB 569 446 beschrieben ist, wird eine gleichmäßige Fluidverteilung durch mehrere Fluid-Einlässe unterstützt. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind mindestens zwei Fluid-Einlässe vorgesehen, die über die Länge des Sprühbereichs verteilt sind. Vorzugsweise sind die mindestens zwei Fluid-Einlässe gleichmäßig über die Länge des Sprühbereichs verteilt, so dass über jeden Fluid-Einlass die gleiche Anzahl von Sprühöffnungen versorgt wird.As in the GB 569 446 is described, a uniform fluid distribution is supported by a plurality of fluid inlets. According to a preferred embodiment, at least two fluid inlets are provided which are distributed over the length of the spray area. Preferably, the at least two fluid inlets are evenly distributed throughout the length of the spray area so that the same number of spray holes are supplied over each fluid inlet.

Die Erfindung betrifft ferner ein Andrückelement, vorzugsweise ein bandförmiges Andrückelement, zum Andrücken eines Reinigungstuches an einen Zylinder einer Druckmaschine. Allgemein wird als Andrückelement der Teil eines Waschbalkens bezeichnet, mit welchem das Reinigungstuch an den zu reinigenden Zylinder angedrückt wird. Im Stand der Technik sind verschiedene Andrückelemente bekannt, in die eine erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung integrierbar ist, beziehungsweise die geeignet sind, als erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung ausgebildet zu werden. Das Andrückelement kann auf einer Halterung befestigt sein, und stempelartig in Anstellposition bewegt werden, wie dies beispielsweise in der EP 0 916 492 B1 und der WO 94/06633 gezeigt ist. Ferner kann das bandförmige Andrückelement aus einer Elastomer-Membran gebildet sein, die an den Kanten in eine entsprechende Halterung eingespannt ist, wie dies in der EP 0 636 476 A1 gezeigt ist. Unterhalb der Membran ist eine Kammer angeordnet, durch welche eine Elastizität des Andrückelements gewährleistet wird. Das Andrückelement kann auch, wie beispielsweise in der US 4 344 361 gezeigt ist, aus einem mit einem Innendruck beaufschlagbaren elastisch verformbaren Hohlkörper bestehen. Vorzugsweise wird das Andrückelement, ähnlich wie in der EP 0 936 067 B1 beschrieben, aus einem bandartigen Elastomer gebildet, welches an den gegenüberliegenden Längskanten in eine Halterung eines Waschbalkens derart einspannbar ist, dass es zu dem zu reinigenden Zylinder hin ausgewölbt ist. An den Längskanten ist vorzugsweise eine Struktur vorgesehen, die ein Einspannen erleichtert. Hinter der Auswölbung kann ein Freiraum, beispielsweise in Form einer Kammer, sein, der Verformungen des Andrückelements in Richtung des Waschbalkens zulässt.The invention further relates to a pressure element, preferably a band-shaped pressure element, for pressing a cleaning cloth to a cylinder of a printing press. Generally, the pressing member is the part of a washing bar with which the cleaning cloth is pressed against the cylinder to be cleaned. In the prior art, various pressing elements are known, in which a fluid spray device according to the invention can be integrated, or which are suitable to be formed as a fluid spray device according to the invention. The pressing member may be mounted on a holder, and stamp-like moved in pitching position, as for example in the EP 0 916 492 B1 and WO 94/06633 is shown. Further, the band-shaped pressing member may be formed of an elastomeric membrane which is clamped at the edges in a corresponding holder, as in the EP 0 636 476 A1 is shown. Below the membrane, a chamber is arranged, through which an elasticity of the pressure element is ensured. The pressing element can also, as in the US 4,344,361 is shown, consist of an acted upon by an internal pressure elastically deformable hollow body. Preferably, the pressure element is similar to that in the EP 0 936 067 B1 described, formed from a strip-like elastomer, which is clamped at the opposite longitudinal edges in a holder of a washing bar so that it is arched out to the cylinder to be cleaned. At the longitudinal edges, a structure is preferably provided which facilitates clamping. Behind the bulge may be a free space, for example in the form of a chamber, which allows deformations of the pressing element in the direction of the washing bar.

Die Entwicklung von Waschbalken ist maßgeblich von der Zielsetzung einer Platzeinsparung geprägt, so dass eine möglichst kompakte Ausführung von Waschbalken angestrebt wird. Eine Platzeinsparung gelingt durch ein Andrückelement, das als erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung ausgebildet ist oder in das eine erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung integriert ist. Die kanalförmige Fluidkammer verläuft im Wesentlichen parallel zu der Längserstreckung des vorzugsweise bandförmigen Andrückelements. Andrückelemente, die eine Fluid-Sprühvorrichtung aufweisen, sind beispielsweise in der DE 195 16 422 C2 gezeigt.The development of washing bars is significantly influenced by the objective of a space saving, so that the most compact design of washing bar is sought. A space saving is achieved by a pressure element, which is designed as a fluid spray device according to the invention or in which a fluid spray device according to the invention is integrated. The channel-shaped fluid chamber extends substantially parallel to the longitudinal extent of the preferably band-shaped pressure element. Pressing elements, which have a fluid spray device, are for example in the DE 195 16 422 C2 shown.

Vorzugsweise sind die Sprühöffnungen der Fluid-Sprühvorrichtung auf einer ersten Seite des Andrückelementes ausgebildet. Das vorzugsweise bandförmige Andrückelement wird so in den Waschbalken eingespannt oder eingebaut, dass die Sprühöffnungen auf den zu reinigenden Zylinder gerichtet sind. Ferner ist der mindestens eine Fluid-Einlass vorzugsweise auf einer zweiten Seite des Andrückelementes angeordnet. Die zweite Seite ist die dem Waschbalken zugewandte Seite, von welchem Fluid-Zuführungen zu dem mindestens einen Fluid-Einlass führen. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Andrückelement über dessen gesamte Länge auf der ersten Seite Andrück-Erhebungen auf, durch welche das Reinigungstuch an einen zu reinigenden Zylinder angedrückt wird. Diese Andrück-Erhebungen sind vorzugsweise in Form von Lippen ausgebildet, die sich beidseitig der Sprühöffnungen über die Länge des Andrückelements erstrecken.Preferably are the spray holes the fluid spray device on a first side of the pressure element educated. The preferably band-shaped pressing element is so in the washing bar clamped or installed so that the spray holes on the to be cleaned Cylinder are directed. Furthermore, the at least one fluid inlet is preferred on a second side of the pressure element arranged. The second side is the one facing the wash beam Side of which fluid feeds lead to the at least one fluid inlet. According to an advantageous embodiment has the pressure element over its whole length on the first page Andrück surveys on, through which the cleaning cloth is pressed against a cylinder to be cleaned. These Andrück surveys are preferably in the form of lips, which are bilateral the spray holes over the Length of the pressing element extend.

Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Andrückelement zumindest teilweise aus Kunststoff oder Elastomer gebildet.According to one advantageous embodiment the pressing element at least partially made of plastic or elastomer.

Die Erfindung betrifft ferner einen Waschbalken zum Reinigen eines Zylinders einer Druckmaschine, wie er bereits oberhalb beschrieben wurde. Der Waschbalken nach der Erfindung weist ein erfindungsgemäßes Andrückelement auf, zum Andrücken eines Reinigungstuches an den Zylinder. Das Andrücken kann erfolgen, indem das Andrückelement mit seiner entsprechenden Halterung aus einer Ausgangsposition in eine angestellte Position bewegt wird, wie es beispielsweise in der EP 0 916 492 B1 und der WO 94/06633 gezeigt ist. Ist das Andrückelement aus einem elastisch verformbaren Hohlkörper gebildet, so kann das Andrücken durch Beaufschlagen des Andrückelements mit einem Innendruck erfolgen, wie es beispielsweise in der US 4 344 361 gezeigt ist. Ferner kann auch der gesamte Waschbalken, wie es in der WO 01/51284 A2 gezeigt ist, zum Andrücken aus einer Grundposition in eine Anstellposition bewegt werden.The invention further relates to a washing bar for cleaning a cylinder of a printing press, as already described above. The washing bar according to the invention has an inventive pressing element for pressing a cleaning cloth against the cylinder. The pressing can be done by the pressing member is moved with its corresponding bracket from a starting position to an employed position, as for example in the EP 0 916 492 B1 and WO 94/06633 is shown. If the pressing element is formed from an elastically deformable hollow body, the pressing can be effected by applying pressure to the pressing element with an internal pressure, as is the case, for example, in US Pat US 4,344,361 is shown. Furthermore, the entire washing bar, as shown in WO 01/51284 A2, can also be moved to a setting position for pressing from a basic position.

Der Waschbalken weist bevorzugt mindestens eine Fluid-Zuleitung für das Andrückelement auf, welche zur Fluidversorgung der Fluid-Sprühvorrichtung dient. Ferner ist eine Haltevorrichtung zum Halten des Andrückelements vorgesehen und eine Tuchführungsvorrichtung zum Führen des Reinigungstuches über das Andrückelement. Vorzugsweise ist die Haltevorrichtung als Klemmvorrichtung ausgebildet, in welcher das Andrückelement eingeklemmt wird.Of the Washing bar preferably has at least one fluid supply line for the pressure element, which serves to supply fluid to the fluid spray device. Further a holding device is provided for holding the pressing element and a cloth guiding device to lead of the cleaning cloth over the pressing element. Preferably, the holding device is designed as a clamping device, in which the pressure element is trapped.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Sprühen einer Flüssigkeit unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Fluid-Sprühvorrichtung, wobei der mindestens eine Fluid-Einlass an eine Fluid-Zuleitung angeschlossen ist, die wahlweise mit einer Flüssigkeitsquelle oder einer Druckgasquelle, insbesondere einer Druckluftquelle, verbindbar ist. Gemäß dem Verfahren wird Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsquelle mindestens bis in die Fluid-Zuleitung eingeleitet. Anschließend wird die Flüssigkeitsquelle von der Fluid-Zuleitung getrennt und die Druckgasquelle an die Fluid-Zuleitung angeschlossen. Durch Einleiten von Druckgas von der Druckgasquelle in die Fluid-Zuleitung wird das in den Leitungen befindliche Fluid durch die Sprühöffnungen ausgedrückt. Insbesondere kann die Druckgasquelle als Druckluftspeicher ausgebildet sein. Die Verwendung von Druckluft zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einer Fluid-Sprühvorrichtung ist beispielsweise in der EP 0 025 806 B1 beschrieben.The invention also relates to a method for spraying a liquid using a fluid spray device according to the invention, wherein the at least one fluid inlet is connected to a fluid supply line which is selectively connectable to a fluid source or a compressed gas source, in particular a compressed air source. According to the method, liquid is introduced from the liquid source at least into the fluid supply line. Subsequently, the liquid source is separated from the fluid supply line and the compressed gas source connected to the fluid supply line. By initiating pressurized gas from the pressurized gas source into the fluid supply line expresses the fluid in the conduits through the spray orifices. In particular, the compressed gas source may be formed as a compressed air reservoir. The use of compressed air for spraying a liquid from a fluid spraying device is for example in the EP 0 025 806 B1 described.

Ferner ist die Verwendung einer erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung zum Besprühen eines Zylinders einer Druckmaschine, zum Besprühen einer Bürstenwalze einer Druckmaschine und zum Besprühen eines Reinigungstuches eines Waschbalkens mit Fluid vorgesehen.Further is the use of a spray device according to the invention for spraying a cylinder a printing machine, for spraying a brush roller a printing machine and for spraying a cleaning cloth a washing bar provided with fluid.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Eigenschaften ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus den nachfolgenden Zeichnungen, in denen zeigen:Further Advantages and functional properties emerge from the dependent claims and from the following drawings, in which show:

1 zeigt eine Draufsicht auf eine Fluid-Sprühvorrichtung mit einer Fluid-Fördereinrichtung, wobei der mittlere Teil der Fluidkammer in aufgebrochener Darstellung gezeigt ist; 1 shows a plan view of a fluid spray device with a fluid conveyor, wherein the middle part of the fluid chamber is shown in broken view;

2 zeigt eine Draufsicht auf eine Fluid-Sprühvorrichtung mit teilweise entnommenem Kerneinsatz und aufgebrochener Darstellung des mittleren Teils der Fluidkammer; 2 shows a plan view of a fluid spray device with partially removed core insert and broken view of the central part of the fluid chamber;

3 bis 6 zeigen verschiedene Ausführungen des Kerneinsatzes und der Fluidkammer in einer Längsschnitt-Darstellung; 3 to 6 show various embodiments of the core insert and the fluid chamber in a longitudinal sectional view;

7 zeigt in Vorderansicht ein bandförmiges Andrückelement, das in eine Halterung eines Waschbalkens eingespannt ist; 7 shows in front view of a band-shaped pressing element which is clamped in a holder of a washing bar;

8 ist eine perspektivische Ansicht eines bandförmigen Andrückelements, das in eine Halterung eines Waschbalkens eingespannt ist; 8th is a perspective view of a band-shaped pressing member which is clamped in a holder of a washing bar;

9 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Waschbalken mit einem Andrückelement und einer Tuchführungsvorrichtung; 9 shows a schematic representation of a washing bar with a pressure element and a cloth guide device;

10 zeigt schematisch die Verwendung einer Fluid-Sprühvorrichtung zum Besprühen eines Zylinders einer Druckmaschine mit Fluid; 10 shows schematically the use of a fluid spray device for spraying a cylinder of a printing press with fluid;

11 zeigt schematisch die Verwendung einer Fluid-Sprühvorrichtung zum Besprühen einer Bürstenwalze einer Druckmaschine mit Fluid; 11 shows schematically the use of a fluid spray device for spraying a brush roller of a printing press with fluid;

12 zeigt schematisch die Verwendung einer Fluid-Sprühvorrichtung zum Besprühen eines Reinigungstuches eines Waschbalkens; 12 schematically shows the use of a fluid spray device for spraying a cleaning cloth of a washing bar;

13 zeigt schematisch die Verwendung einer Fluid-Sprühvorrichtung in einer Offset-Druckmaschine zum Besprühen einer Feuchtwerkswalze. 13 schematically shows the use of a fluid spray device in an offset printing press for spraying a dampening roller.

In 1 ist eine Fluid-Sprühvorrichtung 2 gezeigt, deren Fluidkammer 4 links- und rechtsseitig eine verschließbare Öffnung 6 aufweist. Die verschließbaren Öffnungen 6 werden jeweils durch einen Stopfen 8 verschlossen. Die Fluidkammer 4 ist mit einer Vielzahl von Sprühöffnungen 10 versehen, die entlang einer Reihe in einem Sprühbereich 12 der Fluid-Sprühvorrichtung 2 angeordnet sind. Innerhalb der kanalförmigen Fluidkammer 4 erstreckt sich ein länglicher Kerneinsatz 14, durch welchen der Strömungsquerschnitt innerhalb der Fluidkammer 4 reduziert wird. Von dem Kerneinsatz 14 erstrecken sich seitliche Abstandshalter 16 nach außen, die verhindern, dass der Kerneinsatz 14 direkt auf den Sprühöffnungen 10 aufliegt. Es sind ferner zwei Fluid-Zuführungen 20 gezeigt, die jeweils mit einem ersten Ende in zwei Fluid-Einlässe 18 der Fluidkammer 4 münden. Mit ihrem zweiten Ende vereinigen sich die beiden Fluid-Zuführungen 20 an einem Verzweigungsstück 22 in eine Fluid-Zuleitung 24.In 1 is a fluid spray device 2 shown, the fluid chamber 4 left and right side a closable opening 6 having. The closable openings 6 each by a stopper 8th locked. The fluid chamber 4 is with a variety of spray holes 10 along a row in a spray area 12 the fluid spray device 2 are arranged. Within the channel-shaped fluid chamber 4 extends an elongated core insert 14 through which the flow cross section within the fluid chamber 4 is reduced. From the core use 14 extend lateral spacers 16 to the outside, which prevent the core use 14 directly on the spray holes 10 rests. There are also two fluid feeds 20 shown, each with a first end in two fluid inlets 18 the fluid chamber 4 lead. With their second end, the two fluid feeders unite 20 at a branch piece 22 in a fluid supply line 24 ,

Ferner ist eine Fluid-Fördereinrichtung 26 gezeigt, durch welche Fluid in die Fluid-Zuleitung 24 gefördert wird. Die Fluid-Fördereinrichtung 26 weist einen Flüssigkeitsbehälter 28 auf, der als Flüssigkeitsquelle dient. Von einer Druckgasquelle 30 führt eine erste Druckgasleitung 32 in den Flüssigkeitsbehälter 28, um Flüssigkeit 34 in dem Flüssigkeitsbehälter 28 unter Druck zu setzen. Eine zweite Druckgasleitung 36 führt von der Druckgasquelle 30 in einen vorderen Teil 38 der Fluid-Zuleitung 24, wobei der vordere Teil 38 der von den Fluid-Einlässen 18 entferntere Abschnitt der Fluid-Zuleitung 24 ist. In den vorderen Teil 38 der Fluid-Zuleitung 24 mündet auch eine Flüssigkeits-Förderleitung 40 aus dem Flüssigkeitsbehälter 28.Further, a fluid conveyor 26 shown by which fluid in the fluid supply line 24 is encouraged. The fluid conveyor 26 has a liquid container 28 on, which serves as a liquid source. From a compressed gas source 30 leads a first compressed gas line 32 in the liquid container 28 to liquid 34 in the liquid container 28 to put pressure on. A second compressed gas line 36 leads from the compressed gas source 30 in a front part 38 the fluid supply line 24 , the front part 38 that of the fluid inlets 18 more distant portion of the fluid supply line 24 is. In the front part 38 the fluid supply line 24 also opens a liquid feed line 40 from the liquid container 28 ,

Eine mit Druckgas oder Druckluft unterstützte Förderung von Flüssigkeit 34 von dem Flüssigkeitsbehälter 28 bis zu den Sprühöffnungen 10 erfolgt folgendermaßen: Ein Ventil 42 in der ersten Druckgasleitung 32 ist in geöffneter Stellung, während ein in der Flüssigkeits-Förderleitung 40 angeordnetes Ventil 44 in geschlossener Stellung ist, so dass die Flüssigkeit 34 in dem Flüssigkeitsbehälter 28 unter Druck gesetzt wird. Ein Ventil 46 in der zweiten Druckgasleitung 36 ist ebenfalls geschlossen. Zunächst wird durch Öffnen des Ventils 44 in der Flüssigkeits-Förderleitung 40 eine gewünschte Menge an Flüssigkeit in die Fluid-Zuleitung 24 geleitet. Dabei wird nur soviel Flüssigkeit in die Fluid-Zuleitung 24 eingelassen, dass Flüssigkeit nicht bereits aus den Sprühöffnungen 10 austritt. Nachfolgend wird das Ventil 44 in der Flüssigkeits-Förderleitung 40 geschlossen und anschließend das Ventil 46 in der zweiten Druckgasleitung 36 geöffnet, so dass Druckluft in die Fluid-Zuleitung 24 eingeleitet wird. Durch die Druckluft wird die Flüssigkeit, welche in die Fluid-Zuleitung 24 eingelassen wurde, in die Fluidkammer 4 gepresst und aus den Sprühöffnungen 10 ausgedrückt. Nach Austreten der Flüssigkeit wird das Ventil 46 in der zweiten Druckgasleitung 36 geschlossen und der Zyklus kann erneut eingeleitet werden.A supported by compressed gas or compressed air promotion of liquid 34 from the liquid container 28 up to the spray holes 10 takes place as follows: A valve 42 in the first compressed gas line 32 is in the open position while one in the fluid delivery line 40 arranged valve 44 in the closed position, leaving the liquid 34 in the liquid container 28 is pressurized. A valve 46 in the second compressed gas line 36 is also closed. First, by opening the valve 44 in the liquid supply line 40 a desired amount of liquid in the fluid supply line 24 directed. Only so much liquid in the fluid supply line 24 let in that liquid is not already out of the spray holes 10 exit. Below is the valve 44 in the liquid supply line 40 closed and then the valve 46 in the second compressed gas line 36 open, allowing compressed air into the fluid supply line 24 is initiated. By The compressed air is the liquid that enters the fluid supply line 24 was admitted into the fluid chamber 4 pressed and out of the spray holes 10 expressed. After the liquid emerges, the valve becomes 46 in the second compressed gas line 36 closed and the cycle can be restarted.

Zum Reinigen der Fluid-Sprühvorrichtung 2 oder zum Einsetzen eines anderen Kerneinsatzes 14 kann der Stopfen 8 abgenommen werden und der Kerneinsatz 14 aus der Fluidkammer 4 entnommen werden, wie dies in 2 gezeigt ist.To clean the fluid spray device 2 or to substitute another core insert 14 can the stopper 8th be removed and the core use 14 from the fluid chamber 4 be taken as in 2 is shown.

3 ist eine abgebrochene Schnittdarstellung einer Fluidkammer 4 mit Kerneinsatz 14 und zeigt eine Ausführung der Fluid-Sprühvorrichtung 2, bei welcher der Kerneinsatz 14 eine Oberflächenstrukturierung in Form von abstehenden Borsten oder Fortsätzen 48 aufweist. Die nach Außen abstehenden Borsten 48 stehen an allen Kernumfangsseiten bis an eine Innenwand 50 der Fluidkammer 4 an. Die Dicke der einzelnen Borsten 48 ist wesentlich geringer als der Durchmesser der Sprühöffnungen 10. 3 is a broken sectional view of a fluid chamber 4 with core insert 14 and shows an embodiment of the fluid spray device 2 in which the core insert 14 a surface structuring in the form of protruding bristles or extensions 48 having. The outwardly projecting bristles 48 stand on all core peripheral sides up to an inner wall 50 the fluid chamber 4 at. The thickness of the individual bristles 48 is much smaller than the diameter of the spray holes 10 ,

In der Ausführungsform, die in 4 gezeigt ist, ist der Kerneinsatz 14 als Gewindestange ausgebildet. Die Gewindespitzen 52 stehen an allen Kernumfangsseiten bis an die Innenwand 50 der Fluidkammer 4 an. Durch das eingängige Gewinde der Gewindestange mit seinen Gewinderillen 54 wird ein Einzelkanal zwischen dem Kerneinsatz 14 und der Innenwand 50 der Fluidkammer 4 vorgegeben, in welchem Flüssigkeit bzw. Druckgas entlanggeführt wird.In the embodiment which is in 4 shown is the core use 14 designed as a threaded rod. The thread crests 52 stand on all core peripheral sides up to the inner wall 50 the fluid chamber 4 at. Through the catchy thread of the threaded rod with its thread grooves 54 becomes a single channel between the core insert 14 and the inner wall 50 the fluid chamber 4 predetermined, in which liquid or compressed gas is guided along.

Bei der Ausführungsform, die in 5 gezeigt ist, ist als Kerneinsatz 14 ebenfalls eine Gewindestange vorgesehen. Die Gewindespitzen 52 stehen bei dieser Ausführungsform nicht an allen Kernumfangsseiten bis an die Innenwand 50 der Fluidkammer 4 an. Fluid wird demgemäss nicht wie bei der in 4 gezeigten Ausführungsform auf eine reine Spiralbahn gezwungen.In the embodiment, in 5 shown is as a core insert 14 also provided a threaded rod. The thread crests 52 are not in this embodiment on all core peripheral sides up to the inner wall 50 the fluid chamber 4 at. Accordingly, fluid does not become as in 4 shown embodiment forced to a pure spiral path.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform, die in 6 gezeigt ist, weist die Innenwand 50 Gewindegänge auf, an der Innenwand 50 ist also ein Innengewinde ausgebildet. Die nach Innen ragenden Gewindespitzen 56 des Innengewindes stehen an allen Kernumfangsseiten bis an den Kerneinsatz 14 an, so dass im Wesentlichen die gleiche Fluidführung wie bei der in 4 gezeigten Ausführungsform erzielt wird.According to a further embodiment, in 6 is shown, the inner wall 50 Threads on, on the inner wall 50 So is an internal thread formed. The inside protruding thread crests 56 of the internal thread are on all core peripheral sides up to the core insert 14 so that essentially the same fluid guide as in the 4 shown embodiment is achieved.

Ein Andrückelement 58 für einen Waschbalken ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung als bandförmiges Andrückelement aus Elastomer gebildet, und wird in gebogenem Zustand in eine Halterung 60 eines Waschbalkens, wie es in 7 und 8 gezeigt ist, eingespannt. Bei der gezeigten Ausführungsform wird die Halterung 60 in einen Waschbalken eingebaut, und das Andrückelement ist zusammen mit der Halterung 60 zwischen einer Ausgangsposition und einer angestellten Position hin- und herbewegbar. Die Halterung 60 erstreckt sich im Wesentlichen über die gleiche Länge wie das Andrückelement 58 und weist an beiden Längsseiten obere und untere Klemmleisten 62, 64 und einen zentralen Stützblock 66 auf. Das Andrückelement 58 weist an seinen beiden Längskanten 68 eine Strukturierung 70 auf, welche eine feste Fixierung des Andrückelements unterstützt. Zum Einspannen wird das Andrückelement 58 entlang seiner Längserstreckung 72 geknickt und über den zentralen Stützblock 66 gewölbt. Die beiden Längskanten 68 des Andrückelements werden anschließend zwischen die oberen und unteren Klemmleisten 62, 64 und den zentralen Stützblock 66 eingeklemmt. Der Freiraum 73 unterhalb des gebogenen Andrückelements 58 erlaubt ein elastisches Eindrücken des Andrückelements 58 in Richtung der Halterung 60, wenn das Andrückelement an einen zu reinigenden Zylinder angestellt wird.A pressing element 58 for a washing bar is formed according to an advantageous embodiment of the invention as a band-shaped pressure element made of elastomer, and is in the bent state in a holder 60 a washbeam, as in 7 and 8th is shown, clamped. In the embodiment shown, the holder 60 Installed in a wash beam, and the pressure element is together with the bracket 60 between a starting position and a salaried position back and forth. The holder 60 extends substantially the same length as the pressure element 58 and has on both longitudinal sides upper and lower terminal strips 62 . 64 and a central support block 66 on. The pressing element 58 points at its two longitudinal edges 68 a structuring 70 on, which supports a fixed fixation of the pressing element. For clamping, the pressing element 58 along its longitudinal extent 72 kinked and over the central support block 66 arched. The two longitudinal edges 68 of the pressing element are then between the upper and lower terminal strips 62 . 64 and the central support block 66 trapped. The open space 73 below the curved pressure element 58 allows an elastic impressions of the pressure element 58 in the direction of the holder 60 when the pressing member is turned on to a cylinder to be cleaned.

Das Andrückelement bildet eine Fluid-Sprühvorrichtung 2, wie sie mit Bezug auf die 1 bis 6 beschrieben wurde. Die kanalförmige Fluidkammer 4 erstreckt sich parallel zu der Längserstreckung 72 des Andrückelements 58 und die Sprühöffnungen 10 sind in eine Sprührichtung 74 ausgerichtet, die weg von der Halterung 60 weist. Die Sprühöffnungen 10 sind in einer Reihe parallel zu der Längserstreckung 72 auf der Vorderseite des Andrückelements 58 im Wesentlichen über dessen gesamte Länge mittig angeordnet. Ferner weist das Andrückelement 58 Andrück-Erhebungen in Form zweier Lippen 76 auf, die sich beidseitig der Sprühöffnungen 10 über die gesamte Länge des Andrückelements 58 erstrecken. Die Andrück-Erhebungen sorgen dafür, dass die Sprühöffnungen 10 nicht direkt auf das Reinigungstuch drücken, sondern von diesem auch in einer angestellten Position des Andrückelements 58 beabstandet sind. Auf der Rückseite des Andrückelementes 58 sind zwei Fluid-Einlässe in die Fluidkammer vorgesehen (nicht gezeigt), in welche zwei Fluid-Zuführungen 20 münden.The pressure element forms a fluid spray device 2 as they relate to the 1 to 6 has been described. The channel-shaped fluid chamber 4 extends parallel to the longitudinal extent 72 of the pressing element 58 and the spray holes 10 are in a spray direction 74 aligned, away from the bracket 60 has. The spray holes 10 are in a row parallel to the longitudinal extent 72 on the front of the pressure element 58 arranged substantially over the entire length of the center. Furthermore, the pressure element 58 Pressing elevations in the form of two lips 76 on, located on both sides of the spray holes 10 over the entire length of the pressing element 58 extend. The Andrück surveys ensure that the spray openings 10 do not press directly on the cleaning cloth, but from this even in a salaried position of the pressure element 58 are spaced. On the back of the pressure element 58 two fluid inlets are provided in the fluid chamber (not shown) into which two fluid feeds 20 lead.

Rückseitig des Andrückelements 58 ist an der Halterung 60 eine Fluid-Zuleitung 24 gezeigt, die in einem Verzweigungsstück 22 mündet. Von dem Verzweigungsstück 22 führen die zwei Fluid-Zuführungen 20 zu den zwei Fluid-Einlässen der kanalförmigen Fluidkammer. Ebenfalls rückseitig des Andrückelements 58 erstreckt sich ein Fortsatz 78 nach hinten, der zur Befestigung der Halterung 60 in einem Waschbalken dient.Back of the pressure element 58 is on the bracket 60 a fluid supply line 24 shown in a branch piece 22 empties. From the branch piece 22 lead the two fluid feeders 20 to the two fluid inlets of the channel-shaped fluid chamber. Also on the back of the pressure element 58 extends an extension 78 to the rear, to attach the bracket 60 used in a washing bar.

9 zeigt schematisch einen Waschbalken 80, der vor einem sich drehenden Zylinder 82 einer Druckmaschine angeordnet ist. In dem Waschbalken 80 ist eine Vorratswalze 84 und eine Aufwickelwalze 86 für ein Reinigungstuch 88 gezeigt. Der Waschbalken weist ferner eine Halterung 60 auf, von welcher ein erfindungsgemäßes Andrückelement 58 gehalten wird. Das erfindungsgemäße Andrückelement entspricht der Ausführung, wie sie mit Bezugnahme auf die 7 und 8 beschrieben ist. Die Halterung 60 mit dem Andrückelement 58 ist mittels einer Bewegungseinrichtung 90 entlang einer Pfeilrichtung 92 zwischen einer angestellten und einer Ausgangsposition hin- und herbewegbar. Das Reinigungstuch 88 wird von der Vorratswalze 84 über das Andrückelement 58 auf die Aufwickelwalze 86 geführt, wobei die Bewegungsrichtung des Reinigungstuches 88 mit oder entgegen der Drehbewegung des Zylinders 82 verläuft. Das Andrückelement 58 erfüllt sowohl die Aufgabe, das Reinigungstuch 88 in einer angestellten Position (nicht gezeigt) gegen den Zylinder 82 zu drücken, als auch das Reinigungstuch über die Sprühöffnungen 10 der Fluid-Sprühvorrichtung 2 über die Länge des Andrückelements 58 gleichmäßig zu befeuchten. 9 schematically shows a washing bar 80 , in front of a spinning cylinder 82 a printing press is arranged. In the washing bar 80 is a supply roll 84 and a take-up roller 86 for a cleaning cloth 88 shown. The washing bar also has a holder 60 on, from which an inventive pressure element 58 is held. The pressing element according to the invention corresponds to the embodiment, as with reference to the 7 and 8th is described. The holder 60 with the pressure element 58 is by means of a movement device 90 along an arrow direction 92 between a salaried and a starting position reciprocable. The cleaning cloth 88 is from the supply roll 84 over the pressure element 58 on the take-up roller 86 guided, with the direction of movement of the cleaning cloth 88 with or against the rotational movement of the cylinder 82 runs. The pressing element 58 fulfills both the task, the cleaning cloth 88 in a salaried position (not shown) against the cylinder 82 as well as the cleaning cloth over the spray openings 10 the fluid spray device 2 over the length of the pressing element 58 to moisten evenly.

Vorteilhaft ist die Verwendung einer erfindungsgemäßen Fluid-Sprühvorrichtung 2 zum Besprühen eines sich drehenden Zylinders 82 einer Druckmaschine, wie es beispielsweise in 10 gezeigt ist. Die Sprühöffnungen 10 sind auf die Mantelfläche des Zylinder 82 gerichtet. Durch den Kerneinsatz 14 innerhalb der Fluidkammer 4 wird eine gleichmäßige Fluidverteilung über die gesamte Länge der Fluidkammer 4 erzielt. Ferner ist ein Rakel 94 vorgesehen, der in einer angestellten Position die eingeweichten Verunreinigungen von dem Zylinder 82 abschabt. Unterhalb des Rakels 94 befindet sich eine Auffangwanne 96, in welcher die herunterfallenden Verunreinigungen aufgefangen werden. Die erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung 2 bildet also zusammen mit dem Rakel 94 eine Reinigungsvorrichtung für den Zylinder 82.The use of a fluid spray device 2 according to the invention for spraying a rotating cylinder is advantageous 82 a printing press, such as in 10 is shown. The spray holes 10 are on the lateral surface of the cylinder 82 directed. Through the core use 14 within the fluid chamber 4 becomes a uniform fluid distribution over the entire length of the fluid chamber 4 achieved. There is also a squeegee 94 provided in a salaried position the soaked contaminants from the cylinder 82 scrapes. Below the squeegee 94 there is a drip tray 96 in which the falling impurities are collected. The fluid spray device according to the invention 2 So it forms together with the squeegee 94 a cleaning device for the cylinder 82 ,

Gemäß einer weiteren bevorzugten Verwendung, wie sie in 11 gezeigt ist, wird die erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung 2 zum Besprühen einer Bürstenwalze 98 eingesetzt. Die Bürstenwalze 98 dient zum Reinigen eines sich drehenden Zylinders 82 einer Druckmaschine und wird zum Durchführen einer Reinigung an den Zylinder 82 angestellt und mit oder entgegen der Drehrichtung des Zylinders 82 gedreht. Die Sprühöffnungen 10 der Fluid-Sprühvorrichtung 2 sind auf die Bürstenwalze 98 gerichtet, so dass während eines Reinigungsvorganges die Bürstenwalze 98 besprüht wird. Unterhalb der Bürstenwalze 98 ist zum Auffangen der herunterfallenden Verunreinigungen eine Auffangwanne 100 angeordnet. Durch den Kerneinsatz 14 innerhalb der Fluidkammer 4 wird eine gleichmäßige Fluidverteilung über die gesamte Länge der Fluidkammer 4 erzielt.According to a further preferred use, as in 11 is shown, the inventive fluid spray device 2 for spraying a brush roller 98 used. The brush roller 98 is used to clean a rotating cylinder 82 a printing press and is used to perform a cleaning on the cylinder 82 employed and with or against the direction of rotation of the cylinder 82 turned. The spray holes 10 the fluid spray device 2 are on the brush roller 98 directed, so that during a cleaning process, the brush roller 98 is sprayed. Below the brush roller 98 is to catch the falling contaminants a drip pan 100 arranged. Through the core use 14 within the fluid chamber 4 becomes a uniform fluid distribution over the entire length of the fluid chamber 4 achieved.

Eine Abwandlung der Ausführungsform, wie sie in 9 gezeigt ist, wird im Folgenden mit Bezugnahme auf 12 erläutert. 12 zeigt einen Waschbalken 80, der ähnlich zu dem Waschbalken von 9 aufgebaut ist, und deshalb nicht im Detail erläutert wird. Oberhalb des Andrückelements 58, das heißt in Tuchförderrichtung vor dem Andrückelement 58, ist eine erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung 2 angeordnet, die sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Waschbalkens 80 erstreckt. An einem vorderen Teil des Waschbalkens 80 ist zusätzlich ein Umlenkelement 102 vorgesehen, durch welches das Reinigungstuch 88 vor die Fluid-Sprühvorrichtung 2 gespannt wird. Durch die erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung 2 wird das Reinigungstuch 88 gleichmäßig über die gesamte Länge des Sprühbereichs 12 besprüht.A modification of the embodiment as shown in 9 is shown below with reference to 12 explained. 12 shows a washing bar 80 similar to the washing bar of 9 is constructed, and therefore not explained in detail. Above the pressure element 58 that is, in the cloth conveying direction in front of the pressure element 58 , is a fluid spray device according to the invention 2 arranged substantially over the entire length of the washing bar 80 extends. At a front part of the washing bar 80 is additionally a deflecting element 102 provided by which the cleaning cloth 88 in front of the fluid spray device 2 is tense. By the fluid spray device according to the invention 2 will the cleaning cloth 88 evenly over the entire length of the spray area 12 sprayed.

13 zeigt schematisch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Fluid-Sprühvorrichtung 2 in einer Offset-Druckmaschine zum Besprühen einer Feuchtwerkswalze 104. Die Fluid-Sprühvorrichtung 2 erstreckt sich über die gesamte Länge der Feuchtwerkswalze 104 und gewährleistet eine gleichmäßige Befeuchtung der Feuchtwerkswalze 104 mit Feuchtwasser. Zwischen der besprühten Feuchtwerkswalze 104 und einem Plattenzylinder 106 ist mindestens eine weitere Feuchtwerkswalze 108 angeordnet, um eine gleichmäßige Auftragung des Feuchtwassers auf den Plattenzylinder 106 zu gewährleisten. 13 shows schematically the use of a fluid spray device according to the invention 2 in an offset printing machine for spraying a dampening roller 104 , The fluid spray device 2 extends over the entire length of the dampening roller 104 and ensures uniform moistening of the dampening roller 104 with fountain solution. Between the sprayed dampening roller 104 and a plate cylinder 106 is at least one more dampening roller 108 arranged to ensure a uniform application of dampening water to the plate cylinder 106 to ensure.

Die Erfindung ist nicht auf die beispielhaft gezeigten Ausführungsformen der 1 bis 13 beschränkt. Die Erfindung ergibt sich vielmehr aus einer fachmännischen Gesamtbetrachtung der Ansprüche, der Beschreibung, der beispielhaften Ausführungsformen, und der nachfolgend erwähnten Varianten, die einem Fachmann Hinweise auf weitere alternative Ausführungsformen geben sollen.The invention is not limited to the exemplified embodiments of 1 to 13 limited. Rather, the invention results from an overall expert consideration of the claims, the description, the exemplary embodiments, and the variants mentioned below, which are intended to give a person skilled in the art hints to further alternative embodiments.

Beispielsweise können die Sprühöffnungen 10 in unterschiedlicher Größe ausgebildet sein, um dadurch die Sprühverteilung entlang des Sprühbereichs 12 gezielt zu beeinflussen. Auch kann zu diesem Zweck der Durchmesser des Kerneinsatzes 14 beziehungsweise die Oberflächenstrukturierung über die Länge des Sprühbereichs 12 variieren. Für die Oberflächenstrukturierung ergibt sich eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten. Dabei sollte beachtet werden, dass die Oberflächenstrukturierung zwar die Strömung eines Fluids beeinflussen soll, jedoch eine zu starke Verwirbelung des Fluids unterdrücken soll, um eine Schaumbildung möglichst zu vermeiden.For example, the spray holes 10 be formed in different sizes, thereby the spray distribution along the spray area 12 to influence specifically. Also, for this purpose, the diameter of the core insert 14 or the surface structuring over the length of the spray area 12 vary. For the surface structuring results in a variety of design options. It should be noted that although the surface structuring should affect the flow of a fluid, but should suppress excessive turbulence of the fluid in order to avoid foaming as possible.

Ferner kann vorgesehen sein, dass der Kerneinsatz als Gewindestange ausgebildet ist, bei welcher in Längsrichtung der Gewindestange eine Nut ausgespart, insbesondere ausgefräst ist, so dass ein Überströmungskanal in Längsrichtung der Fluidkammer gebildet wird. Die Nut kann in Form einer schlitz-, sekanten- oder sektorförmigen Aussparung gebildet sein, und ist vorzugsweise derart orientiert, dass der Überströmungskanal nicht direkt vor den Sprühöffnungen liegt. Die Gewindespitzen stehen, abgesehen von dem Umfangsabschnitt des Überströmungskanals, vorzugsweise an allen Kernumfangsseiten bis an die Innenwand der Fluidkammer an.Furthermore, it may be provided that the core insert is designed as a threaded rod, in which a groove is recessed in the longitudinal direction of the threaded rod, in particular milled out, so that an overflow channel in the longitudinal direction of the Fluidkam is formed. The groove may be formed in the form of a slot, secant or sector-shaped recess, and is preferably oriented such that the overflow channel is not directly in front of the spray openings. The thread crests are, apart from the peripheral portion of the overflow channel, preferably at all Kernumfangsseiten to the inner wall of the fluid chamber.

In den gezeigten Ausführungsformen ist die kanalförmige Fluidkammer 4 linear ausgebildet, für bestimmte Anwendungen kann eine gekrümmte Fluidkammer 4 jedoch von Vorteil sein. Ferner können auch die verschließbaren Öffnungen am Ende der Fluidkammer selbst einen Fluid-Einlass bilden.In the embodiments shown, the channel-shaped fluid chamber 4 formed linear, for certain applications can be a curved fluid chamber 4 however, be beneficial. Furthermore, the closable openings at the end of the fluid chamber itself can also form a fluid inlet.

An die Fluid-Zuleitung können auch mehrere Flüssigkeitsquellen (28) mit unterschiedlichen Reinigungsflüssigkeiten anschließbar sein, so dass ein Reinigungsverfahren eines Zylinders (28) mit verschiedenen Reinigungsflüssigkeiten, die nacheinander mittels Druckluft aus den Sprühöffnungen (10) ausgedrückt werden, durchführbar ist. Als Flüssigkeitsquelle kann nicht nur der gezeigte, unter Druck gesetzte Flüssigkeitsbehälter 28 verwendet werden, sondern auch jeglicher andere Behälter, aus dem Flüssigkeit gefördert wird, oder in einfachster Form auch eine Wasserleitung.To the fluid supply line also several liquid sources ( 28 ) be connectable with different cleaning liquids, so that a cleaning process of a cylinder ( 28 ) with different cleaning liquids, which successively by compressed air from the spray orifices ( 10 ) is feasible. As the liquid source, not only the pressurized liquid container shown can be used 28 be used, but also any other container from which liquid is conveyed, or in the simplest form, a water pipe.

Ein Versprühen von Flüssigkeit durch die erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung ist nicht nur nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, sondern auch auf konventionelle Weise durchführbar, indem der mindestens eine Fluid-Einlass an eine Flüssigkeitsquelle angeschlossen wird, und die Flüssigkeit durch den Flüssigkeitsdruck aus den Sprühöffnungen gedrückt wird.One spray of liquid by the fluid spray device according to the invention is not only by the method according to the invention, but also feasible in a conventional way, by the at least one fluid inlet to a fluid source connected, and the liquid through the fluid pressure from the spray holes depressed becomes.

Ein Andrückelement 58, das als erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung 2 ausgebildet ist, ist nicht auf die gezeigte Ausführungsform des Andrückelements 58 beschränkt, sondern ist auch bei anderen bekannten Andrückelementen vorteilhaft.A pressing element 58 , as the inventive fluid spray device 2 is formed, is not on the illustrated embodiment of the pressing member 58 limited, but is also advantageous in other known pressing elements.

Ferner kann ein Waschbalken 80 ein erfindungsgemäßes Andrückelement 58 aufweisen, und alternativ oder zusätzlich eine separate erfindungsgemäße Fluid-Sprühvorrichtung 2 vor dem Andrückelement 58, wie dies in 12 gezeigt ist.Furthermore, a washing bar 80 an inventive pressure element 58 and, alternatively or additionally, a separate fluid spray device according to the invention 2 in front of the pressure element 58 like this in 12 is shown.

Claims

Fluid spray device ( 2 ), comprising a channel-shaped fluid chamber ( 4 ) having at least one fluid inlet ( 18 ) and in a spray area ( 12 ) a plurality of spray openings ( 10 ), characterized by an elongated core insert ( 14 ) located in the fluid chamber ( 4 ) at least over half the length of the spray area ( 12 ), so that in this area the flow cross-section of the fluid chamber ( 4 ) is reduced.

Fluid spraying device according to claim 1, characterized in that at least at one end of the fluid chamber ( 4 ) a closable opening ( 6 ) is provided, through which the elongated core insert ( 14 ) into the fluid chamber ( 4 ) is insertable.

Fluid spray device according to claim 1 or 2, characterized in that the fluid chamber ( 4 ) is formed by a pipe piece which is closable at at least one end.

Fluid spraying device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the elongated core insert ( 14 ) an outwardly projecting surface structuring ( 48 ; 52 ) for influencing the flow of a fluid between the core insert ( 14 ) and an inner wall ( 50 ) the fluid chamber ( 4 ) flows.

Fluid spraying device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the inner wall ( 50 ) the fluid chamber ( 4 ) in the spray area ( 12 ) an inwardly projecting surface structuring ( 56 ) for influencing the flow of a fluid between the core insert ( 14 ) and an inner wall ( 50 ) the fluid chamber ( 4 ) flows.

Fluid spraying device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outwardly projecting surface structuring ( 48 ; 52 ) of the core use ( 14 ) in the region between a front and a rear end of the core insert ( 14 ) on all core peripheral sides up to the inner wall ( 50 ) the fluid chamber ( 4 ) pending.

Fluid spraying device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the surface structuring ( 52 ; 56 ) is formed in the form of threads, preferably that the core insert ( 14 ) is a threaded rod.

Fluid spray device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fluid chamber ( 4 ) is at least partially made of metal, rubber or plastic, preferably of elastomer, is formed.

Fluid spraying device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the elongate core insert ( 14 ) at least over 90% of the length of the spray area ( 12 ), preferably via the entire length, extends.

Fluid spray device according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least two fluid inlets ( 18 ) are provided, which, preferably uniformly, over the length of the spray ( 12 ) are distributed.

Pressing element ( 58 ) for pressing a cleaning cloth ( 88 ) to a printing press cylinder ( 82 ), characterized in that the pressure element ( 58 ) as a fluid spray device ( 2 ) is formed according to at least one of the preceding claims.

Pressing element ( 58 ) according to claim 11, characterized in that the spray openings ( 10 ) on a first side of the pressure element ( 58 ), and that the at least one fluid inlet ( 18 ) on a second side of the pressure element ( 58 ) is arranged.

Pressing element ( 58 ) according to claim 11 or 12, characterized in that the band-shaped pressure element ( 58 ) is at least partially made of plastic, elastomer or rubber.

Washing bar ( 80 ) for cleaning a cylinder ( 82 ) of a printing machine, characterized in that it comprises a pressing element ( 58 ) according to at least one of claims 11 to 13 for pressing a cleaning cloth ( 88 ) to the cylinder ( 82 ), at least one fluid supply line ( 20 . 24 ) for the pressure element ( 58 ), a holding device ( 62 . 64 . 66 ) for holding the pressing element ( 58 ), and a cloth guiding device ( 84 . 86 . 102 ) for guiding the cleaning cloth ( 88 ) via the pressure element ( 58 ) having.

Method for spraying a liquid ( 34 ) using a fluid spray device ( 2 ) according to at least one of claims 1 to 10, wherein the at least one fluid inlet ( 18 ) to a fluid supply line ( 20 . 24 ) which is optionally connected to a liquid source ( 28 ) or a compressed gas source ( 30 ), characterized by the following steps: introduction of liquid ( 34 ) from the liquid source ( 28 ) at least into the fluid supply line ( 20 . 24 ); Disconnecting the fluid source ( 28 ) from the fluid supply line ( 20 . 24 ); Connecting the compressed gas source ( 30 ) to the fluid supply line ( 20 . 24 ); Introduction of compressed gas from the compressed gas source ( 30 ) in the fluid supply line ( 20 . 24 ).

Use of a fluid spray device ( 2 ) according to at least one of claims 1 to 10 for spraying a cylinder ( 82 ) of a printing machine with fluid.

Use of the fluid spray device ( 2 ) according to claim 16, characterized in that the cylinder ( 82 ) is a plate cylinder, an inking roller, a dampening water roller, an impression cylinder or a blanket cylinder.

Use of a fluid spray device ( 2 ) according to at least one of claims 1 to 10 for spraying a brush roller ( 98 ) of a printing machine with fluid.

Use of a fluid spray device ( 2 ) according to at least one of claims 1 to 10 for spraying a cleaning cloth ( 88 ), preferably a cleaning fleece, a washing bar ( 80 ) with fluid.