DE2826135C2 - Blanket washing device - Google Patents
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Description
4545
Die Erfindung betrifft eine Gummituchwaschvorrichtung mit einem an das Gummituch anstellbaren schrittweise beförderbaren Waschtuch, dem mittel ■ eines durch mindestens eine Flüssigkeitspumpe beaufschlagbaren Düsenbalkens während jedes Arbeitstakts mindestens einmal eine bestimmte Waschflüssigkeitsmenge zuführbar ist.The invention relates to a blanket washing device with a device that can be positioned against the blanket Washcloth that can be conveyed step by step, the medium ■ one that can be acted upon by at least one liquid pump Nozzle bar at least once a certain amount of washing liquid during each work cycle is feedable.
Eine Anordnung dieser Art ist aus der DE-AS 38 067 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung wird der Düsenbalken über eine von einem Ventil beherrschte Leitung von einem sogenannten Vormischer mit Waschflüssigkeit beaufschlagt.An arrangement of this type is known from DE-AS 38 067. In this known arrangement the nozzle bar is controlled by a valve from a so-called premixer acted upon with washing liquid.
Das als Vormischer bezeichnete Bauteil ist in der Praxis eine Kreiselpumpe, die saügseitig art einem Behälter liegt, in welchem sich die aus mehreren Komponenten zusammensetzende Waschflüssigkeit be^ findet. Sobald diese Kreiselpumpe durch eine zugeord^ nete Programmsteuerung aktiviert wird, wird dem büsenbaiken Flüssigkeit zugepumpt. Diese Zulieferung hört auf, sobald die genannte Pumpe passiviert wird. Die Flüssigkeitsmenge wird dabei durch die Betriebszeit der Pumpe bestimmt. Dasselbe gilt für Beginn und Beendigung des Sprühvorgangs. Solange die Pumpe läuft, wird demnach gesprüht. Dasselbe gilt auch für eine ähnliche, aus der DE-OS 25 04 571 entnehmbare Anordnung. Hierbei findet zwar eine besonders gestaltete Kolbenpumpe Verwendung. Aber auch hier wird nur so lange gesprüht, bis der Kolben auf einen Anschlag aufläuftThe component referred to as a premixer is in practice a centrifugal pump, the suction side type a The container is in which the washing liquid composed of several components is ^ finds. As soon as this centrifugal pump has been assigned a ^ When the program control is activated, liquid is pumped into the büsenbaiken. This delivery stops as soon as the named pump is passivated. The amount of liquid is determined by the operating time of the Pump determined. The same applies to the start and end of the spraying process. As long as the pump is running, is therefore sprayed. The same goes for a similar, from DE-OS 25 04 571 removable arrangement. There is one special here designed piston pump use. But here, too, spraying is only carried out until the piston hits you Stop runs up
Bei Anordnungen dieser Art äst das gesamte System von der Pumpe bis zu den Düsen einschließlich des Düsenbalkens mit Waschflüssigkeit gefüllt, wenn die Pumpe aufhört zu fördern. Beim Kommando »Sprühen« und damit bei einer nachfolgenden Aktivierung der Pumpe wird praktisch lediglich von hinten Waschflüssigkeit nachgeschoben und hierdurch die davor sich befindende Flüssigkeit über die Düsen ausgeschoben. Es ist daher im Düsenbalken stets eine seinem Fassungsvermögen entsprechende Flüssigkeitsmenge vorhanden, die bei jedem Ausbau des Düsenbalkens vorher entfernt werden muß, was diesen Arbeitsgang äußerst umständlich macht und zudem einen Verlust an Waschflüssigkeit bedeutet Außerdem besteht hierbei die Gefahr, daß im Falle eines Schwenkens bzw. einer Schrägstellung des Düsenbalkens die noch vorhandene Restflüssigkeit ausläuft und umliegende Maschinenteile bzw. eine benachbarte Druckplatte beschädigt. Außerdem ist bei Anordnungen dieser Art eine genaue Dosierung der von den Sprühdüsen abgegebenen Flüssigkeitsmenge praktisch nicht zu bewerkstelligen. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß bei Stillstand der Pumpe dennoch Flüssigkeit nachtropfen und damit empfindliche Bauteile unter Umständen beschädigen und das Druckergebnis beeinträchtigen kann. Um dies zu verhindern, wird bei der Anordnung gemäß DE-OS 25 04 572 ein mehr oder weniger starker Unterdruck im Bereich des Düsenbalkens und der Düsen zur Anwendung gebracht. Diese Maßnahme erweist sich jedoch nicht nur als n;tht zuverlässig genug, sondern erfordert auch eineii sehr hohen baulichen Aufwand.With arrangements of this type, the entire system from the pump to the nozzles including the Nozzle bar filled with washing liquid when the pump stops pumping. At the command »spray« and thus when the pump is subsequently activated, washing liquid is practically only from behind pushed in and thereby the liquid in front of it is pushed out through the nozzles. It there is therefore always an amount of liquid in the nozzle bar that corresponds to its capacity, which must be removed each time the nozzle bar is removed, which makes this operation extremely makes cumbersome and also means a loss of washing liquid also means here the risk that in the event of a pivoting or an inclined position of the nozzle bar the remaining Residual fluid leaks out and damages surrounding machine parts or an adjacent pressure plate. aside from that is an exact dosage of the dispensed by the spray nozzles in arrangements of this type Liquid amount practically impossible to manage. Another disadvantage is that with If the pump is idle, liquid can still drip and thus sensitive components under certain circumstances damage and affect the print result. To prevent this, the arrangement according to DE-OS 25 04 572 a more or less strong negative pressure in the area of the nozzle bar and the Nozzles brought into use. However, this measure not only proves to be n; tht reliable enough, but also requires a very high structural effort.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen, eine Waschvorrichtung eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei welcher der Düsenbalken bei jedem Sprühvorgang automatisch entleert wird und die dennoch einen höchst einfachen Aufbau aufweisi und eine Umrüstung bereits bestehender Anordnungen zulaßt.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention while avoiding the disadvantages the known arrangements to create a washing device of the type mentioned in which the The nozzle bar is automatically emptied with each spraying process and yet it is extremely simple Structure aufweisi and retrofitting of existing arrangements is allowed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Druckluftquelle vorgesehen ist. an die der während jedes Arbeitstakts neu mit Waschflüssigkeit beiüllbare Düsenbalken im Anschluß an die Befüllung anschließbar ist.This object is achieved according to the invention in that a compressed air source is provided. to the Nozzle bars that can be refilled with washing liquid during each work cycle following filling is connectable.
Diese Maßnahmen machen einfach vom Flüssigkeits-Fassungsvermög^n eines Düsenbalkens Gebrauch, so daß in vorteilhafter Weise eine nachträgliche I imrüstung bereits bestehender Anordnungen mit verhältnismäßig geringem Aufwand zu bewerkstelligen ist. Gleichzeitig ist hierdurch gewährleistet, daß bei jedem Sprühvorgang eine genau vorgegebene, dem Fassungsvermögen des Düsenbalkens entsprechende Flüssigkeitsmenge versprüht Wird.These measures make the liquid capacity easy a nozzle bar use, so that in an advantageous manner subsequent equipment existing arrangements can be accomplished with relatively little effort. At the same time, this ensures that a precisely predetermined capacity is used for each spraying process of the nozzle bar corresponding amount of liquid is sprayed.
Da der Düsenbalken bei jedem Arbeitstakt praktisch vollständig ausgeblasen wird, besteht keine Gefahr durch auslaufende bzw, nachtropfende Waschflüssig' keit, die unter Umständen sehr aggressiv sein kann.Since the nozzle bar is practically completely blown out with every work cycle, there is no danger by leaking or dripping washing liquid, which can be very aggressive under certain circumstances.
Der Ausbau des Düsenbalkens ^- ein Vorgang, derThe removal of the nozzle bar ^ - a process which
bei jedem Plattenwechsel anfällt — gestaltet sich daher sehr einfach. Die hier zur Anwendung kommende Luft zum Ausblasen des Düsenbalkens ergibt gleichzeitig eine ausgezeichnete Vernebelung der Waschflüssigkeit und bewerkstelligt damit eine höchst gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung. Außerdem ergeben sich hierbei relativ hohe Austrittsgeschwindigkeiten, so daß die Sprühdüsen einer stetigen Selbstreinigung unterliegen.with every plate change - is therefore very easy. The air used here for blowing out the nozzle bar results in excellent atomization of the washing liquid at the same time and thus achieves an extremely even distribution of the liquid. In addition, this results in relatively high exit speeds, so that the spray nozzles are subject to constant self-cleaning.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist ''inn zu sehen, daß es hier ohne weiteres möglich ist, das Waschtuch zur Bewerkstelligung einer bestimmten Trocknung ausschließlich mit Luft zu beaufschlagen. Hierzu ist die Flüssigkeitsversorgung einfach abzustellen und die Luftversorgung im Dauerbetrieb zu öffnen.Another advantage of the measures according to the invention is to see that it is here without further ado it is possible to use only air to dry the washcloth to a certain extent apply. To do this, the liquid supply is simply switched off and the air supply in continuous operation to open.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in dem Unteranspruch gekennzeichnetAppropriate refinements and advantageous developments of the superordinate measures are characterized in the dependent claim
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Here shows
Fig.! eine Gesamtansicht einer Gummituchwaschvorrichtung teilweise im Schnitt undFig.! an overall view of a blanket washing device partly in cut and
F i g. 2 ein Blockschaltbild eines besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung für eine mit einer Zweikomponenten-Waschflüssigkeit arbeitende Anordnung.F i g. 2 shows a block diagram of a particularly preferred exemplary embodiment of the invention for one with a two-component washing liquid working arrangement.
In Fig. 1 ist bei 1 der Gummizylinder einer Offset-Druckmaschine an sich bekannter Bauart angedeutet, dem eine Waschvorrichtung zugeordnet ist. Diese weist einen durch seitliche Lagerschilde 3 begrenzten, schwenkbar im Druckmaschinengestell aufgehängten Rahmen auf. Die Waschvorrichtur.g arbeitet mit einem Waschtuch 4. das schrittweise von einer Speichertrommel 5 ab und auf eine Aufnahmeirommel 6 aufwickelbar ist. Auf dem Weg zwischen Speichertrommel 5 und Aufnahmetrommel 6 ist das Waschtuch 4 über eine dem Gummizylinder 1 gegenüberliegende, hier als Bürstenwalze ausgebildete Andrückwalze 7 geführt, die durch Verschwenken des durch die Lagerschilde 3 begrenzten Rahmens an den Gummizylinder 1 anstellbar ist. Etwa diametral gegenüber der Kontaktzone 8 liegt die Bürstenwalze 7 an einem wannenförmigen Stützblech 9 an.In Fig. 1, the rubber cylinder of an offset printing machine of a known type is indicated at 1, which is assigned a washing device. This has a side bearing shields 3 limited, pivotable frame suspended in the printing machine frame. The washing device g works with a washcloth 4. the step-by-step from a storage drum 5 and onto a receiving drum 6 is windable. This is on the way between storage drum 5 and receiving drum 6 Washing cloth 4 over a rubber cylinder 1 opposite, here designed as a brush roller Pressure roller 7 guided by pivoting the limited by the end shields 3 frame to the Blanket cylinder 1 is adjustable. The brush roller 7 lies approximately diametrically opposite the contact zone 8 on a trough-shaped support plate 9.
Zur Beaufschlagung des Waschtuchs 4 mit Waschflüssigkeit ist ein mit Sprühdüsen 10 besetzter Düsenbalken 11 vorgesehen, der zweckmäßig innerhalb des vom Wafchtuch 4 begrenzten Raums angeordnet ist und somit praktisch durch das Waschtuch 4 selbst gekapselt wird, was einen ausgezeichneten Schutz der benachbarten Maschinenteile ^egen Befeuchtung durch die Sprühdüsen 10 bietet. Gleichzeitig ist hierdurch gewährleistet, daß das Waschtuch 4 bei einem Wasohtuchwechsel einfach in Form einer Einhüllenden eingelegt werden kann. Zur zusätzlichen Führung des Waschtuchs 4 sind hier Leittraversen 12 b/w. 13 vorgesehen, die zur Bildung eines stabilen Rahmens mit den seitlichen Lagerschilden 3 verbunden sein können. Die Leittraverse 12 dient gleichzeitig als Aufnahme für den Dusenbalken 11 und als Aufnahmewanne für eventuell abtropfende Waschflüssigkeit.A nozzle bar fitted with spray nozzles 10 is used to apply washing liquid to the washcloth 4 11 is provided, which is expediently arranged within the space delimited by the waffle cloth 4 and is thus practically encapsulated by the washcloth 4 itself, which provides excellent protection for the neighboring Machine parts ^ egen humidification by the spray nozzles 10 offers. At the same time it is through this ensures that the washcloth 4 is simply in the form of an envelope when a washcloth is changed can be inserted. Guide bars 12 b / w are here for additional guidance of the washcloth 4. 13th provided, which can be connected to the side end shields 3 to form a stable frame. The guide traverse 12 also serves as a receptacle for the nozzle bar 11 and as a receptacle for Any washing liquid that drips off.
Der Düsenbalken 11 ist, wie aus F i g. 2 erkennbar ist, mit einem Versorgungsstutzen 14 versehen, der zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Beaufschlagung des Düsenbalkens 11 über seiner gesamten Breite verzweigt seif» kann. In den Versorgungsstutzen 14 münden eine an eine Druckluftquelle 22 angeschlossene Druckluftleitung 15 '/.wie mindestens eine, im dargestellten Ausfuhrungsbeispiel zwei über jeweils eine zugeordnete Pumpe 16 beaufschlagbare Flüssigkeitsstränge 17 ein. Jeder Flüssigkeitsstrang 17 ist dabei einer bestimmten Waschflüssigkeitskomponente zugeordnet. So soll etwa der in F i g. 2 rechts gezeichnete Strang Wasser und der links gezeichnete Strang einen Waschmittelzusatz führen.The nozzle bar 11 is, as shown in FIG. 2 is recognizable, provided with a supply nozzle 14, which ensures a uniform application of the nozzle bar 11 branches out over its entire width. In the supply port 14 open to a compressed air source 22 connected Compressed air line 15 '/. As at least one, shown in the Exemplary embodiment, two liquid strands 17 which can be acted upon by an associated pump 16 in each case. Each string of liquid 17 is one assigned to certain washing liquid component. For example, the one shown in FIG. 2 strand drawn on the right Water and the strand drawn on the left carry a detergent additive.
Zur Bewerkstelligung einer genauen Dosierbarkeu der dem Dusenbalken 11 jeweils zugeführten Waschflüssigkeit sind die Pumpen 16 zweckmäßig als Kolbenpumpen ausgebildet Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich dabei um sogenannte Saug- und Druckpumpen, die mit jeweils einer Saugleitung 18 mit einem zugeordneten Wassertank 19 bzw. einem zugeordneten Waschmittelzusatztank 20 verbunden sind. Mit 21 sind Rückschlagklappen der Pumpen 16 angedeutet. Die Druckluftleitung 15 ist hier einfach mit einem durch eine Ringleitung angedeuteten Druckluftnetz verbunden. Im Bereich ihres Anschlusses an den Versorgungsstutzen 14 sind die Druckluftleitung 15 sowie die Flüssigkeitsstränge 17 jeweils durch ein Rückschlagventil 23 gesichert so viaß jede Verunreinigung unterbleibt.To achieve a precise metering of the washing liquid supplied to the nozzle bar 11 in each case the pumps 16 are expediently designed as piston pumps in the illustrated embodiment these are so-called suction and pressure pumps, each with a suction line 18 connected to an assigned water tank 19 or an assigned detergent additive tank 20 are. With 21 check valves of the pumps 16 are indicated. The compressed air line 15 is here simply with connected to a compressed air network indicated by a ring line. In the area of their connection to the Supply port 14, the compressed air line 15 and the liquid lines 17 are each through a Check valve 23 secured so viaß no contamination.
Der Düsenbalken 11 besitzt ein bestimmtes Fassungsvermögen für Waschflüssigkeit, etwa in Form des hier
gestrichelt angedeuteten Sammelraums 24, an den sämtliche Sprühdüsen 10 angeschlossen sind. Während
des Betriebs wird nun in Abhängigkeit von dem schrittweisen Weitertransport des Waschtuchs 4 durch
Betätigung der Pumpen 16 eine vorbestimmte Flüssigkeitsmenge in den Dusenbalken 11 eingebracht. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel sollen die Pumpen 16 hierzu jeweils einen Hub ausführen.
Zweckmäßig ist die Hubgröße der Pumpen 16 verstellbar, was eine genaue Anpassung des Pumpenhubs
an den jeweiligen Flüssigkeitsbedarf ermöglicht. Damit bei dieser Beaufschlagung des Düsenbalkens 11
noch keine Flüssigkeit über die Sprühdüsen 10 entweichen kann, soll das gemeinsame maximaleThe nozzle bar 11 has a certain capacity for washing liquid, for example in the form of the collecting space 24, indicated here by dashed lines, to which all spray nozzles 10 are connected. During operation, depending on the step-by-step further transport of the washcloth 4, a predetermined amount of liquid is introduced into the nozzle bar 11 by actuating the pumps 16. In the illustrated embodiment, the pumps 16 should each execute one stroke for this purpose.
The stroke size of the pumps 16 is expediently adjustable, which enables the pump stroke to be precisely adapted to the respective liquid requirement. So that no liquid can escape via the spray nozzles 10 when the nozzle bar 11 is acted on, the common maximum
•to Hubvolumen sämtlicher Pumpen 16 unter dem Fassungsvermögendes Düsenbalkens 11 liegen.• to stroke volume of all pumps 16 below the capacity Nozzle bar 11 lie.
Im Anschluß an diesen Füllvorgang wird die Druckluftleitung 15 aktiviert und damit der Düsenbalken 11 durch die einströmende Druckluft entleert Hierzu ist in der Druckluftleitung 15 e'.n Ventil 25 vorgesehen, das mittels einer h:er nicht näher dargestellten Steuereinrichtung so angesteuert ist, daß die Druckluftleitung 15 aktiviert wird, sobald die Pumpen 16 ihren Hub beendet haben.Following this filling operation, the compressed air line 15 is activated and thus of the nozzle beam 11 discharged by the compressed air flowing this purpose e'.n in the compressed air line 15 valve 25 is provided, the h by means of: he control means not shown is driven so that the Compressed air line 15 is activated as soon as the pumps 16 have finished their stroke.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Pumpen 16 pneumatisch betätigt, wobei jeweils in der zur Ringleitung führenden Antriebsleitung 26 Steuerschieber 27 vorgesehen sind, die über die hier nicht r.iher dargestellte Steuereinrichtung so angesteuert sind, daß die Pumpen 16 und damit die Flüssigkeitsstränge 17 gegenläufig zur Druckluftleitung 15 aktivier! bzw. passiviert werden.In the illustrated embodiment, the pumps 16 pneumatically operated, with each in the drive line leading to the ring line 26 control slide 27 are provided, which are controlled via the control device not shown here in such a way that activate the pumps 16 and thus the fluid lines 17 in the opposite direction to the compressed air line 15! respectively. be passivated.
Normalerweise reicht pro Waschtuchschritt ein Sprühtakt vorstehend beschriebener Art aus. Bei größerem Bed?-f an Waschflüssigkeit können aber pro Schritt auch zwei oder mehrere Sprühtakte vorgesehen sein.Normally, one spray cycle of the type described above is sufficient for each washcloth step. at However, if there is a greater need for washing liquid, two or more spray cycles can also be provided per step be.
Zur Bewerkstelligung eines Trocknilngsvorgangs kann der Düsenbalken 11 ausschließlich mit Drückluft beaufschlagt werden. Die Pumpen 16 sind dabei einfach stillgelegt und da. Ventil 25 ist durch einen Steuerimpuls in Öffnungsstellung gehalten.To accomplish a drying process the nozzle bar 11 can only be subjected to compressed air. The pumps 16 are simple shut down and there. Valve 25 is through a control pulse held in the open position.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (5)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BALDWIN GRAFOTEC GMBH, 86165 AUGSBURG, DE |