DE202010012485U1 - Processing machine with a cleaning device - Google Patents

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Abstract

Verarbeitungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung, umfassend wenigstens eine Sprühleiste (4, 6, 8) mit einem Innenraum (13) und in Abständen in Richtung einer Achse (17) angeordneten Düsenöffnungen (10) zum Versprühen eines flüssigen Reinigungsfluid von der Sprühleiste (4, 6, 8) auf ein Reinigungselement (3), wobei der Innenraum (13) leitungsseitig mittels wenigstens einer Zuführleitung (5, 7, 9) für Reinigungsfluid verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (10) mit Bezug zur Achse (17) jeweils in einem ersten Winkel (α) und in einem zweiten Winkel (β) jeweils alternierend, in Abständen in einer Wand (14) der Sprühleiste (4, 6, 8) angeordnet sind.Processing machine having a cleaning device, comprising at least one spray bar (4, 6, 8) with an interior (13) and at intervals in the direction of an axis (17) arranged nozzle openings (10) for spraying a liquid cleaning fluid from the spray bar (4, 6, 8) on a cleaning element (3), wherein the inner space (13) on the line side by means of at least one supply line (5, 7, 9) is connected for cleaning fluid, characterized in that the nozzle openings (10) with respect to the axis (17) respectively in a first angle (α) and at a second angle (β) each alternately, at intervals in a wall (14) of the spray bar (4, 6, 8) are arranged.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Verarbeitungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches. Die Reinigungsvorrichtung ist für den Einsatz in einer Verarbeitungsmaschine, wie Druckmaschine, Lackiermaschine oder Beschichtungsmaschine, geeignet, deren Walzen- und/oder Zylinderoberflächen mit einem, mit wenigstens einem flüssigen Fluid benetzten Reinigungselement gereinigt werden.The The invention relates to a processing machine with a cleaning device according to the preamble of the independent claim. The cleaning device is for use in a processing machine, like Printing machine, painting machine or coating machine, suitable, the roll and / or cylinder surfaces with a, with at least one liquid fluid wetted cleaning element getting cleaned.

In Verarbeitungsmaschinen sind Reinigungsvorrichtungen bekannt, die wenigstens ein flüssiges Fluid in dosierter Menge auf entsprechende Bereiche der Reinigungselemente, wie Walzen, Zylinder, Reinigungstüchern oder Reinigungsbürsten, aufbringen. Dabei können die Zylinder bzw. Walzen Beschichtungen auf metallischer Basis oder Kunststoffbasis aufweisen oder Gummitücher etc. tragen. Als flüssiges Fluid wird Wasser oder Reinigungsfluid (Waschmittel) eingesetzt.In Processing machines are known cleaning devices that at least one liquid fluid in metered quantity to corresponding Areas of cleaning elements, such as rollers, cylinders, cleaning wipes or cleaning brushes. It can the cylinder or roller coatings on a metallic basis or Have plastic base or rubber blankets, etc. wear. As a liquid fluid is water or cleaning fluid (detergent) used.

DE 28 26 135 A1 offenbart eine derartige Reinigungsvorrichtung mit einer Sprüheinrichtung zum Reinigen eines Gummituchzylinders, mit einem Düsenbalken, dem mittels einer Pumpe eine Menge Reinigungsfluid zugeführt wird. Der Düsenbalken umfasst eine Mehrzahl von nicht näher beschriebenen Sprühdüsen. Weiterhin ist eine Druckluftquelle vorgesehen, an die der Düsenbalken nach der taktweisen Befüllung mit Reinigungsfluid anschließbar ist. Das Reinigungsfluid benetzt ein Reinigungselement, insbesondere ein Reinigungstuch. DE 28 26 135 A1 discloses such a cleaning device with a spray device for cleaning a blanket cylinder, with a nozzle bar to which a quantity of cleaning fluid is supplied by means of a pump. The nozzle bar comprises a plurality of unspecified spray nozzles. Furthermore, a compressed air source is provided, to which the nozzle bar can be connected after the cyclic filling with cleaning fluid. The cleaning fluid wets a cleaning element, in particular a cleaning cloth.

EP 1 867 481 A2 offenbart eine Reinigungsvorrichtung mit einer Sprühleiste mit einem Sprührohr und mit einer Anzahl von über die Länge verteilten Sprühöffnungen. Die Sprühöffnungen sind gegen eine Prallfläche gerichtet, die im Wesentlichen senkrecht zu der zu besprühenden Oberfläche eines Reinigungstuches angeordnet ist. Dabei ist das Sprührohr gegen die Prallfläche mittels einer Federkraft vorspannbar. In einer Ausbildung können die Sprühöffnungen unmittelbar gegen die Prallfläche anliegen. EP 1 867 481 A2 discloses a cleaning device having a spray bar with a spray tube and a number of spray openings distributed over the length. The spray openings are directed against an impact surface which is arranged substantially perpendicular to the surface to be sprayed of a cleaning cloth. The spray tube can be prestressed against the impact surface by means of a spring force. In one embodiment, the spray openings may abut directly against the impact surface.

EP 1 050 343 A1 offenbart eine Reinigungsvorrichtung mit einem Sprührohr und daran angeordneten Sprühdüsen. Die Sprühdüsenöffnungen weisen eine sich in Strömungsrichtung des flüssigen Mediums erstreckende Querschnittsvergrößerung auf und jede Sprühdüsenöffnung weist einen im Inneren des Sprührohres überstehenden Wulst auf. EP 1 050 343 A1 discloses a cleaning device having a spray tube and spray nozzles disposed thereon. The spray nozzle openings have a cross-sectional enlargement extending in the direction of flow of the liquid medium, and each spray nozzle opening has a bead projecting in the interior of the spray pipe.

DE 296 12 400 U1 offenbart eine Reinigungsvorrichtung umfassend wenigstens ein, von einem Reinigungsfluid gespeistes Sprührohr, welches sich über die Breite eines Reinigungselements erstreckt und mehrere, in Abständen angeordnete und auf das Reinigungselement gerichtete Sprühöffnungen aufweist. Das Sprührohr besteht zumindest im Bereich der Sprühöffnungen aus einem elastisch verformbaren Material, beispielsweise einem Elastomer. DE 296 12 400 U1 discloses a cleaning device comprising at least one spray tube fed by a cleaning fluid, which extends across the width of a cleaning element and has a plurality of spaced apart and directed to the cleaning element spray holes. The spray tube consists, at least in the region of the spray openings, of an elastically deformable material, for example an elastomer.

WO 03/039874 A1 offenbart eine Reinigungsvorrichtung mit einer Auftragvorrichtung (Sprühleiste) und einer Mehrzahl von in Abständen angeordneten Abgabeöffnungen für das Reinigungsfluid. Dabei sind die Abstände der Abgabeöffnungen (Sprühdüsen) derart, dass die jeweils austretenden Flüssigkeitsstrahlen über die Gesamtlänge in Abständen auf das Reinigungselement auftreffen. Das Reinigungselement wird somit über die Gesamtlänge betrachtet in Folge der auftreffenden Flüssigkeitsstahlen umfangsseitig in Zonen benetzt und in bestimmten, durch die Abstände der Abgabeöffnungen bedingten Zonen nicht benetzt. WO 03/039874 A1 discloses a cleaning device having an applicator device (spray bar) and a plurality of spaced apart discharge ports for the cleaning fluid. The distances of the discharge openings (spray nozzles) are such that the respective emerging liquid jets impinge on the cleaning element over the entire length at intervals. The cleaning element is thus wetted over the entire length as a result of the impinging liquid steels circumferentially zoned and not wetted in certain, due to the distances of the discharge openings zones.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Verarbeitungsmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Reinigungsvorrichtung eine Sprüheinrichtung zum verbesserten Benetzen eines Reinigungselements mit einem flüssigen Reinigungsfluid aufweist.Of the Invention is the object of a processing machine to create the type mentioned, the cleaning device a Spraying device for improved wetting of a cleaning element having a liquid cleaning fluid.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 9 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The Task is characterized by the characterizing features of independent Claims 1 and 9 solved. Developments result from the dependent claims.

Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass die Reinigungsvorrichtung eine Sprüheinrichtung mit wenigstens einer Sprühleiste umfasst, deren in Abständen angeordnete Düsenöffnungen speziell angeordnete Strömungskanäle aufweisen. In vorteilhafter Weise kann mit dieser Anordnung eine spürbar gleichmäßigere Benetzung eines Reinigungselements mit wenigstens einem flüssigen Reinigungsfluid erzielt werden. Dabei ist – in Achsrichtung betrachtet – die gleichmäßige Benetzung über die Gesamtbreite des Reinigungselements realisierbar, so dass durch die Abstände der Düsenöffnungen bedingte, nicht benetzte oder übersättigte Zonen beim Reinigungselement hinfällig sind.One The first advantage is due to the fact that the cleaning device a spraying device with at least one spray bar includes, spaced at their nozzle openings have specially arranged flow channels. Advantageously, with this arrangement a noticeably more uniform Wetting a cleaning element with at least one liquid Cleaning fluid can be achieved. It is - in the axial direction considered - the uniform wetting over the total width of the cleaning element feasible, so that by the distances of the nozzle openings conditional, not wetted or supersaturated zones on the cleaning element are obsolete.

Ein zweiter Vorteil ergibt sich dadurch, dass – in Achsrichtung betrachtet – über die Gesamtbreite einer Sprühleiste die Abstände der Düsenöffnungen relativ groß sein können und somit die Anzahl der Düsenöffnungen an sich reduziert werden kann.One second advantage results from the fact - in the axial direction considered - across the entire width of a spray bar the distances of the nozzle openings relative can be large and thus the number of nozzle openings can be reduced in itself.

Als dritter Vorteil kann genannt werden, dass in Folge der gleichmäßigeren Benetzung des Reinigungselements der Verbrauch an flüssigem Reinigungsfluid reduziert werden kann. Das zonenweise Überfeuchten des Reinigungselements und/oder das Entstehen von nicht ausreichend befeuchteten bzw. nichtbefeuchteten Zonen kann vermieden werden. Eine axiale Bewegung des Reinigungselements zwecks Verteilung von Reinigungsfluid ist nicht erforderlich.As a third advantage may be mentioned that as a result of more uniform wetting of the cleaning element of the consumption of liquid cleaning fluid can be reduced. The zonewise overhydration of the cleaning element and / or the emergence of not sufficiently humidified or non-humidified zones can be avoided. An axial movement of the cleaning element for the purpose of distribution of cleaning fluid is not required.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:The Invention is intended to be closer to an embodiment be explained. Here are shown schematically:

1 eine Reinigungsvorrichtung mit einer aus drei Sprühleisten gebildeten Sprüheinrichtung, 1 a cleaning device with a spraying device formed from three spray bars,

2 eine Sprühleiste mit Strömungskanälen in erster Ausbildung, 2 a spray bar with flow channels in the first embodiment,

3 eine Sprühleiste mit Strömungskanälen in zweiter Ausbildung, 3 a spray bar with flow channels in the second embodiment,

4 eine Sprühleiste mit Strömungskanälen in dritter Ausbildung. 4 a spray bar with flow channels in third education.

In einer Verarbeitungsmaschine ist eine Reinigungsvorrichtung an einen Zylinder 1 oder eine Walze 1 anstellbar angeordnet. Die Reinigungsvorrichtung umfasst ein Gehäuse 2, das sich zumindest über die gesamte Breite des Zylinders/der Walze 1 erstreckt. An dem Gehäuse 2 kann ein Ablauf 12 für verunreinigtes flüssiges Reinigungsfluid angeordnet sein. Weiterhin weist das Gehäuse 2 eine Öffnung 18 auf, durch welche ein in dem Gehäuse 2 angeordnetes Reinigungselement 3, beispielsweise eine rotativ antreibbare Bürstenwalze oder ein antreibbares Reinigungstuch, mit der zu reinigenden Oberfläche des Zylinders/der Walze 1 in Kontakt gebracht werden kann.In a processing machine, a cleaning device is attached to a cylinder 1 or a roller 1 arranged arranged adjustable. The cleaning device comprises a housing 2 extending over at least the entire width of the cylinder / roller 1 extends. On the case 2 can be a process 12 be arranged for contaminated liquid cleaning fluid. Furthermore, the housing has 2 an opening 18 on, through which one in the housing 2 arranged cleaning element 3 , For example, a rotatably driven brush roller or a drivable cleaning cloth, with the surface to be cleaned of the cylinder / the roller 1 can be brought into contact.

Parallel zum Reinigungselement 3 erstrecken sich innerhalb des Gehäuses 2 eine erste Sprühleiste 4 mit einer vorgeordneten ersten Zuführleitung 5 für ein erstes Reinigungsfluid, eine zweite Sprühleiste 6 mit einer vorgeordneten zweiten Zuführleitung 7 für bevorzugt ein zweites Reinigungsfluid und eine dritte Sprühleiste 8 mit einer vorgeordneten dritten Zuführleitung 9 für ein bevorzugt drittes Reinigungsfluid. Die Sprühleisten 4, 6, 8 sowie die Zuführleitungen 5, 7, 9 bilden innerhalb der Reinigungsvorrichtung die Sprüheinrichtung. Die Sprühleisten 4, 6, 8 weisen eine Mehrzahl von Düsenöffnungen 10 auf, die in festgelegten Abständen über die – in Richtung der Achse 17 betracht – gesamte Breite der Sprühleisten 4, 6, 8 verteilt angeordnet sind. Beispielsweise können die Sprühleisten 4, 6, 8 als Sprührohre ausgebildet sein und sind dem oberen Bereich des Reinigungselements 3 am Gehäuse 2 benachbart, in einem Abstand zum Reinigungselement 3 angeordnet.Parallel to the cleaning element 3 extend inside the housing 2 a first spray bar 4 with an upstream first supply line 5 for a first cleaning fluid, a second spray bar 6 with an upstream second supply line 7 for preferably a second cleaning fluid and a third spray bar 8th with an upstream third supply line 9 for a preferably third cleaning fluid. The spray lists 4 . 6 . 8th as well as the supply lines 5 . 7 . 9 form within the cleaning device, the spray device. The spray lists 4 . 6 . 8th have a plurality of nozzle openings 10 on, at fixed intervals over the - in the direction of the axis 17 considered - total width of the spray bars 4 . 6 . 8th are arranged distributed. For example, the spray bars 4 . 6 . 8th be designed as spray tubes and are the upper portion of the cleaning element 3 on the housing 2 adjacent, at a distance from the cleaning element 3 arranged.

Die Zuführleitungen 5, 7, 9 für Reinigungsfluid können über Schaltventile und Pumpen sowie ggf. einer Druckluftquelle mit entsprechenden Vorratsbehältern verbunden sein. Zumindest die Schaltventile und Pumpen können signal-/schaltungstechnisch mit einer Maschinensteuerung der Verarbeitungsmaschine verbunden sein.The supply lines 5 . 7 . 9 for cleaning fluid can be connected via switching valves and pumps and possibly a compressed air source with appropriate storage containers. At least the switching valves and pumps can be signal / circuitry connected to a machine control of the processing machine.

Am Gehäuse 2 kann ein beispielsweise aus einem zylindrischen oder polygonförmigen Stab bestehendes Rakel 11 angeordnet sein, welches beispielsweise mit dem Bürstenbesatz des als Bürstenwalze 3 ausgebildeten Reinigungselements 3 vorzugsweise in ständigem Eingriff ist.At the housing 2 may be an existing example of a cylindrical or polygonal rod squeegee 11 be arranged, which, for example, with the brushing of the brush roller 3 trained cleaning element 3 preferably in constant engagement.

Eine jeweilige Sprühleiste 4, 6, 8 umfasst einen kanalförmigen Innenraum 13, welcher mit der entsprechenden Zuführleitung 5, 7, 9 zwecks Versorgung mit flüssigem Reinigungsfluid verbunden ist. Im vorliegenden Beispiel ist die jeweilige Sprühleiste 4, 6, 8 als ein Sprührohr mit zylindrischem Querschnitt (und kanalförmigen Innenraum 13) ausgebildet. Eine derartige Sprühleiste 1 kann ebenso einen polygonförmigen Querschnitt aufweisen.A respective spray bar 4 . 6 . 8th includes a channel-shaped interior 13 , which with the corresponding supply line 5 . 7 . 9 for the purpose of supplying liquid cleaning fluid is connected. In the present example, the respective spray bar 4 . 6 . 8th as a spray tube with a cylindrical cross-section (and channel-shaped interior 13 ) educated. Such a spray bar 1 may also have a polygonal cross-section.

In Abständen sind in Richtung der Achse 17 mehrere Düsenöffnungen 10 in der jeweiligen Sprühleiste 4, 6, 8 zum Versprühen von Reinigungsfluid angeordnet, welche eingangsseitig mit dem Innenraum 13 in Wirkverbindung sind.At intervals are in the direction of the axis 17 several nozzle openings 10 in the respective spray bar 4 . 6 . 8th arranged for spraying cleaning fluid, which input side to the interior 13 are in operative connection.

Bei Einsatz mehrerer Sprühleisten 4, 6, 8 in einer Reinigungsvorrichtung können diese untereinander baugleich ausgebildet sein. Die an den Sprühleisten 4, 6, 8 angeordneten Düsenöffnungen 10 sind bevorzugt baugleich ausgebildet.When using multiple spray bars 4 . 6 . 8th in a cleaning device, these can be constructed identical to one another. The at the spray bars 4 . 6 . 8th arranged nozzle openings 10 are preferably of identical design.

In einer ersten Ausbildung gemäß 2 und 3 sind die Düsenöffnungen 10 mit Bezug zur Achse 17 der jeweiligen Sprühleiste 4, 6, 8 jeweils in einem ersten Winkel α und in einem zweiten Winkel β alternierend in Abständen in einer Wand 14 der jeweiligen Sprühleiste 4, 6, 8 angeordnet. Somit durchdringt jede Düsenöffnung 10 die Wand 4 der jeweiligen Sprühleiste 4, 6, 8. Bevorzugt ist der erste Winkel α ein rechter Winkel, d. h. die Achse der jeweiligen Düsenöffnung 10 ist mit Bezug zur Achse 17 im Wesentlichen in einem Winkel von 90° mit einem Winkelmaß: w(α) = 90° angeordnet.In a first training according to 2 and 3 are the nozzle openings 10 with reference to the axis 17 the respective spray bar 4 . 6 . 8th each at a first angle α and at a second angle β alternately at intervals in a wall 14 the respective spray bar 4 . 6 . 8th arranged. Thus, each nozzle opening penetrates 10 the wall 4 the respective spray bar 4 . 6 . 8th , Preferably, the first angle α is a right angle, ie the axis of the respective nozzle opening 10 is related to the axis 17 essentially at an angle of 90 ° with an angular dimension: w (α) = 90 °.

Bevorzugt ist der zweite Winkel β ein spitzer Winkel, d. h. die Achse der jeweiligen Düsenöffnung 10 ist mit Bezug zur Achse 17 mit folgendem Winkelmaß β = 0° < w(β) < 90° angeordnet.Preferably, the second angle β is an acute angle, ie the axis of the respective nozzle opening 10 is related to the axis 17 with the following angular dimension β = 0 ° <w (β) <90 °.

In einer Ausbildung ist eine jeweilige Düsenöffnung 10 durch einen ersten Strömungskanal 15 gebildet. Dabei ist in Zuführrichtung des Reinigungsfluid betrachtet der Eingang des ersten Strömungskanals 15 mit dem Innenraum 13 der zugehörigen Sprühleiste 4, 6, 8 strömungstechnisch verbunden und der Ausgang des ersten Strömungskanals 15 ist linearförmig auf das Reinigungselement 3 gerichtet.In one embodiment, a respective nozzle opening 10 through a first flow channel 15 educated. It is considered in the feed direction of the cleaning fluid, the input of the first flow channel 15 with the interior 13 the associated spray bar 4 . 6 . 8th fluidly connected and the output of the first flow channel 15 is linear on the cleaning element 3 directed.

In einer Ausbildung ist eine jeweilige Düsenöffnung 10 durch einen zweiten Strömungskanal 16 gebildet. Dabei ist in Zuführrichtung des Reinigungsfluid betrachtet der Eingang des zweiten Strömungskanals 16 mit dem Innenraum 13 der zugehörigen Sprühleiste 4, 6, 8 strömungstechnisch verbunden und der Ausgang des zweiten Strömungskanals 16 ist tangentenförmig auf das Reinigungselement 3 gerichtet.In one embodiment, a respective Düsenö opening 10 through a second flow channel 16 educated. In the feed direction of the cleaning fluid, the inlet of the second flow channel is considered 16 with the interior 13 the associated spray bar 4 . 6 . 8th fluidly connected and the output of the second flow channel 16 is tangent to the cleaning element 3 directed.

In einer Ausbildung kann eine jeweilige Düsenöffnung 10 durch einen ersten und einen zweiten Strömungskanal 15, 16 gebildet sein. Dabei weisen die beiden Strömungskanäle 15, 16 einen einzigen mit dem Innenraum 13 strömungstechnisch verbundenen Eingang auf und der Ausgang des ersten Strömungskanals 15 ist linearförmig und der Ausgang des zweiten Strömungskanals 16 ist tangentenförmig auf das Reinigungselement 3 gerichtet. In einer weiteren Ausbildung können der erste und der zweite Strömungskanal 15, 16 gemeinsam in dem einzigen Eingang angeordnet sein. In einer weiteren Ausbildung kann der Eingang des zweiten Strömungskanals 16 vom ersten Strömungskanal 15 innerhalb der Düsenöffnung 10 abzweigen.In one embodiment, a respective nozzle opening 10 through a first and a second flow channel 15 . 16 be formed. In this case, the two flow channels 15 . 16 a single with the interior 13 fluidly connected input on and the output of the first flow channel 15 is linear and the output of the second flow channel 16 is tangent to the cleaning element 3 directed. In a further embodiment, the first and the second flow channel 15 . 16 be arranged together in the single entrance. In a further embodiment, the input of the second flow channel 16 from the first flow channel 15 inside the nozzle opening 10 branch.

In einer zweiten Ausbildung gemäß 4 sind die Düsenöffnungen 10 mit Bezug zur Achse 17 der jeweiligen Sprühleiste 4, 6, 8 jeweils ausschließlich in einem zweiten Winkel β in Abständen in einer Wand 14 der jeweiligen Sprühleiste 4, 6, 8 angeordnet. Somit durchdringt jede Düsenöffnung 10 die Wand 4 der jeweiligen Sprühleiste 4, 6, 8. Bevorzugt ist der zweite Winkel β wiederum ein spitzer Winkel, d. h. die Achse der jeweiligen Düsenöffnung 10 ist mit Bezug zur Achse 17 mit folgendem Winkelmaß β = 0° < w(β) < 90° angeordnet.In a second training according to 4 are the nozzle openings 10 with reference to the axis 17 the respective spray bar 4 . 6 . 8th each only at a second angle β at intervals in a wall 14 the respective spray bar 4 . 6 . 8th arranged. Thus, each nozzle opening penetrates 10 the wall 4 the respective spray bar 4 . 6 . 8th , Preferably, the second angle β is again an acute angle, ie the axis of the respective nozzle opening 10 is related to the axis 17 with the following angular dimension β = 0 ° <w (β) <90 °.

In dieser Ausbildung ist eine jeweilige Düsenöffnung 10 durch einen zweiten Strömungskanal 16 gebildet. Dabei ist in Zuführrichtung des Reinigungsfluid betrachtet der Eingang des zweiten Strömungskanals 16 mit dem Innenraum 13 der zugehörigen Sprühleiste 4, 6, 8 strömungstechnisch verbunden und der Ausgang des zweiten Strömungskanals 16 ist tangentenförmig auf das Reinigungselement 3 gerichtet.In this embodiment, a respective nozzle opening 10 through a second flow channel 16 educated. In the feed direction of the cleaning fluid, the inlet of the second flow channel is considered 16 with the interior 13 the associated spray bar 4 . 6 . 8th fluidly connected and the output of the second flow channel 16 is tangent to the cleaning element 3 directed.

Die Wirkungsweise der Sprüheinrichtung ist wie folgt: Mittels wenigstens einer Pumpe wird an wenigstens eine der Sprühleisten 4, 6, 8, speziell den jeweiligen Innenraum 13, über die zugehörige Zuführleiste 5, 7, 9 ein flüssiges Reinigungsfluid zugeführt. Vom Innenraum 13 werden die jeweiligen Strömungskanäle 15, 16 (2 und 3) oder die Strömungskanäle 18 (4) mit dem Reinigungsfluid befüllt und das Reinigungsfluid wird entsprechend der Ausbildung der Strömungskanäle 15, 16 in linearer und tangentialer Richtung (2 und 3) oder ausschließlich in tangentialer Richtung (4) zum Reinigungselement 3 ausgetrieben.The mode of action of the spraying device is as follows: At least one of the spraybars is connected to at least one pump 4 . 6 . 8th , especially the respective interior 13 , via the associated feed bar 5 . 7 . 9 supplied a liquid cleaning fluid. From the interior 13 become the respective flow channels 15 . 16 ( 2 and 3 ) or the flow channels 18 ( 4 ) is filled with the cleaning fluid and the cleaning fluid is according to the formation of the flow channels 15 . 16 in a linear and tangential direction ( 2 and 3 ) or exclusively in the tangential direction ( 4 ) to the cleaning element 3 expelled.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Walze, ZylinderRoller, cylinder
22
Gehäusecasing
33
Reinigungselement (Bürstenwalze)cleaning element (Brush roller)
44
erste Sprühleistefirst spray bar
55
erste Zuführleitungfirst feed
66
zweite Sprühleistesecond spray bar
77
zweite Zuführleitungsecond feed
88th
dritte Sprühleistethird spray bar
99
dritte Zuführleitungthird feed
1010
Düsenöffnungnozzle opening
1111
Rakeldoctor
1212
Ablaufprocedure
1313
Innenrauminner space
1414
Wandwall
1515
erster Strömungskanalfirst flow channel
1616
zweiter Strömungskanalsecond flow channel
1717
Achseaxis
1818
Öffnungopening
αα
erster Winkelfirst angle
ββ
zweiter Winkelsecond angle

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Claims (9)

Verarbeitungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung, umfassend wenigstens eine Sprühleiste (4, 6, 8) mit einem Innenraum (13) und in Abständen in Richtung einer Achse (17) angeordneten Düsenöffnungen (10) zum Versprühen eines flüssigen Reinigungsfluid von der Sprühleiste (4, 6, 8) auf ein Reinigungselement (3), wobei der Innenraum (13) leitungsseitig mittels wenigstens einer Zuführleitung (5, 7, 9) für Reinigungsfluid verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (10) mit Bezug zur Achse (17) jeweils in einem ersten Winkel (α) und in einem zweiten Winkel (β) jeweils alternierend, in Abständen in einer Wand (14) der Sprühleiste (4, 6, 8) angeordnet sind.Processing machine with a cleaning device, comprising at least one spray bar ( 4 . 6 . 8th ) with an interior ( 13 ) and at intervals in the direction of an axis ( 17 ) arranged nozzle openings ( 10 ) for spraying a liquid cleaning fluid from the spray bar ( 4 . 6 . 8th ) on a cleaning element ( 3 ), the interior ( 13 ) line side by means of at least one supply line ( 5 . 7 . 9 ) is connected for cleaning fluid, characterized in that the nozzle openings ( 10 ) with respect to the axis ( 17 ) in each case at a first angle (α) and at a second angle (β) in each case alternately, at intervals in a wall ( 14 ) of the spray bar ( 4 . 6 . 8th ) are arranged. Verarbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Winkel (α) ein rechter Winkel ist.Processing machine according to claim 1, characterized the first angle (α) is a right angle. Verarbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Winkel (β) ein spitzer Winkel ist.Processing machine according to claim 1, characterized that the second angle (β) is an acute angle. Verarbeitungsmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine jeweilige Düsenöffnung (10) durch einen ersten Strömungskanal (15) gebildet ist, der Eingang des ersten Strömungskanals (15) mit dem Innenraum (13) strömungstechnisch verbunden ist und der Ausgang des ersten Strömungskanals (15) linearförmig auf das Reinigungselement (3) gerichtet ist.Processing machine according to claim 1 and 2, characterized in that a respective nozzle opening ( 10 ) through a first flow channel ( 15 ), the input of the first flow channel ( 15 ) with the interior ( 13 ) is fluidically connected and the output of the first flow channel ( 15 ) linearly on the cleaning element ( 3 ). Verarbeitungsmaschine nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine jeweilige Düsenöffnung (10) durch einen zweiten Strömungskanal (16) gebildet ist, der Eingang des zweiten Strömungskanals (16) mit dem Innenraum (13) strömungstechnisch verbunden ist und der Ausgang des zweiten Strömungskanals (16) tangentenförmig auf das Reinigungselement (3) gerichtet ist.Processing machine according to claim 1 and 3, characterized in that a respective nozzle opening ( 10 ) through a second flow channel ( 16 ), the input of the second flow channel ( 16 ) with the interior ( 13 ) is fluidically connected and the output of the second flow channel ( 16 ) tangent to the cleaning element ( 3 ). Verarbeitungsmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine jeweilige Düsenöffnung (10) durch einen ersten und einen zweiten Strömungskanal (15, 16) gebildet ist, die beiden Strömungskanäle (15, 16) einen einzigen mit dem Innenraum (13) strömungstechnisch verbundenen Eingang aufweisen und der Ausgang des ersten Strömungskanals (15) linearförmig und der Ausgang des zweiten Strömungskanals (16) tangentenförmig auf das Reinigungselement (3) gerichtet ist.Processing machine according to claim 1 to 3, characterized in that a respective nozzle opening ( 10 ) by a first and a second flow channel ( 15 . 16 ), the two flow channels ( 15 . 16 ) a single with the interior ( 13 ) fluidically connected input and the output of the first flow channel ( 15 ) linear and the output of the second flow channel ( 16 ) tangent to the cleaning element ( 3 ). Verarbeitungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Strömungskanal (15, 16) gemeinsam in dem einzigen Eingang angeordnet sind.Processing machine according to claim 6, characterized in that the first and the second flow channel ( 15 . 16 ) are arranged together in the single input. Verarbeitungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingang des zweiten Strömungskanals (16) vom ersten Strömungskanal (15) abzweigt.Processing machine according to claim 6, characterized in that the input of the second flow channel ( 16 ) from the first flow channel ( 15 ) branches off. Verarbeitungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung, umfassend wenigstens eine Sprühleiste (4, 6, 8) mit einem Innenraum (13) und in Abständen in Richtung einer Achse (17) angeordneten Düsenöffnungen (10) zum Versprühen eines flüssigen Reinigungsfluid von der Sprühleiste (4, 6, 8) auf ein Reinigungselement (3), wobei der Innenraum (13) leitungsseitig mittels wenigstens einer Zuführleitung (5, 7, 9) für Reinigungsfluid verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (10) mit Bezug zur Achse (17) ausschließlich in einem zweiten Winkel (β) in Abständen in einer Wand (14) der Sprühleiste (4, 6, 8) angeordnet sind, dass der zweite Winkel (β) ein spitzer Winkel ist und dass eine jeweilige Düsenöffnung (10) durch einen zweiten Strömungskanal (16) gebildet ist, der Eingang des zweiten Strömungskanals (16) mit dem Innenraum (13) strömungstechnisch verbunden ist und der Ausgang des zweiten Strömungskanals (16) tangentenförmig auf das Reinigungselement (3) gerichtet ist.Processing machine with a cleaning device, comprising at least one spray bar ( 4 . 6 . 8th ) with an interior ( 13 ) and at intervals in the direction of an axis ( 17 ) arranged nozzle openings ( 10 ) for spraying a liquid cleaning fluid from the spray bar ( 4 . 6 . 8th ) on a cleaning element ( 3 ), the interior ( 13 ) line side by means of at least one supply line ( 5 . 7 . 9 ) is connected for cleaning fluid, characterized in that the nozzle openings ( 10 ) with respect to the axis ( 17 ) only at a second angle (β) at intervals in a wall ( 14 ) of the spray bar ( 4 . 6 . 8th ) are arranged such that the second angle (β) is an acute angle and that a respective nozzle opening ( 10 ) through a second flow channel ( 16 ), the input of the second flow channel ( 16 ) with the interior ( 13 ) is fluidically connected and the output of the second flow channel ( 16 ) tangent to the cleaning element ( 3 ).
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