DE102006027768B3 - Washing bar for applying washing fluid to cleaning element of washing device of impression cylinder of offset printing press has spray pipe pretensioned against impingement surface by means of adjustable spring force - Google Patents
Washing bar for applying washing fluid to cleaning element of washing device of impression cylinder of offset printing press has spray pipe pretensioned against impingement surface by means of adjustable spring force Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006027768B3 DE102006027768B3 DE200610027768 DE102006027768A DE102006027768B3 DE 102006027768 B3 DE102006027768 B3 DE 102006027768B3 DE 200610027768 DE200610027768 DE 200610027768 DE 102006027768 A DE102006027768 A DE 102006027768A DE 102006027768 B3 DE102006027768 B3 DE 102006027768B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- washing
- spray
- cleaning element
- bar
- spray pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/02—Cleaning arrangements or devices for forme cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/23—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/26—Spraying devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Waschbalken zum Aufbringen von Waschflüssigkeit auf ein Reinigungselement einer Druckzylinder-Waschvorrichtung, mit einem in dem Waschbalken angebrachten Sprührohr, das eine Anzahl von über die Länge des Sprührohres verteilten Sprühöffnungen aufweist, die gegen eine Prallfläche gerichtet sind, die im wesentlichen senkrecht zu der zu besprühenden Oberfläche des Reinigungselements steht.The The invention relates to a washing bar for applying washing liquid on a cleaning element of a printing cylinder washing device, with a spray tube mounted in the spray tube, a number of over the Length of the spray tube distributed spray holes which is against a baffle directed substantially perpendicular to the surface to be sprayed of Cleaning element is.
Beim Offsetdruck wird das Druckbild vom Plattenzylinder über den oder die Gummituchzylinder auf den Bedruckstoff übertragen. Ein Gegendruckzylinder drückt den Bedruckstoff gegen den Gummituchzylinder, damit das Druckbild übertragen werden kann.At the Offset printing will print the image from the plate cylinder over the or transfer the blanket cylinders to the substrate. An impression cylinder presses the substrate against the blanket cylinder, so that the printed image transmitted can be.
Während des
Druckbetriebes sammeln sich Farbreste, Papierstaub, usw. auf den
an der Übertragung
des Druckbildes beteiligten Zylindern oder Walzen. Diese Verunreinigungen
müssen
von Zeit zu Zeit entfernt werden. Es sind Wasch- oder Reinigungsvorrichtungen
bekannt, die im Maschinengestell der Druckmaschine montiert und
aus einer Ruheposition gegen die jeweilige Zylinderoberfläche anstellbar sind.
Eine Waschvorrichtung dieser Art wird beispielsweise in der
Die bekannten Waschvorrichtungen weisen vielfach ein Wasch- oder Reinigungstuch auf, das über die betroffenen Zylinderflächen gezogen werden kann. Dieses Waschtuch wird dabei von einer Vorratsrolle abgewickelt und nach Überschreiten eines vorgegebenen Verschmutzungsgrades auf eine Sammelwelle aufgewickelt. Dabei wird das Waschtuch mit einer Waschflüssigkeit eingesprüht. Dies kann mithilfe einer Düsenreihe aus einzelnen Düsen oder auch eines langgestreckten Sprühbalkens geschehen, der ein Sprührohr um faßt, das über seine Länge Düsenöffnungen in gleichmäßig verteilter Anordnung aufweist.The known washing devices often have a washing or cleaning cloth on that over the affected cylindrical surfaces can be pulled. This washcloth is from a supply roll settled and after crossing a predetermined degree of contamination wound on a collecting shaft. The washing cloth is sprayed with a washing liquid. This can using a nozzle row from single nozzles or also an elongated spray bar done that, a spray pipe to grasp, the above his length orifices in evenly distributed Arrangement has.
Die herkömmlichen Lösungen, bei denen ein Sprührohr mit mehreren Düsenöffnungen vorgesehen ist, haben den Nachteil, dass es schwierig ist, mit verhältnismäßig geringem Aufwand über die Länge des Rohres gleichmäßige Druckwerte zu erreichen und damit zu entsprechenden gleichen Abgabemengen zu gelangen.The usual Solutions, where a spray tube with several nozzle openings has the disadvantage that it is difficult, with relatively little Effort over the length of the Tube uniform pressure values to reach and thus to the same same discharge quantities reach.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sprühleiste der obigen Art zu schaffen, die trotz äußerst einfacher und kostengünstiger Bauweise geeignet ist, über die Länge aus mehreren Sprühöffnungen gleiche Flüssigkeitsmengen abzugeben.Of the Invention has for its object to provide a spray bar of the above type, despite the extremely simple and cheaper Construction is suitable over the length from several spray holes same amounts of liquid leave.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Sprühleiste dadurch gekennzeichnet, dass das Sprührohr gegen die Prallfläche durch eine verstellbare Federkraft vorgespannt ist.to solution This object is the spray bar according to the invention characterized in that the spray tube against the baffle is biased by an adjustable spring force.
Zur Reinigung der Zylinderoberflächen kann anstelle eines Waschtuches gleichermaßen eine Waschbürste als Reinigungselement verwendet werden. Lediglich zur sprachlichen Vereinfachung bezieht sich die vorliegende Beschreibung allein auf ein Waschtuch als ein Beispiel für ein Reinigungselement.to Cleaning the cylinder surfaces can instead of a washcloth alike a washing brush as Cleaning element can be used. Only for linguistic simplification The present description refers solely to a washcloth as an example of a cleaning element.
Es hat sich gezeigt, dass ein erfindungsgemäßes Sprührohr einen schnellen und konstant gleichmäßigen Flüssigkeitseintrag in das Waschtuch oder die Bürste gewährleistet. Dadurch läßt sich die Waschgeschwindigkeit erhöhen und die Wirksamkeit der Waschung verbessern sowie der Waschmittelverbrauch reduzieren.It It has been found that a spray tube according to the invention has a fast and constant, uniform introduction of liquid in the washcloth or brush guaranteed. This can be done increase the washing speed and improve the effectiveness of the wash as well as the detergent consumption to reduce.
Das Sprührohr wird federnd gegen die Prallfläche gedrückt. Dabei können die Sprühöffnungen unmittelbar gegen die Prallfläche anliegen.The lance becomes springy against the baffle pressed. It can the spray holes immediately against the baffle issue.
Die Erzeugung eines Sprühnebels wird durch die vorliegende Erfindung reduziert, da nur ein Druck von 2 ± 0,5 bar erforderlich ist, während bei herkömmlichen Lösungen zumeist 4 bis 6 bar benötigt wurden. Die Erfindung ermöglicht eine Verstellung des Aussprühdruckes über die Länge des Sprührohres und somit eine nahezu viskositätsunabhängige Sprühverteilung. Der Platzbedarf für das erfindungsgemäße Sprührohr ist gering.The Generation of a spray is reduced by the present invention, since only one pressure from 2 ± 0.5 bar is required while at conventional solutions usually 4 to 6 bar needed were. The invention allows an adjustment of Aussprühdruckes over the Length of the spray tube and thus a virtually viscosity-independent spray distribution. The space required for the spray tube according to the invention low.
Ein erfindungsgemäßes Sprührohr wird parallel oder nahezu parallel zu dem Waschtuch oder der Reinigungsbürste angeordnet. Die Öffnungen zeigen in Richtung einer Prallfläche und können auf dieser aufliegen.One inventive spray tube is arranged parallel or nearly parallel to the washing cloth or the cleaning brush. The openings show in the direction of a baffle and can rest on this.
Das Sprührohr wird mithilfe einer verstellbaren Federkraft gegen die Prallfläche angedrückt. Es können Vorspanneinrichtungen verwendet werden, die mit mechanischen, hydraulischen und elektrischen/magnetischen Kräften arbeiten. Ferner ist das Sprührohr auf der vom Waschtuch abgewandten Seite zusätzlich mittels Oberflächenbearbeitung oder zusätzlichen Dichtmaterial abgedichtet, an der kein Flüssigkeitsaustritt stattfinden soll. Die Flüssigkeit soll nur in Richtung des Tuches vom Spalt Rohr und Prallfläche strömen können.The spray tube is pressed against the baffle using an adjustable spring force. Biasing devices that operate with mechanical, hydraulic and electrical / magnetic forces may be used. Furthermore, the spray pipe is additionally sealed on the side facing away from the wash cloth by means of surface treatment or additional sealing material, at which no liquid leakage should take place. The liquid should only in the direction of the cloth from the gap pipe and Can flow baffle.
Das Sprührohr wird durch die Vorspannung in Richtung der Prallfläche so eingestellt, dass durch die entlang des Sprührohres entstehenden unterschiedlichen Flüssigkeitsaustrittsimpulse verschiedene Abstände von Aufprallfläche zu Austrittsfläche Rohr gebildet werden. Dadurch findet ein automatischer Druckausgleich statt, der bewirkt, dass die Sprühflüssigkeit senkrecht zum Geschwindigkeitsaustrittsvektor des Reinigungsmittels aus dem Rohr gleichmäßig verteilt wird.The lance is adjusted by the bias in the direction of the baffle, that through the along the spray tube resulting different liquid outlet pulses different distances from impact surface to exit surface tube be formed. This results in an automatic pressure compensation instead, that causes the spray liquid perpendicular to the velocity exit vector of the cleaning agent evenly distributed from the tube becomes.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.in the The following are preferred embodiments the invention with reference to the accompanying drawings explained in more detail.
Das
Sprührohr
Das
Sprührohr
wird durch eine schematisch angedeutete Feder
Die
untere Innenfläche
Durch
das Aufsprühen
der Reinigungsflüssigkeit
auf diese Prallfläche
ergeben sich ein Flüssigkeitsdruckausgleich
und ein Flüssigkeitsmengenausgleich über die
Länge des
Sprührohres
Unterhalb
des Sprührohres
Bei
beiden Ausführungsformen
treten die Sprühstrahlen
parallel zu den Prallwänden
in Richtung des Reinigungstuches
Eine
zusätzliche
technische Erweiterungsmöglichkeit
hinsichtlich der Förderung
einer konstanten Tröpfchenverteilung
im Sprührohr
kann z. B. auch eine am Rohreintritt angebrachte Venturidüse
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610027768 DE102006027768B3 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Washing bar for applying washing fluid to cleaning element of washing device of impression cylinder of offset printing press has spray pipe pretensioned against impingement surface by means of adjustable spring force |
EP07011479A EP1867481A3 (en) | 2006-06-16 | 2007-06-12 | Spraying bar for cleaning liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610027768 DE102006027768B3 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Washing bar for applying washing fluid to cleaning element of washing device of impression cylinder of offset printing press has spray pipe pretensioned against impingement surface by means of adjustable spring force |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006027768B3 true DE102006027768B3 (en) | 2007-10-11 |
Family
ID=38513715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610027768 Expired - Fee Related DE102006027768B3 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Washing bar for applying washing fluid to cleaning element of washing device of impression cylinder of offset printing press has spray pipe pretensioned against impingement surface by means of adjustable spring force |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1867481A3 (en) |
DE (1) | DE102006027768B3 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202010007607U1 (en) | 2010-06-04 | 2010-10-21 | Industrie-Automation Vertriebs-Gmbh | Processing machine with a spraying device |
DE102010022711B4 (en) | 2010-06-04 | 2014-08-28 | Industrie-Automation Vertriebs-Gmbh | Processing machine with a spraying device |
DE202010012485U1 (en) | 2010-09-10 | 2010-12-30 | Detho, Farooq | Processing machine with a cleaning device |
CN102896894B (en) * | 2012-10-15 | 2015-08-12 | 北京印刷学院 | A kind of spraying mechanism for blanket cylinder cleaning device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19702082A1 (en) * | 1997-01-22 | 1998-07-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Washer in printer of rotary printing machine |
DE19838020A1 (en) * | 1997-09-15 | 1999-03-18 | Roland Man Druckmasch | Unit for applying moisture to rotary printing machine |
DE19750243A1 (en) * | 1997-11-13 | 1999-05-27 | Koenig & Bauer Ag | Equipment preparing cylindrical surfaces of printing machines |
DE20001524U1 (en) * | 2000-01-28 | 2000-05-04 | Hanosek Peter | Device for rinsing a gumming station in a system for washing, gumming and drying printing plates |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2815388C3 (en) * | 1978-04-10 | 1981-06-11 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Device for washing cylinders on printing machines, in particular offset printing machines |
DE3825305A1 (en) * | 1988-07-26 | 1990-02-01 | Spiess Gmbh G | Blanket washing device |
JP2604502Y2 (en) * | 1992-11-30 | 2000-05-22 | 株式会社小森コーポレーション | Printing machine cylinder cleaning device |
DE19515721C2 (en) | 1995-05-03 | 2000-02-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for cleaning cylinder surfaces in rotary printing machines |
DE19936144B4 (en) * | 1999-07-31 | 2006-09-21 | Koenig & Bauer Ag | Device for applying liquid |
DE10027022B4 (en) * | 2000-05-31 | 2004-07-29 | Koenig & Bauer Ag | Device for cleaning a roller or a cylinder |
-
2006
- 2006-06-16 DE DE200610027768 patent/DE102006027768B3/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-06-12 EP EP07011479A patent/EP1867481A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19702082A1 (en) * | 1997-01-22 | 1998-07-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Washer in printer of rotary printing machine |
DE19838020A1 (en) * | 1997-09-15 | 1999-03-18 | Roland Man Druckmasch | Unit for applying moisture to rotary printing machine |
DE19750243A1 (en) * | 1997-11-13 | 1999-05-27 | Koenig & Bauer Ag | Equipment preparing cylindrical surfaces of printing machines |
DE20001524U1 (en) * | 2000-01-28 | 2000-05-04 | Hanosek Peter | Device for rinsing a gumming station in a system for washing, gumming and drying printing plates |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1867481A3 (en) | 2009-11-04 |
EP1867481A2 (en) | 2007-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1972442B1 (en) | Method and device for cleaning nozzles on a spray dampening unit | |
DE4138807C1 (en) | Colour chamber doctor - is for colour-transfer, screened circular cylindrical body such as screen roller or engraved cylinder | |
EP0568674B1 (en) | Inking cell doctor blade for an ink transfer body | |
EP1759846B1 (en) | Cleaning device having a nozzle consisting of soft-elastic material | |
DE19627973A1 (en) | Cleaning device | |
DE2815388B2 (en) | Device for washing cylinders on printing machines, in particular offset printing machines | |
DE102011056647A1 (en) | Device for cleaning a component of deposits | |
DE102006027768B3 (en) | Washing bar for applying washing fluid to cleaning element of washing device of impression cylinder of offset printing press has spray pipe pretensioned against impingement surface by means of adjustable spring force | |
DE4301950A1 (en) | Aerosol-deposit-prevention system in rotary printing press - has collector for stray aerosol generated by droplet impact on receptor roller | |
DE202010012485U1 (en) | Processing machine with a cleaning device | |
DE60306362T2 (en) | NOZZLES FOR A CLEANING SYSTEM OF A PRINTING MACHINE | |
DE102018104534B3 (en) | SPRAY TUBE AND PRESSURE MACHINE ROLLER CLEANING DEVICE WITH A SPRAY TUBE | |
EP0557607A1 (en) | Cleaning device for a cylinder of a rotary printing machine | |
EP1161293B1 (en) | Cleaning device | |
EP1683632A2 (en) | Dampener and washing device of a printing press | |
DE102004062114B4 (en) | Method for cleaning a plurality of cylinders of a printing unit of a printing press | |
DE102008035284A1 (en) | Nozzle head for use in washing system, has internal thread for connecting with end piece, external thread for screwing with high pressure hose, and chamber arranged in nozzle housing, where head runs in curve of specific degrees | |
EP1733802A1 (en) | Device for applying a liquid or pasty suspension on paper or board webs | |
EP1586450A1 (en) | Fluid product spraying device | |
DE102008042741B4 (en) | Cleaning device for a cylinder or a roller of a printing machine | |
EP0568910A1 (en) | Method and device for cleaning a coating installation | |
DE102018124008B3 (en) | Method and device for cleaning a print head by means of a liquid surge | |
EP2091737B1 (en) | Cleaning method and cleaning device for a cylinder surface of a printing machine | |
DE102005000788B4 (en) | Inking unit of a rotary printing machine | |
DE102004047935B3 (en) | Assembly to clean surface of printing press drum has compressed air supply upstream of liquid reservoir |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130101 |