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Die
Erfindung betrifft eine kipp- und drehsichere Monumentbefestigung,
insbesondere Grabmalbefestigung gemäß der Gattung der Patentansprüche. Grabmale
bestehen in der Regel aus mehreren Teilen, wie dem eigentlichen
Grabmal, einem Sockel und einem Fundament. Letzteres kann vor Ort in
den Boden eingebracht werden oder als Betonfertigteil ausgebildet
sein, welches zusammen mit dem Sockel verlegt wird. Häufig eingesetzte
Dübelverbindungen
verfügen
bei seitlichen Stoßbelastungen
des Grabmals, insbesondere bei Rüttelproben
und Vandalismus, nicht über
eine hinreichende und die vorgeschriebene Standfestigkeit. Zusätzlich eingebrachte Mörtel- respektive
Klebeverbindungen weisen auch keine Langzeitwitterungsbeständigkeit
auf. Außerdem
behindern derartige, nach dem Stand der Technik übliche ganzflächige Mörtel- und
Klebeverbindungen im Bedarfsfall erforderliche Demontagen des Grabmals.
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Zur
Lösung
genannter Probleme existieren eine Reihe von Vorschlägen. So
wurde in
DE 39 15 665
A1 eine Verankerung eines Grabmals mit einem Fundament,
gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Grabmal-Sockels vorgeschlagen,
bei der die obere, gegenüber
dem normalen Ankerdurchmesser einen kleineren Durchmesser aufweisende Ankerspitze
des Ankers mit einem mit der Ankerspitze formschlüssig und
lösbar
verbundenem Kopfstück ausgerüstet ist,
dessen Außendurchmesser
etwas kleiner ist als der Innendurchmesser der den oberen Bereich
des Ankers aufnehmenden Bohrung des Grabmals, wobei das Kopfstück nach
dem Aufsetzen des Grabmals mit der Wand der Bohrung des Grabmals
lösbar
verbindbar ist.
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Aus
DE 39 15 683 A1 ist
in weiterer Ausgestaltung der vorgenannten Lösung bekannt, die obere, gegenüber dem
normalen Ankerdurchmesser einen kleineren Durchmesser aufweisende
Ankerspitze mit einem mit der Ankerspitze formschlüssig und lösbar verbundenem
Kopfstück
auszurüsten,
dessen Außendurchmesser
etwas kleiner ist als der Innendurchmesser der den oberen Bereich
des Ankers aufnehmenden Bohrung des Grabmals, wobei das Kopfstück nach
dem Aufsetzen des Grabmals mit der Wand der Bohrung des Grabmals
verbindbar ist.
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Schließlich wurde
in
DE 39 15 683 A1 eine Vorrichtung
zur Verstärkung
und Kraftaufnahme im unteren Endbereich der Ankerbohrung im Grabmal vorgeschlagen,
bei der der Anfangsbereich der Bohrung im Grabmal gegenüber dem
normalen Bohrdurchmesser etwas vergrößert ausgebildet ist, und in diesem
vergrößerten Bohrlochbereich
eine Buchse mit einem Bund aus hochdruckfestem und rostfreiem Material
befestigt ist, wobei sich der Bund der Buchse einerseits auf dem
Grabmalsockel bzw. dem Fundament abstützt und andererseits als Auflage
bzw. Abstützung
für den
Grabmal dient. Weiterhin wird dort vorgeschlagen, eine Haltespange
vorzusehen, die in Einschnitte des Ankers eingreift, die ein Verdrehen des
Grabmals verhindern und zwecks Demontage ein Lösen der Verbindung bewirken
soll.
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Vorstehend
beschriebenen und vorliegender Erfindung am nächsten kommenden Lösungen ist gemein,
dass sie einen recht aufwändigen
konstruktiven Aufbau aufweisen, der zwar die Standfestigkeit eines
Grabmals erhöht
sich jedoch mit dem Alltagsgeschäft
eines Steinmetz nicht vereinbart.
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Der
Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine kipp- und drehsichere
Monumentbefestigung, insbesondere Grabmalbefestigung anzugeben,
die selbst höheren
Stoßbelastungen
als derzeit gefordert, standhält,
ein Verdrehung des Monuments verhindert und dessen problemlose Entfernungsmöglichkeit
gewährleistet,
konstruktiv jedoch so einfach aufgebaut ist, dass keine zusätzlichen,
fachunüblichen
Maßnahmen
für Vorstehendes
erforderlich werden.
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Die
Aufgabe der Erfindung wird gemäß der Merkmale
des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der nachgeordneten Ansprüche.
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Gemäß vorliegender
Erfindung wird eine Befestigungseinheit vorgeschlagen, die dem Steinmetz keinerlei
zusätzliche
und fachunspezifische Aufgaben abverlangt und sich im Wesentlichen
in seinen ohnehin gewohnten Arbeitsablauf bei der Grabmalherstellung
und Aufstellung problemlos eingliedert. Ebenso ist die Erfindung
nicht an unterschiedliche Befestigungsmöglichkeiten, bspw. von Grabmalen gebunden.
So kann eine kipp- und drehfeste Befestigung mit einem Fundament
und einem Sockel, als auch mit einer gegebenenfalls zusätzlich zum
Sockel vorgesehenen Schwelle in gleicher Weise erfolgen. Erreicht
wird dies dadurch, dass im Mittenbereich in der Aufsitzfläche des
Monuments eine Sacklochbohrung zur Aufnahme und Befestigung einer
Hülse mit zur
Aufsitzfläche
abgewandten Seite geschlossenem Hülsenboden vorgesehen ist, wobei
die Hülse
der passgenauen lösbaren
Aufnahme eines ersten Bolzenteilabschnitts dient, der Bestandteil
eines Bolzens ist, der mit seinem zweiten Bolzenabschnitt in einer Bohrung
des Sockels befestigbar ist, wobei sowohl die Hülse als auch der Mittenabschnitt
des Bolzens jeweils mit einem die jeweiligen Bohrungen überdeckenden
Kragen versehen sind und außerhalb
des Anordnungsbereiches des Bolzens ein Anker vorgesehen ist, welcher
den Sockel mit dem Fundament und/oder der Schwelle fest, aber lösbar verbindet, wobei
die monumentseitige Ankerbefestigung über das Sockelniveau erhaben
ausgeführt
ist und in eine zusätzlich
vorgesehene korrespondierende Ausnehmung des Monuments eingreift.
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Die
Erfindung soll nachstehend, anhand schematischer Ausführungsbeispiele,
näher erläutert werden.
Es zeigen:
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1 eine
erste Ausführungsform
der Erfindung mit einem Grabmal, welches im von einem Sockel gelösten Zustand
dargestellt ist, wobei ein Anker den Sockel direkt mit einem Bodenfundament
verbindet;
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2 eine
zweite Ausführungsform
der Erfindung mit einem Grabmal in einem auf den Sockel aufgesetzten
Zustand, wobei ein Anker den Sockel direkt mit einem Bodenfundament
unter Zwischeneinbringung einer Schwelle verbindet und
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3 eine
beispielhafte Ausführungsmöglichkeit
einer Bolzen-Hülsen-Verbindung
in gelöstem und
aufgesetztem Zustand ohne die sie aufnehmenden Grabmal- und Sockelteile.
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1 zeigt
in geschnittener Teildarstellung ein Grabmal 1, welches
im von einem Sockel 2 gelösten Zustand dargestellt ist.
Im Beispiel ist der Sockel 2 direkt auf ein in das Erdreich 3 eingebrachtes
Fundament 4 aufgelegt. Ein Ankereisen 5 ist hier
einseitig direkt in das Fundament 4 eingebracht und durchdringt
eine Bohrung 21 im Sockel 2, wobei es diesen derart
abschließt,
dass beispielsweise auf ein am sockelseitigen Ankerende vorgesehenes
Gewinde eine Mutter derart aufschraubbar ist, dass sie beim Verspannen
des Sockels 2 mit dem Fundament 4 über das
Sockelniveau 22 erhaben verbleibt. Ebenso liegt es im Rahmen
der Erfindung, das Ankereisen 5 als ein Rohr mit Innengewinde
auszubilden, wobei das Rohr leicht unter dem Sockelniveau 22 enden
sollte und in das Rohr zwecks angestrebter Verspannung eine entsprechende
Schraube ggf. mit zusätzlicher Unterlegscheibe
einzubringen (nicht dargestellt). In jedem Fall ist die Anordnung
des Ankereisens amittig zu einer im Wesentlichen mittig im Sockel 2 eingebrachten
Bohrung 23, die im Beispiel als Sacklochbohrung ausgeführt ist.
Weiterhin ist das Grabmal 1 selbst mit entsprechenden korrespondierenden
Bohrungen 11 und 12 versehen. Dabei dient die
Bohrung 11 der Aufnahme und Befestigung einer Hülse 6 mit einem
geschlossenen Hülsenboden 61.
Die Hülse 6 trägt ferner
einen Kragen 62, dessen Außendurchmesser größer festgelegt
ist, als der Durchmesser der die Hülse 6 aufnehmenden
Sacklochbohrung 11. Die Befestigung der Hülse 6 in
der Bohrung 11 erfolgt im Beispiel vermittels nicht dargestellten
Mörtels, durch
Verklebung o.ä.,
zur Erreichung deren unlösbarer
Verbindung. Korrespondierend gegenüberliegend ist in der Bohrung 23 des
Sockels 2 ein Bolzen 7 in gleicher Weise mit seinem
zweiten Bolzenabschnitt 72 befestigt. Auch dieser Bolzen 7 ist
mit einem Kragen 73 versehen, dessen Außendurchmesser größer festgelegt
ist als der Durchmesser der Bohrung 23. Der Innendurchmesser
der Hülse 6 ist so
bemessen, dass er die passgenaue, lösbare Aufnahme eines ersten
Bolzenteilabschnitts 71 gewährleistet. Die Bolzenstärke und
Länge der
Bolzenabschnitte und die entsprechende Hülsentiefe ist der Größe des Monuments
anpassbar festgelegt. Beispielsweise gewährleistet ein Bolzen mit einem Durchmesser
von 3 cm und Länge
der Bolzenabschnitte 71 und 72 von jeweils 7 cm
und eine korrespondierende Ausgestaltung der Hülse 6, die also eine Mindesttiefe
von 7 cm aufweist, bei einem Grabmal von 100 cm Höhe, einer
Grundaufsatzfläche
von 12 cm·100
cm und einer Masse von ca. 400 kg eine absolute Standfestigkeit
selbst bei einer Tangetialbelastung in der Schmalrichtung in Größe von 50
kp im Hebelansatz für
Prüfzwecke.
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2 zeigt
eine Ausführungsform
der Erfindung mit einem Grabmal 1 in einem auf den Sockel 2 aufgesetzten
Zustand, wobei ein Anker 5 den Sockel mit einem Bodenfundament
unter Zwischeneinbringung einer Betonschwelle 8 verbindet.
Die Bolzen- und Hülsenbefestigung
entspricht hierbei der Darstellung aus 1. In diesem
Beispiel ist der Anker 5 zwischen Sockel 2 und
einer Schwelle 8 verspannt. Im hier dargestellten aufgesetzten
Zustand des Grabmals 1 ist die Wirkung der monumentseitige
Ankerbefestigung 51, die sich über das Sockelniveau 22 erhebt
und in eine korrespondierende Ausnehmung 12 des Grabmals,
ggf. unter zusätzlicher
Einbringung von Mörtel,
ersichtlich. Sie bewirkt nämlich
im Zusammenwirken mit der in Lotrichtung des Grabmals lösbaren Bolzenverbindung
eine effiziente Sicherung gegen Verdrehung. In der 2 ist
weiterhin eine elastische Fuge 9 aus herkömmlichem
Mörtel
ersichtlich, die einzig den Hohlraum zwischen Grabmal 1 und
Sockel 2 abdichtet und die vor dem endgültigen Absenken des Grabmals
aufgebracht wird.
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Schließlich ist
in 3 eine beispielhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Hülsen-Bolzen-Verbindung
im getrennten und in der rechten Bildhälfte im zusammengesetzten Zustand
dargestellt. Dieses Beispiel zeigt in der linken Darstellung eine
Hülse 6 mit
geschlossenem Hülsenboden 61 und
einem den Durchmesser der hier nicht dargestellten Sacklochbohrung 11 (vgl. 1)
im Grabmal überdeckenden
Kragen 62. Im Weiteren ist ein Bolzen 7 mit einem
ersten Bolzenteilabschnitts 71, der passgenau von der Hülse 6 aufnehmbar
ist, dargestellt. Weiterhin verfügt
genannter Bolzen 7 über
einen zweiten Bolzenteilabschnitt 72, der von der hier nicht
dargestellten Bohrung 23 im Sockel 2 (vgl. 1) aufgenommen
wird. Schließlich
verfügt
auch der Bolzen 7 über
einen, bezogen auf die Bolzenlängsausdehnung
im Wesentlichen mittig angeordneten Kragen 73, der den
Durchmesser der Bohrung 23 überdeckt. Sowohl die Hülse 7 als
auch der Bolzenteilabschnitt 72 werden in die jeweiligen
Bohrungen 11 bzw. 23 bspw. vermittels Mörtel dauerhaft
befestigt. Zusätzlich
ist vorgesehen, die monumentseitige Außenfläche der Hülse 6 und die sockelseitige Außenfläche des
zweiten Bolzenteils 72 mit einer hier nicht dargestellten
Oberflächenprofilierung
zu versehen, die die Verankerung der Bauteile in den jeweiligen
Bohrlöchern
erhöht.
Der Innendurchmesser der Hülse 6 und
der Außendurchmesser
des Bolzenabschnitts 71 sind so gestaltet, dass sie passgenau ohne
Spiel ineinander eingreifen. Bevorzugt sind Hülse 6 und Bolzen 7 einschließlich ihrer
Kragen als jeweils einstückige
Drehteile aus Edelstahl gefertigt. Andere Ausbildungen, bspw. quadratische
Querschnitte, liegen ebenso im Rahmen der Erfindung wie mehrstückige Ausbildungen
genannter Bauteile. So können
bspw. vorteilhaft die beiden Bolzenteile 71, 72 als
gesonderte Drehteile gleichen Außendurchmessers gefertigt sein,
die über
eine angearbeitete Schraubverbindung unter Zwischenlegung einer
den Kragen 73 bildenden Lochscheibe, die nicht zwingend
kreisrund und auch nicht geschlossen sein muss, miteinander verbunden
werden. Maßgeblich ist
lediglich, dass die Bolzenteile 71, 72 wenigstens
6 cm in die jeweils gegeneinander zu sichernden Bauteile eingreifen.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen,
die Länge
der Bolzenteile 71 und 72 in der Größenordnung
wenigstens der Hälften
der schmalsten Grabmalbasisbreite festzulegen.
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Weiterhin
liegt es im Rahmen der Erfindung, die korrespondierenden Kragen 62 und 73 der
Hülse 6 und
des Bolzens 7 mit ineinandergreifenden Ausnehmungen bzw.
Erhebungen zu versehen, die beliebig, bspw. als Rastgesperre o.ä. ausgebildet
sein können,
und die als zusätzliche
Verdrehungssicherung des Grabmals im gesetzten Zustand wirken.
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Im
Fall der Ausbildung der Kragen als Lochscheibe liegt es ebenfalls
im Rahmen der Erfindung, wenn diese nicht kreisrund und teilweise
offen ausgebildet ist. So kann bspw. der Kragen 73 als
eine einseitig geöffnete Lochscheibe
ausgebildet sein, die in am Bolzen vorgesehene seitliche Nuten (nicht
dargestellt) aufgesteckt wird. Wesentlich in jedem Fall der Ausbildung
ist, das der Kragen wenigstens in einer Dimension das entsprechende
Bohrloch 23 überdeckt
und so beim Setzen des Bolzen dessen einseitigen Anschlag und Aufsitzen
am Sockel 2 gewährleistet.
Wenn im Weiteren von Lochscheibe gesprochen wird, ist also auch
jede vorstehend beschriebene Ausbildung darunter zu verstehen.
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All
die vorstehenden genannten Maßnahmen
zur Einbringung von Hülse
und Bolzen entsprechend den bisher erforderlichen handwerklichen
Anforderungen an den Steinmetz, die er beim Setzen eines Dübels nach
dem Stand der Technik ohnehin zu erbringen hat. Wird das Grabmal
gesetzt, wird dieses lediglich vermittels eines Flaschenzugs so
abgesetzt, dass der Bolzenteil 71 in die Hülse 6 eingreift,
die Mörtelfuge 9 gesetzt
und ggf. eine Mörtelverfüllung der
zusätzlich
vorgesehenen korrespondierenden Ausnehmung 12 erfolgt ist
und durch Drehung so ausgerichtet, dass die erhabene sockelseitige
Ankerbefestigung in die Ausnehmung 12 eingreift. Durch einfaches
Ansetzen eines Falschenzuges ist eine lotrechte Entfernung des Grabmals
jederzeit ohne weitere zusätzliche
Maßnahmen
gewährleistet.
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Eine
gemäß vorliegender
Erfindung ausgebildete Grabmalbefestigung hält problemlos allen vorstehend
genannten Rüttelproben
langzeitstabil Stand.
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- 1
- Monument
(Grabmal)
- 11
- Sacklochbohrung
im Grabmal
- 12
- zusätzliche
amittige Ausnehmung
- 2
- Sockel
- 21
- Bohrung
durch den Sockel
- 22
- grabmalzugewandtes
Sockelniveau
- 23
- Bohrung
im Sockel
- 3
- Erdreich
- 4
- Fundament
- 5
- Anker(eisen)
- 51
- monumentseitige
Ankerbefestigung
- 6
- Hülse
- 61
- geschlossener
Hülsenboden
- 62
- Kragen
der Hülse
- 7
- Bolzen
- 71
- erster
Bolzenteilabschnitt
- 72
- zweiter
Bolzenteilabschnitt
- 73
- Kragen
am Bolzen
- 8
- Schwelle