DE10164690A1

DE10164690A1 - Rohranschlusssystem für einen Betonschacht

Info

Publication number: DE10164690A1
Application number: DE10164690A
Authority: DE
Inventors: Richard Spengler
Original assignee: Simona AG
Current assignee: Simona AG
Priority date: 2001-01-26
Filing date: 2001-01-26
Publication date: 2004-06-17
Also published as: DE10103731C1

Abstract

Das Rohranschlusssystem (10) weist eine Durchführung (12) zum Einsetzen in einen Schacht (14) oder dergleichen und ein Rohr (16) auf, von dem ein Endabschnitt (18) in die Durchführung (12) einsetzbar ist. Damit das Rohranschlusssystem (10) insbesondere im Schacht (14) leichter anzubringen ist, weist die Durchführung (12) einen im Wesentlichen zylinderförmigen Muffenabschnitt (20) auf, der derart gestaltet ist, dass er in eine Schalung zum Betonieren des Schachtes (14) einsetzbar und darin einbetonierbar ist, und der Endabschnitt (18) des Rohres (16) ist mit einer Heizwendel (30) versehen, mittels der er durch Schmelzschweißen in der einbetonierten Durchführung (12) einschweißbar ist.

Description

Hintergrund der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Rohranschlusssystem, insbesondere für einen Betonschacht, mit einer Durchführung bzw. einem sogenannten Schachtfutter zum Einsetzen in einen Schacht oder dergleichen, und einem Rohr, von dem ein Endabschnitt in die Durchführung einsetzbar ist. Die Endung betrifft ferner eine Durchführung sowie ein Rohr für ein derartiges Rohranschlusssystem, und auch ein Verfahren zum Herstellen eines druckwasserdichten Anschlusses mittels eines derartigen Rohranschlusssystems.
Derartige Rohranschlusssysteme werden überall dort eingesetzt, wo ein Rohr an . der Wand eines Schachtes oder dergleichen anzuschließen ist. Der Anschluss ist meist wasserdicht und insbesondere auch druckwasserdicht auszubilden.
Rohranschlusssysteme gemäß dem Stand der Technik weisen eine Durchführung und ein Rohr aus Kunststoff auf. Die Durchführung muss nach dem Betonieren des Schachtes in einem aufwendigen zweiten Arbeitsgang in eine Aussparung im Schacht eingesetzt und dort mit weiterem Beton fixiert werden. Erst dann kann das Rohr in die Durchführung eingesteckt werden.
Um einen druckwasserdichten Anschluss herzustellen, ist es bekannt, das Rohr aus Kunststoff mittels sogenannter Extruderschweißung in der fixierten Durchführung zu befestigen. Die Extruderschweißung ist jedoch verhältnismäßig aufwendig.
Es ist ferner bekannt, in die Aussparung des Schachtes als Durchführung eine sogenannte Elektroschweißmuffe einzusetzen und mit weiterem Beton zu fixieren. Anschließend kann ein Rohr aus Kunststoff durch Schmelzschweißen mit der Elektroschweißmuffe druckwasserdicht verbunden werden. Auch hier ist ein zweiter Arbeitsgang zum Einsetzen und Fixieren der Durchführung im Schacht erforderlich.
Zugrundeliegende Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile zu überwinden und insbesondere ein Rohranschlusssystem zu schaffen, das in einem Schacht oder dergleichen leichter anzubringen ist.
Erfindungsgemäße Lösung
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Durchführung einen im wesentlichen zylinderförmigen Muffenabschnitt aufweist, der derart gestaltet ist, dass er in eine Schalung zum Betonieren des Schachtes eingesetzt und darin einbetoniert bzw. eingegossen werden kann, und dass der Endabschnitt des Rohres mit einer Heizwendel versehen ist, mittels der er durch Schmelzschweißen in die einbetonierte Durchführung eingeschweißt werden kann. Die Aufgabe ist ferner mit einer Durchführung und einem Rohr für ein derartiges erfindungsgemäßes Rohranschlusssystem gelöst. Schließlich ist die Aufgabe auch mit einem eingangs genannten Verfahren gelöst, das die Schritte umfasst: Einsetzen der Durchführung in eine Schalung für einen herzustellenden Schacht, Füllen der Schalung mit Beton und Eingießen der Durchführung in dem entstehenden Schacht, Einsetzen eines Endabschnittes des Rohres in die Durchführung, und Schmelzschweißen des Endabschnittes in der Durchführung.
Bei dem erfindungsgemäßen Rohranschlusssystem ist es möglicht, dass die Durchführung bereits beim Betonieren des Schachtes in dessen Schalung eingesetzt und darin in einem einzigen Arbeitsgang fixiert wird. Anschließend kann das anzuschließende Rohr durch Schmelzschweißen druckwasserdicht an bzw. in der Durchführung angeschlossen werden.
Das Anbringen einer Heizwendel am Endabschnitt des Rohres ist insofern überraschend, weil man bisher der Meinung war, dass zwar an einer im Schacht eingesetzten Elektroschweißmuffe ausreichend Raum für die Heizwendel und deren Anschlüsse ist, nicht aber am Endabschnitt eines Rohres, das in der Regel dünnwandig ausgebildet ist, um in eine Durchführung zu passen. Erfindungsgemäß ist dieses Vorurteil überwunden und die Heizwendel am Rohr angeordnet.
Das erfindungsgemäße Rohranschlusssystem kann auch bei anderen Bauwerken als Schächten verwendet werden, beispielsweise bei Klärwerken sowie bei Regenrückhalte- oder Speicherbecken. Mit anderen Worten kann das Rohranschlusssystem überall dort Verwendung finden, wo Betonwände wasserdicht zu durchdringen sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Muffenabschnitt eine äußere Mantelfläche auf, von der mindestens ein, sich in Umfangsrichtung erstreckender Stegabschnitt im wesentlichen radial absteht. Der Stegabschnitt wird beim Einbetonieren der Durchführung unmittelbar mit Beton umschlossen und verbessert die Abdichtung zwischen dem Schacht und der Durchführung. Die Abdichtung ist bei dem erfindungsgemäß weitergebildeten Rohranschlusssystem besonders gut, weil der Beton beim Betonieren des Schachtes gerüttelt, d.h. maschinell verdichtet wird und daher den Stegabschnitt besonders dicht umschließt.
Gemäß einer zweiten Weiterbildung der Erfindung sind an dem Muffenabschnitt wenigstens zwei Stegabschnitte vorgesehen, die derart gestaltet sind, dass sie eine hinterschnittene Nut einfassen. In der hinterschnittenen Nut sammelt sich beim Betonieren des Schachfes Beton, so dass die Durchführung formschlüssig und damit besonders fest und dicht im Schacht gehalten ist.
Die Durchführung weist ferner vorteilhaft einen Anschlagring auf, der im allgemeinen in den Muffenabschnitt eingesetzt ist, zum Einbetonieren der Durchführung im Schacht aber herausgenommen werden kann. Im eingesetzten Zustand kann der Anschlagring als Begrenzung des Einschubweges des Rohres in die Durchführung dienen. Damit die Durchführung in einfacher Weise in der Schalung des Schachtes angeordnet und einbetoniert werden kann, wird der Anschlagring aus der Durchführung herausgenommen. Die Durchführung ist dann in der Regel an ihrer Innenseite zylinderförmig und glatt, so dass sie besonders einfach auf einem Haltedorn in der Schalung platziert werden kann.
Der Anschlagring ist darüber hinaus vorteilhaft mit einem Innendurchmesser versehen, der im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des Rohres ist. Ein derart weitergebildeter Anschlagring kann einem Kanalbauer als Höhenmaß beim Einbau eines Gerinnes im Schacht dienen. Das Gerinne muss im allgemeinen auf die Höhe des Innendurchmessers des später montierten Rohres angepasst sein. Da bei dem erfindungsgemäß weitergebildeten Rohranschlusssystem dieser Innendurchmesser dem Innendurchmesser des Anschlagringes entspricht, muss der Kanalbauer nicht Maß nehmen oder das Rohr in die Durchführung einsetzen, um die Höhe zu bestimmen, sonders es reicht aus, wenn er den Anschlagring in die Durchführung einfügt und sich an dessen Innendurchmesser orientiert. Da der erfindungsgemäße Anschlagring aus der Durchführung entnehmbar ist, können je nach Erfordernis bei einem Typ Durchführung Anschlagringe mit gleichen Außendurchmessern aber unterschiedlichen Innendurchmessern eingesetzt werden.
Die oben genannten Merkmale eines aus der Durchführung herausnehmbaren Anschlagrings, dessen Innendurchmesser insbesondere dem Innendurchmesser des in die Durchführung einzusetzenden Rohres entspricht, können erfindungsgemäß bei einem Rohranschlusssystem auch unabhängig von den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmalen realisiert werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Rohr ist an dem Endabschnitt vorteilhaft ein Absatz ausgebildet und die Heizwendel an dem im Durchmesser verringerten Abschnitt des Absatzes angeordnet. Eine derart angeordnete Heizwendel wird weit in die Durchführung eingeschoben und führt dort zu guten Schmelzschweiß- Ergebnissen. Der Absatz dient insbesondere als zusätzlicher Anschlag für das Rohr beim Einschieben in die Durchführung und stellt sicher, dass die Heizwendel an der richtigen Stelle in der Durchführung angeordnet wird. Besteht z.B. zwischen dem von außen sichtbaren Rand der Durchführung und dem Rand des Absatzes noch Raum, nachdem der Endabschnitt des Rohres in die Durchführung eingeschoben worden ist, so ist daran zu erkennen, dass der Endabschnitt nicht ausreichend tief in der Durchführung angeordnet ist.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rohranschlusssystems anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
1 einen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Rohranschlusssystems mit einer Durchführung und einem Rohr und
2 eine Draufsicht eines Schachtes mit einem erfindungsgemäßen Rohranschlusssystem im Schnitt gemäß 1.
Detaillierte Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Das in 1 dargestellte Rohranschlusssystem 10 weist als Hauptbauteile eine im wesentlichen ringförmige Durchführung 12, in Gestalt eines Schachtfutters zum Einsetzen in einen Schacht 14, und ein Rohr 16 auf.
Die Durchführung 12 ist, wie 2 veranschaulicht und nachfolgend erläutert werden wird, im Schacht 14 einbetoniert. Dabei durchsetzt die Durchführung 12 eine Wand des Schachtes 14. In die Durchführung 12 kann ein Endabschnitt 18 des Rohres 16 eingesetzt und, wie ebenfalls nachfolgend dargelegt wird, darin befestigt werden, um mit dieser einen druckwasserdichten Anschluss zu bilden.
Die ringförmige Durchführung 12 ist an ihrer Innenseite durch einen hohlzylindrischen Muffenabschnitt 20 gebildet, an dessen äußerer Mantelfläche vier Stegabschnitte 22 radial abstehen, die sich in Umfangsrichtung erstrecken. Je zwei der Stegabschnitte 22 begrenzen eine von drei hinterschnittenen Nuten 24.
An der Innenseite der Durchführung 12 ist an der, bezogen auf 1 linken Seite der Durchführung 12, ein Anschlagring 26 kraftschlüssig und entnehmbar eingesetzt.
Das Rohr 16 ist am Endabschnitt 18 mit einem Absatz 28 versehen, auf den abschnittsweise eine Heizwendel 30 gewickelt ist.
Das Rohranschlusssystems 10 wird wie folgt in den Schacht 14 montiert: Zunächst wird, beispielsweise in einem Werk für Fertigbetonteile, für den Schacht 14 eine nichtdargestellte Schalung vorbereitet, an der unter anderem ein Haltedorn derart befestigt ist, dass auf ihn die Durchführung 12 aufgeschoben werden kann, und der so gehalten ist, dass sich dann die Achse der Durchführung 12 im wesentlichen senkrecht durch die spätere Wand des Schachtes 14 erstreckt.
Es wird eine Durchführung 12 gewählt, deren Dicke D_D im wesentlichen der Dicke D_W der Wand des späteren Schachtes 14 entspricht. Bei dieser Durchführung 12 wird der Anschlagring 26 entnommen und die Durchführung 12 dann auf den Haltedorn gesetzt. Anschließend wird die Schalung mit Beton gefüllt, der gerüttelt wird und abbindet. Beim Rütteln gelangt der Beton auch in die Nuten 24. Die Durchführung 12 ist nun im Beton des fertigen Schachtes 14 druckwasserdicht eingegossen.
Der Schacht 14 wird zur Baustelle gebracht und dort ins Erdreich gesetzt. Nachdem der Innendurchmesser I_R des in den Schacht 14 zu montierenden Rohres 16 bestimmt worden ist, wird ein Anschlagring 26 gewählt, dessen Innendurchmesser I_A im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser I_R ist. Dieser Anschlagring 26 wird in die Durchführung 12 wie in 1 dargestellt eingesetzt bzw. eingepresst.
Nachdem der Anschlagring 26 eingesetzt ist, kann ein Kanalbauer damit beginnen, im Kanal ein Gerinne auszubilden. Die Höhe eines derartigen Gerinnes ist von der späteren Höhe des Rohres 16 am Schacht 14 abhängig. Da der Innendurchmesser I_A des Anschlagringes 26 gleich dem Innendurchmesser I_R des Rohres 16 ist, kann sich der Kanalbauer am Innendurchmesser I_A des Anschlagringes 26 orientieren.
Nach oder gleichzeitig mit dem Erstellen des Gerinnes wird der Endabschnitt 18 des Rohres 16 in den Muffenabschnitt 20 der Durchführung 12 eingesetzt. Der Außendurchmesser A_A des Absatzes 28 ist derart bemessen; dass letzterer ohne größeren Kraftaufwand mitsamt der darauf gewickelten Heizwendel 30 in den Muffenabschnitt 20 mit dessen Innendurchmesser I_M geschoben werden kann.
Das Rohr 16 wird abschließend mittels Schmelzschweißen durch die Heizwendel 30 mit der einbetonierten Durchführung 12 druckwasserdicht und vorzugsweise auch kraftleitend verschweißt.

10: Rohranschlusssystem
12: Durchführung, insbesondere Schachtfutter
14: Schacht
16: Rohr
18: Endabschnitt des Rohres
20: Muffenabschnitt
22: Stegabschnitte
24: Nuten
26: Anschlagring
28: Absatz am Endabschnitt des Rohres
30: Heizwendel
D_D: Dicke der Durchführung
D_W: Dicke der Wand des Schachtes
I_A: Innendurchmesser des Anschlagringes
I_R: Innendurchmesser des Rohres
A_A: Außendurchmesser des Absatzes am Endabschnitt
I_M: Innendurchmesser des Muffenabschnitts der Durchführung

Claims

Rohranschlusssystem (10) mit einer Durchführung (12) zum Einsetzen in einen Schacht (14) oder dergleichen und einem Rohr (16), von dem ein Endabschnitt (18) in die Durchführung (12) einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass – die Durchführung (12) einen im wesentlichen zylinderförmigen Muftenabschnitt (20) aufweist, der derart gestaltet ist, dass er in eine Schalung zum Betonieren des Schachtes (14) einsetzbar und darin einbetonierbar ist, und – der Endabschnitt (18) des Rohres (16) mit einer Heizwendel (30) versehen ist, mittels der er durch Schmelzschweißen in der einbetonierten Durchführung (12) einschweißbar ist.
Rohranschlusssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Muffenabschnitt (20) eine äußere Mantelfläche aufweist, von der mindestens ein, sich in Umfangsrichtung erstreckender Stegabschnitt (22) im wesentlichen radial absteht.
Rohranschlusssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Muftenabschnitt (20) wenigstens zwei Stegabschnitte (22) vorgesehen sind, die derart gestaltet sind, dass sie eine hinterschnittene Nut (24) einfassen.
Rohranschlusssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung (12) einen Anschlagring (26) aufweist, der in den Muffenabschnitt (20) einsetzbar und zum Einbetonieren der Durchführung (12) im Schacht (14) herausnehmbar ist.
Rohranschlusssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagring (26) einen Innendurchmesser (I_A) aufweist, der im wesentlichen gleich einem Innendurchmesser (I_R) des Rohres (16) ist.
Rohranschlusssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Endabschnitt (18) ein Absatz (28) ausgebildet und die Heizwendel (30) an dem im Durchmesser verringerten Abschnitt des Absatzes (28) angeordnet ist.
Durchführung (12) für ein Rohranschlusssystem (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
Rohr (16) für ein Rohranschlusssystem (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
Verfahren zum Herstellen eines druckwasserdichten Anschlusses von einem Rohr (16) an einen Schacht (14) mittels einer Durchführung (12), mit den Schritten: – Einsetzen der Durchführung (12) in eine Schalung für den herzustellenden Schacht (14), – Füllen der Schalung mit Beton und Einbetonieren der Durchführung (12) in dem entstehenden Schacht (14), – Einsetzen eines Endabschnittes (18) des Rohres (16) in die Durchführung (12), und – Schmelzschweißen des Endabschnittes (18) in der Durchführung (12).